采暖工程質(zhì)量控制要點(diǎn)與監(jiān)理措施一、技術(shù)控制要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法1、室內(nèi)采暖管道及配件安裝內(nèi)容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1）氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度為3‰，不得小于2‰。觀察，水平尺、拉線、尺量檢查氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰。散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。4蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書5方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)置在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。觀察檢查6方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。觀察檢查一般項(xiàng)目1熱量表、疏水表、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證2鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合GB50242-2002第5.3.8的規(guī)定。尺量檢查3采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察現(xiàn)場觀察4散熱器支管長度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。尺量和觀察檢查5上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。觀察檢查6在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。觀察檢查7膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。觀察檢查8當(dāng)采暖熱媒為110~1300C的高溫時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單9焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。觀察檢查10管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂料應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷?，F(xiàn)場觀察檢查11管道和設(shè)備的允許偏差應(yīng)符合GB50242-2002規(guī)定中表4.4.8的規(guī)定12采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定采暖管道的安裝項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5全長（25m以上）管徑≤100mm不大于13管徑>100mm不大于252立管垂直度（mm）每1米2吊線和尺量檢查全長（5米以上）不大于103彎管橢圓率管徑≤100mm10%管徑>100mm8%折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑>100mm52、輔助設(shè)備及散熱器安裝4、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝5、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試6、熱交換站安裝二、建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1、審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中的差錯(cuò)和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件，送建設(shè)單位，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控工作。2、審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底單施工單位編制的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，施工方必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3、對工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。4、安裝開始之前，應(yīng)對主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行校驗(yàn)。5、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定，使用的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。（1）管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平、以及鍍層不均等缺陷。（2）管件要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，無偏扣、方扣、斷絲、和角度不準(zhǔn)等缺陷。（3）各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損傷、鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。（4）附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及說明書。（5）散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；散熱器不得有砂眼，對口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好，整組爐片不翹楞。（6）散熱器的組對零件和管件要配套，要符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂扣和斷扣，絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1毫米厚為宜（不超過1.5毫米），符合使用壓力要求。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。三、建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對采暖和熱水供應(yīng)管道安裝過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程，消除通病。1、施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)（1）管道作業(yè)：位于地溝內(nèi)的干管，在地溝基面符合設(shè)計(jì)要求，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板之前進(jìn)行安裝；位于頂層或樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)、封頂或結(jié)構(gòu)土建施工進(jìn)入安裝層的上一~二層以后進(jìn)行安裝；立管安裝必須先確定準(zhǔn)確的各層地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。（2）散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完，采暖干、立管安裝完畢，核對接往各散熱器支管預(yù)留口的位置正確，標(biāo)高符合要求后進(jìn)行。（3）室外供熱管道安裝的作業(yè)條件無地溝管道，必須在溝底找平、夯實(shí)，沿鋪設(shè)位置無雜物，對溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對后進(jìn)行安裝；管溝內(nèi)干管安裝，應(yīng)在管溝砌完，未蓋溝蓋板之前，托吊架裝好后進(jìn)行；安裝架空干管，須待管架或支墩施工完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行。2、采暖管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確，管道要平直，坡度要符合規(guī)定，吊卡螺栓松緊適度；安裝卡架、托架的間距符合設(shè)計(jì)要求，干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求；分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)，鋼管焊接嚴(yán)守操作規(guī)程，焊后保證管道平直。（2）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距表（m）采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝一個(gè)；層高大于5米，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1.5～1.8米，2以上管卡可勻稱安裝。（3）立管安裝前，要核對各層預(yù)留洞位置是否垂直；立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等應(yīng)準(zhǔn)確、平正。（4）支管安裝前，要核對散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤，管子距墻尺寸符合規(guī)定。（5）所有管道安裝前應(yīng)注意清膛，各種型式接口符合操作規(guī)程，絲扣外露，麻頭清理干凈。3、散熱器安裝（1）各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器的組對工作，外拉條安裝和散熱器水壓試驗(yàn)施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進(jìn)行。（2）按照設(shè)計(jì)圖紙要求將組對好并做好水壓試驗(yàn)合格的散熱器送到房間進(jìn)行安裝；散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；依照設(shè)計(jì)圖紙裝好各種類型散熱器上的冷風(fēng)門。4、室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）直埋管道安裝，核驗(yàn)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、管坡、管基（夯填土、墊層）要符合設(shè)計(jì)要求，防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。（2）焊接管道分段施工焊接，每段長度25－35米，管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊0.6－1.0米；管道焊接必須先清理管膛，找平調(diào)直；閥門、配件、補(bǔ)償器支架等應(yīng)在管道充水試壓前裝好；管道試壓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。辦理隱檢試壓手續(xù)后，應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。（3）管道試壓后，方準(zhǔn)許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐和保溫或補(bǔ)做保溫。5、成品保護(hù)（1）安裝好的管道不允許用做吊拉負(fù)荷，不準(zhǔn)蹬踩爬或做腳手架的支撐。（2）管道裝好后應(yīng)把閥門手輪