燃氣公司物資檢驗標準為了嚴把質量關，確保工程質量和公司利益，特制定本細則。本細則主要是明確各種材料的驗收規(guī)范。1物資的清點檢查物資運抵現(xiàn)場后應首先進行清點檢查，檢查的內容包括：1.1物資數(shù)量的檢查。檢查到貨的數(shù)量是否與采購合同的數(shù)量相符。1.2物資包裝的檢查。檢查包裝是否符合規(guī)定要求，有無破損。（主要指電氣儀表類）。1.3物資標記的檢查。檢查是否有相應的標志，以及標志是否清楚等。1.4物資外觀的檢查（包括物資的規(guī)格、品種、型號、外形、、尺寸、顏色等）。1.5檢查物資外觀是否與物資采購訂貨合同一致，是否有損傷、變形，油漆脫落。以上為公司購買供應的物資。對于公司提供的產品，應保證產品的質量，公司對提供的材料物資質量負責。因此也必須對甲供材質量進行控制，內容包括：1.5.1核對產品的類型、數(shù)量、標志及運輸過程中損壞和丟失情況。1.5.2對甲方提供的產品進行標識和妥善保管，以防未經批準就使用。2物資質量證明文件的審查應該對質量保證資料進行核查，核查的內容包括：供貨總說明，產品合格證和技術說明書，質量檢驗證明、產品制造記錄（壓力容器）、材質單等。要核查這些質量保證資料是否齊全，并鑒別這些質量保證資料的真實性。其中材質單、合格證數(shù)據(jù)不清晰、印章不完整的質量證明文件視為無效，質量證明文件若為復印件必須加蓋供方紅章。驗證合格后質檢員將質量證明文件編號登記、保存（工程竣工后納入竣工資料歸檔），填寫《到貨物資檢驗表》。3質量檢查3.1閥門質量檢驗安全閥到達現(xiàn)場后應及時送當?shù)丶夹g監(jiān)督部門進行檢測，調試，合格后方可采用。調試合格后儲存過程中注意保護好鉛封。質檢員保存“安全閥調試記錄”，工程竣工時隨竣工資料一起歸檔。其他燃氣管道用閥門，必須在使用前進行100％殼體試驗和密封試驗，不合格者不得使用。試驗完畢后填寫閥門試驗記錄。3.2管材、管道其他組成件檢驗3.2.1管材到場后檢驗所有燃氣管材到場后，應按設計文件要求核對管材的規(guī)格、數(shù)量和標識，進行以下內容：3.2.1.1管材的質量證明文件應包括一下內容：產品標準號；鋼的牌號；爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格及質量等級；產品標準和訂貨合同中規(guī)定的各項檢驗結果；制造廠檢驗印記。3.2.1.2若到貨管材鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)與質量證明文件不符，該批管材不得使用。3.2.1.3鋼管的內外表面質量應合格。鋼管端部、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計文件或制造標準要求。3.2.1.4應有符合產品標準規(guī)定的標識。3.2.1.5被覆PE鋼管應10％抽檢防腐層厚度和電火花檢漏。3.2.2其他管道組成件的檢驗管道其他組成件指法蘭、管件、墊片、補償器等。產品到貨后，應對外表面進行質量檢查。管件外表面應有制造廠代號（商標），規(guī)格、材料牌號和批號等標識，并與質量證明文件相符，否則不得使用。上述管道組成件質量應符合質量證明文件規(guī)定的制造標準的要求。4設備到貨后的檢查驗收（包括儀器儀表）所有設備應進行100％檢查。檢查主要為外觀檢查，根據(jù)廠方提供的質量保證文件對設備的標記、規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、外觀等進行清點和確認檢查，確認無誤后，才允許入庫。各種盤、柜要對內部的儀器儀表重點檢查，保證型號和品牌符合訂貨合同要求。5電纜及其附件的到貨后的檢查驗收電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應按下列要求及時進行檢查：5.1產品的技術文件應齊全。5.2電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求，訂貨要求和圖紙設計要求應一致，附件應齊全；電纜外觀不應受損。5.3電纜封端應嚴密。6民用燃氣表6.1每批新進民用燃氣表原則上送檢，經檢驗合格后方能進行工程安裝及民用戶更換使用。6.2非送檢后新表入庫前，必須檢查外觀包裝，若發(fā)現(xiàn)包裝箱已壞，必須開箱檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應記錄下來并向部門經理匯報。6.3包裝完好的新表入庫前，每批表抽檢不得少于2箱進行開箱驗收。驗收內容及標準：6.3.1噴漆：應分布均勻，平整清潔、美觀光滑，具有較好光澤，顏色一致，不應有氣泡、皺紋、針孔、脫落等缺陷。6.3.2整體外觀：外表應無凹陷、傷痕、螺紋損傷、焊縫不平整等缺陷。6.3.3表盤：字跡應清晰。6.3.4使用溫度：-5—50℃。6.3.5精度：鐵殼皮膜表均為B級表。6.3.6運行情況：從進口端吹氣檢查表讀數(shù)是否變化，讀數(shù)變大，表示正常，否則不正常。6.3.7資料：合格證、說明書。6.3.8驗收中若第一次抽檢不合格，應加倍抽檢，但抽檢次數(shù)不超過3次。抽檢合格率超過99%為合格。7PE管材7.1顏色：管材為黃色或黑色，在黑色管上必須有不少于三條黃色條，色條應沿管材圓周方向均勻分布。7.2外觀：目測內外表面應清潔、平滑，不允許有氣泡、明顯的劃痕、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷；管端頭應切割平整，并與管軸線垂直。7.3規(guī)格尺寸及偏差。7.3.1外徑、壁厚及允許偏差：公稱外徑

（De.mm）壓力等級基本尺寸允許偏差SDR11公稱壁厚（mm)公差25+0.33.00+0.432+0.33.00+0.440+0.43.70+0.550+0.44.60+0.663+0.45.8+0.790+0.68.2+1.0110+0.610.00+1.1160+1.014.60+1.6200+1.218.20+2.0250+1.522.70+2.47.3.2管材長度：12-9m，允許偏差為±20mm；（特殊要求除外）7.3.3不圓度：不大于5%。不圓度=（最大外徑-最小外徑）/公稱外徑*100%7.4生產時間：不超過半年。7.5標記：廠家+PE80+燃氣+管徑（例如：dn90）+SDR11+ME3440+“公司”7.6資料：質量證明書7.7每批PE管到貨后，每種規(guī)格抽檢不少于3根，尺寸偏差驗收不合格，應加倍抽檢，并將情況向部門經理匯報。7.8備注：寫明是否合格及不合格的內容。8PE管件質量技術標準：《燃氣用埋地聚乙烯管件》GB15558.2－2005補充技術要求：8.1材質：選用比利時FINA3802B或者“北歐化工ME3440”PE80、PE100料；8.2管件應采用注塑磨具一次成型；8.3不得摻混回用料； 8.4管件顏色為黑色；8.5管件的單個保護采用塑料袋防塵、防污染。9PE閥門質量技術標準：《燃氣輸配系統(tǒng)用聚乙烯（PE）閥門》ISO10933《燃氣管用塑料管材-聚乙烯（PE）-第四部分閥門》EN1555-4-2002補充技術要求：材質：用北歐化工ME3441，PE80料10鍍鋅管10.1壁厚偏差。序號公稱口徑（mm）外徑范圍（mm）壁厚范圍（mm）1φ1520.8~21.82.45~3.152φ2026.4~27.42.45~3.153φ2533.2~34.22.8~3.64φ3241.9~42.93.06~3.945φ4047.8~48.83.06~3.946φ5059.7~60.93.33~4.287φ8088~89.83.5~4.58φ100113.2~115.43.5~4.510.2外觀：目測內表面應無嚴重的腐蝕，外表面鍍鋅層完好，管端頭應切割平整，并與管軸線垂直。10.3標記：“廠家品牌”+“GB/T3091-200110.4長度范圍：5.98~6.02m10.5資料：質保書、合格證等11表接頭、表前閥、考克11.1根據(jù)送貨單，倉庫保管員應核實貨物的規(guī)格、數(shù)量。11.2每批貨物、每個品種應抽檢2箱，進行開箱驗收，驗收項目：每箱數(shù)量是否與送貨單一致、產品外觀。11.3資料：合格證，操作說明12燃氣調壓箱12.1箱體外觀：箱體應無變形、完好，防腐無脫落；12.2箱鎖：應開關靈活；12.3調壓器：應嚴格按設計要求供貨；12.4閥門：應開關正常，并有出廠日期；12.5過濾器：濾心精度不低于20um；12.6壓力表和差壓計：應能歸零，且外觀無變形；12.7合格證：過濾器、濾心、閥門、膨脹節(jié)、絕緣接頭12.8資料：產品質量證明書（應包括壓力設定、強度及氣密性試驗、焊接檢驗、外觀檢查）、調壓器（提供出廠證明，進口的產品應有英文資料）、使用說明書、裝箱單等。13鍍鋅管件質量技術標準：GB/T3287-2000《可鍛鑄鐵管路連接件》。補充技術要求：13.1管材選用KTH350－10黑心可鍛鑄鐵；13.2鍍鋅層平均覆蓋厚度不小于70微米14法蘭球閥的技術要求：14.1針對我公司管道內碳黑較多的情況，球閥的生產廠家應在技術上、工藝上有措施來確保閥門的嚴密性和穩(wěn)定性；14.2球閥選用全通經固定式碳鋼球閥；14.3球閥和管道的連接方式為：法蘭連接；球閥的驅動裝置為渦輪－蝸桿裝置；14.4公稱壓力（MPa）：PN16；公稱通徑：DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN400、DN500；14.5閥門出產時，球體轉至全開位置，未涂油漆的加工零件和內部表面都用重油潤滑；14.6閥門端面用塑料蓋密封，以防止搬運和存放期間雜質進入。15銅球閥質量標準15.1閥門體、球體應采用H59-1優(yōu)質銅合金鍛壓而成，密閉形式為浮動球軟密封；密封材料為聚四氟乙烯；15.2閥門的