第四章

機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第一節(jié)

概述一、機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用?二、機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式三、機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則、步驟和內(nèi)容一、機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作、質(zhì)量檢查等活動(dòng)的依據(jù)。機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（包括技術(shù)準(zhǔn)備工作）的依據(jù)。機(jī)械加工工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建車間（或工段）的原始依據(jù)。根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程確定機(jī)床的種類和數(shù)量，確定機(jī)床的布置和動(dòng)力配置，確定生產(chǎn)面積和工人的數(shù)量等。二、機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式機(jī)械加工工藝規(guī)程被填寫(xiě)成表格（卡片）的形式。在我國(guó)各機(jī)械制造廠使用的機(jī)械加工工藝規(guī)程表格的形式不盡一致，但是其基本內(nèi)容是相同的。在單件小批生產(chǎn)中，一般只編寫(xiě)簡(jiǎn)單的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片；在中批生產(chǎn)中，多采用機(jī)械加工工藝卡片；在大批大量生產(chǎn)中，則要求有詳細(xì)和完整的工藝文件，要求各工序都要有機(jī)械加工工序卡；對(duì)半自動(dòng)及自動(dòng)機(jī)床，則要求有機(jī)床調(diào)整卡，對(duì)工序則要求有檢驗(yàn)工序卡等。1、設(shè)計(jì)原則:可靠地保證零件圖紙上所有技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)。在

設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)圖紙某一技

術(shù)要求規(guī)定得不適當(dāng)，只能向有關(guān)部門(mén)提出建議，不得擅自修改圖紙或不按圖紙要求去做。必須能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求。在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下，一般要求工藝成本最低。盡量減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障生產(chǎn)安全。三、機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則、步驟和內(nèi)容1、閱讀裝配圖和零件圖了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)品中的地位和作用。2、工藝審查審查圖紙上的尺寸、視圖和技術(shù)要求是否完整、正確、統(tǒng)一；找出主要技術(shù)要求和分析關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題；審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性。3、熟悉或確定毛坯確定毛坯的主要依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用和生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件本身的結(jié)構(gòu)。常用毛坯的種類有：鑄件、鍛件、型材、焊接件、沖壓件等。2、設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟和內(nèi)容注意：

毛坯的選擇通常是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者來(lái)完成的，工藝人員在設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程之前，首先要熟悉毛坯的特點(diǎn)。例如對(duì)鑄件應(yīng)了解其分型面、澆口和冒口的位置，鑄件公差和拔模斜度。這些都是設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)不可缺少的原始資料。

毛坯的種類和質(zhì)量與機(jī)械加工關(guān)系密切。例如精密鑄件、壓鑄件、精鍛件等，毛坯質(zhì)量好，精度高，它們對(duì)保證加工質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低機(jī)械加工工藝成本有重要作用。

一般而言，降低機(jī)械加工工藝成本是以提高毛坯制作成本為代價(jià)的。在選擇毛坯的時(shí)候，應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，除了要考慮零件的作用，生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件的結(jié)構(gòu)以外，還要充分考慮國(guó)情和廠情。4、擬定機(jī)械加工工藝路線這是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的核心。其主要內(nèi)容有：選擇定位基準(zhǔn)、確定加工方法、安排加工順序以及安排熱處理、檢驗(yàn)和其它工序等。機(jī)械加工工藝路線的最終確定，一般要通過(guò)一定范圍的論證即通過(guò)對(duì)幾條工藝路線的分析與比較，從中選出一條適合本廠條件的，確保加工質(zhì)量、高效和低成本的最佳工藝路線。5、確定滿足各工序要求的工藝裝備（包括機(jī)床、夾具、刀具和量具等）對(duì)需要改裝或重新設(shè)計(jì)的專用工藝裝備應(yīng)提出具體設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。6、確定各主要工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。7、確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸和公差。8、確定切削用量在單件小批生產(chǎn)中，切削用量多由操作者決定，機(jī)械加工工藝過(guò)程卡中一般不作明確規(guī)定。在中批，特別是在大批大量生產(chǎn)中，為了保證生產(chǎn)的合理性和節(jié)奏均衡，要求必須規(guī)定切削用量，并不得隨意改動(dòng)。9、確定時(shí)間定額。10、填寫(xiě)工藝文件。零件的結(jié)構(gòu)工藝性：是指在滿足使用要求的前提下，制造該零件的可行性和經(jīng)濟(jì)性。功能相同的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性可以有很大差異