三、工藝流程施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢查→現(xiàn)場放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)實驗→暖通設(shè)備進(jìn)場→設(shè)備驗收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗收3.4重要施工工序及辦法現(xiàn)場準(zhǔn)備工作現(xiàn)場準(zhǔn)備工作開工開工報告已批材料進(jìn)場測量放線材料進(jìn)場測量放線支吊架制作安裝支吊架制作安裝冷凝水管敷設(shè)管道制作安裝設(shè)備安裝冷凝水管敷設(shè)管道制作安裝設(shè)備安裝管道接頭管道接頭單機(jī)調(diào)試管道檢查單機(jī)調(diào)試管道檢查系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收管道保溫管道保溫排水通水實驗排水通水實驗風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝3.4.1工程內(nèi)容工程內(nèi)容重要涉及：材料采購、打墻洞、管線連接、室內(nèi)、外機(jī)的安裝、控制線接線及系統(tǒng)調(diào)試。整個大樓的空調(diào)主配電部分不在我司施工之列。3.4.2施工辦法3.4.2.1設(shè)備安裝工程施工辦法1、工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)（支架）驗收→開箱檢查→設(shè)備運輸→安裝調(diào)平→試運轉(zhuǎn)2、設(shè)備基礎(chǔ)（支架）安裝及驗收基礎(chǔ)：機(jī)組在安裝前應(yīng)由專業(yè)人員核對屋面（構(gòu)造）的承重能力。機(jī)座工字鋼或槽鋼制作；機(jī)座可用角鋼制作托架、加防震橡膠墊置于地面。機(jī)座表面應(yīng)水平。主機(jī)可直接用螺栓固定在機(jī)座上。吊裝點應(yīng)緊固且需要足夠強(qiáng)度以承受機(jī)組重量及運行振動，并且不影響構(gòu)造的安全，必要時須進(jìn)行承重核算。3、開箱檢查（1）設(shè)備在就位安裝前必須進(jìn)行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，有無保管不完善造成的銹蝕進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零件與否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)統(tǒng)計，重要檢查項目有：箱號、箱數(shù)以及包裝狀況，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、隨機(jī)設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)、資料；隨機(jī)專用工具及零部件的數(shù)量；（2）按設(shè)備清單核對機(jī)殼和其它部位的重要尺寸，檢查多個技術(shù)參數(shù)與否符合規(guī)定，并作好檢查統(tǒng)計。機(jī)殼的防銹狀況與否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。4、吊運運輸路線為：卸貨點——汽車運輸——設(shè)備安裝就位點用載重汽車將設(shè)備水平運輸至設(shè)備安裝就位點附近，運用吊車（起重設(shè)備）將設(shè)備從汽車上吊放到枕木上。搬運和吊裝的繩索不得捆縛在機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上5、大件設(shè)備吊運專項準(zhǔn)備工作檢查準(zhǔn)備所需起重器具和工具，并運至現(xiàn)場。設(shè)備安裝（起重設(shè)備）：采用吊車起重吊裝設(shè)備。6、設(shè)備安裝吊平（1）空氣解決機(jī)組安裝吊平支吊架與設(shè)備接觸處設(shè)有橡膠減振墊。需使排水盤保持一定的傾斜，以利于冷凝水排放。機(jī)組連接的風(fēng)管、水管等重量不得由機(jī)組承受。（2）室內(nèi)機(jī)吊裝吊裝點應(yīng)緊固且需要足夠強(qiáng)度以承受機(jī)組重量及運動振動，用Ф=10mm的圓條作吊裝連接件，安裝時需保持排水盤一定的坡度，讓冷凝水排放順暢。接線：接線前檢查帶能源的電壓、頻率及相輻與否與機(jī)組一致，電源電壓偏差不超出額定電壓的10%。啟動風(fēng)機(jī)前，必須進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱內(nèi)手用轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪，認(rèn)真檢查有無金屬摩擦聲。冷凝水管連接：冷凝水管保持1％的坡度方便冷凝水排放暢通。7、配電（1）設(shè)備、器件管線定位放線一定要按照設(shè)計圖和工藝的規(guī)定進(jìn)行，施工中的多個支/吊架應(yīng)按圖紙用有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定規(guī)定，事先預(yù)制，并做好防腐解決，安裝時一定要牢固可靠。①多個金屬構(gòu)件的安裝孔采用電、手動開孔或鉆孔，不得采用氣割或電弧焊穿孔；電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件，并配墊圈等避免松動。②按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，自控儀表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)與接地干線良好連接。③全部儀表都須作單體校驗，在試運轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。（2）配管①在配管施工中，要認(rèn)真核對建施/結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯誤。②明配管要合理運用平面及空間位置，普通采用管卡/吊架固定，在適宜位置加裝角鋼固定支架，減少晃動，管路集中的地方，盡量采用管排形式敷設(shè)，明配管應(yīng)排列整潔，固定間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；明配管保護(hù)接地采用專用接地卡跨接并與地母線接通。③金屬軟管和與設(shè)備、器具連接時應(yīng)采用專用接頭，敷設(shè)長度不適宜不不大于3m，固定點長度不應(yīng)不不大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。8、試運轉(zhuǎn)（1）試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備及具體條件：①設(shè)備系統(tǒng)均全部竣工，施工統(tǒng)計及資料齊全。設(shè)備的幾何精度經(jīng)檢查合格，電氣（儀器）控制等附屬裝置系統(tǒng)檢查完畢，符合試運轉(zhuǎn)規(guī)定。②需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢查儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用品等，均符合試運轉(zhuǎn)規(guī)定。③參加試運轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。（2）試運轉(zhuǎn)①啟動設(shè)備前，必須進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱內(nèi)用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪，認(rèn)真檢查有無金屬摩擦聲，如有異常，應(yīng)予排除。電源接通后啟動風(fēng)機(jī)，檢查葉輪轉(zhuǎn)動方向與否對的，若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不對，只要調(diào)換電源進(jìn)線相序即可。②在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查空氣解決機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好統(tǒng)計。9、質(zhì)量原則（1）風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢查辦法：盤動葉輪檢查。（2）地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須對的，接觸緊密。檢查辦法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。(3)室內(nèi)機(jī)吊架螺母必須擰緊。檢查辦法：扳手?jǐn)Q緊和觀察檢查。(4)試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須對的。經(jīng)不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超出35℃，最高溫度不超出70℃，滾動軸承溫升不超出40℃檢查辦法：檢查試運轉(zhuǎn)統(tǒng)計或試車檢查。10、成品保護(hù)(1)整體安裝的空氣解決機(jī)等機(jī)械搬運和吊裝時，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，避免磨損機(jī)殼及繩索被切斷。(2)般動時不應(yīng)將設(shè)備直接放在地上滾動或移動。11、注意的問題(1)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動。應(yīng)當(dāng)檢查葉輪重量與否對稱，或葉片上與否有附著物。(2)空氣解決機(jī)整體振動。應(yīng)檢查地腳螺栓與否松動，機(jī)座與否禁錮；與空氣解決機(jī)相連的風(fēng)管與否加支撐固定；柔性短管與否過緊。12、質(zhì)量統(tǒng)計(1)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量檢查評定表。(2)預(yù)檢工程檢查統(tǒng)計單。(3)普通通風(fēng)系統(tǒng)運行統(tǒng)計。(4)單位工程觀感質(zhì)量評定表。(5)中間驗收統(tǒng)計。3.4.2.2冷媒管道安裝施工辦法1、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道氮氣壓力實驗2、施工辦法冷媒管從管路末端設(shè)備起安裝，以單個系統(tǒng)為施工單位，每段管路安裝完畢，試壓驗收合格后再進(jìn)入下管路安裝。3.4.2.3冷凝水管道安裝施工辦法工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道滿水實驗→管道通水實驗施工辦法⑴凝水管從管路末端設(shè)備起安裝，以單個系統(tǒng)為施工單位，每段管路安裝完畢，試壓驗收合格后再進(jìn)入下管路安裝。⑵在管道安裝前，首先進(jìn)行支架安裝。用水平儀測定支架安裝高度，以確保管道標(biāo)高和坡度滿足設(shè)計規(guī)定。⑶冷凝水管遵從設(shè)計圖闡明，選用鍍鋅鋼管。針對現(xiàn)行安裝技術(shù)，建議冷凝水管選用U-PVC管，管道連接采用UPVC專用膠水粘接，涂膠水前，須去除UPVC管及其管件上的污物；涂上膠水后，讓其在干燥空氣里自然風(fēng)干5分鐘，插接后旋轉(zhuǎn)360度。UPVC管與室內(nèi)機(jī)冷凝水管排出口采用塑料軟管連接，塑料軟管與UPVC管和室內(nèi)機(jī)冷凝水管排出口用膠水粘接，且用夾箍夾緊。質(zhì)量原則⑴確保項目：隱蔽管道試水實驗成果必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范。 檢查辦法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）實驗統(tǒng)計。系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。檢查辦法：檢查沖洗統(tǒng)計。⑵基本項目：管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計規(guī)定檢查辦法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程統(tǒng)計。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造對的，埋設(shè)平正牢固，排列整潔。支架與管道接觸緊密。檢查辦法：觀察或用手扳檢查。成品保護(hù)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。中斷施工時，管口一定要作好臨時封閉工作；密封安裝時，要注意檢查管內(nèi)有無異物。應(yīng)含有的質(zhì)量統(tǒng)計材料出廠合格證及進(jìn)場驗收統(tǒng)計。管道單項試水統(tǒng)計。管道隱蔽檢查統(tǒng)計。系統(tǒng)試水統(tǒng)計。3.4.2.4隔熱工程施工辦法工藝流程：冷媒管穿套保溫管施工辦法保溫材料下料要精確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。管道絕熱采用橡塑保溫管施工材料，現(xiàn)場安裝。施工時嚴(yán)格恪守先上后下，先里后外的施工原則。。質(zhì)量原則確保項目：接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。檢查辦法：觀察檢查。基本項目：保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實，拼縫均勻整潔、平整一致、縱向縫錯開。檢查辦法：觀察和手拉檢查。成品保護(hù)保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水方法，盡量寄存于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。保溫用料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)省用材，收工時未用盡的材料應(yīng)及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，避免丟失和損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題保溫過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表。序號常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治方法1保溫粘接不牢，造成保溫材脫落嚴(yán)格按工藝規(guī)定操作，避免磕碰2保溫外表不