高墩專項施工方案高墩專項施工方案1.編制范圍1.1.編制范圍實體墩臺身施工。二、工程概況三、施工方案3.1、鋼筋施工墩身鋼筋在鋼筋加工車間集中加工，運輸至現(xiàn)場綁扎。墩身豎向主筋一次到位，在系梁或承臺砼澆筑前做好墩、臺身鋼筋的預埋，并采用型鋼加固精確對位，在承臺砼施工過程，隨時加強觀測并加以糾正，以確保位置的準確。同時在模板與鋼筋之間設置塑料墊塊，以滿足保護層厚度。墊塊錯開布置，強度比墩身砼提高一級。墩身鋼筋主筋連接采用鐓粗套筒連接，鐓粗鋼筋套筒連接應嚴格按照標準及技術交底要求進行施工。3.2、模板施工墩臺身模板采用廠制整體式鋼模，以確保墩臺身砼外觀質(zhì)量，在盡可能減少接縫要求下，根據(jù)墩柱高度均勻分層。整體式組合鋼模及高墩柱(10m以上)模板報監(jiān)理工程師批準。模板在工廠內(nèi)特制胎架上加工，面板采用δ=5mm精拋光鋼板，背帶采用型鋼骨架，塊與塊之間采用高強螺栓聯(lián)結。-1-高墩專項施工方案橋墩施工方案報工程審批橋墩底部鑿毛模版制作測量放樣水泥、集料鋼筋試驗配合比設計鋼筋制作接墩身鋼筋、安裝報工程師自檢并報工程師砼拌合澆筑砼取樣壓試采取補救報工程師審批進入下道工序橋梁墩身施工工藝流程對墩臺帽的突出部位，按設計圖紙加工好倒角或削邊，以便脫模。-2-高墩專項施工方案模板安裝前，在樁頂或承臺上定出墩身位置，立模處進行鑿毛，用水平儀測量后用與墩身同級配砼去石子后的砂漿找平，以使模板與承臺密貼。模板先在作業(yè)平臺上組拼，板縫正直、平整密貼，墩身線型流暢，板縫錯臺控制在1mm之內(nèi)。檢查合格后，采用吊機吊裝安裝。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部高程、節(jié)點聯(lián)系、接縫、垂直度、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。模板不得與腳手架聯(lián)接。防止施工過程中引起模板位移、變形，模板拼縫處用止?jié){條密封。3.3、混凝土澆筑3.3.1、墩臺身砼統(tǒng)一由攪拌站集中供應，砼攪拌輸送車運輸，泵送或吊車入模。3.3.2、混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過150min。混凝土分層澆筑厚度不應超過規(guī)定值(見下表)。項振搗方法澆筑層厚度(mm)次12插入式振動器附著式振動器外表振300300250150無筋或配筋稀疏時配筋較密時3動器3.3.3、對混凝土外表操作應仔細周到，以使混凝土外表光滑，無水囊、氣囊或蜂窩。3.3.4、在澆筑過程中，應控制混凝土的均勻性和密實性，不應-3-高墩專項施工方案出現(xiàn)露筋、空洞、錯縫、夾渣等現(xiàn)象。在接縫處，防止混凝土振搗過程中出現(xiàn)漏漿。3.3.5、混凝土由高處落下的高度不得超過溜槽，防止發(fā)生離析。2m，超過2m時采用3.3.6、混凝土振搗a、所有混凝土，一經(jīng)澆筑應立即進行全面搗實，使之形成密實、均勻的整體。b、振搗器的類型應選擇每分鐘不少于4500脈沖的頻率振搗混凝土。c、振搗器要垂直的插入混凝土內(nèi)，并要插到前一層混凝土，以保證結合良好，插進深度一般為50～100mm。d、振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。e、混凝土振搗密實的一般標準是混凝土停止下沉，不冒氣泡、泛漿，外表平坦。4.3.7、混凝土的養(yǎng)護墩身砼澆筑完畢后立即覆蓋，墩身拆模后采用塑料布包裹進行灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天。四、施工方法4.1、施工準備a、模板進場后為了保證墩身混凝土外觀質(zhì)量，首先進行模板預拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度：模板試拼完后進行試驗墩澆注，根據(jù)試驗墩的澆注過程控制及試驗墩外觀質(zhì)量總結經(jīng)-4-高墩專項施工方案驗，對試驗墩出現(xiàn)的情況進行分析，為墩身施工奠定基礎。b、承臺施工完成后，在承臺頂面用全站儀放出墩身邊線，并放出墩身縱橫方向的護樁，以便在以后的墩身施工中校模時使用。4.2、鋼筋加工及安裝4.2.1鋼筋采購存放①進場鋼筋手續(xù)齊全，要求有出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單，鋼筋外表有標志或每捆鋼筋有標牌。②線材運輸、裝卸、堆放不得彎曲。③按有關標準規(guī)定的頻率對進場鋼筋力學性能及化學成分進行抽檢。④對鋼筋的外觀質(zhì)量進行詳細檢查。⑤鋼筋按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得混雜，且設立標識牌。標牌內(nèi)容包括：品種、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、用途、施工及監(jiān)理單位人員對該材料的質(zhì)量檢驗的時間和結論等。⑥條件許可時，鋼筋均堆置在鋼筋棚內(nèi)。露天堆置時，下用枕木墊高架空，最低處離地20cm以上，上用防雨布加以遮蓋。⑦施工場地內(nèi)鋼筋頭等雜物及時清理。4.2.2鋼筋加工①不得隨意使用其他牌號或直徑的鋼筋代替設計中所規(guī)定的鋼筋。-5-高墩專項施工方案②鋼筋在加工過程中防止彎折過度或反復彎曲。③應對鋼筋的泥污、油污、漆污、鐵銹進行處理。④Ⅰ級盤圓鋼筋調(diào)直采用控制應力或控制冷拉率的方式。⑤鋼筋加工前復核圖紙工程數(shù)量，鋼筋的下料長度必須足夠，加工尺寸精確，并考慮鋼筋彎勾的長度及鋼筋彎曲后的長度變化。⑥Ⅱ級及以上鋼筋彎起的方向應與鋼筋肋垂直，彎曲點處不得出現(xiàn)裂縫，且不得進行二次彎曲。⑦鋼筋彎鉤的方向、角度準確，控制在設計角度±5°以內(nèi)。箍筋末端按設計或標準要求做成彎鉤，以增加抗拉強度及與混凝土的粘結力。⑧鋼筋加工后分類堆放，并設立標識牌，內(nèi)容包括品種、規(guī)格、用途等。4.2.3鋼筋連接①主筋連接〔套筒連接〕1、鋼筋接頭的選用a、鋼筋連接分為兩類：綁扎連接和機械連接或焊接，優(yōu)先選用機械連接。B、柱中縱向受力筋的連接均采用機械連接或焊接。C、凡受力鋼筋直徑d≥22時的鋼筋連接均采用機械連接或焊接D、鋼筋連接接頭長度及質(zhì)量嚴格按照標準及技術交底要求進行加工。2、流水段的劃分-6-高墩專項施工方案本工程施工工期比較緊，必須合理組織流水施工，才能確保工期目標的實現(xiàn)，同時有效的做好材料的節(jié)約和周轉(zhuǎn)利用。3、施工要點套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋〔應為帶肋鋼筋〕端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋〔包括余熱處理鋼筋〕。有關按徑向作套筒擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)格》〔JGJ108-96〕的要求。a、套筒套筒材料應選用適合于壓延加工的鋼材，其實測力學性能應符合下表的要求。套筒材料的力學性能項目指標屈服強度(N/mm)2抗拉強度(N/mm)2225～350375～50020伸長率δ5(%)洛氏硬度(HRB)60～80-7-高墩專項施工方案〔或布氏硬度〔HB〕〕〔102～133〕套管的幾何尺寸和所用材料的材質(zhì)應與一定的擠壓工藝相配套，必須由特別檢驗認定，套筒的尺寸偏差宜符合下表的要求。套筒尺寸的允許偏差〔mm〕下表外徑允許偏壁厚〔t〕允許偏差長度允許偏套筒外徑D差差＋0.12t≤50±0.5±2±2-0.10t＋0.12t＞5±0.01D-0.10t套筒應有出廠合格證。由于各類規(guī)格的鋼筋都要與相應規(guī)格的套筒相匹配，因此，套筒在運輸和儲存中應按不同規(guī)格分別堆放整齊，以防止混用；套筒不得堆放于露天，以免產(chǎn)生銹蝕或被泥砂雜物沾污。b、擠壓機鋼筋連同套筒放在擠壓機機架內(nèi)的壓模中，高壓油液輸入油缸并面出活塞，帶動壓模前進，并將套筒擠壓在動壓模與定壓模之間。定壓模用卡板與機架相連，并可從機架中抽出，以便放進或退出鋼筋。擠壓機的型號有多種，額定工作壓力，〔油液壓強〕可達50～100N/mm〔一般稱為“超高壓”〕，額定擠壓力可達750～1000KN。C、操作要點1、使用擠壓設備〔擠壓機、油泵、輸油軟管等整套〕前應對擠-8-高墩專項施工方案壓力進行標定〔擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制〕。有以下情況之一的就應標定：擠壓設備使用前；舊擠壓設備大修后；油壓表損強列振動后；套筒壓痕異常且其它原因時；擠壓設備使用超過一年；已擠壓的接頭數(shù)超過5000個。2、要事先檢查壓模、套筒是否與鋼筋相互配套，壓模上應有相對應的連接鋼筋規(guī)格標記。擠壓操作時采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數(shù)，均應符合接頭技術提供單位所確定的技術參數(shù)要求。3、鋼筋下料切斷要用無齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機或氣割下料。4、高壓泵所用的油液應過濾，保持清潔，油箱應密封，防止雨水、灰塵混入油箱。5、配套的鋼筋、套筒在使用前都就檢查，要清理壓接部位的不潔特〔銹皮、泥沙、油污等〕；要檢查配套是否合適，并進行試套，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有彎折、馬蹄形〔個別違規(guī)用鋼筋切斷機切斷的才會出現(xiàn)這樣的端面〕或縱肋尺寸過大的，應予以矯正或用手抻砂輪修磨。6、將鋼筋插入套筒內(nèi)，要使深入的長度符合預定要求，即鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm〔在鋼筋上畫記號，以與套筒端面齊平〕；對正壓模位置，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，以保證最大壓接面能處在鋼筋的橫肋上。7、可采用兩種壓接順序：一種是在施工現(xiàn)場的作業(yè)工位上，通-9-高墩專項施工方案過套筒一次性地將兩根鋼筋壓接〔宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓〕；另一種是預先將套筒與1根鋼筋壓接，然后安裝在作業(yè)工位上，插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒，連接工藝如下：預先將套筒與1根鋼筋壓接，其具體步驟如下：⑴裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模，并且在壓模內(nèi)也涂上潤滑油；⑵按手控上開關，使套管對正壓模內(nèi)孔，再按手控Off開關；⑶插入鋼筋頂?shù)较尬黄魃戏稣?；⑷按手控上開關，進行擠壓；⑸當聽到液壓油發(fā)出溢流聲，再按手控下開關，退回柱塞，取下壓模；⑹取出半套管接頭，結束半接頭擠壓作業(yè)。安裝在作業(yè)工位上，插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒⑴將半套管插入結構待連接的鋼筋上，使擠壓機就位；⑵放置與鋼筋配用的壓模和墊塊；⑶按下手控上開關，進行擠壓，當聽到液壓油發(fā)出溢流聲，按下手控下開關；⑷退回柱塞及導向板，裝上墊塊；⑸按下手控上開關，進行擠壓；⑹按下手控上開關，退回柱塞再加墊塊；⑺按手控上開關，進行擠壓，再按手控下開關退回柱塞；⑻取下墊塊、壓模、卸下擠壓機，鋼筋連接完畢。-10-高墩專項施工方案②其他鋼筋連接a、箍筋用扎絲進行綁扎，末端應向內(nèi)彎曲。b、防裂鋼筋網(wǎng)片采用綁扎方式連接。c、鋼筋在場地上加工好后用吊車配合人工運送至墩身上后再進行綁扎。4.2.4鋼筋加工與安裝質(zhì)量控制①外觀要求1)鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求，綁扎鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得變形、松脫。2)鋼筋外表應無浮皮及鐵銹。②實測項目1)鋼筋加工檢查項目見下表。表5鋼筋加工檢查項目序規(guī)定值或允許偏檢查項目檢查方法號差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長按受力鋼筋總數(shù)1±10±20±530%抽查彎起鋼筋各部分尺23抽查30%寸箍筋、螺旋筋各部分尺寸每構件檢查5～10個間距2)鋼筋安裝實測項目見表6。表6鋼筋安裝實測項目-11-高墩專項施工方案項規(guī)定值或檢查方法和頻率檢查項目次△允許偏差±5兩排以上排距受力梁、板、拱肋±10尺量：每構件檢1鋼筋同查基礎、錨錠、墩臺、柱間距排±20±202個斷面〔mm〕灌注樁尺量：每構件檢查箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋2±10間距〔mm〕5～10個間距長±10尺量：按骨架總數(shù)鋼筋骨架尺34寸〔mm〕寬、高或直徑±530%抽查尺量：每骨架抽查30%彎起鋼筋位置〔mm〕±20±5柱、梁、拱肋尺量：每構件沿模板周邊5保護層厚度〔mm〕基礎、錨錠、±10±3檢查8處△墩臺板4.3、吊裝模板-12-高墩專項施工方案每次安裝模板前應先清除模板外表和接縫處的水泥沙漿等附著污物，清理干凈后，在模板外表均勻涂刷脫模劑，并涂抹均勻。模板利用塔吊進行提升與安裝。拉桿用PVC管做套管，一方面便于拉桿的重復利用，另一方面可以防止拉桿在拔出時對混凝土外表造成損傷。模板的固定和調(diào)整通過拉桿和兩層模板之間的連接螺栓實現(xiàn)。在澆筑底部兩節(jié)墩柱混凝土時，模板的校正采取拉纜風繩的方式，從第三節(jié)開始，采用預埋于底節(jié)頂面砼中的預埋扣環(huán)進行。從第一節(jié)墩柱定位準確后，每上一節(jié)模板均用10公斤垂球控制其垂直度，然后再用全站儀與水準儀復核模板的四角坐標及高程。4.4、混凝土施工a、混凝土的運輸：混凝土的水平運輸采用砼罐車，垂直運輸采用泵送。在墩身四個角及大面中間安置串桶共6道〔因每次澆注6m高混凝土，防止混凝土離淅，混凝土自由傾落高度不宜超過2m〕，混凝土通過串桶進入模板。b、砼澆注模板安裝完成后，先將墩身內(nèi)雜物清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗符合設計及標準要求并后，進行混凝土澆筑。混凝土標號C30，在澆注過程中嚴格控制混凝土的分層厚度，每次混凝土的分層厚度均控制在30～40cm之間，從墩身的內(nèi)側順時針方向布料，采用插入式振動棒振搗，按平行式布置振搗點，振搗點間距不大于40cm，距模板邊緣保持5～10cm。振搗作業(yè)分兩組進行，振搗時間第一組為45s～60s/-13-高墩專項施工方案點，30分鐘后第二組振搗時間為20s～30s，振搗方向及布點與第一組相同。振搗以混凝土外表停止下沉、不冒氣泡、外表平坦、泛漿為止。c、混凝土頂面高度的控制因墩身混凝土分節(jié)澆注，控制好每節(jié)混凝土頂面高度可以保證相鄰兩段墩身接縫良好，從而保證混凝土的外觀美觀。當混凝土澆注到頂層時，使混凝土面稍高于模板頂，以便鑿毛時方便清洗處理；澆注完畢后派專人用木抹子將模板四周附近的混凝土抹平，保證混凝土面與模板頂面平齊，以保證上下兩節(jié)段為一條平齊的接縫。d、鑿毛為了保證上下兩節(jié)段混凝土的良好的結合，待混凝土強度到達2.5Mpa后進行人工鑿毛，鑿毛標準為，首先必須將混凝土外表的浮漿鑿掉，露出石子，鑿深1cm～2cm，鑿完后用風槍先吹掉混凝土殘渣，再用高壓水沖洗干凈。保證鑿毛的混凝土面清潔。4.5、模板拆卸和翻模鑿毛完畢后，即可進行下一循環(huán)的鋼筋綁扎。鋼筋綁扎過程中，待澆注完混凝土到達拆模強度時后，可拆除底層模板。底層模板采用人工配合手拉葫蘆拆除，最上層一節(jié)模板不動，作為下一墩段的持力點，手拉葫蘆掛在上面，拆除的模板用塔吊鋼絲繩直接吊在最上層一節(jié)模板上。當鋼筋綁扎完畢后，用塔吊將模板安放到位。拆除的模板清除掉板面上的混凝土、涂刷脫模劑進入下道工序。五、質(zhì)量保證措施-14-高墩專項施工方案1、質(zhì)量控制要點⑴由于工作平臺空間有限，考慮墩身模板的安裝調(diào)整，要求工作平臺搭設要牢固、穩(wěn)定。⑵每節(jié)混凝土澆注前要進行墩位的縱橫軸線的測量，以防軸線的偏移。⑶模板接縫采用雙面膠帶處理以防漏漿，施工中盡量防止模板上下倒運過程中發(fā)生碰撞，應及時檢查模板平整度，及時整修校核，確保墩身的幾何尺寸及外觀質(zhì)量。⑷施工中注意新老混凝土的結合面的清洗和鑿毛。2、質(zhì)量保證體系項目部建立質(zhì)量保證體系，高墩施工過程中嚴格執(zhí)行，詳見附圖2—質(zhì)量體系框圖。3、質(zhì)量標準質(zhì)量標準執(zhí)行《公路工程質(zhì)量驗收評定標準》2004〕?！睯TGF80/1－4、保證措施(1)組織保證①建立完善的質(zhì)量管理機構項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領導小組，項目經(jīng)理為第一負責人，質(zhì)量管理保證機構嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。②設立專職質(zhì)檢人員-15-高墩專項施工方案現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。在項目部質(zhì)量管理領導下推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實處。③加強自檢組織管理嚴格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報質(zhì)檢工程師檢查，合格后上報監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格后方可進入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴格按隱檢程序進行。(2)制度保證①圖紙會審制度：認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工標準，嚴格按照設計文件和圖紙施工。②技術交底制度：實行兩級技術交底制，開工前由工程部長對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術交底，使所有操作人員心中有數(shù)。③工藝過程三檢制度：每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進行。④嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理程序：自檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能施工。⑤測量復核制度：堅持測量復核制，認真保護測量樁點，施工測量放線要反復校核。⑥工程質(zhì)量目標管理獎罰制度：結合工程特點，制定獎罰制度，對工程質(zhì)量獎優(yōu)罰劣。⑦重點工序全過程監(jiān)督制度：重點工序施工，質(zhì)檢工程師應全過程旁站監(jiān)督，隨時處理施工中遇到的質(zhì)量問題，保證施工處于受控狀-16-高墩專項施工方案態(tài)?！?〕施工過程保證①加強對混凝土項目的試驗檢測工作，保證商品混凝土質(zhì)量。②模板采用鋼模廠訂購的定型鋼模板，接縫處精心處理，貼上雙面膠，使接縫平整、嚴密、不漏漿，然后用塔吊拼裝成整體。③模板采用專用的無色脫模劑，以保證澆筑出的混凝土外表光滑、美觀。④鋼筋保護層采用專門訂購的PVC墊塊。⑤嚴格控制混凝土坍落度在18~22cm，振搗充分，防止漏振或過振。⑥采用外表覆裹塑料布進行養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使混凝土外表保持濕潤。六、安全保證措施高墩施工屬危險性較大的工程項目，危險源主要包括高空作業(yè)、吊車施工、塔吊施工、高支架施工等方面。針對以上情況，我標段制定了詳細的安全保證措施，加強安全管理，保證安全生產(chǎn)無事故。見附圖1—安全保證體系框圖。1、安全方針安全第一、預防為主，防治結合、綜合治理。2、安全目標不出現(xiàn)任何責任安全事故。3、制度保證-17-高墩專項施工方案〔1〕貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。對職工進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針?！?〕建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責任制。項目經(jīng)理為安全第一責任人，生產(chǎn)副經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接責任人，安質(zhì)部對勞動保護和安全生產(chǎn)工作負責?！?〕根據(jù)施組和工程實際情況，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、并制定切實可行的安全技術措施，分發(fā)至工班，組織逐條學習、落實，抓好“三級安全教育”?！?〕嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全?！?〕每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施及時做好施工技術及安全工作的交底，并在施工過程中催促檢查，嚴格執(zhí)行?！?〕堅持特殊工種持證上崗。〔7〕堅持定期安全檢查制度。項目部每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改?！?〕對違章指揮、違章操作無視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者視其情節(jié)嚴肅處理?！?〕全員加強防災期意識，制訂措施和管理制度，并落到實處?！?0〕標準執(zhí)行安全檢查制度，保證檢查制度落實，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。-18-高墩專項施工方案〔11〕對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改制度。4、機械安全保證措施〔1〕實施機械安全管理及安裝驗收制度，確認狀況良好后方可運行。〔2〕車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作?！?〕機械設備在施工現(xiàn)場集中停放。機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業(yè)?！?〕施工用電遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》〔GJ46—88〕?！?〕吊車起吊、模板安拆、高空作業(yè)等嚴格執(zhí)行安全交底的內(nèi)容。5、高空作業(yè)安全保證措施〔1〕熟悉掌握本工種專業(yè)技術及規(guī)程?！?〕年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)?！?〕距地面2米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，視為高空作業(yè)。〔4〕防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。-19-高墩專項施工方案〔5〕登高前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育?！?〕檢查所用的登高工具和安全用具必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)?！?〕高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，設置密目網(wǎng)圍擋，并掛上警示牌?！?〕靠近電源〔低壓〕線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線〔低壓〕2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)?！?〕高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。〔10〕處處注意危險標志和危險地方。〔11〕嚴禁上下同時垂直作業(yè)。〔12〕嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落?！?3〕各種升降材料的設備嚴禁上下載人?！?4〕腳手架的負荷量不得超過規(guī)定限值?！?5〕超過3米長的木板不能同時站兩人工作?！?6〕腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，應隨時清掃?！?7〕遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。七、環(huán)境保護及文明施工1、環(huán)境保護措施嚴格遵守國家有關環(huán)境保護部門有關規(guī)定及《開展交通工程環(huán)境-20-高墩專項施工方案監(jiān)理工作實施方案》〔交環(huán)發(fā)[2004]314〕等文件的要求，采取有效措施防止施工造成環(huán)境污染?！?〕控制噪音的措施①按規(guī)定對設備進行維護保養(yǎng)，確保現(xiàn)場使用的設備具有良好的機況。②工作期間暫停使用的機械設備，需停機或?qū)⒂烷T調(diào)至最小。③利用施工設備上的靜噪器，并在施工期間正確維護。④安排施工組織計劃，防止夜間施工擾民?！?〕控制大氣污染的措施①對易松散和易飛揚的各種建筑材料用彩布條等嚴密覆蓋。②對車輛定期進行檢測以確保其有效運轉(zhuǎn)且排放物不產(chǎn)生公害。③產(chǎn)生超標尾煙的內(nèi)燃機械不允許進入場地或在現(xiàn)場停留?！?〕控制水污染的措施①嚴格對施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨將物料沖入河道造成污染。②脫模劑等施工現(xiàn)場的化學品和含有害化學成分的特殊材料一律實行封閉式、容器式管理，并設警示標示牌。③防止施工機械漏油，禁止油污水直接排放。④施工區(qū)域、砂石料場防止廢渣進入溪流。2、文明施工措施〔1〕成立以副經(jīng)理為組長的文明施工領導小組，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，做到現(xiàn)場文明施工管理有章可循。-21-高墩專項施工方案〔2〕加強施工現(xiàn)場管理，掛牌施工，自覺接受社會監(jiān)督?！?〕施工現(xiàn)場