硬質(zhì)聚氨酯產(chǎn)品性能測試標準及方法主要內(nèi)容流動性2壓縮性能3尺寸穩(wěn)定性4熱導率5自由泡測試1基本指標測試

乳白時間：聚醚多元醇組份（A料）和異氰酸酯組份（B料）經(jīng)攪拌后，經(jīng)過一段誘導期，發(fā)泡氣體（如二氧化碳和一氟二氯乙烷等）開始形成并擴大成細小的氣泡，使發(fā)泡混合料呈“乳”狀，即乳化。從開始混合到乳化這一段時間叫做“乳白期”或“乳白

時間”。

凝膠時間：對硬泡而言，以A、B料混合開始為起點，至從發(fā)泡料中能拉出纖維絲為終點，這段時間被稱為拉絲時間，也叫纖維時間或凝膠時間。

脫粘時間：從A、B料混合開始至輕觸泡沫表面不粘手為止的時間，為不粘時間。

固化：在泡沫膠化后，將泡沫塊移入具有一定環(huán)境溫度的場所進行熟化處理，讓泡沫內(nèi)的聚合反應(yīng)全部完成。熟化的溫度和時間要視泡沫種類而定。實驗方法和條件測量白料溫度，根據(jù)反應(yīng)料溫（t）、白料溫度（t1）、料比（a:b）計算黑料溫度（t2）。t2=[t(a+b)-at1]/b例：料溫22℃，料比1：1.2，白料溫度25℃，計算黑料溫度為t2=[22×2.2-25]/1.2=19.5

稱取60g攪拌混勻的白料，然后迅速定量加入預先恒溫到計算溫度的粗MDI，快速攪拌8秒鐘后，用秒表計時，記下乳白時間（CT）、凝膠時間（GT）、脫粘時間（TFT）、固化時間。固化后，切樣塊利用排水法測自由泡密度。

試驗主要是為了確定基本配方中的聚醚、催化劑和勻泡劑等原材料對發(fā)泡原液、發(fā)泡工藝和泡沫性能的影響。試驗在環(huán)境溫度為

20--25℃下進行，電動攪拌最大轉(zhuǎn)速為9000轉(zhuǎn)/分?；緶y試流程自由發(fā)泡試驗步驟如下：組合聚醚（A組份）?}→高速混合→注入敞異氰酸酯（B組份）開紙盒中→成型固化→切割樣品→測試模塑泡試驗工藝流程如下所示：組合聚醚（A組份）}→混合→注模→合?！袒惽杷狨ィ˙組份）→脫?！懈顦悠贰鷾y試模塑試驗的目的是為了測試泡沫密度、壓縮強度、導熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、閉孔率。流動性試驗（蘭芝模）工藝流程：組合聚醚（A組份）}→混合→注模→合?！惽杷狨ィ˙組份）固化→脫模→切割樣品→測試流動性試驗目的是為了測試泡沫的流動性、密度分布及泡沫的表觀狀況，驗證是否適合客戶工藝性能基本實驗儀器方模300×300×100mm蘭芝模1500×300×30mmPE管流動性測試PE管測試操作：截取約1.75m長的PE管，一端折起，將混合均勻的黑白料倒入管內(nèi)，封閉上端，迅速將PE管倒置，由泡沫自下往上生長，到泡沫停止生長，固化完全。放置4h后，測試流動指數(shù)和密度分布。。流動指數(shù)=L/m密度分布=密度最大值-最小值PE管流動性操作示意圖泡沫切割機用于切割測量壓縮

強度、尺寸穩(wěn)定性、導熱系數(shù)、氧指數(shù)

等性能的樣塊。壓縮性能萬能試驗機壓縮強度在試樣上施加壓縮載荷至材料發(fā)生破壞或產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時，單位面積材料所能承受的載荷。樣塊標準試樣尺寸：50mm×50mm×50mm測試面選取平行面1個，垂直面2個參照GB8813-1988《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗方法》樣塊尺寸穩(wěn)定性測試參照GB8811-1988《硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法》試樣規(guī)格：長100mm，寬100mm，高25mm。測試方法：測試樣三個不同位置的長度和寬度、5個不同點的厚度。調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫度、濕度至選定的實驗條件，將試樣水平置于箱內(nèi)金屬網(wǎng)或多孔板上，試樣間隔至少25mm，鼓風以保持空氣循環(huán)。48h后取出樣塊，進行

1h狀態(tài)調(diào)節(jié)，測量試樣尺寸，并目測檢查試樣。如有需要，可將總時間延長為7天或28天。計算：εL(%)=[(Lt-L0)/

L0]×100εW(%)=[(Wt-W0)/

W0]×100εT(%)=[(Tt-T0)/

T0]×100εL

、εW

、εT——試樣的長度、寬度及厚度的尺寸變化率，%

L0

、W0

、T0

——試樣試驗前的平均長度、寬度及厚度，mm

Lt

、Wt

、Tt——試樣試驗后的平均長度、寬度及厚度，mm恒溫恒濕箱低溫冷凍測試設(shè)備熱導率測試參照GB/T3399-1982《塑料熱導率試驗方法護熱平板法》定義：單位面積、單位厚度、溫度相差1℃時所在單位時間內(nèi)通過的熱量。試樣規(guī)格：長200mm，厚30mm。試樣均勻平整，無裂紋缺陷。測試方法：使用導熱系數(shù)儀，自動測試。導熱系數(shù)儀樣塊導熱系數(shù)影響因素主要與泡沫塑料的化學組成、泡沫的空間結(jié)構(gòu)、閉孔率、發(fā)泡劑品種及泡沫密度等有關(guān)。下表為發(fā)泡劑氣體的導熱率化合物品種熱導率W/(m·K)一氟三氯甲烷