宣州區(qū)（養(yǎng)賢鄉(xiāng)）國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)高原則農(nóng)田建設項目一標段西壩橋專項施工方案鳳陽縣天龍水利建筑工程有限公司日期：12月12日西壩橋施工方案第一部分施工方案編制闡明一、編制根據(jù)1、宣州區(qū)（養(yǎng)賢鄉(xiāng)）國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)高原則農(nóng)田建設項目工程招標文獻。2、西壩橋施工圖。3、有關施工技術規(guī)范、質量檢查評定原則。4、業(yè)主對本工程安全、質量、工期規(guī)定。5、對本工程施工現(xiàn)場的考察。6、相似工程施工經(jīng)驗。二、工程概況1、工程概況西壩橋位于宣都市養(yǎng)賢鄉(xiāng)境內(nèi)，道路走向與河道走向近正交。擬建為單跨13米簡支板橋，橋面總寬5.0米，凈寬4.0米。該橋擬建位置河口寬145m，河底寬110m，河道南北走向。橋梁位置有老橋，老橋長約10米，寬約3米。在河道兩側筑長堤壩，然后在堤壩中建橋連接。2、工程特點。1、橋梁構造簡樸易于流水作業(yè)，施工機械進場較為困難，施工工期較緊須嚴密組織，平行作業(yè)。2、預應力板梁可在預制場集中預制，既確保了質量，又可節(jié)省工期。第二部分施工方案、技術方法一、施工準備（一）技術準備1、熟悉招標文獻，施工技術規(guī)范及驗收規(guī)范，認真察勘現(xiàn)場，對河流深度走向進行摸底，并理解施工地段原水系走向。認真閱讀施工設計圖做好技術交底，掌握設計規(guī)定。2、建立工地實驗室，實驗室負責進場材料檢查，進行集料篩分實驗，混凝土現(xiàn)場檢測，工程質量的控制實驗。進場實驗設備報請計量部門檢查標定，并報質量監(jiān)督站資質承認。在充足調查和實驗后，及時將調查與實驗成果報監(jiān)理工程師，如所調查與實驗的成果與圖紙不符時，應提出解決方案報監(jiān)理工程師承認后方可實施。3、施工測量根據(jù)業(yè)主提供的導線點和水準點資料，項目經(jīng)理部組織測量人員進行復測，恢復已移動或損壞點位，測量資料報監(jiān)理審查合格后，進行導線加密工作，并對中線進行復測，埋設護樁，做好標記，并報監(jiān)理工程師核查。施工測量的精度應符合《都市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ2-）的規(guī)定，施工放樣還應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-）的規(guī)定。同時注意定時檢測。（二）現(xiàn)場準備檢查橋位處與否有障礙物,如有及時清理。預制場地和材料堆放地進行平整解決。對多個原材料取樣復試檢查。合格后及時進場備用。二、橋梁施工1、鉆孔灌注樁施工（施工流程見表5-2）本合同段橋梁采用鉆孔灌注樁基礎，擬采用反循環(huán)鉆機鉆孔，鉆架采用多功效門型鉆架。擬投入1臺鉆機作業(yè)。鉆孔灌注樁的施工次序：場地平整、機具準備→測設樁位→架設平臺→埋設護筒→鉆機就位→鉆孔→檢測孔徑及孔深→清孔→測泥漿沉淀厚度→（制作）安設鋼筋籠→下導管→灌注混凝土→拔護筒→養(yǎng)生。(1)工作平臺樁基施工時需搭設工作平臺，平臺用打入原木做樁基，上設木方及橫枕木。橋臺處平臺寬5M。規(guī)定能承受鉆機、施工荷載。(2)護筒、泥漿考慮到沙性土埋深較淺。埋設護筒必須穿過軟弱層，并用粘土填實，護筒埋設后的平面誤差控制在50毫米以內(nèi)，垂直度誤差不不不大于1%。泥漿用塑性指數(shù)不不大于25，不大于0.05毫米的顆粒含量不不大于50%的粘土制作，其性能指標為：比重1.05—1.20/立方厘米，含砂率<4%，粘度16—22秒，膠體率>95%，視現(xiàn)場孔內(nèi)土質具體狀況對于粘性土質可采用孔內(nèi)自行造漿。修建一定容量的泥漿池和沉淀池，排渣及清孔泥漿全部通過沉淀解決，嚴禁直接排水入河、溝中。配備一定數(shù)量的膨潤土和化學泥漿精，在地質狀況不良時使用確保成孔質量。(3）鉆孔護筒安裝完畢后，鉆機就位，開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿，在整個鉆孔過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位或孔外水位1.5米以上，并低于護筒頂面30厘米。在鉆孔時，鉆機值班人員堅守崗位，經(jīng)常對鉆孔進尺、泥漿稠度進行檢查，出現(xiàn)異常狀況及時采用方法解決。鉆孔中碰到孤石及時用沖抓抓出后潛水員摸出后繼續(xù)鉆進，碰到少量塌孔采用粘土回填，待填土穩(wěn)定后經(jīng)監(jiān)理工程師同意另行開鉆。(4)清孔當孔底標高達成設計規(guī)定后，立刻進行清孔，待孔內(nèi)泥漿比重和含砂率達成規(guī)范規(guī)定后即可停止清孔，清孔時，保持孔內(nèi)水頭高度。清孔后泥漿指標：相對密度1.05-1.2，粘度17-20S，含砂率<4%。清孔后再次測量孔深，用孔規(guī)測量孔徑。(5)鋼筋籠安裝鋼筋籠制作過程中，鋼筋焊接長度及焊接工藝必須符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋籠上設耳朵狀鋼筋或圓形混凝土擋塊做保護，其沿樁長的間距不超出2.0M，橫向圓周不少于4處。鋼筋籠吊裝采用三點吊裝，吊裝過程要平穩(wěn)，以防翹曲或開裂。鋼筋籠垂直下沉，以防戳壞孔壁，相鄰鋼筋籠現(xiàn)場焊接，相鄰主筋接頭互相錯開，盡量加緊現(xiàn)場焊接速度，以減少孔內(nèi)沉淀，鋼筋籠就位后必須可靠吊住。(6）灌注水下砼灌注砼用的導管（直徑0.30）使用邁進行必須閉水檢查。漏水、變型及磨損嚴重的不使用。清洗干凈導管內(nèi)壁和法蘭盤表面。導管吊放時，使其位于鉆孔中間，軸線垂直，穩(wěn)步沉放，避免卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁，管口距孔底的距離為25-40厘米。漏斗和儲料斗必須含有1.80M3以上的容量，以確保初始砼埋深在1米以上，卸料必須含有一定的高度，以確保下灌沖擊力。由實驗室選擇良好的灌注砼配合比，砼要有較好的和易性，并有一定的流動度和保水率，水灰比采用0.5-0.6，其坍落度為18-20cm。灌注前，對孔底沉淀層的厚度再進行測定，如超出規(guī)定，應重新清孔。首批砼灌注前，在漏斗和儲料斗內(nèi)儲存足夠量的砼（不少于1.80M3），啟動漏斗下的閥門，使首批砼在很短時間內(nèi)一次降到導管底，并立刻測探孔內(nèi)砼高度，計算出導管埋置深度，符合規(guī)定后再正常灌注。砼灌注開始后，保持緊湊、持續(xù)地進行，半途不停止。在灌注過程中，避免砼從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔內(nèi)，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結，造成測深不精確。同時注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降狀況，由2人用2個獨立測探錘及時探測孔內(nèi)砼表面高度，并和灌注砼方數(shù)相比較，若有較大的出入，及時分析，查明因素，方便對的指導提高導管。導管埋入砼的深度盡量控制在2-4米之間，并不得少于2米和不不大于6米，避免發(fā)生超提及埋管事故。導管提高時保持軸線豎直和位置居中，逐步提高，在拔除最后一段導管時，拔管速度要慢，避免樁頂?shù)哪酀{擠入導管下形成泥心。采用下列方法避免鋼筋骨架上涌，當砼面靠近和灌入鋼筋骨架時，保持較深的埋管，漸漸灌入砼，以減少砼對導管底的沖擊力；當孔內(nèi)砼面進入鋼筋架1-2米后，適宜提高導管，減少導管埋置深度，以增加骨架在導管底口下列的埋置深度，從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力，盡量縮短砼的灌注時間，灌注過程中，按規(guī)范規(guī)定制作砼原則試壓塊，并進行原則養(yǎng)護。砼灌注狀況由專人進行統(tǒng)計，砼灌注高度較設計高度高出最少0.50-1.00米，該段砼達成一定強度后再鑿除，以確保樁頂質量。在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對指定樁運用無破損檢測辦法進行檢查。2、臺帽、蓋梁施工灌注樁結束后鑿除樁頂混凝土，再進行蓋梁施工。蓋梁混凝土模板采用竹膠板模板，鋼管支撐。接縫用雙面膠嵌塞，避免漏漿，模板表面涂刷砼專用脫模劑。模板整體用拉桿和鋼管支撐固定位置，保持幾何形狀不變，確保模板有足夠的強度和穩(wěn)定性，砼澆筑前對模板及其支撐進行全方面檢查，符合規(guī)定后方可灌注砼。砼采用商品混凝土，運輸方式為混凝土罐車運輸。砼振搗采用插入式震動器，水平分層振搗密實，選用業(yè)務純熟，經(jīng)驗豐富責任心強的人員操作，確保砼內(nèi)實外光，無氣泡、蜂窩麻面，拆模后加強養(yǎng)生。橋梁要特別注意支座高程，用全站儀分別測出支座的平面位置，然后用水準儀測量支座的頂面高程，確保板梁受力均勻。3、板梁預制本工程空心板采用橋梁板廠預制，預應力板由本單位委托有資質的橋梁板預制場定型加工預應力板由橋梁預制場預制，平板車運輸至現(xiàn)場安裝。該預制場有完整的施工設備和成熟的施工工藝，有一套嚴格完善的質量控制體系。該橋梁廠為周邊工程生產(chǎn)了大量的預應力空心板，其質量受到監(jiān)理和業(yè)主的好評。4、板梁安裝。板梁安裝應在臺帽強度最少達成80%后來進行。板梁用汽車運輸，25-30T汽吊安裝，安裝前檢查支座高程和平整度，并檢查支座產(chǎn)品的技術指標、規(guī)格尺寸與否符合圖紙規(guī)定，如不相符，不得使用。安裝時隨時檢查橡膠支座與否落空，如落空采用墊鋼板等方法調節(jié)，確保支座受力均勻。5、橋面鋪裝本工程橋面全幅澆筑。砼采用振動梁和平板震動器振搗，磨光機抹平，人工掃毛。橋面鋪裝施工注意以下幾點：（1）鋼筋網(wǎng)下用水泥砂漿墊塊做保護層。澆筑中搭設矮平臺，嚴禁施工人員及機具踩踏在鋼筋網(wǎng)上?；炷翝仓坝酶邏核疀_洗干凈橋梁板。（2）橋面范疇內(nèi)先澆砼垛塊（標號同橋面設計），縱向和橫向分別測出橋面鋪裝層高程，自檢合格后報監(jiān)理單位復測，擬定澆筑后的鋪裝厚度和高程的精確。（3）鋪裝層嚴禁用水泥、石粉或砂子來吸干表面水份。（4）澆筑完畢后，盡快覆蓋養(yǎng)生，交工驗收前，嚴禁機動車輛通行。（5）橋面施工結束形成強度后，按圖紙規(guī)定安裝伸縮縫。6、人行道板制作安裝人行道的施工：人行道小梁采用木模，線形順直，嚴格控制梁頂標高，待配套管線安裝完畢，上蓋人行道板（人行道板提前按設計尺寸預制保養(yǎng)）。7、橋面伸縮縫安裝施工（1）、本工程伸縮縫采用4cm型鋼伸縮縫，安裝環(huán)節(jié)：A、先定伸縮縫中線，根據(jù)當時施工時氣溫按照設計圖規(guī)定定出安裝縫寬B，再按實際橋面縱橫坡定出型鋼頂面的標高，預埋鋼筋與它先點焊，全部定位無誤時再滿焊。B、梁端縫內(nèi)填放泡沫板，并在型鋼凹槽內(nèi)填封泡沫條并用膠帶紙密封。C、澆搗砼、砼養(yǎng)護，型槽凹槽里不能留有混凝土或水泥漿。D、清理縫內(nèi)填物及全部雜物，清理槽縫，安裝止水帶。（2）、安裝注意事項：A、伸縮縫在安裝前一量碰撞變形，很難修復為合格產(chǎn)品，因此在安裝的全過程中，一定要采用方法保護，嚴禁任何車輛通過。B、安裝規(guī)定嚴格，一定要精心操作。邊梁平整度誤差≤3mm。由一現(xiàn)場不易調節(jié)，因此成品檢查一定要認真、認真。不合格品不得運至現(xiàn)場。C、安裝前，要與設計圖和現(xiàn)場核對位置、尺寸無誤后，再穩(wěn)旗入預留槽。D、橋面各接縫處縫隙一定要用聚氯乙烯泡沫塞嚴，避免澆注時混凝土灌入，使縫失效。E、保護帶混凝土澆筑后，加強養(yǎng)護，以利強度增加和避免裂縫出現(xiàn)。第三部分施工總體布署一、工程施工的指導思想1、以“生態(tài)工程、環(huán)保工程、樣板工程”為宗旨，本著“精干管理層，強化作業(yè)層”的施工組織原則，優(yōu)化資源配備，狠抓重點、難點工程，確保質量優(yōu)良，按規(guī)定工期完畢工程施工合同，令業(yè)主滿意。2、以樁基為核心，板梁預制為重點，狠抓控制性項目的施工。3、進場快、開工早、突核心、保重點、攻難點，統(tǒng)籌安排，優(yōu)化施工次序，保持均衡生產(chǎn)。4、工期目的：單座橋梁85天完畢，其中灌注樁施工30天，墩臺及蓋梁施工20天。板梁安裝和橋面系施工10天，板梁預制和下部構造同時進行15天時間結束。防護工程10天完畢，整個工程在8月25日前完畢。5、質量目的：確保分項工程一次驗收合格率達成95%，分部單位工程優(yōu)良率95%以上，構造外觀質量良好，達成優(yōu)良工程。6、安全目的：杜絕重大傷亡事故、質量事故，無等級火警事故，消亡重大機械破損事故。二、組織機構我公司有幸中標后，將選派公司施工的精兵強將，構成一支領導有力、構造齊全、施工經(jīng)驗豐富、年輕精干的項目經(jīng)理部，做到公司總部有領導分管，項目經(jīng)理及現(xiàn)場的全部管理人員與原工作完全脫勾，以達成全身心地投入到本工程項目建設中。圍繞項目管理五大目的，設立工程部、合同部和安機部、綜合部、質檢部，各部職責以下：1、工程部編制實施性施工組織設計、圖紙會審及施工現(xiàn)場技術指導、工程測量、組織召開工程例會等。2、合同部工程合同的訂立、更改、履約跟蹤等合同管理。3、安機部安全生產(chǎn)的組織、教育、檢查、管理，貫徹防止為主的方針。4、質檢部制訂確保施工質量的規(guī)定及細則，并對施工現(xiàn)場的質量（涉及事前、事中、事后三個階段）進行有效的控制，最后達成質量目的。5、綜合部工程進度安排、計量支付、成本控制、資金籌集調配以及工程材料的采購地方協(xié)調等后勤保障。經(jīng)理部重要人員配備詳見施工組織機構框圖（表1），及重要施工人員表(表2)。三、施工力量組織及場地布置在項目經(jīng)理部控制和領導下，根據(jù)總體平衡，突出重點的原則，確保工期質量，達成工、料、機械設備使用平衡合理的目的。擬分2個施工隊分別承建本標段的橋梁。具體劃分以下：

施工隊重要內(nèi)容勞動力配備備注1隊鋼筋綁扎、焊接施工102隊模板施工、混凝土施工15根據(jù)本工程特點和地理位置，項目經(jīng)理部搭設在鼎峰市政項目部南側，此處交通通過便道與外界聯(lián)系。經(jīng)理部配有線電話、移動電話，確保通信暢通，并配交通車一輛，確保與業(yè)主、監(jiān)理工程師聯(lián)系。同時配電腦和復印機各一臺，用于工程管理。施工組設在各自橋位處。施工隊在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一布置下進行施工作業(yè)，突出重點，確保各階段性目的的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部集中經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人員，認真熟悉設計意圖，根據(jù)施工規(guī)范和施工經(jīng)驗制訂切實可行的施工技術方法，并排出施工網(wǎng)絡圖。對照核心線路逐日檢查。對全部參施人員進一步強化“爭創(chuàng)一流樹精品”的意識，確保工程達成優(yōu)良。具體布置詳見施工平面布置圖。四、投入本工程的重要施工設備（詳見附表3）五、投入本工程的重要檢測儀器（詳見附表4）六、施工組織的重點針對該工程特點，在總體組織時著重考慮以下方面：1、健全項目經(jīng)理負責制，班子精干。健全項目經(jīng)理負責制，各施工隊在項目經(jīng)理部統(tǒng)一布署下協(xié)同作戰(zhàn)，有分有合，突出重點，確保各階段目的的實現(xiàn)。2、將下部構造施工作為重點。本標段下部構造為灌注樁基礎，下部構造施工的質量和進度關系到整個工程的質量和進度。施工時將下部構造作為組織和管理的重點，確保其準時、優(yōu)質完畢。4、制訂質量控制方案，消亡質量通病。我司內(nèi)部組織質量通病防治小組，針對公司以往工程中發(fā)現(xiàn)的質量通病，編寫質量通病防治手冊。并組織全體施工人員認真學習，力求在工程中消亡質量通病。七、設備、人員、材料動員周期，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的辦法1、機械設備根據(jù)本工程特點，測量實驗設備在接到中標告知書7日內(nèi)進場，鉆孔設備在10日內(nèi)完畢保養(yǎng)、整修及進場工作。施工設備用卡車運到施工現(xiàn)場。2、人員在接到中標告知書后，5日內(nèi)項目經(jīng)理及重要管理人員及各施工隊重要負責人進場，7日內(nèi)各施工隊技術、管理人員及臨時設施施工人員進場。10日內(nèi)前期有關施工人員進場（涉及機械操作、施工測量、實驗、材料采購人員）。12日內(nèi)完畢安全教育，人員培訓及施工技術交底，做好開工報告的報批工作。接到開工令后，根據(jù)施工進度計劃在各分項工程開工前，所需人員進場。在6月初做好開工的一切準備工作，為正式施工打好基礎。3、材料全部材料均需自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認后方可進場。砼：本橋梁砼全部使用商品混凝土（華豐攪拌站）鋼材、木材：重要采用馬鋼（或其它大廠鋼材），用汽車直接送到工地。第四部分質量確保方法一、確立創(chuàng)優(yōu)目的，建立質保體系工程質量目的為優(yōu)良等級。如中標后本項目部將組織人員根據(jù)設計文獻規(guī)定和設計圖紙，以技術規(guī)范為原則，制訂創(chuàng)優(yōu)計劃。從組織上、技術上、機械力量配備上、核心工序施工工藝和質量控制上周密計劃。按目的定計劃，按計劃抓貫徹。以工序質量的實現(xiàn)來確保分項工程質量目的的實現(xiàn)，以分項工程質量目的的實現(xiàn)來確保項目質量創(chuàng)優(yōu)目的的實現(xiàn)。建立以項目經(jīng)理為組長，工程技術負責人為副組長，各部門負責人為重要組員的質量管理機構，實施全方面質量管理。做到分工明確，責任到人，形成千斤重任人人挑，人人肩上有指標。特別注意工序的質保體系，對各分項工程施工，首先明確施工過程及各工序的質量控制點，質量控制原則，提高質量控制的可操作性。主動開展QC小組活動，使整個工程的各環(huán)節(jié)因素得到有效的控制。（質量確保體系見附表8）二、重視現(xiàn)場管理，狠抓內(nèi)部自檢制訂完善的質量控制制度，貫徹崗位責任制，從上至下都有明確的質量負責人，做到層層有人把關，道道工序有人檢查。明確獎罰原則，獎優(yōu)罰劣。以經(jīng)濟手段激發(fā)全體施工人員的創(chuàng)優(yōu)主動性。首先加強工地實驗室的建設和管理，按規(guī)定到位實驗儀器，實驗人員數(shù)量達成工程規(guī)定并持證上崗，以確保明驗數(shù)據(jù)質量和實驗頻率達成規(guī)定規(guī)定。制訂實驗大綱和實驗計劃，健全實驗臺帳。重點抓住原材料質量，施工配合比，砼強度等核心實驗。一切憑數(shù)據(jù)說話。使實驗工作真正成為施工的指針和質量控制的堅強防線。另首先堅持質量一票否決制，對不符合質量規(guī)定的原材料果斷退場，對不符合質量規(guī)定的工序果斷整治或返工，不留隱患。健全復核制度，對于重要放樣必須換人復核，確保放樣對的。三、堅持監(jiān)理程序，完善資料管理施工過程中主動主動的接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。堅持上道工序不承認，不進行下道工序(現(xiàn)場質量控制流程見下頁框圖)。完整真實的工程資料是施工過程的反映，也是優(yōu)良工程不可缺少的部分有助于確保工程質量。工程資料實施專人負責，統(tǒng)一管理。健全資料臺帳，資料整頓做到及時、完整、調閱方便。工程資料嚴禁偽造、更改、追記，確保一次通過驗收。四、現(xiàn)場施工質量確保技術方法1、開工前應進行定位復測，精確擬定橋位，并埋設必要的橋樁，設立水準基點（BM點）。施工期間定時進行中線及水平測量，確保橋位中線，跨度及各部位標高精確無誤。2、砼拌合場、存料場地面用素砼做硬化解決，避免泥土污染原材料。3、構造外露砼表面采用竹膠板施工，澆注砼前將模板表面清理干凈，全部模板拼裝時在接縫處用地板革或雙面膠填塞，使板縫嚴密、不漏漿。4、按規(guī)范規(guī)定設立鋼筋接頭，使用合格的電焊條施焊，并確保有足夠的保護層厚度。5、在樁基施工時，重點對樁位放樣、成孔、鋼筋加工、澆注水下砼四個核心工序制訂檢查要點，嚴格進行檢查和控制；在橋梁上部施工中，重點對鋼筋、模板、澆注砼三個核心工序制訂檢查要點，逐項控制。在預制梁施工中，將對鋼筋、預應力張拉、模板、澆注砼四個核心工序進行控制，及時填寫分項工程質量檢查單，使得各項工序特別是核心工序處在受控狀態(tài)，杜絕不合格工序流入下道工序中。6、澆注砼過程中避免砼漿濺在模板表面。當砼落差不不大于2M時，使用串筒。7、新澆筑的砼適時采用灑水或覆蓋無紡土工布的方法養(yǎng)生，養(yǎng)生最少延續(xù)7天。8、樁基施工時，待樁身砼澆注完24小時后方可鉆鄰近一根樁。9、橋臺混凝土未達成規(guī)定強度前，臺后兩側不得回填土，鄰近地段嚴禁振動碾壓土方。10、隱蔽工程必須通過監(jiān)理工程師檢查、簽證后才干封閉；鋼筋綁扎、模板位置符合設計規(guī)定，加固牢固并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆注砼。11、加強實驗工作，砼拌和應嚴格按配合比進行，澆注砼過程中實驗人員監(jiān)督控制砼質量，并制作砼試件。12、錐體護坡用塊石的厚度>150mm的石料。砌筑要牢固，坡面圓順平整，干砌錯縫緊密，無凹凸變形，無下沉開裂現(xiàn)象。漿砌勾凹縫，達成線條流暢自然。13、在冬雨季、夏季進行砼施工時，嚴格按規(guī)范規(guī)定組織施工?，F(xiàn)場質量控制流程圖否監(jiān)理工程師抽檢施工準備、填寫開工報告監(jiān)理工程師審核分項工程施工否是否分部工程施工分部工程自評監(jiān)理工程師驗收否監(jiān)理工程師抽檢施工準備、填寫開工報告監(jiān)理工程師審核分項工程施工否是否分部工程施工分部工程自評監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核開工開工申報分部、分項工程開工報告申報分部、分項工程開工報告是工序自檢是工序自檢是是下道工序下道工序是否是否整治整治監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理工程師簽發(fā)“質量承認書”單單位分部工程竣工驗收第五部分工期確保方法工期目的為：5月01日前完畢橋梁工程。1、重疊同守信譽，把按期和提前完畢任務作為項目管理的重要目的。把國家、甲方利益和社會利益放在第一位，把確保工程進度與質量作為一切工作的出發(fā)點。2、中標后，統(tǒng)一安排布置上場的施工力量，并按規(guī)定的時間內(nèi)快速組織人員、設備進場，提早開工。3、重點、難點項目按照全機械化配套施工方案組織施工，配備足夠的施工隊伍和設備，確保施工能力滿足進度規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場實際進度可隨時調節(jié)、補充施工隊伍和施工設備。4、充足調查研究，編制科學的施工組織安排計劃，制訂具體的分項工程的計劃工期，統(tǒng)籌安排，做好分項工程的銜接工作。5、盡快做好“四通一平”（水、電、路、通訊和平整場地）工作，并主動協(xié)助建設單位辦好征地拆遷工作，促使正式工程早日開工。6、實施工期責任考核制進場后將目的總工期具體分解，實施階段性工期控制并把計劃貫徹到工班。從上至下推行工期、質量獎懲責任制，加緊工程進度。7、做好物資供應和后勤確保工作，各重要料、本地料、大堆料等要提前貫徹料源和運輸方式，提前訂立供貨合同，確保準時供貨，確保一定庫存，避免因停工待料貽誤工期。8、抓好安全、質量工作，杜絕一切返工浪費和大、重大事故，確保施工有序進行。9、協(xié)調關系，加強服務在整個施工過程中，協(xié)調好與業(yè)主、地方政府、群眾等各方關系，獲得廣泛的支持。為施工發(fā)明良好的外部環(huán)境。加強服務力度，對監(jiān)理工程師我們確保按規(guī)范施工，按承諾辦事，按程序報檢，使監(jiān)理工程師滿意，樹立重信用守承諾的承包商良好形象。第六部分雨季的施工保障方法一、雨季施工方法1、掌握天氣預報和氣候趨勢及動態(tài)，開工前與本地氣象部門訂立氣象服務合同，以利安排施工，做好防止和準備工作。2、機械設備和水泥待材料的寄存應選擇適宜場地，并做好防雨工作。對重要的工程和運輸便道做好排水工作，路面用碎石土硬化，確保雨后暢通。3、砼在澆注完時要覆蓋好，不能讓雨水沖刷。4、基坑開挖后要及時澆砼，不能讓雨水泡，如趕上下雨時，要預留一定厚度，等雨后再繼續(xù)施工。5、備好防雨物品和施工人嗩的雨衣和雨靴。6、施工用電嚴格管理，并有防雨設施。7、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險物資和設備。第七部分安全確保方法一、安全指標：杜絕重大傷亡事故、質量事故，無等級火警事故，消亡重大機械破損事故。杜絕質量事故。二、本項目實施公司→項目經(jīng)理部→班組三級安全管理體系。各級第一負責人為安全負責人，由其掛帥成為三級安全生產(chǎn)領導小組。施工期間項目經(jīng)理安排專職安全檢查員負責安全生產(chǎn)，制訂安全規(guī)則與條例，實施安全教育和安全檢查工作。后附安全體系確?？驁D。三、開展安全生產(chǎn)原則化工地建設活動項目部將按照有關開展安全生產(chǎn)原則化工地建設活動的各項規(guī)定，投入一定財力、人力，購置安全帽、安全帶、滅火器，在施工現(xiàn)場周邊、道路交叉口處，架立警告與危險標志。四、重要工程項目確保安全的技術方法（1）對橋梁施工中的輔助構造、臨時工程，進行安全驗算，考慮采用對應的安全方法。（2）橋梁施工的特種作業(yè)人員做到持證上崗，其別人員也進行安全技術培訓和考核。（3）工地內(nèi)應設有安全標志，夜間施工作業(yè)有照明設施，人行道交叉的道口，設警告牌（燈）。車輛、人員繁忙的道口，派專人看守。（4）做好施工現(xiàn)場的安全用電工作：①橋梁工地及預制場電力干線采用非裸體電線架設，統(tǒng)一布置電力線路，不準私接亂拉電線；②鋼筋加工設備有漏電保護或外殼接地裝置，嚴禁帶電移動電焊機；③使用砼振搗器時，必須檢查振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉狀況。經(jīng)檢查合格的方準使用。（5）鉆孔樁施工時，護筒埋設牢固，接拆鉆桿、鉆頭應小心，鉆孔工作平臺應牢固，滿足強度、穩(wěn)定規(guī)定，砼導管安裝時鋼絲繩防護，避免砼導管在提高過程中斷開。（6）橋梁墩臺模板就位后，應立刻用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當借助吊機吊模板合縫時，模板端應用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后，應上好連接器和上下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。（7）多個腳手架在大風、大雨過后，必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、錯扣、松扣現(xiàn)象時，應及時修復。（8）板梁起吊、寄存，運輸支墊位置對的，平板車運輸梁板時有支撐，避免梁板傾斜。（9）起吊設備起吊時，嚴禁起吊超出規(guī)定重的物件，起吊過程中有專人指揮。（10）超重吊裝用的鋼絲繩，應經(jīng)常進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結，變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達成破損程