2*130t/h循環(huán)流化床鍋爐水壓試驗方案目 錄\l“_TOC_250008“一、鍋爐概況… 3二、編制依據(jù)… 4\l“_TOC_250007“三、水壓試驗的目的… 4\l“_TOC_250006“四、鍋爐水壓試驗壓力… 4五、水壓試驗范圍… 4\l“_TOC_250005“六、水壓試驗前應具有的條件… 4七、水壓試驗前預備… 6八水壓試驗程序 6九水壓試驗期間的平安方法 7十、勞動力配置… 7十一、施工工機具及材料… 7\l“_TOC_250004“十二、現(xiàn)場組織… 8\l“_TOC_250003“十三、環(huán)境疼惜及文明施工… 9\l“_TOC_250002“附錄Ⅰ風壓試驗方案… 9\l“_TOC_250001“附錄Ⅱ水壓試驗曲線圖… 10附錄Ⅲ水壓試驗用臨時管線強度校核… 10\l“_TOC_250000“附錄Ⅳ水壓試驗臨時管路系統(tǒng)圖… 11一、鍋爐概況一、概述本工程一期設計3130t/h自然循環(huán)鍋爐，全懸吊、全鋼架Π形布置。6風帽承受設計獨特的鐘罩式風帽，形成流化床。水冷風室也是膜式壁構(gòu)造。22返回爐膛進展再燃燒。離開旋風分別器的煙氣經(jīng)中心筒、出口煙道、連接煙道進入尾部豎井的尾部煙道，從上至下依次通過熱器、省煤器、空氣預熱器離開鍋爐。鍋爐過熱器分高、低溫過熱器及屏式過熱器、包墻過熱器。高溫過熱器兩組布置在尾部豎井上部，其下布置兩組低溫過熱器，飽和蒸汽經(jīng)包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器進入集汽集箱經(jīng)管道輸送出去。省煤器系蛇形管式，3氣逆向流淌。二、鍋爐要緊工作參數(shù)和大體尺寸型號TG-130/—M1額定蒸發(fā)量130t/h額定蒸汽壓力額定蒸汽溫度540℃給水溫度215℃爐膛溫度880℃空氣預熱器進風溫度20℃鍋爐排煙溫度139℃適用燃料Ⅱ類煙煤熱效率92%平平穩(wěn)固運行工況范圍80%～100%外形尺寸寬度〔雙側(cè)柱間中心距離〕 9400㎜深度〔Z1與Z4柱間中心距離〕19400㎜鍋筒中心線標高 本體最高點標高 二、編制依據(jù)1、太原鍋爐集團供給的鍋爐設計說明書及設計圖紙。TSGG0001-20233JB/T6696—199342DL9GB/T62DL/T7GB/T12145-2023GB/T13223-20239TSGG002-2023三、水壓試驗的目的鍋爐水壓試驗是鍋爐安裝進程中時期性查驗安裝質(zhì)量及驗證鍋爐質(zhì)量的重要手腕，其目的是檢查承壓部件的焊縫、閥門、法蘭的周密性，同時查驗鍋爐承壓部件在試驗壓力下是不是產(chǎn)生裂開和明顯的剩余變形。四、鍋爐水壓試驗壓力130t/h五、水壓試驗范圍一、省煤器入口聯(lián)箱至主汽出口電動門之間的鍋爐本體全部承壓部件。二、與鍋爐本體連接的熱工測量、放空氣、疏放水、加藥、連排、定排、點火排汽、汽水取樣、減溫水、緊急放水、反沖洗、再循環(huán)系統(tǒng)、鍋筒水位等一次門內(nèi)管道。六、水壓試驗前應具有的條件一、鍋爐鋼架施工完畢，鋼架全數(shù)焊接工作終止并體會收簽證，柱底板二次灌漿混凝土強度已到達設計值，并體會收合格。二、制造廠設備已按“制造標準”進展檢查，覺察的缺點已排解，并有書面資料。3、鍋爐本體各受壓部件安裝終止〔包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等。4、參與水壓試驗的管道和支吊架施工完畢。爐本體的放空氣、疏放水、取樣、儀表操縱、加藥、排污和減溫水等管道至少接至一次門。爐本體各類管道安裝敷設應充分考慮到膨脹。五、水壓試驗范圍內(nèi)全部焊口施焊終止，經(jīng)外觀檢查及無損探傷〔按規(guī)定抽檢，質(zhì)量合格。防磨罩、門孔座和熱工測點均焊接終止，焊渣去除，外觀檢查合格。爐膛密封焊接周密。7、安裝現(xiàn)場盡可能幸免在受熱面上焊接臨時鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上的安裝加固或起吊用的臨時鐵件均應割去，打磨滑膩。并經(jīng)查對無誤。九、鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成，通過調(diào)整符合要求。10、鍋爐內(nèi)外部件如爐頂、樓梯、平臺、零米地坪、爐膛、過熱器、省煤器等處均已清理干凈，無垃圾雜物。112、水壓試驗所用化學除鹽水有水質(zhì)合格報告，而且供水量應能知足水壓試驗利用。13、水壓試驗用臨時管道及試壓泵安裝調(diào)試完畢，臨時管道沖洗干凈。14、鍋筒、水冷壁聯(lián)箱的膨脹指示器應齊全，安裝位置正確，指針和指示牌結(jié)實，并校至零位。150-40Mpa16地面、道路清理干凈，無雜物積存、無積水，通行無阻。通信設施、臨時照明均以配備到位。17操作流程和查驗方式。18、自檢、預檢及鍋爐專檢中覺察的問題已整改完畢并合格。七、水壓試驗前預備一、鍋爐上水和放水管道安裝完畢。測，并做好記錄，與前期沉降觀測記錄一同整理歸檔。3、3〔已校驗合格，并出具有報告〕在鍋筒、集汽集箱和試壓30m。4、水壓試驗前應先作一次氣密性試驗，見附錄Ⅰ。555℃是應實行防凍方法。635～70℃之間。7、水壓試驗系統(tǒng)圖、起落壓曲線圖、操作人員留意事項、操作步驟等圖表張掛于現(xiàn)場，全部操作人員對試驗步驟、留意事項已嫻熟把握。8、水壓試驗前已邀請本地特檢院、監(jiān)理單位、業(yè)主代表、鍋爐廠代表參與水壓試驗。八、水壓試驗程序一、關(guān)閉鍋爐各汽水系統(tǒng)閥門，翻開各系統(tǒng)空氣門、壓力表門。二、翻開鍋爐按期排污臨時母管總閥及一二次閥門，翻開鍋爐上水臨時水泵，通過按期排污管道對鍋爐進展上水。操縱鍋爐上水量，并觀看膨脹指示器數(shù)據(jù)。3、當鍋爐最高點放空氣門大量出水后，各空氣門無空氣排出后，關(guān)閉空氣門，停頓上水，經(jīng)全面檢查無異樣情形后開頭升壓。4度應小于mi。當壓力升至試驗壓力的10〔，停頓升壓，對鍋爐全部試壓范圍內(nèi)的部份做一次全面檢查；如無異樣，可升至工作壓力〔，停頓升壓，進展檢查；如無漏水和異樣現(xiàn)象，連續(xù)升壓至試驗壓力〔，此數(shù)值為集汽集箱處的壓力表讀數(shù)，維持20維持在每分鐘以下，降至工作壓力后，進展全面檢查。檢查中受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，水壓試驗后，沒有覺察明顯剩余變形，水壓試驗即為合格。五、水壓試驗合格后，應準時辦理簽證。九、水壓試驗期間的平安方法試驗期間應統(tǒng)一指揮。覺察問題，應當即通知指揮人員爭論處置，未經(jīng)許諾不能擅自處置。二、升壓期間應停頓電氣焊工作，并停頓與試驗無關(guān)的一切工作。3、試壓現(xiàn)場范圍應有明確的戒備線，并派專人負責現(xiàn)場警衛(wèi)工作，無關(guān)人員嚴禁進入現(xiàn)場。4、當壓力升至試驗壓力時，應停頓一切檢查工作，人員應離開鍋筒人孔門、手孔、法蘭結(jié)合面等部位。試驗壓力下檢查時制止敲打承壓部件、緊法蘭螺絲等工作。五、進入爐膛的檢查人員應切實留意自身平安，爐膛內(nèi)應備有平安照明，安帶。六、試壓期間的每次檢查，應由專人負責記錄。十、勞動力配置勞動力配置打算表序號人員類別單位數(shù)量備注1管道工人102焊工人6臨時管道安裝3安全員人2負責現(xiàn)場安全、戒備4現(xiàn)場治理人員人6負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)度十一、施工工機具及材料工機具材料打算表序號設備名稱 型號規(guī)格 單位數(shù)量備注1離心泵 揚程130m流量50立方 臺1鍋爐上水用2試壓泵 0-40Mpa 臺23高壓泵 25Mpa 臺14空壓機 7 臺15無縫鋼管 Φ28×4 米3520G6無縫鋼管Φ76×8米720G7消防水帶Φ50米408截止閥DN20PN25臺49截止閥DN50PN25臺210止回閥DN40PN16臺111閘閥DN65PN16臺112壓力表0-40Mpa，級塊3校驗合格13壓縮空氣M3假設干14除鹽水M375130t/h十二、現(xiàn)場組織〔一〕現(xiàn)場負責人：1、總指揮：二、技術(shù)負責人：3、現(xiàn)場調(diào)度：4、平安負責人：〔二〕巡查保障人員：1、組長：2、檢查人：A組：檢查范圍汽包、頂部連接收、下降管、水冷壁整體外部〔Z1柱到Z3〕BC〔Z3Z4〕D〔Z3Z4〕3、修理電工：4、現(xiàn)場戒備：5、后勤保障：十三、環(huán)境疼惜及文明施工1、試壓開頭前，應將現(xiàn)場清理干凈，維持干凈。二、施工現(xiàn)場的廢料、余料應集中堆放在平安的地方。3、試壓完畢后，試壓用水排放到電廠指定的污水處置地址，進入城市廢水系統(tǒng)由污水處置廠集中處置。附錄Ⅰ風壓試驗方案風壓試驗是大型鍋爐安裝試驗前的一項很重要的工作。由于鍋爐系統(tǒng)簡單，各類焊接口很多，因此泄露的可能性較大，假設是全部泄漏都要通過水壓試驗來覺察，必將使水壓試驗時刻連續(xù)很長，乃至迫使試驗半途降壓、放水，因此水壓試驗前必需要做一次風壓試驗。風壓試驗必需具有水壓試驗一樣的條件。鍋爐經(jīng)自檢具有水壓試驗條件后即可進展風壓試驗。預備一臺空氣緊縮機〔容量6m/h，壓力為連接起來，連接點可在鍋爐排污管后，風壓試驗后予以撤除。啟動空壓機，升壓至，用香皂水涂在焊口及各結(jié)合面等易漏部位，如有泄漏會顯現(xiàn)較大響聲。檢查要做到全面、認真，盡可能地把泄漏點都找出來，對檢查到的泄漏部位做好記錄，待試驗后統(tǒng)一處置，如檢查無泄漏，即能夠為試驗合格，可進展水壓試驗。附錄Ⅱ水壓試驗曲線圖全面檢查全面檢查全面檢查升壓速度≤降壓速度≤升壓速度≤0全面檢查0時間〔h〕130t/h鍋爐水壓試驗曲線圖附錄Ⅲ水壓試驗用臨時管線強度校核Φ28×4臨時管線承受Φ76×8查DL，利用下式對管