第41頁(yè)共43頁(yè)１、編制依據(jù)1.1單位工程施工組織設(shè)計(jì)名稱有效授權(quán)號(hào)元亨苑住宅小區(qū)6#樓結(jié)構(gòu)階段施工組織設(shè)計(jì)０52０５—結(jié)構(gòu)1.２施工圖紙圖紙名稱圖號(hào)圖名建筑圖建總2建筑設(shè)計(jì)總說(shuō)明建Ⅰ—1～建Ⅰ—38建筑施工圖建Ⅱ，Ⅲ—１～建Ⅱ,Ⅲ－56結(jié)構(gòu)圖結(jié)總１～結(jié)總２結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明結(jié)Ⅰ-１～結(jié)Ⅰ-55結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)Ⅱ－1～結(jié)Ⅱ-48結(jié)Ⅲ－１～結(jié)Ⅲ－241．３施工規(guī)程、規(guī)范類(lèi)別名稱編號(hào)國(guó)家《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢ50011—2001《建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB5０223-２０04《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ５02０2－2００2《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50２04－2００2行業(yè)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ107—2０03《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163－2０0４《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》ＪGＪ1１5—９7《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程》JGＪ1８—2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JＧJ１8-２003《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JＧＪ１08—96《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》ＪGＪ92—2004《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》ＪGJ85—２0０２《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》ＪGJ3３－2０01地方《建筑安裝工程技術(shù)資料管理規(guī)程》ＤBＪ０１—51-2003《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DＢＪ0１－62－２00２1．4施工標(biāo)準(zhǔn)、圖集類(lèi)別名稱編號(hào)國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329－Ｘ《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50３0０—2001《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB１3０３1—9１《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》ＧB1499－1998《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T５22４—2003行業(yè)《建筑構(gòu)造通用圖集》8８Ｊ系列《防空地下室通用圖》ＦＪG-２０00《建筑設(shè)備施工安裝圖集》91SＢ系列《建筑電氣通用圖集》91ＤQ系列地方《北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》1。5法律、法規(guī)類(lèi)別名稱編號(hào)國(guó)家《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》行業(yè)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》地方《北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行見(jiàn)證取樣和送樣制度暫行規(guī)定》９8京建法５0號(hào)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(建筑部分)的通知》［2０00]建標(biāo)85號(hào)《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》北京市政府令7２號(hào)1．6其它類(lèi)別名稱編號(hào)總公司文件總公司《施工組織設(shè)計(jì)管理辦法》新建技質(zhì)（２002）1９４號(hào)總公司《綜合管理體系文件》2002年5月１5日發(fā)布《帶肋鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)及其應(yīng)用(０5版）2、工程概況2.1建筑設(shè)計(jì)概況表2.1—１１建筑面積（㎡）81943．2８地下室面積(㎡)17１４４主體結(jié)構(gòu)層面積（㎡）6４799.2８２層數(shù)地下2層地上20/14/4層3層高（m）地下一層4。0地下二層4。5首層4．8標(biāo)準(zhǔn)層3。84結(jié)構(gòu)類(lèi)型主體結(jié)構(gòu)框剪結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)屋蓋結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋蓋5地下防水結(jié)構(gòu)自防水S10防水材料3ｍm厚貼必定卷材6主要構(gòu)件截面尺寸（㎜)基礎(chǔ)底板厚度700、1200、150０、17０0、２０00墻體厚度１50、200、250、３00、4０0、450、500、6０0標(biāo)準(zhǔn)層樓板厚度100、120、1４0、１80、2０0、2５０柱子截面尺寸D1４50（圓)、６０0×60０、６０0×７００、７0０×70０、７00×９00、80０×80０、800×850、８００×9０0、800×100０、８00×1350、800×150０、9００×900、100０×1０00梁截面尺寸2０0×400、２5０×55０、２50×60０、25０×65０、250×９０0、400×550、4０0×６00、４00×6５０、４00×７０0、4０0×９００、600×700、650×７00、4００×750、5０0×７５０、6０0×75０、５00×8００、600×80０、250×700、2５0×1850、300×6５0、3０0×２25０、3００×27507混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)墊層C1５基礎(chǔ)底板C30（S1０）后澆帶C35（S１0）地下室結(jié)構(gòu)柱C60、C６0（Ｓ1０)梁Ｃ30預(yù)應(yīng)力梁C40剪力墻C60、C６０(S１0)、C４０、C40（S１０）樓板C30樓梯C２５后澆帶C65(Ｓ10）、C４5（Ｓ１０)、C35(S１0）主體結(jié)構(gòu)柱C30、C3５、C40、C4５、C５０、C５５、Ｃ60梁C２5、C3０、C40預(yù)應(yīng)力梁C４0剪力墻C３０、C3５、C4０、C4５、C50、C5５、C６0樓板C２5、C3０、Ｃ４0樓梯Ｃ30８鋼筋類(lèi)型預(yù)應(yīng)力54．１ｔ非預(yù)應(yīng)力７332ｔ9鋼筋連接方式地下結(jié)構(gòu)鋼筋ｄ≥18mm采用Ⅰ級(jí)直螺紋機(jī)械連接，其余為綁扎搭接地上結(jié)構(gòu)鋼筋d≥18mｍ采用Ⅰ級(jí)直螺紋機(jī)械連接，其余為綁扎搭接1０鋼筋規(guī)格、類(lèi)型(ｍm）地下結(jié)構(gòu)HＰB23５φ6～φ1２地上結(jié)構(gòu)HPＢ235φ6~φ１2HＲＢ3３５Ф16～Ф40HRB335Ф10～Ф40ＨRＢ4００2２～40ＨRB４001６～4０１1抗震等級(jí)框架抗震等級(jí)基礎(chǔ)、地下二層三級(jí)Ⅰ段負(fù)一層至頂層剪力墻、框架一級(jí)Ⅱ、Ⅲ段負(fù)一層至頂層剪力墻一級(jí)框架二級(jí)12加強(qiáng)區(qū)范圍Ⅰ段地下一層至三層為剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)范圍，嵌固部位設(shè)在地下一層頂板Ⅱ、Ⅲ段地下一層至二層為剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)范圍，嵌固部位設(shè)在地下一層頂板13預(yù)應(yīng)力鋼筋本工程梁中局部采用預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件，其中主梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工,次梁采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工。2.２標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖2．3難點(diǎn)與重點(diǎn)2．３。1柱的截面形式復(fù)雜,截面尺寸變化多樣,施工時(shí)要及時(shí)變化截面并控制變截面的施工方法。2.３.２地下室頂板主次梁分布密集，施工難度較大。2．3。3鋼筋接頭復(fù)雜,梁、柱、板處的接頭處理是施工的難點(diǎn)。2。3.4鋼筋型號(hào)多樣,變徑截面較多,因此鋼筋施工中要特別注意。２．3。5鋼筋用量大,綁扎周期長(zhǎng)，底板鋼筋節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋層數(shù)多,綁扎順序尤為重要。2.４。６本工程部分開(kāi)間較大,設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力進(jìn)行處理,預(yù)應(yīng)力鋼筋量較大,工序的交接是本工程的重點(diǎn)。3、施工安排3．1施工部位工程量及工期要求表3.１—１時(shí)間部位數(shù)量(t）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板16502０050４212０0５０５1626d±０.０0以下結(jié)構(gòu)1５５020050５17２00506１８33d±0．００以上結(jié)構(gòu)4２80２005０６１92005１2２6１9０d3．2施工組織與安排３.2．1施工管理層人員安排鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，各段工程師及工長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理,勞務(wù)隊(duì)伍配備熟練的鋼筋操作人員，保證鋼筋施工質(zhì)量。管理人員配備職務(wù)名稱職務(wù)名稱段號(hào)工程師翟萌、白宇、姜大鵬、孫鶴鳴質(zhì)檢員王興國(guó)、賈海全資料員盧慶申、彭黃艷鋼筋工長(zhǎng)鄒明亮3。２.2勞務(wù)隊(duì)伍的選擇及管理（1）勞務(wù)隊(duì)伍的選擇針對(duì)本工程,我公司選擇南通六建勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)部分施工。（2）勞動(dòng)力管理辦理勞務(wù)隊(duì)伍的各種備案手續(xù),安排好工人進(jìn)場(chǎng)后的生活,按隊(duì)組編制，組織上崗培訓(xùn),主要有:規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個(gè)方面，進(jìn)行總動(dòng)員,開(kāi)展“比、學(xué)、趕、幫、超"的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng).現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉式軍事化管理。３．2。3勞動(dòng)力計(jì)劃及任務(wù)安排工種人數(shù)工種人數(shù)技術(shù)員1工長(zhǎng)3鋼筋連接工８０鋼筋加工１00電焊工5綁扎工400鋼筋工根據(jù)施工進(jìn)度及工程量及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的要求。4、施工準(zhǔn)備4。1技術(shù)準(zhǔn)備4.1．１組織人員進(jìn)行相關(guān)施工規(guī)范和鋼筋工程施工方案的學(xué)習(xí).4。1。２組織技術(shù)部門(mén)人員、各段技術(shù)人員、計(jì)劃人員、工長(zhǎng)細(xì)致進(jìn)行圖紙會(huì)審,解決圖紙存在的問(wèn)題，簽寫(xiě)設(shè)計(jì)交底記錄及相應(yīng)技術(shù)洽商.4.1。３測(cè)量人員核對(duì)各段的位置尺寸,確保墻柱柱、樓梯、電梯井的位置正確。4.1。4確定墻體變截面插筋及柱變截面插筋綁扎方法，后澆帶鋼筋綁扎方法。4．2材料準(zhǔn)備各類(lèi)原材準(zhǔn)備計(jì)劃,見(jiàn)下表:序號(hào)材料名稱規(guī)格需要量供應(yīng)時(shí)間備注單位用量1地下部分鋼筋ＨPＢ２35鋼t４３6２005－04—0１分批HＲB3３5鋼t21５320０5-０４—0１HRＢ40０鋼t1０142005－04－０12地上部分鋼筋HPB2３5鋼ｔ1８242005—06—0１分批HRＢ３3５鋼t1４06２00５-0６—01HRB４00鋼t1０50２005-0６—01各類(lèi)材料準(zhǔn)備計(jì)劃，見(jiàn)下表：序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1火燒絲2２#10ｔ分批２鋼筋套筒正反絲Ф(）１8、Ф(）２0、Ф()22、Ф（）２5、Ф（）2８、Ф(）32、Ф(）4０58０００個(gè)分批3變徑Ф20/２2、Ф2０/25、Ф2２/2５、Ф25/２8２0000個(gè)分批4鋼筋護(hù)套同直徑鋼筋7800０個(gè)分批5塑料墊塊厚度15、25ｍm7０0000個(gè)分批6塑料卡環(huán)厚度15、3０mm２00000個(gè)分批4.３機(jī)具準(zhǔn)備各類(lèi)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃,見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間１無(wú)齒鋸HAWＧ20套０5.4．0１2電焊機(jī)BＸ1—630－３2Ａ１０臺(tái)05．4．０13鋼筋切斷機(jī)FＧQ４0Ａ４臺(tái)0５。４.01４鋼筋彎曲機(jī)ＱＷ504臺(tái)０5。4。015鋼筋套絲機(jī)GＧZL－40A８臺(tái)05。4.016鋼筋調(diào)直機(jī)ＣＴ４-142臺(tái)05。４．0１7滾軋直螺紋機(jī)GY-4０8套0５．4.01５、主要項(xiàng)目施工方法５.１施工流水段劃分該工程施工流水段按照元亨苑住宅小區(qū)6#樓結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)的流水段進(jìn)行劃分,基礎(chǔ)底板及外墻按后澆帶劃分為７個(gè)流水段進(jìn)行施工;基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)劃分9個(gè)流水段進(jìn)行施工，其中Ⅰ段劃分2個(gè)流水段;Ⅱ段劃分5個(gè)流水段；Ⅲ段劃分2個(gè)流水段。首層～四層結(jié)構(gòu)施工時(shí)劃分8個(gè)流水段進(jìn)行施工，其中Ⅰ段劃分２個(gè)流水段；Ⅱ段劃分4個(gè)流水段;Ⅲ段劃分2個(gè)流水段.五層～十一層結(jié)構(gòu)施工時(shí)劃分5個(gè)流水段進(jìn)行施工,其中Ⅰ段劃分２個(gè)流水段;Ⅱ段劃分3個(gè)流水段。十二層～十四層部分結(jié)構(gòu)施工時(shí)，Ⅰ、Ⅱ段各劃分為兩個(gè)小流水段.十五層～二十層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，Ⅰ段劃分為兩個(gè)小流水段。具體見(jiàn)下圖圖５。1-1基礎(chǔ)底板施工段劃分示意圖圖５。1-1基礎(chǔ)底板施工段劃分示意圖圖5.1-2地下室結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5.1-2地下室結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5.1-3地下室外墻施工段劃分示意圖圖5.1-3地下室外墻施工段劃分示意圖圖５．1-４首層~二層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖５．1-４首層~二層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5.1-5三層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5.1-5三層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖５。1-6四層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖５。1-6四層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5。１－7五層～十一層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5。１－7五層～十一層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5。1-8十二層～十四層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5。1-8十二層～十四層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5。1－9十五層~二十層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖圖5。1－9十五層~二十層結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖5。2鋼筋的檢驗(yàn)與存放５。2．1鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并按照驗(yàn)收批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，必須進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析,嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。因此鋼筋必須提前進(jìn)場(chǎng)，留出試驗(yàn)時(shí)間，以免耽誤使用.５．2.2鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣，每批重量不大于60ｔ.在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去５0cｍ，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率)，另一根作冷彎試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí),必須另取雙倍數(shù)量的試樣,對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收,嚴(yán)禁用在本工程。５.2．３鋼筋運(yùn)到加工工地后、堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi),必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放,不得混淆,鋼筋標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一一致。5．2。4鋼筋半成品必須分部位、分層、分段,按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。直徑相近的鋼筋避免相鄰碼放，以防混淆。5．2。5存放鋼筋場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪,并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面墊以墊木，離地面30cm,以防鋼筋銹蝕和污染。5．2。6項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃,鋼筋供應(yīng)商根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。５.3鋼筋加工５．3．1本工程由專業(yè)人員進(jìn)行配筋下料,配筋單要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、項(xiàng)目總工程師審批后才能允許加工，梯子筋、馬凳鐵等加工時(shí)必須注意尺寸準(zhǔn)確。5.3．2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工下料人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn),明確加工工藝和操作工藝，確定加工質(zhì)量.５.３．3除銹鋼筋表面的油漬,漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，ＨＰB2３5鋼筋在冷拉調(diào)直過(guò)程中除銹;HRB3３5、HRB４０0鋼筋局部銹蝕采用鋼絲刷手工進(jìn)行除銹。嚴(yán)重銹蝕的鋼筋嚴(yán)禁使用。5.3．４鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)并配合卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，若采用冷拉調(diào)直HＰB2３5鋼筋,調(diào)直率控制在3.5%。5。3.5鋼筋切斷(１）鋼筋切斷采用切斷機(jī)切斷，直螺紋鋼筋采用無(wú)齒鋸切割。（２)采用鋼筋切斷機(jī)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料、后斷短料,減少損耗。下料時(shí)禁止使用短尺量長(zhǎng)料,避免產(chǎn)生累積誤差。（３)在切斷過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。(４）用切割機(jī)切斷鋼筋時(shí)，經(jīng)常更換刀頭,以保持刀片的鋒利。(5)水平梯子筋、雙‘F’卡、定距框、馬凳利用廢鋼筋加工，底板馬凳采用Ф20以上的鋼筋.5.3。6鋼筋彎曲(1）Ф12(含）以上鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲，Ф12以下鋼筋采用人工彎曲。(2）ＨPＢ23５鋼筋末端做18０°彎鉤時(shí)，彎曲直徑ｄ不得小于鋼筋直徑的2．5d，平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3d。（3)HRB335、HRＢ40０鋼筋末端做９0°或１３５°彎折時(shí)，彎曲直徑為鋼筋直徑的４ｄ。（４）箍筋彎鉤角度為1３5°，彎鉤直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的2.5ｄ，平直段長(zhǎng)度為鋼筋直徑的10d。（5）鋼筋彎曲時(shí)用石筆將彎曲點(diǎn)位置標(biāo)記在鋼筋上,彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于HRB3３5、HRＢ４0０鋼筋不能反復(fù)彎曲。5．３．７定位鋼筋的加工(1)馬凳鐵加工底板馬凳采用Φ25-Φ2８廢腳料鋼筋加工，頂板馬凳采用Φ１４-Φ20廢腳料鋼筋加工，馬凳鐵做成三角形支撐，馬凳高度=板厚－上下保護(hù)層厚度－板下層下鐵鋼筋直徑—板上鐵鋼筋直徑之和,如下圖：底板厚度-底板鋼筋上下保護(hù)層厚度－上層鋼筋直徑之和-下層下鐵鋼筋直徑底板厚度-底板鋼筋上下保護(hù)層厚度－上層鋼筋直徑之和-下層下鐵鋼筋直徑頂板厚度頂板厚度—頂板鋼筋上下保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑之和－下層下鐵鋼筋直徑（2)柱定位框加工柱定位框用現(xiàn)場(chǎng)Ф2５的鋼筋頭加工，卡具采用Φ20鋼筋制成，截面不變的柱可周轉(zhuǎn)使用.圓柱、方柱定型鋼筋卡如下圖:柱定位框示意圖(3)墻體梯子筋、雙F卡加工1)雙F卡橫檔間距為墻體水平鋼筋間距，雙F卡寬度=墻體厚度－2mm（兩側(cè)各減１ｍm)。如下圖:雙Ｆ卡示意圖梯子筋間距＝墻體厚度—2（墻豎筋間距+墻水平筋間距+保護(hù)層厚度）－2mm2）水平梯子筋采用Φ1６－Φ20廢腳料鋼筋加工，可周轉(zhuǎn)使用.梯子筋間距=墻體厚度—２(墻豎筋間距+墻水平筋間距+保護(hù)層厚度)—梯子筋間距＝墻體厚度—2（墻豎筋間距+墻水平筋間距+保護(hù)層厚度）－2mm（4）梁定位框加工梁定位框用現(xiàn)場(chǎng)Ф25的鋼筋頭加工，卡具采用Φ20鋼筋制成，截面不變的梁可周轉(zhuǎn)使用。梁定型鋼筋卡如下圖:梁定位框示意圖５.３。８套絲：鋼筋套絲采用套絲機(jī)加工。（1)直螺紋套絲工藝流程:開(kāi)電源→鋼筋就位并夾緊→扳動(dòng)手柄進(jìn)行滾軋→繼續(xù)扳動(dòng)手柄使其進(jìn)行滾軋螺紋，到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)→向后扳動(dòng)手柄使設(shè)備復(fù)位并停機(jī)→進(jìn)行鋼筋絲頭檢查→戴好保護(hù)帽或套筒,抬走按規(guī)格種類(lèi)堆放.(2）操作要點(diǎn)1)鋼筋采用切割機(jī)切頭，端面宜與鋼筋軸線垂直。2)面對(duì)滾頭方向，滾絲頭順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榉崔D(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋.滾頭逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋。開(kāi)機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門(mén)的萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，扳到另一位置即可。另外普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，應(yīng)由廠家進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。３）鋼筋加工前,切削液應(yīng)已開(kāi)始循環(huán)充分,滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工。4）臺(tái)鉗在夾持鋼筋時(shí),設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)；臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺(tái)鉗，否則加工絲頭長(zhǎng)度將不能達(dá)到要求長(zhǎng)度;擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動(dòng)，否則加工絲頭將過(guò)長(zhǎng).5)扳動(dòng)機(jī)器手柄并進(jìn)行正常加工，減速機(jī)向前移動(dòng)到調(diào)整長(zhǎng)度后,漲刀推動(dòng)左右拉環(huán)后移，刀體與漲刀環(huán)脫離后漲開(kāi)，減速機(jī)繼續(xù)向前進(jìn)給，漲刀觸頭縮回，滾絲刀開(kāi)始滾軋螺紋,滾軋到設(shè)定長(zhǎng)度后，限位開(kāi)關(guān)斷電，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并延時(shí)反轉(zhuǎn),將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動(dòng)進(jìn)給手柄后退,減速機(jī)退到極限位置，停機(jī)。然后移開(kāi)臺(tái)鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。６)鋼筋在滾絲過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗移動(dòng)，應(yīng)立即將臺(tái)鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時(shí)，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位，以防臺(tái)鉗松開(kāi)造成拐鐵甩起打人.７)在滾絲過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒(méi)有停機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開(kāi)關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。8)鋼筋的滾軋過(guò)程只允許進(jìn)行一次,不允許對(duì)已加工的絲頭進(jìn)行二次滾軋。(３)鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)1）鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：絲頭滾軋的有效長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)技術(shù)提供單位提供的技術(shù)參數(shù)。一般標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋的有效絲扣長(zhǎng)度為１/２套筒長(zhǎng)度,其公差為+P（P為螺距）。詳見(jiàn)下表規(guī)格絲頭長(zhǎng)度連接套長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)１8２4~２6５0９~1０2０26～2８5４10～112229～3１6011～122５31～3４６４10～1１２8３4～３77011～１23２4０~4３8213～1４40４７～509515～162）檢驗(yàn)方法:（Ａ）絲頭長(zhǎng)度:用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上述要求。（B）螺紋直徑:用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。先用通規(guī)檢查,當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時(shí)說(shuō)明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時(shí),說(shuō)明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求.（C）外觀：目測(cè)牙型飽滿,或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長(zhǎng)度不多于一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。５。3。９加工精度要求:(1)受力鋼筋長(zhǎng)度允許偏差為±5mｍ。(２）彎起鋼筋彎折點(diǎn)允許偏差為±５mm。（3）箍筋彎鉤平直部分長(zhǎng)度等于1０d,箍筋的內(nèi)徑尺寸允許偏差為±5mm。5.４鋼筋連接5．４．１鋼筋連接形式:鋼筋連接形式使用位置套筒直螺紋連接（接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)）框架柱、暗柱豎向鋼筋墻體直徑≥18鋼筋基礎(chǔ)底板筋梁直徑≥１８的鋼筋綁扎直徑<18的鋼筋墻體水平筋頂板鋼筋和梁直徑〈1８的鋼筋5.4.2鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)要求及技術(shù)參數(shù)：（1）鋼筋連接：1)將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)然后用扳手?jǐn)Q緊接頭。連接形式見(jiàn)下圖所示。直螺紋連接示意圖2）直徑≥Φ18鋼筋采用滾軋直螺紋連接，連接時(shí)用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出＂咔嗒”聲為止，并隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。鋼筋直徑mm１８２02２2528323２４０擰緊力矩Ｎ·ｍ16０１6０２302３0３0０3003003６0注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí),擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用３）鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭要在套筒中間頂緊，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)Ｐ。4）梁、板錨固端的鋼筋在進(jìn)行直螺紋連接時(shí)，由于鋼筋帶拐,很難將之?dāng)Q到待接鋼筋上，因此在與帶拐鋼筋連接的鋼筋滾軋時(shí),較正常滾軋絲扣多滾軋半個(gè)絲扣?，F(xiàn)場(chǎng)連接時(shí),將套筒完全旋入該鋼筋，之后將帶拐鋼筋與之頂緊，再將套筒向回?cái)Q將兩根鋼筋連接好。在直鋼筋一側(cè)加固定螺母，防止套筒滑動(dòng)。５）梁柱收頭時(shí)，直螺紋接頭采用正反絲扣接頭型式。（２）鋼筋連接接頭位置1)柱鋼筋采用滾軋直螺紋時(shí)，兩道接頭位置錯(cuò)開(kāi)距離≥３5d，柱第一道接頭位置距頂板面≥Hn／６、≥Hc且≥５00ｍｍ，三者取最大值(Ｈn為樓層的柱凈高、Hｃ為柱長(zhǎng)邊尺寸)且避開(kāi)柱箍筋加密區(qū).抗震ＫＺ縱向鋼筋連接構(gòu)造2）梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間支座且在跨中1/3范圍內(nèi)采用直螺紋連接，梁下部縱向鋼筋伸人中間支座錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。３)墻體兩道接頭位置錯(cuò)開(kāi)距離≥３５d且≥５00mｍ，二者取最大值。第一道接頭位置距離頂板頂面≥５00mm。5.4.3鋼筋直螺紋連接外觀檢驗(yàn)(1)套筒檢驗(yàn)套筒的檢驗(yàn)以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批,每批按10％抽檢，抽檢合格率應(yīng)大于或等于９５％，否則應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn)，若復(fù)檢合格率仍小于９5％,則該檢驗(yàn)批應(yīng)逐個(gè)檢查,合格的方可使用。連接套筒質(zhì)量按下表要求進(jìn)行檢驗(yàn)。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求１外觀質(zhì)量目測(cè)螺紋牙形飽滿，表面無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷。２外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度和外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不超過(guò)3P（2）絲頭檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長(zhǎng)度不多于一個(gè)螺紋周長(zhǎng).鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的要求見(jiàn)下表:鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整,螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1／2，其公差為＋P（P為螺距)3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過(guò)3P5.4。４鋼筋直螺紋連接取樣試驗(yàn)（1)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以５０0個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足５００個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)３個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合要求時(shí),該驗(yàn)收批合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再?。秱€(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。（２）現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋采用同等級(jí)的鋼筋進(jìn)行單面幫條焊接，焊接長(zhǎng)度≥10d。５.５鋼筋綁扎5.5。1鋼筋綁扎一般要求及抗震要求（1）縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度鋼筋種類(lèi)鋼筋錨固長(zhǎng)度ＬaＥ砼強(qiáng)度等級(jí)C２０～C25Ｃ30～C35≥C40光圓鋼筋HPＢ２35３5ｄ30d２5ｄ帶肋鋼筋ＨRＢ3３5４5d35ｄ30dHＲＢ400５5d40d35ｄ（２）縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度鋼筋種類(lèi)鋼筋搭接長(zhǎng)度LｌＥ砼強(qiáng)度等級(jí)C２0~C2５Ｃ30～C35≥Ｃ4０光圓鋼筋HPB23548.3d/44。1ｄ４１.４ｄ/37.８d34。5ｄ/３1.５d帶肋鋼筋HRＢ３3５６２.１d／５６。7ｄ４８．3d/４4．1d４1。4d／37。８ｄHRＢ４0075.9d/69。3ｄ５5.２ｄ/50．4ｄ4８.３d／44.１ｄ注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算.鋼筋欄中斜線以上的數(shù)字為一、二級(jí)抗震等級(jí)時(shí)搭接長(zhǎng)度，斜線以下的數(shù)字為三級(jí)抗震等級(jí)時(shí)搭接長(zhǎng)度.（３)底板鋼筋綁扎1)工藝流程：測(cè)量放線→鋪放底層網(wǎng)片鋼筋→綁扎地梁鋼筋→放墊塊安放支架（馬凳)→敷設(shè)專業(yè)管線→綁扎上層網(wǎng)片鋼筋→墻、柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證.２)測(cè)量放線：底板防水保護(hù)層施工完畢,測(cè)量人員在保護(hù)層上精確施放軸線、墻體線、門(mén)窗洞口線、暗梁線，洞口方向用紅漆明顯標(biāo)識(shí)。鋼筋工用紅粉在防水保護(hù)層上彈出鋼筋就位線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照就位線施工。底板放線必須經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收通過(guò)，各種資料手續(xù)均齊全后,方可進(jìn)行鋼筋綁扎施工。３）底板鋼筋:(A）底板鋼筋下層先放短向鋼筋再放長(zhǎng)向鋼筋，綁上層鋼筋時(shí)先穿長(zhǎng)向再穿短向鋼筋。鋼筋接頭采用滾軋直螺紋連接，要求受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),且在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍，且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過(guò)５0％。接頭宜避開(kāi)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)梁、柱端的箍筋加密區(qū)；無(wú)法避開(kāi)時(shí)，同一截面接頭百分率不應(yīng)超過(guò)５0％。（B)綁扎底板筋時(shí),鋼筋之間要綁扎牢固,不得脫扣、跳扣，火燒絲綁扎頭均朝向底板內(nèi)側(cè)。（Ｃ）綁扎暗梁鋼筋：在放平的梁下層水平主筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距.箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭,即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。（D）拉鉤綁扎：底板拉鉤間距為400mm×40０mm，施工時(shí)要求彎鉤拉到主筋的交叉點(diǎn),再進(jìn)行綁扎。（E）綁扎柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱墻位置線,將柱和墻體插筋綁扎就位，要求接頭均錯(cuò)開(kāi)5０％，甩出底板面的長(zhǎng)度≥45d，柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。（F）底板鋼筋綁扎完成,平行于墻體３ｍ距離綁扎地錨，間距1500；柱子四周2m距離均要設(shè)置,地錨長(zhǎng)６0０ｍm，露出底板20０mm。（4)柱鋼筋綁扎1)工藝流程:柱定位放線→調(diào)整主筋位置→套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁扎箍筋→隱檢驗(yàn)收2）測(cè)量放線：柱鋼筋綁扎前由測(cè)量人員放柱的十字交叉中心控制線及柱邊控制線，根據(jù)控制線鋼筋工調(diào)整柱主筋位置.3)柱主筋綁扎:根據(jù)控制線鋼筋工調(diào)整柱主筋位置,按圖紙要求間距計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量,先把箍筋全部套在主筋上，再進(jìn)行主筋接頭連接.柱變截面處縱筋構(gòu)造做法如下圖：抗震KZ柱變截面處縱筋構(gòu)造４）柱筋錨固：柱頂縱筋錨入頂層梁內(nèi)。當(dāng)柱寬大于梁寬，梁寬之外的柱縱筋無(wú)法錨入梁內(nèi)時(shí),將其錨入現(xiàn)澆板中。無(wú)法錨入梁內(nèi)和板內(nèi)的柱縱筋需相互焊接。中柱、邊柱和角柱柱頭封頂做法如下圖：①地下部分頂板收頭做法：②結(jié)構(gòu)封頂中柱收頭做法:抗震ＫZ中柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造抗震ＫZ中柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造③邊柱及角柱收頭做法:抗震ＫZ邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造抗震ＫZ邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造５)柱箍筋綁扎：在連接好的主筋上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用粉筆畫(huà)出箍筋間距,然后上下進(jìn)行綁扎，綁扣相互間成八字形.箍筋與主筋要垂直，并與主筋連接緊密。梁柱交接處柱箍筋必須按加密區(qū)滿布，施工困難時(shí)可用“U”型箍并進(jìn)行牢固焊接。箍筋接口沿柱子豎筋交錯(cuò)綁扎，框架柱加密區(qū)如下圖:抗震ＫZ,QZ，ＬZ箍筋加密區(qū)范圍6）柱筋保護(hù)層墊塊卡在主筋外皮上并綁扎牢固，間距８０0mm,矩形截面柱每面設(shè)兩列，圓柱沿圓周均勻設(shè)置六排。（5）墻體鋼筋綁扎1)工藝流程:清理、調(diào)整預(yù)留搭接筋→綁暗柱→綁門(mén)窗洞口連梁鋼筋→綁墻體豎筋→彈線綁墻體水平筋→綁扎“雙F卡”→綁拉筋和洞口加筋。２）測(cè)量放線:綁扎墻體鋼筋前，測(cè)量人員放出軸線、墻邊線、墻體控制線,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墻筋綁扎.３）鋼筋調(diào)整：根據(jù)所彈墻身及門(mén)窗洞口位置線,調(diào)整將墻身處預(yù)留鋼筋到位。保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小及出線墻筋按1：6的坡度調(diào)整到位。4)暗柱鋼筋綁扎:先連接暗柱主筋,直螺紋連接，驗(yàn)收合格后進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。在柱豎筋上，按圖紙要求間距劃好線，標(biāo)明箍筋間距。套箍筋時(shí)，注意箍筋開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)。綁扎時(shí)暗柱主筋與箍筋角部綁扎到位，中間主筋要緊貼箍筋,箍筋綁水平。暗柱綁完后，進(jìn)行定位調(diào)整，使其方正、垂直，標(biāo)高到位，然后進(jìn)行暗柱固定，在暗柱上端兩個(gè)方向用短鋼筋與操作架子連接固定。５)門(mén)窗洞口連梁綁扎:暗柱鋼筋綁完后，在其上標(biāo)明連梁的上下皮主筋標(biāo)高（要考慮保護(hù)層)。連梁起步箍筋距暗柱５０mm綁扎，連梁兩端有暗柱時(shí),暗柱內(nèi)不設(shè)箍筋,沒(méi)有暗柱時(shí)，連梁伸入暗柱中一個(gè)箍筋,箍筋距洞邊10０mｍ.頂層連梁箍筋沿連梁全長(zhǎng)綁扎,箍筋彎鉤疊合處沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)綁扎。連梁綁扎時(shí)要在主筋下部架立Φ4８鋼管臨時(shí)固定，必須保證支撐牢固，大跨梁不下墜變形,待墻筋綁扎完方可拆除。連梁綁扎時(shí)要校正連梁兩邊暗柱的垂直度。６）墻體豎向鋼筋綁扎:墻體豎向起步筋距暗柱邊50ｍm,從起步筋開(kāi)始依次向中間綁扎。墻體豎向鋼筋接頭長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi),鋼筋連接時(shí)接頭錯(cuò)開(kāi)≥35ｄ且≥5０0ｍｍ，保證同一截面內(nèi)接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50％。豎筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。墻身豎向分布鋼筋連接構(gòu)造見(jiàn)下圖：墻體鋼筋搭接示意直螺紋接頭錯(cuò)開(kāi)示意豎向鋼筋頂部做法和變截面處墻體豎向鋼筋做法如下圖:墻體豎向鋼筋頂部構(gòu)造墻體變截面處豎向分布鋼筋構(gòu)造7)墻體水平鋼筋綁扎：綁扎前在暗柱上劃水筋間距線,墻體水平筋距板面5０mｍ開(kāi)始綁扎，水平筋按線綁扎，在轉(zhuǎn)角和門(mén)窗洞邊，必須綁扎到位、牢固。綁扎完必須拉線調(diào)整，水平筋接頭要錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不小于5０0mm,在墻體靠近端部搭接。墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周?chē)庸探钌烊攵纯诘拈L(zhǎng)度，均要符合錨固長(zhǎng)度，彎鉤長(zhǎng)度≥１5d。水平筋通過(guò)暗柱時(shí)保證主筋保護(hù)層尺寸.墻體水平筋與暗柱箍筋禁止有三根(含）以上重疊,重疊鋼筋必須錯(cuò)開(kāi)20mm以上。8）墻體豎向及水平鋼筋搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度見(jiàn)５。4中受力鋼筋錨固長(zhǎng)度和受力鋼筋搭接長(zhǎng)度。9）墻筋逐點(diǎn)綁扎，綁扎絲尾朝向墻內(nèi),拉筋彎鉤必須綁在主筋最外側(cè),其縱橫間距為6００mm.10）專業(yè)開(kāi)洞如在連梁部位時(shí)，在洞的上下兩側(cè)補(bǔ)筋并加密箍筋,在墻體予留洞口時(shí)也必須附加加強(qiáng)筋，且所附加鋼筋面積不小于所斷的水平筋及豎筋的面積。11）暗柱主筋保護(hù)層為30mm，墻體主筋保護(hù)層為１5mm,保護(hù)層塑料墊塊綁在鋼筋外皮上.（6)框架梁鋼筋綁扎1）工藝流程：梁定位放線→安放梁底?！?huà)主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層主筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎→隱檢2)在綁扎鋼筋前先安排測(cè)量人員從柱或墻體向上引梁的中線，并抄測(cè)控制標(biāo)高（50水平控制線），木工根據(jù)中心線及標(biāo)高安放梁底模,質(zhì)檢部門(mén)會(huì)同監(jiān)理對(duì)梁底模進(jìn)行預(yù)檢，確保梁位準(zhǔn)確。3）梁鋼筋綁扎時(shí)合理安排主次梁筋的綁扎順序，確保主筋位置、間距正確，當(dāng)梁鋼筋水平交叉時(shí)主梁在下、次梁在上,雙排筋時(shí)，交錯(cuò)相隔。如下圖:紅色次梁筋在第一排,藍(lán)色主梁筋在第二排,綠色次梁筋在第三排(由上往下)。4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間支座，梁下部縱向鋼筋伸人中間支座錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合下圖要求。主梁鋼筋直徑大于18mｍ的在跨中1/３范圍內(nèi)采用直螺紋連接，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合下圖要求。一、二級(jí)抗震等級(jí)樓層框架梁ＫL注：當(dāng)梁的上部既有通長(zhǎng)筋又有架立筋時(shí)，其中架立筋的搭接長(zhǎng)度為１505）次梁或弧形非框架梁，鋼筋構(gòu)造如下圖所示次梁配筋構(gòu)造6）主次梁相交處在次梁兩側(cè)主梁內(nèi)各附加5個(gè)附加箍，相交次梁各附加3個(gè)附加箍,間距為50ｍｍ，箍筋大小及肢數(shù)同主梁，梁箍筋開(kāi)口應(yīng)盡量左右布置在受壓區(qū)。附加箍筋構(gòu)造7)綁梁上部縱向筋的箍筋，用吊扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤沿梁主筋交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為１0d。梁端的第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣5０ｍｍ處。一、二級(jí)抗震框架梁箍筋加密見(jiàn)下圖:8）當(dāng)hw≥４50時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋;縱向構(gòu)造鋼筋間距ａ≤２００。當(dāng)梁寬≤3５0時(shí),拉筋直徑為6ｍm；梁寬>35０時(shí)，拉筋直徑為8ｍm,拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍。當(dāng)設(shè)有多排拉筋時(shí)，上下兩排拉筋豎向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置.梁側(cè)面縱向構(gòu)造見(jiàn)下圖：梁側(cè)面縱向構(gòu)造筋和拉筋梁側(cè)面縱向構(gòu)造筋和拉筋9)梁鋼筋收頭做法：梁上部縱向鋼筋伸入端節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度，當(dāng)柱截面尺寸不足時(shí)，梁上部縱向鋼筋應(yīng)伸至節(jié)點(diǎn)對(duì)邊并向下彎折，錨固段彎折前的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于０.4ＬaE，彎折后的豎直投影長(zhǎng)度取1５ｄ的梁縱向鋼筋直徑。具體見(jiàn)下圖所示抗震屋面框架梁WKL縱向鋼筋構(gòu)造（７)頂板鋼筋綁扎1）工藝流程：頂板支模→清理模板→頂板放軸線及墻體線、墻體控制線→彈鋼筋就位線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→專業(yè)管線及預(yù)留孔洞施工→安放馬凳→綁扎上層鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋→調(diào)整馬凳和板、墻、柱鋼筋→隱檢驗(yàn)收.2）彈線:清理模板后,用墨斗在模板上彈好主筋和分布筋間距線,要求滿彈，起步筋距墻、柱、梁邊50ｍm。3）綁扎下層鋼筋：按彈好的間距線，擺放下層鋼筋，先放置短向鋼筋,再放置長(zhǎng)向鋼筋，下層鋼筋彎鉤朝上,綁扎下層鋼筋,然后由水電專業(yè)人員進(jìn)行預(yù)埋件、電線、預(yù)留孔等配套施工。４）綁扎上層鋼筋：擺放馬凳，在馬凳上先放置長(zhǎng)向鋼筋后短向鋼筋，上層鋼筋上層彎鉤朝下，然后進(jìn)行綁扎,鋼筋綁扎方法同下層鋼筋,板上層受力筋除圖中注明外均錨入梁或墻內(nèi)LａＥ。5）綁扎鋼筋時(shí)采用八字扣，要求鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎，綁扣絲尾朝向板內(nèi).6）構(gòu)造柱插筋:樓板鋼筋綁扎完后，根據(jù)測(cè)量人員在板鋼筋上放出墻體邊線，鋼筋工按線在砼澆筑前插入構(gòu)造柱鋼筋，插筋長(zhǎng)度為高出頂板表面5０0mm,調(diào)整墻體插筋位置,綁扎三道箍筋進(jìn)行固定。７)鋼筋保護(hù)層采用1５mm厚塑料墊塊,作為鋼筋保護(hù)層。間距600×60０mm,梅花形布置。（8)樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋2)在樓梯模板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi),踏步板的構(gòu)造筋要錨入墻內(nèi)ＬａＥ，注意在澆筑砼前預(yù)留梁頭及鋼筋錨固位置。５.5．２鋼筋定位及保護(hù)層控制措施（１）鋼筋保護(hù)層厚度單位mm環(huán)境類(lèi)別板、墻、殼梁柱C25～C４0≥C50C２５~C40≥C５０C２5~C40≥Ｃ50一類(lèi)±0。00以上結(jié)構(gòu)１５15２525303０二(b)類(lèi)±0。0０以下結(jié)構(gòu)2５2035３03530注：基礎(chǔ)底板及地下室外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層為50mm。(2)底板鋼筋定位１)底板鋼筋上下鐵之間設(shè)置馬凳,馬凳間距１000mｍ，馬凳長(zhǎng)１500mm,寬50０ｍm,馬凳高度=板厚－上下保護(hù)層厚度—板下層下鐵鋼筋直徑－板上鐵鋼筋直徑之和，保證板筋不下塌。（３)柱鋼筋定位1）在柱模板上口標(biāo)高處，設(shè)柱主筋內(nèi)撐，澆筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋框固定，鋼筋卡間距同柱主筋間距,上下截面不變的柱鋼筋框可以重復(fù)使用。2）為保證柱插筋在澆筑砼過(guò)程中不位移，柱立筋附加Φ１2水平筋與下層鋼筋固定牢固.上部用鋼管臨時(shí)固定，確保插筋位置準(zhǔn)確垂直，振搗砼時(shí)不移位.在距板面1０0０mm高處和模板上口設(shè)定距框,保證主筋位置及保護(hù)層厚度。(4)墻體鋼筋定位１）墻體鋼筋網(wǎng)片間的距離采用雙F卡定位，雙Ｆ卡必須綁扎在受力鋼筋上且牢固，雙F卡橫檔間距為墻體水平鋼筋間距，雙Ｆ卡梅花形布置。2）水平方向在墻體模板上口加設(shè)水平梯子筋(定距框)，對(duì)墻體上部豎筋準(zhǔn)確定位，同時(shí)控制保護(hù)層，可周轉(zhuǎn)使用。鋼管臨時(shí)固定墻筋墻體插筋臨時(shí)固定示意鋼管臨時(shí)固定墻筋墻體插筋臨時(shí)固定示意（５)梁鋼筋定位梁兩排主筋間用同直徑的鋼筋墊塊隔開(kāi)，同排主筋間采用塑料墊塊隔開(kāi)，保證凈距,上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定，保證高度。（6)頂板鋼筋定位樓板鋼筋為確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，板鋼筋采用三角形馬凳鐵做支撐。馬凳間距1０0０ｍｍ,馬凳長(zhǎng)１5０0mｍ,支架寬300ｍm，馬凳高度＝板厚-上下保護(hù)層厚度—板下層下鐵鋼筋直徑－板上鐵鋼筋直徑之和。５。6鋼筋防污染措施5．６．1鋼筋堆放要進(jìn)行覆蓋,防止油污,銹蝕。對(duì)于澆筑砼污染的鋼筋，及時(shí)清除，保證鋼筋質(zhì)量。后澆帶處用木膠板封閉。5.6．2澆筑混凝土前柱鋼筋用ＰVC管將鋼筋套住,墻體鋼筋用塑料布纏繞，防止混凝土污染鋼筋。５。7預(yù)應(yīng)力鋼筋５．7。1預(yù)應(yīng)力筋錨具的類(lèi)型預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用DZM－15－n型群錨和ＹM(fèi)1５－１Ｊ單錨，固定端采用DZM1５6-１P(pán)型擠壓錨。5.7。2張拉控制應(yīng)力的技術(shù)要求及參數(shù)預(yù)應(yīng)力筋采用φs15．２4ｍｍ高強(qiáng)低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Pｔk＝1860MPa,Aｐ=1４0ｍm2采用單端或雙端張拉,張拉控制應(yīng)力為0．70fpｔk=1３0２ＭＰa.混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，強(qiáng)度達(dá)到1００％后方可張拉。梁底支撐待預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆除。５．7.３無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工流程加工預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳→材料檢驗(yàn)入庫(kù)→支底模、綁扎鋼筋、支側(cè)?！ㄎ环啪€→鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)筋→固定馬凳→安裝端部承壓板、螺旋筋洞盒安裝→質(zhì)量檢查與設(shè)備自檢→澆灌砼養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→切割、封堵5.7．4有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工流程加工預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳→材料檢驗(yàn)入庫(kù)→支底模、綁扎鋼筋、支側(cè)模→在側(cè)模上彈線確定波紋管安放位置→安放波紋管→預(yù)應(yīng)力筋端部承壓鐵板、螺旋筋安裝和固定→預(yù)應(yīng)力筋穿束→安放馬凳及波紋管固定→設(shè)置灌漿孔／排氣孔→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆側(cè)模→張拉預(yù)應(yīng)力筋→孔道灌漿→預(yù)應(yīng)力筋端部錨固處理→拆底模６、質(zhì)量要求6．1主控項(xiàng)目６。1。1鋼筋及鋼筋接頭的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。６。1。2鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,嚴(yán)禁使用。6．1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求規(guī)定。６。２一般項(xiàng)目6。２。1綁扎鋼筋嚴(yán)禁有缺扣、松扣。6。２.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的規(guī)定值。６．2．3箍筋朝向正確，彎鉤角度13５°,平直長(zhǎng)度不小于10ｄ。6.２.４滾軋直螺紋套筒連接接頭質(zhì)量要求。（１)鋼筋的規(guī)格必須和套筒的規(guī)格一致,并確保絲頭和套筒的絲扣干凈、無(wú)損。（2）兩連接鋼筋端面處于套筒正中