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文檔簡介
sinoma中
國
中
材YDQ200/100/60
原
煤
圓
形
堆
取
料
機(jī)
《操作及維護(hù)》生產(chǎn)部—白彪寧夏青銅峽水泥股份有限公司sinoma
青水股份目
錄√
性能參數(shù)√三、整機(jī)控制開關(guān)分布及作用√
四、堆取料機(jī)操作說明√
五、堆取料機(jī)的維護(hù)√
六、常見故障及排除方法堆取料機(jī)工
作
原
理、、二一中國中材'中
國
中
材一
、
工
作
原
理堆取料機(jī)是用于對(duì)石灰石、原煤等物料進(jìn)行預(yù)均化的設(shè)備。物料由來料皮帶機(jī)(羅鍋皮帶,卸料端支撐在中心立柱頂部)輸送至懸臂
堆料機(jī),
按“連續(xù)復(fù)合式”方法進(jìn)行堆料,
本機(jī)可同時(shí)或分別進(jìn)行堆料及取料作業(yè)。堆料機(jī):
在正常的堆料工藝過程中,
堆料機(jī)的回轉(zhuǎn)和懸臂的俯仰是合成運(yùn)動(dòng),
在可編程控制系統(tǒng)的控制下,
堆料機(jī)按設(shè)計(jì)的程序?qū)嵤┒蚜?。堆料區(qū)域內(nèi)堆頂曲線呈拋物線狀的料堆按逆時(shí)針方向連續(xù)堆成。
堆料區(qū)域120°達(dá)到堆頂高度后堆料臂水平順時(shí)針回轉(zhuǎn)移位3°再次進(jìn)行120°往復(fù)式堆料。取料機(jī):
取料機(jī)主要由主梁,
料耙系統(tǒng),
刮板輸送部分及端梁構(gòu)成;取料機(jī)主梁上設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)的料耙,
行程3000mm的料耙?guī)缀醺?/p>
蓋了整個(gè)料堆斷面,料耙的傾斜是可調(diào)的。當(dāng)物料的含水量或粘度大
時(shí),要適當(dāng)手動(dòng)調(diào)大料耙的傾斜角度,當(dāng)料耙以3000mm行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),均布在料耙平面上的耙齒撥動(dòng)取料面上的物料使之下落到取料
面的底部刮板內(nèi),并被連續(xù)不斷運(yùn)行的刮板刮走。沿取料機(jī)主梁底sinoma
青
水
股
份第3頁面設(shè)置著循環(huán)運(yùn)行的刮板輸送鏈,
鏈條上均布安裝有刮板,被料耙撥動(dòng)滑落下來的物料進(jìn)入運(yùn)動(dòng)著的刮板之間。經(jīng)過刮板的連續(xù)運(yùn)動(dòng),
直至將物料刮入中心落料斗下面的出料膠帶機(jī)上輸出。取料過程是
取料機(jī)行走、料耙和刮板三套驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的過程。取料機(jī)工作行走的
速度采用變頻調(diào)速,
通過行走調(diào)速來調(diào)整取料量。該機(jī)的電源電纜及控制電纜,
通過安裝在中心立柱內(nèi)的滑環(huán)系統(tǒng)輸導(dǎo)。青水股份sinoma中
國
中
材第4頁sinoma中國中材'二、
堆取料機(jī)性能參數(shù)料場(chǎng)總儲(chǔ)量軌道直徑堆料機(jī)能力刮板取料機(jī)能力粒度理想狀態(tài)的堆料層數(shù)
皮帶速度刮板機(jī)運(yùn)行速度總裝機(jī)功率供電電壓8500t60m200t/h100t/h≤50mm>4501.6
m/
S0.5m/s140KW380V
50HZ青水股份第5頁sinoma中
國
中
材三、整機(jī)控制開關(guān)分布及作用φ60圓形混勻堆取料機(jī)
第6頁青水股份中
國
中
材急防停爆作拉用繩;開關(guān)(2個(gè))。安全保護(hù);分布在懸臂皮帶機(jī)兩側(cè),2.皮帶跑偏開關(guān)(2個(gè)限位開關(guān))。安全保護(hù),
報(bào)警停車;3.堆
料
機(jī)
防
碰
撞
開
關(guān)
(
2
個(gè)
)
:
懸
臂兩側(cè)
,類似拉繩開關(guān),防止懸臂旋轉(zhuǎn)時(shí)碰撞料堆,
此開關(guān)發(fā)出信號(hào),
停止懸臂的旋轉(zhuǎn)和俯仰運(yùn)動(dòng);4.料位計(jì)(2個(gè)):在俯降過程中,
防止懸臂俯降運(yùn)動(dòng)時(shí)碰撞
料堆,任一開關(guān)發(fā)出信號(hào),
液壓系統(tǒng)快升電磁閥動(dòng)作,
懸臂快速上升5s,信號(hào)消失就切換到正常速度上升;5.
懸臂皮帶機(jī)失速開關(guān)(1個(gè)),安全保護(hù),皮帶機(jī)機(jī)尾,皮帶機(jī)打滑或斷裂檢測(cè);6.
刮
板
機(jī)張
緊
速
度
開
關(guān)(1
個(gè)
):經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),
張緊行程超過設(shè)定值,表示刮板鏈過度磨損或發(fā)生了斷鏈?zhǔn)鹿使伟鍣C(jī)、料耙系統(tǒng)及端梁運(yùn)行機(jī)構(gòu)停機(jī);有1.sinoma
青
水
股
份第7頁sinoma
青水股份中
國
中
材7.堆料臂俯仰角度控制開關(guān)(4個(gè))臂架極限俯仰角度(+14
~
—16)(+13°
)安全極限接近開關(guān)(此開關(guān)可換成行程開關(guān))(+12
°
)運(yùn)行換向接近開關(guān)(-14
°
)運(yùn)行換向接近開關(guān)(-15°)安全極限接近開關(guān)(此開關(guān)可換成行程開關(guān))皮帶失速檢測(cè)開關(guān)懸臂上限位懸臂上極限懸臂左限位懸臂左極限位8.
松料耙行程控制開關(guān)(4個(gè)):
油缸伸出方向減速換向信號(hào)開關(guān)
油缸伸出方向極限安全開關(guān)油缸回縮方向減速換向信號(hào)開關(guān)
油缸回縮方向極限安全開關(guān)刮板斷鏈檢測(cè)料位開關(guān)料耙左極限位料耙左限位料耙右限位料耙右極限位懸臂下限位懸臂下極限位懸臂液壓缸懸臂右限位懸臂右極限位第8頁9.干油站堆料機(jī)有三處干油站,
上部支承干油站,
中部支承干油站及外齒絞接點(diǎn)干油站。
上部支承及中部支承干油站:
開機(jī)供油6分鐘,
連續(xù)工作1小時(shí)再供油6分鐘,
外齒
及絞接點(diǎn)干油站開機(jī)供油2分鐘,連續(xù)工作40分鐘供油2分鐘干油站取料機(jī)干油站是提供取料機(jī)下部回轉(zhuǎn)支承供油,
要求每次開機(jī)供油10分鐘,連續(xù)開車120分鐘,
供油10分鐘部分軸承及齒輪需人工手動(dòng)注油潤滑或采用油杯潤滑。具體潤滑點(diǎn)數(shù)、潤滑周期及油脂選擇詳見機(jī)械圖紙,相關(guān)說明書;原煤堆取料現(xiàn)場(chǎng)青水股份sinoma中
國
中
材第9頁四、
堆取料機(jī)操作說明堆取料機(jī)的控制電源是通過堆料機(jī)中心立柱內(nèi)的滑環(huán)系統(tǒng)沿設(shè)置的橋架連接到
配電室;用于控制電源、
電機(jī)的接觸器、
自動(dòng)開關(guān)、輔助繼電器等均安裝在配電柜
內(nèi),
PLC的控制設(shè)備安裝在另一控制柜內(nèi)??刂瓢磁ず托盘?hào)燈,在操作臺(tái)上操作顯
示(包括人機(jī)界面),
上述配電柜和控制柜均安裝在操作室內(nèi)。啟動(dòng)條件:堆取料機(jī)在啟動(dòng)前需滿足下列條件:a.
主開關(guān)必須閉合;b.必須呈現(xiàn)正常電壓;c.消除所有告警;d.
必須先通過操作臺(tái)上的旋扭開關(guān)確定操作方式;
電控系統(tǒng)是通過利用PLC的編程控制堆料機(jī)的運(yùn)行,運(yùn)行狀態(tài)分為三種:手動(dòng),
自動(dòng),中控。有故障則報(bào)警停
機(jī),
在觸摸屏上顯示相關(guān)的報(bào)警信息。操作方式有:手動(dòng)
現(xiàn)場(chǎng)檢維修,
調(diào)試
中控
遠(yuǎn)程啟停自動(dòng)
現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)啟停第10頁Sinoma
青
水
股
份手動(dòng)
中控
自
動(dòng)中
國
中
材sinoma
青
水
股
份中
國
中
材1)
自動(dòng)控制自動(dòng)控制方式下的堆取料作業(yè)在中控室和機(jī)上控制室均可實(shí)施。當(dāng)需要對(duì)堆
取料機(jī)自動(dòng)控制時(shí),操作人員只要把操作臺(tái)上的自動(dòng)操作按鈕按下,然后按下啟
動(dòng)按鈕,堆料機(jī)上所有的用電設(shè)備將按照預(yù)定的程序啟動(dòng),
整機(jī)操作投入正常自
動(dòng)運(yùn)行作業(yè)狀態(tài)。在中控室的操作臺(tái)上,
通過按鈕可以對(duì)堆取料機(jī)實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)或停車。注:
中控驅(qū)動(dòng)時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)達(dá)到“中控”位置由中控執(zhí)行啟動(dòng)停止,開車順序與現(xiàn)場(chǎng)一樣。2)機(jī)上人工控制機(jī)上人工控制是用于調(diào)試過程中所需要的工況和自動(dòng)控制出現(xiàn)故障,
要求堆、取料機(jī)繼續(xù)工作,允許按非規(guī)定的堆料方式堆料和取料作業(yè)的工況。操作人員在
機(jī)上控制室內(nèi)控制操作盤上相應(yīng)按鈕進(jìn)行人工堆取料作業(yè)。3)機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制是用于安裝檢修和維護(hù)工況時(shí)需要局部動(dòng)作,
依靠機(jī)旁設(shè)置的操作按鈕實(shí)現(xiàn),在此控制方式下,
堆、取料機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)解除互鎖,只能單獨(dú)啟
動(dòng)或停止。4)以上幾種操作方式具有互鎖性,當(dāng)選擇其中某一種操作方式時(shí),其它幾種操作方式均無效,操作方式的選擇需要負(fù)責(zé)操作人員根據(jù)需要來確定。5)開車前注意事項(xiàng)開動(dòng)堆取料機(jī)之前,必須對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查,各部情況均屬良好方可開動(dòng)堆取料機(jī),進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。第11頁手
動(dòng)
控
制旋
轉(zhuǎn)
右
行
懸臂上升懸臂下降多齒油泵上齒油泵
冷卻風(fēng)機(jī)
加
熱
器向
鈴
旋轉(zhuǎn)左行青水股份sinoma中
國
中
材報(bào)
警
記
錄液
壓
電
機(jī)急停報(bào)警記
錄系統(tǒng)設(shè)定
值左旋轉(zhuǎn)停領(lǐng)時(shí)問10右旋轉(zhuǎn)停頓時(shí)料一—v.各點(diǎn)加油時(shí)間
200
分設(shè)
置顯示值左旋轉(zhuǎn)停頓時(shí)間石旋轉(zhuǎn)停頓時(shí)鐘
各點(diǎn)加油時(shí)間0.1s
手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)間0.i8自動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)間手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)間自動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)間青水股份sinoma中
國
中
材G位0s0青水股份sinoma中
國
中
材正常運(yùn)行正
常
運(yùn)
得正
常
運(yùn)
行正
常
運(yùn)
行緊急停止正常運(yùn)行正常運(yùn)行正
常
運(yùn)
行
正常運(yùn)行
正常運(yùn)行正常運(yùn)行正
常
運(yùn)
行正
常
運(yùn)
行正
常
運(yùn)
行正
常
運(yùn)
行報(bào)警信息正
常F青水股份sinoma中
國
中
材部20QS7
200
CPUoa6102a3040506
a71.0111213.14152052202425262730212223343520指
.
盤質(zhì)7開然設(shè)
備
狀
態(tài)sinoma中
國
中
材S7-200
EM223雄端青
水
股
份20.2
2.29
27303132939438上杖要磨母上展相年下臣指?jìng)?/p>
備
安用252621moOo
設(shè)
備
運(yùn)
故行根
oooooooe鐘
生族辦左指障的承礎(chǔ)制作黑念捌轉(zhuǎn)有的集者考止
年能
研型
臂快母常23
24202122防也中備少根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況開啟加熱器0.5小時(shí)后開啟冷卻風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)
加熱器sinoma中
國
中
材1.1.1開車順序響
鈴啟動(dòng)來料羅鍋皮
帶機(jī)(外圍設(shè)備)讀轉(zhuǎn)左行
旋轉(zhuǎn)右行
懸臂上升懸臂下降根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)整堆料位置堆料機(jī)皮帶啟動(dòng)起車預(yù)警青水股份皮帶機(jī)第17頁關(guān)閉來料羅鍋皮帶機(jī)(外圍設(shè)備)4.1.2堆料機(jī)自動(dòng)控制懸臂上升響
鈴
懸臂下降冷
卻
風(fēng)
機(jī)關(guān)閉堆料機(jī)的回轉(zhuǎn)和變幅自
動(dòng)
控
制商力未各云設(shè)備無故峰青
水
股
份皮帶機(jī)旋轉(zhuǎn)左行
缺轉(zhuǎn)右村
總臂上升懸臂下降sinoma中
國
中
材4.1.1.2
停車順序30模和
一
使
說
備
8頁關(guān)閉堆料
皮帶機(jī)自動(dòng)起動(dòng)設(shè)
各
釋
者4.1.2.1
開車順序自動(dòng)和中控模式下,
只需按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕或者收到中控啟動(dòng)信號(hào),
設(shè)備將陸續(xù)
開啟,先是警報(bào)響鈴5~10秒,然后啟動(dòng)皮帶機(jī),啟動(dòng)液壓油泵,
懸臂下降到下限位
或者料位計(jì)觸料停止下降,
懸臂上升(上升到上限位停止上升),懸臂左旋轉(zhuǎn),
到達(dá)左限位停止左旋,左旋停頓設(shè)定時(shí)間達(dá)到后開始右旋,
同時(shí)懸臂下降。
當(dāng)堆料機(jī)自動(dòng)\中控運(yùn)行半小時(shí)后,可根據(jù)實(shí)際的液壓站油溫打開手動(dòng)畫面上的“冷卻風(fēng)機(jī)”
按鈕。4.1.2.2
停車順序
懸臂上升懸臂下降
選轉(zhuǎn)左行
最轉(zhuǎn)右行手動(dòng)把懸臂放在回
轉(zhuǎn)位置右限位左邊手動(dòng)把懸臂放在
下限位的上面按下控制面板上
自動(dòng)停止按鈕青水股份sinoma中
國
中
材第19頁手
動(dòng)
控
制耙架右行
鏈條漲緊
鏈
條
松
弛變頻后行
冷卻風(fēng)機(jī)
加
熱
器大車后行
潤
滑
齒
油
源耙架左行變
頻
前
行及車前行sinoma中
國
中
材4.1.3取料機(jī)手動(dòng)控制青水股份第20頁急停液
壓
電響
鈴顯
示值0.1s
刮板延時(shí)停機(jī)
0.1s
耙架左行時(shí)間0.1s
把架右行時(shí)間分鐘
自動(dòng)加油時(shí)間青水股份系統(tǒng)設(shè)置設(shè)
定
值刮
板
延
時(shí)
停
機(jī)把
架
左
行
時(shí)
間巴
架
右
行
時(shí)
間自動(dòng)加油時(shí)間O1.0010032sinoma中
國
中
材sinoma中
國
中
材長青水股份第
2
2
貝指宗行oeotaz
oa
o.as
aa
azo
22a
zt2s
zan
o
o000.10203040506071011S7-200
CPU9套
票
立
二00610203040506071011121314152a
2.12.223242526273031323334353637404142435Q
50S7-200
EM223aoa20212223242526273031323334353637404142505152
西
后HBPtan
nsinoma中國中林電子圖紙oeaaeeo
zta
a
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aa
m料稱的子資
器料
得貴空青水股份鏈條
繁
裂
張
松
潤
緊
他滑利板密時(shí)是
蛋李霉
水值本
本基指
林非
恨的
中的的作聲資心
礎(chǔ)兩商質(zhì)質(zhì)止神的作地法作花料林林本存帝靡神情的料收。收。電離合器行之通容游花裝容的光事*暢自油家F條蛋地料作指常的中料備有者報(bào)警信息正
常
運(yùn)
行正
常
運(yùn)
行正常運(yùn)行正
常
運(yùn)
行正
常運(yùn)行正常運(yùn)行正
常
運(yùn)
行正
常運(yùn)行正常運(yùn)行正
常運(yùn)
行正
常
運(yùn)行正常運(yùn)行正
常運(yùn)行正常運(yùn)行正常運(yùn)行青水股份sinoma中
國
中
材指宗行oeotaz
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西
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m料稱的子資
器料
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繁
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張
松
潤
緊
他滑利板密時(shí)是
蛋李霉
水值本
本基指
林非
恨的
中的的作聲資心
礎(chǔ)兩商質(zhì)質(zhì)止神的作地法作花料林林本存帝靡神情的料收。收。電離合器行之通容游花裝容的光事*暢自油家F條蛋地料作指常的中料備有者行走電機(jī)(變頻調(diào)速)
電磁離合器調(diào)車電機(jī)(前行、后退)青水股份sinoma中國中材青水股份sinoma中
國
中
材第27頁起車預(yù)警刮板鏈系統(tǒng)啟動(dòng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況開啟加熱器0.5小時(shí)后開啟冷卻風(fēng)機(jī)變頻前行
變物后行取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)料耙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)sinoma1國3.
車順序啟動(dòng)出料膠帶機(jī)
(外圍設(shè)備)響鈴1開中
材4中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)
整取料機(jī)位置加熱器大車前行
大車后和把架左行杞架右行青水股份業(yè)
冷卻風(fēng)機(jī)利板也機(jī)第28頁sinoma中國中材4.1.3.2停車順序支頻前行
變
輸
后
行關(guān)閉取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)把架左行杞架右行關(guān)閉料耙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)利板也機(jī)關(guān)閉刮板鏈系統(tǒng)關(guān)閉出料膠帶
機(jī)(外圍設(shè)備)青水股份第29頁sinoma中
國
中
材4.1.4取料機(jī)自動(dòng)控制響鈴模擬皮帶運(yùn)行自
動(dòng)
控
制的防大容計(jì)及立未運(yùn)收
中設(shè)
備
無
故
席表
臨
修青水股份自
動(dòng)
起
動(dòng)第30頁sinoma
青
水
股
份中
國
中
材4.1.4.1開車順序自動(dòng)和中控模式下,只需按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕或者收到中控續(xù)開啟,先是警報(bào)響鈴5~10秒,
然后啟動(dòng)刮板電機(jī),
啟動(dòng)液壓油泵
料進(jìn)
)
,到達(dá)左限位或者達(dá)到設(shè)定時(shí)間停止左行,
5秒后料耙右行(后退),限位或者達(dá)到設(shè)定時(shí)間停止右行,5秒后料耙再左行....變頻行走電機(jī)啟動(dòng)....當(dāng)取料機(jī)自動(dòng)\中控運(yùn)行半小時(shí)后,
可根據(jù)實(shí)際的液壓站油溫打開手動(dòng)畫面上的“冷卻
風(fēng)機(jī)”按鈕。2、
事故停車凡在本系統(tǒng)內(nèi)任何地方出現(xiàn)事故必須停機(jī)時(shí),
按動(dòng)緊急開關(guān),使堆取料機(jī)系統(tǒng)馬上停止工作。第31頁五、
堆取料機(jī)的維護(hù)堆取料機(jī)能夠無故障地運(yùn)行并且有較長時(shí)間的使用壽命,
在很大程度上取決
于經(jīng)常的檢查和良好的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。為保證堆取料機(jī)正常工作,要求工作現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的交接班和操作人員定時(shí)巡視制度。要求操作和維修人員在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行巡視,在出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到處理,
本機(jī)設(shè)有多種報(bào)警,保護(hù)裝置,
當(dāng)一些部位發(fā)生故障,就會(huì)通過電控系統(tǒng)在中控室和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),提醒操作人員查明原因,及時(shí)檢修,
排除故障。設(shè)備分別設(shè)置了堆料機(jī)和取料機(jī)檢修按鈕盒,上面有檢修選擇開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)
和停止開關(guān),
當(dāng)檢修選擇開關(guān)打到檢修位置是,
觸摸屏上無法操作,
只能操作此按鈕盒上的啟動(dòng)開關(guān)和停止開關(guān)。堆料機(jī)檢修按鈕盒NLB-T3
遠(yuǎn)大集心日地發(fā)日青水股份sinoma中
國
中
材第32頁序號(hào)檢查內(nèi)容檢
查
方
法
、
工
具檢查頻次檢
查
結(jié)
果
及
處
理
方
法備注1回
轉(zhuǎn)
位
置
檢
測(cè)
(限
位
開
關(guān)
)目視、模擬檢查、
觸
摸
屏
反
饋
信
號(hào)1次/班如有損壞或信號(hào)變化異常及
時(shí)
更
換
和
調(diào)
試極限為
停機(jī)2堆
料
俯
仰
檢
測(cè)目視、模擬檢查、
觸
摸
屏
反
饋
信
號(hào)1次/班如有損壞或信號(hào)變化異常及
時(shí)
更
換
和
調(diào)
試極限為
停機(jī)3料位檢測(cè)目視、模擬檢查、
觸
摸
屏
反
饋
信
號(hào)1次/班如有損壞或信號(hào)變化異常及
時(shí)
更
換
和
調(diào)
試4液壓站油溫、油位檢測(cè)目視1次/周如
有
異
常
及
時(shí)
停
機(jī)
處
理5刮
板
鏈
斷
鏈
保護(hù)裝置目
視、
觸
摸
屏
反
饋信號(hào)1次/班刮板輸送鏈尾輪處設(shè)有斷鏈監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置
,
一旦發(fā)生斷
鏈現(xiàn)象停機(jī)
,
信號(hào)不能監(jiān)測(cè)
及
時(shí)
停
機(jī)
檢
查6膠
帶
機(jī)
的
膠
帶
運(yùn)
行
跑
偏
檢
查目
視
、
跑
偏
開
關(guān)
檢測(cè)持續(xù)跑偏量
不
應(yīng)
大
于50mm,
若
出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)分
析跑偏原因進(jìn)行糾偏處理
。sinoma中
國
中
材5.1重點(diǎn)巡視內(nèi)容:青水股份第33頁序號(hào)檢查內(nèi)容檢
查
方
法
、
工
具檢查頻次檢
查
結(jié)
果
及
處
理
方
法備注7拉
繩
開
關(guān)
裝
置模擬檢查
、
觸摸屏
反饋信號(hào)1次/班急停拉線開關(guān)堆料膠帶機(jī)
如未停機(jī)
,
檢查開關(guān)及電
氣
控
制回
路8膠
帶
機(jī)
打
滑
檢
測(cè)
動(dòng)作檢查模擬檢查1次/班膠帶機(jī)打滑檢測(cè)動(dòng)作是否
可靠9料
耙
行
程
檢
測(cè)目視、模擬檢查、
觸
摸
屏
反
饋
信
號(hào)1次/班取料機(jī)料耙油缸工作行程
的兩端設(shè)有極限行程開關(guān)
,
以防料耙與刮板的頭架及尾架碰撞10膠
帶
機(jī)
的
托
輥
轉(zhuǎn)
動(dòng)情況目
測(cè)1次/班如有異常聲音或托輥不轉(zhuǎn)
動(dòng)
,
膠托輥脫膠等現(xiàn)象應(yīng)
及時(shí)檢修,
更換托輥。11膠
帶
機(jī)
的電
動(dòng)
機(jī)
運(yùn)轉(zhuǎn)情況紅
外
測(cè)
溫
、
聽
、
鉗
形表1次/班不應(yīng)有異常噪音
,
溫升不
應(yīng)
大
于
4
0℃
,
不
能
過
流
運(yùn)
行。青水股份sinoma中
國
中
材第34頁序號(hào)檢查內(nèi)容檢
查
方
法
、
工
具檢查頻次檢
查
結(jié)
果
及
處
理
方
法備注12膠
帶
機(jī)
頭
部
清
掃
器
與
空
段
清
掃
器
清
掃
物
料的
效
果目
測(cè)1次/班清掃器與膠帶的貼合情況
是否合適
。13膠
帶
機(jī)
滾
筒
與
膠
帶
的
摩
擦
情
況
,
是
否
存
在
打
滑
丟
轉(zhuǎn)
現(xiàn)
象
,
滾
筒
膠
面
是
否出
現(xiàn)
局
部
脫落現(xiàn)象目
測(cè)
、
皮
帶
打
滑
檢
測(cè)感應(yīng)器持續(xù)前者通過張緊膠帶來解決
,
后者視其磨損情況而定
,當(dāng)滾筒脫膠面積大于摩擦
面
積的
1
0
%
時(shí)
應(yīng)
予以
更
換
滾筒14回
轉(zhuǎn)
軸
承
運(yùn)
轉(zhuǎn)
是
否平穩(wěn)目測(cè)、
聽3
次
/
班若發(fā)現(xiàn)噪音
,
沖擊現(xiàn)象應(yīng)
立即停機(jī)檢查
,
排除故障
。15堆
料
機(jī)回
轉(zhuǎn)
驅(qū)
動(dòng)
裝
置
運(yùn)
轉(zhuǎn)
情
況目
測(cè)、聽1次/班回轉(zhuǎn)減速機(jī)不得有漏油現(xiàn)
象。16刮
板
輸
送
鏈
條的
潤滑目
測(cè)1次/班要求滴油嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈
板的縫隙青水股份sinoma中
國
中
材第35頁序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方法、工具檢查頻次檢
查
結(jié)
果
及
處
理
方
法備注17刮
板
驅(qū)
動(dòng)
裝
置
運(yùn)
轉(zhuǎn)
情況紅外測(cè)溫、聽3
次
/
班減速機(jī)不得有異常噪音
,
溫
升
不
應(yīng)
大
于
4
0
℃18刮
板
裝
置中
的
刮
板
體
表
面固
定
的
耐
磨
板
磨
損
情
況目
測(cè)1次/周當(dāng)其磨損到危及刮板體時(shí)
,應(yīng)該及時(shí)予以更換
。19刮
板
裝
置中
的
中間
導(dǎo)
輪
緊
固
的
螺
母
是
否
有
松
動(dòng)
現(xiàn)
象目
測(cè)5
0
0
小
時(shí)
/
次如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固20刮
板
運(yùn)
行中
是
否
有
偏斜現(xiàn)象目
測(cè)1次/周若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部液壓
張緊裝置以使支撐刮板的兩
鏈條預(yù)張力一致
。21料
耙
沿
支
撐
軌
道
運(yùn)
行
及
換向
是
否
平
穩(wěn)目測(cè)、
聽1次/周有無異常聲音
,
料耙支撐系
統(tǒng)的栓接部位有無螺栓松動(dòng)
現(xiàn)象22出
料
漏
斗的
襯
板磨損情況目
測(cè)1次/周當(dāng)其磨損到危及料斗本體時(shí)
應(yīng)及時(shí)更換襯板
。青水股份sinoma中
國
中
材第36頁序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方法、
工具檢查頻次檢
查
結(jié)
果
及
處
理
方
法備注23端
梁
行
走
機(jī)
構(gòu)
運(yùn)
行
是
否
平
穩(wěn)目測(cè)、
聽1次/班調(diào)車換向是否可靠
,
開式
齒輪嚙合是否良好
。24俯
仰
液
壓
系
統(tǒng)
及料
耙
液
壓
系
統(tǒng)
運(yùn)
行情況目測(cè)、聽、
紅外測(cè)溫1次/班要求液壓管路不得泄漏
,油
箱
溫
升
不
得
大
于
4
0
℃
,
泵
站
運(yùn)
行
噪
音
不
得
大
于
8
0
分貝
。25走
道
平
臺(tái)
的
鋼
板網(wǎng)
及
扶
梯的
腳
踏板目
測(cè)1次/班走道平臺(tái)的鋼板網(wǎng)及扶梯
的腳踏板不得松動(dòng)
。26要對(duì)鋼軌墊板上
的
螺
栓
進(jìn)
行
檢
查扭力扳手2000小時(shí)/次如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固27回
轉(zhuǎn)
支
撐
螺
栓扭力扳手每
轉(zhuǎn)
5
0
0
小
時(shí)
檢
查
一
次,
必
須
保
持
足
夠
的
預(yù)
緊
力,
若
發(fā)
現(xiàn)
松
動(dòng)的
螺
栓
應(yīng)
及
時(shí)
更
換
。保證螺栓預(yù)緊力達(dá)到設(shè)備
要求安裝圖紙技術(shù)要求青水股份sinoma中
國
中
材第37頁序
號(hào)
故
障
部
件
及
現(xiàn)
象
故障原因
故障排除1三相
電機(jī)異常噪
聲軸
承
損
壞
或
潤
滑
不良檢查軸承并加潤滑油;螺栓松動(dòng)螺栓連接的緊固度;檢查接線盒電纜連接是否牢固
;2齒輪箱漏油或異常噪聲軸
承
損
壞
或
潤
滑
不良檢查
軸
承的潤
滑
是
否良好;按需
要
更
換軸
承
;潤
滑
油
污
染更換潤滑油;齒輪磨損按需更換;密
封
件
損
壞更換密封件及軸承;3傳動(dòng)滾筒異常
噪聲軸
承
損
壞
或
潤
滑
不良檢
查
軸
承
并
加
潤
滑
油
;滾
筒
表
面
堆
積
料
垢清除物料結(jié)垢硬殼;橡
膠
覆
蓋
層
磨
損若
必
要,
更
換
摩
擦
襯
膠
;4皮帶跑偏
、邊緣劃傷皮
帶
下
垂
度
較
大張緊皮帶;兩
側(cè)
張
緊
力
不
平
衡調(diào)
節(jié)
皮
帶
兩
側(cè)的
張
緊
力
一
致
;跑
偏
開
關(guān)
輥
桿
磨
損調(diào)
整
跑
偏
開
關(guān)
或
更
換
開
關(guān)
軸
桿
;5皮
帶
表
面
劃
傷清
掃
器
鐵
件
刮
皮
帶重
調(diào)
或
更
換
皮
帶
清
掃
器
刮
板
;6托
輥
異常噪
聲軸
承
損
壞
或
潤
滑
不良加
油
潤
滑;
若
必
要
,
更
換
托
輥
;7拉
繩
開
關(guān)
無
信
號(hào)開關(guān)失靈檢查開
關(guān)
機(jī)
構(gòu)
和電
氣功
能;更
換
失
靈的
開
關(guān)
;8進(jìn)
料
溜
子
堵
料物
料
塊
大
或
水
分
大清除粘料;sinoma中
國
中
材六、
常見故障及排除方法青水股份6.1.堆料皮帶機(jī)第38頁sinoma中
國6.中2.材堆料機(jī)俯仰裝置序
號(hào)
故
障
部
件
及
現(xiàn)
象
故障原因
故障排除1三相
電機(jī)
異
常
噪聲軸
承
損
壞
或
潤
滑
不良檢
查
軸
承
并
加
潤
滑
油
;螺栓松動(dòng)螺栓連接的緊固度;檢查接線盒電纜連接是否牢固;2齒輪泵流
量不足或
壓
力
不
能
升
高軸向間隙
或
徑向間
隙
過
大檢查
調(diào)
整間隙,
若
泵
嚴(yán)
重
磨
損,則
更換
;吸
油
端
連
接
處
有
空
氣
進(jìn)
入檢查密封和緊固件的連接;檢查吸油口油位是否合適;吸
油
管
路
堵
塞清
洗
過
濾
器
或
更
換
潤
滑
油
;油
粘
度
過
大使
用
粘
度
適
合的
潤
滑
油
;3齒輪泵噪聲嚴(yán)重壓
力
波
動(dòng)
較
大過
濾
器
堵
塞清
洗
過
濾
器,
暢
通
油
路
;吸
油
管
外
露檢
查
油
位
并
加
潤
滑
油
;結(jié)
合
面
有
空
氣
進(jìn)
入檢
查
密
封,
緊
固
連
接
件
;油封損壞更換油封;齒
輪
精
度
不
高研
磨
修
正
或
更
換
齒
輪
;4齒
輪
泵
過
熱油
粘
度
過
高
或
過
低更
換
合
適的
液
壓
油
;油
變
質(zhì),阻
力
大換
油
;油溫過高檢
查
冷
卻
器的
冷
卻
效
果
;5液壓
系
統(tǒng)流
量
不足油
箱
油
面
過
低加注液壓油;油
泵
吸
入
不
良加
大
吸
油
管
徑,
清
洗
濾
芯
;油
液
粘
度
過
大,吸
油困
難更
換
粘
度
合
適的
液
壓
油
;油
液
粘
度
過
小,
泄
漏
大
容
積
效
率降
低更
換
粘
度
合
適的
液
壓
油油
泵
磨
損
嚴(yán)
重檢
修
油
泵,
必
要
時(shí)
更
換
;回
油
管
高出
油
面,
有
空
氣
進(jìn)
入檢
查
管
路
連
接
方
法
是
否
正
確
;青水股份第39頁液壓缸、閥類的加工精度不夠,以致密封元件損壞,引起內(nèi)泄漏增加修理或更換;溢流閥動(dòng)作不靈活調(diào)整或更換;控制閥動(dòng)作不靈活調(diào)整或更換;6液
壓
系
統(tǒng)
無
壓力
或
壓
力
不
足溢流閥在開口位置卡住修理閥芯與殼體;溢流閥阻尼孔堵塞清
洗
;溢流閥芯與閥座配合不嚴(yán)修研或更換;溢流閥彈簧變形或折斷更換彈簧;壓力油管路上的各種閥門由于各種原因使閥芯卡住而卸荷找出故障部位,清洗或修研,使閥芯在閥體內(nèi)運(yùn)動(dòng)靈活;壓
力
油
管
路
外
泄
漏
大檢查管路各連接處的密封性;油泵
、
液壓閥
、
液壓缸元件等磨損嚴(yán)重
,或密封件損壞
,
造成壓力油管路內(nèi)泄漏大修理或更換;動(dòng)
力
不
足檢查動(dòng)力源;7液
壓
系
統(tǒng)
產(chǎn)
生爬行油面過低
,
吸油不暢吸入空氣使油位在規(guī)定的油標(biāo)線上;吸油口外濾油器堵塞
,
形成局部真空拆卸清洗,換油;油箱內(nèi)吸
、
排油管相距太近
,
排油飛濺
,吸
入
空
氣兩者應(yīng)有適當(dāng)距離,油箱內(nèi)應(yīng)設(shè)隔
板;回油管在油箱油面以上,停車時(shí)空氣進(jìn)入系統(tǒng)將回油管插入油液中;接頭密封不嚴(yán)
,
有空氣進(jìn)入擰緊接頭或更換密封形式;元件密封質(zhì)量差
,
有空氣進(jìn)入修正或更換,保證密封;青水股份sinoma中
國
中
材第40頁序號(hào)
故
障
部
件
及
現(xiàn)
象
故
障
原
因
故
障
排
除1三
相電
機(jī)
異
常
噪
聲電機(jī)軸承損壞或潤滑不良檢查軸承并加潤滑油;連
接
螺
栓
松
動(dòng)檢查接線盒電纜連接是否牢固
;
緊固連接螺栓
;2齒
輪
箱
漏
油
或
異常
噪聲軸承潤滑不良或損壞檢查軸承的潤滑是否良好
;
按需更換軸承
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