老舊小區(qū)改造關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)措施_第1頁
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文檔簡介

老舊小區(qū)改造關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)措施一、腳手架工程1、腳手架布置(1)設(shè)計(jì)方案本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu),建筑外形凹凸變化較大,具體施工時(shí)編制詳細(xì)的施工方案。施工垂直運(yùn)輸設(shè)備設(shè)于腳手架外側(cè),不影響外腳手架搭設(shè)與使用。本工程外架搭設(shè)要嚴(yán)禁格執(zhí)行JCJ130—2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》,并根據(jù)該工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工現(xiàn)場場地狹窄的實(shí)際情況,從安全、經(jīng)濟(jì)、適用和可行性等要求出發(fā),確定二層以下按常規(guī)選用扣件鋼管腳手架搭設(shè)。從二層(架空層)樓面起,全部采用型鋼(工字鋼)懸挑腳手架形式。腳手架立桿間距為1.5m,橫距為1.1m,步距為1.8m。按兩步三跨設(shè)置連墻桿。架體轉(zhuǎn)角處與中間每隔5條立桿設(shè)一組剪刀撐,剪刀撐與地面成45?!?0。角,每道跨越5條立桿。(2)材料要求l、鋼管:均采用φ48×3.5,鋼材為Q235A鋼,表面平直光滑,無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎缺陷,面層有防銹層,無嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,兩端面平整,嚴(yán)禁打孔。其中立桿及大橫桿和斜桿的長度為4~6.5m,小橫桿長度為1.5m。2、扣件:扣件應(yīng)使用可鍛鑄鐵扣件,其應(yīng)采用機(jī)械性能不低于GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定,機(jī)械性能不低于KT33—88的可鍛鑄鐵制造;扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB700—88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定;螺紋均應(yīng)符合GB196—81《普通螺紋》的規(guī)定:墊圈應(yīng)符合GB96—76《墊圈》的規(guī)定。鑄件不得有裂紋、氣孔,不得有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷;并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、毛刺、氧化皮等清除干靜。貼合面與鋼管接觸良好,扣件活動(dòng)部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。螺栓不得滑絲,整個(gè)扣件應(yīng)有防銹處理,表面干凈。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。2、腳手架搭設(shè)(1)腳手架搭設(shè)l、采用扣件式鋼管落地雙排腳手架,一層安裝荷載(2KN/m2)。腳手架沿建筑物外圍搭設(shè)。2、腳手架的搭設(shè)應(yīng)按下列程序進(jìn)行:設(shè)置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→剪力撐→連墻件(可加拋撐)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……3、雙排架宜先立里排立桿,后立外排立桿。內(nèi)、外排兩立桿的聯(lián)機(jī)要與墻面垂直。腳手架搭設(shè)時(shí)扣件必須用板手用力擰緊,扭力矩應(yīng)為40~65N.m。大橫桿與立桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下,均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。4、內(nèi)立桿距墻面為0.3m,小橫桿伸出大橫桿長度應(yīng)大于150mm,立桿的垂直度誤差不得超過H/400或100mm。柱距誤差不得超過±50mm,大橫桿應(yīng)平行于地面,同跨內(nèi)外縱向水平高差不得超過±lOmm。5、按規(guī)定,腳手架兩端轉(zhuǎn)角處,以及每隔5~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐。剪刀撐與地面的夾角不應(yīng)大于60。,剪刀撐應(yīng)連系3~4根立桿。每片腳手架應(yīng)不少于三道剪刀撐。6、腳手架與建筑物的拉結(jié)應(yīng)使用剛性拉結(jié)點(diǎn),剛性拉結(jié)點(diǎn)通過短鋼管、扣件與框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位連接。剛性拉結(jié)點(diǎn)水平面間距為4.5m,垂直間距為4.5m。在有連墻桿的步架平面設(shè)置水平斜拉桿,以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。7、腳手架應(yīng)高出工作面以上不少于1.8m,且應(yīng)于中間加設(shè)一道防護(hù)欄桿,臨時(shí)信道及外側(cè)斜道應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。8、外架外側(cè)從下至上滿掛密目式尼龍安全網(wǎng),使用的安全網(wǎng)應(yīng)為建設(shè)行政主管部門認(rèn)可的產(chǎn)品,首層于離地約3米處加水平安全網(wǎng)一道。9、鋼管垂直接駁必須使用對接扣件,不得錯(cuò)開搭接:兩根垂直交叉鋼管的連接,應(yīng)用直角扣件,旋轉(zhuǎn)扣件僅用于任意交叉鋼管的連接。桿件連接點(diǎn)應(yīng)滿足如下要求:相鄰桿件接頭不得在同一平面內(nèi),其錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm,接頭離主結(jié)點(diǎn)間距不應(yīng)大于1/3跨度。10、腳手架每個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)應(yīng)有防雷接地點(diǎn)不少于3個(gè),采用φ10鋼筋,將腳手架鋼管與建筑物的防雷接地體系焊接連通,其接地電阻不應(yīng)大于6歐姆。11、首層隔離層及施工層腳手板應(yīng)滿鋪,腳手板上的使用荷載不得超過3KN/m2,嚴(yán)禁留探頭長度大于150mm的探頭板。(2)腳手架拆除l、腳手架拆除前應(yīng)組織有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)已不需要腳手架時(shí),方可進(jìn)行拆除。2、拆除外腳手架前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、拆除腳手架,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。4、拆除腳手架前,應(yīng)將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下,先裝者后拆,后裝者先拆的順序進(jìn)行。一般拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→縱桿→大橫桿→小橫桿→立桿5、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架,做到一步一清,一桿一清。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆除兩頭扣。拆立桿時(shí)應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。6、所有腳手板,應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn),以防腳手板和垃圾物從高處附落傷人。7、拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面后,應(yīng)隨時(shí)整理、檢查,按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。8、拆除腳手架時(shí),要加強(qiáng)對成品的保護(hù),以防止損壞門窗玻璃及外墻飾面。9、每天拆架下班時(shí),不應(yīng)留有隱患部位。架體高差不應(yīng)大于兩步。3、安全要求(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體檢,搭設(shè)前進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底,并配戴好安全帽、安全帶及防滑鞋。配帶好工具袋,使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人。(2)參加外架施工的人員必須經(jīng)過體檢,應(yīng)為無高血壓、無心臟病和其它不允許高空作業(yè)疾病等的人員。嚴(yán)禁酒后、帶病作業(yè)。雷雨天氣和六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),大風(fēng)過后要對腳手板、安全網(wǎng)、鋼絲繩等認(rèn)真檢查一次。(3)搭設(shè)時(shí)應(yīng)使用符合質(zhì)量要求的材料,按一定的搭設(shè)程序進(jìn)行,各構(gòu)件尺寸連接位置符合規(guī)范要求。傳遞物料時(shí)嚴(yán)禁拋擲,并應(yīng)統(tǒng)一口令,施工面下邊不得有人員站立,拆下的零件要裝入容器,用吊籃吊下。搭設(shè)完后應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收,符合要求方能投入使用。并應(yīng)派專人對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。(4)腳手架安全網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)密,并綁扎牢固,腳手板與小橫桿連接牢固,不得有探頭現(xiàn)象,斜道及平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)有護(hù)欄,架體底層設(shè)水平網(wǎng)。腳手架使用期間,嚴(yán)禁任意拆除主要受力桿件。(5)腳手架搭設(shè)和拆除時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。(6)六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng),大霧和雨天應(yīng)停止腳手架上的作業(yè)。(7)如遇下列情況之一,腳手架須全面檢查,確認(rèn)合格后方可使用,并做日常檢查:連續(xù)使用6個(gè)月后:施工中途停止使用超過15天,在重新使用前;在遭受暴雨、大風(fēng)、地震等強(qiáng)力因素后;使用過程中,發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沈降及安全隱患存在。(8)腳手架使用過程中,嚴(yán)格控制施工荷載,材料堆入整齊穩(wěn)固,不影響施工操作人員通行。(9)施工信道出入口的地方應(yīng)設(shè)有防護(hù)棚。施工臨時(shí)用電線路架設(shè)于架體上時(shí),應(yīng)使用絕緣端子。鋼管腳手架均裝防雷、避雷措施,每隔30m設(shè)一處接地,接地電阻在6歐姆以下。(10)嚴(yán)禁在腳手架上接纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿。(11)下部腳手架搭設(shè)或拆除時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固。(12)嚴(yán)禁控制腳手架上的施工荷載。不準(zhǔn)在腳手架上堆放施工多余的材料,確保腳手架暢通和安全。3、腳手架驗(yàn)算腳手架的設(shè)計(jì)計(jì)算(一)主要設(shè)計(jì)參數(shù)l、作用于腳手架的荷載分為永久荷載和活荷載。永久荷載包括組成架子的所有桿件、扣件、螺栓、腳手板、護(hù)身欄、安全網(wǎng)、擋腳板、鋼絲繩等。2、荷載組合與組合系數(shù):設(shè)計(jì)項(xiàng)目荷載組合與組合系數(shù)1、橫向、縱向水平桿強(qiáng)度及變形永久荷載+1.0施工荷載2、腳手架結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定與單立桿穩(wěn)定永久荷載+0.85(施工荷載+風(fēng)荷載)3、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度1.0風(fēng)荷載3、荷載的分項(xiàng)系數(shù)與動(dòng)載系數(shù)(1)在設(shè)計(jì)計(jì)算腳手架結(jié)構(gòu)時(shí),計(jì)算結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采取荷載設(shè)計(jì)值。荷載設(shè)計(jì)值等于荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載的分項(xiàng)系數(shù):恒荷載的分項(xiàng)系數(shù):1.20;活荷載的分項(xiàng)系數(shù):1.40;腳手架抗傾覆計(jì)算時(shí),有利的永久荷載分項(xiàng)系數(shù):0.9。(2)計(jì)算腳手架結(jié)構(gòu)及欄桿變形時(shí),采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。4、設(shè)計(jì)資料:按照《建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》對腳手架進(jìn)行驗(yàn)算。(1)φ48×3.5A3鋼管:截面積=4.89cm2,抗拉、抗彎和抗壓fc=205N/mm2,抗剪fn=120N/mm2,彈性模量E=2.06×105N/mm2,慣性距I=12.19cm4,抵抗距W=5,08cm,回轉(zhuǎn)半徑q=1.58cm,第米長質(zhì)量=3.84kg。(2)扣件連接抗滑移承載能力設(shè)計(jì)值:N=8KN/只;(3)構(gòu)件允許長細(xì)比、撓度:受彎構(gòu)件容許撓度1/150;受拉構(gòu)件容許長細(xì)比350:受壓構(gòu)件容許長細(xì)比150。(二)腳手架搭設(shè)高度驗(yàn)算允許搭設(shè)高度--腳手架搭設(shè)高限值HS--按穩(wěn)定性計(jì)算的搭設(shè)高度 --格構(gòu)式壓桿整體穩(wěn)定系數(shù),由查表得A—主桿截面積489mm2;FC—立桿抗壓強(qiáng)度205N/mm2;NG2K—腳手架附件及物品重產(chǎn)生的軸力(-立桿縱距),按四層腳手板計(jì)算取NG2K=4×0.35×1.5×1.05/2=1.103KNNQK—施工活荷載產(chǎn)生的軸力,按二層裝修荷載,NQK=2×2×1.5×1.05/2=3.15KN;h—橫桿步距h=1.8m;gk—每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值,取gk=0.1248KN/MMWK—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎距,由=85.9m按規(guī)范要求,取H=50m,腳手架搭設(shè)高度可以滿足要求。(三)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算第6層用鋼絲繩卸荷后,第一段最高高度為14.5m,故驗(yàn)算此段的立桿穩(wěn)定性,如其能滿足要求,則整個(gè)外架都能滿足要求。1)軸心壓力N2)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算MW—風(fēng)荷載對壓桿產(chǎn)生的彎矩,MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4×0.028=0.033KN·m所以整體穩(wěn)定性滿足要求。(四)腳手架與建筑結(jié)構(gòu)的連接驗(yàn)算連墻件的軸向力設(shè)計(jì)值按下式計(jì)算:N1—連墻件軸向力設(shè)計(jì)值N1W—風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值N0—連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生軸向力,雙排架取5。NT—風(fēng)荷載作用對連墻點(diǎn)產(chǎn)生的拉力或壓力連墻件與架體及連接墻點(diǎn)均用扣件連接,單個(gè)扣件N=8KN可以滿足要求。4、腳手架質(zhì)量安全保證措施施工中,應(yīng)保證架體始終超過最高作業(yè)面1.8m;腳手架的搭設(shè)、使用和拆除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、安全防范措施等;腳手架的防電:腳手架應(yīng)避開高壓線路。電氣設(shè)備與腳手架接觸處,應(yīng)有良好絕緣保護(hù),不得在腳手架上敷設(shè)照明電線。腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路之間必須保持安全操作距離,否則應(yīng)采取防護(hù)。本工程采用避雷措施:在雷雨季節(jié)應(yīng)設(shè)置避雷裝置,包括接閃器、接地極、接地線:接閃器和避雷針,可用直徑25~32mm、壁厚不小于3mm的鍍鋅管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作,設(shè)在房屋四角的腳手架立桿上,高度不小于1m,并應(yīng)將最上層所有的橫桿連通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。在垂直運(yùn)輸架上安裝接閃器時(shí),應(yīng)將一側(cè)的中間立桿接高出項(xiàng)端不小于2m,在該立桿下端設(shè)置接地線,并將卷揚(yáng)機(jī)外殼接地;接地極應(yīng)盡可能采用鋼材。垂直接地極可用長1.5—2.5m、直徑25—30mm、壁厚不小于2.5mm的鋼管,直徑不小于20mm的賀鋼或L50*5角鋼。水平接地極可選用長度不小于3m、直徑8—14mm的圓鋼或厚度不小于4mm、寬25—40mm的扁鋼。另外,也可以利用埋設(shè)在地下的金屬管道(可燃或有爆炸介質(zhì)的管理除外)、金屬樁、鉆管、吸水進(jìn)管以及與大地有可靠連接的金屬結(jié)構(gòu)作為接地極。接地極按腳手架上的連續(xù)長度在50m之內(nèi)設(shè)置一個(gè),并應(yīng)滿足離接地極最運(yùn)點(diǎn)內(nèi)腳手架上過渡電阻不超過IOQ的要求。接地電阻不得超過20Ω。接地極埋入地下的最高點(diǎn),應(yīng)在地面上并不淺于50cm,埋設(shè)時(shí)應(yīng)將新填土夯實(shí)。接地線即引下線,可采用截面不小于16mm,鋁導(dǎo)線。為節(jié)約金屬,可在連接可靠的前提下,采用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼。接地線的連接要絕對接觸可靠,連接時(shí)應(yīng)將接觸表面的油漆及氧化層清除,露出金屬光澤,并涂中性凡士林。接地線與接地極的連接,最好用焊接,焊接點(diǎn)的長度應(yīng)為接地線直徑的6倍以上或扁鋼寬度的2倍以上。注意事項(xiàng):接地極的位置,應(yīng)選擇人們不易走到的地方,以避免和減少跨步電壓的危害,防止接地線遭受機(jī)械損傷。接地極應(yīng)和其它金屬或電纜之間保持3m及3m以上的距離;接地裝置的使用期在6個(gè)月以上時(shí),不宜在地下利用裸鋁導(dǎo)體作為接地極或接地線。在有強(qiáng)腐蝕性土壤中,應(yīng)使用鍍鋅或鍍銅的接地線;施工期間遇有雷擊或陰云密布將有雷雨時(shí),鋼腳手架上的操作人員應(yīng)立即撤離。凡在施工的建筑,必須隨施工層在工作面外側(cè)搭設(shè)寬3m以上的安全網(wǎng),二層必須搭設(shè)一道固定的安全網(wǎng),在施工層與首層之間每隔4個(gè)樓層還必須支搭挑出1.8m寬的安全擋板,擋板底滿掛安全網(wǎng)。安全網(wǎng)應(yīng)每隔3m設(shè)一根支桿,與地平保持450度傾斜度;在樓層須預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿,支搭要牢固;不論搭設(shè)平網(wǎng)或立網(wǎng),其每根甩頭繩均需栓緊栓牢、松緊一致,尤其是里口,應(yīng)綁牢封死;網(wǎng)與網(wǎng)之間和轉(zhuǎn)角處,必須嚴(yán)密,不得有空隙;網(wǎng)的外口一般應(yīng)比里口500以上;網(wǎng)內(nèi)不得有雜物,網(wǎng)下有橫桿、立桿;采用立網(wǎng)作施工層防護(hù)時(shí),應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物lm以上。安全防護(hù):在工作面以及每隔四步架用木板滿鋪隔離層,鋪板層在內(nèi)外兩根大橫桿之間增設(shè)一根大橫桿,建筑物與外架500mm寬空隙部位用水平方向掛窄條安全網(wǎng)的方法圍擴(kuò),架子外側(cè)圍擴(kuò)采用密目防火安全網(wǎng)全封閉,且每四層加設(shè)安全擋板。腳手架必須經(jīng)公司審批后方可搭設(shè),搭設(shè)完畢應(yīng)驗(yàn)收合格后方可使用。外腳手架必須以15~18m高度為一段,同時(shí)每層應(yīng)與建筑物拉接,拉接點(diǎn)垂直距離不得大于4m,水平距離不得大于7m。拉接點(diǎn)處可采用鋼管與墻體連接,或在墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋與里外側(cè)同時(shí)拉接。上部主體施工時(shí),各棟每層各搭一個(gè)臨時(shí)小型卸料平臺(tái),每個(gè)卸料平臺(tái)堆荷≯1t,但可根據(jù)需要增加斜撐和連墻桿來提高堆荷能力,在塔樓外架上搭設(shè)上料平臺(tái)要加固好外腳手架,且卸料平臺(tái)應(yīng)與外架分開受力。承載力的大小必須經(jīng)驗(yàn)算確定。此段平臺(tái)使用前必須經(jīng)項(xiàng)目專職安全員檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用:上料平臺(tái)不許挑出過大,控制在1.4m以內(nèi),其上堆物,不允許超過2KN/m2,上料平臺(tái)外側(cè)三周和底部掛滿安全網(wǎng)。支模的支撐、拉桿不許頂拉在外架上,每層外架堆料不許超過3KN/m2,而且每四層樓不許超過一層。要經(jīng)常清除外腳手架的雜物,防止高空墮物傷人,做到安全文明施工。由于本工程處于沿海地區(qū),會(huì)有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊,故除按方案埋設(shè)吊環(huán)外,每層樓板四周邊梁或剪力墻的上側(cè)或外側(cè),每隔3m埋設(shè)φ48*3.5短管與樓板鋼筋焊接(按規(guī)范規(guī)定),短管伸出200mm,用扣件和大橫桿與外架緊靠在樓板面。臺(tái)風(fēng)警報(bào)期間,應(yīng)對架體等臨時(shí)加固,并清除架上材料、設(shè)施等,不能清除的應(yīng)采取可靠措施予以保護(hù),臺(tái)風(fēng)之后要立即對架子進(jìn)行系統(tǒng)、全面的檢查,清除隱患后方可使用。外架搭設(shè)過程中,應(yīng)注意鋼管顏色的統(tǒng)一,保證外架的美觀。4、架子拆除(1)根據(jù)工程進(jìn)度合理安排架子的拆除時(shí)間和順序:(2)架子拆除前應(yīng)劉作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,明確拆除順序、拆除范圍、時(shí)間、材料堆放及運(yùn)輸?shù)?;?)架子拆除期間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線,并封閉或堵塞下部信道或場地,設(shè)專人巡視,嚴(yán)禁任何人員穿行;(4)拆除的架料應(yīng)集中堆放并及時(shí)吊運(yùn);(5)架子統(tǒng)一拆除前,嚴(yán)禁任何人松動(dòng)或解除架子的任何構(gòu)配件,必須解除時(shí),應(yīng)有項(xiàng)目總工程師書面批示:架子拆除時(shí),嚴(yán)禁上下交叉施工。二、小區(qū)樓間道路的施工:1、石灰土處理路基石灰采用袋裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化,現(xiàn)場翻拌,均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線找平,用12~15t碾碾壓,強(qiáng)度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),拌好的灰土色澤均勻一致。碾壓時(shí)用6~8t碾初壓一遍,掛線找補(bǔ)后,再用12~15t碾壓實(shí)到相對密實(shí)度達(dá)到95%(重型擊實(shí))。對檢查井四周不易壓實(shí)的部位由人工夯實(shí)達(dá)到密實(shí)度,灰土層成活后圍擋,灑水養(yǎng)護(hù)。2、水泥碎石混礫合料混合料運(yùn)至現(xiàn)場后,先通過小范圍的試鋪確定虛厚,誤差控制在±10mm范圍內(nèi),分三層施作,嚴(yán)格控制攤鋪厚度。施工前對材料供應(yīng)廠進(jìn)行資審,報(bào)監(jiān)理部門審查,材料到現(xiàn)場后及時(shí)對其質(zhì)量檢查、試驗(yàn)。攤鋪后用8t碾初壓后以5×5m方格網(wǎng)檢查找補(bǔ)。初壓后灑水,上12t重碾壓實(shí)至相對密實(shí)度95%(重型擊實(shí)),表面輪跡深不超過5mm。接茬處采用立茬、毛茬,灑水濕潤后碾壓。各檢查井在混合料層施工前將井筒升至該層頂面高程,井筒周圍1m范圍內(nèi),每層碾壓后應(yīng)將混合料挖出,摻3%425#水泥拌合回填、夯實(shí)?;旌狭戏謱幽雺撼苫詈螅忾]圍擋,灑水養(yǎng)護(hù)。在鋪油前24小時(shí)噴灑乳瀝青粘結(jié)層一道,用油量為1.2kg/m2。3、平緣石安裝首先完成C15商品砼基礎(chǔ)墊層后即開始800*300*120倒角20*20mm的側(cè)石安裝。根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收成品材料,根據(jù)高程統(tǒng)一修整、夯實(shí)、整平基礎(chǔ),測放線位與高程樁,直線段樁距10米,彎道5米,路口以圓心控制弧度。從一頭開始砌筑,用3m直尺檢查直順度,用水平尺校正立面和平面,道牙、平石施工縫寬1cm,安砌一段后進(jìn)行勾縫,后背及時(shí)還土加以保護(hù)。4、水泥混凝土路面采用C30商品混凝土,為了保持其整體性,減少人為施工縫,砼澆筑每個(gè)施工段均一次完成。混凝土澆筑與震搗的一般要求:1)使用插入式震搗器時(shí)應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻布置,逐點(diǎn)移動(dòng),有序進(jìn)行,不得遺漏,做到震搗均勻,每點(diǎn)震實(shí),移動(dòng)點(diǎn)間距為33公分左右。平板震搗器震搗時(shí),應(yīng)保證震動(dòng)器的平板能完全、覆蓋已震實(shí)的混凝土。要特別注意平板震動(dòng)器難以到達(dá)的部位的震搗質(zhì)量。2)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不到預(yù)先確定的施工縫位置不得在中間留施工縫。如中間必須間歇,應(yīng)盡量縮短時(shí)間,并應(yīng)在間歇前澆筑的混凝土初凝前開始澆筑。當(dāng)間歇時(shí)間超過2小時(shí)后,應(yīng)按施工縫處理。3)混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板、預(yù)埋件等有無位移、變形等情況,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在混凝土凝結(jié)前處理好。砼雨季施工:1)雨季施工時(shí),應(yīng)注意天氣變化情況,盡量避免在下雨時(shí)澆筑砼,同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好雨布、塑料薄膜等防雨物資。2)雨季澆砼時(shí),要特別注意砂、石骨料含水量的變化,根據(jù)骨料含水量的不同,及時(shí)調(diào)整砼的施工配合比,保證砼實(shí)際配合比的準(zhǔn)確。3)在澆砼時(shí),如遇下雨,應(yīng)及時(shí)對剛澆好的砼進(jìn)行覆蓋。防止砼的表面的水泥漿被雨水沖走,或砼表面起砂。三、居民樓出新工程:1、裝飾工程施工:本工程結(jié)構(gòu)完成并驗(yàn)收后,組織勞動(dòng)力進(jìn)行內(nèi)外裝飾。裝飾工程原則上遵循:先上面后下面,樣板先行,大面積裝飾在后的原則。符合要求后再全面鋪開的順序進(jìn)行內(nèi)外粉刷。合理安排工序。內(nèi)外墻粉刷必須做好塌餅,經(jīng)垂直度平整度檢查后再鋪開粉刷,大面積粉刷應(yīng)搞好落地砂灰的清理工作,以免影響水泥砂漿地坪的粘結(jié)性,陰陽角操作時(shí)應(yīng)做好垂直和順直、方正,面層表面平整光滑。所有分格條、滴水線均用塑料條子。2、樓地面工程該工程樓地面工程基本為水泥砂漿找平,找平層嚴(yán)格按照施工工藝及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。(一)、水泥砂漿地面施工作業(yè)條件(1)、地面及樓面結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完,并做好屋面防水層,墻身上彈好+50cm標(biāo)高水平線。(2)、立好門框并加防護(hù),堵嚴(yán)堵牢管道口,與地面有關(guān)各種設(shè)備和埋件安裝好。操作工藝(1)、基層處理:檢查基層的平整度和標(biāo)高,超出部位進(jìn)行鑿除處理,對落地灰、雜物、油污等清除干凈。(2)、澆水潤濕,地面抹灰前一天,將基層澆水潤濕。(3)、底子灰配合比準(zhǔn)確,拌合均勻。(4)、根據(jù)墻上+50cm的標(biāo)高線,下反尺量至地面標(biāo)高,留出面層厚度,沿墻邊拉線做灰餅,根據(jù)墻面抹灰厚度,在陰角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度。(5)、底灰鋪抹、養(yǎng)護(hù)。3、安裝塑鋼門及塑鋼窗該工程為安裝塑鋼門及塑鋼窗,現(xiàn)場量尺寸定制,進(jìn)戶門采用成品,現(xiàn)場安裝。(1)門窗框安裝應(yīng)在內(nèi)抹灰之前進(jìn)行,墻上彈好+500mm水準(zhǔn)線,用木塊將框固定于予埋木磚上。門框與墻體間隙用泡沫塑料條填嵌飽滿密實(shí)。門扇安裝時(shí),注意開啟方向、上下留縫寬度、合頁安裝位置與數(shù)量。同時(shí)要對窗進(jìn)行“三密性”試驗(yàn)。(2)木門框的安裝采用后塞口的方法,作好防腐處理,門窗框在洞內(nèi)要立正立直,同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求,同時(shí)要量好門窗框的裁口尺寸,以掌握門窗四周縫寬度,門窗扇做到開關(guān)靈活,不過緊或者過松。(3)塑鋼門窗的安裝采用后塞口,安裝時(shí)將門窗框放到洞口中的正確位置,用木楔臨時(shí)固定,拉通線進(jìn)行調(diào)整,使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質(zhì)量合格后,門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口,嵌填密封材料,使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。(4)安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。(5)門窗工程安裝制定成品和半成品保護(hù)措施。4、涂料、油漆工程施工方案(一)、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品進(jìn)行采購,購回材料隨料附品合格證;白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全,避免停工待料;施工前,對基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格,如發(fā)現(xiàn)基層不平整,采用磨砂機(jī)砂平基層;門窗、地面、等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋,避免被污染。(二)、施工過程a、基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,使基層含水率不大于10%。刮膩?zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小,操作人員的多少而定,一般隨用隨調(diào),一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí),對孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负?,用砂紙打磨光滑后涂刷涂料(油漆)。屬于木基層或砂漿基層,在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M刮膩?zhàn)右恢炼椋瓮昴佔(zhàn)?4小時(shí)后,鏟除余灰,并用砂紙打磨平整。b、涂刷涂料(油漆):涂刷涂料(油漆)的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要求控制,防止凍結(jié)。涂刷前,先將涂料(油漆)攪拌均勻,如感到太稠,加水稀釋,加水量不超過20%。涂料(油漆)的稀、稠,直接影響質(zhì)量或工效。過稀,會(huì)破壞漆膜的形成,產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故;過稠,不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷涂料(油漆)用排筆涂刷,涂料(油漆)干燥快,大面積涂刷時(shí)多人配合,流水作業(yè),互相銜接,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個(gè)刷面一次完成,以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料(油漆)刷過之后,遇有局部透底、厚薄不均,不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理,采用滿刷一遍,以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆,一筆一筆挨著刷直,不刷成弧形,做到刷紋順直,厚薄均勻,不顯接頭,無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù),根據(jù)顏色深淺和涂料(油漆)遮蓋力情況確定,一般刷3遍。涂刷液厚涂料時(shí),待第一遍涂料干燥后,涂刷第二遍。三、綠化工程采用機(jī)械及人工配備完成整理綠化用地。栽植要及時(shí),即經(jīng)過修剪的桂花、金邊黃楊樹苗應(yīng)馬上栽植。如果運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)的話,則根蔸處要用濕草、塑料薄膜等加以包扎以便保濕。栽植時(shí)間最好在上午11時(shí)之前或下午16時(shí)之后,而在冬季則只要避開最嚴(yán)寒的日子就行。

栽植:種植穴要按一般的技術(shù)規(guī)程挖掘,穴底要施基肥并鋪設(shè)細(xì)土墊層,種植土應(yīng)疏松肥沃。把樹苗的包扎物除去,在種植穴內(nèi)將樹苗立正栽好(注意樹的觀賞面),填土后再插實(shí)土壤并繼續(xù)填土至穴頂。最后,在樹苗周圍做出攔水的圍堰。整形修剪:進(jìn)行整形修剪,剪除弱枝、保留粗壯枝、培育新枝,對于樹干上萌發(fā)的不定芽即時(shí)抹除。草皮鋪種矮生百慕大草皮,外觀亮綠,高度2-3cm很細(xì)膩,葉細(xì)小,地上匍匐莖鳘殖;優(yōu)點(diǎn)草平整,不要經(jīng)常修剪,觀賞最好。四、外墻保溫工程

1、施工條件

(1)外墻和外門窗洞口經(jīng)過驗(yàn)收,洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求;門窗框應(yīng)已立完。墻體垂直全高:H/1000且≤30mm、平整度:2m長度為8mm;

(2)工作地點(diǎn)的環(huán)境溫度不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí),雨天不得施工。

(3)夏季施工為避免施工中突然降雨,應(yīng)準(zhǔn)備遮蓋物(塑料薄膜等),防止雨水沖刷墻面。

(4)安裝好外墻面的預(yù)埋件,如雨水管卡、空調(diào)外機(jī)埋件等。(5)基層處理:將墻體表面的油污、浮灰、脫模劑、養(yǎng)護(hù)液等影響粘結(jié)的物質(zhì)清理干凈,剔除表面的凸出物,凹處用水泥砂漿修補(bǔ)找平。(6)主要施工機(jī)具

外接電源設(shè)備、角磨機(jī)、電錘、鋼絲刷、抹子、槽抹子、搓抹子、專用鋸齒抹子、手持電動(dòng)攪拌器、多用刀、拉線、靠尺、開槽器、電熱絲切割器等。(7)材料準(zhǔn)備

材料進(jìn)場后按規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收;

進(jìn)場材料分類掛牌存放。聚苯板和網(wǎng)格布均應(yīng)注意防雨;液體膠粘劑存放溫度不得低于0℃;水泥注意防雨、防潮和保質(zhì)期,存放超過3個(gè)月應(yīng)經(jīng)取樣重新試驗(yàn)合格后方可使用。(8)施工流水及勞動(dòng)力的安排每一個(gè)外立面按單組進(jìn)行“流水”作業(yè),即安裝聚苯由下向上施工;抹抗裂保護(hù)砂漿從上向下施工。2、施工方法

(1)工藝流程圖

施工準(zhǔn)備—→掛基準(zhǔn)線—→配膠粘劑—→粘貼翻包網(wǎng)格布—→粘貼聚苯板—→安裝錨固件—→打磨、修理、隱檢—→抹底層抹面砂漿—→壓入翻包及增強(qiáng)網(wǎng)格布—→貼網(wǎng)格布并壓入砂漿—→抹面層抹面砂漿—→細(xì)部處理—→修整、驗(yàn)收—→外飾面(2)彈控制線、掛基準(zhǔn)線

在外墻面門窗洞口、變形縫處等處彈出水平、垂直控制線及伸縮分格縫、裝飾縫線等;根據(jù)保溫層和粘結(jié)膠漿厚度在外墻轉(zhuǎn)角(陽角、陰角)陽臺(tái)轉(zhuǎn)角、空調(diào)板及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線,每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線,以控制聚苯板的垂直度和平整度。(3)配置粘結(jié)膠漿

將專用粘結(jié)劑與水泥按使用說明書提供的配合比拌合專業(yè)負(fù)責(zé),嚴(yán)格計(jì)量,機(jī)械攪拌,確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min后還需要加入適量的水二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng),以免水分蒸發(fā)過快,已拌好的膠漿料必須在1~2小時(shí)內(nèi)用完。(4)粘貼翻包網(wǎng)格布

凡聚苯板側(cè)邊外露處都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理,將250mm寬的翻包網(wǎng)格布粘貼在門窗洞口外側(cè)、空調(diào)板(雨蓬)上下、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻、散水等部位,網(wǎng)格布粘結(jié)寬度不小于100mm。(具體做法見圖2-1~圖2-5及圖6)

(5)粘貼聚苯板外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸600mm×900mm、600mm×1200mm兩種,非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處;板的拼縫應(yīng)和門窗洞口離開200以上。使用點(diǎn)粘法固定聚苯板,粘結(jié)劑涂抹在每塊板的四周一圈50mm寬和板中間,使聚苯板和墻面間保持約10mm厚的空氣層。標(biāo)準(zhǔn)板粘結(jié)點(diǎn)見圖3,非標(biāo)準(zhǔn)板板中粘結(jié)點(diǎn)可酌情減少,但粘結(jié)面積不應(yīng)小于板面面積的30%。不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑,排板時(shí)安水平順序排列,上下板錯(cuò)縫粘貼,陰陽角做錯(cuò)茬拼接。(見圖4)粘貼聚苯板時(shí)自下而上,在底層板下面設(shè)托板,以避免板下滑。用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板,隨時(shí)用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,粘板時(shí)注意隨時(shí)清除板邊溢出的膠漿。板和板之間的縫隙應(yīng)拼嚴(yán),縫寬超過2mm的應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。

聚苯板拼縫的高差不應(yīng)大于1.5mm,在聚苯板粘貼完24小時(shí)后,表面用砂紙及專用打磨機(jī)具打磨平整,打磨時(shí)應(yīng)輕柔地劃圈打磨。(6)機(jī)械錨固

為提高聯(lián)結(jié)安全度,聚苯板和外墻面的聯(lián)結(jié)采用粘錨結(jié)合、以粘為主的形式。錨固件數(shù)量在標(biāo)高20m以下不少于2個(gè)/m2,標(biāo)高20m以上不少于4個(gè)/m2。聚苯板粘貼24小時(shí)后,用沖擊鉆在聚苯板表面向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求,擰入錨固螺釘,釘頭和圓盤不得超出板面。(見圖5)

(7)配制抹面砂漿:按照生產(chǎn)廠提供的配合比進(jìn)行配制抹面砂漿,做到計(jì)量準(zhǔn)確,配制方法同粘結(jié)膠漿。(8)抹底層抹面砂漿:在聚苯安裝完畢檢查驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。抹灰底層和面層兩次。在聚苯板面抹層面砂漿,厚度2~3mm。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。門窗口四周和陰陽角部位所有的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中,窗洞口部位粘好翻包網(wǎng)格布后,在洞口側(cè)壁四角處各貼壓一塊長400mm,寬度與洞口側(cè)壁保溫部分寬度相同的網(wǎng)格布,在墻面上洞口四角處緊挨角部斜向45°再粘貼一快200×400mm的網(wǎng)格布。(見圖6)處理完門窗洞口等細(xì)部后,由上而下進(jìn)行刮抹面膠漿和鋪設(shè)網(wǎng)格布。在聚苯板面抹厚度為2~3mm的抹面膠漿,將網(wǎng)格布繃平后貼于底層抹面膠漿上,單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m,鋪貼遇有搭接時(shí),必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接

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