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文檔簡(jiǎn)介
抗燃油EH系統(tǒng)采用的液壓油為三芳基磷酸脂型抗燃油,其正常工作溫度為20-60℃。供油部分的組成:主回路-EH供油回路再生回路冷卻循環(huán)回路供油裝置組成
供油裝置的主要功能是為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供所需的液壓動(dòng)力,同時(shí)保持液壓油的正常理化特性。它由如下幾部分組成:EH油箱油泵-電機(jī)組件控制塊組件蓄能器磁性過(guò)濾器自循環(huán)冷卻-濾油系統(tǒng)抗燃油再生過(guò)濾系統(tǒng)壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)及電磁閥、EH油箱加熱器和油溫控制抗燃油系統(tǒng)蓄能器
汽輪機(jī)左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)汽閥組件旁邊分別放置兩套高壓蓄器裝置。其作用是積蓄能量、補(bǔ)償壓力和流量的損失及漏油消耗并減少系統(tǒng)的沖擊力。系統(tǒng)圖300MW油源正面照片300MW油源后面圖片600MW油源正面圖片600MW油源后面圖片600MW油源開(kāi)關(guān)盒圖片600MW油源接線盒圖片蓄能器照片抗燃油多功能精濾裝置抗燃油再生裝置
EH1000供油裝置
試驗(yàn)塊
潤(rùn)滑油壓低實(shí)驗(yàn)塊
真空低實(shí)驗(yàn)安裝注意事項(xiàng)
1.將各部套安裝就位,遠(yuǎn)離高溫蒸汽管道.2.準(zhǔn)備酒精或丙酮和白綢布。3.清洗管子及附件。4.要用割管機(jī)割管.5.注意彎管半徑.6.焊接采用對(duì)焊,亞弧焊打底.7.焊口要進(jìn)行X光探傷.8.管路安裝要有1%的傾斜向油源\系統(tǒng)油循環(huán)1.油箱充油到不溢出為止.2.拆下系統(tǒng)中的所有節(jié)流孔,及控制元件,換上沖洗板.3.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向.4.泵啟動(dòng)時(shí),油溫要高于20℃.5.油循環(huán)時(shí)油壓25KG左右,油溫50℃左右。6.循環(huán)過(guò)程中,變動(dòng)油壓,用木棒敲管路.7.根據(jù)系統(tǒng)壓力,調(diào)整油循環(huán)策略.8.注意濾網(wǎng)堵塞.9.取樣時(shí)注意方式及周圍環(huán)境.10.油循環(huán)合格為NAS5級(jí).系統(tǒng)打壓
1.油質(zhì)合格后,進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)裝,注意周圍環(huán)境要干凈.2.此時(shí)薄膜閥可用儀表校驗(yàn)儀壓下.2.打壓210KG,持續(xù)5分鐘,壓力逐漸升高,注意監(jiān)視漏點(diǎn).3.標(biāo)定溢流閥.4.標(biāo)定主油泵.系統(tǒng)調(diào)試1.油壓連鎖試驗(yàn).2.油穩(wěn)連鎖試驗(yàn).3.油位連鎖試驗(yàn).4.薄膜閥標(biāo)定.5.閥門(mén)行程(LVDT)標(biāo)定.6.行程開(kāi)關(guān)標(biāo)定.7.配合DEH聯(lián)調(diào).運(yùn)行中循檢數(shù)據(jù)參數(shù)名稱準(zhǔn)許極限范圍記錄
EH系統(tǒng)EH系統(tǒng)油壓14.0
0.5Mpa
油箱油位500-730mm
油箱油溫35-60
C
系統(tǒng)漏油情況無(wú)
過(guò)濾器壓降P3
0.24Mpa
過(guò)濾器壓降P4
0.24Mpa
透平油數(shù)據(jù)系統(tǒng)系統(tǒng)油壓0.7±0.05Mpa
油箱油溫45-55
C
系統(tǒng)漏油情況無(wú)
薄膜閥上腔油壓0.7±0.1Mpa
運(yùn)行中油壓變化的原因:序號(hào)產(chǎn)生原因EH油壓高或低解決辦法1油管斷裂造成大量油外泄低迅速關(guān)閉油泵2兩個(gè)以上的高壓蓄能器內(nèi)膽破裂
低更換蓄能器內(nèi)膽3在沒(méi)掛閘的情況下DEH給EH閥位指令低把掛閘指令設(shè)為O后在掛上閘4供油裝置溢流閥沒(méi)調(diào)整好或卡死
高或低重新調(diào)整整定值或更換此閥5油泵泄漏過(guò)大或損壞
低更換油泵6油溫過(guò)低
低加熱油溫運(yùn)行中油位變化的原因序號(hào)油位下降原因解決的辦法1高壓蓄能器內(nèi)膽漏氣充氣或更換蓄能器皮囊2油系統(tǒng)外泄漏檢漏及補(bǔ)漏運(yùn)行中油溫升高的原因序號(hào)油箱油溫升高的原因
60
C解決的辦法1溢流閥卡死導(dǎo)致溢流重新調(diào)整整定值或更換此閥2冷卻水溫超過(guò)35
C
降低冷卻水溫度3冷卻水控制開(kāi)關(guān)失靈
重新或更換此開(kāi)關(guān)4冷卻水進(jìn)出水截止閥沒(méi)開(kāi)打開(kāi)冷卻水進(jìn)出截止閥
5冷卻水控制電路故障檢修電磁水閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)不上去1.拆下伺服閥上的接線插頭,用萬(wàn)用表測(cè)量伺服閥兩線圈上的電阻分別應(yīng)為80
2.
用伺服閥效驗(yàn)儀正反輸入電流看執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否開(kāi)得上去,如開(kāi)不上去,聽(tīng)不到進(jìn)油管有油流聲則說(shuō)明伺服閥故障3.
如果進(jìn)油管有油流聲則說(shuō)明卸載閥故障\4.
汽門(mén)開(kāi)得上去則證明DEH柜到油動(dòng)機(jī)的電纜線或閥位控制板故障。執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)不下去1.拆下伺服閥上的接線插頭,如執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)不下去則為伺服閥卡死
2.如執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)下,則為閥位控制板電纜線或LVDT故障
3.
蒸汽閥桿卡死執(zhí)行機(jī)構(gòu)遲緩
更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的濾芯或伺服閥。
過(guò)濾器經(jīng)常性維修
1.EH油泵出口高壓過(guò)濾器的更換原則為累計(jì)工作3個(gè)月更換一次2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)油高壓過(guò)濾器每年更換一次。
3.再生裝置的硅藻土及纖維濾芯應(yīng)在再生裝置油溫45
C時(shí),筒內(nèi)油壓超過(guò)0.24Mpa時(shí)更換,另外在再生裝置投運(yùn)48小時(shí)后,抗燃油的酸值(大于0.25)不下降則應(yīng)更換,一般每年更換一次。4.供油裝置回油過(guò)濾器的更換原則是當(dāng)油溫為45
C時(shí)壓力表式發(fā)訊器報(bào)警,每年更換一次。5.油泵進(jìn)口過(guò)濾器每年更換一次
高、低壓蓄能器
開(kāi)始一個(gè)月,每周檢查一次氮?dú)鈮毫?,以后每月檢查一次。
橡膠件四年更換一次或根據(jù)具體情況來(lái)定。O型圈的更換原則為:只要密封處被打開(kāi),不論“O”型圈好壞,均需更換一支新的“O”型圈。掛閘1.
在集控室按掛閘按鈕,DEH的掛閘燈應(yīng)點(diǎn)亮,自動(dòng)關(guān)閉器執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)的指示燈點(diǎn)亮。2.
如果掛不上閘,先查一下機(jī)頭旁薄膜閥上腔的油壓是否建立起3.
然后用鐵絲或鋸條試一下掛閘電磁閥是否勵(lì)磁,沒(méi)勵(lì)磁就說(shuō)明DEH沒(méi)給電磁閥通電.抗燃油檢驗(yàn)啟動(dòng)取樣時(shí)間第一個(gè)月每周一次第一年每月一次第二年每二月一次第三年及以后每四月一次系統(tǒng)補(bǔ)油在使用過(guò)程中由于系統(tǒng)意外的泄漏或其它原因造成油箱內(nèi)液位下降過(guò)低,則需給油箱補(bǔ)液,臨時(shí)補(bǔ)液的步驟如下:a)
取一滿油桶,擦凈油桶頂部,打開(kāi)油孔蓋。b)
洗凈軟管將軟管的一頭插入油桶的油孔內(nèi),另一端與油箱的自循環(huán)冷卻-濾油系統(tǒng)中的注油口
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