第一章工程概況一、工程概述本閘位于XXXXX流域范莊段，工程段沿河流全長(zhǎng)為56米，最寬處為25米。本次截流建閘的原則是：全方面規(guī)劃，遠(yuǎn)近結(jié)合。全方面考慮蓄洪、排洪、澆灌、供水等方面的規(guī)定，妥善解決好需要和可能、近期與遠(yuǎn)期、局部與整體的關(guān)系。二、氣象條件本地氣候區(qū)域?qū)偃A北暖濕帶半濕潤(rùn)季風(fēng)型大陸氣候區(qū)。數(shù)年平均氣溫13.20C，最高氣溫41.10C，最低氣溫—20.70C。無(wú)霜期平均201天，最長(zhǎng)223天，最短179天。年內(nèi)平均降雨量為574毫米，其中3-4月份平均降雨80毫米，為全年降雨量的13.9%，6-9月份降雨量為429毫米，為全年的74.8%，10月份至第二年2月份為65毫米，為全年的11.3%。本地區(qū)最大凍土深度為0.42米。第二章施工總平面布置根據(jù)XX縣水務(wù)局的規(guī)定，加緊XX閘工程的實(shí)施進(jìn)度，準(zhǔn)時(shí)完畢本水閘工程的施工任務(wù)，因此，我公司編制了本水閘工程的施工方案。一、施工平面總布置1生活辦公區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、生產(chǎn)布置區(qū)（涉及砼攪拌區(qū)、模板加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)）等均布置在河域西側(cè)空地，現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行分區(qū)規(guī)劃。2用電布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用電需求，現(xiàn)場(chǎng)布置容量為10KVA的變頻機(jī)組。二、場(chǎng)內(nèi)外交通1.場(chǎng)外交通運(yùn)用原有華魯西的公路進(jìn)行原材料和機(jī)械的運(yùn)輸。2.場(chǎng)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)交通指為滿足運(yùn)輸砼、模板、鋼筋等原材料需要，從砼拌和場(chǎng)地到建筑基坑內(nèi)的臨時(shí)路。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)路計(jì)劃采用砼路面，臨時(shí)道路寬4.5m，并在臨時(shí)路上修建厚15cm、寬2m的C15砼路，臨時(shí)道路坡比不陡于1：8。第三章施工總計(jì)劃總體進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工程項(xiàng)目計(jì)劃工期備注1施工準(zhǔn)備階段22土方開(kāi)挖及土方扎實(shí)43橡膠止水及黏土層鋪設(shè)34護(hù)坡及河底漿砌石砌筑45閘墩模板、鋼筋制作及安裝46閘墩混凝土澆注及模板拆除47工作橋模板、鋼筋制作及安裝48工作橋混凝土澆注及模板拆除49機(jī)架橋模板、鋼筋制作及安裝410機(jī)架橋混凝土澆注及模板拆除411閘門(mén)制作及安裝312啟閉機(jī)安裝313其它工程114竣工驗(yàn)收階段3二、工期確保方法為了確保本施工組織設(shè)計(jì)所提出的各項(xiàng)施工進(jìn)度能得以實(shí)現(xiàn)，在下列幾方面采用具體的進(jìn)度確保方法以下：1.計(jì)劃編制科學(xué)合理計(jì)劃按確保合同規(guī)定的核心工程和重點(diǎn)項(xiàng)目的施工為原則控制各項(xiàng)工程工期，從而達(dá)成控制總工期的目的，在確保核心施工的同時(shí)，合理安排施工次序，精心組織施工，力求達(dá)成平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合，以日保周、以周保月控制性工期和總工期，抓住核心線路上的核心工序，制訂對(duì)應(yīng)的工期目的、工期控制方法和獎(jiǎng)罰方法，確保工程按期完畢施工任務(wù)。2.工程施工目的明確(1)科學(xué)管理、規(guī)范施工，精心組織，統(tǒng)籌安排，確保商定竣工日期前全部竣工。(2)按有關(guān)規(guī)定組織施工，做到工程合格率100%，確保優(yōu)良工程。3.工期確保方法(1)建立、完善項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，采用科學(xué)的管理機(jī)制，層層貫徹工期目的責(zé)任制，工期與專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍職工的利益掛鉤，用經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)職工的主動(dòng)性。(2)在施工項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程中，實(shí)施施工進(jìn)度控制，進(jìn)度控制人員經(jīng)常地、定時(shí)地跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度狀況，收集各項(xiàng)工程進(jìn)度材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整頓和對(duì)比分析，擬定實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的關(guān)系，及時(shí)調(diào)節(jié)并將成果上報(bào)，以確保各個(gè)階段性控制工期按期完畢。(3)運(yùn)用科學(xué)手段，合理安排各分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行整個(gè)工程的月度和周度的施工作業(yè)計(jì)劃，使工程按計(jì)劃有序進(jìn)行。(4)科學(xué)管理，合理安排調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金，避免窩工，浪費(fèi)現(xiàn)象，加強(qiáng)機(jī)械維修和保養(yǎng)，使人力、物力、財(cái)力發(fā)揮最大效益。(5)尊重、執(zhí)行監(jiān)理工程師意見(jiàn)，恪守施工規(guī)范，搞好與本地居民的關(guān)系，使工程施工能順利進(jìn)行。(6)重點(diǎn)抓好幾個(gè)核心工序的施工進(jìn)度控制。如止水、護(hù)坡、閘墩、兩橋、閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝等項(xiàng)目的施工進(jìn)度控制。要做到周密計(jì)劃，確?？偣て?。(7)做好施工材料采購(gòu)和供應(yīng)，對(duì)于施工用的重要材料如石料、砂子、鋼筋、水泥等應(yīng)有足夠的儲(chǔ)藏，確保材料供應(yīng)及時(shí)、充足，為工程施工按計(jì)劃進(jìn)行提供材料上的充足保障。(8)施工高峰期合適增加勞動(dòng)力，采用有效的趕工方法，如合適延長(zhǎng)工作時(shí)間，分班作業(yè)，實(shí)施獎(jiǎng)罰方法，充足調(diào)動(dòng)廣大職工的主動(dòng)性，提高工作熱情，為工程按期竣工提供人力資源上的保障。(9)加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，對(duì)于施工用的重要施工設(shè)備，如砼拌和設(shè)備、砼運(yùn)輸設(shè)備、土方設(shè)備等除按規(guī)定進(jìn)行定時(shí)維修保養(yǎng)外，還要運(yùn)用工程施工中的設(shè)備空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保工程施工過(guò)程中的施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，為工程施工的順利進(jìn)行提供充足良好的設(shè)備資源保障。(10)冬雨季制訂切實(shí)可行的施工計(jì)劃和方法，做到計(jì)劃合理，方法得力，確保冬雨季施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行和工程施工質(zhì)量及安全。并且注意抓好施工材料的儲(chǔ)藏。4.重要施工工程項(xiàng)目的工期確保方法4.1土方工程施工工期確保方法4.1.1設(shè)備確保(1)在進(jìn)行設(shè)備配備時(shí)，按最高強(qiáng)度進(jìn)行配備，合計(jì)挖掘機(jī)1臺(tái)，自卸汽車(chē)2臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，蛙式扎實(shí)機(jī)2臺(tái)。(2)設(shè)備選型時(shí)，在確保能夠正常施工的狀況下，盡量減少設(shè)備類(lèi)型，其中，挖掘機(jī)選用，自卸汽車(chē)選用。(3)為確保施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本工程配備專(zhuān)業(yè)機(jī)械維修人員，對(duì)本工程使用的施工設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備隨壞隨修，并嚴(yán)格設(shè)備的保養(yǎng)制度，以提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用率。4.1.2人員確保全部架機(jī)作業(yè)的施工人員持證上崗，確保設(shè)備能正常有效的運(yùn)行，且確保安全。4.1.3施工安排(1)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在施工安排時(shí)，充足發(fā)揮多種設(shè)備的特性，進(jìn)行合理調(diào)配，施工過(guò)程中注意多發(fā)明工作面，減少設(shè)備運(yùn)行互相干擾。(2)做好施工便道的布置，盡量減少各施工便道的交叉，主便道的寬度不不大于7米，坡度不陡于8%。能夠布置環(huán)線的盡量布置環(huán)線，以提高自卸汽車(chē)的施工效率。(3)閘基坑開(kāi)挖時(shí)，設(shè)備和人員以閘基坑開(kāi)挖施工為主，有填筑面時(shí)將開(kāi)挖和填筑相結(jié)合進(jìn)行，在填筑施工面不及時(shí)或土料含水量不在最優(yōu)含水量范疇或土料不能作為填筑土料時(shí)，則將開(kāi)挖土方運(yùn)至堆存場(chǎng)堆存或運(yùn)到棄土場(chǎng)。4.1.4施工管理與物資供應(yīng)(1)在開(kāi)挖施工中，對(duì)每個(gè)開(kāi)挖高程的日期均要明確，每臺(tái)設(shè)備的完畢量均要明確，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保施工能夠如期完畢。(2)做好技術(shù)管理工作，及時(shí)對(duì)開(kāi)挖施工進(jìn)行施工測(cè)量和放樣，做好施工測(cè)量控制，以免造成損失和遲延工期。(3)做好天氣預(yù)報(bào)工作，對(duì)天氣變化及時(shí)掌握，采用工作面有良好的排水渠道等方法，將天氣對(duì)施工的影響降到最小程度。(4)做好物資供應(yīng)工作，根據(jù)工程需要，及時(shí)訂購(gòu)施工所需燃油、機(jī)械配件等物資，確保施工使用需要。4.2混凝土工程施工工期確保方法4.2.1設(shè)備確保(1)本工程的混凝土施工的拌合臺(tái)擬配備拌合樓1座，備用拌和機(jī)1臺(tái)，滿足砼施工的強(qiáng)度規(guī)定。(2)閘室混凝土運(yùn)輸設(shè)備擬投入吊車(chē)一臺(tái)，滿足砼施工的強(qiáng)度規(guī)定。(3)為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在施工期間，配備專(zhuān)業(yè)技師，協(xié)助養(yǎng)工作。4.2.2人員確保(1)人員：為了確保工程各階段性工期目的的實(shí)現(xiàn)，采用平行流水、立體交叉作業(yè)方式，并對(duì)各施工分隊(duì)的作業(yè)班組配足勞動(dòng)力，具體作業(yè)隊(duì)伍人員投入以下：鋼筋隊(duì)：1個(gè)；每隊(duì)5人；模板隊(duì)：1個(gè)；每隊(duì)5人；砼隊(duì)：1個(gè)；每隊(duì)10人；砌石隊(duì)：1個(gè)；每隊(duì)10人；安裝隊(duì)：1個(gè)；每隊(duì)5人；4.2.3材料確保(1)加強(qiáng)材料的計(jì)劃供應(yīng)工作，確保工程所用材料（特別是砂、石料及水泥、鋼材等）保質(zhì)、保量、及時(shí)運(yùn)至工地并含有充足的儲(chǔ)藏量，確保施工的需求。(2)認(rèn)真作好進(jìn)場(chǎng)材料的檢查檢查工作，不合格的材料立刻清理出場(chǎng)，并及時(shí)補(bǔ)充合格的材料。4.3金屬構(gòu)造安裝工期確保方法(1)施工圖紙，安裝設(shè)備的技術(shù)資料、各項(xiàng)安裝施工規(guī)范準(zhǔn)備齊全。(2)組織技術(shù)骨干熟悉施工圖紙、技術(shù)資料和安裝施工規(guī)范。(3)安裝工程所需安裝的設(shè)備及所用材料應(yīng)提邁進(jìn)場(chǎng)或入庫(kù)，做好設(shè)備和材料的檢查、驗(yàn)收工作。(4)安裝施工所用設(shè)備（如吊車(chē)、電焊機(jī)等）提邁進(jìn)場(chǎng)或就位。確保完好率，安裝用的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。(5)提前于閘門(mén)安裝計(jì)劃的檢查校對(duì)。(6)確保安裝施工所用的道路暢通，提前做好安裝場(chǎng)地清理的各項(xiàng)工作。(7)在施工過(guò)程中，及時(shí)反饋施工中存在的問(wèn)題，及時(shí)合理調(diào)節(jié)人力，設(shè)備等，以確保工期。(8)緊密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作業(yè)的方式，確保安裝工程均衡施工。(9)在安裝高峰期加大人力，設(shè)備投入，確保安裝工程按期完畢。第四章施工管理及總體布署一、施工組織1.我公司在本項(xiàng)目擬選派一批含有豐富類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和裝備精良的施工隊(duì)伍構(gòu)成“范莊閘工程項(xiàng)目部”，具體負(fù)責(zé)本工程的施工。2.合同簽定后，我公司即差遣人員達(dá)成施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行前期測(cè)量作業(yè)，平整場(chǎng)內(nèi)道路，安排施工用水、用電，貫徹材料進(jìn)貨渠道等前期準(zhǔn)備工作。3.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理1名，副總工程師1名，下設(shè)物資部、財(cái)務(wù)部、辦公室、質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部等，負(fù)責(zé)工程的施工管理；設(shè)立各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)：土方施工隊(duì)、木工隊(duì)、鋼筋隊(duì)、砼施工隊(duì)、砌石施工隊(duì)、機(jī)電金構(gòu)造安裝隊(duì)等，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)工程項(xiàng)目的施工。施工組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副總工項(xiàng)目副總工工程技術(shù)部-辦公室--

——質(zhì)量管理部--機(jī)電物部計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部-辦公室--

——質(zhì)量管理部--機(jī)電物部計(jì)劃財(cái)務(wù)部測(cè)量隊(duì)-測(cè)量隊(duì)-機(jī)電安裝隊(duì)鋼筋隊(duì)砼施工隊(duì)機(jī)電安裝隊(duì)鋼筋隊(duì)砼施工隊(duì)土方施工隊(duì)砌石施工隊(duì)土方施工隊(duì)砌石施工隊(duì)木工隊(duì)二、施工布署根據(jù)本工程特點(diǎn)，配備專(zhuān)業(yè)化的施工隊(duì)，對(duì)各施工隊(duì)的人員和設(shè)備合理配備，對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行定點(diǎn)、量化的具體分工施工管理，明確各施工隊(duì)的工程量、工期、質(zhì)量目的。各專(zhuān)業(yè)隊(duì)具體分工以下：1.土方施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程土方開(kāi)挖、填筑工程和施工交通道路的施工。2.木工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程施工所需的全部模板的制作、支護(hù)、拆除、維修管理，其中涉及腳手架等支撐體系的架設(shè)等。3.鋼筋隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的鋼筋加工制作與安裝施工。4.砼施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的砼拆除和澆筑工程施工。5.砌石施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程砌石、拋石工程施工。6.金屬構(gòu)造機(jī)電安裝隊(duì)負(fù)責(zé)本工程電氣設(shè)備、金屬構(gòu)造件（含金屬埋件制作、閘門(mén)的拼接、啟閉機(jī)、檢修閘門(mén)等）安裝及拆除等項(xiàng)目施工（涉及機(jī)械維修人員）。第五章施工測(cè)量與控制本工程施工測(cè)量工作重要內(nèi)容涉及平面控制測(cè)量、高程控制測(cè)量、施工放樣、竣工測(cè)量以及為了掌握工程進(jìn)度和施工質(zhì)量進(jìn)行的檢查、收方計(jì)量等測(cè)量。本水閘工程施工控制測(cè)量以“分層布網(wǎng)，兩級(jí)控制”為原則，即以業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，布設(shè)施工控制網(wǎng)，以施工控制網(wǎng)點(diǎn)為基準(zhǔn)布設(shè)施工輔助導(dǎo)線，和臨時(shí)高程點(diǎn)。一、平面控制1.平面控制系統(tǒng)布置平面控制網(wǎng)建立后，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.平面控制網(wǎng)選點(diǎn)、埋設(shè)及標(biāo)志2.1平面控制點(diǎn)視現(xiàn)場(chǎng)狀況，選在通視良好、交通方便，地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)久保存的地方。2.2平面控制的標(biāo)墩采用砼標(biāo)墩，標(biāo)志底座平面應(yīng)埋設(shè)水平。二、高程控制1.高程控制系統(tǒng)布置本工程采用業(yè)主提供的高程系統(tǒng)。1.1校核業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，并將復(fù)核成果報(bào)工程師審核。1.2在施工區(qū)設(shè)立高程控制點(diǎn)，布設(shè)高程控制網(wǎng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，點(diǎn)位選擇在不受洪水、施工影響，便于長(zhǎng)久保存和使用方便的地點(diǎn)。高程控制點(diǎn)的布置應(yīng)重要考慮施工放樣、地形測(cè)量和斷面測(cè)量的使用。1.4經(jīng)常對(duì)高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.高程控制點(diǎn)位的選擇和標(biāo)志的埋設(shè)恪守下列的規(guī)定：各等級(jí)高程點(diǎn)的點(diǎn)位選在不受洪水、施工影響，便于長(zhǎng)久保存和使用方便的地點(diǎn)。3.高程控制測(cè)量手段高程控制測(cè)量采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行。三、施工測(cè)量放樣1．普通規(guī)定1.1施工測(cè)量放樣工作開(kāi)始之前，應(yīng)具體查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果，理解設(shè)計(jì)規(guī)定與現(xiàn)場(chǎng)施工需要，根據(jù)精度指標(biāo)，選擇放樣辦法。1.2基礎(chǔ)開(kāi)挖、構(gòu)造物施工等測(cè)量方法在施測(cè)前，將測(cè)量方法報(bào)監(jiān)理工程師同意。1.3全部放樣點(diǎn)均應(yīng)有檢查條件，現(xiàn)場(chǎng)獲得的放樣及檢查驗(yàn)收資料，必須進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，方能交付使用。1.4全部測(cè)量資料按規(guī)范規(guī)定整頓，圖表、統(tǒng)計(jì)簿規(guī)范化，多種統(tǒng)計(jì)圖表的格式遵照監(jiān)理工程師的規(guī)定執(zhí)行。2.放樣辦法2.1平面位置放樣重要儀器視狀況采用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行平面位置定位和放樣。2.2高程放樣重要儀器普通狀況采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程放樣。2.3開(kāi)挖放樣開(kāi)挖放樣涉及下列重要內(nèi)容：開(kāi)挖輪廓點(diǎn)測(cè)設(shè)、工程量測(cè)算和開(kāi)挖竣工驗(yàn)收測(cè)量?；娱_(kāi)挖細(xì)部放樣應(yīng)實(shí)地放出控制開(kāi)挖輪廓坡頂點(diǎn)及坡腳點(diǎn)，并用地樁、灰線、油漆等進(jìn)行標(biāo)定。四、施工過(guò)程中測(cè)量質(zhì)量方法計(jì)劃1.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范對(duì)測(cè)量四級(jí)精度的規(guī)定。2.根據(jù)施工的需要，分階段將測(cè)量質(zhì)量方法計(jì)劃報(bào)工程師同意。3.施工過(guò)程測(cè)量方法計(jì)劃的內(nèi)容涉及：平面、高程網(wǎng)各控制點(diǎn)布置圖；各控制點(diǎn)坐標(biāo)表；放樣程序、技術(shù)方法及規(guī)定；數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及資料整頓制度；測(cè)量人員設(shè)立、設(shè)備配備；儀器檢查、校正狀況；具體內(nèi)容執(zhí)行工程師的規(guī)定。五、測(cè)量人員組織、設(shè)備配備 本工程配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)職測(cè)量人員2人。本工程配備的測(cè)繪儀器設(shè)備見(jiàn)下表。序號(hào)儀器名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注2經(jīng)緯儀J2臺(tái)13水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1第六章土方工程一、工程概況本標(biāo)段土方工程河底及兩岸土方開(kāi)挖，部分土方回填。根據(jù)施工圖紙初步估算，土方開(kāi)挖約1097方。二、河底及兩岸土方開(kāi)挖工程案本工程實(shí)際挖掘面積約1400平米，平均挖深1.5m。土方采用挖掘機(jī)裝自卸車(chē)的形式開(kāi)挖，開(kāi)挖前要把河溝內(nèi)水放干。開(kāi)挖時(shí)預(yù)留50厘米保護(hù)層，保護(hù)層開(kāi)挖時(shí)人工平除。三、重要施工機(jī)械設(shè)備配備重要施工設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造年份產(chǎn)地現(xiàn)在何處挖掘機(jī)Pc2001日本本部自卸車(chē)東方紅1二汽本部鏟運(yùn)機(jī)CAT320C1一汽本部四、質(zhì)量確保方法1.土方開(kāi)挖質(zhì)量確保方法1.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線必須對(duì)的，精度滿足規(guī)范規(guī)定；1.2嚴(yán)格控制建筑物開(kāi)挖斷面、高程，確保開(kāi)挖誤差滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；1.3建筑物開(kāi)挖靠近設(shè)計(jì)高程時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要隨時(shí)測(cè)量高程、尺寸。1.4開(kāi)挖完畢后，必須通過(guò)復(fù)檢、終檢及監(jiān)理工程師抽檢等檢查程序，合格后方可進(jìn)行下道工序。2.土方填筑質(zhì)量確保方法2.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線必須對(duì)的，精度滿足規(guī)范規(guī)定；2.2各工作面配備技術(shù)員進(jìn)行嚴(yán)格的施工過(guò)程控制；2.3按規(guī)定的取樣頻率和實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查，及時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓和統(tǒng)計(jì)分析，用質(zhì)量管理圖進(jìn)行質(zhì)量管理，提高質(zhì)量管理水平。第七章土工合成材料及止水施工本工程中土工合成材料使用部位重要在消力池反濾層中的土工布，土工布的規(guī)格為200g/m2。一、土工布采購(gòu)、檢查和驗(yàn)收1.按照施工圖紙規(guī)定選擇、采購(gòu)性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、耐用的土工合成材料。2.土工布出廠前廠家須提供對(duì)土工布的質(zhì)量檢查證明，并附有制造廠家名稱(chēng)地址，土工布的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等有關(guān)書(shū)面文獻(xiàn)。3.土工布到現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)全部土工布及其書(shū)面文獻(xiàn)進(jìn)行檢查。二、土工合成材料施工辦法和方法1.拼接土工合成材料的拼接重要工作量設(shè)在施工生產(chǎn)布置區(qū)的拼接場(chǎng)地，拼接場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)地上的雜物應(yīng)去除干凈。土工合成材料應(yīng)裁剪整潔，確保足夠的拼接寬度。當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺鼓包等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行粘結(jié)。2.鋪設(shè)鋪設(shè)前去除一切樹(shù)根、雜草和尖石，確保鋪設(shè)面平整，并碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范疇內(nèi)的全部積水。鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接在土工布上卸放塊石，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬開(kāi)工具。另：任何時(shí)候鋪放設(shè)備均不得直接在土工布上行駛或作業(yè)，確保鋪設(shè)時(shí)不損壞材料。三、止水施工本工程上下游的橡膠止水解決，均按照?qǐng)D紙及規(guī)范進(jìn)行施工。第八章砼工程一、工程內(nèi)容二、施工程序三、設(shè)備與人員配備3.1重要施工機(jī)械設(shè)備配備重要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)施工機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1砼拌和機(jī)HZS75臺(tái)22配料斗PLD1600套23吊車(chē)25T臺(tái)14塔機(jī)TC4308臺(tái)15發(fā)電機(jī)組65kw臺(tái)13.2人員配備人員配備表序號(hào)工種數(shù)量1施工員14特種操作工15木工56鋼筋工57起重工110安全員111普工10四、鋼筋工程1.貯存對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼筋材料，進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收；然后按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌,按規(guī)定分批取樣檢查；墊高鋼筋并加以遮蓋，避免銹蝕及污染；無(wú)合格證和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品回絕入場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)檢查不合格的產(chǎn)品立刻去除出場(chǎng)。2.鋼筋加工2.1鋼筋除銹鋼筋的表面干凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前去除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹去除干凈。2.2加工進(jìn)場(chǎng)鋼筋經(jīng)檢查合格后，根據(jù)施工圖紙中的鋼筋表開(kāi)始下料和加工制作，鋼筋的制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范的規(guī)定。制作中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長(zhǎng)采用對(duì)焊工藝。對(duì)焊接頭處不能有橫向裂紋和明顯的燒傷痕跡；接頭處的彎折不得不不大于4度；接頭處的軸線位移不不不大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不不不大于2mm。直徑20mm下列的鋼筋接長(zhǎng)采用搭接焊。搭接焊時(shí)，II級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑長(zhǎng)度，焊接采用單面焊。焊縫長(zhǎng)度不不大于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥0.3d，并不不大于4mm；焊縫寬度b≥0.7d，并不不大于10mm鋼筋進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)檢查φ12mm以上鋼筋庫(kù)￠12mm下列盤(pán)圓鋼筋庫(kù)調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放調(diào)直對(duì)焊切斷彎鉤點(diǎn)焊成型拼合成品庫(kù)施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制廠鋼筋制安流程圖3.現(xiàn)場(chǎng)綁扎啟閉機(jī)房排架柱帽梁下列的鋼筋綁扎一次，帽梁鋼筋單獨(dú)綁扎一次，工作橋的鋼筋一次綁扎完畢。機(jī)架橋、啟閉機(jī)房排架柱鋼筋，在閘墩澆筑時(shí)預(yù)留插筋。3.1在鋼筋加工場(chǎng)加工制作的鋼筋用人工及專(zhuān)用的鋼筋運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到鋼筋架立現(xiàn)場(chǎng)。II級(jí)鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度為35倍的鋼筋直徑長(zhǎng)度；受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度為25倍的鋼筋直徑。鋼筋接頭互相錯(cuò)開(kāi)。綁扎接頭錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不不大于鋼筋搭接長(zhǎng)度的1.3倍；焊接鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不不大于鋼筋直徑的35d且不不大于500mm的長(zhǎng)度。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定。項(xiàng)次接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎鋼筋搭接接頭25502焊接鋼筋搭接接頭5050在鋼筋綁扎、焊接加工中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長(zhǎng)采用焊接，焊接接頭按2種下料加工；直徑20mm下列的鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎方式，受壓區(qū)綁扎接頭按2種下料加工，受拉區(qū)綁扎接頭按4種下料加工。受拉區(qū)與受壓辨別不清時(shí)，按受拉區(qū)配制鋼筋接頭。3.2鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，確保受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3.3鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)立鋼筋撐腳并與鋼筋網(wǎng)焊接，避免鋼筋變形，以確保鋼筋位置對(duì)的。3.4鋼筋保護(hù)層。用預(yù)先按保護(hù)層厚度預(yù)制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間，全部水泥砂漿墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，均勻分散布置，并將埋設(shè)的綁絲與鋼筋綁扎牢固，確保保護(hù)層位置精確。五、模板工程1.模板及支撐圍檁和支撐全部使用腳手架管。模板接縫采用橡膠條進(jìn)行密封，確保模板不漏漿。施工前，模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。2.模板制作、架立施工方法2.1模板工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范施工。2.2全部模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。2.3固定模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固，在承受荷載時(shí)必須有足夠的錨固強(qiáng)度。2.4模板表面必須平整光滑。3.腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。3.1按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板和標(biāo)定立桿位置。3.2按定位依次豎起立柱，豎立第一節(jié)立柱時(shí)，每6跨暫設(shè)立一根拋撐，直至固定件架設(shè)好后方可根據(jù)狀況拆除；將立柱與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直后來(lái)予以固定并按此規(guī)定繼續(xù)向上搭設(shè)。在腳手架立桿底端上由原則底座下皮向上200mm處遍設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。4腳手架使用4.1在腳手架上堆放的原則磚不多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不不不大于1.5KN；施工設(shè)備單重不不不大于1KN；使人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不不不大于2.5KN。4.2在架面上設(shè)立的材料碼放整潔穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。4.3作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度為1.8m，嚴(yán)禁在架板上加墊器物和單塊腳手板以增加操作高度。4.4在作業(yè)中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作規(guī)定需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采用對(duì)應(yīng)彌補(bǔ)方法，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。4.5工人在架上作業(yè)時(shí)，注意自我保護(hù)和別人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。4.6人員上下腳手架必須走安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀爬援腳手架上下。4.7每班工人上架作業(yè)時(shí)，先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的狀況和跡象時(shí)，立刻停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才干恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)狀況時(shí)，立刻告知全部架上人員撤離。4.8在每步架的作業(yè)完畢后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前清理架面，將架面上材料物品堆放整潔，垃圾清運(yùn)出去；作業(yè)期間，及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何狀況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。六、重要施工方案1.砼澆筑砼澆筑采用水平分鋪筑層澆筑，鋪筑層厚控制在0.4m。每個(gè)鋪筑層砼從拌和站出料，經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺雮}(cāng)振搗完畢，并考慮砼澆筑時(shí)對(duì)模板側(cè)壓力，避免模板變形，每層砼澆筑時(shí)間控制在1h。澆筑時(shí)，人可下列到倉(cāng)內(nèi)的，振搗工下至倉(cāng)內(nèi)平倉(cāng)振搗；人無(wú)法下到倉(cāng)內(nèi)的，振搗工站在操作平臺(tái)上進(jìn)行振搗作業(yè)。振搗器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱吮苊庀葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空間。在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以砼表面不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗棒插點(diǎn)按梅花型排列，以免發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離不不不大于60cm。振動(dòng)棒使用時(shí)，盡量避免碰撞鋼筋、接地極引上線、預(yù)埋件等。振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之邁進(jìn)行。對(duì)于拌和物不能直接達(dá)成的邊、角等部位，采用人工平倉(cāng)、搗實(shí)。振搗作業(yè)在砼初凝邁進(jìn)行。2.施工縫解決對(duì)施工縫解決前，對(duì)于已硬化的砼表面，去除水泥浮漿和松動(dòng)石子或軟弱層，鑿毛后的石子外露1/3，高壓水沖洗干凈。在砼開(kāi)始澆筑前，施工縫灑水濕潤(rùn)時(shí)間不少于24h；砼澆筑時(shí)，水平接合面上先鋪20~30mm厚的水泥砂漿，砂漿配合比與砼內(nèi)的成分相似，垂直結(jié)合面刷水泥素漿一道。3橡皮止水的加工與連接(1)將接頭表面的污染物清理干凈，用專(zhuān)用夾具將橡膠止水帶夾緊，用鋼鋸將橡膠止水帶從中間割開(kāi)，露出完整的粘接面，再用手挫將粘接面打毛，去除粘接面的橡膠碎末后待用。(2)將按粘接面尺寸裁剪的生膠片粘貼在其中一條橡膠止水帶的粘接面上，再將另一條橡膠止水帶的粘接面與生膠片粘貼，以待加壓熱接。用專(zhuān)用鋼板夾具將止水帶粘接部位夾緊，然后加熱鋼板，加熱過(guò)程中鋼板兩面重復(fù)烤熱，以確保加熱均勻。加熱10~15min后取下一塊由接頭擠出的膠片，用手拉直，彈性好即熱接合格，則停止加熱，放置15~20min使其冷卻，拆卸鋼板即可。粘接時(shí)認(rèn)真作業(yè)，確保接頭內(nèi)無(wú)氣泡，粘接牢固，接頭平順、不毛糙。橡皮止水粘接面接頭示意圖4.拆模非承重側(cè)模在砼抗壓強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)方可拆模；其它承重模板在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的75%以上時(shí)（以同等養(yǎng)護(hù)條件下的砼試塊，經(jīng)砼抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為根據(jù)）方可拆模。拆模要認(rèn)真小心，不得損壞表面和棱角。七、砼施工安全施工控制方法1.安全帽佩戴在基坑作業(yè)、在生產(chǎn)布置區(qū)從事砼生產(chǎn)、模板安裝拆卸及鋼筋加工的人員必須佩帶安全帽。2.腳手架的拆除3.鋼筋綁扎3.1綁扎鋼筋時(shí)搭設(shè)作業(yè)架子，并不得站在鋼筋骨架上或攀爬鋼筋骨架上下。3.2.閘墩、翼墻等建筑物的高大鋼筋骨架設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾斜。4.砼工安全作業(yè)方法4.1砼料斗的斗門(mén)在裝料吊運(yùn)前要關(guān)好卡牢，避免吊運(yùn)過(guò)程被擠開(kāi)拋卸。吊車(chē)吊料斗時(shí)，料斗下方嚴(yán)禁站人。4.2砼輸送泵的管道連接和支撐牢固，檢修時(shí)卸壓。4.3砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁站在模板上或支撐上作業(yè)。4.4使用振搗器時(shí)穿膠鞋、濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電狀況。4.5砼振搗時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)立刻停止作業(yè)并進(jìn)行解決。5.電工安全作業(yè)方法5.1線路上嚴(yán)禁帶電接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作。5.2高空作業(yè)時(shí)，下方不得有人。5.3有人觸電時(shí)，立刻切斷電源，使用干砂滅火。5.4登桿作業(yè)時(shí)，安全帶拴于安全可靠處；工具、材料用繩子吊遞、嚴(yán)禁上下拋扔。5.5變配電室、外高壓部分及線路停電工作時(shí)，切斷全部電源，操作手柄上鎖及掛警示牌，驗(yàn)電時(shí)戴絕緣手套。6.電焊工及氣焊工安全作業(yè)方法電焊及氣焊作業(yè)時(shí)，理順多種管、線。6.1電焊作業(yè)6.1.1電焊機(jī)外殼接地良好，電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，焊鉗和把線絕緣良好、連接牢固。6.1.2作業(yè)時(shí)戴防護(hù)眼鏡或面罩。6.1.3雷雨時(shí)停止露天電焊作業(yè)。6.1.4電焊結(jié)束后，切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。7.吊車(chē)安全作業(yè)方法7.1吊車(chē)作業(yè)前，認(rèn)真檢查各部位，排除隱患，并確保作業(yè)的持續(xù)性。7.2吊車(chē)作業(yè)時(shí)，吊車(chē)起重臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)專(zhuān)業(yè)人員指揮吊裝。8.塔機(jī)安全操作注意事項(xiàng)8.1起重作業(yè)人員班前、班中嚴(yán)禁喝酒，操作時(shí)精神飽滿，精力集中，不準(zhǔn)吃東西、看書(shū)報(bào)、打瞌睡等；8.2起重人員接班時(shí)，進(jìn)行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時(shí)，必須在操作前排除；8.3塔機(jī)開(kāi)機(jī)前，鳴鈴和報(bào)警，操作中吊鉤靠近人時(shí)，予以繼續(xù)鈴聲或報(bào)警；8.4操作按專(zhuān)人指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)停車(chē)信號(hào)，不管何人發(fā)出都立刻執(zhí)行；8.5非塔機(jī)駕駛?cè)藛T不得隨便進(jìn)入塔機(jī)駕駛室。檢修人員得到司機(jī)許可后，方可進(jìn)入駕駛室；8.6當(dāng)塔機(jī)上確認(rèn)無(wú)人后，才可閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時(shí)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源；8.7閉合主電源前，將全部的控制開(kāi)關(guān)置于零位；8.8塔機(jī)上有兩人工作時(shí)，事先沒(méi)有互相聯(lián)系和告知，司機(jī)不得私自開(kāi)動(dòng)或脫離塔機(jī)；8.9工作中碰到忽然停電，將全部的控制開(kāi)關(guān)扳回零位，因停電重物懸掛半空時(shí)，起重作業(yè)人員使地面人員緊急避讓?zhuān)⒘⒖虒⑽ｋU(xiǎn)區(qū)域圍起來(lái)，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入；8.10起吊重物時(shí)，一定要進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試高度H≤0.5米時(shí)，經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可起吊；8.11任何狀況下，吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過(guò)；8.12在吊運(yùn)過(guò)程中，重物普通距離地面0.5米以上吊物下方嚴(yán)禁站人；8.13作業(yè)人員進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，切斷地面總電源，并掛上標(biāo)志或加鎖；8.14控制開(kāi)關(guān)逐步開(kāi)動(dòng)，嚴(yán)禁忽然打反車(chē)，先將控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到零位，再還反方向，否則吊起的重物容易晃動(dòng)或因銷(xiāo)子、軸等受力過(guò)大的扭力而發(fā)生事故；8.15塔機(jī)工作時(shí)，不得進(jìn)行檢查和維修，不得在有載荷的狀況下調(diào)節(jié)起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；8.16不準(zhǔn)運(yùn)用限位器停車(chē)；8.17塔機(jī)工作時(shí)，塔梯上不得有人；8.18塔機(jī)不得斜拉、斜吊，并嚴(yán)禁拔樁式作業(yè)；8.19塔機(jī)停止作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器松開(kāi)，吊鉤升起，小車(chē)停在臂架端部即最大幅度處。9.其它安全作業(yè)方法9.1確保施工現(xiàn)場(chǎng)照明滿足施工規(guī)定。9.2參加高空作業(yè)人員必須身體健康、精神狀態(tài)良好，著衣靈便；禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。所帶工具隨手放入工具袋內(nèi)，所用材料堆放平穩(wěn)，來(lái)回傳遞物件時(shí)嚴(yán)禁拋擲。9.3砼澆筑時(shí)，外圍腳手架安裝有防護(hù)欄。9.4雨天施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路、腳手板等采用防滑方法，確保安全。雨天作業(yè)時(shí)，機(jī)電設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)設(shè)立防雨防潮設(shè)施。9.5遇惡劣氣候（風(fēng)力6級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天高空、起重等作業(yè)。風(fēng)雨之后，檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等有發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立刻排除。第九章漿砌石工程一、工程概況本合同工程重要涉及的工作內(nèi)容涉及閘下游拋石52m3,漿砌石護(hù)底100.8m3，漿砌石護(hù)坡257.4m3等。二、施工方案1.漿砌石體砌筑1.1砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)合適調(diào)節(jié)。1.2采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。1.3砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超出GB50203—98表6.1.6中的規(guī)定。1.4當(dāng)最低氣溫在0～5℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面保護(hù)；當(dāng)最低氣溫在0℃下列或最高氣溫超出2.漿砌石護(hù)坡、護(hù)底2.1必須采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度宜為4～6cm2.2砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm3.養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18小時(shí)之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體不少于14天，砼砌體為21天。三、砌體施工時(shí)應(yīng)注意下列方面：1.石料：1.1砌石體的石料應(yīng)采自經(jīng)監(jiān)理人同意的料場(chǎng)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。1.2現(xiàn)場(chǎng)用的毛石砌體外形規(guī)格以下：毛石砌體應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)不大于20cm，最小重量不應(yīng)不大于25kg。規(guī)格不大于規(guī)定的毛石（又稱(chēng)片石），能夠用于塞縫，但其用量不得超出該處砌體重量的10砌石石料應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的批示進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，石料容重不不大于25kN／m3，濕抗壓強(qiáng)度不不大于100MPa。2.砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合SDl20—84表2.1.2的規(guī)定。砂漿的砂料規(guī)定粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.03.水泥和水3.1砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合本技術(shù)條款第6.4.3.13.2按施工規(guī)范用水質(zhì)量原則拌制砂漿。對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證。4.膠凝材料4.1膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性規(guī)定，配合比必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。4.2拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)擬定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁私自更改，配料的稱(chēng)量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2％；砂為±3％；水、外加劑為±1％。4.3膠凝材料拌和過(guò)程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化狀況，隨時(shí)調(diào)節(jié)用水量，以確保水灰比的精確性。4.4膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2～3分鐘，普通不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料最少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。4.5膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195—第十章金屬構(gòu)造安裝工程一、工程內(nèi)容二、資源配備計(jì)劃1.重要施工機(jī)械配備重要施工機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1吊車(chē)25T臺(tái)12電焊機(jī)BX3－315臺(tái)23平板運(yùn)輸車(chē)40T臺(tái)12.勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種數(shù)量1電焊工12專(zhuān)職司機(jī)13起重工14普工10三、重要施工辦法1閘門(mén)埋件安裝埋件安裝工藝流程：底檻和門(mén)槽鑿毛、清理→底檻、主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)立→埋件檢查→底檻安裝→底檻二期砼澆筑→腳手架搭設(shè)→主反軌拼接→主、反軌埋件吊裝→主、反軌調(diào)節(jié)加固→門(mén)槽二期砼澆筑→門(mén)槽清理復(fù)查→涂裝→腳手架拆除清理1.1底檻和門(mén)槽鑿毛、清理運(yùn)用澆筑閘墩時(shí)架設(shè)的腳手架將底檻和門(mén)槽二期砼澆筑部位鑿毛并清理干凈，鑿毛后將插筋調(diào)直。1.2底檻、主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)立按照門(mén)槽埋件安裝圖和土建安裝圖互相校對(duì)重要尺寸控制點(diǎn)高程，并擬定門(mén)槽安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn)。校對(duì)無(wú)誤后做為門(mén)槽安裝的根據(jù)。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢測(cè)器具對(duì)門(mén)槽中心線、孔口中心線進(jìn)行測(cè)定，選擇高程、中心位置，把安裝所需的全部尺寸放樣定位備用。1.3埋件檢查檢查埋件的外形尺寸、形位公差與否達(dá)成圖紙、規(guī)范的技術(shù)規(guī)定，檢查運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中與否碰撞扭曲，做好檢查統(tǒng)計(jì)，以備安裝。1.4底檻安裝底檻安裝前，將搭焊筋、連接板底檻腹板、肋板焊接，再與一期砼的預(yù)埋插筋按設(shè)計(jì)規(guī)定焊接，焊接后，根據(jù)底檻的腹板、肋板的位置對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)搭焊筋的位置。安裝前，按設(shè)計(jì)規(guī)定將待拼接的底檻焊接部位打坡口。底檻用人工抬運(yùn)就位。底檻焊接后人工進(jìn)行精確調(diào)節(jié)底檻安裝位置。底檻的位置調(diào)節(jié)精確后，用鋼筋與底檻肋板和一期預(yù)埋插筋焊牢。1.5底檻二期砼澆筑底檻安裝就位后，開(kāi)始澆筑底檻二期砼。砼澆筑時(shí)，注意振搗棒不要碰究竟檻及其它埋件，底檻下的砼從腹板處向兩邊澆筑，并用鋼筋插搗使砼密實(shí)。砼澆筑后，在底檻部位的上方搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。1.6腳手架搭設(shè)底檻砼澆筑后，開(kāi)始架設(shè)門(mén)槽二期砼澆筑用的腳手架，架設(shè)腳手架時(shí)注意保護(hù)底檻不被破壞。1.7主反軌拼接拼接場(chǎng)地設(shè)在上游鋪蓋上。拼接前，首先按設(shè)計(jì)規(guī)定將待拼接的主反軌焊接部位打坡口。主、反軌節(jié)間焊接時(shí)，在滿足焊接規(guī)定的前提下，盡量將電焊機(jī)電流調(diào)小，并采用薄層焊，這樣能夠有效的控制焊接變形。主、反軌焊接后將焊縫余高磨光。1.8主、反軌埋件吊裝就位反軌吊裝前搭焊筋、連接板與砼一期插筋焊接，焊接后調(diào)節(jié)搭焊筋的位置，避免搭焊筋與反軌肋板接觸。吊裝時(shí)，在主、反軌肋板上綁牽引繩，用以吊裝時(shí)調(diào)節(jié)主、反軌位置。主、反軌就位后，主、反軌與底檻的焊接同樣采用反變形焊接辦法。1.9主、反軌調(diào)節(jié)加固焊接后，再用千斤頂做主、反軌位置的細(xì)調(diào)工作。用鋼筋與搭焊筋及反軌肋板焊接；主、軌位置調(diào)節(jié)好后，將螺栓、連接板、一期砼插筋按設(shè)計(jì)規(guī)定焊接好，并將螺栓擰緊。1.10門(mén)槽二期砼澆筑主、反軌加固好后，開(kāi)始門(mén)槽二期砼澆筑。門(mén)槽二期砼澆筑時(shí)，模板每75cm高立一次，待該部分的砼澆筑后，繼續(xù)向上立模板。砼澆筑每30cm一層，振搗時(shí)注意不要碰到主、反軌及其它預(yù)埋件。1.11門(mén)槽清理復(fù)查門(mén)槽二期砼拆模后，將門(mén)槽內(nèi)的雜物清理干凈，并復(fù)查主、反軌的位置及垂直度。1.12涂裝用細(xì)砂紙將焊縫部位及其它磨損部位的污物及鐵銹打磨干凈。在打磨干凈后，首先將表面做噴鋅防腐解決，噴鋅厚度為0.16mm；表面噴鋅后涂環(huán)氧云鐵防銹漆；待環(huán)氧云鐵防銹漆干燥后再涂0.08mm厚的氯化橡膠鋁粉漆做面漆。涂裝要均勻無(wú)雜物，表面光滑，顏色一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮、凹凸不平等缺點(diǎn)。做涂裝時(shí)，空氣相對(duì)濕度超出85%時(shí)不能進(jìn)行涂裝，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10℃不能進(jìn)行涂裝，鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn)31.13拆除腳手架涂裝完畢后，開(kāi)始拆除腳手架。腳手架拆除時(shí)，注意保護(hù)成品砼和金屬構(gòu)件不被破壞。腳手架拆除后，對(duì)二期砼拆模后的閘室進(jìn)行全部清理。2.閘門(mén)安裝及調(diào)試整體閘門(mén)安裝前，對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查，合格后方可進(jìn)行下一步工序。止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，膠合接頭不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。止水橡皮委托閘門(mén)制造廠家進(jìn)行安裝。閘門(mén)安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)閘門(mén)進(jìn)行無(wú)水狀況下和靜水狀況下全行程啟閉調(diào)試。無(wú)水狀況下，滑道或滾輪運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)節(jié)均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點(diǎn)閘門(mén)的同時(shí)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。靜水狀況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無(wú)水實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水實(shí)驗(yàn)相似（水封裝置漏光檢查除外）。3.啟閉機(jī)安裝及調(diào)試3.1驗(yàn)收3.1.1啟閉機(jī)到貨后，清點(diǎn)各零部件數(shù)量及規(guī)格與否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)規(guī)定相符，并檢查各零部件與否損傷。3.1.2減速器進(jìn)行清洗檢查，減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符，其油位不得低于高速級(jí)大齒輪最低齒的齒高，亦不得高于兩倍齒高。減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其油封和結(jié)合面不得漏油。3.2啟閉機(jī)安裝前解決3.2.1檢查中梁上螺栓埋設(shè)位置的頂高程，其偏差不得超出±5mm；如偏差過(guò)大，砼頂面鑿毛后用M10砂漿抹面，使螺栓埋設(shè)位置的頂高程滿足安裝規(guī)定。3.2.2將啟閉機(jī)的起吊中心線找出，并將啟閉機(jī)的安裝邊線用墨線彈出。3.3啟閉機(jī)吊裝啟閉機(jī)工作橋大梁砼抗壓強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)的100%以上時(shí)即可進(jìn)行啟閉機(jī)吊裝。3.3.1啟閉機(jī)吊裝設(shè)備采用25T吊車(chē)，用汽車(chē)將啟閉機(jī)運(yùn)至公路橋上起吊位置，25T吊車(chē)在公路橋上起吊。3.3.2起吊至安裝位置時(shí)，人工輔助進(jìn)行調(diào)節(jié)，使啟閉機(jī)安放精確。吊裝就位后，將螺帽墊圈套在螺栓上，然后開(kāi)始上螺帽，各螺帽要均勻擰緊。3.3.3每一孔的兩臺(tái)啟閉機(jī)安裝后，開(kāi)始安裝連接兩臺(tái)啟閉機(jī)的傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸安裝時(shí)，傳動(dòng)軸法蘭盤(pán)上的螺栓孔要與啟閉機(jī)上法蘭盤(pán)上的螺栓孔對(duì)齊、無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，法蘭盤(pán)螺栓孔對(duì)齊后將螺栓插入螺栓孔內(nèi)，套上螺帽墊圈后開(kāi)始上螺帽，各螺帽要均勻擰緊。3.3.5啟閉機(jī)安裝就位后，將啟閉機(jī)的接地接頭與接地極焊接。3.4安裝后解決啟閉機(jī)安裝后，搭架子并用彩條布覆蓋，以保護(hù)啟閉機(jī)在啟閉機(jī)房施工過(guò)程中不受破壞。3.5試運(yùn)轉(zhuǎn)3.5.1纏繞在卷筒上的鋼絲長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極限位置時(shí)，留在卷筒上的圈數(shù)不少于4圈，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限位置時(shí)，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。3.5.2無(wú)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)啟閉機(jī)無(wú)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)為上下全行程來(lái)回3次，檢查并調(diào)節(jié)下列電氣和機(jī)械部分：電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡不超出±10%，并測(cè)出電流值。電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。檢查和調(diào)試限位開(kāi)關(guān)（涉及充水平壓開(kāi)度接點(diǎn)），使其動(dòng)作精確可靠。高度批示和荷重批示精確反映行程和重量，達(dá)成上下極限位置后，主令開(kāi)關(guān)能發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)切斷電源，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。全部機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均不應(yīng)有沖擊聲和其它異常聲音，鋼絲繩在任何部位，均不得與其它部件相摩擦。制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開(kāi)，并測(cè)出松閘電流值。3.5.3負(fù)荷實(shí)驗(yàn)啟閉機(jī)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)水頭工況下，先將閘門(mén)在門(mén)槽內(nèi)無(wú)水或靜水中全行程上下升降二次；在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下升降二次。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查下列電氣和機(jī)械部分：電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡不超出±10%，并測(cè)出電流值；電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。全部保護(hù)裝置和信號(hào)應(yīng)精確可靠；全部機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲；制動(dòng)器應(yīng)無(wú)打滑、無(wú)焦味和冒煙現(xiàn)象。荷重批示器與高度批示器的讀數(shù)能精確反映閘門(mén)在不同開(kāi)度下的啟閉力值，誤差不超出±5%。在上述實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，機(jī)構(gòu)各部分不得有破裂、永久變形、連接松動(dòng)或損壞，電氣部分無(wú)異常發(fā)熱等影響啟閉機(jī)安全和正常使用的現(xiàn)象存在。第十一章電氣設(shè)備安裝工程一、施工布署1.工程概況本水閘工程供電電源由東北面的北關(guān)變電所10kV架空線路引來(lái)，線路長(zhǎng)度約5km。根據(jù)本閘用電狀況選用容量為10kVA的變壓器，同時(shí)為確保閘門(mén)汛期用電的可靠性。10kV電源經(jīng)S9-100/10型變壓器降至0.4kV，用電纜接至橋頭堡的低壓配電柜（橋頭堡位于擴(kuò)建節(jié)制閘和加固節(jié)制閘之間分流島上），由低壓配電柜引向加固節(jié)制閘和擴(kuò)建節(jié)制閘的配電箱，再由配電箱供應(yīng)各啟閉機(jī)現(xiàn)地控制箱。二、高低壓開(kāi)關(guān)電器設(shè)備的安裝1.配電柜安裝重要內(nèi)容高壓電源進(jìn)線柜安裝；電壓互感器柜安裝；變壓器柜安裝；低壓電氣柜安裝；公用PLC控制屏（PK10）；現(xiàn)場(chǎng)控制屏（PK10）；計(jì)算機(jī)控制臺(tái)安裝；照明控制箱安裝。2.高壓開(kāi)關(guān)電器設(shè)備安裝2.1施工流程圖設(shè)備檢查→二次搬運(yùn)→基礎(chǔ)型鋼制安→母線配備→一次回路接線→二次回路接線→實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)→送電運(yùn)行驗(yàn)收2.2配電柜檢查配電柜到貨后，檢查各零部件數(shù)量及規(guī)格與否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)規(guī)定相符，并檢查外包裝與否破損，各零部件與否損傷或遺失。2.3二次搬運(yùn)橋頭堡及啟閉機(jī)房下游側(cè)，在有配電柜的相位置，分別留有一面墻暫不封堵，方便配電柜吊裝。將配電柜用汽車(chē)運(yùn)至公路橋上起吊位置，用25T吊車(chē)在公路橋上起吊，起吊至安裝位置時(shí)，人工輔助進(jìn)行調(diào)節(jié)，使配電柜安放精確。吊裝就位后，人工調(diào)節(jié)各配電柜的水平和垂直。固定各配電柜的地腳螺栓，連接接地線。2.4柜體的安裝基層型鋼安裝：按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸下料焊接，預(yù)埋與砼表面，使基礎(chǔ)型鋼與建基面相平.柜體，柜內(nèi)設(shè)備與各機(jī)件連接牢固。單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜間接縫，按照施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安裝。2.5母線配備2.5.1檢查生產(chǎn)廠家的母線配備與否齊全，規(guī)格型號(hào)與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀與否無(wú)損傷；2.5.2柜內(nèi)軟母線連接無(wú)扭結(jié)、松股、變形、銹蝕。軟母線端頭用線耳壓緊；2.5.3柜內(nèi)硬母線連接采用鍍鋅螺栓在2.5.4固定絕緣子；2.5.5涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。2.6一次回路接線2.6.1將母排固定與絕緣子上，用螺栓連接母排，母排與高壓柜的接線端部用螺栓壓緊。2.6.2將高壓電纜（電纜頭廠家已制作好）通過(guò)電纜橋架從底部預(yù)留孔穿過(guò)，用螺栓連接與相的端子上。2.6.3檢查無(wú)誤涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。2.7二次回路接線2.7.1按圖施工，接線對(duì)的；2.7.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接牢固可靠；2.7.3柜內(nèi)的導(dǎo)線不有接頭，導(dǎo)線無(wú)損傷；電纜留有備用芯數(shù)。2.7.4電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部套裝標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)對(duì)的，筆跡清晰不易脫色；2.7.5配線整潔，清晰，美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷；2.7.6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不超出兩根。插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間加平墊片；2.7.7二次回路接地設(shè)有專(zhuān)用螺栓，用于連接門(mén)上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有合適裕度。2.7.8線束外套塑料管加強(qiáng)絕緣層，與電器連接時(shí)，端部絞緊，終端加線耳或搪錫，不松散，斷股。在可動(dòng)部位兩端用卡子固定。2.7.9引入柜內(nèi)的電纜排列整潔，編號(hào)清晰，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到機(jī)械力：鎧裝電纜在進(jìn)入柜內(nèi)后，將鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，將鋼帶接地；柜內(nèi)的電纜線，按垂直或水平有規(guī)律地配備，不任意歪斜，不交叉連接，備用芯長(zhǎng)度留有合適余量；電壓等級(jí)不同的用電回路不使用同一電纜，不同電壓等級(jí)的電纜，分別成束分開(kāi)排列。2.8實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)高壓電氣柜在安裝完畢后，進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行通電檢查，在無(wú)負(fù)荷的狀況下，各控制按鈕重復(fù)操作三次，三相電流平衡，電氣元件無(wú)異常。各開(kāi)關(guān)元件動(dòng)作精確可靠，各儀表批示對(duì)的。在有負(fù)荷狀況下，檢查各用電器電壓、電流與否正常，有無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象，有無(wú)異常雜音，各用電器工作與否正常，作好檢查統(tǒng)計(jì)。對(duì)有問(wèn)題的電器進(jìn)行返修或更換，然后重新檢查實(shí)驗(yàn)。3.低壓開(kāi)關(guān)電器設(shè)備安裝3.1施工流程圖設(shè)備檢查→二次搬運(yùn)→基礎(chǔ)型鋼制安→母線配備→一次回路接線→二次回路接線→實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)→送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2配電柜檢查配電柜到貨后，檢查各零部件數(shù)量及規(guī)格與否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)規(guī)定相符，并檢查外包裝與否破損，各零部件與否損傷或遺失。3.3二次搬運(yùn)橋頭堡及啟閉機(jī)房下游側(cè)，在有配電柜的相位置，分別留有一面墻暫不封堵，方便配電柜吊裝。將配電柜用汽車(chē)運(yùn)至公路橋上起吊位置，用25T吊車(chē)在公路橋上起吊，起吊至安裝位置時(shí)，人工輔助進(jìn)行調(diào)節(jié)，使配電柜安放精確。吊裝就位后，人工調(diào)節(jié)各配電柜的水平和垂直。固定各配電柜的地腳螺栓，連接接地線。3.4柜體的安裝基層型鋼安裝：按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸下料焊接，預(yù)埋與砼表面，使基礎(chǔ)型鋼與建基面相平。柜體，柜內(nèi)設(shè)備與各機(jī)件連接牢固。單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜間接縫，按照施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安裝。3.5母線配備3.5.1檢查生產(chǎn)廠家的母線配備與否齊全，規(guī)格型號(hào)與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀與否無(wú)損傷；3.5.2柜內(nèi)軟母線連接無(wú)扭結(jié)、松股、變形、銹蝕。軟母線端頭用線耳壓緊；3.5.3柜內(nèi)硬母線連接采用鍍鋅螺栓在3.5.4固定絕緣子；3.5.5涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。3.6一次回路接線3.6.1將母排固定與絕緣子上，用螺栓連接母排，母排與高壓柜的接線端部用螺栓壓緊；3.6.2將低壓電纜通過(guò)電纜橋架從底部預(yù)留孔穿過(guò)，電纜頭用相的線耳壓緊，將線耳用螺栓連接與相的接線端子上；3.6.3檢查無(wú)誤涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。3.7二次回路接線3.7.1按圖施工，接線對(duì)的；3.7.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接牢固可靠；3.7.3柜內(nèi)的導(dǎo)線不有接頭，導(dǎo)線無(wú)損傷；電纜留有備用芯數(shù)；3.7.4電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部套裝標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)對(duì)的，筆跡清晰不易脫色；3.7.5配線整潔，清晰，美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷；3.7.6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不超出兩根。插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間加平墊片；3.7.7二次回路接地設(shè)有專(zhuān)用螺栓，用于連接門(mén)上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有合適裕度；3.7.8線束外套塑料管加強(qiáng)絕緣層，與電器連接時(shí)，端部絞緊，終端加線耳或搪錫，不松散、斷股，在可動(dòng)部位兩端用卡子固定；3.7.9引入柜內(nèi)的電纜排列整潔，編號(hào)清晰，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到機(jī)械力：鎧裝電纜在進(jìn)入柜內(nèi)后，將鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，將鋼帶接地；柜內(nèi)的電纜線，按垂直或水平有規(guī)律地配備，不任意歪斜，不交叉連接，備用芯長(zhǎng)度留有合適余量；電壓等級(jí)不同的用電回路不使用同一電纜，不同電壓等級(jí)的電纜，分別成束分開(kāi)排列。3.8實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)三、照明電器設(shè)備1.安裝技術(shù)規(guī)定工作照明采用380V/220V電壓，中性點(diǎn)直接接地的三相四線制系統(tǒng)，燈具電壓為220V。電氣照明裝置的施工按照《電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范.》（GB50259---96）的規(guī)定執(zhí)行。2.燈具的安裝2.1安裝環(huán)節(jié)：燈具檢查測(cè)量放線安裝固定檢查試亮2.2全部燈具進(jìn)場(chǎng)先報(bào)監(jiān)理審查，允許后方可進(jìn)場(chǎng)。然后檢查燈具的質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。2.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確測(cè)量放線。2.4雙管熒光燈用沖擊鉆打眼用50mm木螺絲固定，應(yīng)急燈先安裝底板，然后將應(yīng)急燈掛與底板上。先安裝底座用吊車(chē)將路燈吊起，人工調(diào)節(jié)路燈的位置，使路燈與地面垂直，各路燈之間高度一致。2.5安裝完畢檢查無(wú)誤后，通電試亮，對(duì)不亮的燈具進(jìn)行更換。第十二章安全生產(chǎn)與文明施工一、管理目的1.確保完畢所分派的生產(chǎn)任務(wù)；2.工傷死亡率等于零；3.負(fù)傷事故頻率等于零；4.全年無(wú)事故。二、組織確保方法按照國(guó)家規(guī)范規(guī)定和我局的有關(guān)文獻(xiàn)建立、健全了項(xiàng)目部安全管理組織體系及各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。按照規(guī)章制度建立了專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)，施工員、各班組長(zhǎng)為兼職安全員，負(fù)責(zé)其工作面的安全生產(chǎn)管理工作，形成了從上而下的完整有效的安全生產(chǎn)組織體系。三、技術(shù)確保方法1.嚴(yán)格恪守水利部SD267-《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》，執(zhí)行工程局制訂的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2.項(xiàng)目部建立定時(shí)每月安全例會(huì)制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整治制度、安全設(shè)施及機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度。3.加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育工作。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)職安全員對(duì)全體職工開(kāi)展了全方面安全教育工作。定時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)安全會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)文獻(xiàn)精神，貫徹項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)任務(wù)，充足運(yùn)用項(xiàng)目部的廣播、電視、宣傳欄、安全標(biāo)語(yǔ)牌，宣傳學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》。4.安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)考核發(fā)證，分別持有《安全管理人員崗位資格證書(shū)》、《特種作業(yè)人員安全操作證》上崗。5.根據(jù)質(zhì)量體系認(rèn)證文獻(xiàn)規(guī)定，項(xiàng)目部編制的單項(xiàng)工程施工安全技術(shù)交底文獻(xiàn)做到編、審、批簽字，項(xiàng)目部各級(jí)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)始前，必須交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)方法。項(xiàng)目部安全技術(shù)交底