地下停車場工程施工組織設(shè)計空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計

(2002-6)第1頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)第2頁地下停車場工程工程名稱：地下停車場工程編制單位： 審批單位：部 門：工程部 部 門：技術(shù)部 單位技術(shù)負責人： 審批人： 編制人：編制日期： 2001年5月 審批日期： 年5月(2002-6)第3頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE10頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE11頁目第1章 工程概況及施工組織機構(gòu)錄11.1編制依據(jù)11.2工程概況11.2.1工程位置及規(guī)模11.2.2施工場地周圍壞境21.2.3工程地質(zhì)與水文情況21.3施工準備工作31.3.1中標前的準備工作31.3.2中標后的準備工作31.4工程的主要特點41.5施工關(guān)鍵與主要對策41.5.1工程的重點與難點41.5.2工程的關(guān)鍵工期、關(guān)鍵工序的說明51.5.3施工對策51.6施工管理組織與管理架構(gòu)51.6.1施工組織機構(gòu)圖61.6.2施工項目部主要成員61.6.3施工管理目標7第2章 施工總體部署、總平面布置圖82.1施工總體部署82.2施工總平面布置及說明122.2.1總平面布置圖編制122.2.2施工用電122.2.3施工用水12第3章 主要施工機械設(shè)備配置表 13第4章 圍護結(jié)構(gòu)與樁基礎(chǔ)的施工組織及方法 18設(shè)計概況 18施工組織 18地下連續(xù)墻施工 22鉆孔樁施工 29人工挖孔樁施工 36旋噴樁施工 39地下連續(xù)墻人工成槽施工 42技術(shù)措施 47第5章 基坑土方工程施工組織及方法 535.1概況 53施工組織 53施工方法 53第6章 土建結(jié)構(gòu)施工組織及方法 57土建結(jié)構(gòu)概況 57施工組織 57施工流程 57施工方法與技術(shù)措施 61第7章 柔性防水工程施工組織及方法 69防水施工組織 69結(jié)構(gòu)外防水的施工方法及技術(shù)措施 69結(jié)構(gòu)施工縫的施工方法及技術(shù)措施 71第8章 施工階段通風與照明措施 72第9章機電安裝、通風、照明、給排水、消防系統(tǒng)的施工組織及方法 73第10章園林綠化的施工組織及方法 138第11章 施工進度計劃14011.1施工進度計劃編制說明14011.2施工進度橫道圖14111.2施工進度網(wǎng)絡(luò)圖141第12章 勞動力計劃和材料供應(yīng)計劃14212.1勞動力計劃14212.2施工材料供應(yīng)計劃14412.3施工用水、用電計劃 144第13章工程質(zhì)量保證措施145第14章施工安全保證措施146第15章施工工期保證措施147第16章文明施工保證措施148第17章對專業(yè)施工單位的配合151第1章 工程概況及施工組織機構(gòu)編制依據(jù)工程概況工程位置及規(guī)模地下停車場工程項目位于廣州市北廣場。11424m2，根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用逆作法08m，負一層板面標高為-63m，地下室底板面標高為-97m，200mm，140mm，負一110mm，600mm96m，600mm347m90m65257mC25S81000×600Φ100072根，前期已施工了25根，剩余47C25S8。本工程主要工程量：600mmC25S824792m318398t鉆孔樁：47，C25S866445m3377t地下車庫：C25850754m361772t土石方：67153m3施工場地周圍環(huán)境擬建的地下停車場工程項目位于北廣場，地形較平坦，對外交通便利。工程地質(zhì)與水文情況1.2.3.1工程地質(zhì)分層描述場地的地層層序及描述如下：層 雜素填土雜色土質(zhì)不均結(jié)構(gòu)松散由磚塊砂碎石及粘土組成；頂部均為混凝土，層厚1.70～4.00m。層 淤泥淺灰色流塑含少量粉細砂偶夾腐木層厚2.30～4.70m層 中細砂淺灰～黃色松散飽和顆粒均勻～不均勻分選性好部分地段存在。層厚0.75～1.70m。層 含少量粉細砂中粗砂局部含卵石為原巖風化殘積土。根據(jù)其稠度狀態(tài)可分為以下二個亞層：第（4—1）層 硬塑，層厚1.10～3.20m第（4—2）層 堅硬，層厚0.90～3.70m第（5）層 粉、細砂巖：褐色，根據(jù)其風化程度可分為以下三個亞層：第（5—I）層 強風化，巖芯破碎，呈碎塊狀、碎屑狀、短柱狀，局部巖芯呈堅硬土狀，層厚：0.90～15.60m。層 中等風化巖芯較完整呈短柱局部巖芯呈碎塊狀鈣質(zhì)膠結(jié)裂隙發(fā)育。層厚：0.70～7.00m。第（5—S）層 微風化，巖芯完整，呈柱狀，鈣質(zhì)膠結(jié)。層厚：2.00～4.20m。第（6）層 礫巖：褐色，礫徑1～4CM，根據(jù)其風化程度可分為以下三個亞層層 強風化巖芯破碎呈碎塊狀碎屑狀裂隙發(fā)育層厚6.80m。層 碎呈碎塊狀局部呈短柱狀鈣質(zhì)膠結(jié)裂隙發(fā)育。層厚：0.90～8.20m。第（6—S）層 微風化，巖芯完整，呈柱狀、短柱狀，鈣質(zhì)膠結(jié)。層厚：1.00～5.10m。1.2.3.2水文地質(zhì)3施工準備工作中標前的準備工作我司在投標階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、周邊環(huán)境，地質(zhì)情況等作了認真、充分的研究，并為中標后的進場施工作準備。準備工作包括：⑴ 落實該項目部的人選，籌備組建強有力的項目經(jīng)理部，并落實準備參與施工的人員。⑵ 針對工程的具體情況和特點，組織準備投入到施工的員工進行崗前培訓和教育，以便工程中標后，這些員工能招之即來，來之能戰(zhàn)。⑶ 對準備投入到本工程施工的所有機械設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)。⑷ 本工程使用到的有關(guān)材料我司及時與供應(yīng)商聯(lián)系，落實貨源。⑸ 準備辦公設(shè)備及有關(guān)的標牌等。⑹ 規(guī)劃好施工現(xiàn)場的布置。中標后的準備工作⑴ 根據(jù)臨設(shè)規(guī)劃圖搭設(shè)臨設(shè)。⑵ 布置辦公室、宣傳欄。⑶ 施工區(qū)域的圍蔽，施工場地的硬地化，砌筑洗車臺。⑷ 做好交通疏導，設(shè)置有關(guān)標志牌。⑸ 辦理施工報建手續(xù)和有關(guān)手續(xù)。⑹ 組織施工人員進場。⑺ 鋪設(shè)施工用水、用電管線。⑻ 組織施工機械設(shè)備進場，并就好位。⑼ 組織部份施工材料入場。⑽ 全交底。⑾ 進行有關(guān)宣傳，懸掛標語、警示牌等。⑿ 接收測量控制點，建立測量控制網(wǎng)，復核軸線。⒀ 遷移地下原有管線。工程的主要特點本工程位于鬧市區(qū)，人車流量大，工期緊。本工程采用逆作法施工，施工技術(shù)含量高。部分頂板、連續(xù)墻和鉆孔樁已施工。地下停車場旁邊為司馬涌。施工關(guān)鍵與主要對策工程的重點與難點施工期間必須確保通往道路的暢通，使能正常營業(yè)。牌坊的保護。司馬涌渠箱的保護。已建成商場段的地下連續(xù)墻和鉆孔樁的施工。新舊地下連續(xù)墻接頭的處理。土建結(jié)構(gòu)采用逆作法施工，且與司馬涌改造交叉作業(yè)，施工技術(shù)要求高。工程的關(guān)鍵工期、關(guān)鍵工序的說明本工程的關(guān)鍵工期為地下連續(xù)墻和樁基礎(chǔ)施工工期、土方開挖的工期、地下車庫底板、負一層板、首層板施工工期、機電安裝工程工期。關(guān)鍵工序為：地下連續(xù)墻和樁基礎(chǔ)施工、土建施工、防水施工和機電安裝工程施工。施工對策⑴ 8φ500⑵ 2m2mφ500安裝鋼筋籠，最后澆注混凝土。52m2m著在槽中施工一排φ500力灌漿止水。⑸因司馬涌渠箱離擬建的地下停車庫的距離將近3m，且圍護結(jié)構(gòu)采用止水性能影響。施工管理組織與管理架構(gòu)施工管理組織機構(gòu)圖項目組織管理架構(gòu)公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司經(jīng)營部公司總經(jīng)濟師主管生產(chǎn)副經(jīng)理公司總工程師公司工程部公司經(jīng)營部公司總經(jīng)濟師主管生產(chǎn)副經(jīng)理公司總工程師公司工程部項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總經(jīng)濟師項目副經(jīng)理項目總工程師項目總經(jīng)濟師項目副經(jīng)理項目總工程師計財管理部 勞人部設(shè)備、材料部 工程部 技術(shù)部計財管理部勞人部設(shè)備、材料部工程部技術(shù)部 成勞勞保材設(shè)維試質(zhì)質(zhì)土人打資本資動衛(wèi)料備修驗安安建員字料核定力組供配保室管工工培員員算額組應(yīng)備養(yǎng)理程程訓織師師各施工隊、各專業(yè)生產(chǎn)班組 各施工隊、各專業(yè)生產(chǎn)班組項目經(jīng)理部成員：項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理：項目總工程師： 項目總經(jīng)濟師：工程部部長： 設(shè)備、材料部部長：計財部部長： 勞人部部長：質(zhì)量安全工程師： 測量工程師：電氣工程師： 機電工程師：試驗工程師： 園藝師：1.6.3施工管理目標工程質(zhì)量：廣東省優(yōu)良樣板工程施工安全：廣州市建委安全文明施工樣板工地392（2001.5.15～2002.6.102001.9.11200110618文明施工：廣東省文明施工樣板工地第2章 施工總體部署、平面布置圖施工總體部署⑥～⑦域，即施工區(qū)域一（場地東邊區(qū)域）和區(qū)域二（場地西邊區(qū)域2-12-2（東邊區(qū)域（⑾～⒄軸×P5⒃×L）位于東翼商場下面，而商場又不能拆除，因此，這部分的連續(xù)墻無法采用機2m2mφ5005逆作法的出土口和材料運輸口設(shè)置在⑦～⑧×N～P軸，通風管、照明及施工用電線路則由⑧～⑨×P63122125t吊機進行施工。project-project-施工組織設(shè)計加強帶區(qū)域一區(qū)域二7圖2-1 地下車庫、樁基礎(chǔ)、頂板結(jié)構(gòu)施工區(qū)域分區(qū)圖空間工作室?2000

(2002-6)第16頁空間工作室?2000空間工作室?2000project圍蔽線車區(qū)域一區(qū)域二道挖孔樁10500(2002-6)17頁連續(xù)墻鉆孔樁2-2序號圍護結(jié)構(gòu)、樁基礎(chǔ)及首層樓板平面施工流程圖說明區(qū)域二圍蔽線區(qū)域二連續(xù)墻鉆孔樁72000圍蔽線車道連續(xù)墻12000車道10500 加強帶鉆孔樁區(qū)域一區(qū)域一挖孔樁1、圍蔽區(qū)域二（場地西邊區(qū)域）施工場地。2、施工區(qū)域二連續(xù)墻及樁基1礎(chǔ)。1、開通區(qū)域二（場地西邊）車道。2、圍蔽區(qū)域一（場地東邊）場2地。3、施工區(qū)域一連續(xù)墻及樁基礎(chǔ)。4、區(qū)域一頂板（加強帶以東部分）施工。project-project-施工組織設(shè)計空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)19頁空間工作室?空間工作室?2000圍蔽線車道車10500道連續(xù)墻12000(2002-6)18頁31、開通場地東邊車道。2、區(qū)域二頂板（加強帶以西部分）施工。3、區(qū)域二頂板面層及綠化施工。續(xù)上表序號地下車庫結(jié)構(gòu)施工順序圍蔽線區(qū)域一區(qū)域二 挖孔樁車道連續(xù)墻 鉆孔樁12000說明41、場地西邊車道恢復交通。2、區(qū)域一頂板面層及綠化施工。51、圍蔽兩車道中間場地作車庫逆作法施工用地。2、全面恢復交通及路面的整潔衛(wèi)生。施工平面布置及說明施工平面布置圖編制場地已完善三通一平，鑒于施工現(xiàn)場狹小，地下連續(xù)墻和鉆孔樁施工階段的材料加工在現(xiàn)場進行，地下停車場施工階段的材料加工在我司基地加工好以后運至現(xiàn)場使用。工人宿舍準備在現(xiàn)場附近租房居住或住在我司基地，交通車接送上下班。施工平面布置圖分三階段，詳見圖2-3、圖2-4、圖2-5。施工用電150kw240kW路全部采用三相五線制引出供各作業(yè)面。施工用水φ50空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE20頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE21頁濾，再排放到市政污水管網(wǎng)。第3章 主要機械設(shè)備計劃1連續(xù)墻施工主要機械設(shè)備：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1履帶吊機30T1臺2汽車吊機16T1臺3反鏟0.8m31臺4液壓抓斗40Ｔ1臺5沖樁機3Ｔ4臺6攪拌機400公升1臺7發(fā)電機240KW1臺8電焊機22KW4臺9彎曲機5.5KW1臺10切割機5.5KW1臺11導管Φ25060m12泥漿泵Φ1506個13沖樁錘Φ6004個14修孔方錘1500×6004個15空壓機6m31臺地下連續(xù)墻人工挖孔成槽主要機械設(shè)備序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1自卸汽車15T10輛2簡易手搖提升架0.5T34套3潛水泵2.2KW34個4空壓機9m36臺6風鎬C10型34把7電焊機22kw2臺8鋼筋彎曲機5.5kw1臺9鋼筋切斷機5.5kw1臺10插入式振動器3kw10臺11毒氣檢測儀2臺12手推車34臺3旋噴樁施工主要機械設(shè)備：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1旋噴樁機單管1臺2攪拌配套設(shè)備1套4鉆孔樁施工主要機械設(shè)備：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鉆樁機QJ2506臺2履帶吊機30T1臺3反鏟0.8m31臺4泥漿泵Φ1506個5發(fā)電機240KW1臺6電焊機22KW4臺7彎曲機5.5KW1臺8切割機5.5KW1臺9導管Φ25060m攪拌樁施工主要機械設(shè)備序號名稱型號數(shù)量（臺）備注1深層噴射攪拌機GPP-5型2臺2空壓機1.6m32臺3攪拌配套設(shè)備2套土方工程主要機械設(shè)備序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1反鏟1.6臺2自卸汽車15t25臺3潛水泵7.5KW10臺4垂直提升架1臺5推土機3臺地下室土建結(jié)構(gòu)主要機械設(shè)備序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1混凝土輸送泵HBT60C2臺2電焊機22KW12臺3木工圓鋸500mm8把4木工直邊刨6把5木工壓刨6把6振動棒1.5KW10支7潛水泵7.5KW10臺8汽車吊機25t1臺9氣割設(shè)備氧氣乙炔6套10平板式振動器3kw2臺11手推車20臺12發(fā)電機240KW1臺人工挖孔連續(xù)墻主要機械設(shè)備序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1自卸汽車15T8輛2簡易手搖提升架0.5T5套3潛水泵2.2KW5個4空壓機9m31臺6風鎬C10型5把7電焊機22kw2臺8鋼筋彎曲機5.5kw1臺9鋼筋切斷機5.5kw1臺10插入式振動器3kw5臺11毒氣檢測儀1臺12手推車10臺柔性防水工程施工階段機械設(shè)備情況序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電動攪拌機10臺2酒精噴燈20臺施工測量一儀器配備情況序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1全站儀C-1001臺2水準儀S32臺3經(jīng)緯儀J61臺第四章 圍護結(jié)構(gòu)與樁基礎(chǔ)的施工組織及方法設(shè)計概況鉆孔灌注樁。其中：地下連續(xù)墻厚為600mm，連續(xù)墻周長共計約347m，前期已施工了90m，剩余65257m600mm3000mm15mC25S81000×600壓頂梁。鉆孔灌注樁直徑為?100072根，前期已施工了25根，剩余47根未施工，樁底標高在承臺底以下≥12m，并進入強風化巖＞5m或樁端進入中風化巖＞1000mm，樁身混凝土C25，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼。施工組織由于本工程處于繁華的商業(yè)地區(qū)，東臨中國大酒店、北朝流花路、南背。施工期間，為不影響的正常營業(yè)，我司計劃將場地劃分為兩部分施工。區(qū)域的劃分如圖4—1所示。35183291001125t履帶吊機、116t汽車吊、61臺反鏟機。29230514段連續(xù)墻尚未施工，由于現(xiàn)場東翼商場不能拆除，該部分2m寬、2m深的地槽，在地槽中施工4--215m150，人工成槽連續(xù)墻大樣如圖4—354—4442271臺液壓抓斗機、125t履帶吊機、116t21臺反鏟機。由于施工機械設(shè)備集中且施工人員眾多，為了在施工期間不影響和污染周圍的環(huán)2.585防止塌孔。84—5所示。同步進行，為下一步土方開挖和地下室施工做好準備，降水井共布置5個，直徑為800mm3米以上。5×10×2.5m5×16m。10m施工用水、用電沿場地周邊布置。加強帶區(qū)域一區(qū)域二7圖4-1 連續(xù)墻、樁基礎(chǔ)施工區(qū)域劃分圖

人工挖槽連續(xù)墻圖4-2 人工挖槽連續(xù)墻止水帷幕攪拌樁平面布置圖φ500攪拌樁@400900(1000)2000人工挖槽連續(xù)墻900φ500攪拌樁@400900(1000)200012001200(1300)注：括號內(nèi)容、尺寸用于東翼商場下5根沖孔樁改為的人工挖孔樁圖4-3 人工成槽連續(xù)墻（人工挖孔樁）大樣 攪拌樁人工挖孔樁圖4-4 人工挖孔樁止水帷幕攪拌樁平面布置圖牌坊基礎(chǔ) 旋噴樁圖4-5 牌坊保護旋噴樁平面布置圖地下連續(xù)墻施工方法4.3.1地下連續(xù)墻工程施工方法格按施工規(guī)范要求進行，加強管理，保證工程質(zhì)量。地下連續(xù)墻施工根據(jù)液壓抓斗機和沖擊式樁機的優(yōu)點靈活應(yīng)用了抓斗和沖樁機相安放→澆灌混凝土→轉(zhuǎn)入下一槽段施工。地下連續(xù)墻施工工藝流程圖：循環(huán)池導孔施工、連續(xù)墻槽段開挖泥漿制備測量放線地下連續(xù)墻施工工藝流程圖循環(huán)池導孔施工、連續(xù)墻槽段開挖泥漿制備測量放線平整場地、現(xiàn)場圍蔽平整場地、現(xiàn)場圍蔽鑿除混凝土地面儲漿池挖導溝、筑導墻鑿除混凝土地面儲漿池挖導溝、筑導墻補漿空間工作室?2000沉淀池空間工作室?2000沉淀池

(2002-6)第31頁驗收驗收終孔、清槽、刷接頭鋼筋網(wǎng)籠安裝 鋼筋網(wǎng)籠制作終孔、清槽、刷接頭空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE32頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE33頁測量放線位置，經(jīng)監(jiān)理單位復核后方可開始導墻施工。導墻施工導墻在地下連續(xù)墻工程中起著重要作用，為挖槽機具導向，儲存泥漿和防止槽口2.64m寬，1.5m行配筋、裝模和澆混凝土。必須認真進行測量放線，經(jīng)復核準確無誤后才能開始施工，內(nèi)外導墻之間中30mm。150mm，提高泥漿液面，防止地面水及雜物進入導墻內(nèi)，每個槽段范圍內(nèi)的導墻至少留一個溢漿口。在導墻制作未達到足夠強度之前，墻的周圍嚴禁重型機械、車輛等行駛和堆2m。槽段開挖在槽段開挖前，先按施工圖紙進行槽段分設(shè)并按順序編號；再測量各單元槽段導墻頂標高并做好記錄，以作為鋼筋網(wǎng)籠預埋連接件預埋的控制參數(shù)。每個單元槽底宜開挖齊平，相鄰兩槽段接頭處的挖槽中心線，在任一深度的1/100，保證各單元槽段的接頭處有一定相接墻厚。單元槽段成槽采用“抓沖結(jié)合”的方法，沖孔及修孔均用沖擊式樁機。整個連續(xù)墻采用跳躍施工的方法，把預先已分設(shè)的槽段按順序編號，先施工135 （或246 槽段然后再施工246 （或135 槽段本工程地下連續(xù)墻采用工字鋼接頭先施工槽段的鋼筋籠兩側(cè)均焊接工字鋼接頭后施工槽段的鋼筋籠兩側(cè)不焊接工字鋼直接插入先施工槽段中焊接的工字鋼內(nèi)與工字鋼腹板間距如下圖所示對于后施工的槽段必須用特制帶鋼絲刷的方錘在槽內(nèi)上下來回多次清刷接頭處，使接頭處干凈不夾泥。槽段已 澆 注 槽 段槽段2800～連續(xù)墻槽段劃分示意圖沉淀池沉淀池400mm槽段開挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后方可進行清50mm。泥漿管理和性能要求泥漿的作用，在于維護槽壁的穩(wěn)定，懸浮巖屑和冷卻潤滑鉆頭。22.5mC20混凝土，厚度200mm，其平面布置的確定，主要以滿足泥漿的循環(huán)供應(yīng)為原則，并保證泥漿池距槽段的距離不大于40m。泥漿溝沿導墻內(nèi)側(cè)布置，每邊中部與泥漿池連通，寬400mm500mmC20150mm；施工時根據(jù)具體情況可適當增加泥漿溝和排水溝。具體平面位置見平面布置圖。泥漿處理機連續(xù)墻槽段廢漿廢渣處運泥漿處理機連續(xù)墻槽段廢漿廢渣處運造漿機泥漿泵1m1m。1.2～1.418～25S，含砂率<8%，在穿過透水性較大并且穩(wěn)定性較差的砂或者砂礫層時，適當提高泥漿比重，并摻入一些堵漏劑，提高泥漿粘度，并增加泥漿儲備量。本工程主體結(jié)構(gòu)基坑圍護地下連續(xù)墻為地下室永久外墻和防滲結(jié)構(gòu)，故對終0.2～1m處泥漿抽樣檢測，要求比重≤12，含砂率≤8%，粘度≤22S。廢棄的泥漿和殘渣不得隨意排放，按環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定處理。鋼筋籠制作及安放地下連續(xù)墻縱筋為迎土面Φ22@250，開挖面Φ20@250，水平縱筋為Φ16@250，水平加強筋為Φ22@3000沿高度方向設(shè)置。17.0~20.0m16.5~23.5m，鋼筋籠采取一次成型50T30T履帶吊機起吊安放，考慮鋼筋籠在制作后需要起吊、拎直、在場地內(nèi)布置二個鋼筋制作平臺。鋼筋籠縱向受力鋼筋 的間距及搭接長度滿足規(guī)范要求。主筋間距偏差≤20mm，厚度偏差≤10mm。縱向筋的混凝土保護層≥70mm，為保證鋼筋籠的保護層厚度，可采用δ3×400×400鋼板定位塊雙向配置。板及樓板施工時再將預埋筋于連續(xù)墻保護層內(nèi)鑿出與板筋連接。50T30T嚴禁采用鋸割、敲打、沖擊等方法強行下籠。連續(xù)墻接頭施工要求本工程地下連續(xù)墻采用工字鋼接頭施工（如下圖所示，而地下連續(xù)墻防滲最薄弱對整個工程施工產(chǎn)生重大影響，因此對接頭部位施工必須引起足夠重視。270600砂包270600砂包后澆段 先澆22522575接頭部位施工要點如下：8mm。保證工字鋼與鋼筋的焊接牢固可靠，鋼板保證平直，不能撓角。150mm緊密，能保證鋼筋籠下槽時不浮起，如有泡沫浮起時，應(yīng)吊起鋼筋籠，重新綁扎泡沫板。本工程地下連續(xù)墻出現(xiàn)有新舊接口，為了使地下連續(xù)墻新舊接口取得更11PVC管，作為高PVCm4m小孔（小孔為梅狀布置1000mm。澆灌混凝土C25S8，0m370Kg。4m。隔水栓宜用預制混凝土塞，開始灌注時，隔水栓吊放的位置應(yīng)臨近漿面，導03～05m。4h，灌注前復測沉渣厚度。15m，03m。第一次灌注混凝土前，對所有灌混凝土量進行計算，并同實際能提供的混凝土量比較，保證導管埋管要求。混凝土澆筑時由吊機吊著導管，進行上下移動；攪拌車落混凝土入集料斗再進入導管內(nèi)。連續(xù)墻的監(jiān)測連續(xù)墻的監(jiān)測采用預埋測斜管和設(shè)置水平位移觀測點的方法進行。測斜管預埋在300mm20mm，超過報警值時，需要加固鋼筋混凝土支撐。鉆孔灌注樁施工鉆孔樁施工工藝流程管理，保證工程質(zhì)量。鉆孔樁施工工藝流程圖測量定位鉆孔樁施工方法測量定位測量放線定位鑿除混凝土地面復核建設(shè)單位提供的測量控 放出各樁樁位定位后埋設(shè)鋼護筒并固定以雙向十字線控制樁中心開鉆前先校核鉆頭的中心是否與鑿除混凝土地面復核樁位泥漿制備復核樁位中心重合，經(jīng)樁位進行復核、簽認后，進行下位 有關(guān)部門對各 一步施工。中心重合，經(jīng)樁位進行復核、簽認后，進行下的鋼板加工制成，高度為1的鋼板加工制成，高度為1鋼護筒用6～10mm厚

護筒埋設(shè)、樁機就位

～20m，內(nèi)徑大于樁徑部開設(shè)mm，鋼護筒護孔口和維持儲漿池部開設(shè)mm，鋼護筒護孔口和維持儲漿池

補漿溢漿

鉆孔施工

.20.3m。護筒有定位、口，埋設(shè)時護筒口高出地面0終孔、清孔、驗收循環(huán)池保 液（水）位高差等重要作用，可采用打埋或挖埋設(shè)置方法。埋設(shè)口，埋設(shè)時護筒口高出地面0終孔、清孔、驗收循環(huán)池空間工作室?2000(2002-6)空間工作室?2000鋼筋籠安裝鋼筋網(wǎng)籠制作沉淀池project-施工組織設(shè)計鋼筋籠安裝鋼筋網(wǎng)籠制作沉淀池澆灌架就位、吊放混凝土導 組裝混凝土導管空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE39頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE40頁護筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實，并隨填隨觀察，防止填土時護筒位置偏移。護筒埋好后應(yīng)復核校正，護筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。10m15m，并應(yīng)10m以上。成孔采用鉆機鉆進，泥漿護壁、泥漿循環(huán)出碴成孔工藝。鉆樁機一般情況下按?1000樁鉆頭?996的鉆頭，鉆具和鉆頭的選用依據(jù)土層而定：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土以及砂土中，采用籠式鉆頭；在砂卵石層、強風化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭；遇孤石或舊基礎(chǔ)時，可用帶硬質(zhì)合金齒的筒式鉆頭；在硬巖中，可用牙輪鉆頭。在鉆孔過程中要根據(jù)土層情況合理調(diào)節(jié)泥漿的比重：在粘性土中成孔時加注入適量清水，以原土造漿護壁，循環(huán)泥漿比重1.11.3（g/cm3；）在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，采用制備泥漿，泥漿比重控制在1.21.（g/cm3；在淤泥層成孔時，由于淤泥本身也有一定的造漿能力，泥漿比適當調(diào)??；在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，加大泥1.31.4（g/cm3。依據(jù)土層情況，控制鉆進速度，在淤泥層土質(zhì)中，速度不大于1m/min。在松散的砂層中，鉆進速度不超過3.0m/h。成孔過程對垂直度要進行控制，其措施是：場地必須平整，以便鉆機安放平穩(wěn)；對不同的地層采用相應(yīng)的鉆進速度；經(jīng)常檢查鉆孔的傾斜度。成孔施工以地質(zhì)資料為指導，對于施工中出現(xiàn)的各種問題，要正確判斷，及時處理。若發(fā)生斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉降等情況即停止鉆進，經(jīng)采取下列措施后，再繼續(xù)施工：當鉆孔傾斜時，反復掃孔修正，如糾正無效，在孔內(nèi)回填粘土至偏孔500mm，再重新鉆進；鉆進中如遇塌孔，立即停鉆，并回填粘土使孔壁穩(wěn)定后再鉆；護筒周圍漏漿時用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。若成孔施工中遇到地質(zhì)情況較復雜，夾層多、風化不均勻或有舊基礎(chǔ)、孤石等地下障礙物，鉆機成孔較困難，報經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意，采用沖機進行成孔，保證成孔工作順利進行。針對本工程情況，采取如下措施：地下有碎石樁，局部有較大塊石。受施工條件限制，這部分障礙物不能全部挖除，施工時改沖擊成孔；鉆機成孔如出現(xiàn)擴孔較大或局部塌方，使兩樁之間的樁成孔鉆進困難或無法鉆進，改用沖擊成孔；樁位如遇管井及管線，要停機查明管線的用途、管徑、走向等，然后標出準確位置，及時與相關(guān)部門聯(lián)系管線遷改或報廢事宜，再挖出原管線進行樁的施工。泥漿系統(tǒng)在圍蔽范圍內(nèi)設(shè)置兩個5×10×25m的泥漿池，每個泥漿池分別設(shè)置沉淀池、110mm孔實行循環(huán)。廢漿用密封車輛運到允許地點排放。泥漿指標控制范圍：一般情況下，比重1.11.25（g/cm3，粘度1822s，含砂率不大于8%，膠體率不小于90%；在砂層中泥漿指標可適當加大。清孔樁孔鉆至設(shè)計標高及入巖嵌固滿足要求，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行清孔工作。清孔要求：對以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計終孔深度后，吊住鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺，循環(huán)換漿，使清孔后的泥漿比重控制在1l（g/cm3）左右；對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿的比重為1.15～1.25（g/cm3；清孔結(jié)束時，測定孔底泥漿的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥漿的含砂率≤8%，粘度≤22s；清孔后的孔底沉碴厚度，不大于設(shè)計規(guī)定值100mm。在灌注水下混凝土前復測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者重新清孔，符合設(shè)計要求后方可灌注水下混凝土。鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠制作按整體制作、整體吊裝施工。鋼筋籠制作3倍以上；主筋的搭、焊接互相錯開，35總數(shù)的一半。140mm；100mm以上；70mm，其允許偏差為±20mm鋼筋籠的制作允許偏差如下表：鋼筋籠制作允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋的螺距±203加強筋間距±504籠直徑±105籠長度±50鋼筋籠安裝吊裝鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠吊運時采取適當措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后，立即固定。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土時上浮，采取鋼筋籠加吊筋與護筒聯(lián)接的定位措施。為了保證鋼筋的保護層厚度，設(shè)置定位鋼筋環(huán)。鋼筋籠安裝完畢時，會同監(jiān)理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后及時灌注水下混凝土。水下混凝土灌注水下混凝土灌注材料及配合比要求180～220mm（以孔口檢驗的指標為準。4050%；40mm。水下混凝土摻適量外加劑；配合比的設(shè)計強度比設(shè)計施工圖要求的強度高配一級。導管3mm200～250mm。兩管之間用法蘭頭連接；為避免提升導管時法蘭掛住鋼筋籠，采用加焊三角形板的措施。求，需拔起籠管，重新清孔。灌注水下混凝土注意事項0.3m；隨著混凝土的上升，適時提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下保持斷樁；在水下混凝土灌注過程中，設(shè)專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表；水下混凝土的灌注連續(xù)進行，不得中斷。灌注前做好嚴密的施工組織管理措施，一旦發(fā)生機具故障或停電停水以及導管堵塞進水等事故時，立即采取有效措施，并同時作好記錄；提升導管時避免碰掛鋼筋籠。600mm。100m3不得少于1003比。鉆孔樁的質(zhì)量檢查及工程驗收除按有關(guān)規(guī)定外還按以下規(guī)定GB50204－92GBJ107—87規(guī)定進行檢測。對成孔速度、孔底巖性土質(zhì)、入巖（土）深度、孔底標高、終孔泥漿指標、空間工作project空間工作project室?2000(2002-6)44頁施工組織設(shè)計基底鑿巖護底基底巖層驗收照明、通風、排水、出渣挖 土配筋、支模、澆灌混凝土澆筑混凝土護壁余泥歸堆、余泥外運孔 口 挖 土程驗收記錄表，并保留孔底巖樣備查。人工挖孔樁施工555M5根柱子的柱位正→清理樁孔四壁、校核樁基垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二下圖：人工挖孔樁的施工工藝流程圖測量放線定位測量放線定位鑿除樁位樓板混凝鑿除樁位樓板混凝空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE45頁空間工作室?空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)46頁1放線定樁位測量工根據(jù)施工圖紙進行樁位定位放樣，施工前將各樁編號，避免混亂，樁定位放樣應(yīng)準確，經(jīng)有關(guān)部門復核無誤后方可開挖。2挖孔150mmC201上下50mm～100mm，500mm124300mm～500mm筋直徑、加強上下護壁豎向鋼筋的連接等措施，必要時采用鋼護壁。孔深和截面尺寸的準確。3鋼筋籠制作252率≤50%。鋼筋籠吊放時要綁扎墊塊，保證保護層厚度。4澆灌混凝土C25混凝土采用水下混凝土澆灌方法。攪拌樁施工方法330根，樁徑φ500400210樁的施工。施工工藝流程如下圖所示。施工工藝流程圖場地清理平整場地清理平整放線定樁位放線定樁位樁架就位樁架就位調(diào)校樁架調(diào)校樁架正轉(zhuǎn)攪拌成孔正轉(zhuǎn)攪拌成孔反轉(zhuǎn)給料提升反轉(zhuǎn)給料提升成 樁成 樁移至下一樁位移至下一樁位4-2步驟工況圖說明空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE48頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE49頁1移動樁機，使鉆頭正確對準樁位，并保持垂直。2樁機鉆進。3鉆頭鉆進至設(shè)計加固動。攪拌樁施工工況表 表4-2步驟工 況 圖說 明4攪拌頭一邊攪拌一邊噴漿，并緩慢提升。5鉆頭提升至設(shè)計樁頂標高后停止噴漿，樁頭攪拌數(shù)秒，鉆頭提升至地面，成樁完畢，鉆機移至另一樁位。施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施施工技術(shù)要求水泥攪拌樁采用425#普通硅酸鹽水泥。水泥必須送檢合格后方可使用。樁的垂直偏差不得超過1%，樁位偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得大于4%。施工中因故停止噴漿，應(yīng)將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復噴漿時，再攪拌提升。質(zhì)量保證措施攪拌口到達樁頂設(shè)計標高時，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。鉆頭攪拌將土粉碎越細越小，水泥分布到土中越均勻，則加固效果越好。24h，如間歇時間太長，應(yīng)采取局部補樁或注漿措施。取加強措施。地下連續(xù)墻人工成槽施工方法1453.7m1414F5成槽施工。人工成槽施工順序150，人工成槽分兩批進行施工，具體施工順序如下：第一批：1→3→5→7··· ；第二批：2→4→6→8··· 。連續(xù)墻人工成槽施工示意圖人工成槽施工工藝流程照明、通風、排水、出渣配筋、支模、澆灌混凝土余泥歸堆、余泥外運照明、通風、排水、出渣配筋、支模、澆灌混凝土余泥歸堆、余泥外運如下：孔 口 挖 土鑿除墻位樓板混凝連續(xù)墻人工成槽施工工藝流程圖孔 口 挖 土鑿除墻位樓板混凝測量放線定位測量放線定位澆筑混凝土護挖 土基底鑿巖護底基底巖層驗收井下鋼筋網(wǎng)制作鋼筋搬運澆灌混凝土商品混凝土供應(yīng)井下鋼筋網(wǎng)制作鋼筋搬運澆灌混凝土商品混凝土供應(yīng)21槽孔放線定位測量工根據(jù)施工圖紙進行樁位定位放樣，施工前將各樁編號，避免混亂，樁定位放樣應(yīng)準確，經(jīng)有關(guān)部門復核無誤后才可開挖。22成槽土方施工：工人在孔內(nèi)用稿、鐵鍬、鋼釬、風鎬等工具進行第一批槽孔的開面后，用手推車歸堆堆放，晚上裝車運走。C20150mm～100mm，500mm124300mm～500mm在進行槽孔施工時，將各槽孔控制軸線和高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，每和截面尺寸的準確。當?shù)谝?、二批澆注完成后進行第三批槽孔的成孔，第三批槽孔的施工時必須鑿除相鄰兩槽孔相交部分的護壁混凝土，成孔后保證相鄰兩樁孔相交點的寬度不小于600mm。挖到巖層要報告管理人員，由技術(shù)員記錄進入巖層的厚度，及時請甲方、監(jiān)連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)籠的制作與安裝252≤50%空間工作室?沖洗空間工作室?沖洗鋼筋籠吊放時要綁扎墊塊，保證保護層厚度。25澆灌混凝土C25S8灌混凝土采用水下混凝土澆灌方法。旋噴樁施工方法旋噴樁施工順序8施工。旋噴樁施工工藝流程旋噴樁作為基坑的止水帷幕，旋噴樁一般施工工藝流程如下：旋噴樁施工工藝流程放 線鉆機就位鉆孔2000放 線鉆機就位鉆孔2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)54頁灌漿插管空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE55頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE56頁鉆機就位鉆機就位是旋噴樁施工的第一道工序，鉆機應(yīng)安置在設(shè)計的孔位上，使鉆桿對準鉆孔鉆孔的目的是為將噴射管插入預定的地層中。本工程旋噴樁主要是基坑的止水帷3m孔。插管1Mpa。如壓力過高，則易將孔壁射塌。灌漿沖洗具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存漿液，把見業(yè)換成水，在地面上噴射，即可把泥漿泵，注漿管內(nèi)的漿液全部排出。移機把灌漿的積聚設(shè)備移到新的孔位，進行下一個循環(huán)。技術(shù)措施地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施ISO-9000施工控制點要加以保護，施工放線應(yīng)定期復核，及時校核修正測量誤差值，地下連續(xù)墻導線網(wǎng)應(yīng)閉合。導墻拆模后應(yīng)及時用方木支撐，防止導墻變形，在導墻混凝土達到設(shè)計強度之前，禁止任何重型機械和運輸設(shè)備在旁邊行駛。兩段導墻連接處接觸面沖洗干凈，鋼筋綁扎牢固，以保證導墻整體性及防止導墻錯位和陷落。澆筑導墻時要均勻、搗實，防止爆模板及槽溝縮小，造成軸線偏位。制備泥漿前，應(yīng)了解地下水位及變化情況，保證泥漿液面高出地下水位1m以上，測定地下水的PH值。2448現(xiàn)泥漿滲漏應(yīng)及時補漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常液面。PH9要定期對新拌制的泥漿進行質(zhì)量控制試驗，不僅在試拌時，而且在施工過程中的正式攪拌時，也要對其進行質(zhì)量控制。主筋間距誤差≤±10mm構(gòu)造筋間距誤差≤±20mm前后兩層鋼筋片間距鋼筋網(wǎng)長度偏差≤±50mm鋼筋網(wǎng)保護層≤±10mm預埋鐵件偏位≤25mm鋼筋網(wǎng)水平寬度誤差≤±30mm。41/100；A1/35m1150mm；06，370Kg/m3，入槽時坍18～22cm，待配合比試配時確定。20m。20～40m1500～700mm，鑿去墻頂浮漿層后的標高應(yīng)符合設(shè)計要求；鉆孔樁質(zhì)量保證措施灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計要求。以摩擦為主的樁，沉碴厚度不得大于200mm；100mm。實際澆灌混凝土量嚴禁小于計算體積。套管成孔灌注樁任何一段平均直徑與1。灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。樁鋼筋籠主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距允許偏差±20mm，籠直徑允許偏差±10mm，籠長度允許偏差±100mm。05H%。其它質(zhì)量保證措施參見鉆孔樁施工工藝部分。人工挖孔樁質(zhì)量保證措施JGJ94-94DBJ15-3-91。挖孔施工時，將槽孔控制線和高和引到第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)以十字線要及時檢查護壁施工質(zhì)量，保證樁徑，垂直度等符合設(shè)計及規(guī)范要求。挖樁的質(zhì)量要求為：樁平面位置允許偏差：±10mm樁孔允許偏差：±20mm樁垂直度偏差：05L%（L護壁混凝土厚偏差：±30mm標號應(yīng)比設(shè)計要求提高一個等級，以消除水下混凝土強度的不穩(wěn)定因素。嚴格控制混凝土配合比，澆混凝土前要做試驗，要保證混凝土強度符合設(shè)計要求。各條樁均要有詳細的施工記錄，質(zhì)量驗收記錄等。旋噴樁質(zhì)量保證措施施工前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)工作是否正常，其壓力和流量必須滿足設(shè)在插管和噴射過程中，要注意防止噴嘴被堵，在拆卸或安裝注漿管時動作要插管和旋噴。噴射時，要做好壓力、流量和冒漿量的量測工作，并按要求逐相記錄，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。深層噴射時，應(yīng)先噴獎后旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷。攪拌水泥時，水灰比要求按設(shè)計規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過程中應(yīng)防止施工完畢，立即拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵。50mm。在灌漿過程中，通常有一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面。冒漿量小于注20%20%措施：a填滿空隙后再繼續(xù)正常注漿。b大超過固結(jié)所需的漿量所致。地下連續(xù)墻人工成槽質(zhì)量保證措施JGJ94-94DBJ15-3-91。挖孔時如遇涌水、流砂或塌方時要立即停挖，報告工地技術(shù)人員，待采取有效措施再進行挖土。要及時檢查護壁施工質(zhì)量，保證孔徑，垂直度等符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工第二批槽孔時必須對第一批樁的護壁進行支撐保證。鋼筋網(wǎng)籠安裝時嚴禁碰撞護壁和模板。標號應(yīng)比設(shè)計要求提高一個等級，以消除水下混凝土強度的不穩(wěn)定因素。嚴格控制混凝土配合比，澆混凝土前要做試驗，要保證混凝土強度符合設(shè)計要求。各條樁均要有詳細的施工記錄，質(zhì)量驗收記錄等。第5章 基坑土方工程施工組織及方法概況6085m3、強風化巖層。施工組織⑧×（M）-（N）8000×8000。土方開挖前在基坑內(nèi)設(shè)置5個?500的排水井，用于降低基坑內(nèi)的地下水位。1400028000140002800066312625施工方法降水井施工35×35m?1000，井內(nèi)下φ5001215MM12MM×12MM，25/CM2的尼5152。降水井與沖孔樁基礎(chǔ)同時施工，在基坑土方開挖前開始抽水，在底板施工完成養(yǎng)護 排水井 排水井2500040000400002000014000圖5-1 降水井平面布置圖1：1瓜米石1：1瓜米石筋籠 鋼絲網(wǎng)龍網(wǎng) 圖5-2 降水井構(gòu)造示意圖首層土方開挖5西施工場地，開挖土方及施工首層樓板。負一層土方開挖地下車庫采用逆作法施工，關(guān)鍵之一就是解決基坑內(nèi)外的垂直運輸問題。根據(jù)內(nèi)的（M）-（N）15t，用于吊土外運。14天后，進行負一層的土方開挖。從出土口處往東、南、西三-6.41m2臺反鏟挖掘800m3。出土口①③負一層土方開挖線路圖見圖5-3出土口①③圖5-3 負一層土方開挖線路圖負二層土方開挖14天后，可暗挖負二層土方。負二層土方上半部分為25000m3次開挖至-6.3m。在開挖過程中，當挖到巖面，挖掘機效率低下時，便采用油炮機將巖石破碎。負二層土方開挖線路同負一層土方開挖。人工挖土挖掘機一次挖土至每層樓板底標高，100mm厚墊層土方、地梁、集水井、排水溝及水池土方由人工挖掘，以保證基坑不超挖。第6章 土建結(jié)構(gòu)施工組織及方法土建結(jié)構(gòu)概況5700m2。首層、負一層樓板、底板的的厚度分別為140mm、110mm、600mm，首層、負一層樓板設(shè)計有框架梁，結(jié)構(gòu)混凝土強度C25S8C30施工組織2001915日前完成。板、鋼筋由提升架運送到基坑內(nèi)，混凝土采用泵送。地下車庫土建結(jié)構(gòu)施工時間為224天，計劃從2001年8月11日開始施工至2002年4月10日完工。施工流程根據(jù)“逆作法”施工的安排，地下車庫結(jié)構(gòu)施工垂直方向的施工順序為：首層樓板序號地下車庫結(jié)構(gòu)施工順序說明1 10cm墊層60cm連續(xù)墻 圓柱10001、開挖首層土方。2、樓板地模及模板施工。3、首層樓板墊層施工。2冠梁 14cm頂板1000×600mm 10cm墊層圓柱100060cm連續(xù)墻1、首層樓板、冠梁鋼筋綁扎。2、首層樓板、冠梁混凝土澆筑。3、首層樓板外防水施工。31、暗挖負一層土方。2層樓板地模及模板施工。3、負一層樓板墊層施工。續(xù)上表序號地下車庫結(jié)構(gòu)施工順序說明4冠梁 1000×600mm60cm連續(xù)墻外墻防水-0.8014cm頂板-6.3011cm中板10cm墊層圓柱10001、負一層樓板處外墻防水施工。2、負一層樓板鋼筋綁扎。3、負一層樓板混凝土澆筑。5梁 1000×600mm60cm連續(xù)墻-0.8014cm頂板-6.30圓柱10001、負一層外墻防水施工。2、負一層襯墻施工。6冠梁 1000×600mm60cm連續(xù)墻外墻防水20cm側(cè)墻-0.8014cm頂板-6.30頂板底板防水 墊層圓柱10001、暗挖負二層土方。2、底板地模施工。3、底板墊層施工。4、底板防水施工。續(xù)上表序號冠梁 1000×600mm60cm連續(xù)墻冠梁 1000×600mm60cm連續(xù)墻地下車庫結(jié)構(gòu)施工順序-0.80外墻防水 14cm頂板20cm側(cè)墻 -6.3011cm中板97060cm底板底板防水 圓柱100010cm墊層-0.80外墻防水 14cm頂板20cm側(cè)墻 -6.3011cm中板97060cm底板底板防水 圓柱100010cm墊層-0.80說明1、底板模板、鋼筋施工。2、底板混凝土澆筑。71、負二層外墻防水施工。2、負二層襯墻施工。8冠梁

14cm頂板

-630 樓梯11cm中板-9.7060cm連續(xù)墻

底板墊層

圓柱100091水池等結(jié)構(gòu)正做法施工。施工方法與技術(shù)措施墊層施工150mm，打好竹簽作標高控制50mm厚度供外防水層施工。測量放線地下車庫結(jié)構(gòu)的測量工作可具體分為三個階段：首層樓板放樣定位；底板放樣定位。預埋件的定位。測量工作分為平面控制、高程控制、垂直度控制：控制網(wǎng)與控制線之間要經(jīng)常校核。標高在圍護上、墊層面和預留插筋上設(shè)置施工所需的標高控制點。垂直度控制：用吊線墜法進行豎向測量。模板工程首層、負一層樓板模板底板模板底板采用磚砌120厚地梁模和素混凝土墊層板模，水泥砂漿批蕩找平抹光。襯墻、內(nèi)墻模板ф16對拉螺0.6@600，立檔間距@600，墻模板用斜支撐固定，內(nèi)墻兩側(cè)為對稱支撐，6-16-2。模板安裝時，應(yīng)將墻軸線及邊線測量放樣準確無誤后，并將模板預組分塊，再開始安裝。模板安裝時，先安裝端部外側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再依次安裝其余外側(cè)模待鋼筋等隱蔽驗收完成后安裝另一側(cè)模板，同時安裝、緊收對拉螺栓、斜撐等并加以固定。480@600對拉螺栓孔@600×600100×100mm木枋@400圖6-1 內(nèi)墻模板組裝示意圖外墻組合鋼模連續(xù)墻外墻組合鋼模連續(xù)墻[8橫擋@600[8立擋@600 75鋼管支撐施工縫水平撐預埋鐵件圖6-2 襯墻模板支撐示意圖加強帶模板加強帶兩側(cè)模板采用快易收口網(wǎng)，用鋼筋固定。鋼筋工程施工脫節(jié)，影響工程的進度。鋼筋的進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期、分批分別堆放，并做好標識、維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。負一層⑩軸以西樓板梁鋼筋與樁柱的連接采用專業(yè)的環(huán)氧樹脂植筋技術(shù)。所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙和現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求進行加工、制作、綁扎，其綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應(yīng)控制在90％以上。鋼筋綁扎允許偏差表分 項 名 稱允 許 偏 差 值(mm)骨架的寬度、高度5骨架長度10受力筋間距10排距5箍筋、構(gòu)造鋼筋間距20受力筋保護層梁、柱5墻、板3鋼筋工程必須經(jīng)隱蔽驗收后方可進行下一道工序的施工?？臻g工作室?2000p

(2002-6)第74頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE75頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE76頁天澆水次數(shù)不少于7次，使麻袋保持潤濕。（2）負一層樓板混凝土施工C305-6兩條管由南往北的方向推進。混凝土澆筑時均采用一次到頂?shù)臐矒v方式。加強帶加強帶③④③①②注：圖中①②③④為砼澆搗施工順序圖6-3 負一層樓板混凝土澆搗順序示意圖③底板混凝土施工為S8。由于底板面積大，厚度不小，為了防止底板混凝土出現(xiàn)溫度收縮裂縫，從而導致地下室漏水，混凝土水化熱問題成了施工中的關(guān)鍵問題。為此采取如下措施：A和超細骨料（一級粉煤灰300kg定。B、薄層澆注，以加強混凝土的前期散熱。C、信息化施工：在混凝土施工時埋設(shè)測溫計，分別測板底、板中、板面的溫度，測取2070若接近控制值，則將調(diào)整蓄水深度。以防止溫差超過報警值。D又可以通過水汽的蒸發(fā)帶走混凝土的熱量。使到混凝土的內(nèi)外溫差保持在較低的水平，混凝土的絕對溫度不會過高。的施工順序及方法同負一層樓板施工。④襯墻、內(nèi)墻混凝土施工墻板的鋼筋可插入墊層，以便與下層后澆筑結(jié)構(gòu)的鋼筋連接。經(jīng)驗收合格方可進行安裝。3m（槽）300×300＠2000，頂部設(shè)在上層圈梁中，預埋鋼管2000。由于墻板難于儲水養(yǎng)護，所以噴涂養(yǎng)護膠膜養(yǎng)護。500～1500細銅管作為二次壓漿孔，進行壓力灌漿消除縫隙，保證構(gòu)件連接處的密實性。6．4．6濕裝飾工程的施工可投入對已完成地下各層的裝修裝飾工程，包括地面、內(nèi)墻、天花、游泳池等飾面的施工，并與結(jié)構(gòu)施工緊密配合。主要有室內(nèi)抹灰工程和游泳池飾面磚工程。室內(nèi)抹灰工程的施工順序為：基底處理→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰。抹灰＠實測質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在90％以上。分 項 名 稱允 許 偏 差 值 (mm)表 面 平 整4陰 陽 角 垂 直4陰 陽 角 方 整4立 面 垂 直5其質(zhì)量必須做到：飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求；飾面磚粘無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損；飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、格率達到90％以上。飾面磚鋪貼允許偏差表分項名稱允許偏差(mm)立面垂直室外2室內(nèi)3表面平整2陰陽角方整2接縫平直3接縫高低室外0.5室內(nèi)1接縫寬度0.5第7章 柔性防水工程施工組織及方法防水施工組織本工程首層樓面、底板及襯墻外防水層采用1.5mm“BPS”水性防水涂料，施工縫防水采用鋼板止水帶。水池內(nèi)防水在拆模后開始施工，首層樓面防水在樓面混凝土養(yǎng)護天后施工,外防水施工在連續(xù)墻找平層施工好后進行。結(jié)構(gòu)外防水的施工方法及技術(shù)措施作業(yè)條件①、地下室預留孔洞及排水管道安裝完畢，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。5mm。首層樓板、底板、襯墻防水施工方法清理混凝土表面積水、污垢等雜物底面必須平整，鑿毛后用清水沖洗干凈。b125設(shè)計要求設(shè)置分格縫，并嵌填密封材料。砂漿凝固后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于七天。24涂膜。g.置分格縫，并嵌填密封材料做面層。水池防水施工水池防水層用水泥砂漿，基層無松散顆粒，沖凈陰干。第一、三層做法，水泥素漿2（嚴防干燥1：2562主要技術(shù)措施合理安排施工流向，避免過早上人。不留施工縫?；?。e防水涂膜完成后，要認真做好保護工作，防止碰擊、磨擦和穿刺，禁止堆放雜物和沖水，保持表面清潔和干燥。在進行平面水泥砂漿保護層批蕩之前，應(yīng)先在其表面臨時覆蓋纖維織布，邊批邊退。120厚磚墻時(外壁防水)，禁止用鐵器錘擊保護層，以免破壞涂膜防水層。i15cm，j防水涂層施工時須戴防護手套，做好防火、防毒、防灼傷工作。k.在未達到設(shè)計要求的強度前，不得進行下一工序施工。7.3 結(jié)構(gòu)施工縫施工方法及技術(shù)措施材止水帶。施工縫采用的止水帶材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計要求。安裝端頭模板。排除雜物。水平施工縫在澆灌混凝土前在基面上敷設(shè)2530mm2530mm514第8章 施工階段通風及照明措施此擬采用從地面采風，由鼓風機通過風管送風至工作面，自然回流循環(huán)方式送風。58-1逆作法施工通風平面布置圖。風管用帆布制成，截面為80×80cm，每隔三米設(shè)角鋼骨架，風管延伸按已施工完成的樓面布置，固定于樓板上。鼓風機選用規(guī)格為7.5kw，每小時送風量2200m3/臺，全部工作時每小時送入基坑的空氣約11000m3?；邮┕r采用36V低壓照明。 通風管鼓風機房通風井89注：負二層通風管平面布置同負一層圖8-1 地下車庫逆作法通風設(shè)施平面布置圖第9章 機電安裝通風照明給排水消防系統(tǒng)的施工組織及方法工程概況地下室停車庫共有兩層，其機電設(shè)備安裝工程包括給排水系統(tǒng)、地下室通風系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)。機電工程具體范圍如下：1、給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)；消火栓系統(tǒng)；2、通風空調(diào)系統(tǒng)地下室排煙/排風系統(tǒng)；3、電氣系統(tǒng)動力與照明系統(tǒng)；4、消防自動報警系統(tǒng)。施工平面布置及臨設(shè)計劃921施工總平面、臨設(shè)、臨水、臨電計劃根據(jù)工程的需要在現(xiàn)場搭設(shè)生活臨時設(shè)施，包括辦公室、小五金倉庫、鋼材堆放場、加工場、保衛(wèi)值班房、施工班組工具房、等，易燃危險品倉另外獨立設(shè)置。臨時設(shè)施的布置和總平面圖，根據(jù)進場后由業(yè)主實際提供的設(shè)施再行調(diào)整。需要我公司搭建的臨時設(shè)施，統(tǒng)一采用鍍鋅圍板拼裝，并用鋅鐵瓦蓋頂或用水泥、磚、瓦砌簡易房。同時按要求設(shè)置消防水池、消防箱和滅火器。本章臨設(shè)計劃僅供參考，各設(shè)施布置如下：辦公室約需60平方米；五金倉庫60平方米(倉庫內(nèi)布置全部以金屬貨架擺設(shè))；80ISO9002齊)；10020保衛(wèi)值班房20平方米；施工班組用房10間，每間10平方米，共約100平方米；全部臨時設(shè)施布置計劃占地約450平方米，臨時設(shè)施按面積配置規(guī)定數(shù)量的消防器材。臨設(shè)的布置，到時根據(jù)現(xiàn)場的實際情況再作平面布置。2施工用電方案（75KW100KVA10KVAKX＝042，40KVA70KW。380V42保證施工用電安全。本方案遵從國標GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》及廣州市勞動局發(fā)《建筑施工安全用電》而編制?？臻g工作室?空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE86頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE87頁配電方式的選擇及配電系統(tǒng)（1）本工程機電安裝施工用電電源取自招標單位提供的臨點接點。由于現(xiàn)場施工用電主要集中于加工場和地下室，擬在加工場附近臨電接入點處設(shè)總電表開關(guān)箱，在臨時生活辦公設(shè)施處及地下室設(shè)分配電箱。（2）根據(jù)機電安裝工程施工面大的特點，施工用電采用放射－樹干－放射－樹干為主要方式的混合配電方式。（3）施工用電采用TNS（三相五線制）系統(tǒng)配電。（4）配電系統(tǒng)示意圖（見附圖91，地下停車庫機電安裝工程施工用電系統(tǒng)示意圖）總干線線路、裝置的選擇（1）主要施工用電設(shè)備表序號設(shè)備名稱銘牌容量單位數(shù)量備注1電焊機12.6KVA臺32卷揚機4-8KW臺23電動液壓平臺4KW臺2加工場4砂輪切割機3KW臺4加工場5臺式砂輪機0.75KW臺1加工場6搖臂鉆床3KW臺2加工場7臺鉆0.8KW臺2加工場8套絲機0.8KW臺6加工場9空氣壓縮機3.5KW臺1加工場（2）設(shè)備分組負荷計算①電焊機組=0.4×12.6×3×0.65×1.2S30=0.4×12.6×3×0.65×1.2=15KVAKd－需要系數(shù) Se－設(shè)備容量之和ε－負荷持續(xù)率 X％－單相負荷不平衡系數(shù)S30－計算負荷②卷揚機組S30=Kd·Pe/COSφ=0.4×30／0.7=17KVA③加工場設(shè)備組S30=Kd·Pe/COSφ=0.5×10／0.7=7KVA④施工照明組機電安裝工程的照明用電主要有加工場及倉庫照明、施工點局部照明。根據(jù)機電安裝工程工期短、地下室工作量大、施工點分散的特點，預留施工點照明5KVA，加工場及倉庫照明5KVA。故：S30=10KVA⑤手持電動機具組手持電動機具主要包括沖擊鉆、手槍鉆、手電剪、介石機、磨光機、電動提鉚槍等短時工作設(shè)備。預留S30=5KVA⑥生活辦公用電組現(xiàn)場生活辦公用電較大的設(shè)備是廚房的用電設(shè)備和辦公室空調(diào)用電，其余是照明用電。根據(jù)現(xiàn)場人數(shù)和臨時設(shè)施的布置情況，預留S30=10KVA（3）總干線負荷計算空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)第100頁S30＝Kx·Se＝1.1·64＝70KVAI30＝S30／ 3/Ul＝200AS30－總計算負荷 I30－總計算電流（4）總干線保護裝置和導線的選擇①保護裝置施工用電總干線的計算電流為：250A因此，總配電箱的主斷路器的脫扣整定電流應(yīng)為250A200A。②導線由于總干線線路短、敷設(shè)環(huán)境及ZRBVV線散熱性能較好ZRBVV阻燃電線作為總干線。查資料，選用ZRBVV4×951×50。分干線線路、裝置的選擇根據(jù)施工經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際，加工場預留1個100A配電箱，地下室預留1個100A配電箱，均采用ZRVV-4×35+1×16電纜敷設(shè)；在臨時生活辦公設(shè)施預留1個100A配電箱，采用ZRVV－4×35＋1×16在電線桿上架空敷設(shè)。開關(guān)箱的布置（1）開關(guān)箱的布置本工程樓層采用100A開關(guān)箱，開關(guān)箱由地下室或加工場分配電箱引出，開關(guān)箱的布置、數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工情況而變化、增減。（2）開關(guān)箱線路由于開關(guān)箱的移動性強，本工程主要采用YC－5×25橡套軟纜作為連接開關(guān)箱的導線。施工用水方案本工程臨時施工用水主要包括生活區(qū)生活用水及消防用水，由招標單位指定提供用水駁接點。用DN50鍍鋅鋼管引入至生活區(qū)，并設(shè)總進水閥及水表，生活區(qū)內(nèi)設(shè)消防栓箱。地下一

加工場

地下二層總配電箱YC（4×95＋1總配電箱YC（4×95＋1×50）空間工作室?2000(2002-6)89頁YC（4×35＋1×16）市電空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE90頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)PAGE91頁施工計劃9.3.1施工計劃編制說明根據(jù)目前招標文件的要求，地下室停車庫工程施工工期計劃如下：總工期為410日歷天，計劃2001515日進場施工，地下室頂板必須在2001915日前完成，整個工程要求在2002630日完工。由于本工程機電安裝的工程量不大，初步確定機電安裝的總工期約50天，除前期配合土建預埋套管和電氣線管外，機電安裝的開工日期初定在2002411日（具體時間可按實際調(diào)整，但50天的機電安裝工期不變。20025月30日綜合機電安裝及消防工程全面調(diào)試驗收完畢，交付使用。我公司承諾，保證在上述工期內(nèi)完成全部工作內(nèi)容并交付甲方。根據(jù)這一工期要求，我們將首先以充裕施工技術(shù)力量去確保工期目標的實現(xiàn)，另外，我們將通過科學的管理，努力做好施工作業(yè)安排，認真處理好趕工與確保施工質(zhì)量的關(guān)系。本工程的特點是樓層少，工作層面大。大致的施工關(guān)鍵線路為：配合結(jié)構(gòu)施工進行預埋預留工作→結(jié)構(gòu)交出場地→層面上部管線槽施工→大面積機電設(shè)備安裝→完成未端設(shè)備如風口、噴頭、燈具安裝→調(diào)試交付。工作，或影響其它專業(yè)工序的工作作為施工的重要環(huán)節(jié)來抓。大概把全部施工工作內(nèi)容分為如下四種類型：急，對關(guān)鍵施工線路影響較大的任務(wù)。如配合土建預埋管線等工作，必須緊密配合土建在最短時間完成。難，作業(yè)難度較大的工作。如齊備就位安裝，在施工前應(yīng)該仔細規(guī)劃。重，施工工作量大的任務(wù)。如通風管道、噴淋管，須安排大量的人力、物力完成。一般施工工作內(nèi)容。可急可不急的工作穿插于各關(guān)鍵工序間施工，以達到均衡施工的需要。度去確保施工質(zhì)量，從而克服確保工期與確保施工質(zhì)量的矛盾。勞動力總計劃、機具總計劃等施工計劃均以施工總進度計劃為主要依據(jù)編制。932施工進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖（見第11章相關(guān)部分）9.3.3勞動力總計劃1、各工種在不同階段的勞動力計劃序號時間工種勞動力2002年4月5月1管 理772鉗 工40353電 工35324焊 工445鉚 工35306起重工667保溫油漆工228臨 電229值 班1110材料工2211雜 工55合 計1391262、各階段總勞動力圖表14014013513012512011512126139934施工機具總計劃序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1玻璃鋼風管生產(chǎn)線條1廠家2汽車吊50t臺1調(diào)用3液壓手動叉車1－－2t臺44平板小車臺45卷揚機0.5-5t臺26手動葫蘆1-5t個167螺旋千斤頂20t個48底鉤千斤頂15t個49可移動腳手架3米座2010鋁合金人字梯5～13批111電焊機8—21kW臺312氣焊焊具套513砂輪切割機Ф300-400臺414臺式砂輪機Ф200-250臺115手提磨光機把416搖臂鉆套筒式臺117臺鉆Ф13臺218手槍鉆Ф8把1519手提鉆Ф13把620沖擊鉆TE2242把2021電動板手M8～16把522電動拉鉚槍PIM5把823對講機個1024水平儀0.5mm/100-200mm臺225水平尺12/20μm/m臺各226框式水平儀m/m個227千分尺001mm/刻度個228套絲機DN15-150臺629手電剪1.5-2.5mm把230電動抽芯機抽鉚釘用臺331空氣壓縮機0.6m3/min臺232介石機4100NH臺433液壓彎管機DN25150臺134電動水壓機試壓用臺235銅管割刀DN15～DN25套2036開孔器DN15～DN32套1237數(shù)字轉(zhuǎn)速表DT－207B臺238熱球風速儀6112臺339數(shù)字聲級計HY－104臺240數(shù)字測溫表DM－801臺241變壓器220v/36v臺642兆歐表ZC25B500～1000V臺943接地電阻搖表ZC－8500～2500V臺544萬用表MF－47臺845數(shù)字萬能表DT890臺1046鉗表301臺847交流電壓表0-150-300V1-150-300-600V個248交流電流表0-5-10A0-2.5-5A個849相序表X2－1臺250普通壓線鉗16～300mm2套1251電動分離油壓式壓線鉗TR－700套152電纜滑轆批153放電纜支架對454試驗變壓器YDJ-5/50臺155三相調(diào)壓器5kVA臺256單相調(diào)壓器15/0.5臺257升流器（三種）2000A，600A，50A臺各158雙臂電橋QJ44臺159單臂電橋QJ23臺160標準電壓互感器JDJ-10臺861標準電流互感器2000A/5臺662電秒表405型個17說明：本機具計劃綜合了各個專業(yè)施工所用的機械設(shè)備、電動工具和調(diào)試計量器具，電焊機是先進的IGBT逆變式手工焊/氬弧焊焊機，焊接的質(zhì)量提高，工效也提高；先進的調(diào)試計量器具滿足了各系統(tǒng)各種參數(shù)的測試；先進的手動電動工具是直接配備到施工班組的。施工方法及技術(shù)措施給排水及消防水施工系統(tǒng)介紹室內(nèi)給水系統(tǒng)水源和地下水池1617PDN100DN50PPR180DN80層和地下二層的停車庫用水。室內(nèi)給水管管材及接口：PPR熔連接。室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)主要是將清洗停車庫的污水匯集到地下二層的集水井，再用潛22DN100PVC122AS30-2CB22WQ10-15-15。排水管材及接口潛水泵出水管采用焊接鋼管，焊接連接；其他排水管采用PVC塑料排水管，專用粘接劑連接。室內(nèi)消防給水系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)：1）16HR-1A的消280DL*2消火栓的布置保證同層任何部位有兩個消火栓的水槍充實水柱同時達到。消防栓用水量，室內(nèi)為101/s，火災延時按2h計；每個消防箱內(nèi)設(shè)直接啟動高低區(qū)消防給水泵的按鈕，并設(shè)有保護按鈕設(shè)施；12軸-P1DN100SQ100型（帶止回閥）消防水泵接合器，與消火栓環(huán)狀給水管網(wǎng)相連接；消火栓給水系統(tǒng)72立方米的水全部存于地下二層的消防水池內(nèi)，另在大堂三層天面設(shè)有18立方米的恒壓水池。1.102）DN100的鍍鋅鋼管組成環(huán)形管網(wǎng)，連通各消防栓箱。DN65mm消火栓一個，DN6525mm，DN19mm水槍一支，以及消防按鈕和指示燈各一個。地下室消防箱采用明裝。消火栓泵控制：直接啟停。室內(nèi)消火栓給水管管材及接口：DN100DN100自動噴水滅火系統(tǒng)：1）本建筑地下一層和地下二層車庫設(shè)置自動噴淋滅火系統(tǒng)，自動噴水設(shè)計流量30l/S，1h0098MPa（10mH20）2DN100SQA1003便于監(jiān)督管理，水泵接合器施工時標明；所有噴淋管道先刷紅丹漆兩遍，再刷橘紅色防銹漆兩遍；DN150DN5018立方米恒壓水池。自動噴淋滅火系統(tǒng)采用兩臺型號為150DL*2噴淋泵。頭采用地下室采用普通玻璃泡閉式噴頭（68℃、紅色、ZSTP15/68型）自動噴水系統(tǒng)水泵的控制：發(fā)生火災時，噴頭噴水，水流指示器動作，信號至消防控制盤，表明著火部位同停泵。自動噴水滅火系統(tǒng)管材及接口：自動噴淋滅火系統(tǒng)同室內(nèi)消火栓給水管管材及接口相同。12管道專業(yè)勞動力計劃階段預埋階段準高峰階段高峰階段調(diào)試階段勞動力給水排水自噴消防合計給水排水自噴消防合計給水排水自噴消防合計給水排水自噴消防合計管工82641241082224410鉗工824841841012834644418焊工2230起重工8油漆保溫284臨電2222合計2036773413（見施工進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖）14給水系統(tǒng)施工工序活給水系統(tǒng)安裝程序圖20002000組織設(shè)計(2002-6)99頁干線安裝支架制作?pojc-施工管線放線支架安裝施工準備工作空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)第100頁空間工作室?2000空間工作室?2000project-施工組織設(shè)計(2002-6)第101頁排水系統(tǒng)施工工序室外排水管安裝支架制安管線放線排水系統(tǒng)管道安裝程序圖室外排水管安裝支架制安管線放線施工準備工作熟悉圖紙資料規(guī)范文件施工準備工作熟悉圖紙資料規(guī)范文件灌水試驗灌水試驗排污管安裝竣工驗收排水系統(tǒng)試運行與調(diào)整潛水泵安裝集水井排水系統(tǒng)管道安裝支管安裝支管安裝消防栓系統(tǒng)施工工藝流程消防栓系統(tǒng)安裝程序圖施工準備工作熟悉圖紙資料規(guī)范文件支架制作施工準備工作熟悉圖紙資料規(guī)范文件支架制作干管安裝支架安裝管道放線干管安裝支架安裝管道放線室外消防栓管道安裝消防箱安裝管道試壓沖洗設(shè)備開箱檢查系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管機泵設(shè)備測試與調(diào)整室外消防栓管道安裝消防箱安裝管道試壓沖洗設(shè)備開箱檢查系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管機泵設(shè)備測試與調(diào)整消防栓泵安裝（聯(lián)合）調(diào)試、交驗管道系統(tǒng)試運行與調(diào)整噴淋系統(tǒng)施工工藝管道放線支架安裝支架制作主干管安裝管網(wǎng)安裝噴淋系統(tǒng)施工程序圖管道放線支架安裝支架制作主干管安裝管網(wǎng)安裝施工準備工作熟悉圖紙資料規(guī)范文件施工準備工作熟悉圖紙資料規(guī)范文件管網(wǎng)水壓試驗安裝噴淋頭管網(wǎng)二次試壓管網(wǎng)水壓試驗安裝噴淋頭管網(wǎng)二次試壓設(shè)備開箱檢查消防噴淋泵安裝系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管機泵設(shè)備測試與調(diào)整管道系統(tǒng)試運行與調(diào)整設(shè)備開箱檢查消防噴淋泵安裝系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管機泵設(shè)備測試與調(diào)整管道系統(tǒng)試運行與調(diào)整系統(tǒng)交驗系統(tǒng)（聯(lián)合）調(diào)試系統(tǒng)交驗系統(tǒng)（聯(lián)合）調(diào)試15工藝措施1管道施工工藝（1）管道的固定：S161/55－24－34點的間距不超過規(guī)定的范圍。S161/55－47，48，494m(樓)面18mM10混凝土管支墩。管道的安裝施工，按照立管→水平橫管→支管→室外管道的施工順序進行。時封閉。在有可能經(jīng)常檢修的給水附件前(或后)及支管的閥前（或后）利于維修。管道試驗壓力按規(guī)范及設(shè)計進行。10005MPa；24管道的刷油及防腐：1）鋼塑復合管按下述要求管道上的固定件與管道的刷油要求相同。2）其它給水管材不作刷油及防腐處理排水管的水平管段必須有符合設(shè)計要求的排水坡度，連接應(yīng)嚴密可靠，橫管4545490排水管安裝后，必須按規(guī)范程序進行灌水或通水試驗試驗，試驗結(jié)果必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。試驗要求如下表：管道試驗要求室內(nèi)排水管道灌水試驗：灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面；1/3漏。UPVC粘膠干固期內(nèi)采取防止管子晃動的措施。其后緊湊布設(shè)分支管，使管道安裝做到布置合理、整體美觀、符合工藝流程。沖洗才合格。自動噴灑系統(tǒng)管路關(guān)鍵附件的安裝1）噴頭安裝a噴頭必須采用符合設(shè)計要求和消防規(guī)范的產(chǎn)品。b噴頭的安裝位置、標高以及噴頭之間的距離必須符合圖紙要求和國家規(guī)范。c噴頭安裝應(yīng)在一次管網(wǎng)試壓合格、沖洗合格之后進行。d噴頭安裝應(yīng)使用專用工具，旋緊噴頭時不得讓球膽