23.技術指標（2）功率模塊效率：≥97.1%；（3）滿載功率因數(shù)（PF）：≥0.99；（4）功率密度相比原設計可提升：≥100%。4.技術功能特性（1）模塊化電源供電系統(tǒng)能夠自動識別功率模塊故障、控制系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)故障、控制電路故障，并采取自動故障修復、故障隔離等冗余容錯控制策略，實現(xiàn)模塊化電源供電系統(tǒng)高可靠并聯(lián)運行；（2）采用無主從自適應的多模塊并聯(lián)技術，解決多模塊并聯(lián)系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)均流、模塊加入退出系統(tǒng)時瞬態(tài)并聯(lián)均流等問題，從而實現(xiàn)多模塊并聯(lián)時低環(huán)流電流、高靜態(tài)穩(wěn)壓精度、高動態(tài)穩(wěn)壓精度。5.應用案例北京市某公司機房項目，技術提供單位為科華數(shù)據(jù)股份有限公司。（1）用戶用能情況：該項目為新建項目?？偨ㄖ娣e20000平方米，建設4000個機柜和相應的配套設施。（2）實施內容及周期：采用模塊化不間斷電源系統(tǒng)，包括12套400千伏安不間斷電源、72套600千伏安不間斷電源系統(tǒng)。3（3）節(jié)能減排效果及投資回收期：改造完成后，相比傳統(tǒng)設備可實現(xiàn)節(jié)電率10.5%，系統(tǒng)節(jié)能量為247萬千瓦時/年。投資回收期約2年。6.預計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能能力預計到2025年行業(yè)普及率可達到5%?？蓪崿F(xiàn)節(jié)約標準煤1萬噸/年及以上。4（二）精密空調和集裝箱式機房解決方案——變頻精密機房空調技術1.技術適用范圍適用于通信機房冷卻系統(tǒng)或整體新建及改造。2.技術原理及工藝采用變頻壓縮機及自研變頻器，根據(jù)負荷及應用環(huán)境變化實現(xiàn)智能調節(jié)，同時有效解決變負荷情況下定頻壓縮機頻繁啟停的問題，機房溫度控制精度提高，整機全套鈑金開模設計，一體化成型，重量輕，強度高，風機、控制器等關鍵器件可實現(xiàn)全正面維護。變頻精密機房空調工作原理如圖2所示。3.技術指標機組全年能效比（AEER）：≥4。54.技術功能特性（1）采用高效變頻壓縮機、直流調速軸流風機以及銅管+親水開窗鋁箔翅片，換熱效率高；（2）整機全套鈑金開模設計，一體化成型，重量輕，強度高，風機、控制器等關鍵器件可實現(xiàn)全正面維護；（3）采用液晶觸摸屏，可實時獲取機組運行狀態(tài)，系統(tǒng)可進行智能檢測和故障判斷，儲存上千條故障告警歷史記錄，同時具備四遙功能，遠程監(jiān)控，來電自啟等功能。5.應用案例黑龍江省某醫(yī)院核磁項目，技術提供單位為廣東海悟科技有（1）用戶用能情況：該項目為新建項目。（2）實施內容及周期：安裝變頻精密機房空調及相應的配套設備。實施周期10天。（3）節(jié)能減排效果及投資回收期：改造完成后，全年能效比為4.20，機房空調耗電量為65179千瓦時/年，節(jié)能量為5848千瓦時/年。投資回收期約2年。6.預計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能能力預計到2025年行業(yè)普及率可達到20%?？蓪崿F(xiàn)節(jié)約標準煤1萬噸/年及以上。6（三）精密空調和集裝箱式機房解決方案——集裝箱式機房解決1.技術適用范圍適用于通信網絡基站、機房冷卻系統(tǒng)或整體新建及改造。2.技術原理及工藝采用全模塊化、一體化集成設計，工廠全預制裝配，整體運輸，簡化現(xiàn)場安裝過程，并可按需擴容部署，適用于各種戶外復雜使用場景；采用整體式氟泵雙循環(huán)空調，提升30%出柜率，增加自然冷源利用率，降低整體系統(tǒng)電能利用比值。集裝箱式機房工作原理如圖3所示。3.技術指標（1）全年電能利用比值：≤1.20；（2）噪音：≤65分貝。74.技術功能特性（1）采用模塊化安裝，可實現(xiàn)遠程控制，極簡維護，支持快速復制，大量堆集部署，降低成本、提高效率；（2）采用氟泵雙循環(huán)空調設計，最大限度利用自然冷源，根據(jù)負荷動態(tài)調節(jié)冷量輸出；冷熱通道雙封閉設計，提高冷量利用率，提升全年綜合能效比。5.應用案例某集裝箱機房項目，技術提供單位為廣東海悟科技有限公司。（1）用戶用能情況：該項目為新建項目。（2）實施內容及周期：安裝5套20尺單箱集裝箱機房和5套40尺集裝箱機房，20尺單箱集裝箱負載功率15千瓦，40尺單箱集裝箱負載功率40千瓦。實施周期2個月。（3）節(jié)能減排效果及投資回收期：改造完成后，集裝箱機房每千瓦負載平均節(jié)能0.175千瓦時/年，該項目節(jié)能量為48萬千瓦時/年。投資回收期約3年。6.預計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能能力預計到2025年行業(yè)普及率可達到20%。可實現(xiàn)節(jié)約標準煤1萬噸/年及以上。8（四）直流變頻制冷技術及整體解決方案1.技術適用范圍適用于通信網絡機房冷卻系統(tǒng)新建及改造。2.技術原理及工藝采用直流變頻技術，風機、壓縮機、電子膨脹閥根據(jù)機房實際負載快速三聯(lián)動調，保持機房溫濕度穩(wěn)定。同時，結合計算流體動力學（CFD）熱仿真技術實現(xiàn)對機房設備點對點制冷，送風距離短，制冷精確。變頻系統(tǒng)工作原理如圖4所示。3.技術指標（2）系列機組AEER：≥5.10；94.技術功能特性（1）采用智能化控制算法，實現(xiàn)空調設備供冷量與目標溫濕度值自動調節(jié)；（2）具備全系統(tǒng)變流量、變容量功能，可實現(xiàn)能量調節(jié)，減少不必要制冷，提高整機能效水平；（3）冷熱通道分離，避免空調送回風短路，有效提高回風溫度，提高換熱效果。5.應用案例某機房項目，技術提供單位為依米康科技集團股份有限公司。（1）用戶用能情況：項目建設機房10棟，可容納高密機柜2萬余個，服務器30~40萬臺，上架率超過90%。（2）實施內容及周期：采用直流變頻節(jié)能制冷技術及其整體解決方案，將機房內的熱量通過不同的運行模式轉移到室外。實施周期6個月。（3）節(jié)能減排效果及投資回收期：改造完成后，年均電能利用比值約為1.10，節(jié)能量為2207萬千瓦時/年。6.預計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能能力預計到2025年行業(yè)普及率可達到30%?？蓪崿F(xiàn)節(jié)約標準煤1萬噸/年及以上。（五）變頻列間空調1.技術適用范圍適用于通信網絡機房冷卻系統(tǒng)新建及改造。2.技術原理及工藝針對機柜行列之間高回風特點，選用可在高蒸發(fā)溫度下工作的直流變頻渦旋壓縮機、全封閉式電子膨脹閥及節(jié)能型后傾式電子換向（EC）離心風機，使得機組在部分負荷時仍具有較高能效比。工作原理如圖5所示。3.技術指標（2）AEER：5.97。4.技術功能特性（1）采用直流變頻渦旋壓縮機替代傳統(tǒng)定頻壓縮機，在部分負荷時具有更高能效比，動態(tài)制冷輸出，實現(xiàn)精準冷量調節(jié)，減少壓縮機啟動次數(shù)，提高系統(tǒng)可靠穩(wěn)定性；（2）采用高精度全封閉式電子膨脹閥替代傳統(tǒng)熱力膨脹閥，控制精度高，調節(jié)范圍廣，零泄漏；（3）采用高效節(jié)能型后傾式EC離心風機，無蝸殼設計，大風量，高靜壓，運行平穩(wěn)，低噪音，直接接入市電，同時列間空調送風距離小，風機靜壓要求低，減少所需風機功率。5.應用案例廣西壯族自治區(qū)某公司機房工程項目，技術提供單位為南京佳力圖機房環(huán)境技術股份有限公司。（1）用戶用能情況：項目總制冷量為2248千瓦，其中列間（2）實施內容及周期：機房新增空調配電總屏2面，交流列頭柜12面，網絡機柜207面，采用“列間空調”制冷方式，設封閉通道，列間空調48臺，封閉冷通道6列，新增機房綜合支架、走線架、尾纖糟、動環(huán)監(jiān)控、防靜電地板以及照明等設備。實施周期6個月。（3）節(jié)能減排效果及投資回收期：改造完成后，設備制冷量38.5千瓦/臺，項目節(jié)能量為139萬千瓦時/年。6.預計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能能力預計到2025年行業(yè)普及率可達到25%?？蓪崿F(xiàn)節(jié)約標準煤5萬噸/年及以上。（六）露點型間接蒸發(fā)冷卻解決方案——間接蒸發(fā)空氣冷卻系統(tǒng)技術1.技術適用范圍適用于通信網絡機房冷卻系統(tǒng)新建及改造。2.技術原理及工藝本系統(tǒng)分為外循環(huán)和內循環(huán)，外循環(huán)部分先通過間接蒸發(fā)冷卻方式產生的冷水對環(huán)境空氣進行等濕降溫，再通過填料對空氣等焓加濕，產生的接近露點溫度的環(huán)境冷空氣通過分布式顯熱交換器與機房內熱回風進行顯熱交換，被加熱后的環(huán)境空氣進入外循環(huán)出風通道從建筑的另外一側排除；內循環(huán)部分是對來自IT機柜的回風通過內循環(huán)風機送入分布式顯熱交換器和降溫后的環(huán)境冷空氣進行顯熱交換，然后送入IT機柜前端。間接蒸發(fā)空氣冷卻系統(tǒng)技術原理如圖6所示。3.技術指標（1）機房最低年均電能利用比值：1.10；（2）分布式熱交換末端換熱效率：70%；（3）單機架平均功率：8~12千瓦。4.技術功能特性可實現(xiàn)全年自然冷卻；（2）使用分布式智能控制系統(tǒng)，操作方便；（3）采用分布式架構，減少占地面積。5.應用案例內蒙古某機房項目，技術提供單位為深圳易信科技股份有限公司。（1）用戶用能情況：該項目為新建項目。（2）實施內容及周期：采用間接蒸發(fā)空氣冷卻方案，安裝外循環(huán)進出風輸送單元15臺、空氣預冷蒸發(fā)模塊60臺、分布式熱通道封閉機柜模組2000臺及蒸發(fā)冷卻換熱裝置530臺。實施周期6個月。（3）節(jié)能減排效果及投資回收期：建設完成后，按照傳統(tǒng)散熱方式機房電能利用比值1.8計算，節(jié)能量為330萬千瓦時/年。投資回收期約2年。6.預計到2025年行業(yè)普及率及節(jié)能能力預計到2025年行業(yè)普及率可達到30%?？蓪崿F(xiàn)節(jié)約標準煤1萬噸/年及以上。（七）露點型間接蒸發(fā)冷卻解決方案——露點型間接蒸發(fā)開式塔技術1.技術適用范圍適用于通信網絡機房冷卻系統(tǒng)新建及改造。2.技術原理及工藝采用露點型間接蒸發(fā)冷卻技術使空氣和噴淋水在填料內發(fā)生一系列蒸發(fā)、傳熱過程，其預冷換熱器及填料均為橫流設計，可提升整機處理能力，并降低功耗，同時采用新型布水策略，填料上部布水流量由外至內逐步遞減，可使填料內部從外至內流下的水溫保持一致，從而降低整體出水溫度。技術原理如圖7所示。3.技術指標（1）全年可降低空調系統(tǒng)總功耗：60%；（2）出水溫度較常規(guī)開式塔低：4~5℃;（3）名義工況性能系數(shù)（COP）：19。4.技術功能特性（1）填料均為橫流設計，可提升整機處理能力，并降低功（2）采用近露點塔設計，出水溫度低，冬季防凍設計，可在寒冷地區(qū)部署。5.應用案例廣東省某機房項目，技術提供單位為深圳易信科技股份有限公司。（1）用戶用能情況：該項目具有機柜2000個。（2）實施內容及周期：采用間接蒸發(fā)冷卻技術進行改造，部署露點型間接蒸發(fā)開式塔、間接蒸發(fā)精密空調和冷凍水列間空調、冷熱通道密閉機房模塊。實施周期6個月。（3）節(jié)能減排效果及投資回收期：根據(jù)實際統(tǒng)計，節(jié)能率在28%左右，實現(xiàn)節(jié)能量264萬千瓦時/年。投資回收期約1年。6.預計到2025年