鋼結(jié)構(gòu)廠房外腳手架與垂直運(yùn)輸施工方案一、外腳手架搭設(shè)（一）、施工部署：1、本工程內(nèi)、外腳手架均采用外徑Φ48、壁厚為3.5mm的鋼管搭設(shè)。在搭設(shè)前，鋼管均重新刷黃色油漆，地面底步架子立桿，屋面外側(cè)扶手欄桿和上下斜道立桿、扶手欄桿均刷黑黃相間油漆。外架做好防雷接地，接地電阻小于4Ω。2、外腳手架搭拆有經(jīng)審批的專項(xiàng)方案。作業(yè)人員持證上崗，系安全帶，做到每搭設(shè)三步驗(yàn)收—次，合格掛牌后方可使用。3、因基礎(chǔ)開挖，回填土后土質(zhì)承載力不夠。外腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面尺寸，先放線，澆15cm厚C20砼做外腳手架基礎(chǔ)。立桿間距：橫向1.05米縱向1.5米，步高除第一步現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況計(jì)算后確定且不大于2M外，步高均為1.80米。腳手架內(nèi)側(cè)鋼管距墻面0.2米。垂直每層、水平每隔6米設(shè)剛性拉結(jié)點(diǎn)，轉(zhuǎn)角處加密。拉結(jié)點(diǎn)做到有撐有拉，上、下梅花型錯(cuò)開。腳手板用1米×1.5米毛竹腳手片，從第二步起層層鋪設(shè)。并每層設(shè)上下二道扶手欄桿，腳手架外側(cè)從第二步起用1.8M×6M標(biāo)準(zhǔn)型密目網(wǎng)四周全封閉圍護(hù)。腳手架外側(cè)每隔9米以內(nèi)設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐搭接長度大于0.4米，并有二只扣件連接，角度45－60度，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，上下連續(xù)、通暢。外架頂部四角設(shè)避雷裝置，底部設(shè)置良好的接地裝置，接地電阻不大于4歐姆．4、對(duì)外架總的搭設(shè)要求是橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層拖拉，設(shè)施齊全牢固，不變形，不搖晃。架體垂直偏差不大于1／200，且不大于10厘米。5、外架施工必須嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案施工。對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，特別是緊固件重量、鋼管外觀和壁厚要求等，所有與結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，做到埋設(shè)牢固、位置正確。施工中要隨時(shí)檢查緊固件是否缺少和破損。嚴(yán)禁在施工過程中隨意拆除拉結(jié)點(diǎn)。嚴(yán)格控制施工堆積層次和單位面積堆積荷載。在檢查中發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)和松動(dòng)現(xiàn)象要立即進(jìn)行加固。（二）、落地式腳手架搭設(shè)：本工程均采用落地式腳手架搭設(shè)。立桿橫距1.05米，立桿縱距1.5米，步距為1.80米，架子搭設(shè)、剪刀撐、斜撐等設(shè)置按規(guī)定施工,架子沿建筑物四周搭接通。腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，并用15cm厚C20砼做基礎(chǔ)，腳手架的立柱立于該基礎(chǔ)上，并加設(shè)縱橫掃地桿。搭設(shè)順序及搭設(shè)方法如下：搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）安→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手片．剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一極斜扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。斜桿兩端扣件立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)高地面不宜大于50cm，以保證架體的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫，但必須統(tǒng)一長短。腳手架外側(cè)每隔9米以內(nèi)設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐搭接長度大于0.4米，并有二只扣件連接，角度45－60度，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，上下連續(xù)、通暢。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿的大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。每層都要設(shè)置連墻桿，垂直距離不大于4m。連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在樓板附近等具有較好抗水平力結(jié)構(gòu)部位，其水平距離為6.0m。（三）、架體搭設(shè)的其它要求：1、材料要求：所有架體的搭設(shè)均采用Φ48壁厚3.5（不小于3.2mm），統(tǒng)一全黃油漆面鋼管，1米寬腳手片，其鋼管、扣件、腳手片的材質(zhì)必須符合國家規(guī)定要求，禁止不合格材料混入現(xiàn)場(chǎng)。采購人員必須把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，架體外側(cè)采用1.8×6米阻燃密目安全網(wǎng)，四面封閉。2、架體搭設(shè)人員必須持證上崗，并聽從施工管理人員的交底安排，不得自行搭設(shè)。高空或懸空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，架體搭設(shè)后每三步作為一個(gè)驗(yàn)收段，架子經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。3、架體搭設(shè)的一般規(guī)定：落地外架施工時(shí)，嚴(yán)禁鋼、木、竹混搭，架體與墻的拉結(jié)構(gòu)采用剛性拉結(jié)，在樓層砼澆搗時(shí)預(yù)埋拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)的布置為：垂直每層不大于4米，水平間隔每隔6M，轉(zhuǎn)角處和頂部加密，上下梅花型錯(cuò)位。架體自第二步起以上均要求滿鋪腳手片，用不細(xì)于18#雙股鉛絲4點(diǎn)綁扎，每步設(shè)扶手欄桿與踢腳桿，并自第二步起架體外側(cè)掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。架體的剪刀撐按規(guī)定要求設(shè)置即每隔9米轉(zhuǎn)角處兩端每6—7根必須設(shè)一道剪刀撐，與地面夾角為45°—60°間。剪刀撐的有效搭接長度不小于40厘米，且不少于二個(gè)扣件緊固，自下而上連續(xù)設(shè)置。小橫桿伸出架體立桿外統(tǒng)一尺寸不小于10厘米并統(tǒng)一外立面尺寸，架體封頂高出建筑物1.2米以上，里立桿應(yīng)低于檐口50厘米。頂排的護(hù)手欄桿不得少于2道，高度分別為1.3米和0.9米，鋼管立桿必須對(duì)接，除大橫桿外其它桿件均采用搭接，且搭接長度不小于40厘米，并不得少于2只緊固扣件。4、外架頂部設(shè)避雷裝置，避雷接地線利用主體結(jié)構(gòu)安裝避雷接地引線與架體焊接，接地電阻不大于4歐姆。5、搭設(shè)后的架體必須是橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，設(shè)施齊全牢固，不變形、不搖晃、立桿垂直。分段處的立桿必須上下對(duì)齊，每搭一步必須立即封掛安全網(wǎng)高出施工作業(yè)面。6、外架與墻的間隙處在每一樓層處或每隔四步架設(shè)置4厘米厚木板或其它材料分層隔離，并綁扎牢固。7、搭設(shè)人員應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，對(duì)緊固件與鋼管、腳手片必須進(jìn)行挑選，并經(jīng)常檢查架體的使用情況。對(duì)有失穩(wěn)和松動(dòng)現(xiàn)象全員負(fù)責(zé)，架子工配合，及時(shí)檢查處理架體的安全性能，確保架體安全。（四）、“三寶四口”防護(hù)：1、在樓梯門洞口、井架等進(jìn)出口處均搭設(shè)雙層防護(hù)安全棚。樓梯口、預(yù)留洞口、底層以上建筑物外側(cè)均采用1.5米高防護(hù)欄桿，井道口等預(yù)留洞處設(shè)1.5米高鋼筋柵欄桿膨脹螺栓固定。2、在井架的進(jìn)出口，其出料處與外架間的空隙采用落地鋼管搭設(shè)，每層與樓層的拉結(jié)點(diǎn)連接。與樓層連接段，上搭斜道滿鋪40mm厚木板或九夾板，釘好防滑條。在外架上設(shè)平內(nèi)開鋼筋柵安全門，高1.2米以上，并設(shè)橫插銷與架體連接。樓層建筑物外側(cè)的圍護(hù)除設(shè)欄桿外，另在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋板，可用竹腳手片滿鋪并綁扎牢固。3、倉庫備足安全帽、安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須按規(guī)定戴好安全帽，否則禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。派專職安全員進(jìn)行檢查監(jiān)督，高空、懸空作業(yè)時(shí)操作人員必須系好安全帶，無安全措施時(shí)操作人員不得進(jìn)行施工作業(yè)。4、“三寶四口”除以上要求外必須嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)部門對(duì)“三寶四口”的有關(guān)規(guī)定，做到勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)整改。（五）、外架的拆除：1、外架拆除的順序：外架拆除的順序原則上按搭設(shè)時(shí)的順序逆作業(yè)施工。在內(nèi)外裝飾基本完成后即進(jìn)行拆除作業(yè)，上料平臺(tái)隨外架的拆除而拆除。2、拆除材料的運(yùn)輸：架體拆除的材料，均人工水平運(yùn)輸至上料平臺(tái)。必須人工傳遞至地面，禁止架體材料往下拋擲。3、架體拆除時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶，并按搭設(shè)時(shí)的反程序逐步進(jìn)行。拆除人員進(jìn)入崗位后，應(yīng)先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除架子上的其它材料物件，所有拆除材料必須人工傳遞至堆放部位。拆除前，下層必須先設(shè)置安全圍護(hù)，在下層有安全圍護(hù)及其它安全條件具備后，才能進(jìn)行拆除作業(yè)。安全圍護(hù)設(shè)施及外架的拆除未經(jīng)安全員及總施工員的同意，班組不得自行拆除。4、架體拆除應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)及單立面拆除，當(dāng)必須進(jìn)行單立面拆除時(shí)，需有可靠的加固方案。5、每一部位的拆除班組必須指派專人作業(yè)，不得隨時(shí)更換。當(dāng)必須更換時(shí)，交接人員必須作好交底作業(yè)。拆除時(shí)注意成品保護(hù)，不得碰壞門窗、墻等建筑物體，拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、協(xié)調(diào)一致。當(dāng)拆除結(jié)扣與另一人有關(guān)時(shí)，必須預(yù)先通知對(duì)方，以防墜落。（六）、安全管理：1、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)，考核合格的專業(yè)架子工，并經(jīng)體檢合格方可上崗，搭設(shè)人員必須戴安全帽、安全帶、防滑鞋等。2、班組必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”和“十不準(zhǔn)”等安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。3、操作層上的施工應(yīng)符合使用要求，不得超載，嚴(yán)禁固定或懸掛各種機(jī)械設(shè)備，六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨、雪后上架操作應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪，應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。4、搭設(shè)腳手架所使用的各種構(gòu)配件如鋼管、扣件、安全網(wǎng)等必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。5、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除縱、橫向水平桿、連墻桿、剪刀撐、徑桿、檔腳板等桿件，若要拆除上述任一桿件均應(yīng)報(bào)主管部門批準(zhǔn)。并采取對(duì)應(yīng)的安全措施。6、當(dāng)腳手架上必須使用電焊氣割等工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照明火作業(yè)有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，指派專職人員做好消防安全工作，采取擋板隔離等措施，防止火星和切割物濺落，當(dāng)完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)有隱患的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，一個(gè)部位的結(jié)束方可離崗。送到地面的材料應(yīng)按類堆放整齊。在每一樓層上設(shè)消防滅火器，并派人經(jīng)常進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、當(dāng)所搭設(shè)的架體需拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，并派出地面監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)使用機(jī)械吊運(yùn)時(shí)，必須檢查吊運(yùn)機(jī)械索具是否安全可靠，并按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除做到一步一清，一桿一清，不允許上下二步同時(shí)拆除，所有拉結(jié)桿必須隨腳手架步層同步下降，不準(zhǔn)先行拆除。所有拆除的桿件必須分離，堆放整齊。8、外架班組長應(yīng)派出專業(yè)人員和安全員一起經(jīng)常查看外架的使用情況，發(fā)現(xiàn)架體的節(jié)點(diǎn)、桿件、圍護(hù)等有松動(dòng)及不穩(wěn)定處，及時(shí)進(jìn)行加固修整，進(jìn)行定期、不定期的檢查與維修，確保架體的安全性能，保證工程施工的正常進(jìn)行。二、塔吊安裝方案根據(jù)本工程施工工期較緊的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)擬搭設(shè)QTZ80（ZJ5710）自升式塔吊二臺(tái)，安裝具體位置詳見施工平面布置圖。塔吊安裝前，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案、塔吊安裝拆除專項(xiàng)方案，并經(jīng)審批同意；安裝前必須對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；塔吊安裝后經(jīng)公司設(shè)備處驗(yàn)收合格后，再由政府安監(jiān)站驗(yàn)收，合格后方可使用；塔吊指揮和塔吊司機(jī)做到持證上崗；塔吊采用電腦、電視監(jiān)控。塔吊單獨(dú)設(shè)分配電箱，做到嚴(yán)格按規(guī)范要求做好接地，并做好防雷措施，接地電阻不大于4Ω。塔吊做到保險(xiǎn)、限位、齊全、有限、靈敏；塔吊司機(jī)與塔吊指揮聯(lián)絡(luò)用對(duì)講機(jī)和信號(hào)聯(lián)絡(luò)；做到嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定；在安裝、拆除、使用過程中做到嚴(yán)守操作規(guī)程，對(duì)機(jī)械性能和電器線路做到經(jīng)常檢查，確保使用安全；塔吊做到專人操作，嚴(yán)禁無證人員操作；塔吊附墻桿嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置預(yù)埋件和焊接。（一）、安拆前準(zhǔn)備工作：1、根據(jù)圖紙并實(shí)測(cè)量、布局、定位，使塔吊即能安裝又便于拆除。2、清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，清除障礙物，使場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，便于汽車吊安全吊裝作業(yè)。3、準(zhǔn)備安裝施工機(jī)械及技術(shù)資料：（1）25噸汽車吊1輛；（2）運(yùn)輸汽車10噸半掛2輛、5噸加長2輛；（3）電焊、氧氣乙炔一套；（4）索具：雙頭吊索6×19-18長16米2根6×19-14長4米4根6×19-12長6米2根（5）卸夾：Ф204只Ф164只Ф124只（6）鋼絲繩夾頭：Ф148只Ф126只（7）水平儀、經(jīng)偉議各一臺(tái)；（8）專用工具。4、作業(yè)人員組織管理：起重工4名施索2臺(tái)施工員1名機(jī)修工2名電工1名電焊工1名安全員1名5、作業(yè)場(chǎng)地安全警界區(qū)管理，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重臂下嚴(yán)禁站人，由安全員負(fù)責(zé)。（三）、塔吊安裝步驟1、水平儀找平予埋的基礎(chǔ)坑圍，并墊平四角；2、安裝3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并校正；3、將爬升架套入3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并使爬升架上的擱腳擱在最下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上；4、安裝站人欄桿，安裝添壓承站；5、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并且使爬升架與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，回轉(zhuǎn)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用塔身螺栓連接緊固；6、安裝塔帽，安裝駕駛室，并將電源線固定在地轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；7、安裝平衡臂，并吊裝1塊平衡配舌塊，電工接電線并且使塔吊上引回轉(zhuǎn)；8、在平整的場(chǎng)地上拼接起重臂及欄桿；9、在塔吊上引解回轉(zhuǎn)的情況下安裝起重臂；10、將平衡臂上設(shè)計(jì)需安的平衡能舌塊全部安裝；11、穿好起重鋼絲、吊鉤；12、利用塔吊自升原理頂升架高塔吊；13、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)將起重臂鎖定，嚴(yán)禁頂升作業(yè)時(shí)回轉(zhuǎn)塔吊，若安連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)用塔吊自身吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，塔身節(jié)與回下支座必須連接，至少安連接對(duì)角線上的回個(gè)螺栓，頂升時(shí)利用小車在起重臂上找平衡，使爬升架處于平衡；14、項(xiàng)升完畢，連接回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的所有螺栓；15、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，采用加力桿或省力板手，按設(shè)計(jì)予緊力緊固；16、全部安裝完畢，調(diào)試塔吊并調(diào)整每個(gè)限位器，起重力矩限位、起重限位、起高限位、彎幅限位、回轉(zhuǎn)限位等。（四）、安全技術(shù)措施：1、塔吊安裝拆卸作業(yè)區(qū)派專人警界，提醒行人注意空中落物傷人；2、作業(yè)人員戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋；3、作業(yè)前必須將作業(yè)全過程及每個(gè)細(xì)節(jié)向全人員交底清楚；4、參加安拆作業(yè)的人員分工明確，任務(wù)明確、責(zé)任明確及工作位置明確；5、電源配備齊全，功能有保障；6、明火作業(yè)有動(dòng)火手續(xù)，有監(jiān)護(hù)人，并配備1211滅火器；7、對(duì)所使用的機(jī)械、機(jī)具、索具、工具齊備到位，并檢查合格；8、指揮人員的指揮必須在作業(yè)前同施索、吊機(jī)工、操作工明確統(tǒng)一；9、操作人員、作業(yè)人員，必須服從指揮，精力集中，不能擅自離崗及麻痹松弛；10、嚴(yán)禁酒后作業(yè)；11、落實(shí)氣象情況，風(fēng)力在4級(jí)以上，雨雪天氣嚴(yán)禁升塔作業(yè)；12、全體作業(yè)人員必須上崗培訓(xùn)考核，持證上崗作業(yè)。三、型鋼井架安裝本工程將根據(jù)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安裝一臺(tái)型鋼井架以滿足主體及裝飾階段的材料垂直運(yùn)輸需要。型鋼井架具體位置詳見施工平面布置圖。（一）、基礎(chǔ)及平面：型鋼井架擬采用JJKD-1自升式升降機(jī)，根據(jù)該型號(hào)的說明要求，井架基礎(chǔ)采用廠家提供的基礎(chǔ)圖紙要求進(jìn)行施工。首先在基板面積土層整實(shí)后（承力應(yīng)大于80KPA）澆搗Ｃ20砼板基礎(chǔ)，事先按底座孔距尺寸預(yù)埋Ｍ20×350（605）螺栓8支，應(yīng)露出基面約55mm，在底板達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后即可作上部施工。（二）、井架搭設(shè)：井架搭設(shè)由生產(chǎn)廠家派出技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行搭設(shè)，工地派人配合。搭設(shè)時(shí)，首先必須測(cè)定基座的水平度并進(jìn)行校正，工地配合人員聽從廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)并服從廠家技術(shù)人員的指揮。搭設(shè)前配備好手動(dòng)葫蘆、鐵錘、撬棍、專用板手、力矩省力板手等工具，清點(diǎn)機(jī)械零部件，核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量并準(zhǔn)備好墊鐵片，并由廠家技術(shù)人員及工地安全員進(jìn)行技術(shù)交底和裝拆程序及注意事項(xiàng)。根據(jù)廠家的說明要求，其安拆程序?yàn)椋?、將底座安裝在基礎(chǔ)上微作緊固，待調(diào)整好水平后將螺栓緊固；在定好動(dòng)力傳送方向后，將自升平臺(tái)平穩(wěn)地?cái)R放在底座上，并保留離地面的空距，以便于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的固定工作；2、在平臺(tái)二個(gè)方孔中放入標(biāo)準(zhǔn)底節(jié)，動(dòng)力方向?yàn)閹?dòng)滑輪座在經(jīng)校準(zhǔn)其中心距離和垂直度的要求后用M20螺栓帶彈墊緊固；在平臺(tái)上中央位置安裝好回轉(zhuǎn)吊桿和圍護(hù)欄棚及門；3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端面放置三角提升架，并掛上0.5t手拉葫蘆各1只，其吊鉤與平臺(tái)吊環(huán)相連接，準(zhǔn)備滑升平臺(tái)的起升工作；松開平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)中心調(diào)整螺栓，兩端平穩(wěn)地各站立操作人員，并同步和平衡地拉動(dòng)葫蘆鏈條，將平臺(tái)提升至兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，然后在平臺(tái)底部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫綴管上放入擱置檔條各2支，再卸松葫蘆拿掉三角提升架；4、利用回轉(zhuǎn)吊桿上的手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)和吊具分次提升隨后的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（吊前應(yīng)確定好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下方向面），將其固緊在底節(jié)上端，然后按前條步序?qū)⑵脚_(tái)升至二節(jié)頂端；隨后在兩柱中央放入吊籠，組裝好兩旁側(cè)榀柱的導(dǎo)向滾輪8只（吊籠進(jìn)出料口門暫不裝配）；5、隨后在兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距后用十字鋼管軋頭安裝固定好底層圍護(hù)安全欄柵，并在兩柱和欄柵間用鋼管作落地的四道大斜角支撐固定，其腰部配加小支撐管緊固；按前工序起吊及安裝好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將平臺(tái)升至頂部；6、安裝好起重鋼絲繩，起升吊籠底盤至標(biāo)準(zhǔn)底節(jié)頂端，用M10×30螺栓帶彈墊緊固安裝好兩側(cè)底節(jié)裝置導(dǎo)軌，上下試運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象；利用吊籠作標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上送貨工作，在距平臺(tái)下部3米處停止，操作人員利用回轉(zhuǎn)吊桿把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出吊籠，然后安裝在兩端節(jié)頂上（應(yīng)注意進(jìn)貨后即行關(guān)閉鎖定柵門）；7、吊籠下降落地后必須再放松主鋼絲繩4～5米，才能再按前程序提升自升平臺(tái)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部就位；吊籠升地面約1米停止，安裝好出料口門和聯(lián)動(dòng)停層裝置；在吊籠落地后安裝好其進(jìn)料口吊桿和進(jìn)料口門；8、用十字鋼管軋頭安裝固定好圍護(hù)進(jìn)料口安全門吊桿，其頂部加橫管用鋼管軋頭固緊，安裝調(diào)試好進(jìn)料口安全門。按前工作程序升高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并間隔6—9米作附墻支撐，具體方法見附圖。9、每個(gè)樓層的進(jìn)料口跑道可利用鋼管在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫綴管上用鋼管軋頭固緊，另一頭即在腳手架或墻體內(nèi)外用管軋頭加橫管牽結(jié)；按以上起升工作的程序循環(huán)，將架體安裝至所需要的高度，最后自升平臺(tái)應(yīng)略升高于頂端面，擱置條應(yīng)放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面端受力，在調(diào)整好兩柱中心距離后接著固定M20調(diào)節(jié)螺栓；10、吊籠作上下試運(yùn)行，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)柱體腰部誤差可利用附墻支撐管的松緊來進(jìn)行調(diào)整，確保兩立柱垂直度誤差在1‰以內(nèi)；以上樓層進(jìn)料平臺(tái)實(shí)際需要，裝好停層裝置擱置用短鋼管；11、自控電器及其線路在架體安裝調(diào)試完成后再進(jìn)行。搭設(shè)時(shí)，二層樓面設(shè)置附墻架，以上按不大于6米設(shè)置。本工程按每層設(shè)置，只有在附墻架搭設(shè)完后方能往上搭設(shè)，頂部另設(shè)加固措施。在井架拆除時(shí)，遵照安裝架設(shè)時(shí)的相反工作程序，依次分別做好架體的下降和拆卸工作，不得先拆附墻架。（三）、提升機(jī)的使用及注意事項(xiàng)：提升機(jī)安裝后應(yīng)由主管部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范驗(yàn)收，在確認(rèn)合格后方可交付使用。使用前的安全檢查工作：1、檢查各連接部件是否緊固（加注黃油）；2、檢查各種制動(dòng)裝置的調(diào)整是否正確，制動(dòng)是否靈敏可靠；3、檢查卷揚(yáng)機(jī)的安裝運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)是否可靠（額定載荷下）；4、電視監(jiān)控是否良好；5、依次檢查各安全門工作狀況是否良好；6、檢查各電氣安裝是否符合《電氣安裝工作施工及驗(yàn)