大型曲面箱底旋壓成形工藝規(guī)范II目 次前言 II1范圍 12規(guī)范引文件 13術(shù)語(yǔ)定義 14設(shè)備求 25毛坯計(jì) 26工裝計(jì) 37工藝程 5PAGEPAGE1大型曲面箱底旋壓成形工藝規(guī)范范圍本文件規(guī)定了大型曲面箱底旋壓成形工藝規(guī)范，包括設(shè)備要求、毛坯設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、工藝過(guò)程。本文件適用于直徑Φ1500mm~Φ5000mm、壁厚3mm~60mm范圍內(nèi)的鋁合金曲面箱底零件的旋壓成形，錐形件（母線曲率為零）旋壓成形參照本文件執(zhí)行。（GB/T8541 GB/T8541界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1強(qiáng)旋-普旋復(fù)合成形combinationofpowerspinningandconventionalspinning對(duì)于曲面箱底零件，為了提高產(chǎn)品精度，在半錐角較大的階段采用強(qiáng)力旋壓，而在半錐角較小的階段采用普通旋壓，這類同時(shí)采用強(qiáng)力旋壓和普通旋壓成形的形式稱為強(qiáng)旋-普旋復(fù)合成形。3.2半錐角half-coneangle曲面箱底零件母線的切線與軸線的夾角α稱為半錐角，為變化值（見(jiàn)圖1）。標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：??——曲面箱底零件最大直徑，單位為毫米（mm）；d——（mm）；??0——毛坯直徑，單位為毫米（mm）；??0——毛坯厚度，單位為毫米（mm）；α——曲面箱底零件上任意點(diǎn)的半錐角，單位為度（°）；t——曲面箱底零件的壁厚，單位為毫米（mm）；h——曲面箱底零件的軸向高度，單位為毫米（mm）。圖1曲面箱底零件與成形坯料示意圖1m1。400kN。0.025Φ0.2。使用平板毛坯旋壓成形曲面箱底零件時(shí)，毛坯厚度??0的設(shè)計(jì)與曲面箱底零件的半錐角和目標(biāo)壁厚??1??30°～90°??小于30°?1??0=??/sin??+??? (1)式中：??——曲面箱底零件的壁厚，單位為毫米（mm）；??0——毛坯厚度，單位為毫米（mm）；???——壁厚工藝余量，單位為毫米（mm）。表1毛坯壁厚工藝余量單位為毫米曲面箱底零件壁厚t壁厚工藝余量???≥3~10≥0.2~0.5＞10~20＞0.5~2.0＞20~60＞2.0~3.5毛坯直徑??0在曲面箱底零件最大直徑基礎(chǔ)上增加工藝余量獲得，如公式（2）所示。其中直徑工藝余量???的確定方法如表2所示。式中：

??0=??+???(2)??0——毛坯直徑，單位為毫米（mm）；??——曲面箱底零件最大直徑，單位為毫米（mm）；???——直徑工藝余量，單位為毫米（mm）。表2毛坯直徑工藝余量單位為毫米曲面箱底零件最大直徑D直徑工藝余量???≥1500~250050＞2500~3500100＞3500~5000200概述大型曲面箱底零件旋壓工裝主要由旋輪、芯模及尾頂桿組成。250HRC。3。(1~2)×??0≤0.4μm。標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：??1——旋輪直徑，單位為毫米（mm）；??——旋輪圓角半徑，單位為毫米（mm）。圖2旋輪結(jié)構(gòu)示意圖表3旋輪直徑單位為毫米曲面箱底零件最大直徑D旋輪直徑??1≥1500~2500≥460~500＞2500~3500＞500~550＞3500~5000＞550~65034零件的內(nèi)輪廓精度等級(jí)，且不應(yīng)高于表4規(guī)定的型面輪廓度要求?！?.8μm標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：e——芯模外型面尺寸補(bǔ)償量，單位為毫米（mm）。圖3芯模結(jié)構(gòu)示意圖表4芯模外型面尺寸補(bǔ)償量與輪廓精度單位為毫米曲面箱底零件最大直徑D芯模外型面尺寸補(bǔ)償量e型面輪廓度≥1500~2500≥0.0~1.50.15＞2500~3500＞1.5~3.50.35＞3500~5000＞3.5~5.50.65428~40HRC。圖4尾頂桿結(jié)構(gòu)示意圖針對(duì)大型曲面箱底零件，旋壓工藝過(guò)程為：工藝準(zhǔn)備→旋壓加工→旋后檢驗(yàn)→清理。810核對(duì)各工裝尺寸與性能滿足設(shè)計(jì)要求，并確保芯模外型面和旋輪圓角面無(wú)磕、碰和劃傷。5表5芯模徑向跳動(dòng)量要求單位為毫米芯模直徑徑向跳動(dòng)量≥1500~2500≤0.08＞2500~3500≤0.15＞3500~5000≤0.25安裝前應(yīng)清理旋輪表面及安裝止口。旋輪安裝后徑向跳動(dòng)宜小于0.04mm，端面跳動(dòng)宜小于0.03mm。c（5）標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：??——旋輪間隙，單位為毫米（mm）。圖5旋輪間隙示意圖30°(4)???6??=??0sinα (3)式中：??0——毛坯厚度，單位為毫米（mm）；α——曲面箱底零件的半錐角，單位為度（°）。??=λ??0+??? (4)式中：λ——調(diào)整系數(shù)，可在0.5~0.7范圍內(nèi)選取，設(shè)備噸位較大、旋輪圓角半徑較小時(shí)取上限；???——間隙調(diào)整值，單位為毫米（mm）。表6旋輪間隙調(diào)整值單位為毫米半錐角??間隙調(diào)整值???＞0°~5°2＞5°~15°1＞15°~30°0.50.1。7表7旋壓道次設(shè)計(jì)依據(jù)最小半錐角旋壓道次＞30°≥1~3＞15°~30°≥5~7＞0°~15°≥8~201.5mm/r~5.0mm/r0.5mm/r~2.5?！?與0mm/r~0.58。表8常見(jiàn)缺陷形式及排除方法序號(hào)缺陷形式原因分析解決措施1失穩(wěn)凸緣前傾旋輪間隙過(guò)小，進(jìn)給比過(guò)小增大旋輪間隙，增大進(jìn)給比凸緣后傾旋輪間隙過(guò)大，進(jìn)給比過(guò)大減小旋輪間隙，減小進(jìn)給比2局部隆起旋輪間隙過(guò)小，進(jìn)給比過(guò)大增大旋輪間隙，減小進(jìn)給比3工件不貼模旋輪間隙過(guò)大，進(jìn)給比過(guò)小減小旋輪間隙，增大進(jìn)給比旋壓時(shí)宜采用機(jī)油或油基二硫化鉬等潤(rùn)滑