非織造布技術(shù)——紡粘法工藝流程紡粘法工藝流程螺桿擠出機(jī)至卷繞料斗計(jì)量泵紡絲箱冷卻風(fēng)牽伸裝置分絲加固成網(wǎng)裝置紡粘法基本工藝流程：聚合物切片切片烘燥熔融擠壓紡絲冷卻牽伸分絲鋪網(wǎng)纖網(wǎng)加固卷繞第一階段為預(yù)結(jié)晶階段，熱空氣溫度為120~150℃；第二階段為干燥階段，熱空氣溫度為160~180℃。切片烘燥原理以熱空氣干燥切片，可分兩個(gè)階段。

1.切片烘燥紡粘法工藝流程去除水分。含水切片在熔融時(shí)會(huì)水解，使分子量下降，影響成絲質(zhì)量；提高質(zhì)量。水在高溫下汽化，可形成氣泡絲，易造成紡絲斷頭或毛絲。保障生產(chǎn)。含水切片是無(wú)定形結(jié)構(gòu)，軟化點(diǎn)低，在螺桿的加料段易軟化粘結(jié)，造成粘結(jié)阻料現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。切片烘燥目的含水率大于0.02%的切片（如PET、PA）用于紡絲成網(wǎng)工藝均需進(jìn)行烘燥。紡粘法工藝流程

1.切片烘燥真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)充填式干燥機(jī)切片烘燥設(shè)備紡粘法工藝流程切片進(jìn)出口回轉(zhuǎn)接頭檢修進(jìn)出口夾層內(nèi)通入蒸汽或?qū)嵊驼婵粘槲婵辙D(zhuǎn)鼓干燥機(jī)

1.切片烘燥固體切片進(jìn)入螺桿后，首先在螺桿進(jìn)料段被輸送和預(yù)熱；繼而經(jīng)螺桿壓縮段壓實(shí)、排氣并逐漸熔化；然后在螺桿計(jì)量段中進(jìn)一步混和塑化，并達(dá)到一定的溫度，以一定的壓力輸送至后道工序。熔融擠壓過(guò)程在螺桿擠壓機(jī)中完成，螺桿擠壓機(jī)主要機(jī)構(gòu)是螺桿。紡粘法工藝流程2.熔融擠壓推進(jìn)物料物料熔融攪拌混合螺桿的作用紡粘法工藝流程2.熔融擠壓紡粘法工藝流程紡絲工藝過(guò)程與傳統(tǒng)紡絲類似，紡絲工藝過(guò)程為：紡絲成形圖熔融擠壓過(guò)濾靜態(tài)混和計(jì)量熔體分配擠出成形冷卻3.紡絲使初生纖維急速冷卻冷卻目的

4.冷卻紡粘法工藝流程驟冷室結(jié)構(gòu)示意圖

5.拉伸紡粘法工藝流程可獲得所需細(xì)度纖維，且使纖維強(qiáng)力提高，斷裂伸長(zhǎng)下降，耐磨性提高。(a)未取向的自然狀態(tài)(b)取向的大分子拉伸的作用氣流拉伸（較多使用）

機(jī)械拉伸氣流+機(jī)械

拉伸的方式紡粘法工藝流程一種氣流拉伸裝置

5.拉伸防止絲條之間的粘連和纏結(jié)；使粘流態(tài)的熔體細(xì)流逐漸變成穩(wěn)定的固態(tài)纖維。分絲的目的將經(jīng)過(guò)拉伸后的絲束分離成單絲狀。

6.分絲紡粘法工藝流程紡粘法工藝流程

6.分絲分絲的方法氣流分絲法靜電分絲法機(jī)械分絲法氣流控制：利用氣流擴(kuò)散使長(zhǎng)絲束按一定方式鋪放到凝網(wǎng)簾上；機(jī)械控制：利用羅拉、轉(zhuǎn)子、擺片或牽伸分絲管道的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)將絲束規(guī)則地鋪放到凝網(wǎng)簾上。鋪網(wǎng)方式不論哪種成網(wǎng)方式，成網(wǎng)的均勻度都不及干法工藝，纖網(wǎng)越薄，不勻率越大。

7.鋪網(wǎng)紡粘法工藝流程控制經(jīng)拉伸和分絲的長(zhǎng)絲以一定的方式鋪放到凝網(wǎng)簾上。熱粘合加固：聚丙烯薄型產(chǎn)品采用熱軋粘合；

針刺加固：厚型產(chǎn)品采用；自