大豐港一期碼頭工程橡膠護舷維修技術規(guī)格書橡膠護舷2016年11月中國·江蘇附屬設施—技術規(guī)格書1目錄HYPERLINK技術規(guī)格書 、總則1.1供應商資質橡膠護舷制造商必須具有國際主要船級社出具的生產(chǎn)同類型護舷的形式認可證書，主要船級社包括（DNV，GL，ABS，NK，BV，LIoyd’s，CCS）。且生產(chǎn)橡膠護舷的工廠必須與形式認可證書上的工廠名稱一致。1.2項目概況本工程位于江蘇省大豐港一期碼頭的范圍。一期工程擬更換20套錐型900H三錐一板橡膠護舷，需生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場安裝更換，不得轉包或分包。本規(guī)格書中錐型900H（RO三錐一板必須滿足設計和本技術規(guī)格書的要求。1.3貨物構成橡膠護舷橡膠護舷由橡膠本體、防沖板、貼面板、拉力鏈、重力鏈、U型環(huán)、定位板、預埋螺栓、螺母、墊片等主要部件組成。1.4貨物主要技術參數(shù)表1橡膠護舷主要技術參數(shù)表SCN900F1.5三錐一板序號項目技術參數(shù)1型號橡膠護舷錐型900(RO)三錐一板2橡膠護舷設計壓縮變形72.0%設計吸能≥1002KJ設計反力≤2109kN3配件防沖板Q345B焊接，密閉箱式結構，表面噴漆錨鏈總成二級及以上錨鏈鋼，熱浸鋅預埋螺栓SS304緊固件SUS304錨鏈支架Q345B焊接，表面噴漆4設計壽命本體≥15年防沖板≥10年預埋件及無法維修\更換的配套件≥50年2、供貨范圍序號項目數(shù)量1錐型900(RO)三錐一板橡膠護舷及配件20套包括成套設計、制造、檢驗最大程度的裝配、包裝、裝卸運輸（不含運抵買方指定的碼頭現(xiàn)場后的卸車、安裝等）、保險、交接及驗收、技術資料服務、培訓、伴隨及售后服務等全過程工作；22年隨機備品備件（詳附表） 表2-1合同項目供貨范圍3、技術要求3.1語言文字和計量單位技術規(guī)格書以中國的漢語簡體編寫，計量單位為公制。3.2材料3.2.1合同項目使用的所有材料應是全新的、未使用過的，同等或優(yōu)于本規(guī)格書所規(guī)定。不得有明顯的銹蝕、瑕疵等缺陷，提供原廠出具的合格證及質量保證書原件、測試報告；3.2.2橡膠護舷所用膠料應具備彈性好、耐老化、耐海水、耐油腐蝕和耐磨等性能表3-2-2護舷用橡膠材質要求項目測試標準條件要求值拉伸強度ASTMD412DieC初始最小16.0MPa70℃老化96h最小12.8MPa扯斷伸長率ASTMD412DieC初始最小350%70℃老化96h最小280%硬度ASTMD2240初始最大78°紹爾A70℃老化96h最大初始+8°紹爾A壓縮變形ASTMD395MethodB70℃22h最大30%抗撕裂強度ASTMD624DieB初始最小70KN/m臭氧抗性ASTMD114920%應變下50pphm、40℃、100小時無裂紋與金屬粘結強度ASTMD429,MethodB橡膠與鋼≥7N/mm3.2.3配套件材料應適應于腐蝕的海洋大氣環(huán)境，所有配件須符合以下表格表3-2-4項目材質要求規(guī)格預埋件定位板Q235B廠家相關尺寸護舷緊固件SUS304廠家相關尺寸錨鏈二級以上錨鏈鋼，熱浸鋅拉力錨鏈：38mm重力錨鏈：32mm；卸扣索具標準，熱浸鋅配合相關錨鏈錨鏈張緊器Q345B，熱浸鋅配合相關錨鏈金屬支架Q345B，油漆廠家相關尺寸預埋件預埋螺栓螺母：SUS304廠家相關尺寸3.3防沖板3.3.1防沖板要求防沖板的面板尺寸應滿足護舷承受最大壓力，靠泊時船體的壓力≤200Kpa。3.3.2防沖板設計1）防沖板的面板上下高程須滿足圖紙要求，內部結設計由供應商根據(jù)相關有效的標準、規(guī)范自行設計，投標時提交設計資料（含計算書、說明書、圖紙、清單）。其中單面接觸海水的鋼板厚度不得小于10mm，雙面接觸海水的幫辦厚度不得小于10mm,不接觸海水的鋼板厚度不得小于8mm；2）防沖板設計須為密閉箱式結構。防沖板頂端和兩側邊緣均做倒角，使得防沖板與船體的接觸平滑過渡，并避免靠船時撞破船體或防沖板局部應力過大；3.3.3防沖板制作1）防沖板采用Q345B鋼結構材料制作，表面涂裝防腐漆（黑色）。2）所有鋼板（材）在下料前應校平，表面噴砂除銹達到SIS標準的Sa21/2級。3）噴漆要求在噴砂處理后2小時內進行；采用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥75μm,使用國際牌油漆，牌號Intergard269；面漆兩層225um,使用國際牌油漆，牌號Interzone954。各層油漆為同一品牌產(chǎn)品，確保各層漆間相互匹配?？偢赡ず穸菵FT≥525μm；3.4貼面板1）防沖板的平滑接觸面、倒角邊和頂端均設有超高分子聚乙烯貼面板；貼面板應能抵抗臭氧和紫外線輻射，不會發(fā)生退化和腐蝕，滿足以下性能指標：表3-4貼面板物理指標表項目指標標準密度（g/cm2）0.93～1.00ASTMD4883抗拉強度（Mpa）≥20ISO527-2:2012伸長率（％）≥280ISO527-2:2012抗壓強度（Mpa）≥30ISO604:2002動摩擦系數(shù)≤0.2ASTMD1894/GB10006-882）貼面板應通過機械式固定在防沖板上，所有貼面板均應易于裝配和拆卸；3）貼面板厚度應≥30mm，顏色為藍色。3.5錨鏈總成1）錨鏈總成，包括但不限于錨鏈、張緊器、卸扣等，供應商應提供全部錨鏈總成各組成部分的測試報告和工廠證書；2）每套護舷配套4條錨鏈，材質均選用二級或以上錨鏈鋼，表面熱浸鋅；3）每條重力錨鏈都應帶有螺旋扣，便于安裝和使用期間調整長度。3.6標記1）每個橡膠護舷均應有標記，保證貨物的可追溯性；標記應包括下列內容：貨物名稱，規(guī)格，供應商及商標，獨一無二的制造序號。2）標記應設置在不被海水浸泡且顯眼位置，不因環(huán)境及時間而模糊不清或脫落。3.7力學測試1）錐型護舷壓縮試驗：貨物出廠前，應進行力學性能檢、外觀、尺寸等檢測，執(zhí)行相關有效的標準、規(guī)范、規(guī)程規(guī)定，受檢護舷由買方在全部貨物中隨機抽取3個。壓縮試驗選用的護舷應是生產(chǎn)完畢后沒有壓縮過的。試驗時先連續(xù)壓縮至最大變形3次，放置1小時后壓第四次取數(shù)，壓縮速度恒速2-8cm/min；2）力學性能檢驗中的壓縮變形檢驗，必須將受檢護舷本體壓縮到最大變形位置（錐形護舷72%，）出具力學性能曲線，并測量護舷回彈變形；3）防沖板的檢驗內容包括：板材厚度、材質、焊接檢測、油漆檢測（漆膜厚度檢驗、漆膜附著力檢驗、20%電火花試驗等）、氣密性、貼面板材質等。3.8安裝指導供應商應在發(fā)貨后提交貨物的吊運、安裝說明書及維修保養(yǎng)手冊，指導安裝商完成合同項目的吊運、就位安裝、油漆及損傷修復、錨鏈張緊調整等工作。3.9技術培訓按合同約定，供應商應自費并免費為業(yè)主和（或）買方人員進行合同項目維修保養(yǎng)培訓；供應商應在貨物現(xiàn)場開箱檢驗時提交技術培訓計劃或方案、講義及聲視資料，按約定時間派遣負責培訓的、稱職的技術人員到碼頭現(xiàn)場，采用理論學習與現(xiàn)場實踐相結合的方式進行技術培訓，保證培訓質量及內容的真實、準確、全面，最終達到受訓人員能正確、熟練地維修保養(yǎng)合同項目。培訓費用已含在合同價格中，如買方因故變更此計劃或該費用未發(fā)生，則相