生產(chǎn)管理知識(shí)要點(diǎn)生產(chǎn)過程的構(gòu)成及生產(chǎn)類型的劃分生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃物資消耗定額及物資儲(chǔ)備定額的制定設(shè)備磨損規(guī)律、設(shè)備故障規(guī)律設(shè)備維護(hù)和設(shè)備更新的原則主要內(nèi)容1

生產(chǎn)計(jì)劃及先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)2

物資管理3

設(shè)備綜合管理§1

.生產(chǎn)計(jì)劃及先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)一、生產(chǎn)過程及其構(gòu)成二、生產(chǎn)類型三、生產(chǎn)過程組織的基本形式四、生產(chǎn)計(jì)劃五、先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)一、生產(chǎn)過程及其構(gòu)成1．生產(chǎn)與生產(chǎn)過程的概念生產(chǎn)是一切利用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)過程。生產(chǎn)過程是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)開始，經(jīng)過一系列的加工，到成品生產(chǎn)出來為止的全部過程。1．生產(chǎn)與生產(chǎn)過程的概念生產(chǎn)過程中，主要內(nèi)容是人的勞動(dòng)過程，但有些產(chǎn)品生產(chǎn)過程的進(jìn)行需要借助于自然力的作用。工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程就是一系列相互聯(lián)系的勞動(dòng)過程和自然過程相結(jié)合的全部過程。2．生產(chǎn)過程的構(gòu)成根據(jù)各個(gè)階段對(duì)產(chǎn)品所起的作用，可將生產(chǎn)過程分為四個(gè)部份：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種準(zhǔn)備工作的過程?；旧a(chǎn)過程。是指直接把勞動(dòng)對(duì)象變?yōu)槠髽I(yè)基本產(chǎn)品的生產(chǎn)過程?；旧a(chǎn)過程是企業(yè)的主要生產(chǎn)活動(dòng)。2．生產(chǎn)過程的構(gòu)成輔助生產(chǎn)過程。是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行，為基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù)的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)服務(wù)過程。是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)順利進(jìn)行而提供的各種服務(wù)性活動(dòng)。整個(gè)生產(chǎn)過程中，基本生產(chǎn)過程是主導(dǎo)部分，其余各部分都是圍繞著基本生產(chǎn)過程進(jìn)行的。3．合理組織生產(chǎn)過程的基本要求連續(xù)性。生產(chǎn)過程的連續(xù)性包括空間上的連續(xù)性時(shí)間上的連續(xù)性。平行性。是指物料在生產(chǎn)過程中實(shí)行平行交叉作平行交叉行業(yè)可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。比例性。是指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持合產(chǎn)品制造的比例關(guān)系。均衡性。是指產(chǎn)品從投料到完工能按計(jì)劃均衡地行，能夠在相等的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量適應(yīng)性。是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式要多變，能根市場(chǎng)需求的變化及時(shí)調(diào)整和組織生產(chǎn)。二、生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型就是將企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方法、設(shè)備條件、專業(yè)化程度等方面的情況，按照一定的標(biāo)志所進(jìn)行的分類。不同類型的企業(yè)對(duì)工藝、生產(chǎn)組織、

計(jì)劃與控制工作等方面有不同的要求，劃

分生產(chǎn)類型的目的就是為了實(shí)行分類指導(dǎo)。1、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分大量生產(chǎn)型。其特點(diǎn)是經(jīng)常不斷地重復(fù)生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品。成批生產(chǎn)型。其特點(diǎn)是經(jīng)常成批地輪番地生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。單件生產(chǎn)型。其特點(diǎn)是產(chǎn)品品種

多，產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)重復(fù)性低。2、按組織生產(chǎn)特點(diǎn)分訂貨型生產(chǎn)(MTO)。企業(yè)根據(jù)用戶提出的訂貨要求進(jìn)行生產(chǎn)，即沒有訂單就不生產(chǎn)，企業(yè)基本上沒有成品庫(kù)存。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓交貨期。備貨型生產(chǎn)(MTS)。是指企業(yè)在沒有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)。生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫(kù)存。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓供、產(chǎn)、銷之間的銜接。3、按生產(chǎn)的工藝特征劃分流程型生產(chǎn)。工藝過程連續(xù)進(jìn)行的，且順序是固定不變的，其生產(chǎn)設(shè)施按工藝流程布置，原材料按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列裝置設(shè)備加工處理成產(chǎn)品。如：化工、煉油、造紙、制糖、水泥等。加工裝配型生產(chǎn)。生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配最后成為產(chǎn)品。如：機(jī)構(gòu)制造、電子設(shè)備制造等。三、生產(chǎn)過程組織的基本形式（一）生產(chǎn)過程的空間組織（二）生產(chǎn)過程的時(shí)間組織（三）生產(chǎn)過程的工序組織（一）生產(chǎn)過程的空間組織1．工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化就是按照產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位，也叫工藝原則。優(yōu)點(diǎn)：(1)加工對(duì)象可變，適應(yīng)性強(qiáng)；(2)設(shè)備利用率高，系統(tǒng)維護(hù)成本低；

(3)便于技術(shù)管理和工人技術(shù)水平的提高缺點(diǎn):

(1)加工對(duì)象的中間周轉(zhuǎn)路線長(zhǎng)，運(yùn)輸大；(2)在制品占用量大，資金占用多且周轉(zhuǎn)緩慢；（一）生產(chǎn)過程的空間組織2．對(duì)象專業(yè)化對(duì)象專業(yè)化就是按加工對(duì)象的不同來劃分生產(chǎn)單位，也叫對(duì)象原則。優(yōu)點(diǎn)

(1)流程合理，運(yùn)輸路程短、量小，生產(chǎn)周期短(2)節(jié)約加工時(shí)間和流動(dòng)資金占用；

(3)便于協(xié)調(diào)；(4)可采用專用設(shè)備，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)

(1)分工過細(xì)，工作單一，適應(yīng)能力差；(2)設(shè)備利用率低；（一）生產(chǎn)過程的空間組織混合原則工藝原則的基礎(chǔ)上部分采用對(duì)象原則對(duì)象原則的基礎(chǔ)上部分采用工藝原則有效發(fā)揮了前兩者的優(yōu)點(diǎn)，避免了缺點(diǎn)（二）生產(chǎn)過程的時(shí)間組織1、平行移動(dòng)方式：是指每個(gè)零件在上一道工序的加工結(jié)束以后，立即轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行加工。特點(diǎn)：一批零件同時(shí)在各道工序上平行地進(jìn)行加工，因而縮短了生產(chǎn)周期，但是后道工序在加工完畢后，會(huì)有一部分停歇時(shí)間。（二）生產(chǎn)過程的時(shí)間組織2、順序移動(dòng)方式：是指一批零部件或產(chǎn)品在上道工序的加工全部完成以后，才整批地從上道工序轉(zhuǎn)入下道工序加工。特點(diǎn)：零件在各道工序之間是整批移動(dòng)，工序之間移動(dòng)是順次、連續(xù)的，就每個(gè)零件而言都有明顯的等待加工時(shí)間。（二）生產(chǎn)過程的時(shí)間組織3、平順移動(dòng)方式是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢，就將已加工好的一部分零件轉(zhuǎn)入下道工序加工，以恰好能使下道工序連續(xù)地全部加工完該批零件為條件。（三）生產(chǎn)過程的工序組織1、手工生產(chǎn)2、機(jī)械化生產(chǎn)3、自動(dòng)化生產(chǎn)4、流水線生產(chǎn)四、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的三個(gè)層次制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃一般分為三種：(1)綜合計(jì)劃；(2)主生產(chǎn)計(jì)劃；

(3)物料需求計(jì)劃。五、先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)及生產(chǎn)系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用，在發(fā)達(dá)國(guó)家興起了

管理變革的浪潮，相繼創(chuàng)立了適應(yīng)時(shí)

代要求的新型生產(chǎn)方式和管理模式。

其中具有代表意義的有：準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、精益生產(chǎn)方式、敏捷制造、計(jì)算機(jī)集

成制造系統(tǒng)等。（一）準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)Just—In—Time20世紀(jì)70年代末由日本豐田汽車制造公

司創(chuàng)立并實(shí)施的一種現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式。JIT是指在所需要的精確時(shí)間內(nèi)，按所需要的質(zhì)量和數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。理想目標(biāo)：徹底消除無效勞動(dòng)造成的浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)六個(gè)“零”和一個(gè)“一”，即零缺陷、零準(zhǔn)備、零庫(kù)存、零搬運(yùn)、零故障停機(jī)、零提前期和批量為一。（一）準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)JIT的構(gòu)成主要包括：基于看板的生產(chǎn)控制、全面質(zhì)量管理、全體雇員參與決策、供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系等?？窗骞芾硎菍?duì)福特汽車公司的流水線的豐富和發(fā)展。它徹底改變了在流水線組織中以前項(xiàng)工序管理為主的管理方法，而以后項(xiàng)工序(銷售)作為管理的起點(diǎn)，建立逆工序性管理過程。（一）準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)JIT的要點(diǎn)：“反工序法”強(qiáng)調(diào)下“求”上“供”,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，按時(shí)交付，避免積壓。（二）精益生產(chǎn)方式(LP)Lean

Production美國(guó)麻省理工學(xué)院的一個(gè)研究小組在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出他們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)。（二）精益生產(chǎn)方式(LP)精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)：以簡(jiǎn)化為手段去除生產(chǎn)中一切不增值的工作。強(qiáng)調(diào)人的作用，充分發(fā)揮人的潛力。采用適度自動(dòng)化，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔不斷改進(jìn)，以盡善盡美為最高目標(biāo)。（三）敏捷制造(AM)Agile

Manufacturing是美國(guó)為重振其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位而提出的一種新的制造模式。特點(diǎn)可概括為：通過先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)與動(dòng)態(tài)的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)人員的集成，著眼于獲取企業(yè)的長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益；用全新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生產(chǎn)的組織管理方法，來對(duì)市場(chǎng)需求和用戶要求做出靈敏和有效的反應(yīng)（三）敏捷制造(AM)具體特點(diǎn)：從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品生產(chǎn)周期的全過程滿足用戶要求。采用多變的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)。戰(zhàn)略著眼點(diǎn)在于長(zhǎng)期獲取經(jīng)濟(jì)效益。建立新型的標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、管理和人的集成。最大限度地調(diào)動(dòng)、發(fā)揮人的作用。（四）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)Computer

Integrated

ManufacturingSystems由美國(guó)的約瑟夫·哈林頓博士于1973年提出哈林頓認(rèn)為，企業(yè)的生產(chǎn)組織和管理應(yīng)該強(qiáng)調(diào)兩個(gè)觀點(diǎn)，一是企業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是不可分割的，需要統(tǒng)一考慮；二是整個(gè)生產(chǎn)制造過程實(shí)質(zhì)上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程，其最終生成的產(chǎn)品，可以看作是信息（數(shù)據(jù)）的物質(zhì)表現(xiàn)。哈林頓強(qiáng)調(diào)的一是整體觀點(diǎn)，即系統(tǒng)觀點(diǎn)，二是信息觀點(diǎn)?！?．物資管理一、物資消耗定額二、物資儲(chǔ)備定額三、ABC管理法一、物資消耗定額1、概念物資管理：是指對(duì)企業(yè)所需各種物資進(jìn)行計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、節(jié)約使用和綜合利用等一系列組織管理工作的總稱。物資消耗定額：是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務(wù)所必需消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。2、物資消耗定額的作用編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)；科學(xué)組織物資發(fā)放工作的重要基礎(chǔ)；合理使用和節(jié)約物資的有力工具；提高技術(shù)水平、管理水平、工人操作水平的重要手段。3、主要原材料消耗定額構(gòu)成有效消耗部分；工藝性損耗；非工藝性損耗。4、輔助材料消耗定額的制定與主要材料同時(shí)使用的輔助材料，按主要原材料消耗定額的比例來計(jì)算.與產(chǎn)品產(chǎn)量成比例增減的輔助材料，按產(chǎn)量確定.與設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日有關(guān)的輔助材料，可按設(shè)備開動(dòng)臺(tái)時(shí)或工作日計(jì)算.與使用期限有關(guān)的輔助材料，按使用期限計(jì)算.6、動(dòng)力與工具消耗定額制定1、動(dòng)力消耗定額：按使用電力拖動(dòng)設(shè)備來計(jì)算耗電量，再計(jì)算單位產(chǎn)品分?jǐn)偟暮碾娏?。工藝用電，可直接按單位產(chǎn)品來制定消耗定額。2、工具消耗定額：一般是根據(jù)工具的耐用期限和使用時(shí)間制定。二、物資儲(chǔ)備定額1、概念：物資儲(chǔ)備定額是指在一定條件下，為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行所必需的、經(jīng)濟(jì)合理的物資儲(chǔ)備數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。2、作用：是編制物資供應(yīng)計(jì)劃的主要依據(jù)；是企業(yè)監(jiān)督庫(kù)存動(dòng)態(tài)，使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理水平上的必要工具；是核算企業(yè)流動(dòng)資金的重要依據(jù)；是確定倉(cāng)儲(chǔ)面積和設(shè)施數(shù)量的依據(jù)。3、物資儲(chǔ)備定額的種類（1）．經(jīng)常儲(chǔ)備定額是指企業(yè)在前后兩批物資運(yùn)達(dá)的間隔期中，為滿足日常生產(chǎn)領(lǐng)用所必需的、最經(jīng)濟(jì)合理的儲(chǔ)備數(shù)量。又稱周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備。3、物資儲(chǔ)備定額的種類（2）．保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額是指為防止物資供應(yīng)發(fā)生意外中斷，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行所必需的物資儲(chǔ)備數(shù)量。3、物資儲(chǔ)備定額的種類（3）．季節(jié)性儲(chǔ)備定額季節(jié)性儲(chǔ)備定額是為了克服某些物資供應(yīng)受季節(jié)性影響而建立的儲(chǔ)備數(shù)量。以上三種儲(chǔ)備定額，不僅關(guān)系到能否滿足生產(chǎn)者的正常需要，也關(guān)系到企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)的速度和經(jīng)濟(jì)效益的高低。因此，儲(chǔ)備定額的確定，應(yīng)當(dāng)符合先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、適量的原則。3、物資儲(chǔ)備定額的種類最高儲(chǔ)備量=經(jīng)常儲(chǔ)備定額+保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額最低儲(chǔ)備量=保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額平均儲(chǔ)備量=二分之一經(jīng)常儲(chǔ)備定額+保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額三、ABC分析法ABC分析法的基本原理是對(duì)企業(yè)庫(kù)存按其重要程度、價(jià)值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)行分類、排序，以分清主次、抓住重點(diǎn)，并分別采用不同的控制方法。其要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)（A類）和次要的多數(shù)（B類和C類），并對(duì)關(guān)鍵的少數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管理，以收到事半功倍的效果。舉例§3

．設(shè)備綜合管理一、設(shè)備綜合管理的涵義設(shè)備綜合管理是指對(duì)設(shè)備從選擇評(píng)價(jià)、使用、維護(hù)修理、更新改造直到報(bào)廢處理全過程的管理工作總稱。設(shè)備在其使用壽命周期內(nèi)有兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)：①物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)：包括設(shè)備的選購(gòu)、驗(yàn)收、安裝調(diào)試、維修、改造、更新等。對(duì)物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理。②價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)：包括量初投資、維修費(fèi)用支出折舊、更新、改造、資金的支出等。對(duì)物質(zhì)運(yùn)二、設(shè)備綜合管理的內(nèi)容1、設(shè)備的選擇和評(píng)價(jià)2、設(shè)備的使用3、設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理4、設(shè)備的改造與更新5、設(shè)備的日常管理。三、設(shè)備購(gòu)置的評(píng)價(jià)設(shè)備購(gòu)置的技術(shù)性評(píng)價(jià)生產(chǎn)性。即設(shè)備的生產(chǎn)效率，是單位時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量?？煽啃?。即設(shè)備在規(guī)定條件下、規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的概率。設(shè)備喪失規(guī)定的功能稱為故障。維修性。即設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和修理的難易程度。安全性。即設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)的保障能力。1．設(shè)備購(gòu)置的技術(shù)性評(píng)價(jià)節(jié)約性。即設(shè)備節(jié)約資源的能力。環(huán)保性。即設(shè)備減少環(huán)境污染或改善環(huán)境的能力。成套性。即設(shè)備的配套水平和配套能力。適應(yīng)性。即柔性，是指設(shè)備適應(yīng)不同工作條件，加工不同產(chǎn)品，完成不同工藝的能力。耐用性。即設(shè)備應(yīng)具有一定的自然壽命。經(jīng)濟(jì)性。2．設(shè)備購(gòu)置的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)投資回收期法。設(shè)備投資回收期（年）＝設(shè)備投資總額（元）／采用該設(shè)備后的年凈收入（元／年）年費(fèi)用法。根據(jù)設(shè)備的壽命周期，把設(shè)備購(gòu)置費(fèi)（一次性投資）按復(fù)利利率換算為相當(dāng)于每年的費(fèi)用支出?，F(xiàn)值法。四、設(shè)備磨損規(guī)律1．設(shè)備磨損有形磨損又稱物理磨損。無形磨損又稱精神磨損。無形磨損分兩類：經(jīng)濟(jì)性無形磨損；技術(shù)性無形磨損。2．設(shè)備磨損規(guī)律五、設(shè)備故障規(guī)律設(shè)備故障設(shè)備故障是指設(shè)備或其零部件在使用過程中喪失規(guī)定功能的不正常現(xiàn)象。突發(fā)性故障；漸發(fā)性故障。2．設(shè)備故障規(guī)律六、設(shè)備的維護(hù)與修理設(shè)備的維護(hù)設(shè)備維護(hù)的內(nèi)容主要包括：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防止銹（腐）蝕等。三級(jí)保養(yǎng)制：日常維護(hù)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)。點(diǎn)檢制：日點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢。2．設(shè)備的修理設(shè)備的修理是一種計(jì)劃性行為。設(shè)備修理可分為：小修：對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部性的修理。中修：局部解體，針對(duì)設(shè)備中某些喪失精度、性能或達(dá)不到工藝要求的項(xiàng)目進(jìn)行修復(fù)。