第頁(yè)共頁(yè)精益消費(fèi)管理培訓(xùn)心得(5篇)我們得到了一些心得體會(huì)以后，應(yīng)該馬上記錄下來(lái)，寫(xiě)一篇心得體會(huì)，這樣可以給人努力向前的動(dòng)力。心得體會(huì)對(duì)于我們是非常有幫助的，可是應(yīng)該怎么寫(xiě)心得體會(huì)呢？那么下面我就給大家講一講心得體會(huì)怎么寫(xiě)才比擬好，我們一起來(lái)看一看吧。精益消費(fèi)管理培訓(xùn)心得篇一首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比方消費(fèi)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的交融了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益將來(lái)，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。精益管理使豐田消費(fèi)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種消費(fèi)方式是屬于世界科學(xué)開(kāi)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程進(jìn)步企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效理論，最終實(shí)現(xiàn)進(jìn)步企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模擬豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原那么并加以考慮，量身定做找到合適自己的形式，才能使企業(yè)獲得成功。面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái)，雖然獲得了一些成績(jī)，但將來(lái)的路還很漫長(zhǎng)，關(guān)于如何開(kāi)展下一步的工作，我有一些想法：一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益消費(fèi)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣闊員工的學(xué)習(xí)，讓他們理解精益管理的好處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家理解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常消費(fèi)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的根底。二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)決決心，必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、工程施行層。比方以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō)，庫(kù)房的布局如何有效，以便消費(fèi)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時(shí)間，管理員又如何減少不必要的來(lái)回，尋找工具所在架位的時(shí)間等等，這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及施行的。三、要樹(shù)立階段性的目的。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)施行就能做好的。如今偶然也會(huì)聽(tīng)到一些同事說(shuō)“感到迷茫”，有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任，如何進(jìn)展大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把消費(fèi)方式制定出精益方案等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)タ紤]和研究。精益消費(fèi)管理培訓(xùn)心得篇二公司一直注重學(xué)習(xí)，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽(tīng)周云教師演講的<<精益消費(fèi)管理》》課程，雖然之前也有參加過(guò)幾次精益消費(fèi)及相關(guān)課程培訓(xùn)，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過(guò)周教師對(duì)精益消費(fèi)的理論及理論的詳細(xì)講解.我對(duì)精益消費(fèi)的理解更深化，也讓我認(rèn)識(shí)到作為玩具動(dòng)漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的市場(chǎng)上領(lǐng)先，必須著力推行精益方式消費(fèi)，通過(guò)精益消費(fèi)的核心思想消除企業(yè)一切的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，到達(dá)了降低本錢(qián)，進(jìn)步效益，縮短消費(fèi)周期，滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的，經(jīng)過(guò)兩天視聽(tīng)周教師的培訓(xùn)講解，結(jié)合本公司的精益消費(fèi)推行，總結(jié)了以下幾點(diǎn):一、首先理解消費(fèi)的六大要素(消費(fèi)，交貨，質(zhì)量，本錢(qián)，平安，士氣)其中消費(fèi)就有五件必要做的事，產(chǎn)量方案(有大方案，小方案，預(yù)測(cè)，細(xì)分到每天，每班);消費(fèi)效率進(jìn)度的控制，人機(jī)優(yōu)化提升效率;現(xiàn)場(chǎng)5s(如今已有6s-7s-8s)要做好5s，可視化暴露問(wèn)題才能解，還要營(yíng)氣氛);報(bào)告可判斷當(dāng)天是否達(dá)標(biāo)，要持續(xù)改善.通過(guò)這幾件事到達(dá)低本錢(qián)，高質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)交貨.另外平安管理可設(shè)置崗位危險(xiǎn)性分析^p卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學(xué)品等等，要有一個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn).再有多能工的技能培養(yǎng)，要形成個(gè)體及團(tuán)隊(duì)的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人.二、堅(jiān)持以5s運(yùn)動(dòng)為根底去開(kāi)展工作。很多工廠在推行5s時(shí)都是“一緊，二松，三垮，四重來(lái)”，我們公司在推行5s已有很大的成效，5s活動(dòng)不僅可以改善消費(fèi)環(huán)境，還能進(jìn)步消費(fèi)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、效勞程度、員工士氣等，是減少浪費(fèi)、進(jìn)步消費(fèi)力的根本要求，也是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的根底。無(wú)論是部門(mén)管理還是車間管理，5s都可以營(yíng)造出一種良好的工作氣氛。三、大力培養(yǎng)多技能員工。施行精益消費(fèi)，企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下，企業(yè)有必要給各級(jí)員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的時(shí)機(jī)，使員工能真正找到合適自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位，這對(duì)于改善人際關(guān)系、擴(kuò)大和積累員工的知識(shí)和技能、進(jìn)步作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益消費(fèi)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以消費(fèi)為主的制造業(yè)，相當(dāng)缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析^p技術(shù)人員，直接從外面引進(jìn)本錢(qián)很高，而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這一空缺，也為企業(yè)儲(chǔ)藏更多合適企業(yè)開(kāi)展需要的后備人才。四、目視化管理。為了在消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)中所發(fā)消費(fèi)的問(wèn)題，異常，浪費(fèi)等等，表達(dá)出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場(chǎng)所，有關(guān)品質(zhì)，本錢(qián)，交期，平安及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況，透過(guò)目視管理的工具，比方利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對(duì)策，防止錯(cuò)誤的發(fā)生，提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員，并掀起競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，容易獲得改善的建議與協(xié)助。五、快速換型或換線。大多數(shù)制造企業(yè)消費(fèi)的產(chǎn)品不會(huì)僅是一二種而已，少那么數(shù)十種，多那么數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在消費(fèi)的過(guò)程中必定有其不同的制造條件。比方說(shuō)：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的消費(fèi)制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時(shí)，消費(fèi)線必須暫時(shí)停頓消費(fèi)活動(dòng)，以便更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動(dòng)作就稱為“切換”?！扒袚Q”時(shí)，因消費(fèi)停頓所消耗的時(shí)間就稱為“切換時(shí)間”?！扒袚Q”的次數(shù)會(huì)因消費(fèi)線產(chǎn)品種類的增多，或消費(fèi)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”消耗的時(shí)間，對(duì)工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的消費(fèi)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會(huì)減少。換句話說(shuō)，消費(fèi)的批量越大，分?jǐn)偟那袚Q本錢(qián)就越低。但是假如批量超過(guò)了市場(chǎng)的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲(chǔ)存起來(lái)保管。儲(chǔ)存時(shí)必然使用到倉(cāng)庫(kù)以及相關(guān)的防護(hù)保管及管理，所以每次消費(fèi)的批量越大，“保管”的本錢(qián)也就越高。就“保管”本錢(qián)而言，希望每次消費(fèi)的批量越少越好。到底該怎么辦呢.如上所述為了防止“切換時(shí)間”的損失，許多人傾向于加大消費(fèi)的批量數(shù)，以減少切換次數(shù)。但是這種做法，僅僅考慮到切換本身本錢(qián)的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過(guò)多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、消費(fèi)交付時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、物流混濁等等，尤其目前市場(chǎng)的趨勢(shì)是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，就必須盡量縮短“切換時(shí)間”，這就是“快速換模(線)”的意義，詳細(xì)如何施行，觀看了f1方程賽車更換車胎及加油的全過(guò)程就根本明白了。六、對(duì)八大浪費(fèi)再認(rèn)識(shí)之前有學(xué)習(xí)過(guò)無(wú)數(shù)次七大浪費(fèi)：1、制造過(guò)多過(guò)早浪費(fèi).2、等待浪費(fèi).3、搬運(yùn)浪費(fèi).4、庫(kù)存浪費(fèi).5、制造不良品浪費(fèi).6、多余加工作業(yè)浪費(fèi).7、多余動(dòng)作浪費(fèi).8、管理的浪費(fèi)。如今增加了第八個(gè)浪費(fèi)，通過(guò)周教師對(duì)八大浪費(fèi)的祥細(xì)講角，我對(duì)八大浪費(fèi)有了更深化地理解。(1)制造過(guò)多/過(guò)早浪費(fèi)直接產(chǎn)生對(duì)流動(dòng)資金占用，預(yù)測(cè)消費(fèi)和提早消費(fèi)以及過(guò)量消費(fèi)帶來(lái)的弊端：多做了無(wú)用，變成庫(kù)存從而資金積壓以及貶值。過(guò)早消費(fèi)只是提早地用掉了材料費(fèi)以及人工費(fèi)，并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái)——因進(jìn)度提早，主管放心，漠視等待的浪費(fèi)，同樣也造成在制品的積壓即庫(kù)存的浪費(fèi)，還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等。(2)等待浪費(fèi)指企業(yè)資彼此等來(lái)等去而產(chǎn)生等待因素那么有很多，一般包括設(shè)備布置離散、消費(fèi)方案變來(lái)變?nèi)ァ⑾M(fèi)不平衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機(jī)……等諸多因素。(3)搬運(yùn)浪費(fèi)，搬運(yùn)的動(dòng)作分解開(kāi)來(lái)，包含放置、堆積、挪動(dòng)、整理等動(dòng)作，是傳統(tǒng)的機(jī)能程度式的布置造成的。假設(shè)使用輸送帶、無(wú)人搬運(yùn)車不是搬運(yùn)的合理化。增加搬運(yùn)批量、以及減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。(4)庫(kù)存浪費(fèi)是因傳統(tǒng)以來(lái)的許多錯(cuò)誤消費(fèi)觀念所造成的。分三種：1)材料庫(kù)存：大量采購(gòu)本錢(qián)低。2)在制品庫(kù)存：不良重修機(jī)器故障。3)成品庫(kù)存：預(yù)測(cè)消費(fèi)與實(shí)際需求量不同。庫(kù)存所帶來(lái)的弊端：1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理找尋等浪費(fèi);2)使先進(jìn)先出作業(yè)困難;3)損失利息及管理費(fèi)用;4)物品貶值的風(fēng)險(xiǎn)以及占用空間而引起的投資浪費(fèi)等。(5)制造不良品浪費(fèi)，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成原因?yàn)橹瞥滩拍苋狈Φ募夹g(shù)層有問(wèn)題及消費(fèi)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯(cuò)誤所造成。(6)多余加工作業(yè)浪費(fèi)指技術(shù)部門(mén)浪費(fèi)而言例如：零部件數(shù)量設(shè)計(jì)過(guò)多、增加不必要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求缺乏等。(7)多余動(dòng)作浪費(fèi)是指作業(yè)過(guò)程中不佳的浪費(fèi)。常見(jiàn)的浪費(fèi)動(dòng)作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、間隔、尋找、堆疊、挪動(dòng)。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來(lái)加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動(dòng)作堆疊、挪動(dòng)的無(wú)馱。(8)管理浪費(fèi)指的是問(wèn)題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)展補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問(wèn)題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反應(yīng)，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。通過(guò)此次的視聽(tīng)學(xué)習(xí)，結(jié)合公司在推行精益消費(fèi)施行，總結(jié)了以上幾個(gè)重點(diǎn)，同時(shí)也體會(huì)到學(xué)習(xí)是不可少，重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少，因?yàn)槊看味加兄煌陌l(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會(huì)積累更多的理論知識(shí)，見(jiàn)識(shí)到了更多優(yōu)秀工廠推行精益消費(fèi)的成果案例，讓我更深的去理解精益消費(fèi)的思想及精華。精益消費(fèi)管理培訓(xùn)心得篇三7月5日至7日，我有幸參加了公司舉辦的《精益消費(fèi)管理》培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)，對(duì)“精益消費(fèi)管理”有了一些初步的理解。企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是向社會(huì)提供產(chǎn)品和效勞，同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。為到達(dá)這一目的，企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資，并通過(guò)對(duì)它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會(huì)所需要的產(chǎn)品。通過(guò)學(xué)習(xí)，懂得了精益消費(fèi)管理的核心就是去除一切不增值的過(guò)程，消除一切過(guò)程中的浪費(fèi)，以精細(xì)化、準(zhǔn)時(shí)化、少人化、自動(dòng)化的消費(fèi)方式，以最低的本錢(qián)消費(fèi)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。下面結(jié)合我們灌溉設(shè)備公司的消費(fèi)實(shí)際，談一談我對(duì)“精益消費(fèi)管理”的一些感想。一、關(guān)于消除浪費(fèi)精益消費(fèi)的核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，從而不斷地降低本錢(qián)、進(jìn)步質(zhì)量、增強(qiáng)消費(fèi)靈敏性、實(shí)現(xiàn)無(wú)廢品和零庫(kù)存，確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)，因此，必須充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資方面的浪費(fèi)，其它的浪費(fèi)，如：庫(kù)存、等待、消費(fèi)過(guò)剩、不合理的動(dòng)作、制造不良品等，不管其如何宏大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。因?yàn)椋环矫?，員工的經(jīng)歷和智慧是企業(yè)最珍貴的財(cái)富，他們理解企業(yè)消費(fèi)流程的每個(gè)細(xì)節(jié)，他們也知道企業(yè)問(wèn)題的癥結(jié)，另一方面，企業(yè)中的大局部人是詳細(xì)操作人員，領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧，不管其如何完美，都缺乏以解決企業(yè)中存在的所有問(wèn)題，只有使全體員工的智慧得到利用，才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們灌溉設(shè)備公司而言，操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在，如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)，只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能到達(dá)杜絕各種浪費(fèi)必須做大量的工作，所以我們要做好宣傳工作，發(fā)動(dòng)全體員工積極參與，杜絕各種浪費(fèi)，到達(dá)進(jìn)步消費(fèi)效率的目的。二、關(guān)于準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方式是精益消費(fèi)方式的核心和支柱，是有效運(yùn)用多種方法和手段的綜合管理體系，它通過(guò)對(duì)消費(fèi)過(guò)程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用，消除各種無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，確保在必要的時(shí)間和地點(diǎn)消費(fèi)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)就是非常準(zhǔn)時(shí)的按需要消費(fèi)，它要求消費(fèi)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時(shí)化，沒(méi)有不必要的物流停頓和庫(kù)存，按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進(jìn)展消費(fèi)。而它必須通過(guò)對(duì)消費(fèi)流程的物流和信息流進(jìn)展持續(xù)不斷的改善才可以實(shí)現(xiàn)。三、關(guān)于少人化和自動(dòng)化要實(shí)現(xiàn)少人化，就必需要進(jìn)步員工的操作技能，使員工到達(dá)多能化，培養(yǎng)多能工是實(shí)現(xiàn)少人化的必要手段。少人化是柔性消費(fèi)和降低消費(fèi)本錢(qián)的要求，但是在傳統(tǒng)的一人操作一臺(tái)機(jī)器或一人負(fù)責(zé)一道工序的情況下無(wú)法通過(guò)工序合并來(lái)到達(dá)少人化的目的，因此必需要將員工培養(yǎng)成多能工。而培養(yǎng)多能工還能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。一人不斷重復(fù)一項(xiàng)工作很容易導(dǎo)致職業(yè)倦怠，導(dǎo)致效率下降、次品率上升、士氣低落、離任率高等情況的出現(xiàn)。假設(shè)采取“一人多崗”，使員工工作內(nèi)容得到了豐富，職責(zé)范圍得到了擴(kuò)大，使員工工作積極性、滿足感、和責(zé)任感均能得到進(jìn)步，減少職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。而自動(dòng)化除了設(shè)備自動(dòng)化外，我覺(jué)得作為消費(fèi)部門(mén)，人的“自動(dòng)化”由其重要，人的“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事，自動(dòng)去尋找問(wèn)題并尋求解決方法，只有這樣才能挖掘出一個(gè)人的潛力，使得在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。作為管理者，我們?cè)谌藛T的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識(shí)上進(jìn)步，做到發(fā)自內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能到達(dá)自動(dòng)化。在以往的工作中，我們常?？梢砸?jiàn)到消費(fèi)方案的不合理和消費(fèi)過(guò)多、過(guò)早的產(chǎn)品，導(dǎo)致消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)混亂;消費(fèi)的不良品與合格品混雜;不同規(guī)格品種的產(chǎn)品混雜;原料、在制品到處搬運(yùn);庫(kù)存的零配件年久銹蝕、報(bào)廢等等，這些都在無(wú)形之中造成了很大的浪費(fèi)。我們只要按照精益消費(fèi)管理的理念進(jìn)展持續(xù)改善、不斷改良，一定能獲得更大實(shí)效。我們學(xué)習(xí)精益消費(fèi)管理形式不能去照搬照做，不能套公式，而要根據(jù)我們的實(shí)際情況，運(yùn)用精益消費(fèi)管理精神塑造自身，用精益消費(fèi)管理的理念對(duì)待我們自己的工作。通過(guò)我們自己不斷的去改善，最終形成合適我們自己的文化理念，指導(dǎo)我們自己的工作，從我自身而言，學(xué)習(xí)精益消費(fèi)管理使我對(duì)自己的工作有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，對(duì)自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷進(jìn)步自己，從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地浸透于日常的消費(fèi)中，把工作做的更好!精益消費(fèi)管理培訓(xùn)心得篇四經(jīng)過(guò)七天的培訓(xùn)以及三家企業(yè)參觀，對(duì)精益消費(fèi)系統(tǒng)有了一個(gè)初步的理解和認(rèn)知。結(jié)合公司現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)有許多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓(xùn)的感想總結(jié)：一、消除浪費(fèi)。作為精益消費(fèi)的目的，消除浪費(fèi)是企業(yè)所必需要做的。浪費(fèi)不僅僅是指物資的浪費(fèi)，還包含了時(shí)間、搬運(yùn)、動(dòng)作、消費(fèi)過(guò)剩等的浪費(fèi)。消除浪費(fèi)可以更加有效的利用所有資，減少資金占用，進(jìn)步消費(fèi)效率。二、準(zhǔn)時(shí)化與自働化。后拉式消費(fèi)方式可以將人員、設(shè)備、物料最合理的利用，使消費(fèi)效率最大化。但是針對(duì)公司現(xiàn)有的消費(fèi)、銷售條件，后拉式消費(fèi)方式不可以完全施行，某些方面可以借鑒應(yīng)用。自働化可以到達(dá)一人多機(jī)的效果，從而減少人員配置。相對(duì)應(yīng)的，要想到達(dá)此效果，設(shè)備本身需要有防呆防錯(cuò)設(shè)施、員工要多技能化，同時(shí)在設(shè)備維護(hù)與維修方面也有更高的要求來(lái)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、5s與目視化管理。5s要針對(duì)所有區(qū)域內(nèi)所有事物。物品擺放要有相應(yīng)的目視化要求。參觀的企業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)5s做的很到位，營(yíng)造出了愉悅的工作氣氛。目視化管理有助于人員的理解和查找的方便。目視化要做到即使新人也能根據(jù)看板知道該怎么做。四、tpm.推行tpm要改變現(xiàn)有的管理方式，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢及保養(yǎng)方面的要求要更加的細(xì)化，同時(shí)要有相應(yīng)的目視化管理以便于操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)展維護(hù)。此外，培訓(xùn)、教育不可缺少。五、品質(zhì)管理。問(wèn)題處理要現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)地、現(xiàn)物，按照pdca四階段、八步驟進(jìn)展，并持續(xù)改良，以零缺陷為最終目的。解決問(wèn)題時(shí)要找到問(wèn)題的根本原因再解決。六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包含消費(fèi)節(jié)拍、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)手持量三個(gè)要素。進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有相應(yīng)的前提條件：設(shè)備穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、人員多能工、動(dòng)作可循環(huán)。理想狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以將人員效率、設(shè)備使用發(fā)揮到極致，最大限度的進(jìn)步消費(fèi)效率。現(xiàn)有的工藝要求考慮到了單件產(chǎn)品的消費(fèi)效率，但并沒(méi)有將連續(xù)消費(fèi)的效率最大化。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是工序所有細(xì)節(jié)(包括人員行動(dòng)間隔、設(shè)備擺放位置等)的綜合表達(dá)，可以使工序消費(fèi)狀態(tài)做到一致，對(duì)于不同的人員也可以使其消費(fèi)狀態(tài)具有可重復(fù)性，使產(chǎn)品質(zhì)量更加趨于穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)可以使出現(xiàn)的問(wèn)題明顯化，便于持續(xù)改善。在京西重工參觀時(shí)看到的工作平臺(tái)處將產(chǎn)品使用到的量具放在了一個(gè)特制的盒子上，量具數(shù)量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也進(jìn)步了效率。就公司現(xiàn)狀而言，機(jī)加工屬于離散型制造業(yè)，合適精益消費(fèi)的廣泛推廣。而鑄造屬于流程性制造業(yè)，豐田精益消費(fèi)形式并不完全適用，但是可以根據(jù)精益消費(fèi)的理念和原理來(lái)進(jìn)展改善。參觀的三家企業(yè)在消費(fèi)環(huán)境、人員管理、作業(yè)要求、看板管理、》物流管理等諸多方面都有值得學(xué)習(xí)和借鑒的地方。精益消費(fèi)管理培訓(xùn)心得篇五“工欲善其事，必先利其器?！痹谑灼凇度〖徔椘髽I(yè)基層管理人員培訓(xùn)》里得以充分的表達(dá)，來(lái)自全省不同的地區(qū)和崗位、年齡跨度30余歲的七十八名紡織學(xué)員，帶著共同的追求，一樣的理念，一起渡過(guò)緊張而充實(shí)的十天。每一天里看到的都是聚精會(huì)神如饑似渴的學(xué)習(xí)場(chǎng)面，聽(tīng)到的都是互相溝通與交流的聲音，表達(dá)的是對(duì)本單位領(lǐng)導(dǎo)給予學(xué)習(xí)時(shí)機(jī)的珍惜，以及積極向上、與時(shí)俱進(jìn)，實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的精神。時(shí)間的緊張短暫，課程的緊湊，內(nèi)容的豐實(shí)，學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)及教授的精彩講演，是全體學(xué)員的共同感受，使我們對(duì)當(dāng)前紡織形勢(shì)以及基層管理人員所應(yīng)具備的才能素質(zhì)有了更深化地理解。紡織行業(yè)是市場(chǎng)化高、競(jìng)爭(zhēng)劇烈的行業(yè)，西方貿(mào)易保護(hù)對(duì)紡織品的出口構(gòu)成了威脅，國(guó)際貿(mào)易環(huán)境更為嚴(yán)峻，國(guó)內(nèi)低程度重復(fù)建立造成整體資緊張已成為不爭(zhēng)的事實(shí)。面對(duì)多方面的挑戰(zhàn)，紡織企業(yè)必須進(jìn)展準(zhǔn)確的市場(chǎng)定位，建立和維持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，追求最正確的消費(fèi)效率，進(jìn)步產(chǎn)品檔次，開(kāi)發(fā)人力資，進(jìn)步管理素質(zhì)。才能得以生存并求得開(kāi)展。隨著社會(huì)的進(jìn)步，人力資管理變得更加復(fù)雜，基層管理人員要成為連接上層領(lǐng)導(dǎo)和員工的紐帶，并通過(guò)基層管理者鼓舞員工士氣，進(jìn)步產(chǎn)量，保證產(chǎn)量，降低消耗降低本錢(qián)，使公司領(lǐng)導(dǎo)的意圖和公司利益得以實(shí)現(xiàn)和保障，必須充分發(fā)揮和具備組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)的才能和素質(zhì)。管理是設(shè)計(jì)并維持一種良好環(huán)境，讓人在群體中高效率地完成既定目的。在這個(gè)活動(dòng)過(guò)程中基層管理人員既是導(dǎo)演也是演員，必須具備理解上級(jí)指令、分解工作任務(wù)、指導(dǎo)別人活動(dòng)、解決問(wèn)題、專業(yè)技術(shù)、良好的溝通協(xié)調(diào)、鼓勵(lì)下屬的才能，其行為標(biāo)準(zhǔn)和道德修養(yǎng)要求格外高。這些才能和素養(yǎng)需要不斷地學(xué)習(xí)、積累和理論，具備了個(gè)人影響力，就能用人格的力量產(chǎn)生號(hào)召力、凝聚力，讓員工發(fā)揮最大潛力，各使己長(zhǎng)，群策群力，以競(jìng)事功。隨著改革的不斷深化，方案經(jīng)濟(jì)下的公有制思維定勢(shì)下的勞動(dòng)方式，崗位定員方式，正在不斷的變革，員工的承受才能和心理承受才能以及所帶來(lái)的思想波動(dòng)造成的消費(fèi)作業(yè)隱患，無(wú)時(shí)不在考驗(yàn)著我們基層管理人員的溝通協(xié)調(diào)才能和采取怎樣的鼓勵(lì)應(yīng)對(duì)措施的才能。xx年9月份我們公司在進(jìn)展構(gòu)造調(diào)整中，進(jìn)展人性化操作，對(duì)年齡偏大、身體狀況較差的員工讓其自愿辦理內(nèi)部退養(yǎng)，在操作過(guò)程中，出現(xiàn)了較大的波動(dòng)，對(duì)退養(yǎng)范圍內(nèi)的待遇比例不滿意，范圍外的由于消費(fèi)車間勞動(dòng)強(qiáng)度大和考慮以后不確定因素的顧慮也采取集體行動(dòng)爭(zhēng)取退養(yǎng)，一段時(shí)間內(nèi)人心浮動(dòng)。此時(shí)此刻，溝通發(fā)揮了作用，對(duì)政策宣傳，對(duì)形勢(shì)的教育，對(duì)員工不同情況區(qū)別對(duì)待，環(huán)環(huán)相扣，溝通到位，退與留的員工人心穩(wěn)定，即達(dá)以了到了公司要求的預(yù)期目的，又確保了消費(fèi)秩序的正常。管理根本定義是通過(guò)別人來(lái)完成任務(wù)