焦化廠事故停電應(yīng)急預(yù)案（試行）

由于焦化廠易燃易爆氣體較多，工藝過程比較復(fù)雜，除自身生產(chǎn)外，還負責向各分廠外送混合煤氣、切割煤氣、同時還接受煉鐵輸入的高爐煤氣，為防止在緊急停電狀態(tài)下，造成的各類事故或損失；保證送電后正常生產(chǎn)，特制定緊急停電應(yīng)急預(yù)案。

本預(yù)案適用于各種原因引起的焦化廠電力供應(yīng)全部中斷的事故。

一、

應(yīng)急組織機構(gòu)

成立分級指揮機構(gòu)，指揮組織成員實行缺位替補，責任順延制度，下級指揮機構(gòu)必須無條件服從上級指揮機構(gòu)的指揮。應(yīng)急小組成員離開工作或居住區(qū)域需向同級指揮請假；各級指揮在得到事故停電信息后，需立即趕往指揮辦公地點，如果可能途中即可指揮有關(guān)應(yīng)急行動，緊急通知應(yīng)急辦公室；應(yīng)急小組成員在得到事故停電信息后，應(yīng)在最短時間內(nèi)到達自己應(yīng)到的崗位；有關(guān)職能部門分工合作，各司其職，密切配合。

㈠、焦化廠應(yīng)急組織機構(gòu)

1、成立焦化廠事故停電應(yīng)急指揮部、指揮辦公室

總指揮：廠長

副總指揮：生產(chǎn)副廠長、技術(shù)副廠長、設(shè)備副廠長、料場生產(chǎn)副廠長

成

員：生產(chǎn)科、技術(shù)科、安全科、機動科、各作業(yè)區(qū)第一責任者

職

責：

①負責焦化廠生產(chǎn)工藝、停送電系統(tǒng)設(shè)備操作指揮；應(yīng)急安全等全面工作；

②組織制定、修訂本預(yù)案；

③批準各作業(yè)區(qū)事故停電預(yù)案；

④監(jiān)督檢查各作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案的演練情況。

2、事故停電應(yīng)急指揮辦公室設(shè)在焦化廠調(diào)度室。

辦公室主任：生產(chǎn)科科長

副

主

任：當班值班調(diào)度長

成

員：各作業(yè)區(qū)第一責任者、生產(chǎn)科、技術(shù)科、安全科、機動科、當班值班調(diào)度

調(diào)度電話：

調(diào)度臺:

8

總調(diào)電話：

職責：

①停電事故發(fā)生后，啟動事故停電應(yīng)急預(yù)案；

②指揮部成員（各作業(yè)區(qū)負責人除外）到調(diào)度室集合；

③傳達指揮部下達的各項命令，在事故應(yīng)急過程中，負責指揮各作業(yè)區(qū)的應(yīng)急救援工作；來電后負責指揮各系統(tǒng)開工。

④組織、協(xié)調(diào)對外求援等有關(guān)事宜，負責事故的上報；

⑤負責向總調(diào)匯報氣柜狀態(tài)。3座氣柜柜位每下降2米負責向公司總調(diào)匯報一次；當3座氣柜需落床時要提前向公司總調(diào)匯報。

二、

在緊急停電狀態(tài)下，按系統(tǒng)區(qū)域進行如下操作

★輸配系統(tǒng)：

輸配系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由輸配作業(yè)區(qū)完成，輸配作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組：

組

長：輸配主作業(yè)長

職

責：負責輸配作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。

副組長：安全作業(yè)長

職

責：負責輸配作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。

副組長：設(shè)備作業(yè)長

職

責：負責輸配作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。

成

員：當班工長，當班的班、組長，

職

責：負責現(xiàn)場操作確認。

當主作業(yè)長不在時，由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責，其余按此順序順延。

事故后集合地點：摻混站三層控制室

電話：

一、摻混站應(yīng)急操作：

在正常狀況下5萬M3氣柜柜容不低于3萬M3，10萬M3氣柜柜容不低于6萬M3。

1、

立即打開混13＃閥門，保持外網(wǎng)正壓。責任人：摻混站當

班員工。

2、

如正在氣柜放散，則立即關(guān)閉放散閥。責任人：摻混站當

班員工。

3、

確認兩氣柜進出口閥門都處于開的位置，直通閥焦1＃、高

8＃處于關(guān)閉位置，保證外網(wǎng)及高爐、焦爐煤氣管道正壓。責任人：摻混站當班員工。

4、

氣柜泵房操作箱開關(guān)打到手動位置，關(guān)閉泵房進油管閥門。責任人：摻混站當班員工。

5、

關(guān)閉風(fēng)機進出口閥門。責任人：摻混站當班員工。

6、

如當時崗位人員正處于進柜點檢時間，則組織人員手動救

護裝置將柜內(nèi)活塞上的人員運出，或用手動搖桿將困在電梯吊籠內(nèi)的人救出。如進柜人員正在電梯轎廂內(nèi)，將操作室控制室電源關(guān)閉，轎廂打至急停位置。若當時轎廂位置靠近層門，則直接從層門撤出；若距離層門較遠，可打開轎廂門，從電梯井筒內(nèi)爬梯行至層門處撤離。人員撤離后，用手動搖柄將轎廂搖至底層。責任人：摻混站當班員工。

7、

停電后1小時，啟用備用油箱，備用油箱用完1小時仍未

來電，打開氣柜放散放掉柜內(nèi)煤氣，做緊急落床處理。責任人：摻混站當班員工。

8、停電后，兩座氣柜柜位每下降2米，由當班崗位向調(diào)度室匯報一次，并由調(diào)度室向集團公司總調(diào)匯報一次。

9、氣柜在落床前由崗位提前向調(diào)度室匯報，調(diào)度室接到通知后及時向集團公司總調(diào)匯報。責任人：摻混站當班員工、焦化廠當班調(diào)度。

二、加壓站應(yīng)急操作：

在正常狀況下5萬M3氣柜柜容不低于3萬M3

1、確認五萬M3柜進口閥、放散閥、直通閥2＃關(guān)閉，氣柜出口

閥處于開的狀態(tài)，正常向居民供氣。責任人：加壓站當班員工。

2、氣柜泵房操作箱開關(guān)打到手動位置，關(guān)閉泵房進油管閥門。責任人：加壓站當班員工。

3、如正啟用壓縮機，則關(guān)閉壓縮機進出口閥，確認氣柜進口閥、

放散閥、2＃直通閥關(guān)閉，出口閥開啟狀態(tài)，打開3＃直通閥。責任人：加壓站當班員工。

4、如發(fā)生在崗位正在進柜點檢時間，則組織人員利用手動救護

裝置將困在柜內(nèi)活塞上的人員救出，或用手搖桿將困在電梯吊籠的人員救出。如進柜人員正在電梯轎廂內(nèi)，將操作室控制室電源關(guān)閉，轎廂打至急停位置。若當時轎廂位置靠近層門，則直接從層門撤出；若距離層門較遠，可打開轎廂門，從電梯井筒內(nèi)爬梯行至層門處撤離。人員撤離后，用手動搖柄將轎廂搖至底層。責任人：加壓站當班員工。

5、停電后關(guān)閉壓縮機進、出口閥門，確認切割煤氣用戶末端關(guān)

閉。責任人：加壓站當班員工。

6、停電后1小時，啟用備用油箱，備用油箱用完后1小時仍未

來電，打開氣柜放散放掉柜內(nèi)煤氣、做緊急落床處理。責任人：加壓站當班員工。

7、停電后，民用氣柜柜位每下降2米，由當班崗位向調(diào)度室匯報一次，并由調(diào)度室向集團公司總調(diào)匯報一次。

8、氣柜在落床前由崗位提前向調(diào)度室匯報，調(diào)度室接到通知后及時向集團公司總調(diào)匯報。責任人：加壓站當班員工、焦化廠當班調(diào)度。

三、管道組應(yīng)急操作：

1、迅速到混合煤氣用戶檢查確認用戶是否將末端閥關(guān)閉，停止用氣，并檢查是否有漏氣現(xiàn)象和私開放散現(xiàn)象。責任人：管道組當班員工。

2、如果是冬天且氣溫較低時，在停電1小時后關(guān)閉伴熱蒸汽

總閥門，低點放水，逐個關(guān)閉排水器下液管閥門，2小時后排放排水

器內(nèi)水，防止排水器凍壞。責任人：管道組當班員工。

3、等候通知做切閥準備和送氣準備。責任人：管道組當班員工。

四、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

五、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈、手電筒、滅火器、消防銑、CO報警器。

★

焦爐系統(tǒng)

焦爐系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由煉焦作業(yè)區(qū)完成，煉焦作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組：

組

長：煉焦主作業(yè)長

職

責：負責煉焦作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。

副組長：安全作業(yè)長

職

責：負責煉焦作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全。

副組長：技術(shù)作業(yè)長

職

責：負責煉焦作業(yè)區(qū)應(yīng)急生產(chǎn)工藝指揮。

副組長：設(shè)備作業(yè)長

職

責：負責煉焦作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。

成

員：當班工長

職

責：負責現(xiàn)場操作確認。

當主作業(yè)長不在時，由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責，其余按此順序順延。

事故后集合地點：煉焦中控

電話：

一、焦爐應(yīng)急操作：

1、提前在高爐煤氣主管靠交換機端接好U型管，置于交換機

室外備用。責任人：維修焦爐鉗工組組長。

2、停電時，迅速切斷電源，按行程指示器指向?qū)⑾鄳?yīng)電磁閥

的手動按鈕按住，搖動手搖泵使廢氣行程指針指向中間位置。責任人：交換機當班員工。

3、觀察U型管壓力，如壓力為零或微正壓，人員迅速進入地

下室，關(guān)閉全部高爐煤氣考克，補充加熱焦爐煤氣按停煤氣保溫處

理。責任人：交換機當班員工。

二、加煤車應(yīng)急操作：

責任人：加煤車當班司機。

1、關(guān)閉煤車電源后，將主令控制器打回零位。

2、迅速拆開導(dǎo)套拉桿銷，使導(dǎo)套在配重作用下自動提起。

3、兩人撬起抱閘，手動盤車，同時用撬棍撬走行輪，將煤車推

離火區(qū)。

三、推焦車應(yīng)急操作：

責任人：推焦車當班司機、機側(cè)當班出爐員工。

1、關(guān)閉推焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、將推焦桿傳動裝置轉(zhuǎn)至手動狀態(tài)，松開抱閘，將推焦桿搖出，

搖不動時需要起重工配合。

3、用同樣方法搖出平煤桿。

四、攔焦車應(yīng)急操作：

責任人：攔焦車當班司機、焦側(cè)當班出爐員工。

1、關(guān)閉攔焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、扒出導(dǎo)焦柵內(nèi)及爐柱附近焦炭。

3、按住導(dǎo)焦柵鎖閉解除手動按鈕，將鎖閉退出；按住導(dǎo)焦柵電磁閥手動按鈕，將導(dǎo)焦柵退出。

4、將攔焦車推離火區(qū)。

五、熄焦車應(yīng)急操作：

責任人：熄焦車當班司機。

1、關(guān)閉熄焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、如熄焦車不在焦臺正面，啟動開門扳把，將紅焦放到地面，

并通知消防車熄焦；如果熄焦車在焦臺正面，可立即通知消防車熄

焦。

六、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

七、應(yīng)急資源及需求：

1、地下室：應(yīng)急照明、滅火器、消防銑、CO報警器、自制

扳手。

2、四大車：滅火器、各手搖設(shè)施手柄、應(yīng)急照明、鉗子、

手錘、活口扳手、撬棍。

七、外部條件：

1、10萬M3氣柜能盡快向高爐返高爐煤氣。

2、地下室高氣考克關(guān)閉后，視情況輸配關(guān)閉焦側(cè)兩總管翻板

閥。

★

化產(chǎn)系統(tǒng)

化產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由凈化作業(yè)區(qū)完成，凈化作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組：

組

長：凈化主作業(yè)長

職

責：負責凈化作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。

副組長：凈化安全作業(yè)長

職

責：負責凈化作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。

副組長：凈化設(shè)備作業(yè)長

職

責：負責凈化作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。

成

員：當班工長

職

責：負責現(xiàn)場操作確認。

當主作業(yè)長不在時，由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責，其余按此順序順延。

事故后集合地點：化產(chǎn)中控

電話：

一、冷凝單元的操作：

1、首先關(guān)閉循環(huán)氨水泵出口閥門，責任人：冷凝單元當班員工。

2、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門，責任人：冷凝單元當班員工。

二、粗苯單元的操作：

1、立即關(guān)閉管式爐煤氣總閥，分閥，責任人：粗苯單元當班員工。

2、同時立即關(guān)閉再生器進汽閥門，責任人：粗苯單元當班組長。

3、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門，責任人：粗苯單元當班員工。

三、洗滌單元的操作：

1、首先關(guān)閉富液泵出口閥門，責任人：洗滌單元當班員工。

2、其次關(guān)閉洗苯塔出（進）口閥門，責任人：洗滌單元當班員工、當班工長。

3、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門，責任人：洗滌單元當班員工。

四、吸氣機單元：

1、關(guān)閉吸氣機出口閥門，增壓機進出口閥門，責任人：吸氣機單元當班員工。

2、崗位將吸氣機操作箱開關(guān)打至零位。責任人：吸氣機單元當班員工。

五、脫酸單元的操作：

1、打開P—6401旁通，關(guān)閉側(cè)線閥，責任人：脫酸單元當班組長。

2、其次關(guān)閉克勞斯爐現(xiàn)場閥，關(guān)閉外網(wǎng)蒸氣閥，責任人：脫酸單元當班第一組員。

3、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門，責任人：脫酸單元當班第二組員。

六、中控室單元：

1、中控室和焦爐聯(lián)系調(diào)節(jié)翻板不能關(guān)閉同時密切注視脫酸塔壓力。責任人:中控室當班員工。

七、系統(tǒng)開工：

1、等候調(diào)度通知開循環(huán)氨水泵。

2、待條件具備后按開工順序開工。

八、可能存在的隱患：

1、若時間過長,硫回收可能堵塞。

2、若克勞斯爐溫度低于800度，需自動化配合點火。

九、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

十、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈、手電筒

★

運轉(zhuǎn)系統(tǒng)

運轉(zhuǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)完成，運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組：

組

長：運轉(zhuǎn)主作業(yè)長

職

責：負責運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。

副組長：運轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)長

職

責：負責運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急事故處理的設(shè)備操作及安全保障。

成

員：當班工長，當班的班長

職

責：負責現(xiàn)場操作確認。

當主作業(yè)長不在時，由設(shè)備作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責，并按此順序順延。

事故后集合地點：綜合水泵房電話：

一、綜合水泵房應(yīng)急操作：

1、綜合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。責任人：綜合水泵房員工。

2、當班工長、當班水處理兩名男職工立即前往綜合水泵房崗位，協(xié)同該崗位依次關(guān)閉蓄水池補水閥門、生產(chǎn)消防水出口閥門2個、凈循環(huán)水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環(huán)水泵出口閥門。等待送電。責任人：當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班崗位。

3、送電后，當班工長、水處理男職工、綜合水泵房崗位依次開啟蓄水池補水閥門、生產(chǎn)消防水出口閥門2個、凈循環(huán)水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環(huán)水泵出口閥門。責任人：當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班員工。

4、其他單元在來電后，按崗位作業(yè)標準開工要求恢復(fù)各單元的生產(chǎn)。責任人：運轉(zhuǎn)系統(tǒng)當班員工。

二、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

三、應(yīng)急資源：

應(yīng)急燈、手電筒

★儲運系統(tǒng)

儲運系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由儲運作業(yè)區(qū)完成，儲運作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組：

組

長：儲運主作業(yè)長

職

責：負責儲運作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。

副組長：儲運安全作業(yè)長

職

責：負責儲運作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。

副組長：儲運設(shè)備作業(yè)長

職

責：負責儲運作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。

成

員：當班工長

職

責：負責現(xiàn)場操作確認。

當主作業(yè)長不在時，由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責，其余按此順序順延。

事故后集合地點：焦臺崗位操作室

電話：

一、儲運系統(tǒng)應(yīng)急操作：

1、焦臺崗位觀察臺面紅焦狀況，如有必要可通過調(diào)度室或直接撥打119找消防車，撲滅焦臺紅焦。責任人：焦臺崗位當班員工。

2、焦上系統(tǒng)皮帶機崗位人員應(yīng)立即巡視焦上系統(tǒng)皮帶機，發(fā)現(xiàn)皮帶上存有紅焦，立即將其鋤下，如發(fā)現(xiàn)有皮帶起火，應(yīng)及時用滅火器或其他方法撲滅，然后繼續(xù)巡視至來電正常轉(zhuǎn)車后。責任人：焦上系統(tǒng)皮帶機當班員工。

3、粉碎機崗位將粉碎機開關(guān)打至零位，煤四皮帶崗位當班員工到粉碎機崗位，確認粉碎機開關(guān)是否打在零位。責任人：粉碎機崗位當班員工、煤四皮帶機崗位當班員工。

4、其他崗位在本崗位待命。

5、若停電延長至交接班，崗位必須在崗位上交接班。

二、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

三、應(yīng)急資源：

應(yīng)急燈、手電筒

★停送電的操作：

停送電的操作由自動化作業(yè)區(qū)完成。自動化作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組：

組

長：自動化主作業(yè)長

職

責：負責自動化作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。

副組長：自動化設(shè)備作業(yè)長

職

責：負責自動化作業(yè)區(qū)應(yīng)急事故處理的設(shè)備操作及安全保障。

當主作業(yè)長不在時，由設(shè)備作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責，并按此順序順延。

事故后集合地點：6KV高壓配電室

電話：

一、焦化區(qū)域高壓配電操作：

事故后集合地點：6KV高壓配電室

電話：

㈠、組織：

負

責

人：化產(chǎn)電工組組長

崗位負責人：當班班長

人

員：當班配電工

當班電工

㈡、應(yīng)急措施：

⑴、停電

①、將吸氣機,摻混站,空壓站、饋出柜、煤氣儲配站饋出柜,操作開關(guān)打到分閘位置。

②

、綜合水變壓器,吸氣機變壓器,酚氰

變壓器,焦爐變壓器,煤焦變壓器,粉碎機1號、2號正反操作開關(guān)打到分閘位置。

③、確認高壓開關(guān)柜手車是否已全部分閘。如發(fā)現(xiàn)沒有分閘的手車則手動進行分閘。

④、值班電工去摻混站確認1號2號風(fēng)機手車是否在分閘位置。

⑵、送電：

配電工進行如下操作：

①、送綜合水變壓器。

②、送酚氰變壓器。

③、送焦爐變壓器。

④、逐級送吸氣機、煤焦變壓器。

⑤、送空壓站、儲配站饋出柜。

⑥、低壓先送照明。

⑦、值班電工到綜合水、吸氣機、酚氰3處配電室，摻混站高壓室進行確認是否正常。

㈢、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈

手電筒

二、料場區(qū)域高壓配電操作：

㈠、組織：

負

責人：料場電工組組長

崗位負責人：當班班長

人

員：當班電工當班配電工

事故后集合地點：料場高壓配電室

電話：

㈡、應(yīng)急措施：

①、停電后，按下列順序停各6KV配出回路。停電只停油開

關(guān)。

注：6KV進線與母聯(lián)回路禁止操作。

②

、恢復(fù)送電后等待上級工作指令，可以送電后按下列順序

操作。③

、當班電工負責各變電所低壓回路操作。

原則：按原投運電源進行恢復(fù)。先恢復(fù)各低壓進線斷路器，

再投母聯(lián)斷路器。檢查PLC系統(tǒng)及各低壓配出路。

④

如直流屏不工作，高壓系統(tǒng)操作均手動完成。

㈢、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈手電筒

三、儀表系統(tǒng)操作：

㈠、組織

負

責

人：儀表組組長

崗位負責人：當班班長

人

員：當班儀表維護人員

事故后集合地點：化產(chǎn)中控室

電話：

㈡、應(yīng)急措施：

⑴、停電

①、首先到焦爐配合崗位調(diào)火人員，將8個高爐及焦爐煤氣

流量翻板調(diào)至合適位置并鎖死。用手動扳把控制煙道吸力，直至吸力

合適。

②、到化產(chǎn)中控協(xié)助工藝人員確認廢鍋及硫冷凝器液位。配

合工藝人員作好調(diào)節(jié)閥確認工作。

⑵、送電：

根據(jù)工藝開工次序配合崗位人員，并聽從調(diào)度人員指揮。

㈢、停電后確保吸氣機后調(diào)節(jié)閥開度在50%以上。

㈣、停電后吸煤氣調(diào)節(jié)翻板處于常開位置。

㈤、高爐煤氣主管自調(diào)翻板在斷電后不可關(guān)閉。

㈥、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈

氣動執(zhí)行器手動扳把

四、DCS系統(tǒng)操作：

㈠、組織：

負

責

人：儀表組組長

崗位負責人：當班班長

人

員：當班儀表維護人員

事故后集合地點：化產(chǎn)中控