—回風(fēng)斜巷探放水安全技術(shù)措施一、編制說(shuō)明為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的水害防治原則，為探明本井筒工作面前方含水層的賦存狀況，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及《煤礦防治水規(guī)定》的相關(guān)要求，確定進(jìn)行探放水施工，為確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施：二、工程概況小紀(jì)汗煤礦位于陜西省榆林市小紀(jì)汗鄉(xiāng)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)力量10.0Mt/a，采納立、斜井開(kāi)拓，設(shè)主、副兩個(gè)斜井井筒，進(jìn)、回風(fēng)兩個(gè)立井井筒。我工程部施工回風(fēng)斜巷工程，設(shè)計(jì)方位角90°00′00″，施工坡度-5°?，F(xiàn)工作面已掘斜巷變坡點(diǎn)位置，頂板標(biāo)高為+921.681m，目前全井筒及各工作面涌水總量22.4m3/h。小紀(jì)汗煤礦回風(fēng)立井實(shí)際揭露含水層水位標(biāo)高+897.000，實(shí)測(cè)涌水量為82m3/h。三、水文地質(zhì)概況（一）松散巖類孔隙潛水第四系全新統(tǒng)河谷沖積層和松散砂層（井筒里程0－60m）孔隙潛水，該含水層巖性為二元結(jié)構(gòu)的沖積相砂夾亞砂層土，富水性相對(duì)較好，井筒在揭露此段時(shí)，實(shí)測(cè)涌水量為9m3/h。（二）碎屑巖類孔隙裂隙潛水1.侏羅系碎屑巖類風(fēng)化殼裂隙含水層（井筒里程60-XXXm），巖性為風(fēng)化基巖，紫紅色，井筒揭露此段時(shí)，井筒涌水為12m3/h。侏羅系直羅組砂巖含水巖組（里程XXX－980m），該含水層以中粗料砂巖為主，尤以底部“七里鎮(zhèn)砂巖”富水性最好，厚度23.5－56.7m。2.2號(hào)煤層頂板砂巖含水層組裂隙承壓水此含水層為本次鉆探的目的含水層，指2號(hào)煤層至導(dǎo)水裂隙帶內(nèi)含水巖組，它以2號(hào)煤層頂板的砂巖含水層為主，局部地段還包括直羅組底砂巖。巖性為中、粗粒長(zhǎng)石砂巖，依據(jù)《小紀(jì)汗煤礦首采區(qū)地面物探成果報(bào)告》顯示，厚21.20～60.45m。（4）2號(hào)煤層下部碎屑巖類孔隙裂隙承壓水指2號(hào)煤層至延安組底界之間層段。巖性為淺灰色粉、細(xì)砂巖與深灰色泥巖不等厚互層夾煤層，因埋藏深，巖石較完好，裂隙不發(fā)育，故富水性弱，含水層厚40.10m。四、探放水原則及目的本次探放水原則以水平鉆探為主，主要探出含水層層位、涌水量及與鉆場(chǎng)的空間位置，推算出井筒前方揭露含水層的詳細(xì)位置，為下一步制訂井筒探放水方案提供原始依據(jù)。五、探放水設(shè)計(jì)（一）探放水施工為不影響井筒工程的正常掘進(jìn)，回風(fēng)斜巷施工至7‰變坡時(shí)，在井筒掘進(jìn)方向進(jìn)行探放水。后附圖：探水鉆孔布置圖（二）鉆孔設(shè)計(jì)及技術(shù)參數(shù)開(kāi)孔直徑φ120㎜，鉆孔直徑75㎜。1、開(kāi)孔位置：回風(fēng)斜巷工作面中心布置1個(gè)，工作面左右兩幫各一個(gè)。2、探孔數(shù)量：3個(gè)3、探孔技術(shù)參數(shù)見(jiàn)鉆孔技術(shù)參數(shù)表和鉆孔平面布置圖；回風(fēng)斜巷鉆孔技術(shù)參數(shù)表參數(shù)孔號(hào)方位角（°）傾角（‰）孔深（m）終孔位置孔徑（㎜）190770工作面進(jìn)50m752105770工作面進(jìn)50m75375770工作面進(jìn)50m754、孔口管規(guī)格：孔口選用Φ108X4㎜無(wú)縫鋼管制作，長(zhǎng)度5m，下入孔內(nèi)4.5m，孔內(nèi)部分加工成抗拔臺(tái)階；焊接法蘭盤(pán)厚度20㎜，配Φ108㎜﹑250㎏·f/㎝2公稱壓力高壓球閥。5、孔口管固定：根據(jù)設(shè)計(jì)角度和設(shè)計(jì)傾角進(jìn)行探孔的開(kāi)孔工作。開(kāi)孔孔徑120㎜，開(kāi)孔深度4.6m。開(kāi)孔做完后下入孔口管，用三根錨桿及板卡固定，每根錨桿的抗拔力不小于6噸?？卓诠芄潭ê煤?，用水灰比1：2水泥漿灌注，充滿孔口管及孔壁空隙，凝固48h后，開(kāi)頭鉆探工作。6、鉆機(jī)的固定鉆1#孔時(shí)，在鉆機(jī)的底座邊打4顆錨桿，用錨桿盤(pán)把底座壓住，然后用8#鐵絲把相對(duì)稱的兩根錨桿拉緊；在鉆2#、3#孔時(shí)鉆機(jī)的固定同孔1#。7、探孔施工挨次：1#孔→2#孔→3#孔。8、鉆孔施工鉆孔前將孔口閥門(mén)在孔口管上聯(lián)結(jié)堅(jiān)固，然后將鉆機(jī)移到位，依據(jù)孔口管角度調(diào)整，將鉆頭放入孔口管內(nèi)；用鋼絲繩套、手拉葫蘆、8#鐵絲及地錨桿將鉆機(jī)固定牢靠；經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，接鉆桿給水鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，要常常檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)、堅(jiān)固，鉆孔內(nèi)返水是否正常，嚴(yán)防卡釬堵鉆，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異樣，應(yīng)立刻停鉆處理。接換鉆桿上提鉆桿時(shí)，必需用卡子將鉆桿卡緊，才能松開(kāi)鉆機(jī)上的卡盤(pán)，當(dāng)鉆機(jī)上卡盤(pán)再次卡住鉆桿后。在鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得將其它物件插入卡盤(pán)，防止造成人身或機(jī)械事故，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)巖石的硬度，調(diào)整給進(jìn)的壓力和轉(zhuǎn)速，隨時(shí)把握孔深。在鉆孔的全過(guò)程中，做好打鉆記錄，記錄內(nèi)容有：接班孔深、本班進(jìn)尺，交班孔深，鉆孔出水后應(yīng)測(cè)量鉆孔出水量，假如有異樣情況按時(shí)匯報(bào)給調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo)，以便實(shí)行措施進(jìn)行處理。（三）鉆孔裝備鉆孔裝備運(yùn)用ZLJ-250型煤礦用坑道鉆機(jī)。鉆機(jī)主要參數(shù)如下：型號(hào)ZLJ-250電機(jī)額定功率（kW）5.5電機(jī)額定電壓（V）380/1140電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）1440最大鉆深（m）300（φ42鉆桿）/200（φ50鉆桿）鉆孔開(kāi)孔直徑（㎜）120鉆孔終孔直徑（㎜）90鉆孔角度范圍（°）0-360°鉆機(jī)質(zhì)量（kg）480六、水泵選型（一）探放水前水泵選型在工作面后設(shè)一臨時(shí)泵窩，工作面涌水由潛水泵排至臨時(shí)水倉(cāng)，水倉(cāng)安裝三臺(tái)D46－50-8型水泵，兩臺(tái)運(yùn)用，一臺(tái)熱備用，利用Φ108㎜排水管排至地面。（二）探放水后水泵選型依據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)顯示，回風(fēng)立井實(shí)際揭露含水層水位標(biāo)高+897.000，實(shí)測(cè)涌水量為82m3/h，工作面探放水采納2臺(tái)BQW50-50-15/N潛水泵將水利用2寸膠管排至工作面后的臨時(shí)水倉(cāng)，再用放置在水倉(cāng)內(nèi)的2臺(tái)D46-80-5型水泵利用兩趟Φ108㎜鋼管排至地面。（D46－50-8排水力量46m3/h）七、鉆機(jī)裝備的安裝、拆卸與搬運(yùn)7.1、鉆場(chǎng)的安全設(shè)備和條件：、依據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)（孔深、傾角、方向），合理選擇鉆機(jī)類型，確定鉆場(chǎng)規(guī)格。、鉆場(chǎng)修建后，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)施工場(chǎng)地規(guī)格尺寸、支護(hù)情況、安全通路、供電供水情況檢查驗(yàn)收。、為確保施工中的安全，施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)情況需常常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)處理前方可開(kāi)工。7.2、裝備的安裝、安裝場(chǎng)地平整、墊實(shí)、機(jī)臺(tái)木放平。鉆機(jī)、水泵、電機(jī)安裝周正、穩(wěn)固、各部件的螺絲加墊擰緊。、各安全設(shè)備如防護(hù)罩、、工作臺(tái)安全欄桿等要固定好，木板要無(wú)節(jié)、不腐朽、無(wú)斷裂。7.2.3、鉆機(jī)立軸中心與孔位中心、提引器著力點(diǎn)成始終線。、鉆機(jī)必需用地腳螺絲固定或用壓柱支撐堅(jiān)固，以免鉆機(jī)移動(dòng)。遠(yuǎn)方操作按鈕應(yīng)安放在操作人員運(yùn)用便利的地方。、接甩電源由機(jī)電隊(duì)指派專業(yè)電工進(jìn)行操作，鉆機(jī)供電線路及機(jī)電裝備必需完好、杜絕失爆現(xiàn)象、鉆機(jī)整體搬遷時(shí)，開(kāi)關(guān)手把必需打在零位閉鎖狀態(tài)。電氣裝備檢修時(shí)，必需斷電、并做到先驗(yàn)電、后放電同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電、誰(shuí)送電制度。在停電線路上一級(jí)電源開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，并設(shè)專人看管開(kāi)關(guān)，停電期間看管人員不得任意離開(kāi)。、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)放在枯燥處，電纜吊掛整齊，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用工具和管材碼放整齊，鉆場(chǎng)保持干凈。7.3、裝備的拆卸與運(yùn)輸、拆卸鉆機(jī)必需按裝備部件結(jié)構(gòu)挨次進(jìn)行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆亂放。、拆卸機(jī)械時(shí)，將易喪失易損壞的零件、儀表、油管、鍵等妥當(dāng)保管。并將機(jī)械上的油眼堵嚴(yán)，各部位的螺絲放回原處擰緊。、運(yùn)輸裝備時(shí)先裝重件、大件，后裝輕件、小件，車(chē)內(nèi)用木板背好，防止損壞機(jī)件。、運(yùn)輸管材、裝卸時(shí)要輕放，愛(ài)護(hù)好管材兩頭的絲扣。、在運(yùn)輸鉆機(jī)裝備時(shí)，機(jī)件不準(zhǔn)超出罐籠的外緣或超高，并用鋼絲繩綁牢，防止在中途卡住或掉下。八、鉆機(jī)的操作及運(yùn)用、維護(hù)8.1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：、檢查各油管的聯(lián)結(jié)是否正確；、檢查各聯(lián)結(jié)螺絲是否擰緊，立柱架設(shè)是否堅(jiān)固；、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕，檢查電動(dòng)機(jī)的旋向與齒輪泵殼體上的標(biāo)定轉(zhuǎn)向是否全都；、沖渣水是否正常流通；、檢查操縱多路閥手把，使其處于中位。8.2、鉆進(jìn)時(shí)的操作：鉆機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查鉆機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；、操作油缸手把，使動(dòng)力頭后退到位，停止。加接鉆桿、鉆頭，開(kāi)啟沖渣水；、操作旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)；、待孔口見(jiàn)到返水后，操縱油缸手把至前進(jìn)位，給進(jìn)油缸以正常速度給進(jìn)；、在鉆進(jìn)過(guò)程中，因切削阻力發(fā)生改變時(shí)，可微調(diào)油缸、旋轉(zhuǎn)手把來(lái)掌握推動(dòng)速度和旋轉(zhuǎn)速度；8.3加接鉆桿的操作：、鉆進(jìn)完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時(shí)，先停止推動(dòng)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉沖渣水；、微調(diào)旋轉(zhuǎn)、油缸手把，調(diào)整鉆桿凹平面處于水平狀態(tài)，且位于卡釬器位置，停止調(diào)整，將卡釬插入鉆桿凹平面；、操作旋轉(zhuǎn)手把反轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，微調(diào)油缸手把后退，使主軸與鉆桿旋離，并將動(dòng)力頭快速退到位，停止反轉(zhuǎn)；、加接一根鉆桿，微調(diào)旋轉(zhuǎn)手把使鉆桿與主軸聯(lián)結(jié)，停止旋轉(zhuǎn)；、拔掉卡釬，完成鉆桿加接。供水，鉆進(jìn)。8.4、卸鉆桿的操作：當(dāng)鉆孔施工到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，加大沖洗液，沖洗孔內(nèi)煤渣，操作油缸手把將動(dòng)力頭退到位，調(diào)整鉆桿凹平面處于水平面，且位于卡釬器位置，停鉆，停水；、將卡釬插入鉆桿凹平面；、操作旋轉(zhuǎn)手把，同時(shí)微調(diào)后退手把，將鉆桿與主軸旋離，鉆機(jī)停止動(dòng)作；、運(yùn)用管鉗將鉆桿卸下；、操作油缸手把將動(dòng)力頭推至鉆桿位置，微調(diào)旋轉(zhuǎn)手把將主軸與鉆桿聯(lián)結(jié)，停鉆；、拔掉卡釬，操作油缸手把將第二根鉆桿拔出；、重復(fù)以上操作，直至將鉆桿全部拔出、卸下。8.5、鉆機(jī)的運(yùn)用、維護(hù)：、鉆機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中，必需保持清潔、完好、功能齊全、敏捷牢靠、必需進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。、接班時(shí)，必需檢查各操作手把是否敏捷牢靠，各壓力表指針是否正確指示壓力，系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)處理；、一般當(dāng)鉆機(jī)正常運(yùn)行3個(gè)月后對(duì)油箱內(nèi)油質(zhì)檢查一次，若不合格應(yīng)將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。、油溫過(guò)高時(shí)應(yīng)檢查以下部位：、油箱內(nèi)油量是否缺乏，如油位低于油位指示計(jì)下限時(shí)應(yīng)按時(shí)補(bǔ)油。、油路阻力過(guò)大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過(guò)濾器是否受堵，否則應(yīng)按時(shí)修理\清洗或更換。、冷卻器通水量是否缺乏，否則應(yīng)增大冷卻器水量。、觀看操作臺(tái)上的壓力表，推斷鉆機(jī)是否過(guò)載，顯現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，調(diào)整微調(diào)，降低鉆進(jìn)速度，減小負(fù)荷。、動(dòng)力頭、推動(dòng)油缸應(yīng)移動(dòng)敏捷、牢靠、主軸絲扣若過(guò)度磨損，應(yīng)按時(shí)更換。、隨時(shí)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，水封是否漏水，若有泄漏，應(yīng)按時(shí)更換密封件。鉆工工具箱內(nèi)要有充足易損件和備用件供更換。、減速箱每3個(gè)月開(kāi)蓋檢查箱內(nèi)齒輪及潤(rùn)滑情況一次，主要檢查齒輪磨損情況，是否缺潤(rùn)滑油等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)處理。8.6、孔內(nèi)有鉆具時(shí)，除按規(guī)定程序的動(dòng)作需要外，不答應(yīng)操作旋轉(zhuǎn)手把回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，；8.7、回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時(shí)，油缸必需留足卸扣行程，以免損壞鉆桿螺紋；8.8、鉆機(jī)工作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)留意各運(yùn)動(dòng)部件的溫度改變。軸承、齒輪、油泵、油馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫升不得超過(guò)45℃，油箱出油口處的溫度不得超過(guò)60℃，否則應(yīng)停機(jī)處理；8.9、觀看泵站回油壓力表，發(fā)現(xiàn)回油壓力超過(guò)0.3Mpa時(shí)應(yīng)停機(jī)更換或清洗過(guò)濾器；8.10、鉆機(jī)工作時(shí)，留意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)按時(shí)處理；8.11、鉆機(jī)工作時(shí)，除因鉆進(jìn)負(fù)荷改變而引起的供油壓力，旋轉(zhuǎn)和推動(dòng)速度的相應(yīng)改變，系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起旋轉(zhuǎn)、推動(dòng)速度巨變，應(yīng)立刻停機(jī)，找出原因，處理故障；8.12、當(dāng)鉆機(jī)停止工作時(shí)，全部操作手把應(yīng)置于中位；8.13、卸鉆桿時(shí)，卡釬插入鉆桿，取桿人員必需離開(kāi)鉆桿1米以外安全地點(diǎn)后，方可叫鉆機(jī)司機(jī)按規(guī)程要求開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行退鉆桿。退鉆桿過(guò)程中，取桿人員和鉆機(jī)司機(jī)必需親密協(xié)作，互相照應(yīng)，精力集中，防止誤操作而發(fā)生意外；8.14、運(yùn)用管鉗卸鉆桿時(shí)，管鉗嚴(yán)禁卡夾與主軸相聯(lián)結(jié)的鉆桿，防止因鉆機(jī)司機(jī)誤操作造成管鉗飛脫傷人；8.15、當(dāng)鉆孔傾角大于25°時(shí)，上、下鉆桿或在處理鉆桿斷桿時(shí)，操作人員位置不得正對(duì)鉆桿，防止鉆孔中鉆桿滑出傷人。九、鉆孔施工的留意事項(xiàng)9.1、開(kāi)鉆前由鉆探技術(shù)人員向全部參與施工人員貫徹施工措施、施工人員應(yīng)熟知鉆探目的，鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)、估計(jì)見(jiàn)煤深度、地層情況及把握安全施工措施等。9.2、檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全，鉆頭、鉆桿是否合格夠用。探放水孔要備有堵孔用的孔口裝置或木塞、排、輸、放等設(shè)備，以防跑水、積水造成沖垮巷道或堵人事故。9.3、檢查機(jī)體各部位注油情況和油壓鉆機(jī)油路是否完好，油箱中油量要按規(guī)定加足。9.4、開(kāi)鉆孔前，測(cè)量和鉆探技術(shù)員必需親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定鉆孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。9.5、開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)、水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異樣立刻停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。9.6、下鉆具之前認(rèn)真檢查鉆頭鉆具，不合格的不準(zhǔn)運(yùn)用。9.7、合理把握沖洗液量，提高探放水效率。9.8、鉆具下到距孔底1m處應(yīng)緩慢下放并開(kāi)泵慢速掃孔，待掃到孔底正常鉆進(jìn)后再賜予所需壓力。9.9、依據(jù)不同巖層選用適用合金鉆頭鉆進(jìn)。9.10、鉆進(jìn)正常時(shí)，要保持孔底壓力勻稱，轉(zhuǎn)數(shù)勻稱，禁止無(wú)故提動(dòng)鉆具，隨時(shí)留意孔內(nèi)改變，發(fā)現(xiàn)異樣按時(shí)處理。9.11、要常常保持孔底清潔，孔底有掉落合金時(shí)必需撈凈或磨滅，孔底巖粉積存不得超過(guò)0.5m。9.12、擰卸鉆頭時(shí)要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭，下鉆具時(shí)要扶正對(duì)好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。9.13、合理把握回次鉆程，每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。9.14、在松軟巖層用三懸刮刀鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，每鉆進(jìn)一段要進(jìn)行掃孔，防止孔壁顯現(xiàn)螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象，防止顯現(xiàn)卡埋鉆事故。9.15、鉆進(jìn)過(guò)程中依據(jù)巖性的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)和給水量。9.16、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，每班必需有班長(zhǎng)以上管理人員跟班，必需認(rèn)真填寫(xiě)班報(bào)表，將施工地點(diǎn)、鉆孔類別、孔號(hào)、孔深、透水封孔情況、出勤人員、施工日期及班次填寫(xiě)清晰。9.17、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī)，并作到“三看”、“二聽(tīng)”、“一按時(shí)”。即看手把振動(dòng)和進(jìn)尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、聽(tīng)孔內(nèi)振動(dòng)；發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象按時(shí)處理。9.18、精確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機(jī)上余尺，正確計(jì)算鉆孔深度，取芯鉆進(jìn)時(shí)把握回次進(jìn)尺，回次進(jìn)尺嚴(yán)禁超過(guò)巖芯管的長(zhǎng)度，需要丈量機(jī)上余尺時(shí)必需停車(chē)進(jìn)行，以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。9.19、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理運(yùn)用鉆桿，做好“四檢查，三不下，兩準(zhǔn)備”。四檢查（1）開(kāi)鉆前檢查，對(duì)全部的鉆桿及接頭進(jìn)行檢查，不合格的要按時(shí)更換。（2）重大事故處理后進(jìn)行檢查，將不合格者更換，調(diào)整部位等。（3）上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。（4）加尺前進(jìn)行鉆具檢查。三不下（1）鉆桿磨損超過(guò)規(guī)定的不下（50鉆桿磨損超過(guò)3mm，42鉆桿磨損超過(guò)2.5mm）。（2）絲扣擰不緊不下。（3）鉆桿彎曲嚴(yán)峻不下。兩準(zhǔn)備（1）做好備用鉆具的準(zhǔn)備。（2）上班為下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。9.20、做好判層記錄，當(dāng)顯現(xiàn)不進(jìn)尺，蹩泵等不利情況時(shí)應(yīng)立刻停止鉆進(jìn)起鉆。9.21、在鉆進(jìn)過(guò)程中，立軸上或后面的鉆桿發(fā)生搖晃時(shí)，禁止用手扶送水器和送水管，以免擊傷。9.22、機(jī)上操作給進(jìn)把和升降機(jī)人員，應(yīng)全神貫注，要站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外，以免手把翻轉(zhuǎn)傷人。9.23、上、下鉆具時(shí)，前后要相互聯(lián)系，親密協(xié)作好，操作升降機(jī)要穩(wěn)、準(zhǔn)，嚴(yán)防墩桿、跑鉆。在擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時(shí)，均須由班長(zhǎng)或嫻熟鉆工操作，新工人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗操作鉆機(jī)時(shí)，班長(zhǎng)必需親自由旁邊進(jìn)行指導(dǎo)。9.24、巖芯管提出孔口后，應(yīng)立刻蓋好孔口，并不準(zhǔn)用手探索或用眼觀看管內(nèi)殘留巖芯。打高角度鉆孔時(shí)起鉆后禁止觀看孔內(nèi)。以防殘留巖芯脫落傷人。9.25、在機(jī)械運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理，禁止用手或腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。9.26、每班要在下鉆前檢查天輪、滑車(chē)的固定螺絲和機(jī)械的各部的軸、鍵、銷(xiāo)、輪子是否堅(jiān)固，機(jī)械的外部運(yùn)轉(zhuǎn)部分的鍵、銷(xiāo)不得突出在外以防傷人。9.27、在巷道內(nèi)搬運(yùn)長(zhǎng)鉆具時(shí)，要留意四周的各種情況，防止碰壞絲扣或觸電傷人等。9.28、正常鉆進(jìn)時(shí)如電器發(fā)生故障或停電，應(yīng)立刻將鉆具提起，提離孔底至安全地段。9.29、禁止在提、下鉆具時(shí)以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。9.30、平探孔或上探孔用升降機(jī)下鉆具時(shí)，要特別留意升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。孔內(nèi)遇有阻力時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行拉動(dòng)，防止拉彎和折斷鉆具和損壞機(jī)件。導(dǎo)向滑輪嚴(yán)禁系拴在棚梁或9.31、打上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近，繩輪鉤子等有關(guān)設(shè)備必需固定結(jié)實(shí)。9.32、打上探鉆孔時(shí)，操作人員必需避開(kāi)鉆孔內(nèi)鉆桿活動(dòng)方向，防止鉆桿拆斷后沖出鉆孔外傷人，為防止水噴出，操作人員要背向鉆孔方向。9.33、在鉆孔施工前，瓦斯檢查員要檢查好鉆場(chǎng)四周20米范圍內(nèi)瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)嚴(yán)禁施工。鉆探施工期間，瓦檢員施行跟班制度，定時(shí)檢查鉆場(chǎng)瓦斯及其它有害氣體情況，并在鉆場(chǎng)懸掛一臺(tái)便攜式數(shù)瓦儀。如工作面及鉆孔中CH4、CO、H2S、SO2等有害氣體濃度，超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)利指揮停止鉆探作業(yè)，切斷電源，將人員撤到新奇風(fēng)流地點(diǎn)。匯報(bào)礦調(diào)度實(shí)行相應(yīng)措施。必要時(shí)組織工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。9.34、在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí)，必需依據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。9.35、在巷道的掘進(jìn)過(guò)程中，至少應(yīng)保證30米的超前探測(cè)距離。在煤系底層有強(qiáng)含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，超前距離可以恰當(dāng)?shù)脑黾印?.36、在采掘工作面探放水時(shí)，遇到以下情況，必需根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作：接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)。、接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。、接近有出水可能的鉆孔時(shí)。、接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。、接近有其他可能出水地區(qū)時(shí)。9.37、在探放水水壓有低壓水區(qū)段和高壓水區(qū)段的開(kāi)拓（掘進(jìn)）巷道中，必需分段進(jìn)行探放水鉆孔設(shè)計(jì)。9.38、采掘工作面在開(kāi)采前進(jìn)行探水時(shí)，必需嚴(yán)格根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施施工。9.39、安裝鉆機(jī)探水前，必需遵守以下規(guī)定：強(qiáng)化鉆場(chǎng)前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好牢固的立柱和欄板；、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必需配備與探放水量相順應(yīng)的排水設(shè)備；、在打鉆地點(diǎn)和附近安設(shè)專用電話；測(cè)量和探放水技術(shù)人員必需親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。9.40、探放水鉆孔，按設(shè)計(jì)要求注好孔口管。孔口管安裝要求：、套管要下在堅(jiān)硬完好的巖層中，套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓實(shí)驗(yàn)，必需符合設(shè)計(jì)要求；9.40.2、止水套管的接頭必需用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水；、下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管；、套管固結(jié)后，必需進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。9.41、操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：、打開(kāi)立軸箱時(shí)，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí)，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行；、禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件；、操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳蹋絕緣墊；、在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人；、發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必需立刻停止鉆進(jìn)，但不得松卡瓦和拔除鉆具，快速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。9.42、鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)實(shí)行反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。9.43、在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層，要立刻停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。9.44、在鉆進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水位（壓）和耗水、涌水量。9.45、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必需停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立刻向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。假如發(fā)現(xiàn)情況危險(xiǎn)時(shí)，必需立刻撤出全部受水威逼地區(qū)的人員，然后實(shí)行措施，進(jìn)行處理。9.46、探放老空水必需遵守以下規(guī)定：、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用專用探放水鉆機(jī)探放水；、放水孔必需打中老空水體，并監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止；、鉆孔放水前，必需估量放水量，依據(jù)礦井排水力量和水倉(cāng)容量，掌握放水量；、放水時(shí)，必需設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄；、若水量突然改變，必需按時(shí)處理，并立刻報(bào)告礦調(diào)度室。9.47、透老空后，如孔內(nèi)無(wú)水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必需立刻停止鉆進(jìn)，用木塞黃泥封閉。9.48、疏通鉆孔時(shí)，操作人員不準(zhǔn)對(duì)正鉆桿站立操作。十、事故的預(yù)防及處理10.1、孔內(nèi)發(fā)生異樣情況，應(yīng)提動(dòng)鉆具，進(jìn)行掃孔，禁止運(yùn)用快速或加大壓力，待異狀消退后再行鉆進(jìn)。10.2、孔內(nèi)顯現(xiàn)坍塌掉塊或孔壁收縮，提動(dòng)鉆具有阻力時(shí)，應(yīng)邊提邊掃孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行提拉，以免提斷鉆具或損壞提升裝備。在不影響鉆孔質(zhì)量的前提下，可以運(yùn)用三懸刮刀鉆頭鉆進(jìn)。10.3、在卡取巖芯之前，應(yīng)很好的沖洗孔內(nèi)巖粉，并應(yīng)盡量縮小停送水時(shí)間，以免發(fā)生卡埋鉆事故。10.4、運(yùn)用取煤器取煤芯時(shí)