品質(zhì)目標(biāo)管理方案計(jì)劃表NO責(zé)任

部門責(zé)任

單位目標(biāo)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)

頻率分析

頻率管理方法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)季度一季度二季度三季度四1品保部文件受控率≥98%≥98%≥98%≥98%每月每月1.每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用文件表單進(jìn)行抽查，查看是否有新舊版本混用

2.分發(fā)新版本文件的同時(shí)將舊版本文件回收并敲藍(lán)色廢止章

3.如有文件遺失無(wú)法回收，文件遺失部門填寫《文件遺失申請(qǐng)單》經(jīng)部門最高主管核準(zhǔn)確認(rèn)此文件確實(shí)遺失當(dāng)月文件抽樣準(zhǔn)確數(shù)/當(dāng)月文件抽樣數(shù)×100%2儀器校驗(yàn)準(zhǔn)時(shí)率100%100%100%100%每月每月1.量?jī)x器具總覽表：

1）制作量?jī)x器具總覽表，對(duì)廠內(nèi)儀器進(jìn)行統(tǒng)一管理

2）對(duì)每臺(tái)儀器建立履歷卡，記錄詳細(xì)資料(購(gòu)買日期、使用部門、保管人、儀器編號(hào)、校驗(yàn)日期、下次校驗(yàn)日期及維修記錄等)

3）對(duì)每臺(tái)儀器粘貼標(biāo)識(shí)（儀器編號(hào)、校驗(yàn)日期、下次校驗(yàn)日期等）

2.儀器年度校驗(yàn)計(jì)劃表：

1）制作儀器年度校驗(yàn)計(jì)劃表，按照儀器校驗(yàn)類型進(jìn)行校驗(yàn)日期登記

2）按照年度校驗(yàn)計(jì)劃表對(duì)儀器按時(shí)校驗(yàn)

3）將校驗(yàn)結(jié)果登記在儀器履歷卡上，并注明下次校驗(yàn)日期

4）對(duì)不準(zhǔn)時(shí)將儀器送至實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn)的部門將以郵件形式全廠通報(bào)，并知會(huì)停止使用

3.儀器校驗(yàn)記錄表：

1）將校驗(yàn)數(shù)據(jù)登記在儀器校驗(yàn)記錄表中，并注明下次校驗(yàn)日期

4.按時(shí)合理進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)準(zhǔn)確率：

1）定時(shí)安排儀器外校，將外校數(shù)據(jù)與內(nèi)校數(shù)據(jù)作比較，來(lái)驗(yàn)證內(nèi)部?jī)x器校驗(yàn)的準(zhǔn)確性

5.按時(shí)進(jìn)行量?jī)x知識(shí)培訓(xùn)：

1)每季度對(duì)相關(guān)儀器使用部門進(jìn)行一次量?jī)x知識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)其對(duì)量?jī)x知識(shí)的了解

2)安排量?jī)x校驗(yàn)人員參加外部量?jī)x知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)專業(yè)知識(shí)實(shí)際校驗(yàn)準(zhǔn)時(shí)數(shù)/需按期校驗(yàn)總數(shù)×100%3持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃達(dá)成率≥80%每年每年1.品保部設(shè)置稽核小組（各部門主管及品保成員組成），每周一次，由品保提出改善報(bào)告，并追蹤查核

2.內(nèi)部稽核、認(rèn)證公司、客戶稽核不符合項(xiàng)目匯總追蹤

3.管審會(huì)議中提出的決議事項(xiàng)列入追蹤表進(jìn)行追蹤持續(xù)改進(jìn)完成數(shù)/持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃數(shù)×100%4客戶投訴制一處≤7（新品4起，量產(chǎn)后3起）每日每月1.建立客訴履歷：標(biāo)注出客戶投訴方式，同時(shí)標(biāo)注出新品中、量產(chǎn)中

2.發(fā)生客訴后負(fù)責(zé)品保工程師立即與業(yè)務(wù)或是客戶確認(rèn)不良狀況（發(fā)生時(shí)間、不良現(xiàn)象、不良率等），盡可能去客戶確認(rèn)并初步了解客戶要求

3.召集各部門主管召開會(huì)議，提出客戶需求及完成時(shí)間，提出初步分析原因分析，待各部門提出建議討論

4.依據(jù)各部門建議追蹤查核驗(yàn)證，以致整理出客訴之原因及改善對(duì)策，回復(fù)客戶

5.制定《客訴管理辦法》執(zhí)行客訴批/總出貨批×100%制二處≤7（新品4起，量產(chǎn)后3起）每日每月5人事課員工流動(dòng)率≤12%≤10%≤10%≤10%每日每月1.統(tǒng)計(jì)全公司每月離職人數(shù)，匯總成表（如09年度匯總表）

2.各部門離職人數(shù)匯總成表，進(jìn)行對(duì)比

3.把離職原因進(jìn)行分析，匯總給各部門進(jìn)行管制，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行調(diào)控（當(dāng)日辭工人數(shù)+當(dāng)日自動(dòng)離職人數(shù)+當(dāng)日解雇人數(shù)）/公司總?cè)藬?shù)6培訓(xùn)計(jì)劃達(dá)成率100%100%100%100%每周每月1.制定年度教育訓(xùn)練計(jì)劃，并明確標(biāo)明完成期限

2.完全按照教育訓(xùn)練程序書執(zhí)行，各種培訓(xùn)標(biāo)明完成期限

3.每月對(duì)于沒(méi)完成培訓(xùn)的部門進(jìn)行喧導(dǎo)和跟催培訓(xùn)實(shí)際數(shù)/計(jì)劃培訓(xùn)總數(shù)×100%7工傷統(tǒng)計(jì)0000每周每月1.加強(qiáng)對(duì)新員工的安全培訓(xùn)

2.固定對(duì)老員工的工作進(jìn)行監(jiān)管每月實(shí)際發(fā)生工傷次數(shù)8產(chǎn)品詢價(jià)部產(chǎn)品詢價(jià)課開發(fā)新產(chǎn)品交期達(dá)成100%100%100%100%每周每季度1.開發(fā)新供應(yīng)商

2.即時(shí)對(duì)新產(chǎn)品結(jié)案的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)鑒開發(fā)新產(chǎn)品總數(shù)（目標(biāo)值/達(dá)成值）,按業(yè)務(wù)新開發(fā)產(chǎn)品投RFQ9開發(fā)新供應(yīng)商評(píng)鑒100%100%100%100%每周每季度1.訂立新發(fā)開供應(yīng)商評(píng)鑒計(jì)劃

2.協(xié)調(diào)各部門，配合參加新開發(fā)供應(yīng)商評(píng)鑒

3.開發(fā)新供應(yīng)評(píng)鑒匯總按實(shí)際每月評(píng)鑒計(jì)劃10業(yè)

務(wù)

部業(yè)務(wù)一課訂單評(píng)審符合率100%100%100%100%每日每月1.在下訂單時(shí)與客戶溝通合理的交期，按排程交貨

2.廠內(nèi)下訂單時(shí)請(qǐng)生管回復(fù)最快可完成時(shí)間

3.已生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品按照排程及時(shí)出貨已評(píng)審訂單批次/總訂單批數(shù)×100%11客戶交期達(dá)標(biāo)率100%100%100%100%每日每月1.在下訂單時(shí)與客戶溝通合理的交期，按排程交貨

2.廠內(nèi)下訂單時(shí)請(qǐng)生管回復(fù)最快可完成時(shí)間

3.已生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品按照排程及時(shí)出貨準(zhǔn)時(shí)交貨數(shù)/總交貨次數(shù)×100%12客戶滿意度≥85%≥85%每半年每半年1.依據(jù)已制定的客戶滿意度調(diào)查表每季度對(duì)客戶進(jìn)行滿意度調(diào)查，對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析匯總，召集相關(guān)部門開會(huì)，討論改善對(duì)策，請(qǐng)相關(guān)部門提供完成時(shí)間

2.制定改善進(jìn)度追蹤表，定時(shí)稽核調(diào)查滿意的客戶數(shù)/調(diào)查客戶總數(shù)×100%13業(yè)

務(wù)

部業(yè)務(wù)二課訂單評(píng)審符合率100%100%100%100%每日每月1.在下訂單時(shí)與客戶溝通合理的交期，按排程交貨

2.廠內(nèi)下訂單時(shí)請(qǐng)生管回復(fù)最快可完成時(shí)間

3.已生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品按照排程及時(shí)出貨已評(píng)審訂單批次/總訂單批數(shù)×100%14客戶交期達(dá)標(biāo)率100%100%100%100%每日每月1.在下訂單時(shí)與客戶溝通合理的交期，按排程交貨

2.廠內(nèi)下訂單時(shí)請(qǐng)生管回復(fù)最快可完成時(shí)間

3.已生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品按照排程及時(shí)出貨準(zhǔn)時(shí)交貨數(shù)/總交貨次數(shù)×100%15客戶滿意度≥85%≥85%每半年每半年1.依據(jù)已制定的客戶滿意度調(diào)查表每季度對(duì)客戶進(jìn)行滿意度調(diào)查，對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析匯總，召集相關(guān)部門開會(huì)，討論改善對(duì)策，請(qǐng)相關(guān)部門提供完成時(shí)間

2.制定改善進(jìn)度追蹤表，定時(shí)稽核調(diào)查滿意的客戶數(shù)/調(diào)查客戶總數(shù)16總務(wù)課行車安全“0”事故0000每日每月1.制定司機(jī)的入職要求，如：駕齡、工作年限、熟悉哪些路線、查核證件、有無(wú)違章記錄等

2.入職試用期2個(gè)月

3.廠內(nèi)針對(duì)司機(jī)進(jìn)行《司機(jī)的管理辦法》進(jìn)行培訓(xùn)

4.車輛定期保養(yǎng)、維修

5.車輛超過(guò)年限不可使用每月實(shí)際發(fā)生次數(shù)17確保不斷水不斷電0000每周每月1.制定《水開關(guān)、接頭明細(xì)表》每月依次進(jìn)行查核

2.每月收集公司水費(fèi)清單，如出現(xiàn)異常（大大超出前幾月狀況）及時(shí)聯(lián)系供水單位

3.定期查看公司排水網(wǎng)道是否暢通

4.如遇停水及時(shí)通知公司所有人每月實(shí)際發(fā)生次數(shù)181.制定《閘刀、導(dǎo)線明細(xì)表》電工每月依次進(jìn)行查核有無(wú)損害、破損

2.每月收集公司水費(fèi)清單，如出現(xiàn)異常（大大超出前幾月狀況）及時(shí)聯(lián)系供電單位

3.供電房按要求進(jìn)行管理，制定《配電房管理辦法》19制一處倉(cāng)管課帳面準(zhǔn)確率≥99%≥99.1%≥99.3%≥99.5%每日每月1.收發(fā)料時(shí)核對(duì)物料料號(hào),數(shù)量及型號(hào),確保收發(fā)無(wú)誤

2.及時(shí)登記物料卡及物料帳,做到日清日結(jié)

3.制訂帳實(shí)抽查表.不定期對(duì)實(shí)物及帳面數(shù)量進(jìn)行抽查,抽查記錄做為月度績(jī)效考核依據(jù)當(dāng)月抽盤準(zhǔn)確件數(shù)/當(dāng)月抽樣件數(shù)×100%20庫(kù)存品檢查合格率≥83%≥84%≥85%≥86%每周每月1.物料及成品的防護(hù)

2.存放物料區(qū)域內(nèi)的溫濕度的管控當(dāng)月庫(kù)存品合格數(shù)/當(dāng)月庫(kù)存品檢驗(yàn)總數(shù)×100%21采購(gòu)課供應(yīng)商如期稽核達(dá)成率≥98%≥98%≥98%≥98%每周每月1.訂立合理的廠商稽核計(jì)劃

2.協(xié)調(diào)各部門，配合參加廠商稽核

3.嚴(yán)格按照計(jì)劃對(duì)廠商稽核實(shí)際稽核數(shù)/計(jì)劃稽核數(shù)×100%22供應(yīng)商糾正預(yù)防措施有效性≥70%≥70%≥75%≥80%每周每月1.給廠商合理的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及要求（在承認(rèn)時(shí)需要給檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）

2.對(duì)發(fā)生異常廠商給出有效的輔導(dǎo)，以達(dá)到雙方的共同成長(zhǎng)8D報(bào)告措施有效的次數(shù)/8D報(bào)告總要求次數(shù)×100%23供應(yīng)商交貨準(zhǔn)確率≥90%≥90%≥90%≥90%每日每月1.與廠商協(xié)商合理的交期

2.定期、有效跟催交貨進(jìn)度如期交付的批數(shù)/應(yīng)交付的批數(shù)*100%24生管課生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率≥90%≥90%≥90%≥90%每日每月1.生管依訂單排定制令單給生產(chǎn)

2.生產(chǎn)按制令安排生產(chǎn)，并每日提供《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》和《生產(chǎn)月報(bào)表》生產(chǎn)完成產(chǎn)量/生產(chǎn)計(jì)劃量×100%25外包交貨準(zhǔn)確率≥90%≥91%≥92%≥93%每日每月1.與廠商協(xié)商合理的交期

2.定期、有效跟催交貨進(jìn)度當(dāng)月交貨合格數(shù)量/生管當(dāng)月下單數(shù)×100%26盤點(diǎn)一致度≥98%≥98%≥98%≥98%每日每月1.每月倉(cāng)庫(kù)定期盤點(diǎn)

2.生管和倉(cāng)管不定期抽盤

3.倉(cāng)庫(kù)每月提供盤點(diǎn)報(bào)表盤點(diǎn)合格數(shù)/盤點(diǎn)總數(shù)×100%27生產(chǎn)課生產(chǎn)效率≥95%≥96%≥96.5%≥97%每日每月1.人員管理，依據(jù)教育訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn)，組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)配率應(yīng)達(dá)到98%以上，對(duì)產(chǎn)品的熟悉認(rèn)知率99%以上

2.產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視與量測(cè)中的自主檢驗(yàn)落實(shí)度99%以上，查核職責(zé)規(guī)定在組長(zhǎng)《職責(zé)說(shuō)明書》中，確保達(dá)成率完成

3.檢驗(yàn)規(guī)范準(zhǔn)確率100%，制定文件管理目錄，保證文件的及時(shí)更新及準(zhǔn)確性

4.機(jī)臺(tái)保養(yǎng)，實(shí)施定人定機(jī)，依據(jù)《設(shè)備管制程序》每天上班前確認(rèn)機(jī)臺(tái)狀況，查核職責(zé)規(guī)定在組長(zhǎng)《職責(zé)說(shuō)明書》中

5.設(shè)備中途異常故障，如發(fā)生、發(fā)現(xiàn)異常開立《設(shè)備維修通知單》生計(jì)會(huì)以備品更換或維修，在生產(chǎn)需求的時(shí)間內(nèi)完成交付使用

6.模具管理，制定《模具管理規(guī)范》并以《模具保養(yǎng)表》實(shí)施點(diǎn)檢，對(duì)產(chǎn)線發(fā)生異常模具，模具制定維修小組，確保第一時(shí)間完成生產(chǎn)需要

7.模具拆、架時(shí)間規(guī)定，連續(xù)模為30分鐘，工程模具為40分鐘，現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)督導(dǎo)并體現(xiàn)于《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》中，每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，開展教育訓(xùn)練

8.原物料領(lǐng)用及時(shí)準(zhǔn)確率98%以上，每班組配備物料員，在生管發(fā)出《制令單》2小時(shí)后必須得上線生產(chǎn)，如排程是晚班生產(chǎn)所需的材料，白班在下班前備好所用之物料，職責(zé)規(guī)定在組長(zhǎng)《職責(zé)說(shuō)明書》中

9.工裝治具管理，依據(jù)《一覽表》制定保養(yǎng)責(zé)任人，每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行盤點(diǎn)，避免遺失、損壞

10.“5S”管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施定點(diǎn)定位，充分標(biāo)示，做到易拿取，減少時(shí)間上的浪費(fèi)。計(jì)劃每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考核評(píng)比總計(jì)劃工時(shí)/生產(chǎn)總工時(shí)×100%28產(chǎn)品良品率≥98%≥98%≥98%≥98%每日每月生產(chǎn)報(bào)廢數(shù)/當(dāng)月生產(chǎn)總數(shù)×100%29重大異常停機(jī)4小時(shí)以上≤3次≤3次≤2次≤2次每日每月導(dǎo)致停線的異常分為：模具、產(chǎn)品、物料、機(jī)器故障四個(gè)異常

模具異常：超出2小時(shí)以上召集相關(guān)單位會(huì)議檢討，擬定措施

產(chǎn)品異常：

1.人員宣導(dǎo)，對(duì)產(chǎn)品的熟悉認(rèn)知率99%以上

2.知會(huì)工程、品管、業(yè)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

物料異常：生產(chǎn)訂單評(píng)審，填寫排程計(jì)劃表

機(jī)器異常：

1.機(jī)臺(tái)保養(yǎng)，實(shí)施定人定機(jī)，依據(jù)《設(shè)備管制程序》每天上班前確認(rèn)機(jī)臺(tái)狀況，查核職責(zé)規(guī)定在組長(zhǎng)《職責(zé)說(shuō)明書》中

2.設(shè)備中途異常故障，如發(fā)生、發(fā)現(xiàn)異常開立《設(shè)備維修通知單》生計(jì)會(huì)以備品更換或維修，在生產(chǎn)需求的時(shí)間內(nèi)完成交付使用每月實(shí)際發(fā)生次數(shù)30設(shè)備完好率100%每周每月1.請(qǐng)購(gòu)設(shè)備時(shí)做好設(shè)備壽命、價(jià)值等項(xiàng)目的評(píng)估，列出所需的資料，與廠商簽好保養(yǎng)合同，入廠后做好驗(yàn)收動(dòng)作

2.制定設(shè)備的履歷表

3.制定設(shè)備的總臺(tái)帳（特種設(shè)備區(qū)分出）

4.制定設(shè)備的年度保養(yǎng)計(jì)劃（日保養(yǎng)、月報(bào)養(yǎng)、年保養(yǎng)）

5.依據(jù)計(jì)劃執(zhí)行，并每周查核設(shè)備完好數(shù)/設(shè)備總數(shù)×100%31品管課曹程供應(yīng)商交付8D合格率≥60%≥65%≥70%≥75%每日每月1.請(qǐng)采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商回復(fù)8D進(jìn)行初審，不符合件在采購(gòu)處進(jìn)行退件處理

2.由SQE對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行8D輔導(dǎo)

3.加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商管理（提高品質(zhì)，減少不良）不合格8D數(shù)/總8D數(shù)×100%32客戶退貨率≤1%≤0.8%≤0.7%≤0.6%每日每月1.建立客退明細(xì)報(bào)表（客戶、客退機(jī)種、客退日期、產(chǎn)品出貨日期、客退不良明細(xì)、客退數(shù)量）：針對(duì)各客戶各問(wèn)題點(diǎn)統(tǒng)計(jì)出前三大客退不良，提出長(zhǎng)期改善對(duì)策

2.落實(shí)改善對(duì)策并針對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行教育訓(xùn)練

3.追蹤改善成效，針對(duì)改善項(xiàng)目加強(qiáng)IPQC巡檢力度。

4.每一個(gè)客退不良針對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行教育訓(xùn)練，提高檢出率，批量性不良針對(duì)人員漏檢進(jìn)行相應(yīng)的處罰

5.平行展開所有機(jī)種進(jìn)行改善退貨數(shù)量/當(dāng)月交貨數(shù)量×100%33異常結(jié)案達(dá)成率≥70%≥75%≥75%≥80%每日每月1.建立異常追蹤管制表，每日由QE追蹤進(jìn)度并適時(shí)更新數(shù)據(jù)資料

2.每周由品管主導(dǎo)召開品質(zhì)周會(huì)檢討一周異常狀況及結(jié)案狀況

3.每月召開品質(zhì)月會(huì)檢討未結(jié)案異常，并要求責(zé)任部門限期改善

4.重大異常發(fā)生2小時(shí)內(nèi)由品管主導(dǎo)召開品質(zhì)檢討會(huì)，針對(duì)原因做分析并要求責(zé)任部門依會(huì)議決議執(zhí)行改善，QE追蹤完成進(jìn)度當(dāng)月已結(jié)案異常件數(shù)/總發(fā)生異常件數(shù)×100%（注：此處異常包含制程、入庫(kù)）34IQC不良率≤5%≤4.5%≤4.5%≤4%每日每月1.在月報(bào)中統(tǒng)計(jì)每一供應(yīng)商的退貨批數(shù)

2.加強(qiáng)對(duì)異常較多供應(yīng)商的稽核力度，并持續(xù)進(jìn)行輔導(dǎo)

3.對(duì)同樣異常再次發(fā)生到廠商端追尋根本原因，提出確實(shí)有效對(duì)策不良批數(shù)/當(dāng)月進(jìn)貨批數(shù)×100%35模具課模具驗(yàn)收合格率≥90%≥90%≥90%≥90%每日每月1.提高模具制作的品質(zhì)，加強(qiáng)模具制作過(guò)程工件品質(zhì)的管控2.完善《模具組立、試模報(bào)告》，做好統(tǒng)計(jì)及模具制作問(wèn)題的分析、檢討模具驗(yàn)收合格數(shù)/當(dāng)月（開立+設(shè)變）模具總數(shù)×100%36模具保養(yǎng)達(dá)成率100%每日每月1.模具維修時(shí)間及維修次數(shù)要專人管控

2.加強(qiáng)維修人員流動(dòng)的管控，增強(qiáng)維修人員對(duì)模具的熟悉程度，提高模具的維修效率實(shí)際保養(yǎng)模具數(shù)量/計(jì)劃保養(yǎng)模具數(shù)量×100%37線割課工件制作合格率≥95%≥95%≥96%≥97%每日每月以<線割進(jìn)出貨一覽表>統(tǒng)計(jì)達(dá)成率<不合格品檢驗(yàn)記錄表>分析不合格原因而后做出改善措施合格件數(shù)/線割工件制作總數(shù)×100%38客訴（客戶+內(nèi)部）≤5次≤4次≤4次≤3次每日每月1.建立各客戶客訴履歷表

2.針對(duì)客訴進(jìn)行原因分析，制定改善對(duì)策，對(duì)人員進(jìn)行教育訓(xùn)練

3.提高員工的自覺(jué)性，加強(qiáng)自檢

4.把好出貨關(guān)，做好出貨前的品檢每月實(shí)際發(fā)生次數(shù)39工程課模具設(shè)計(jì)合格率≥92%≥95%≥95%≥98%每日每月1.加強(qiáng)培訓(xùn)，增加模具設(shè)計(jì)的正確性

2.降低低級(jí)錯(cuò)誤的幾率模具設(shè)計(jì)合格數(shù)/當(dāng)月模具設(shè)計(jì)總數(shù)×100%40SOP制作及時(shí)性錯(cuò)誤或延誤次數(shù)0(依新品開發(fā)進(jìn)度表計(jì)劃日期)每日每月1.加強(qiáng)培訓(xùn)，提高工程人員的制作能力

2.加強(qiáng)審核，提高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力

3.加強(qiáng)與現(xiàn)場(chǎng)人員的溝通每月實(shí)際發(fā)生次數(shù)41承認(rèn)（樣品）制作準(zhǔn)時(shí)合格率≥90%≥90%≥92%≥95%每周每月1.及時(shí)承認(rèn)供應(yīng)商提供的樣品

2.提高承認(rèn)書制作準(zhǔn)時(shí)性和正確率樣品合格件數(shù)/計(jì)劃完成件數(shù)×100%42變更錯(cuò)誤次數(shù)0每日每月1.降低工程人員的在制作時(shí)的出錯(cuò)幾率，加強(qiáng)培訓(xùn)

2.加強(qiáng)審核，提高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力

3.加強(qiáng)與現(xiàn)場(chǎng)人員的溝通相關(guān)糾正預(yù)防措施未執(zhí)行發(fā)生次數(shù)43制二處工程課模具設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格率≥92%≥95%≥95%≥98%每日每月1.驗(yàn)收部門生技對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收

2.工程提供模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.品管對(duì)試模產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證

4.生產(chǎn)部門對(duì)合格模具進(jìn)行接收

5.對(duì)模具進(jìn)行有效管控模具驗(yàn)收合格數(shù)/當(dāng)月模具設(shè)計(jì)總數(shù)×100%44SOP制作及時(shí)性錯(cuò)誤或延誤次數(shù)0(依新品開發(fā)進(jìn)度表計(jì)劃日期)每日每月1.在首次生產(chǎn)之前提供SOP，依產(chǎn)品特性，BOM進(jìn)行制作工序作業(yè)指導(dǎo)

2.在首次生產(chǎn)之后做一個(gè)產(chǎn)品總結(jié)改善SOP

3.后續(xù)持續(xù)改進(jìn)每月實(shí)際發(fā)生次數(shù)45承認(rèn)（樣品）制作準(zhǔn)時(shí)合格率≥90%≥90%≥92%≥95%每周每月1.統(tǒng)計(jì)并匯總客戶要求

2.制作樣品清單

3.總結(jié)樣品變更要求及修改記錄樣品合格件數(shù)/計(jì)劃完成件數(shù)×100%46變更錯(cuò)誤次數(shù)0每日每月1.制做變更清單，進(jìn)行各部門評(píng)審

2.制作變更落實(shí)清單

3.變更記錄匯總相關(guān)糾正預(yù)防措施未執(zhí)行發(fā)生次數(shù)47制造二課生產(chǎn)效率≥95%≥96%≥96.5%≥97%每日每月1.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)實(shí)際工時(shí)，每月做匯總比對(duì)

2.當(dāng)生產(chǎn)效率未達(dá)成或接近目標(biāo)值時(shí)，生產(chǎn)部門需做檢討，分析原因及改善對(duì)策

3.通過(guò)教育訓(xùn)練、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、品質(zhì)檢討提升生產(chǎn)效率，提升直通良率總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際生產(chǎn)總數(shù)量×100%48產(chǎn)品良品率≥98%≥98%≥98%≥98%每日每月1.嚴(yán)格推進(jìn)5S管理模式，調(diào)動(dòng)員工積極性，減少不必要的浪費(fèi)

2.依據(jù)品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)作流程執(zhí)行，早發(fā)現(xiàn)、早處理將不良消除在萌芽狀態(tài)，減少不必要的浪費(fèi)

3.加大教育培訓(xùn)、考核力度，提升作業(yè)人員品質(zhì)意識(shí)及作業(yè)熟練度生產(chǎn)報(bào)廢數(shù)/當(dāng)月生產(chǎn)總數(shù)×100%49重大異常停線2小時(shí)以上≤3次≤3次≤2次≤2次每日每月1.開線前首先確認(rèn)原物料狀況，并制作首件經(jīng)品管確認(rèn)OK后執(zhí)行量產(chǎn)

2.當(dāng)有重大異常發(fā)生后立即召開檢討會(huì)議，擬定臨時(shí)改善對(duì)策

3.利用好廠內(nèi)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，及時(shí)解決存在的問(wèn)題點(diǎn)確保生產(chǎn)順暢

4.建立培訓(xùn)、考核機(jī)制，發(fā)揮員工積極性，將人為缺失降低至最低每月實(shí)際發(fā)生次數(shù)50生技課設(shè)備完好率100%每周每月

1.制定生產(chǎn)設(shè)備一覽表，每臺(tái)設(shè)備粘貼資產(chǎn)標(biāo)簽，對(duì)連接器車間生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一管理

2.建立日保養(yǎng)記錄、周保養(yǎng)記錄、月保養(yǎng)記錄、季度保養(yǎng)記錄、設(shè)備維修履歷卡

3.制定設(shè)備年度保養(yǎng)計(jì)劃

4.按照年度計(jì)劃表對(duì)設(shè)備按時(shí)保養(yǎng)設(shè)備完好數(shù)/設(shè)備總數(shù)×100%51設(shè)備異常統(tǒng)計(jì)停線次數(shù)≤2/月(超出2小時(shí)）每日每月1.正在使用的設(shè)備，不定時(shí)查核使用狀況，防止異常的發(fā)生2.短時(shí)間無(wú)法修復(fù)之設(shè)備，調(diào)配廠內(nèi)多余設(shè)備給使用單位

3.改善設(shè)備機(jī)構(gòu)，以利技術(shù)員盡快調(diào)試設(shè)備4.制定人員訓(xùn)練計(jì)劃，提高技術(shù)熟練度每月實(shí)際發(fā)生次數(shù)52倉(cāng)管課帳面準(zhǔn)確率≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%每日每月1.倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域化分定位,儲(chǔ)位管理,管理責(zé)任人確定

2.當(dāng)天帳務(wù)當(dāng)天處理完備

3.備料時(shí)先登記料卡再搬動(dòng)物料

4.尾數(shù)部分進(jìn)出都需全數(shù)清點(diǎn)

5.收發(fā)料時(shí)嚴(yán)格遵循單據(jù)做業(yè),并仔細(xì)核對(duì)料號(hào).規(guī)格與數(shù)量

6.倉(cāng)庫(kù)文員每天完成電子臺(tái)帳,并核對(duì)料卡,臺(tái)帳是否相符,確定三帳一致當(dāng)月抽盤準(zhǔn)確件數(shù)/當(dāng)月抽樣件數(shù)×100%53庫(kù)存品檢查合格率≥98.5≥98.5≥98.5≥98.5每周每月1.備料時(shí)嚴(yán)格遵循先進(jìn)先出原則,避免呆滯庫(kù)存或超出庫(kù)存期限

2.儲(chǔ)存場(chǎng)所的溫濕度管控,并每天記錄于記錄表上

3.物料以顏色季度標(biāo)簽進(jìn)行管制當(dāng)月庫(kù)存品合格數(shù)/當(dāng)月庫(kù)存品檢驗(yàn)總數(shù)×100%54采購(gòu)課供應(yīng)商糾正預(yù)防措施有效性≥60%≥60%≥60%≥60%每日每月1.提供廠商我司合理的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及要求（在承認(rèn)時(shí)需要給檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）

2.對(duì)異常發(fā)生廠商給出有效的輔導(dǎo)，以達(dá)到雙方的共同成長(zhǎng)8D報(bào)告措施有效的次數(shù)/8D報(bào)告總要求次數(shù)×100%55供應(yīng)商交貨準(zhǔn)確率≥90%≥90%≥90%≥90%每日每月1.選擇開發(fā)有能力承制的供應(yīng)廠商

2.與供應(yīng)商確定合理,有效的交貨日期

3.采購(gòu)每日依據(jù)系統(tǒng)采購(gòu)明細(xì)進(jìn)行物料跟催如期交付的批數(shù)/應(yīng)交付的批數(shù)*100%56生管課生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率≥90%≥90%≥90%≥90%每日每月1.建立良好的產(chǎn)能負(fù)荷分析表

2.做好完善的生產(chǎn)計(jì)劃

3.配合良好的物料控制

4.生產(chǎn)中做好進(jìn)度控制與調(diào)整生產(chǎn)完成產(chǎn)量/生產(chǎn)計(jì)劃量×100%57供應(yīng)商如期稽核達(dá)成率≥90%≥90%≥90%≥90%每周每月1.制定完善的年度供應(yīng)商稽核計(jì)劃表

2.制定月份供應(yīng)商稽核排程確定時(shí)間表并請(qǐng)相關(guān)部門確定人員當(dāng)月實(shí)際稽合數(shù)