蘇州利德紡織機(jī)件有限公司2/2產(chǎn)品檢驗(yàn)工作要求與說(shuō)明結(jié)合公司現(xiàn)在的實(shí)際情況，特對(duì)檢驗(yàn)在產(chǎn)品質(zhì)量控制方式的過(guò)程進(jìn)行以下的要求。一、加工過(guò)程控制（三檢控制）1.首檢首檢是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，是檢驗(yàn)對(duì)批量生產(chǎn)能否開(kāi)始進(jìn)行的一個(gè)判定。檢驗(yàn)員在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首檢時(shí)，必須先核對(duì)材料、圖紙、工藝、工裝及量具。檢查操作員工對(duì)首件產(chǎn)品的數(shù)據(jù)判定是否合格，不合格可以拒絕進(jìn)行檢驗(yàn)。再進(jìn)行產(chǎn)品尺寸判定，對(duì)于精度要求高用塞規(guī)檢驗(yàn)合格的尺寸必要時(shí)要用量表進(jìn)行復(fù)核，并做好首檢記錄。報(bào)首檢的產(chǎn)品，無(wú)論是否合格，首檢檢驗(yàn)員必須跟蹤到該產(chǎn)品加工完3~5件后報(bào)巡檢跟蹤檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品由檢驗(yàn)部門保管，直到該工序完成后交回加工部門做工序檢驗(yàn)。首檢時(shí)對(duì)于精度高、檢驗(yàn)工作復(fù)雜的首檢必要時(shí)由兩個(gè)檢驗(yàn)一起進(jìn)行。首檢檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品批量報(bào)廢負(fù)全部責(zé)任。檢驗(yàn)員有權(quán)利對(duì)沒(méi)有首檢繼續(xù)加工的產(chǎn)品叫停，并馬上上報(bào)生產(chǎn)部，對(duì)不首檢的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。2.巡檢巡檢是檢驗(yàn)員對(duì)員工自檢和互檢產(chǎn)品質(zhì)量的確認(rèn)和生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的控制。檢驗(yàn)員在巡檢時(shí)巡檢的時(shí)間頻率《自檢與巡檢記錄表》檢驗(yàn)，且每班次不得低于3次。必須將檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄于《自檢與巡檢記錄表》上，對(duì)質(zhì)量異常馬上開(kāi)具《質(zhì)量異常處理單》，督促操作員工對(duì)上一次巡檢到發(fā)現(xiàn)異常情況期間的產(chǎn)品做全檢，并對(duì)檢驗(yàn)情況做出判定。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常情況馬上告知當(dāng)班組長(zhǎng)及主管工程師，將質(zhì)量異常的產(chǎn)品做好標(biāo)示并隔離。巡檢過(guò)程中要對(duì)操作員工的量具操作手法進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)。對(duì)于巡檢不做記錄，因?yàn)檠矙z疏忽造成質(zhì)量事故的，巡檢將對(duì)該質(zhì)量事故負(fù)全部責(zé)任。3.工序檢(終檢)工序檢(終檢)是質(zhì)檢員對(duì)加工產(chǎn)品的半成品或成品進(jìn)行質(zhì)量判定的工序，終檢為全檢、抽檢。全檢：是工序檢(終檢)對(duì)產(chǎn)品抽樣中的重要尺寸（如：精孔，精度在±0.05范圍內(nèi)的尺寸）進(jìn)行全部檢驗(yàn)。抽檢：是工序檢(終檢)對(duì)產(chǎn)品抽樣中的非重要尺寸進(jìn)行的按比例檢查，一般概率為抽樣15%~30%。發(fā)現(xiàn)異常處理辦法：在檢驗(yàn)的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即開(kāi)《質(zhì)量異常處理單》，并將產(chǎn)品標(biāo)示拒收退回加工部門，讓加工部門和巡檢進(jìn)行分檢后再重新檢驗(yàn)。要求：不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不能進(jìn)入生產(chǎn)流程，不合格的產(chǎn)品必須經(jīng)處理后檢驗(yàn)確認(rèn)合格后才能進(jìn)入生產(chǎn)流程。檢驗(yàn)內(nèi)容與步驟檢驗(yàn)產(chǎn)品有無(wú)卡片，卡片上圖號(hào)、版本號(hào)、數(shù)量是否符合要求，卡片上工序是否都有加工者和巡檢簽字，對(duì)不符合要求的不接收。在所有的文件報(bào)告符合要求的情況下，檢驗(yàn)外觀，外觀不符合要求的馬上開(kāi)《質(zhì)量異常處理單》，待處理好并且符合要求再按要求開(kāi)始檢測(cè)尺寸。二、出貨產(chǎn)品質(zhì)量控制（成品檢驗(yàn)）成品檢驗(yàn)是對(duì)加工產(chǎn)品入庫(kù)發(fā)貨前的質(zhì)量判定，并對(duì)所抽樣的產(chǎn)品進(jìn)行成品檢驗(yàn)報(bào)告制作。檢驗(yàn)方式為抽樣產(chǎn)品尺寸全檢。成品檢驗(yàn)在檢驗(yàn)時(shí)檢查生產(chǎn)過(guò)程記錄卡是否按要求填寫，產(chǎn)品數(shù)量與卡片數(shù)量是否一致，檢驗(yàn)報(bào)告圖紙的圖號(hào)版本號(hào)是否與卡片一致。檢驗(yàn)產(chǎn)品的熱處理及表面處理報(bào)告（必要時(shí)要檢測(cè)材質(zhì)證明）。所有文件完善且符合要求，開(kāi)始按《檢驗(yàn)報(bào)告》要求進(jìn)行抽樣檢查，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫于《檢驗(yàn)報(bào)告》上。檢驗(yàn)完成后將檢驗(yàn)報(bào)告及其它文件復(fù)印件與產(chǎn)品一起交工段長(zhǎng)入庫(kù)。發(fā)現(xiàn)異常處理辦法：在檢驗(yàn)的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即開(kāi)《質(zhì)量異常處理單》，并將產(chǎn)品標(biāo)示拒收退回終檢，讓檢驗(yàn)部門進(jìn)行分檢后再重新檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)的要求：不合格堅(jiān)決不入庫(kù)發(fā)貨，不合格產(chǎn)品得到客戶或使用方的書面讓步許可后可以入庫(kù)發(fā)貨，入庫(kù)發(fā)貨單上必須注明原因，并且將讓步許可復(fù)印件附在后面。成品檢驗(yàn)對(duì)自己檢驗(yàn)的的產(chǎn)品入庫(kù)發(fā)貨負(fù)全部責(zé)任，且對(duì)該產(chǎn)品客戶質(zhì)量投訴負(fù)責(zé)。三、外協(xié)檢驗(yàn)外協(xié)檢驗(yàn)是對(duì)我司委外加工的半成品或成品質(zhì)量的判定。檢驗(yàn)方式為抽檢外協(xié)檢驗(yàn)在檢驗(yàn)時(shí)檢查來(lái)料的檢驗(yàn)報(bào)告是否完整。對(duì)于批量大的，精度高的產(chǎn)品，需要檢驗(yàn)外協(xié)的過(guò)程控制記錄（首檢、自檢、巡檢記錄），加工和檢驗(yàn)時(shí)所用的量具，特別是塞規(guī)、千分尺需要和我司對(duì)比。有必要的話檢驗(yàn)員要到供應(yīng)商處對(duì)其生產(chǎn)與檢驗(yàn)質(zhì)量控制過(guò)程進(jìn)行審核。檢查完以上內(nèi)容，且符合要求，再對(duì)其抽樣做報(bào)告的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，核對(duì)數(shù)據(jù)是否真實(shí)。如果數(shù)據(jù)真實(shí)有效，再按抽樣標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品中進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣不合格，就填寫“進(jìn)料不合格單”，讓供應(yīng)商自行分檢。對(duì)分檢完成的產(chǎn)品，進(jìn)行再次抽檢，抽樣合格后，填寫合格產(chǎn)品入庫(kù)證明。質(zhì)量控制過(guò)程中檢驗(yàn)職能的關(guān)系圖客戶客戶客戶提出要求要求要求成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)按客戶要求檢驗(yàn)將考核終檢的產(chǎn)品質(zhì)量及出貨文件準(zhǔn)備檢查結(jié)果檢查結(jié)果終檢按圖紙及工藝檢驗(yàn)考核過(guò)程控制終檢檢查結(jié)果檢查結(jié)果巡檢員按圖紙工藝檢驗(yàn)實(shí)施過(guò)程控制考核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量意識(shí)巡檢員整個(gè)質(zhì)量控制中，第