石油化工生產(chǎn)中防火防爆的基本措施摘要石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，由于特殊的燃燒特性和物理化學(xué)性質(zhì)，極易引起火災(zāi)和爆炸事故，嚴(yán)重危害人民生命財(cái)產(chǎn)安全。為保障生產(chǎn)安全，必須完善防火防爆措施。本文系統(tǒng)介紹石油化工生產(chǎn)中的防火防爆基本措施，為石油化工企業(yè)制定防火防爆措施提供參考。一、火災(zāi)和爆炸危害石油化工生產(chǎn)中，火災(zāi)和爆炸危害極大。一旦火災(zāi)或爆炸發(fā)生，不僅可能發(fā)生連鎖反應(yīng)，嚴(yán)重危害生產(chǎn)設(shè)施和人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)。火災(zāi)和爆炸危害的來(lái)源包括以下幾個(gè)方面：1.儲(chǔ)存設(shè)施石油類產(chǎn)品具有極強(qiáng)的可燃性和易揮發(fā)性，特別是儲(chǔ)存設(shè)施不善，防火防爆措施不到位時(shí)，儲(chǔ)罐或管道有可能發(fā)生泄漏、蒸發(fā)等情況，從而蓄積可燃?xì)怏w，形成爆炸危險(xiǎn)。2.工藝過(guò)程石油化工生產(chǎn)的各項(xiàng)工藝過(guò)程中，常常伴有燃燒、氧化等反應(yīng)，如操作不當(dāng)或設(shè)備失效，也會(huì)引起火災(zāi)或爆炸。3.靜電、摩擦在石油化工生產(chǎn)中，靜電、摩擦也是引起火災(zāi)和爆炸的一大因素。靜電在輸送、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中容易產(chǎn)生，在不良絕緣、濕度不足等條件下更易產(chǎn)生。而摩擦則多數(shù)發(fā)生在輸送、搬運(yùn)、裝卸等作業(yè)時(shí)。二、防火防爆措施為減少火災(zāi)和爆炸事故，保障生產(chǎn)安全，石化企業(yè)必須完善防火防爆措施。下面從以下幾個(gè)方面介紹基本措施：1.設(shè)施儲(chǔ)存管理（1）設(shè)施容器管理設(shè)施容器是石油化工生產(chǎn)的儲(chǔ)存和運(yùn)輸工具，要求設(shè)施容器必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和要求，定期進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)。對(duì)于老化或損壞的設(shè)施容器，應(yīng)盡快更換或修理。（2）防雷架設(shè)防雷用于防范雷擊及其他靜電引起的火災(zāi)事故。在電氣設(shè)施附近設(shè)置防雷針，構(gòu)筑接地干線，并設(shè)置防雷氈,以控制靜電的積累。定期檢查和修整防雷裝置，確保裝置的完好性和功效更好。（3）安全逃生通道的設(shè)置在工廠內(nèi)設(shè)置安全逃生通道，以便員工在緊急情況下逃生。同時(shí)，應(yīng)將危險(xiǎn)區(qū)域和安全區(qū)域明確劃分，并建立相應(yīng)的安全預(yù)警系統(tǒng)。2.工藝設(shè)備管理（1）裝置設(shè)施管理設(shè)備要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保持設(shè)備的完好性，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)于氣體、液體等具有危險(xiǎn)性的材料，應(yīng)設(shè)置安全閥、安全裝置，確保設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。（2）化學(xué)管理石油化工生產(chǎn)中，要求配制材料、添加劑、反應(yīng)條件等必須符合工藝要求，禁止過(guò)量加藥。同時(shí)，要加強(qiáng)化學(xué)品的監(jiān)管，設(shè)立化學(xué)品管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)化學(xué)品進(jìn)行管理。3.作業(yè)管理（1）作業(yè)人員培訓(xùn)石油化工企業(yè)要求對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行防火防爆基礎(chǔ)知識(shí)教育，使其了解防火防爆的重要性及應(yīng)急處理方法。對(duì)于用電器具、氧瓶、切斷器等工作用具，要求作業(yè)人員熟悉使用方法。（2）管理制度加強(qiáng)硬件條件建設(shè)的同時(shí)，也需要建立完善的管理制度。如對(duì)于工藝設(shè)備的停機(jī)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照程序進(jìn)行，防止在檢修過(guò)程中引發(fā)事故。加強(qiáng)值班巡查，確保設(shè)施的安全性。三、結(jié)論火災(zāi)和爆炸是石油化工生產(chǎn)中嚴(yán)重的安全隱患，必須加強(qiáng)防火防爆工作。防火防爆工作需要全員參與，