《建筑鋼結構施工》任務8.1焊接基本規(guī)定學習單元八鋼結構焊接學習單元八鋼結構焊接

鋼結構焊接難度的劃分1要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。影響因素a焊接難度等級板厚t（mm）鋼材分類b受力狀態(tài)鋼材碳當量CEV(%)A（易）t≤30Ⅰ一般靜載拉、壓CEV≤0.38B（一般）30＜t≤60Ⅱ靜載且板厚方向受拉或間接動載0.38＜CEV≤0.45C（較難）60＜t≤100III直接動載、抗震設防烈度大于等于7度0.45＜CEV≤0.50D（難）t＞100Ⅳ直接動載、抗震設防烈度大于等于8度CEV＞0.50注：a根據(jù)表中影響因素所處最難等級確定整體焊接難度；b鋼材分類應符合《建筑鋼結構焊接規(guī)范》表4.0.5的規(guī)定。

鋼結構焊接從業(yè)許可制度要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷?！督ㄖ摻Y構焊接規(guī)范（GB50661-2011）》第3.0.3條對承擔鋼結構焊接工程的施工單位規(guī)定：1）具有相應的焊接質量管理體系和技術標準；2）具有相應資格的焊接技術人員、焊接檢驗人員、無損檢測人員、焊工、焊接熱處理人員；3）具有與所承擔的焊接工程相適應的焊接設備、檢驗和試驗設備；4）檢驗儀器、儀表應經(jīng)計量檢定、校準合格且在有效期內；5）應對承擔焊接難度等級為C級和D級的施工單位，應具有焊接工藝試驗室。（1）焊接施工企業(yè)資質許可制度2要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。（2）焊接從業(yè)人員資格許可制度1）焊接技術人員應接受過專門的焊接技術培訓，且有一年以上焊接生產或施工實踐經(jīng)驗；2）焊接技術負責人除應滿足本條1款規(guī)定外，還應具有中級以上技術職稱。承擔焊接難度等級為C級和D級焊接工程的施工單位，其焊接技術負責人應具有高級技術職稱；3）焊接檢驗人員應接受過專門的技術培訓，有一定的焊接實踐經(jīng)驗和技術水平，并具有檢驗人員上崗資格證；

鋼結構焊接從業(yè)許可制度2要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。4）無損檢測人員必須由專業(yè)機構考核合格，其資格證應在有效期內，并按考核合格項目及權限從事無損檢測和審核工作。承擔焊接難度等級為C級和D級焊接工程的無損檢測審核人員應具備現(xiàn)行國家標準《無損檢測人員資格鑒定與認證》GB/T9445中的3級資格要求；5）焊工應按所從事鋼結構的鋼材種類、焊接節(jié)點形式、焊接方法、焊接位置等要求進行技術資格考試，并取得相應的資格證書，其施焊范圍不得超越資格證書的規(guī)定；6）焊接熱處理人員應具備相應的專業(yè)技術。用電加熱設備加熱時，其操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓。（2）焊接從業(yè)人員資格許可制度

鋼結構焊接從業(yè)許可制度2

鋼結構焊接材料要求要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。1）鋼結構焊接工程用鋼材及焊接材料應符合設計文件的要求，并應具有鋼廠和焊接材料廠出具的質量證明書或檢驗報告；其化學成分、力學性能和其它質量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。（屬于強制性規(guī)定，必須嚴格執(zhí)行）2）鋼材及焊接材料的化學成分、力學性能復驗應符合國家現(xiàn)行有關工程質量驗收標準的規(guī)定。3）選用的鋼材應具備完善的焊接性資料、指導性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應鋼材的焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；新材料應經(jīng)專家論證、評審和焊接工藝評定合格后，方可在工程中采用。4）Ｔ形、十字形、角接接頭，當其翼緣板厚度不小于40mm時，設計宜采用有厚度方向性能要求的鋼板。鋼材的厚度方向性能級別應根據(jù)工程的結構類型、節(jié)點形式及板厚和受力狀態(tài)的不同情況進行選擇。3

鋼結構施工圖中需標明的焊接技術要求要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。4鋼結構設計施工圖中應明確規(guī)定下列焊接技術要求：

1）構件采用鋼材的牌號和焊接材料的型號、性能要求及相應的國家現(xiàn)行標準；

2）鋼結構構件相交節(jié)點的焊接部位、有效焊縫長度、焊腳尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度；

3）焊縫質量等級，有無損檢測要求時應標明無損檢測的方法和抽查比例；

4）工廠制作單元及構件拼裝節(jié)點的允許范圍，并根據(jù)工程需要提出結構設計內力圖。（1）鋼結構設計圖中需標明的焊接技術要求

鋼結構施工圖中需標明的焊接技術要求要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。41）應對設計施工圖中所有焊接技術要求進行詳細標注，明確鋼結構構件相交節(jié)點的焊接部位、焊接方法、有效焊縫長度、焊縫坡口形式、焊腳尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度、焊后熱處理要求；

2）明確標注焊縫坡口詳細尺寸，如有鋼襯墊標注鋼墊襯尺寸；

3）對于重型、大型鋼結構，明確工廠制作單元和工地拼裝焊接的位置，標注工廠制作或工地安裝焊縫；

4）根據(jù)運輸條件、安裝能力、焊接可操作性和設計允許范圍確定構件分段位置和拼接節(jié)點，按設計規(guī)范有關規(guī)定進行焊縫設計并提交設計單位進行安全審核。（2）鋼結構制作詳圖中應標明下列焊接技術要求

焊接連接構造要求要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。鋼結構焊接連接構造設計，應符合下列要求：

1）宜減少焊縫的數(shù)量和尺寸；

2）焊縫的布置宜對稱于構件截面的中和軸；

3）節(jié)點區(qū)的空間應便于焊接操作和焊后檢測；

4）宜采用剛性較小的節(jié)點形式，避免焊縫密集和雙向、三向相交；

5）焊縫位置避開高應力區(qū)；

6）應根據(jù)不同焊接工藝方法選用坡口形狀和尺寸。5

焊接工藝評定要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。凡符合以下情況之一者，應在鋼結構構件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：

1．國內首次應用于鋼結構工程的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內生產）；

2．國內首次應用于鋼結構工程