11.3水泥混凝土路面施工（一）—《道路施工與養(yǎng)護技術(shù)》二、滑模式攤鋪機施工1.準備工作

1）施工前的組織與技術(shù)準備2）施工現(xiàn)場的準備3）現(xiàn)場試驗室4）水泥混凝土混合料5）混凝土攪拌站的準備6）復(fù)樁7）攤鋪位置2.初設(shè)滑模攤鋪機工作參數(shù)攤鋪開始前，應(yīng)對攤鋪機進行全面性能檢查和正確的施工參數(shù)設(shè)定，常用滑模攤鋪機的基本技術(shù)參數(shù)見表811。設(shè)置滑模攤鋪機工作參數(shù)是滑模攤鋪機操作技術(shù)中最關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)之一，也是攤鋪機試調(diào)當中最重要的內(nèi)容。實踐證明，工作參數(shù)設(shè)置不正確，不可能攤鋪出高質(zhì)量的路面。3.滑模機首次攤鋪位置校準首次攤鋪前，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、橫坡度或路拱測量設(shè)定2～3根基準線或4～6個樁，將6個傳感器全部掛到兩側(cè)基準線上，并檢查傳感器的靈敏度和反應(yīng)方向。開動滑模機進入設(shè)好的樁位或線位，調(diào)整水平傳感器的立柱高度，使滑模攤鋪機擠壓底板恰好落在經(jīng)精確測量設(shè)置好的木樁或基準線上，同時，調(diào)整好滑模攤鋪機機架前后左右的水平度。令滑模攤鋪機掛線自動行走，再返回校核1～2遍，正確無誤后，方可開始攤鋪。4.初始攤鋪路面參數(shù)校正（1）注意檢查攤鋪中線，在設(shè)方向傳感器的一側(cè)，用鋼尺測量基準線到攤鋪機側(cè)模前后的橫向距離，以消除誤差。（2）禁止停機及較大范圍地調(diào)整高程、中線和橫坡度等，以免嚴重影響平整度等質(zhì)量指標。（3）滑模機正常攤鋪后，應(yīng)將滑模機工作參數(shù)設(shè)置固定并保護起來，不允許非操作人員更改。5.滑模攤鋪機的攤鋪操作要點1）攤鋪過程2）攤鋪操作要點5.滑模攤鋪機的攤鋪操作要點圖8-4滑模攤鋪機的攤鋪過程[WTBZ]1—螺旋布料器；2—刮平器；3—振搗器；4—刮平板；5—搓動式振搗板；6—光面帶；7—混凝土面層2）攤鋪操作要點（3）控制振搗頻率。（2）保證進料要求。（1）攤鋪應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地進行。11.3水泥混凝土路面施工（二）—《道路施工與養(yǎng)護技術(shù)》一、小型機具施工1.邊模的安裝在攤鋪混凝土前，應(yīng)先安裝兩側(cè)模板。側(cè)模按預(yù)先標定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置。模板頂面用水準儀檢查其標高，不符合時予以調(diào)整。2.傳力桿設(shè)置圖8-1脹縫傳力桿的鋼筋支架法[WTBZ]1—先澆的混凝土；2—鋼筋；3—壓縫板條；4—脹縫模板；5—嵌縫板；6—傳力桿；7—金屬套管；8—支架2.傳力桿設(shè)置圖8-2脹縫傳力桿的頂頭模固定法[WTBZ]1—先澆的混凝土；2—嵌條；3—端頭擋板；4—半段涂瀝青；5—外側(cè)定位橫板；6—固定橫木；7—脹縫板；8—傳力桿3.制備與運送混凝土混合料1）制備混凝土2）運送混凝土4.攤鋪和振搗（1）插入式振搗棒振實。（2）振動板振實。2）振搗1）攤鋪4.攤鋪和振搗插入式振搗棒振實5.接縫施工1）脹縫施工2）橫向縮縫施工3）縱縫施工6.表面整修與防滑措施混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。當用人工抹光時，不僅勞動強度大、工效低，而且還會把水分、水泥和細砂帶至混凝土表面，致使它比下部混凝土或砂干縮性高且強度低，而采用機械抹面時可以克服以上缺點。在一般情況下，面層表面僅需粗光即可。抹面結(jié)束后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。在抹面機完成作業(yè)后，應(yīng)進行清邊整