淺談制造企業(yè)的棚布管理

達(dá)彭布是一家私營企業(yè)，位于山東省芝區(qū)。其業(yè)務(wù)包括帳篷布、貨物帳篷布、帳篷布加工、帳篷布防水。該公司主要提供OEM代工,占地面積為20000平方米,現(xiàn)有職工287人,固定資產(chǎn)5200萬元,宏達(dá)篷布公司生產(chǎn)結(jié)構(gòu)主要是車間和辦公室兩部分。辦公室由總經(jīng)理和副總經(jīng)理,人事科,會計科組成。車間主要由加工,復(fù)膜,PP,注塑,質(zhì)檢等部門組成。加工部門的任務(wù)是把織布上生產(chǎn)出來的篷布由半成品加工成成品并包裝好打捆。篷布有多種規(guī)格,最大的為10M*10M的,最小的為1.8M*1.8M。生產(chǎn)篷布的流程是:拉布→切布→打扣→握邊→剪線繩→打扣→疊布。最后包裝,貼標(biāo)簽,封口,打包。拉布所需人數(shù)要看篷布的大小,最大規(guī)格的10M*10M的就需要4個人,規(guī)格小的則只需2個人,加工篷布所需的材料主要有:半成品的篷布,紐扣,線繩,膠帶,標(biāo)簽。一、加工部制造成本存在的問題及原因分析1.直接材料浪費(fèi)嚴(yán)重(1)篷布浪費(fèi)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常因?yàn)榍胁嫉倪呇夭积R而浪費(fèi)很多蓬布,平均生產(chǎn)10塊篷布就能產(chǎn)生2塊廢料。產(chǎn)生浪費(fèi)的主要原因是切布和拉布的員工之間配合不一致;其次是機(jī)器切布刀不鋒利;壞掉的篷布雖然能進(jìn)行粉碎重利用,但進(jìn)行新一輪生產(chǎn)加工又要付出人力物力。(2)紐扣浪費(fèi)紐扣的浪費(fèi)主要?dú)w因于打扣機(jī)和人工兩個方面,紐扣要按照篷布的規(guī)格打在按比例分配的地方,員工操作不謹(jǐn)慎把紐扣打錯地方;或者是打扣機(jī)出毛病都造成紐扣的浪費(fèi),浪費(fèi)的紐扣是無法再利用的,一般一塊篷布要打的8個紐扣中平均就要浪費(fèi)2個紐扣。2.直接人工支出不足宏達(dá)公司加工工人平均每人月基本工資800元,平日加班6.84元每小時,周末加班9.12元每小時。宏達(dá)公司加工部的上班時間一天是8個小時,但通常下午不能準(zhǔn)時下班,一天的工作時間有時長達(dá)11個小時。一般員工一個月上班26天的工資是1600元左右。此外員工上班環(huán)境較差,車間封閉性透氣性差,而且車間供水不及時,公司只在七八月發(fā)給員工每人100元的降暑補(bǔ)助。這些原因?qū)е?(1)員工生產(chǎn)積極性,在車間生產(chǎn)時工作懈怠,造成材料浪費(fèi)。(2)員工流失過多;只能招聘新人,新的生產(chǎn)人員對生產(chǎn)流程不熟練導(dǎo)致材料浪費(fèi)過多,從而加大了制造成本上的支出。同時,培訓(xùn)新員工適應(yīng)還需要一個過程。3.其他費(fèi)用中不必要支出過多僅就電費(fèi)一項(xiàng)來說,由于車間的采光性較差導(dǎo)致車間一天24小時都要開著燈,不僅造成照明費(fèi)用支出大,而且不環(huán)保;公司員工的節(jié)約意識欠缺,中午休息時間負(fù)責(zé)人員有時也忘了關(guān)燈,造成車間照明費(fèi)用的大量浪費(fèi)。間接材料浪費(fèi)也比較嚴(yán)重,就包裝來說,銷售的篷布疊好裝袋以后要按固定的數(shù)量打包成,捆然后要清點(diǎn)數(shù)目。如果數(shù)目不對,就要重新包裝,這樣就造成大量的帆布和膠帶的浪費(fèi);包裝1次平均使用20個膠帶,50塊帆布;膠帶成本一個是2元,帆布成本一塊50元;按照一周平均包裝4次計算,平均一周要重新包裝一次的話,浪費(fèi)的成本就是2540元。平均一個月中因?yàn)殚g接材料的浪費(fèi)就要多支出10160元。調(diào)查發(fā)現(xiàn),造成重新包裝的原因是員工分工不明確、不細(xì)心、不謹(jǐn)慎、責(zé)任心不強(qiáng)等。二、節(jié)約制造成本的有效措施(一)對員工開展技能培訓(xùn)的必要性1.對員工進(jìn)行技能培訓(xùn),加強(qiáng)員工的節(jié)約意識宏達(dá)公司可以開設(shè)員工的崗前培訓(xùn),提高員工的技術(shù)能力,同時加強(qiáng)培養(yǎng)員工的節(jié)約意識,由此達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率、減少材料浪費(fèi)和降低直接人工費(fèi)用的目的。如果按照員工原來一貫的進(jìn)度和散漫進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),就會產(chǎn)生過多的廢料和不必要的費(fèi)用支出。例如:車間生產(chǎn)規(guī)格為1.8M*1.8M的篷布100件,直接材料篷布的標(biāo)準(zhǔn)材料耗用為374平方米,標(biāo)準(zhǔn)價格為30元每平米。因?yàn)閱T工操作不當(dāng),實(shí)際耗用材料為404平米,實(shí)際價格因?yàn)椴牧铣杀镜脑龆喽岣?.5元每平米。直接材料價格差異=(31.5-30)×404=606元(不利差異)直接材料用量差異=30×(404-374)=900平米(不利差異)直接材料成本差異=31.5×404-30×374=1506元(不利差異)經(jīng)過調(diào)查這些材料浪費(fèi)過多,屬于人工可控因素,所以完全可以通過對員工的技能培訓(xùn)避免這些材料浪費(fèi)。通過對員工的崗前培訓(xùn),實(shí)際耗用量可以減低到356.4平米,同時因?yàn)椴牧嫌昧康臏p少公司可以降低價格以增強(qiáng)競爭力,價格定為29.5元每平米。直接材料價格差異=(29.5-30)×356.4=-178.2元(有利差異)直接材料用量差異=30×(356.4-374)=-528平米(有利差異)直接材料成本差異=29.5×356.4-30×374=-706.2元(有利差異)所以對員工開展技能培訓(xùn)是非常必要的,既可以節(jié)約材料消耗,提高勞動生產(chǎn)率,增加產(chǎn)出,又有利于降低產(chǎn)品價格增加企業(yè)競爭力。2.上調(diào)員工薪酬,調(diào)整員工上班時間(1)適當(dāng)上調(diào)員工工資和員工補(bǔ)貼通過對同行業(yè)的調(diào)查顯示,宏達(dá)公司的底薪太低,如果宏達(dá)公司擬訂對員工工資進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到行業(yè)平均水平。基本工資上調(diào)至1000元,平日加班費(fèi)上調(diào)為8.64元每小時,周末加班費(fèi)上調(diào)為11.49元每小時。這樣調(diào)整后加工部每月直接人工支出上漲6000元;但是,員工的積極性也會大為提高,上班態(tài)度也更為嚴(yán)謹(jǐn)。如果達(dá)到同行平均水平,一周重新包裝一次的錯誤下降到一個月重新包裝一次,那么僅就包裝而言,節(jié)省了三次重新包裝的間接材料成本7680元;提高補(bǔ)貼這一激勵因素更能激勵員工的積極性。(2)調(diào)整員工上班時間宏達(dá)公司的上班時間拖的太長,可以稱上馬拉松式。調(diào)整一下上班時間,把較長的上班時間劃分成幾個小的階段,盡量錯開在中午12時至下午2時的困乏期?？梢园严挛缟习鄷r間由原來的13:00改為13:30,這段時間讓員工午休以便在下午的上班時間集中精力,減少操作偏差;改變以往有時拖延至晚上21:00才下班現(xiàn)象。廠部可以明確規(guī)定下午17:30下班,18:10到21:00為加班時間。3.加強(qiáng)公司文化建設(shè),增強(qiáng)企業(yè)核心凝聚力和競爭力在激烈的市場競爭中,企業(yè)的競爭優(yōu)勢從根本上決定了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,而企業(yè)所擁有的物質(zhì)優(yōu)勢和精神優(yōu)勢兩者構(gòu)成了企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)中的競爭優(yōu)勢。目前,宏達(dá)還沒有真正意義上的屬于自己企業(yè)的文化,迫切需要這方面的建設(shè),只有這樣才有利于培養(yǎng)員工的主人翁意識,增強(qiáng)企業(yè)凝聚力和團(tuán)隊精神,激發(fā)員工積極性和創(chuàng)新能力,使員工的才能優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。4.提高管理人員的能力,實(shí)行崗位責(zé)任制(1)提高車間管理人員的管理能力車間主管既要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、人員和生產(chǎn)成本,又要在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時保證帶領(lǐng)團(tuán)隊完成各項(xiàng)工作任務(wù),因此車間主管必須具有較高的管理能力和過硬的技術(shù)水平。宏達(dá)的車間主管年齡較大,是老的生產(chǎn)隊長出身,在他的帶領(lǐng)下車間基本上處于生產(chǎn)隊式的狀態(tài)。所以,增強(qiáng)對車間管理人員的能力培訓(xùn),提高管理人員組織執(zhí)行力和管理者的管理效率是很迫切的;有必要的話,更換車間主管以便提升整體企業(yè)的管理能力;只有管理能力提升后,才能保證生產(chǎn)的良性運(yùn)轉(zhuǎn),規(guī)范生產(chǎn)進(jìn)程等。(2)切實(shí)實(shí)行崗位責(zé)任制宏達(dá)公司已經(jīng)實(shí)行了崗位責(zé)任制,但是沒有落實(shí)到日常運(yùn)營中。只有切實(shí)建立健全和落實(shí)崗位責(zé)任制,明確車間人員和生產(chǎn)任務(wù)的編制,做到把詳細(xì)的生產(chǎn)工作落實(shí)到車間每個人,使員工和領(lǐng)導(dǎo)各盡其職,干好工作的每一步,在遇到問題時能準(zhǔn)確的找到原因及負(fù)責(zé)人。特別是在篷布加工的包裝環(huán)節(jié),只有崗位責(zé)任制的落實(shí)才能加強(qiáng)員工的責(zé)任意識,消除員工的不認(rèn)真態(tài)度,盡可能避免對公司造成的不必要損失。5.增強(qiáng)對機(jī)器的維修保養(yǎng)對于制造業(yè)宏達(dá)公司來說,在生產(chǎn)產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)上材料的消耗量都很大,因此降低材料的消耗量是有利于企業(yè)降低產(chǎn)品成本;進(jìn)而使企業(yè)的產(chǎn)品價格降低,在市場經(jīng)濟(jì)中贏得更大的市場。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),造成大量料耗的原因是宏達(dá)對設(shè)備的使用和保養(yǎng)不當(dāng),宏達(dá)公司應(yīng)及時對出現(xiàn)故障的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修來降低材料消耗,延長機(jī)器設(shè)備的使用周期;保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),挖掘公司降低成本的另一項(xiàng)重要措施。(二)團(tuán)隊協(xié)作,提高生產(chǎn)效率1.加強(qiáng)節(jié)約意識在企業(yè)的發(fā)展中節(jié)約是非常重要的,只靠公司單方面的節(jié)約是不行的,員工的節(jié)約意識和節(jié)約行為是很關(guān)鍵的。因此員工應(yīng)積極配合企業(yè)的決策,還要自覺做一個節(jié)約型員工。2.加強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作