鍍銀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適應(yīng)產(chǎn)品：0326客戶(hù)名稱(chēng)：貴宇上海弘夏電鍍有限公司（10）編制鍍銀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)共3頁(yè)第1頁(yè)為了規(guī)范生產(chǎn)，提高產(chǎn)品電鍍質(zhì)量；針對(duì)貴宇0326鍍銀產(chǎn)品的特點(diǎn)及鍍銀工藝的性質(zhì)，特制訂本書(shū)，望各員工嚴(yán)格按照此書(shū)作業(yè)。進(jìn)料檢查目的：減少雙方成本，減少資源浪費(fèi)檢查項(xiàng)目檢查數(shù)量技術(shù)規(guī)定檢查頻次檢測(cè)辦法不合格方法外觀抽檢無(wú)傷痕、變形、銹跡每批目視隔離/挑撿/退批數(shù)量全部與客戶(hù)發(fā)貨單相符清點(diǎn)/核對(duì)告知客戶(hù)規(guī)格型號(hào)堿性除油目的：去除產(chǎn)品油漬，清潔產(chǎn)品表面工藝參數(shù)：除油粉濃度為：20g/L除油液溫度≥80℃產(chǎn)品在除油液中浸泡時(shí)間≥5min清洗目的：清洗產(chǎn)品表面的堿性除油液清洗目的：進(jìn)一步清洗產(chǎn)品表面的堿性除油液酸性除油目的：進(jìn)一步去除產(chǎn)品表面油漬，清潔產(chǎn)品工藝參數(shù)：硫酸的濃度為每升水含100毫升PC-3除油劑濃度：15Ｌ除油溫度為≥70℃除油時(shí)間≥２min清洗目的：清洗產(chǎn)品表面的酸性除油劑清洗目的：進(jìn)一步清洗產(chǎn)品表面的酸性除油劑酸洗目的：去除產(chǎn)品表面氧化層，使產(chǎn)品顯出光澤工藝參數(shù)：每升水中含：硝酸150毫升；硫酸300毫升；鹽酸5毫升酸洗時(shí)間為每次10s酸洗次數(shù)≤3次清洗目的：清洗產(chǎn)品表面殘留的酸洗液清洗目的：清洗產(chǎn)品表面殘留的酸洗液十一、超聲波清洗目的：徹底除去產(chǎn)品表面垃圾鍍銀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)共3頁(yè)第2頁(yè)工藝參數(shù)：每升水中含25克除油粉超聲波電壓220Ｖ超聲波波動(dòng)頻率≥3兆赫超聲波浸泡時(shí)間為1min十二、清洗目的：清洗產(chǎn)品表面殘留的超聲波清洗液十三、清洗目的：清洗產(chǎn)品表面殘留的超聲波清洗液十四、硫酸活化目的：運(yùn)用稀硫酸溶液活化產(chǎn)品表面，為電鍍銀做準(zhǔn)備十五：清洗目的：清洗產(chǎn)品表面硫酸溶液十六：清洗目的：清洗產(chǎn)品表面硫酸溶液十七、氫化鉀活化目的：為預(yù)鍍銀做準(zhǔn)備十八、預(yù)鍍銀目的：使銀不易在銅上置換，增強(qiáng)鍍層結(jié)合力工藝參數(shù)：銀離子每升水中含1克氰化鉀每升水中含90克電流為2Ａ/dm2鍍液溫度20-25℃電鍍時(shí)間1min十九、回收目的：清洗產(chǎn)品表面預(yù)鍍銀液，減少資源浪費(fèi)二十、鍍銀：工藝參數(shù)：1、銀離子每升水中含25克2、氰化鉀每升水中含180克3、每升水中含：銀光劑Ａ20毫升，銀光劑Ｂ10毫升4、電流密度：1Ａ/dm25、鍍液溫度20-25℃6、電鍍時(shí)間15

min二十一、回收目的：清洗產(chǎn)品表面鍍銀液，減少資源浪費(fèi)二十二、回收目的：清洗產(chǎn)品表面鍍銀液，減少資源浪費(fèi)二十三、清洗目的：清洗產(chǎn)品表面殘留的鍍銀液鍍銀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)共3頁(yè)第3頁(yè)二十四、清洗目的：清洗產(chǎn)品表面殘留的鍍銀液二十五、浸銀保護(hù)目的：在產(chǎn)品鍍銀的表面上形成保護(hù)膜工藝參數(shù)：每升水中含40ml銀保護(hù)劑保護(hù)劑溫度50-55℃浸泡時(shí)間為2min二十六、清洗目的：清洗產(chǎn)品表面殘留的保護(hù)劑二十七、清洗目的：清洗產(chǎn)品表面殘留的保護(hù)劑二十八、純水洗目的：進(jìn)一步清洗產(chǎn)品表面二十九、純水洗目的：進(jìn)一步清洗產(chǎn)品表面三十、熱純水洗目的：使產(chǎn)品帶有一定溫度，去除產(chǎn)品表面水跡水溫≥80℃三十一、脫水目的：去除產(chǎn)品表面多出水份，使產(chǎn)品能快速烘干三十二、烘干烘箱溫度≥100℃烘干時(shí)間≥10min三十三、檢查目的：1、判斷產(chǎn)品質(zhì)量與否合格。

2、擬定產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)或產(chǎn)品缺點(diǎn)的