實(shí)木復(fù)合門扇設(shè)計(jì)

1復(fù)合板式門其中之一是由普通木材材料（如纖維板和集成材）制成的木質(zhì)復(fù)合歐陽門。該門具有生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。本文介紹該款門扇的生產(chǎn)工藝。2門扇零件組成該款門扇門面圖案如圖1所示。這是一款有特色、流行的產(chǎn)品設(shè)計(jì),門扇零件較多,其門套主要由側(cè)門套板、橫門套板、側(cè)門擋條、橫門擋條、側(cè)門套線、橫門套線等組成;門扇主要由門立邊、上榪頭、下榪頭、橫稱、短立稱、中立稱、長(zhǎng)立稱、門芯板和壓線等組成。3天然實(shí)木木皮的下料實(shí)木復(fù)合門門邊原料采用實(shí)木指接板,門芯板為指接板或密度板等,表面貼天然實(shí)木木皮,以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸為例進(jìn)行下料。實(shí)測(cè)尺寸為:進(jìn)戶門套尺寸890mm×2140mm×230mm,門扇尺寸839mm×2107mm×40mm,表1為下料單。4臂關(guān)節(jié)的生產(chǎn)工藝4.1門套生產(chǎn)工藝4.1.1門套生產(chǎn)過程圖門套各零部件的生產(chǎn)工藝流程見圖2。4.1.2裁板鋸切加工a)門套板加工工藝門套板斷面結(jié)構(gòu)見圖3?！冒?對(duì)3mm密度板裁板;——砂光,對(duì)17mm集成材兩表面進(jìn)行砂光;——涂膠,對(duì)集成材兩面進(jìn)行涂膠,膠粘劑為脲醛樹脂膠,涂膠量為270g/m2;——組坯,與3mm密度板組坯;——膠壓,利用冷壓機(jī)進(jìn)行膠壓,壓力0.7MPa,加壓時(shí)間一般夏季需要4小時(shí),冬季需要12小時(shí)左右;——下料,按照下料單尺寸利用裁板鋸進(jìn)行鋸切下料;——包覆,利用真空包覆機(jī),對(duì)門套板表面包覆0.6mm厚的楸木皮,包覆膠粘劑為乳白膠,涂膠量為220g/m2;——開槽(單面裁口),利用立銑對(duì)門套板開出門套線插板槽;——組裝,將門套板零件與門擋條以膠粘劑和氣釘組裝成門套板部件;—精截,進(jìn)行45°角鋸切精截;——打(連接件)孔,利用鉆機(jī)對(duì)門套板端頭開連接件盲孔;——試裝,進(jìn)行連接件試裝配;——送至油漆工序進(jìn)行油漆涂飾。門擋條斷面結(jié)構(gòu)見圖4。其加工工藝如下:——下料,利用裁板鋸對(duì)12mm密度板進(jìn)行鋸切加工,制成規(guī)格板條;——銑型(圓角),利用立銑刀對(duì)板條兩側(cè)邊加工出R2的圓角;——包覆,利用真空包覆機(jī)對(duì)板條表面包覆0.6mm厚度的優(yōu)質(zhì)楸木木皮,包覆膠粘劑為乳白膠,涂膠量為220g/m2;——開槽,利用立銑開出密封膠條槽;——精截,根據(jù)需要的尺寸,利用裁板鋸對(duì)門擋條進(jìn)行精截;——組裝,將門擋條與門套板零件組裝成門套板整體部件。c)門套線加工門套線斷面結(jié)構(gòu)見圖5。——下料,對(duì)15mm和5mm密度板按照料單尺寸進(jìn)行鋸切,加工出門臉線板和插板;——粘接,對(duì)門臉線的側(cè)邊進(jìn)行涂膠，用氣釘槍將插板固定在門臉線側(cè)邊上,進(jìn)行膠壓粘接;4.2.2復(fù)合皮膠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)a)立邊、榪頭、立稱加工工藝——砂光,對(duì)17mm厚度的松木集成材進(jìn)行雙面砂光;——裁板,按照集成材幅面的大小,對(duì)3mm厚度的密度板進(jìn)行裁板,使之與17mm厚度集成材的幅面相匹配;——涂膠,對(duì)集成材兩表面進(jìn)行涂膠,膠種為乳白膠,涂膠量為300g/m2;——組坯,將密度板與集成材組成板坯;——熱壓,將板坯送入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓,壓力為0.9MPa,時(shí)間為10min,溫度一般不超過60℃。熱壓后需要進(jìn)行板材陳化,陳化時(shí)間為4小時(shí)以上;——下料,對(duì)板材下料,按照門立邊、榪頭、立稱等零件的規(guī)格,將其裁成需要規(guī)格;——包覆,利用楸木皮進(jìn)行表面包覆,包覆木皮厚度為0.6mm,所用膠粘劑為乳白膠,涂膠量為220g/m2;——鉆孔,對(duì)包覆好的零件進(jìn)行圓棒榫孔鉆孔;——組裝,利用門扇組裝機(jī)將立邊、榪頭、立稱零件與門芯板、壓線組裝成整體門扇;——將組裝好的門扇送至油漆涂飾工序。門芯板斷面結(jié)構(gòu)見圖7與圖8。4.2門扇生產(chǎn)工藝4.2.1涂膠板加工門扇生產(chǎn)工藝流程見圖6。其加工工藝如下:——裁板,利用裁板鋸進(jìn)行裁板;——砂光,對(duì)密度板膠粘面進(jìn)行砂光處理;——涂膠,對(duì)密度板砂光面涂膠,膠種為脲醛樹脂膠;——組坯,將兩種涂膠板有膠面相對(duì)組成板坯;——膠壓,利用冷壓機(jī)進(jìn)行膠壓,壓力0.7MPa,加壓時(shí)間一般夏季需要4小時(shí),冬季需要12小時(shí)左右;——下料,利用裁板鋸將復(fù)合好的密度板裁成需要的規(guī)格;——銑型,利用立銑將門芯板銑型;——涂膠,對(duì)門芯板進(jìn)行表面涂膠,膠粘劑為乳白膠,涂膠量為220g/m2;——包覆,利用真空包覆機(jī)進(jìn)行木皮包覆;——組裝,與門扇等其他零件進(jìn)行組裝。壓線斷面圖見圖9。其加工工藝如下:——下料,對(duì)楸木鋸材進(jìn)行鋸切,將其制成規(guī)格方材;——銑型,利用立銑對(duì)鋸切好的楸木方材進(jìn)行銑型加工;——組裝,與門扇等其他零件進(jìn)行組裝。5包的配置5.1部件膠裝將砂光、規(guī)方、修整好的部件,按照?qǐng)D紙尺寸要求組裝起來,要求部件膠接處必須施丙烯酸類雙面膠,膠量不能過多,膠不能溢出,組裝后上夾具,等待膠固化。5.2部件交接處檢驗(yàn)待組裝完畢的產(chǎn)品膠干透后,先用手工凈刨將產(chǎn)品表面刨平凈光,注意產(chǎn)品要求的厚度,表面不許有戧茬,部件交接處必須嚴(yán)實(shí)合縫,縫隙不得超出0.5mm,縫隙過大要重新加緊,不允許加陷木片或刮膩?zhàn)?。將凈光完畢的產(chǎn)品表面處理干凈,不允許有膠溢出,再上砂光機(jī)進(jìn)行砂光處理,砂光時(shí),注意砂帶粒度,不許有砂痕,有砂痕時(shí)要手工順木紋打磨,將砂痕處理掉。5.3節(jié)充、缺肉將芯板按上述標(biāo)準(zhǔn)整理好,木線條要大、小面凈光、規(guī)方、砂光,不許有節(jié)疤、戧茬、缺肉現(xiàn)象。先將一側(cè)木線鑲好,要求線條靠門邊一側(cè)施膠,木線統(tǒng)一高出門邊4mm,再將門芯板鑲?cè)?最后壓上另一側(cè)木線(要求同上)。5.4表面高差將組裝完畢的木門進(jìn)行平整規(guī)方,要求尺寸準(zhǔn)確:尺寸公差要求±1mm,對(duì)角線公差≤2mm,平整度公差≤2mm。另外,部件上有白皮的要用專配染料,染成與木材接近的顏色,將整個(gè)木門進(jìn)行白茬砂光處理,砂光后不許有砂痕。6油處理6.1茬、殘損、砂光將木工車間組裝完畢的門扇及門套進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查,檢查產(chǎn)品表面是否平整、光滑,所有結(jié)合處縫隙不能超過1mm(留縫復(fù)合門除外);門套線、木線條不能有明顯的波紋,木線對(duì)角不錯(cuò)位、戧茬、殘損不能超過5mm×3mm,表面不能有明顯的砂痕,貼皮部分不能分層、鼓泡,如有上述情況要及時(shí)返回到上道工序。按漆色要求將白坯填補(bǔ)膩?zhàn)?如白坯門中木材有白邊,要用專配的色漿染料進(jìn)行色差處理;將白邊處理成與周圍木材顏色一致,白坯門中不超過1mm的縫隙要用特制的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平;長(zhǎng)不超過5mm,寬不超過3mm的戧茬,殘損等要用木膠粉填實(shí)處理,將填補(bǔ)好膩?zhàn)拥哪鹃T放置在干燥、通風(fēng)處晾干。將膩?zhàn)痈赏傅膶?shí)木門用180#砂紙進(jìn)行砂光,砂光時(shí)要求平面砂至平感光滑無毛刺;木線的小立面、凹凸面要光滑、無毛刺;直角楞處不能砂圓;楞線要棱角分明。6.2進(jìn)入成品漆房烘干將砂光好的白坯門進(jìn)行第一遍底漆噴涂,噴涂時(shí)要達(dá)到漆膜飽滿平實(shí),無流掛現(xiàn)象,再進(jìn)入晾漆房晾干。底漆噴涂前要根據(jù)工作量,提前2小時(shí)將油漆與稀釋劑按比例調(diào)配好,并充分?jǐn)嚢?、溶?噴涂前半個(gè)小時(shí),按比例調(diào)入固化劑,并充分?jǐn)嚢枞芙?再進(jìn)行噴涂,因使用聚氨酯漆,所以調(diào)好固化劑的底漆要及時(shí)用掉,以免固化浪費(fèi)。6.3第二遍底漆和第三遍底漆噴過第一遍底漆的木門,再進(jìn)一步用調(diào)好顏色的透明膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。晾干后,用240#砂紙打磨至手感光滑,無毛刺,送至底漆房噴涂第二遍底漆。二遍底漆干透的實(shí)木門,再進(jìn)一步用透明膩?zhàn)臃磸?fù)填平晾干,再用320#砂紙砂平,再送至底漆房噴涂第三遍底漆。三遍底漆干透的木門再用透明膩?zhàn)臃磸?fù)填平,確認(rèn)漆膜沒有凹陷、漏棕現(xiàn)象后,再用600#以上的砂紙,打磨至手感光滑,無堆漆、漏棕,無砂痕,再送至面漆房等待上色,噴面漆。6.4底漆的表面選擇面漆上色前,首先要檢查底漆及打磨完畢的產(chǎn)品是否合理,即產(chǎn)品表面是否達(dá)到手感光滑,無毛刺,無漏漆、漏棕,凹凸面是否光滑流暢,如不合格及時(shí)返回上道工序。將底漆打磨合格的產(chǎn)品上色,要求色澤均勻,目視無色差,無白邊,無漏棕,無流掛,無桔狀,顏色準(zhǔn)確,深淺適當(dāng)。將上完色的木門稍加晾干,用1000#以上砂紙輕打油膜表面的顆粒,注意不能將顏色砂漏,再噴涂聚氨酯清面漆,面漆需提前2h按比例調(diào)配好稀釋劑,使其充分溶解攪拌,在噴涂0.5h前再按比例調(diào)配固化劑,清面漆要漆膜飽滿平實(shí),光澤柔和,無流掛,桔皮,再送至面漆房晾干2h后,送到慢干房晾至實(shí)干。7實(shí)木木材的加工工藝實(shí)木復(fù)合門恒久穩(wěn)定,不易變形開裂,外觀和實(shí)木門一樣自然雅致,材質(zhì)和款式有更多選擇,實(shí)木復(fù)合門解決了門芯板由于季節(jié)變化、不同地區(qū)平均含水率不同、木材固有的干縮濕漲和各項(xiàng)差異性而出現(xiàn)的開裂、變形,油漆后的門芯板四周收縮出現(xiàn)白邊的現(xiàn)象。這款木門被賦予了實(shí)木的全部?jī)?yōu)點(diǎn),在木門市場(chǎng)上屬中高檔產(chǎn)品,其生產(chǎn)工藝值得大力推廣。其加工工