編制日期：4月1日一.質(zhì)量目為確保本工程質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)，在工程開(kāi)工早期，首先進(jìn)行精品策劃工作，建立完善的項(xiàng)目管理體系，建立對(duì)應(yīng)的崗位責(zé)任制，擬定創(chuàng)優(yōu)控制點(diǎn)，使工程從開(kāi)始就納入有序軌道，使工程質(zhì)理工作有一種良好的開(kāi)端。項(xiàng)目精品策劃流程示意圖以下圖。二.質(zhì)量確保體全方面推行質(zhì)量管理體系和質(zhì)量確保原則，根據(jù)公司質(zhì)量確保體系的規(guī)定編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，建立由公司總工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)成“防止為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量確保體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。的9標(biāo)，制訂工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，與各作業(yè)班組層層分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任貫徹到三.組織管理方強(qiáng)化項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)利，質(zhì)檢員對(duì)工人每天完畢的工作量進(jìn)行驗(yàn)進(jìn)一步完善項(xiàng)目部的質(zhì)量管理制度，強(qiáng)化干部職工的質(zhì)量意識(shí)，充足貫徹公司的質(zhì)量方針加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)場(chǎng)前的技術(shù)質(zhì)量教育、培訓(xùn)與考核，抽調(diào)等級(jí)高的技術(shù)骨干到本工程施工，堅(jiān)持管理人員和特殊作業(yè)人員持證上崗，進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)工人一律持對(duì)應(yīng)工種的技術(shù)等級(jí)證書(shū)，無(wú)證者不錄用，提高項(xiàng)目部施工人員的整體素質(zhì)，為能實(shí)現(xiàn)目的管理提供確保。四.技術(shù)管理方

鋼筋由鋼筋翻樣工按設(shè)計(jì)圖提出配料清單翻樣，同時(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開(kāi)的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要替代時(shí)，征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。注意滿(mǎn)足混凝土澆搗時(shí)的保護(hù)層規(guī)定?；炷翂|塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好預(yù)制混凝墊塊加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，班組做好自檢。為避免返工，鋼筋采用按工序加工的模扳事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模扳間連管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)認(rèn)真扎實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完畢，且宜采用碎石類(lèi)土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水方法，避免地面水流入坑（槽）內(nèi)。的確保項(xiàng)目規(guī)定。板模按規(guī)定起拱，不不大于4m，梁板按2/1000起拱，懸挑部位按1/300起拱。避免辦：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)；柱箍形式、規(guī)格、間距規(guī)定根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)擬定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝并且聯(lián)接要牢固。聯(lián)接，不不大750mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系部位按1/300起拱在整個(gè)焊接過(guò)程中，要精確掌握好焊接通電時(shí)間，親密監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化狀況提高或減少上鋼筋，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采用方法扶正鋼筋上端，以避免上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立刻并檢查鋼筋與否順直。如不順直，要立刻趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯1～2分鐘后卸下夾具。未熔合：重要因素是在焊接過(guò)程中上鋼筋提高過(guò)大或下送速度過(guò)慢、鋼筋端部融化不良或形成；焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠，使鋼；焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才干使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超出2.5mm，應(yīng)予填封，梁潤(rùn)防止方法：模板縫隙寬度超出2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別避免側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先防止方澆搗樓面應(yīng)倡導(dǎo)使用拖板或刮尺抹平，厚度符合規(guī)定和模具定混凝土達(dá)成麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平孔洞