商業(yè)區(qū)蒸壓加氣砼砌塊砌筑方案_第1頁
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文檔簡介

目錄TOC\o"1-3"\h\z1.編制依據(jù)31.1有效的施工圖紙31.2施工標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)32.工程概況33、施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2主要施工機(jī)具設(shè)備4機(jī)械設(shè)備4主要工具43.3施工材料43.4施工場地準(zhǔn)備63.5墻、柱、梁、板拉結(jié)筋設(shè)置63.6.施工條件64.砌體施工部署74.1施工順序74.2砌筑工藝流程74.3化學(xué)植筋74.4蒸壓砂加氣砌筑工程具體做法84.5交叉施工控制措施155、雨期、冬期、風(fēng)期施工措施165.1、雨期施工165.2、冬期施工165.3、風(fēng)期施工176、質(zhì)量保證措施186.1質(zhì)量保證體系186.2質(zhì)量保證措施18、材料控制18砌筑質(zhì)量要求186.3施工質(zhì)量考前須知197成品保護(hù)208.平安、文明施工及環(huán)保措施208.1材料堆放考前須知208.2平安技術(shù)及防護(hù)208.3文明施工及環(huán)境保護(hù)211.編制依據(jù)1.1有效的施工圖紙1.2施工標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)《05系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》〔05J1-12〕《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50203-2023〕《蒸壓砂加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》〔03J104〕《鋼筋混凝土過梁》〔03G322-1〕《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》〔11G329-1〕《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》〔11G329-1〕《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》〔12SG614〕業(yè)主提供的2023年5月23日版全套施工藍(lán)圖人防建筑施工圖〔地下二層人防區(qū)按人防平時(shí)建筑圖施工〕2.工程概況本工程商業(yè)區(qū)共4棟塔樓、A段步行街、B段步行街、購物中心,砌筑墻體墻寬分別為300mm、200mm、150mm、100mm等,總砌筑工程量約為30000立方。蒸壓砂加氣混凝土砌塊規(guī)格為墻寬*600*200mm,容重≤800kg/M3,砌塊強(qiáng)度為M5.0、M3.5,其中樓梯間砌筑砂漿強(qiáng)度為M7.5水泥砂漿,其余區(qū)域全部采用M5.0水泥砂漿砌筑。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備由工程總工、工長組織作業(yè)班組人員及工人學(xué)習(xí)圖紙、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)核定單及砌筑工程施工方案。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)核定單及本方案施工,進(jìn)行冬期、雨期、風(fēng)期作業(yè)交底。3.2主要施工機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)臺(tái)72砂漿攪拌機(jī)臺(tái)43施工電梯臺(tái)44物料提升機(jī)臺(tái)4主要工具1名稱單位數(shù)量備注2手推車輛703灰槽個(gè)假設(shè)干4瓦刀副假設(shè)干5托線板、線墜套假設(shè)干6木錘把假設(shè)干7砌塊夾具套假設(shè)干8皮數(shù)桿根假設(shè)干50mm×40mm的木料制作3.3施工材料砌筑所用砌塊的質(zhì)量、品種、規(guī)格(主要規(guī)格采用200×200×600、100×200×600、240×115×53、190×90×53)及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,具備出廠質(zhì)量合格證,進(jìn)場后現(xiàn)場取樣進(jìn)行試驗(yàn)。外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)采用一等品,不應(yīng)該有缺棱掉角、裂縫,長、寬、高的允許偏差為±2mm。水泥:采用P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥,水泥需出廠檢測報(bào)告及合格證,出廠日期不超過3個(gè)月,嚴(yán)禁使用超期水泥。水泥進(jìn)場后應(yīng)按出廠日期分別堆放,并保持枯燥,待復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)合格前方可使用。砂子:使用中砂并過篩,其中不得含有雜物,含泥量不得超過3%,進(jìn)場復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)合格前方可使用。3.3.4砂漿配合比是生產(chǎn)合格預(yù)拌砂漿的關(guān)鍵,根據(jù)砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。委托實(shí)驗(yàn)室根據(jù)進(jìn)場的沙子、水泥提供配合比報(bào)告。配合比報(bào)告需懸掛在攪拌機(jī)棚醒目的位置。3.3.5嚴(yán)格控制砂漿攪拌程序首先確保計(jì)量準(zhǔn)確,計(jì)量器具完好靈敏,定期檢驗(yàn),當(dāng)班校核。計(jì)量誤差保證沙子不超過3%,水泥、水、外加劑等不超過2%。并且在生產(chǎn)過程中每一工作班不少于一次測定沙子的含水率,及時(shí)根據(jù)含水率的變化對配合比進(jìn)行調(diào)整。3.3.6拌制砂漿:砂漿現(xiàn)場采用1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)拌合,其容量200L。砂漿配合比用重量比,計(jì)量精度為,水泥±2%,砂摻合料±5%。攪拌現(xiàn)場用磅秤秤量。3.3.7砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定:每一工作班每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不得少于一組;每一樓層的每一分項(xiàng)工程取樣不得少于一組;每一樓層或250m3砌體中同強(qiáng)度等級(jí)和品種的砂漿取樣不得少于一組;每組6塊,砂漿材料、配比變動(dòng)時(shí),應(yīng)重新制作試塊。3.3.8攪拌機(jī)投料順序:砂--水泥--摻合料--水。即攪拌砂漿時(shí)水泥砂漿時(shí),先將砂及水泥投入,攪拌均勻后,再參加水?dāng)嚢杈鶆?。攪拌混合砂漿時(shí),先將砂及水泥投入,攪拌均勻后,再投入石灰膏參加水?dāng)嚢杈鶆?。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間不得少于2min,砂漿隨拌隨用,水泥混合砂漿在拌成后4h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時(shí),必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砂漿攪拌質(zhì)量的好壞以其勻質(zhì)性來判斷,出機(jī)和易性要在控制范圍內(nèi),要求操作者對本工序工作質(zhì)量負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)報(bào)告技術(shù)主管,試驗(yàn)人員抽檢把關(guān),不合格絕不許使用。3.4施工場地準(zhǔn)備首先清理施工現(xiàn)場,把施工現(xiàn)場的垃圾及灰塵清理干凈。劃出指定區(qū)域堆放砂石、水泥、砌塊。規(guī)劃攪拌砂漿場地,保證施工現(xiàn)場、料場的通水、通電、通路。做好場地環(huán)境保護(hù)工作,規(guī)劃廢棄物堆放場地。3.5墻、柱、梁、板拉結(jié)筋設(shè)置填充墻與柱、剪力墻及構(gòu)造柱連接處沿柱全高每隔400mm設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋,拉筋沿墻全長貫穿,為保證砌筑結(jié)構(gòu)的整體性圈梁、構(gòu)造柱亦應(yīng)該與主體結(jié)構(gòu)連接在一起。當(dāng)過梁距離墻、柱較近〔<250mm〕時(shí)過梁改為現(xiàn)澆其鋼筋宜應(yīng)深入主體結(jié)構(gòu)。過梁拉結(jié)筋大小見過梁配筋表,構(gòu)造柱拉結(jié)筋大小見本方案附圖。本工程拉結(jié)鋼筋與主體結(jié)構(gòu)的連接采用化學(xué)植筋的方法。3.6.施工條件3.6.1對進(jìn)場的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,能滿足施工要求。砌塊應(yīng)堆放整齊,盡量放于室內(nèi),并防止雨淋。3.6.2所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒,并已安裝就位。3.6.3在砌筑前,墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格;砌筑蒸壓砂加氣砼砌塊墻部位的樓地面及高出部位灰渣雜物應(yīng)去除干凈。3.6.4在結(jié)構(gòu)柱上彈好+1000mm標(biāo)高水平線、磚墻〔蒸壓砂加氣砼墻〕邊線、洞口位置線。3.6.5做好地面墊層:在砌塊墻底部有根底帶的墻體時(shí)砌好根底帶、做好砼導(dǎo)墻。3.6.6按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。3.6.7墻體拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎搭接,長度及間距符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4.砌體施工部署4.1施工順序順主體施工順序,每施工段內(nèi)主體施工完成具備砌筑條件即可進(jìn)行砌筑施工。每施工段內(nèi)施工順序由下至上。4.2砌筑工藝流程4.3化學(xué)植筋1、施工范圍:蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體拉結(jié)筋、門過梁插筋及構(gòu)造柱插筋。植筋必須在砌筑前完成,嚴(yán)禁邊植筋邊砌筑。2、工藝簡介:在鋼筋混凝土上鉆出比鋼筋直徑大4mm的孔洞,注入植筋膠,植入鋼筋,待其固化后即完成植筋施工,用此法植筋猶如在原有結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鋼筋。植筋方法具有工藝簡單,工期短,操作方便,質(zhì)量易保證等優(yōu)點(diǎn)。植筋由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。3、植筋施工方法:植筋施工過程:鉆孔→清孔→填充膠粘劑→植筋→凝膠。1〕鉆孔前先根據(jù)蒸壓砂加氣混凝土砌塊高度的模數(shù),兩塊蒸壓砂加氣混凝土砌塊高彈一水平線。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)先彈出構(gòu)造柱邊線。,2〕鉆孔使用配套沖擊電鉆,鉆孔深度15d(d為鋼筋直徑)。清孔時(shí),先用吹氣泵去除孔內(nèi)粉塵,再使用清孔刷,要經(jīng)過屢次吹刷完成,同時(shí),不能用水沖洗,以免水殘留在孔中削弱粘合劑的作用。3〕使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑注入孔內(nèi),注意勿將空氣封入孔內(nèi)。4〕按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,膠粘劑溢出。5〕植入好的鋼筋,將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結(jié),并派專人現(xiàn)場看護(hù),植筋外露長度不小于500mm。6〕膠粘劑的化學(xué)反響時(shí)間一般為15min,固化時(shí)間一般為1h。7〕鋼筋植完到達(dá)強(qiáng)度以后,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的驗(yàn)收,方可進(jìn)行下道工序。4、抗拔試驗(yàn)植筋后3~4天可隨機(jī)抽檢,檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值,檢測結(jié)果直觀、可靠??拱卧囼?yàn)合格前方能進(jìn)行大面積的植筋。4.4蒸壓砂加氣砌筑工程具體做法1、根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小,層高、砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片墻體砌筑前,應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖,把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整,把每片墻需要修整局部記錄在立面排列圖上,以供砌筑使用。2、在砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。3、砌塊墻體的砌筑,從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起,然后再全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法,滿鋪砂漿層〔砂漿稠度宜控制在70-80mm〕每邊縮進(jìn)磚墻邊10-15mm〔防止砌塊校正,砂漿流溢出墻面〕,用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后,即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。隨后即通線砌筑墻體的中間局部。按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格進(jìn)行排列擺塊,不得隨意切割砌塊,如果空間不合砌塊模數(shù),如果灰縫厚度大于15mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌。用M5水泥砂漿〔樓梯間采用M7.5〕采取滿鋪擠法砌筑,上下皮錯(cuò)縫不小于1/3縫砌結(jié),轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。4、砌筑磚墻前先拉水平線,在放墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑,砌筑前應(yīng)先清理基層,濕水后第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿10mm砂漿。5、砌筑墻端時(shí),砌塊要與框架柱面、墻靠緊,填滿砂漿,并將柱或墻上拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。6、墻體外表的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等,應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查,校正后發(fā)現(xiàn)的偏差〔具體要求見質(zhì)量保證措施〕。7、所有管道井內(nèi)壁均采用1:2水泥砂漿抹面,厚度20mm,做保溫前先找平,保溫層外側(cè)再抹灰,無法二次抹灰的豎井(管道井、風(fēng)井)均用砌塊砌筑砂漿隨砌隨抹、趕光,井道內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整。9、砌筑時(shí)水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過750mm,豎向灰縫在以就位和即將就位砌塊端面同時(shí)鋪砂漿,隨即用擠漿法將新砌塊就位?;铱p應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實(shí),厚度為10mm-15mm,砌筑好的灰縫應(yīng)在砂漿初凝前應(yīng)用原漿勾縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。10、有水房間根部預(yù)先澆筑200mm高與墻同寬的C20素混凝土導(dǎo)墻〔門洞口除外〕。多水房間是指:衛(wèi)生間、水泵房、污水處理間、干濕垃圾間、冷熱源機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、水箱間、濕式報(bào)警閥間。11、當(dāng)砌體填充墻的長度大于層高的2倍及大于4米時(shí),應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱的配筋見以下圖,構(gòu)造柱上下端樓層處500mm高的范圍內(nèi)箍筋間距加密到@100mm,構(gòu)造柱與樓面相交處在施工時(shí)采用化學(xué)植筋方法,構(gòu)造柱綁扎完畢后應(yīng)先砌墻再澆筑混凝土,在構(gòu)造柱處,墻體應(yīng)留好拉接鋼筋,澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)該將柱根雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土。設(shè)有構(gòu)造柱的墻體,應(yīng)按先砌墻澆構(gòu)造柱的施工程序進(jìn)行。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,從每層柱腳開始先退后進(jìn),第一馬牙槎沿高度方向的尺寸為一皮蒸壓砂加氣砼砌塊的高度即200mm,馬牙槎處半塊磚用實(shí)心灰砂磚代替,以保證構(gòu)造柱混凝土的澆筑〔馬牙槎的設(shè)置詳見圖〕。構(gòu)造柱混凝土在梁頂部砼澆筑時(shí)模板需要做一個(gè)喇叭口如圖示。澆灌砼前,在結(jié)合面處先注入適量的與砼配合比相同的去石子水泥砂漿再澆灌砼。振搗時(shí),振搗器應(yīng)防止觸碰墻體,嚴(yán)禁通過墻體傳振〔構(gòu)造柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C20〕。圖一圖二圖三局部衛(wèi)生間等位置墻體厚度為100mm,為保證100mm厚墻體構(gòu)造柱砼澆筑密實(shí),100mm厚墻體設(shè)置構(gòu)造柱尺寸為100mm*100mm,構(gòu)造柱配筋為2根三級(jí)鋼10鋼筋,拉鉤筋為一級(jí)鋼6.5@200mm。構(gòu)造柱詳細(xì)尺寸及定位詳見深化設(shè)計(jì)后各方簽字確認(rèn)的構(gòu)造柱平面布置圖。電梯井道位置構(gòu)造柱設(shè)置及配筋相見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求,電梯井道圈梁定位相見廠家提供的2023年3月5日版A3施工圖紙。電梯井道門口兩側(cè)根據(jù)廠家提供的圖紙呼梯盒位置和門抱框位置沖突,該位置砼抱框取消,門洞頂過梁高度需安廠家提供的圖紙施工,過梁高度不低于350mm。12、砌體填充墻當(dāng)墻高大于4米時(shí),在墻高中部設(shè)置一道圈梁。內(nèi)墻圈梁寬度同填充墻厚度b,高度120mm,配筋4根三級(jí)鋼10(放四角),Φ6.5@200;外墻圈梁寬度同填充墻厚度b,高度180mm,配筋4Φ12(放四角),Φ6.5@200,圈梁兼做過梁時(shí),應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。13、填充墻砌筑時(shí)砌筑至板、梁附近后應(yīng)留一定空隙,待砌體沉實(shí)5天后用實(shí)心灰砂磚〔規(guī)格240×115×53、190×90×53〕斜砌頂緊,磚的傾斜度為450C~600C左右,砂漿必須飽滿密實(shí),見圖四。圖四14、砌體填充墻門洞口應(yīng)做抱框,門窗洞等洞口寬度L小于等于2000時(shí)門洞兩邊設(shè)不到頂?shù)谋Э?,與門洞頂圈梁或過梁整體連接。門窗洞等洞口寬度L大于2000時(shí)門洞頂兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。抱框根部加2Φ12的鋼筋伸入樓地面及相關(guān)構(gòu)件的砼層內(nèi)。圖五15、不到頂?shù)膬?nèi)隔墻,頂部設(shè)壓頂,壓頂高180mm,C20砼,內(nèi)配4Φ12鋼筋,箍筋Φ6.5@250。窗臺(tái)壓頂做法為墻寬*100mm厚內(nèi)配2根三級(jí)鋼10拉鉤為一級(jí)鋼6.5@250。窗臺(tái)壓頂伸入左右兩側(cè)墻體100mm。16、構(gòu)造柱、水平系梁〔圈梁〕模板的支設(shè)構(gòu)造柱、水平系梁〔圈梁〕均采用木膠模板支設(shè)〔沿構(gòu)造柱馬牙槎邊線務(wù)必貼雙面膠,以防漏漿〕,模板支設(shè)及加固見以下圖六:圖六17、鋼筋混凝土門窗過梁的施工填充墻洞口過梁可根據(jù)建筑圖紙的洞口尺寸按以下圖所示選用,當(dāng)洞口寬度大于等于300mm時(shí)必須設(shè)置過梁,過梁應(yīng)現(xiàn)澆〔跨度小的過梁可預(yù)制〕,當(dāng)過梁深入墻體小于240mm時(shí)〔遇柱或鋼筋混凝土墻〕,過梁必須現(xiàn)澆。過梁配筋詳見以下圖。當(dāng)門窗洞頂圈梁與過梁相交或底標(biāo)高相差不大時(shí),過梁改為現(xiàn)澆,并從圈梁底局部向下加至洞頂,其下加局部梁寬與墻厚相同,詳見以下圖八,當(dāng)當(dāng)門窗洞頂圈梁與過梁相交或底標(biāo)高相差過大時(shí)其構(gòu)造做法現(xiàn)以下圖九:圖八圖九18、管道豎井門設(shè)門檻高200mm〔高于結(jié)構(gòu)地面〕,采用C15混凝土澆筑,寬度同墻寬。19、水電預(yù)留預(yù)埋管線必須在砌體墻面彈線,要求橫平豎直使用切割機(jī)留槽,嚴(yán)禁隨意砸墻損壞墻體。預(yù)埋線管必須固定牢固待后期抹灰施工是在線槽處使用玻纖網(wǎng)加強(qiáng)。、20、影廳位置砌筑:因影廳位置填充墻砌筑高度較高,為方便現(xiàn)場施工,需搭設(shè)雙排落地式腳手架,腳手架搭設(shè)步距1500mm,縱距1500mm,橫距900mm,雙排腳手架應(yīng)設(shè)置拋撐,拋撐設(shè)置位置詳見附圖,雙排架外側(cè)需設(shè)置通長剪刀撐,以保證架體穩(wěn)定性,立桿底部設(shè)置木跳板。影廳位置砌筑雙墻時(shí)可根據(jù)業(yè)主后續(xù)提供的建筑做法表確定是否加設(shè)玻璃棉。4.5交叉施工控制措施砌筑作業(yè)面下不得有人,如果在同一作業(yè)面上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置平安隔離層。5、雨期、冬期、風(fēng)期施工措施5.1、雨期施工雨天施工須防止雨水直接沖淋砌體,不得使用被雨水濕透的砌塊;做好防雨工作,采用塑料薄膜覆蓋新砌砌體墻及砌塊,以防止雨水沖洗砂漿,影響砌體粘結(jié)強(qiáng)度。如遇雨天及每天下班時(shí),要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體坍塌。雨后繼續(xù)施工必須復(fù)核墻體的垂直度。雨天施工時(shí),磚塊、蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷,雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等,等修復(fù)合格前方可繼續(xù)施工。5.2、冬期施工根據(jù)施工進(jìn)度方案,冬期施工時(shí)只有少數(shù)砌筑抹灰工程,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高的裝修工程均避開冬期施工,以確保裝修工程質(zhì)量。1、水泥及防凍劑應(yīng)保存在商鋪中,門窗用塑料布封閉起來,必要時(shí)可設(shè)置一個(gè)火爐,以提高戶內(nèi)溫度,保證水泥溫度在0℃2、現(xiàn)場堆放的砂石要苫蓋嚴(yán)密,上用木方等壓住,防止風(fēng)將覆蓋物吹走,取砂時(shí),要先將外表凍硬局部去除,保證攪拌物中不存在直徑10mm以上的凍塊。3、攪拌采用熱水拌制,應(yīng)先加砂,待攪拌均勻前方可參加水泥,攪拌時(shí)間控制在白天10:00~16:30,砌筑盡量在17:00前完成,如天氣轉(zhuǎn)暖,可適當(dāng)延長砌筑時(shí)間,砂漿上墻溫度不低于10℃。4、在施樓層門、窗及電梯洞口等要用彩條布或廢舊巖棉被遮擋保溫,創(chuàng)造符合要求的施工環(huán)境。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,以樓地面上50cm5、需要做樓面和砌筑的房間應(yīng)該提前加熱室內(nèi)溫度,保持在5℃以上,使砂漿與結(jié)構(gòu)樓板粘結(jié)牢固。6、進(jìn)行室內(nèi)濕作業(yè)施工中,應(yīng)在每個(gè)房間內(nèi)設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進(jìn)行通風(fēng),排除濕空氣。7、裝飾工程完成后,在砂漿強(qiáng)度到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度以前,室內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5℃8、砌筑用蒸壓砂加氣砼塊在砌筑前應(yīng)去除外表污物、冰雪等,不得用遭水浸和受凍后的砌塊。9、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制,使用的砂不得含有直徑大于10mm的凍塊,灰縫厚度為10mm-1510、冬期施工每日砌筑完時(shí)砌筑外表不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑外表。11、施工中考前須知1〕、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長,一般要比常溫時(shí)增加0.5~1倍。2〕、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。3〕、在負(fù)溫下砌筑時(shí),磚不得澆水。4〕、砌筑工程要加強(qiáng)質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增設(shè)不少于三組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊,用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度。12、拌和水加熱不得大于800C,以防出現(xiàn)假凝,水泥采用普通硅酸鹽水泥,對于粘土磚常溫下必須洇磚,負(fù)溫度下嚴(yán)禁洇磚,對小砌塊任何情況下不得洇磚,可以適當(dāng)增加砂漿稠度,防止出現(xiàn)干縮裂縫。砌筑完后,需要保溫。13、其他未盡事宜詳見?冬期施工方案?。5.3、風(fēng)期施工風(fēng)天室外施工應(yīng)該經(jīng)常灑水,嚴(yán)禁塵土飛揚(yáng)污染環(huán)境。應(yīng)該檢查外腳手架的平安情況,假設(shè)存在平安隱患嚴(yán)禁作業(yè)。臨邊不得堆放任何材料防止墜落,操作人員須牢系平安繩,嚴(yán)禁人員在臨邊逗留和長時(shí)間作業(yè)。大風(fēng)時(shí)砂漿也要注意保溫。作業(yè)時(shí)應(yīng)該做好平安工作,進(jìn)行平安生產(chǎn)交底。風(fēng)大于六級(jí)時(shí),現(xiàn)場停止室外施工。6、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系建立由工程經(jīng)理控制,質(zhì)量檢查員基層檢查的工程經(jīng)理部內(nèi)部管理系統(tǒng),配合局質(zhì)量平安部、公司質(zhì)量平安科組成內(nèi)部三級(jí)體系,樹立全員質(zhì)量意識(shí),貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量;誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作、誰保證質(zhì)量〞的原那么。實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任責(zé),并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。保證工程的順利施工。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1、材料控制見3.3施工材料6.2.2砌筑質(zhì)量要求1、構(gòu)造柱設(shè)置要求:大于2000mm門窗洞口兩側(cè);未與相鄰墻體或柱連接的墻體端部;縱橫墻交叉部位〔十字墻、丁字墻〕;墻體轉(zhuǎn)角處;長墻設(shè)置構(gòu)造柱間隔小于4m處;2、抱框設(shè)置要求:門窗洞口小于等于2000mm時(shí)兩側(cè)設(shè)置不到頂抱框,3、砌體上下錯(cuò)縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。4、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí),不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫?;铱p厚度10mm-15mm。5、嚴(yán)禁將砌塊側(cè)砌,用孔洞做腳手眼,應(yīng)采用雙排腳手架施工。6、嚴(yán)禁使用斷裂的小砌塊砌筑墻體,不得與其他材料在墻體中混合砌筑。7、小砌塊墻體砌筑完畢后應(yīng)讓其充分枯燥、收縮后在做抹面。8、蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差。9、電梯井道砌筑圈梁定位標(biāo)高和呼梯盒位置必須按照廠家提供的電梯圖紙施工。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬〔后塞口〕±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查6.3施工質(zhì)量考前須知6.6.3.2切鋸

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