編制依據(jù)表1-1編制依據(jù)序號文件名稱編號1建筑程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程YBJ-225-913建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20144建筑施工場界噪聲限值GB12523-20115建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127xx地塊租賃住房項(xiàng)目招標(biāo)文件/8xx地塊租賃住房項(xiàng)目地質(zhì)勘測報(bào)告/9現(xiàn)場局部探摸及實(shí)際施工情況/

工程概況表2.1-1工程建設(shè)概況表序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱xx地塊租賃住房項(xiàng)目2工程地址3建筑規(guī)模4建設(shè)單位5建筑設(shè)計(jì)單位6基坑設(shè)計(jì)單位7勘察單位8監(jiān)理單位9總承包單位中國建筑第八工程局有限公司10主要功能地下主要功能為車庫、人防及設(shè)備用房等，地上主要用于住宅。11項(xiàng)目承包范圍樁基工程、土方工程、圍護(hù)工程、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程、PC結(jié)構(gòu)、二結(jié)構(gòu)砌筑工程、屋面工程、室內(nèi)外粗裝工程、粗裝范圍內(nèi)扶手欄桿、機(jī)電工程等圖2.1-1地理位置示意圖圖2.1-2整體效果圖

地下障礙物概況根據(jù)地勘報(bào)告和相關(guān)資料，本工程場地原為廠房，本工程障礙物主要為場地內(nèi)原有建筑基礎(chǔ)、原有建筑混凝土及瀝青路面，原有建筑物竣工圖紙已無法收集。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際探查情況，本工程地下障礙物主要為原有廠房的樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)等。地下障礙物較多，無法進(jìn)行正常施工，為保證本工程樁基及基坑工程的順利開展，需對原有建筑物基礎(chǔ)進(jìn)行探明、破除、清運(yùn)及回填、場地平整等?，F(xiàn)場探查出的地下障礙物詳見圖3.1-3.2。圖3.1現(xiàn)場原廠房條形基礎(chǔ)圖3.2現(xiàn)場原廠房樁基礎(chǔ)

施工部署清障工作組織架構(gòu)清障范圍及施工順序（1）清障范圍本工程清障范圍主要為場地內(nèi)原有混凝土、瀝青路面，原有建筑物條形基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等。（2）施工順序本工程場地清障整體由北往南推進(jìn)，現(xiàn)場分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)，按照A區(qū)至D區(qū)的順序進(jìn)行清障作業(yè)?，F(xiàn)場分區(qū)詳見圖4-1：現(xiàn)場清障分區(qū)圖。圖4.1現(xiàn)場清障分區(qū)圖清障施工場地布置清障施工期間，車輛及施工機(jī)械從1#大門進(jìn)入，在1#、2#大門處清洗后駛出。場地內(nèi)保留兩條臨時(shí)便道，臨時(shí)便道使用場地內(nèi)原有混凝土路面，寬8m，以滿足現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)輸與運(yùn)土車輛的進(jìn)出需要。詳見圖4-3：清障施工場地布置圖。清障施工進(jìn)度計(jì)劃本工程場地清障面積約2.8萬m2，每個(gè)區(qū)需要完成混凝土路面破碎、挖土、障礙清除、拔樁、土方回填等，同時(shí)考慮擾民及民擾問題、惡劣天氣、機(jī)械故障燈，因無具體障礙物分布圖，需根據(jù)現(xiàn)場開挖情況確定是否需要清障。詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃如下表（因樓層樁無法施工，所以清障結(jié)算時(shí)間根據(jù)樁基施工進(jìn)度計(jì)劃，暫定時(shí)間為12.20）。表4-1清障施工進(jìn)度計(jì)劃表區(qū)域預(yù)計(jì)開始時(shí)間預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間備注A2023.9.302023.12.20可能存在舊樁基礎(chǔ)B2023.11.052023.12.20混凝土路面，存在舊樁基礎(chǔ)C2023.11.052023.12.20可能存在舊樁基礎(chǔ)D2023.9.302023.12.20混凝土路面，存在舊樁基礎(chǔ)設(shè)備選型根據(jù)本工程清障破除需要，針對本工程的特點(diǎn)及以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬配備的主要設(shè)備如下表。序號機(jī)械設(shè)備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1挖機(jī)PC200臺(tái)5清障、回填作業(yè)2挖機(jī)（破碎）PC200臺(tái)53風(fēng)鎬/套84自卸汽車斯太爾20T輛155灑水車8m3輛1文明施工6水泵100套5降水7全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)RT-200A臺(tái)2舊樁拔除8鋼套管根據(jù)樁型套4旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置根據(jù)樁型套2135KW振動(dòng)錘/套4鈦合金鉆頭/套4專用拔樁夾具定制套2

清障施工方案基坑卸土由于本工程地下存在原有建筑舊基礎(chǔ)，地下障礙物復(fù)雜，且我司無法得到原有建筑的建筑竣工圖，無法明確現(xiàn)場地下基礎(chǔ)的具體數(shù)量、定位及類型，樁基施工無法推進(jìn)。若僅憑挖機(jī)挖掘探查，效率低下，且容易遺漏。為保證本工程樁基施工質(zhì)量，我司決定在樁基施工前對場地部分區(qū)域（參考物探報(bào)告，地下障礙物密集區(qū)域）進(jìn)行整體卸土開挖，開挖深度以現(xiàn)場障礙物深度為準(zhǔn)，以確保所有地下障礙物都清除，保證樁基施工進(jìn)度及質(zhì)量。該部分基坑整體卸土區(qū)域開挖深度較深，根據(jù)相關(guān)規(guī)范及計(jì)算，采用較為安全的1：1放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，邊坡采用放坡噴錨支護(hù)?；娱_始卸土前，先沿基坑四周打設(shè)一圈拉森鋼板樁，防止周邊道路及居民樓發(fā)生沉降及位移，保證基坑安全。障礙物清除完成后，須及時(shí)回填，保證樁基的正常施工。邊坡噴錨支護(hù)施工方案機(jī)械設(shè)備選擇與使用計(jì)劃噴錨支護(hù)所使用得機(jī)械設(shè)備及其進(jìn)場計(jì)劃，見表5.2-1表5.2-1主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)具設(shè)備名稱型號及功率數(shù)量用途進(jìn)場時(shí)間1空壓機(jī)YV-0.9/72噴錨按施工進(jìn)度提前進(jìn)場2混凝土噴射機(jī)PZ-6型2噴射混凝土3電焊機(jī)2焊接4灰漿泵、制漿筒UBH3、JW2攪拌混凝土5鋼筋切斷機(jī)GL-401鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)GBW-401鋼筋加工7插入式震動(dòng)器ZN502混凝土澆筑8鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋加工9圓盤鋸MJ2252模板加工10壓刨M(fèi)B1O61模板加工11水準(zhǔn)儀DS3-Z1測量12經(jīng)緯儀J21測量施工工藝流程邊坡土方開挖本工程邊坡采用PC200挖機(jī)輔以人工方法進(jìn)行土方開挖，人工修整邊坡，按設(shè)計(jì)1:1放坡開挖，保持坡面平順、開挖面順直、平滑，保證邊坡的外觀質(zhì)量。邊坡開挖見下圖：1:11:1先開挖上層坡段范圍內(nèi)的土方，再開挖卸土平臺(tái)范圍內(nèi)的土方，最后修整邊坡斷面與卸土平臺(tái)，并在邊坡土方開挖控制好標(biāo)高與開挖坡度，整個(gè)土方施工即完成。施工技術(shù)要求（1）噴射混凝土水泥為普通硅酸鹽水泥（P.0.42.5），砂為中粗砂，含水率在5～7%，卵石要堅(jiān)硬耐久，粒徑控制在5～12mm。（2）噴射混凝土強(qiáng)度等級C20，水泥與砂石重量比為1:3～4（根據(jù)試驗(yàn)室的配比最終確定），水灰比為0.4～0.45，砂率為45～55%，速凝劑用量為水泥重量的3～5%。（3）嚴(yán)格配比計(jì)量和攪拌時(shí)間次數(shù)，當(dāng)采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不少于1s；當(dāng)采取人工拌和時(shí)，拌和次數(shù)不少于3次。（4）混合料隨拌隨用，存放時(shí)間不超過30s。（5）噴射前應(yīng)在坡面上設(shè)置厚度標(biāo)志。（6）噴射混凝土的做法是分區(qū)分塊進(jìn)行；在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)也必須分片進(jìn)行。噴射順序是自下而上，分兩次噴射成型：第一次噴射約30mm左右，待其初凝后再進(jìn)行第二次噴射，厚約40mm左右，最終形成厚度約70mm左右的混凝土護(hù)壁墻。（7）噴射混凝土應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，嚴(yán)格按厚度標(biāo)志噴射混凝土。噴射混凝土養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求對噴射后的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)天氣及溫度情況，一般噴射混凝土完成4h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。圖5-1清障施工流程圖原有路面破除地面厚度確定對場地混凝土地面面層進(jìn)行破碎布點(diǎn)打孔，確定廠區(qū)內(nèi)混凝土地面、道路等面層混凝土厚度，并及時(shí)會(huì)同監(jiān)理單位、審計(jì)單位和建設(shè)單位對布孔點(diǎn)厚度進(jìn)行測量、確認(rèn)，并及時(shí)辦理相關(guān)簽字手續(xù)。路面破除及清運(yùn)作業(yè)確定混凝土路面厚度并辦理好相關(guān)手續(xù)后，用PC200挖機(jī)進(jìn)行混凝土路面、道路面層的破除，破除后的混凝土碎塊全部外運(yùn)。運(yùn)輸車輛由1#大門進(jìn)入，在1#、2#大門處清洗后方可駛出。路面破碎過程中必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行灑水作業(yè)，防止揚(yáng)塵。地下老舊基礎(chǔ)破除老舊磚基礎(chǔ)（1）方案選擇：挖機(jī)挖除。（2）施工機(jī)械設(shè)備型號數(shù)量挖機(jī)PC2005土方車20m3若干老舊砼基礎(chǔ)（1）方案選擇序號破除方案優(yōu)缺點(diǎn)1鎬頭機(jī)破碎造價(jià)低，但噪音大2高壓水破除無噪音，但造價(jià)高昂，造價(jià)約為鎬頭機(jī)破碎的20倍3鏈條靜力切割噪音小，造價(jià)略高綜合考慮噪音和造價(jià)，擬采用鎬頭機(jī)破碎+鏈條靜力切割法兩種方法，靠近居民樓小區(qū)的地方采用靜力切割法，盡量減少對周邊居民小區(qū)的影響。（2）靜力切割施工方案1）施工機(jī)具：名稱單位數(shù)量備注履帶吊（50T）輛2鏈鋸臺(tái)4運(yùn)輸車輛6叉車輛3-4砼鉆孔機(jī)臺(tái)4若是筏板基礎(chǔ)，則需要水鉆配合開孔。2）靜力切割施工工藝由于我司無法獲得舊建筑竣工建筑圖，且物探報(bào)告未明確地下舊基礎(chǔ)是條形基礎(chǔ)還是筏板基礎(chǔ)。根據(jù)我司目前探查結(jié)果，已探查區(qū)域基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，但無法確定未探查區(qū)域是否存在筏板基礎(chǔ)，若存在筏板基礎(chǔ)，則需要水鉆配合開孔。①靜力切割施工流程：②靜力切割由四周向中間分區(qū)塊進(jìn)行。每個(gè)區(qū)塊長寬不超過20m，方便起重機(jī)起吊。每個(gè)區(qū)塊內(nèi)先拆除次梁，后拆除主梁。根據(jù)現(xiàn)場，計(jì)算切除混凝土塊每次不超過8T。③切割下的混凝土塊采用場外破碎，分離鋼筋和混凝土并進(jìn)行分類回收。吊車要配合施工,應(yīng)保持隨時(shí)到位，所以白天在交通管制前汽車吊要就位。在汽車吊配合施工時(shí)即開始裝車，集中堆放。等待晚間交通運(yùn)輸高峰過后再運(yùn)輸?shù)街付ǔ峭庀{場。但是由于局部施工場地有限，場地內(nèi)存放車輛過多會(huì)影響正常施工，也會(huì)帶來安全隱患，有時(shí)需要及時(shí)把裝滿混凝土大塊的載重汽車駛離施工場地。抽水及破碎作業(yè)土方開挖結(jié)束，地下障礙物全部暴露后，現(xiàn)場用水泵將坑內(nèi)的水抽到地下障礙物以下部位，以便進(jìn)行測量確定工程量，然后及時(shí)會(huì)同監(jiān)理單位、審計(jì)單位和建設(shè)單位，到現(xiàn)場對暴露在外的障礙物進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，暴露在外的障礙物經(jīng)四方簽字。確認(rèn)后，立即組織機(jī)械設(shè)備對障礙物進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎后的混凝土塊全部外運(yùn)。地下樁基礎(chǔ)拔除拔樁準(zhǔn)備（1）拔樁設(shè)備進(jìn)場后，提前完成水電接駁，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并提前就位。（2）抽干需拔樁區(qū)域的坑內(nèi)積水，充分了解原有基礎(chǔ)的數(shù)量及型號等。（3）對需要拔除的樁位進(jìn)行定位，并使用挖機(jī)對場內(nèi)所有可能存在舊樁基礎(chǔ)的區(qū)域進(jìn)行探摸。拔樁施工拔樁方式選擇1、針對探摸情況選擇不同的拔樁設(shè)備：（1）如果探摸出是直徑較小的單節(jié)鋼筋砼樁，先用挖機(jī)探挖暴露出樁頭一定的高度，后直接用挖機(jī)或50t履帶吊拔出，一般3~5米的淺樁（單節(jié)樁）均可吊機(jī)直接吊拔；（2）若樁基埋深較深或是分節(jié)預(yù)制樁，吊機(jī)試拔有可能會(huì)拔斷或起拔力小于樁體摩阻力時(shí)，擬考慮振動(dòng)-水沖套管法拔除；（3）如果碰到不明地下障礙物或直徑較大、較深的砼樁，水沖法不能拔出時(shí)，考慮采用RT-200A全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)來破碎后從套管內(nèi)抓出。2、拔樁施工工藝：（1）振動(dòng)-水沖套管工藝如果探摸下來為鋼筋混凝土分節(jié)預(yù)制樁，考慮到拔除過程中可能斷裂開，采用比較成熟的振動(dòng)-水沖套管工藝拔除。a、施工工藝?yán)谜駝?dòng)設(shè)備及水利設(shè)備的雙重作用，減少套管外的土體摩阻力，進(jìn)而將套管下沉到樁底位置，同時(shí)，樁周與套管間的土體被破壞，然后利用起吊設(shè)備分別拔出兩節(jié)樁。如果分節(jié)預(yù)制樁在拔除過程中發(fā)生斷樁現(xiàn)象，可以考慮使用RT-200A全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行破碎清除。b、具體施工方法和步驟1）開挖基坑：將需拔樁的部位開挖出來，并放出斜坡，確?；影踩?。2）開造底板基礎(chǔ)：鑿除與樁連接部位的基礎(chǔ)。3）露出樁頭：將樁頭及周圍清理干凈，并整平。4）埋設(shè)護(hù)筒：將護(hù)筒埋設(shè)在坑內(nèi)，并確保樁位于護(hù)筒中心，一次將周圍所有的樁的護(hù)筒全部埋設(shè)好。5）基坑回填：將埋好護(hù)筒的區(qū)域進(jìn)行回填，要求分層壓實(shí)，確保樁基就位后不發(fā)生沉陷。6）樁基就位：將沉管樁機(jī)移至樁位。7）對準(zhǔn)樁頭：對樁在本次工作中非常重要，必須使樁頭位于沉管的中心。8）沉管：調(diào)整機(jī)架，確保沉管、塔架全部垂直，然后開動(dòng)電機(jī)開始沉管，開始時(shí)要控制下沉速度，保證垂直下沉。9）加水氣：沉管到15-20米時(shí)，當(dāng)沉管阻力較大時(shí)可加水加氣。10）沉管到底：繼續(xù)沉管至樁低，以減少拔樁阻力。11）拔管：拔管時(shí)可加水加氣，以沖洗樁身的泥土。12）移位：移至下一樁位繼續(xù)施工。13）吊車拔樁：使用50噸吊車將樁拔出，如果是多節(jié)樁，為防止在拔樁時(shí)折斷，在吊拔時(shí)將采用套索夾夾持器夾住下節(jié)樁進(jìn)行起拔。14）樁孔回填：按圍護(hù)圖紙要求，用水泥摻量8%的水泥土多次分層回填，每一層用重錘擊實(shí)。（2）RT-200A全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)清障如果現(xiàn)場探摸下來為直徑較大、較深的鋼筋砼實(shí)芯樁或排樁，或者是鎬頭機(jī)不能破碎的不明障礙物（拋石或大塊孤石），擬采用RT-200A全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配對應(yīng)套管來清除。套管有兩方面功能：一方面將頂部驅(qū)動(dòng)設(shè)備提供的扭矩和壓入力傳遞給刀頭，同時(shí)在鉆進(jìn)的過程中還起到支護(hù)孔壁、防止孔壁坍塌的作用。采用起重量150噸，單繩拉力25噸以上的履帶式起重機(jī)。具體施工方法和步驟：1）樁頭探摸根據(jù)現(xiàn)場探摸的情況，首先用挖掘機(jī)將需拔樁的部位開挖出來，并放出斜坡，確?；影踩?。用挖機(jī)將樁周邊整平，使地基承載力滿足鉆機(jī)就位后的穩(wěn)定性要求。2）測量定位將樁頭及周圍清理干凈，并整平，現(xiàn)場測量定位拔樁范圍及需拔除舊樁的數(shù)量，并對需拔除的樁進(jìn)行編號,確定拔樁順序。3）鉆機(jī)就位定位放樣所需清除的樁的中心位置，用灰線將點(diǎn)位標(biāo)注明示，作為鉆機(jī)定位中心點(diǎn)。移動(dòng)全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)至正確位置，使全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)中心與測定的障礙物位置吻合。4）下壓套管、排水、取土在全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位后，吊裝第一節(jié)套管于鉆機(jī)鍥塊中，并夾緊，保持套管垂直度后，回轉(zhuǎn)套管并下壓，利用設(shè)備最大壓入力壓入套管，使套管內(nèi)擠滿泥土或障礙物擬達(dá)到止水目的，然后用套管泥漿桶排除管內(nèi)泥漿，用沖抓斗從套管內(nèi)抓土，一邊抓土、一邊繼續(xù)下壓套管，始終保持套管底口超前于開挖面是深度≮3m。注：第一節(jié)套管快壓入時(shí)（套管高度需要高于鉆機(jī)平臺(tái)以上1.2～1.5m，以便接管）。接管后檢測垂直度，發(fā)現(xiàn)套管傾斜馬上進(jìn)行糾偏調(diào)整（在作業(yè)的整個(gè)過程中，操作人員對每個(gè)行程都需要對垂直度進(jìn)行檢測）保證其垂直度控制在2‰左右。然后，套管繼續(xù)下壓抓土，直至廢棄排樁頂部。5）廢樁清除在確保管內(nèi)泥漿排除后用重錘錘擊樁體，盡最大可能擊碎樁體表面，然后放入多頭抓爪鉆削切割碾磨使廢棄樁體破碎，用沖抓頭抓取碎樁體，重復(fù)操作交替作業(yè)直至清至樁底。當(dāng)套管內(nèi)發(fā)生地下水涌入超出廢棄樁樁頂時(shí)，必須將套管壓入粉層細(xì)砂層以下（以防止承壓水管涌），然后再用排泥漿桶將泥漿水排除后繼續(xù)清障作業(yè)。6）其它不明障礙物的破碎其他不明障礙物的破碎采用多頭抓斗，多頭抓斗由配重、連桿、導(dǎo)向板等固定裝置和其下端安裝的大型螺旋鉆頭等構(gòu)成，多頭抓斗采用150t吊車調(diào)吊入套管內(nèi)，一直下放到挖掘底部，施工時(shí)一邊回轉(zhuǎn)套管一邊壓入，此時(shí)多頭抓斗會(huì)和套管一起回轉(zhuǎn)，利用前端的螺旋鉆頭破壞土體和障礙物。使用多頭抓斗施工還可以降低振動(dòng)和噪音，對于本工程地處市中心文明施工來說是相當(dāng)實(shí)用的。多頭抓斗插入到套管內(nèi)，在套管的下端固定，利用RT200的動(dòng)力，用前端的大型螺旋鉆頭破碎土體中木樁和其他不明障礙物。7）樁孔回填、套管拔出套管筒除在回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)到預(yù)定標(biāo)高并將套筒內(nèi)渣土及障礙物全部清除后完成。拔除采用回轉(zhuǎn)裝置反向回轉(zhuǎn)進(jìn)行，拔除與回填應(yīng)同步進(jìn)行，以保證回填材料充滿孔洞并保證回填的密實(shí)。由于套筒在回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)時(shí)一節(jié)一節(jié)下壓接長的，因此拔除套筒也按照逐節(jié)拔除的方法進(jìn)行，拔除一節(jié)后拆除頂部一節(jié)套筒后，繼續(xù)拔出下部套管。拔樁期間周建建筑、道路的保護(hù)現(xiàn)已探明存在舊樁基的區(qū)域?yàn)锽區(qū)、D區(qū)，B區(qū)西側(cè)為居民小區(qū)，D區(qū)南側(cè)為高雄路，為防止拔樁過程中房屋建筑、圍墻及道路產(chǎn)生沉降，每根樁拔出后立即回填樁孔且保證密實(shí)，拔樁期間在圍墻上、周邊道路、臨近管線（若有）布置監(jiān)測點(diǎn)，點(diǎn)位用圓頭鐵釘布設(shè)。一般情況下每天用測量精度±0.3mm的NA2水準(zhǔn)儀監(jiān)測一次，若有突變等其他情況則可調(diào)整監(jiān)測頻率，監(jiān)測時(shí)間為從開始拔樁至完工后7天，監(jiān)測資料每日以報(bào)表形式提交現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表。地下遺留管線破除土方開挖結(jié)束，地下管線全部暴露后，現(xiàn)場用水泵將坑內(nèi)的水抽到地下管線以上部位，以便進(jìn)行測量確定工程量，然后及時(shí)會(huì)同監(jiān)理單位和建設(shè)單位到現(xiàn)場對暴露在外的障礙物進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，同時(shí)確認(rèn)管線是否需要保護(hù)或者移除，該項(xiàng)工程量監(jiān)理與業(yè)主于現(xiàn)場確認(rèn)，并形成書面三方會(huì)簽。確認(rèn)管線需移除后，立即組織人工使用搞投機(jī)或者炮機(jī)對混凝土管線進(jìn)行分段破碎，經(jīng)破碎后的混凝土塊全部使用吊車進(jìn)行吊裝，同時(shí)組織車輛進(jìn)行廢棄混凝土外運(yùn)。土方回填及場地平整按照要求地下障礙物清除后所回填的土方不能給以后的施工遺留下施工隱患，因此必須保證回填的質(zhì)量，嚴(yán)禁回填建筑垃圾，并且要求回填密實(shí)。若清除后基坑內(nèi)有積水，必須先抽排完積水后再回填。綜合考慮工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全需求，決定開挖區(qū)域用5%水泥土進(jìn)行回填，并用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，恢復(fù)至原狀地面標(biāo)高。水泥土回填時(shí)，控制每層推平厚度為300mm，并對攤鋪好的水泥土進(jìn)行壓實(shí)、碾壓。對于舊樁基拔除后的坑洞回填，按圍護(hù)圖紙要求回填水泥摻量8%的水泥土，保證摻和均勻，回填時(shí)按50cm一層分層回填，并用重錘分層夯實(shí)，以確保后期的施工質(zhì)量。水泥土碾壓結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。為保證水泥土后期強(qiáng)度的形成，水泥土成型后禁止重型機(jī)械設(shè)備通行。拉森鋼板樁施工本工程西側(cè)、北側(cè)和東側(cè)均為居民小區(qū)，南側(cè)為高雄路，基坑邊緊貼用地紅線。為了避免地下障礙破除時(shí)對周邊道路及居民樓造成影響。擬定在開始清障施工前在對居民區(qū)有影響的位置四周打設(shè)一圈拉森鋼板樁支護(hù)，避免因清障對周邊居民帶來影響。1、鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用拉森Ⅳ號鋼板樁，拉森Ⅳ號鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度12m長。2、打樁設(shè)備擬采用Z550型液壓振動(dòng)沉樁機(jī)，作為沉設(shè)拉森樁主要?jiǎng)恿?，為確?；娱_挖安全，必要時(shí)可采用250*250的H型鋼實(shí)施圍囹加固，必要時(shí)可沉設(shè)錨樁，對圍護(hù)實(shí)施拉錨加固。投入鋼板樁打拔樁機(jī)1臺(tái)用于施工。打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)（日立550）加液壓高頻振動(dòng)錘改裝而成，激振力220kN。3、施工流程灰線標(biāo)識鋼板樁打設(shè)位置→原路面進(jìn)行破碎→插打拉森鋼板樁→清除障礙（挖機(jī)挖除）、外運(yùn)→基坑回填完成后鋼板樁拔除。4、施工流程（1）、導(dǎo)向架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5m，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)向架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。②導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。（2）、鋼板樁打設(shè)鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機(jī)械和流水段劃分，以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且鋼板樁墻面平直，以滿足基礎(chǔ)施工的要求，對封閉式板樁墻要求封閉合攏。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用單獨(dú)打入法。此法是從一角開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。因此，樁機(jī)行走路線短，施工簡便，打設(shè)速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計(jì)誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。①先由測量人員定出鋼板樁的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求搞的情況下，采用導(dǎo)向架。②準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。③單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。④在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。5、鋼板樁拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間，否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：①拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。③對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。6、施工技術(shù)要求鋼板樁施工過程主要技術(shù)要求如下：（1）相對樁長的垂直度允許偏差不超過2%。（2）單根鋼板樁打樁持續(xù)時(shí)間應(yīng)小于20min，從距建筑物最近的點(diǎn)附近開始施打。（3）施工過程中應(yīng)加強(qiáng)施工檢測，為鋼板樁施工及驗(yàn)收提供依據(jù)。防擾民措施為防止擾民事件的發(fā)生，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，我司制定如下措施：序號措施1對環(huán)境污染尤其是噪音污染進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控。并請環(huán)保部門進(jìn)行檢測，確定噪音污染的程度，并對強(qiáng)噪音設(shè)備采取封閉、限時(shí)使用，增加降噪設(shè)備等措施，最大限度的降低噪音污染。2嚴(yán)格遵守環(huán)保部門的規(guī)定，將施工時(shí)間控制在8：00-11：00和13：00-17：00。3協(xié)助業(yè)主對周邊環(huán)境進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保工程正常運(yùn)行。4對工程可能發(fā)生的擾民及民擾問題承擔(dān)管理職責(zé)，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面工作，不給業(yè)主等添麻煩。5不斷與周邊機(jī)關(guān)、居委會(huì)等單位進(jìn)行聯(lián)系溝通。并與當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)做好精神文明共建工作，利用我們建筑公司的特長為當(dāng)?shù)鼐用駸o償做一些必要的小區(qū)設(shè)施及修理。支持并積極參加當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)公共事業(yè)活動(dòng)

安全技術(shù)措施安全責(zé)任1) 項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。2) 項(xiàng)目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。3) 項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。4) 施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。5) 工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。6) 各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。7) 每個(gè)施工人員均有安全職責(zé)。安全措施1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2）新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；3）挖機(jī)在清障破碎施工作業(yè)過程中，要求在挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人站立。4）所有運(yùn)輸車輛