安置組團(tuán)工程（宿流06、07）機(jī)電安裝工程給排水及采暖工程施工方案（D類(lèi)方案）編號(hào)：20230610編制：日期：2023年5月30日審核：日期：2023年6月5日審批：日期：2023年6月10日中建中新建設(shè)工程有限公司2023年6月10日第頁(yè)共68頁(yè)目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 32.1工程建設(shè)概況 32.2給排水及采暖設(shè)計(jì)概況 42.3工程施工條件 5第三章施工安排 53.1項(xiàng)目管理組織 53.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 63.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 63.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 73.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 73.6新技術(shù)應(yīng)用要求 10第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 10第五章施工準(zhǔn)備計(jì)劃 115.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 115.2資源配置計(jì)劃 13第六章施工方法 156.1方案技術(shù)參數(shù) 156.2施工工藝流程 156.3施工要點(diǎn) 16第七章驗(yàn)收要求 507.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 507.2驗(yàn)收程序 507.3驗(yàn)收內(nèi)容 507.4驗(yàn)收人員 51第八章各項(xiàng)管理計(jì)劃 518.1綠色施工管理計(jì)劃 518.2進(jìn)度管理計(jì)劃 538.3質(zhì)量管理計(jì)劃 558.4安全管理計(jì)劃 568.5成品保護(hù)計(jì)劃 59第九章應(yīng)急預(yù)案 619.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 619.2事故風(fēng)險(xiǎn)分析 629.3應(yīng)急救援程序 639.4應(yīng)急處置措施 649.5應(yīng)急物資儲(chǔ)備 649.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練 64第一章編制依據(jù)序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)1技術(shù)規(guī)范《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50015-20192《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013-20183《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-2006（2016年版）4《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）5《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981-20146驗(yàn)收規(guī)范《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20027《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20088《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20139安全規(guī)范《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200510《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201611《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201212合同、圖紙、施組施工總承包合同及分包合同/13設(shè)計(jì)圖紙/14圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更/15施工組織設(shè)計(jì)/第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況xx安置組團(tuán)工程（宿流06、07）機(jī)電安裝工程工程性質(zhì)安置房建設(shè)規(guī)模包含15棟住宅，建筑高度53.15米紅島街道環(huán)島南路二支路以南、經(jīng)一路二支路以東、經(jīng)二路一支路以西總占地面積50663㎡總建筑面積建筑面積143598.35㎡建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍包括但不限于本工程范圍內(nèi)的電氣工程、弱電工程、消防報(bào)警、給排水工程、消防工程、暖通工程、太陽(yáng)能工程等與甲方簽訂的總承包合同約定的明示暗示的全部安裝工程設(shè)計(jì)單位主要分包工程機(jī)電工程勘察單位合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位工期2023年4月21日2023年5月15日總承包單位中建八局第一建設(shè)有限公司安全安全事故為0%質(zhì)量監(jiān)督單位綠色施工工程主要功能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況主要功能為安置性住宅2.2給排水及采暖設(shè)計(jì)概況給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)：本工程為雙路供水，從西側(cè)經(jīng)一路二支路和東側(cè)經(jīng)二路一支路分別引入DN200的給水管道，供院區(qū)內(nèi)的生活給水和消防用水。給水管引入小區(qū)前分別加設(shè)水表和倒流防止器(雙止回閥型)。政水壓約0.23MPa。用水計(jì)量：住宅用水單獨(dú)計(jì)量，一戶一表，水表設(shè)在管道井內(nèi)。網(wǎng)點(diǎn)及物管用房等水表設(shè)在室外水表井。消防水池、屋頂消防水箱間、給水泵房、換熱站等機(jī)房補(bǔ)水分別計(jì)量。室外水表井需采取防凍措施。重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)策略：給水主管到戶內(nèi)支管之間連接錯(cuò)綜復(fù)雜，在管井內(nèi)敷設(shè)不當(dāng)容易造成混亂，解決方法為通過(guò)BIM排布，將戶內(nèi)給水支管交錯(cuò)排開(kāi)，合理利用管井空間；生活熱水系統(tǒng)：本工程所有住宅熱水采用太陽(yáng)能輔助電加熱熱水系統(tǒng)，采用集中集熱、分戶儲(chǔ)熱的運(yùn)行方式。在屋頂集中布置太陽(yáng)能集熱板，采用強(qiáng)制循環(huán)間接加熱系統(tǒng)。運(yùn)行采用溫差控制，并設(shè)有防凍和防過(guò)熱控制措施，每戶設(shè)置帶太陽(yáng)能盤(pán)管的容積式電熱水器，具體布置及說(shuō)明詳見(jiàn)單體圖。太陽(yáng)能循環(huán)泵防護(hù)等級(jí)不低于IP55。太陽(yáng)能系統(tǒng)采用的熱媒（乙二醇）冰點(diǎn)溫度需滿足零下15℃要求。消防給水系統(tǒng)：本工程06、07地塊共用消防水池、消防泵房及高位消防水箱。在06地塊地下車(chē)庫(kù)內(nèi)設(shè)有效容積432m3消防水池一座。消防給水泵房?jī)?nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓給水泵兩臺(tái)（一用一備）、自動(dòng)噴水泵三臺(tái)(兩用一備)、室內(nèi)消火栓增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套（泵一用一備）。06地塊最高建筑7#樓屋頂消防水箱間內(nèi)設(shè)置不銹鋼組合式消防水箱1座，有效容積18m3。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用水池-水泵-水箱聯(lián)合供水，火災(zāi)時(shí)由高位水箱及泵房加壓系統(tǒng)聯(lián)合供水方式。室內(nèi)設(shè)專(zhuān)用消火栓給水管網(wǎng)，消火栓系統(tǒng)不分區(qū)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力1.20MPa。室內(nèi)消火栓增壓穩(wěn)壓泵參數(shù)詳見(jiàn)消防泵房大樣。消火栓的水槍充實(shí)水柱不小于13m。所用主材：襯塑鋼管、PPR管重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)策略：給水主管到戶內(nèi)支管之間連接錯(cuò)綜復(fù)雜，在管井內(nèi)敷設(shè)不當(dāng)容易造成混亂，解決方法為通過(guò)BIM排布，將戶內(nèi)給水支管交錯(cuò)排開(kāi)，合理利用管井空間；排水系統(tǒng)1、污廢水系統(tǒng)：（1）室內(nèi)污廢水采用合流制，室外采用雨污分流制；生活污廢水通過(guò)室外污水檢查（2）室內(nèi)±0.00米及以上層污廢水采用重力自流至室外污水檢查井，地下室廢水通過(guò)潛污泵提升至室外消能井。2、雨水系統(tǒng)：（1）屋面雨水采用87型或側(cè)墻式雨水斗，雨水立管單獨(dú)設(shè)置，一層散排至室外綠地或滲排水溝。（2）空調(diào)冷凝水立管間接排水，立管底部距室外地面200mm，并在立管底部設(shè)18目不銹鋼防蟲(chóng)網(wǎng)罩。3、所用主材：UPVC管、PE管、PVC管、HDPE管4、重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)策略：排水系統(tǒng)重點(diǎn)在于垂直度及標(biāo)高的控制，應(yīng)在安裝前進(jìn)行預(yù)留洞垂直度復(fù)核工作，不滿足要求的需提前整改，在衛(wèi)生間排水安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝標(biāo)高不得低于吊頂標(biāo)高；成品保護(hù)要保護(hù)到位，根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況出發(fā)，戶內(nèi)為排水管在驗(yàn)收前都將纏保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，外墻雨水在室外真石漆噴涂前將保護(hù)膜撕下；采暖系統(tǒng)1、供暖系統(tǒng)：住宅戶內(nèi)設(shè)置低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，設(shè)計(jì)采暖運(yùn)行方式為連續(xù)供暖方式。商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)、社區(qū)配套服務(wù)用房的采暖方式為預(yù)留分體熱泵空調(diào)采暖。住宅建筑每個(gè)樓座設(shè)一個(gè)熱力入口，并以此為熱量結(jié)算點(diǎn)，各熱力入口處設(shè)置具備數(shù)據(jù)通訊和遠(yuǎn)傳功能的熱量總表，并在回水管上設(shè)置靜態(tài)水力平衡閥。住宅采暖系統(tǒng)采用分戶熱計(jì)量,采暖共用立管及每層采暖分戶裝置設(shè)在公共管井內(nèi)。2、所用主材：無(wú)縫鋼管、PERT管、保溫板3、重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)策略：地暖管間距管控，加強(qiáng)日常巡查，保障施工間距；2.3工程施工條件施工圖紙已審查批準(zhǔn)。平面圖、系統(tǒng)圖、施工詳圖等圖紙及說(shuō)明書(shū)、設(shè)備表、材料器材表等技術(shù)文件等齊全。工程主要材料、設(shè)備運(yùn)輸交通方便，項(xiàng)目位于紅島街道環(huán)島南路二支路以南、經(jīng)一路二支路以東、經(jīng)二路一支路以西，交通狀況良好。施工現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電、物資材料堆放場(chǎng)地及庫(kù)房滿足施工要求。第三章施工安排3.1項(xiàng)目管理組織序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱(chēng)（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理徐路中級(jí)工程師負(fù)責(zé)機(jī)電工程計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)管理；對(duì)機(jī)電工程的施工生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工負(fù)責(zé)。2項(xiàng)目總工徐路中級(jí)工程師負(fù)責(zé)程方案編制，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)方案執(zhí)行情況，并進(jìn)行旁站監(jiān)督，組織技術(shù)復(fù)核，組織質(zhì)量檢查及整改。3商務(wù)主管譚雅鈺助理工程師負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的商務(wù)策劃、預(yù)結(jié)算、招投標(biāo)、勞務(wù)合同管理4專(zhuān)業(yè)工程師王赫中級(jí)工程師負(fù)責(zé)具體的施工組織、各級(jí)計(jì)劃安排的執(zhí)行；負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的編制和上報(bào)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行；組織、實(shí)施與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)勞務(wù)分包隊(duì)伍的管理。4專(zhuān)業(yè)工程師劉新宇助理工程師負(fù)責(zé)具體的施工組織、各級(jí)計(jì)劃安排的執(zhí)行；負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的編制和上報(bào)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行；組織、實(shí)施與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)勞務(wù)分包隊(duì)伍的管理。5物資工程師姜雪婷物資工程師按施工進(jìn)度計(jì)劃平衡后向分公司提報(bào)物資計(jì)劃；物資盤(pán)點(diǎn)，配合商務(wù)完成月度成本分析；材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；6安全工程師吳驥中級(jí)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工；3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱(chēng)目標(biāo)值工期2023年4月21日至2023年5月15日，共計(jì)754天；質(zhì)量目標(biāo)合格；安全目標(biāo)零傷亡，無(wú)安全事故發(fā)生；綠色施工目標(biāo)在施工過(guò)程中減少噪音排放，無(wú)路面污染，相關(guān)方無(wú)環(huán)問(wèn)題投訴；科技目標(biāo)實(shí)用新型專(zhuān)利5項(xiàng)，發(fā)表論文2篇；成本目標(biāo)嚴(yán)格把控材料計(jì)劃提報(bào)和材料進(jìn)場(chǎng)保存，成本降低不低于9%；3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式勞務(wù)資源安排一覽表表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱(chēng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)名稱(chēng)資質(zhì)要求開(kāi)始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人xx安置組團(tuán)工程（宿流06、07）機(jī)電安裝工程青島宏康裝飾裝飾工程有限公司建筑機(jī)電安裝工程專(zhuān)業(yè)承包2023.8.10278天勞務(wù)公開(kāi)招標(biāo)徐路青島眾合安信建設(shè)勞務(wù)承包有限公司建筑機(jī)電安裝工程專(zhuān)業(yè)承包2023.8.10278天勞務(wù)公開(kāi)招標(biāo)徐路3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表表3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱(chēng)采購(gòu)單位擬選供應(yīng)商采購(gòu)地點(diǎn)要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人HDPE排水管公司1家山東省2023.8.1徐路UPVC排水管公司1家山東省2023.8.1徐路PPR給水管公司1家山東省2023.9.1徐路鍍鋅鋼管公司1家山東省2023.10.1徐路襯塑鋼管公司1家山東省2023.10.1徐路柔性鑄鐵管公司1家山東省2023.9.1徐路水暖管道閥門(mén)公司1家山東省2023.10.1徐路水泵公司1家山東省2023.3.1徐路PE-RT地暖管公司1家山東省2023.9.1徐路保溫材料公司1家山東省2023.3.1徐路無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備公司1家山東省2023.11.12徐路分集水器公司1家山東省2023.10.23徐路壓力表公司1家山東省2023.10.23徐路溫控面板公司1家山東省2023.10.23徐路溫控線纜公司1家山東省2023.10.23徐路3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，地上設(shè)置4個(gè)施工流水段：07地塊5#、6#、7#、8#為一個(gè)流水段，07地塊1#、2#、3#、4#樓一個(gè)流水段；07地塊施工階段由青島宏康裝飾工程有限公司負(fù)責(zé)；06地塊5#、6#樓、7#樓為一個(gè)施工流水段，06地塊1#、2#、3#、4#樓為一個(gè)施工流水段，06地塊施工階段由青島眾合安信建設(shè)勞務(wù)承包有限公司負(fù)責(zé)。首先進(jìn)行外墻雨水施工，當(dāng)戶內(nèi)抹灰完成后，進(jìn)行戶內(nèi)衛(wèi)生間廚房間排水的安裝，于地面施工前完成給水的安裝；地下設(shè)置兩個(gè)流水段，06地塊地下室為一個(gè)施工流水段，07地塊地下室為一個(gè)施工流水段，管綜排布完成后進(jìn)行大面積消防給水的安裝；3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1機(jī)電安裝專(zhuān)業(yè)管理與協(xié)調(diào)本工程專(zhuān)業(yè)工程多，多專(zhuān)業(yè)、多工種交叉作業(yè)、立體作業(yè)多，因此，施工總承包管理、協(xié)調(diào)工作是本工程的重點(diǎn)。對(duì)分包單位嚴(yán)格要求；以完善的管理體系、務(wù)實(shí)的態(tài)度、周到的服務(wù)進(jìn)行全面的管理，確保工期、質(zhì)量等指標(biāo)的完成。徐路2材料、器具堆放現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，材料堆放及加工場(chǎng)地嚴(yán)格按照總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地的布置。徐路3深化設(shè)計(jì)本工程涉及專(zhuān)業(yè)多、精裝修、機(jī)電安裝、室外總體等工程都需要進(jìn)行二次設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)，在體量大、工期短的項(xiàng)目管理中深化設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中設(shè)置了專(zhuān)業(yè)深化設(shè)計(jì)師，配備了專(zhuān)業(yè)工程師，采用CAD等工程應(yīng)用軟件對(duì)工程進(jìn)行深化、優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對(duì)其他各專(zhuān)業(yè)分包的二次深化、優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行全面組織協(xié)調(diào)，業(yè)主、設(shè)計(jì)，審核確認(rèn)后方能施工。徐路4綜合協(xié)調(diào)機(jī)電深化設(shè)計(jì)機(jī)電系統(tǒng)繁多，施工圖對(duì)各機(jī)電專(zhuān)業(yè)的管線僅作了初步的排布設(shè)計(jì)，易造成管線交叉部位和吊頂內(nèi)的各機(jī)電專(zhuān)業(yè)管道間的沖突。1、在施工前進(jìn)行各機(jī)電專(zhuān)業(yè)管線綜合平衡布置的深化設(shè)計(jì)工作。2、在圖紙上綜合協(xié)調(diào)機(jī)電各專(zhuān)業(yè)管線、設(shè)備的平衡布置，尤其是設(shè)備機(jī)房、各樓層走廊、機(jī)電豎井等管線密集部位和吊頂、墻面機(jī)電末端器具布置。徐路5機(jī)電材料設(shè)備供應(yīng)采購(gòu)材料體量大，種類(lèi)多。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備儲(chǔ)存、周轉(zhuǎn)條件有限。1、編制詳細(xì)的需用量計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，做好材料設(shè)備的采購(gòu)工作。2、提供詳細(xì)需用量計(jì)劃及設(shè)備到場(chǎng)計(jì)劃，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行設(shè)備技術(shù)交流工作，做好設(shè)備、材料供應(yīng)工作。本工程中設(shè)備全部為甲供材，所有主材均為甲控乙供材，提前3個(gè)月向業(yè)主方提供詳細(xì)的物資采購(gòu)計(jì)劃，雙方共同進(jìn)行材料的招標(biāo)。3、提前協(xié)調(diào)，做好準(zhǔn)備。提前安排、組織設(shè)備的運(yùn)輸和運(yùn)輸路線。本工程中大型設(shè)備主要有風(fēng)機(jī)、水泵、高低壓配電柜。4、其他機(jī)電專(zhuān)業(yè)材料設(shè)備供應(yīng)工作。徐路6豎井管道施工空間狹小，操作難度大。豎井內(nèi)管道均較多，所采用的各類(lèi)管道材質(zhì)及安裝方式較多土建二次結(jié)構(gòu)砌體施工前，與土建協(xié)調(diào)先進(jìn)行管道井砌體施工，并根據(jù)管道的大小預(yù)留施工口。就工程的特點(diǎn)，不同材質(zhì)、不同用途的管道分別安排專(zhuān)業(yè)的施工作業(yè)班組進(jìn)行施工。同一管道井內(nèi)有不同管道按照先大管后小管、先難后易的原則進(jìn)行管道施工、并做好交叉配合的協(xié)調(diào)工作。徐路7衛(wèi)生間管道滲漏衛(wèi)生間位置是施工難點(diǎn)，二次結(jié)構(gòu)施工及裝飾裝修階段極易造成給排水管路破壞，造成滲漏衛(wèi)生間給水管均為暗埋管，防水層施工及裝飾裝修的吊頂施工均可能造成管路破壞，因此在交叉施工過(guò)程中，全程全系統(tǒng)保壓，一旦造成破壞，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。土建結(jié)構(gòu)驗(yàn)收分地上、地下進(jìn)行，驗(yàn)收完畢后即進(jìn)行抹灰施工，需先與土建溝通，我方從下往上的順序進(jìn)行給排水管的施工，趕在土建抹灰之前施工完成，避免交叉施工造成互相耽工和破壞。徐路8支吊架的制作安裝由于本工程給排水材料類(lèi)別較多，管道比較密集。如果各系統(tǒng)支吊架的外型、安裝位置、選材等不統(tǒng)一，將嚴(yán)重影響到整體的施工質(zhì)量，也將會(huì)直接影響到工程后期的評(píng)優(yōu)工作。因此，支吊架的樣式及安裝方式將成為施工前期準(zhǔn)備的重點(diǎn)采用BIM深化設(shè)計(jì)小組的優(yōu)化后的設(shè)計(jì)方案，對(duì)各區(qū)域內(nèi)的管線進(jìn)行分類(lèi)，針對(duì)不同的安裝方式和不同區(qū)域內(nèi)的管道支吊架進(jìn)行差異化設(shè)計(jì)，從材料上、樣式上、安裝方式上，做到“統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一施工”。同時(shí)，對(duì)管線密集的區(qū)域采取聯(lián)合布置的方式，在條件允許并可能的情況下，綜合考慮各專(zhuān)業(yè)的共用支吊架，以求達(dá)到整潔美觀的要求。徐路9管線的深化設(shè)計(jì)及綜合排布本工程機(jī)電各專(zhuān)業(yè)管線繁雜、設(shè)備種類(lèi)多，管線密集并且由于現(xiàn)場(chǎng)空間的局限性，很容易造成各專(zhuān)業(yè)間管線相互沖突、相互影響等問(wèn)題。項(xiàng)目部成立BIM深化設(shè)計(jì)小組，結(jié)合土建模型對(duì)機(jī)電各專(zhuān)業(yè)圖紙進(jìn)行綜合管線深化，對(duì)管線密集區(qū)繪制平面、剖面、深化布置圖，尤其對(duì)管線比較密集區(qū)（如地下室、避難層、裙房各樓層）、機(jī)電設(shè)備房、水電豎井等部位進(jìn)行重點(diǎn)深化設(shè)計(jì)，確保在施工前解決大部分圖紙管線碰撞等問(wèn)題，為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電施工安裝工作提供有力保證，避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。10機(jī)電大型設(shè)備及管道運(yùn)輸及吊裝本工程設(shè)計(jì)給水泵房及消防泵房地下大型設(shè)備材料主要通過(guò)結(jié)構(gòu)預(yù)留吊裝孔利用汽車(chē)吊吊運(yùn)至相對(duì)于樓層，然后根據(jù)擬定的運(yùn)輸路線利用叉車(chē)及運(yùn)輸小坦克運(yùn)至設(shè)備房；徐路3.6新技術(shù)應(yīng)用要求序號(hào)新技術(shù)名稱(chēng)應(yīng)用部位應(yīng)用要點(diǎn)責(zé)任人應(yīng)用時(shí)間1BIM技術(shù)機(jī)電安裝在現(xiàn)有機(jī)房空間內(nèi)，綜合考慮設(shè)備及配件的安裝、操作和維修空間，確定設(shè)備與管線的平面及空間位置:根據(jù)地下空間、公共走廊的高度、形狀，合理采用綜合支架、組合支架等。經(jīng)過(guò)綜合，完成管線綜合圖、設(shè)備機(jī)房安裝大樣圖、公共支架大樣圖等。劉新宇2023.10.1第四章施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2023年6月20日開(kāi)工，2023年5月15日全部竣工，總工期330日歷日。建筑給排水及采暖施工主要工期節(jié)點(diǎn)如下。序號(hào)節(jié)點(diǎn)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)工期1室外雨水管道安裝2023.6.302023.7.3031天2室內(nèi)排水管道安裝2023.8.102023.9.3051天3水暖井立管安裝2023.9.102023.10.3050天4室內(nèi)給水及采暖管道安裝2023.9.102023.10.3050天5地暖管道安裝2023.9.152023.11.551天6管道保溫2023.3.102023.4.1031天7系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)及調(diào)試2023.3.102023.4.1031天8消防驗(yàn)收2023.4.12023.5.130天9竣工驗(yàn)收2023.4.152023.5.1530天圖4.1-1施工進(jìn)度計(jì)劃第五章施工準(zhǔn)備計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱(chēng)文件編號(hào)配備數(shù)量持有人1《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20021王赫2《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20081王赫3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131劉新宇施工方案編制計(jì)劃表序號(hào)施工方案名稱(chēng)編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時(shí)間1通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案項(xiàng)目部王赫分公司2023.6.202雨季施工方案項(xiàng)目部王赫分公司2023.6.203建筑電氣施工方案項(xiàng)目部劉新宇分公司2023.7.20施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人1室內(nèi)室內(nèi)壓力管道水壓試驗(yàn)項(xiàng)目部隱蔽前/驗(yàn)收管道安裝完成王赫2室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn)項(xiàng)目部隱蔽前/驗(yàn)收管道安裝完成劉新宇3室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)項(xiàng)目部隱蔽前/驗(yàn)收管道安裝完成劉新宇技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1電梯基坑與集水坑排水連通管預(yù)埋劉新宇2墻板柱套管預(yù)留劉新宇3衛(wèi)生間排水立管垂直度及排水點(diǎn)位王赫4公區(qū)消火栓距地高度王赫5室內(nèi)地暖管道間距王赫5.1.2資金準(zhǔn)備資金使用準(zhǔn)備計(jì)劃工作量工期安排需要資金資金到位時(shí)間責(zé)任人室內(nèi)給水管道及配件安裝50000m2023.9.10400萬(wàn)2023.1.5徐路室內(nèi)排水管道及配件安裝10000m2023.8.10100萬(wàn)2023.1.5徐路室內(nèi)雨水管道及配件安裝5000m2023.8.10100萬(wàn)2023.1.5徐路室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝800套2023.10.1060萬(wàn)2023.1.5徐路低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝80000㎡2023.9.15600萬(wàn)2023.1.5徐路輔助設(shè)備及散熱器安裝900套2023.3.1060萬(wàn)2023.5.1徐路絕熱60m32023.3.10100萬(wàn)2023.5.1徐路5.1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)儲(chǔ)備說(shuō)明1材料及堆放場(chǎng)地安裝加工棚內(nèi)能夠儲(chǔ)存管件，其余管材等儲(chǔ)藏于露天硬化場(chǎng)地，并用篷布覆蓋；2現(xiàn)場(chǎng)施工用電準(zhǔn)備使用樓內(nèi)臨時(shí)二級(jí)箱接帶防爆插頭開(kāi)關(guān)箱；3管理人員及技術(shù)人員組織準(zhǔn)備項(xiàng)目部管理人員施工前對(duì)作業(yè)班組人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底；5.2資源配置計(jì)劃5.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃工種進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢查預(yù)埋施工配合階段安裝高峰期主機(jī)末端設(shè)備安裝配合裝修進(jìn)行安裝調(diào)試驗(yàn)收普工81050401052水暖工1151111電工222020511電焊工14442215.2.2工程用原材料需用量計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格需用量需用時(shí)間2023年責(zé)任人單位數(shù)量8月9月10月1231231231HDPE排水管\m80001000100010001000100010001000500500姜雪婷2UPVC排水管\m700010001000100010001000500500500500姜雪婷3PPR給水管\m30000100000010000001000000姜雪婷4鍍鋅鋼管\m30000100000010000001000000姜雪婷5襯塑鋼管\m20001000005000050000姜雪婷6柔性鑄鐵管\m10005000000005000姜雪婷5.2.3工程用成品、半成品需用量計(jì)劃序號(hào)成品、半成品名稱(chēng)規(guī)格需用量需用時(shí)間2023年責(zé)任人單位數(shù)量3月4月5月1231231231水泵\臺(tái)8060002000000姜雪婷2保溫\m36060002000000姜雪婷3消火栓箱\套8006000020000000姜雪婷4散熱器\組9006000030000000姜雪婷5.2.4主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)需用量進(jìn)場(chǎng)日期出場(chǎng)日期責(zé)任人1庫(kù)房\22023.9.12023.5.30姜雪婷5.2.5施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間出場(chǎng)日期責(zé)任人1交流電焊機(jī)BX62臺(tái)2023.9.12023.5.30姜雪婷2套絲機(jī)（電動(dòng)）TQ-50B2臺(tái)2023.9.12023.5.30姜雪婷3臺(tái)鉆ZS911601臺(tái)2023.9.12023.5.30姜雪婷4萬(wàn)用表85882個(gè)2023.9.12023.5.30姜雪婷5兆歐表1000兆歐2個(gè)2023.9.12023.5.30姜雪婷6沖擊電錘GB-1502個(gè)2023.9.12023.5.30姜雪婷7煙溫感探測(cè)器儀SA20901個(gè)2023.4.12023.5.30姜雪婷8角磨機(jī)HZ-2805臺(tái)2023.9.12023.5.30姜雪婷9水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)2023.9.12023.5.30姜雪婷10高壓清洗機(jī)1000L2臺(tái)2023.9.12023.5.30姜雪婷11電動(dòng)試壓泵ZD1-SY8284臺(tái)2023.9.12023.5.30姜雪婷12手拉葫蘆1-10T10個(gè)2023.9.12023.5.30姜雪婷13砂輪切割機(jī)JG-22臺(tái)2023.9.12023.5.30姜雪婷14壓槽機(jī)BI25002臺(tái)2023.9.12023.5.30姜雪婷第六章施工方法6.1方案技術(shù)參數(shù)各個(gè)分項(xiàng)的方案及技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)各個(gè)分項(xiàng)的施工要點(diǎn)，此處不做重復(fù)。6.2施工工藝流程1、室內(nèi)給水（熱水、消防）系統(tǒng)施工流程見(jiàn)下圖2、室內(nèi)排水（污廢水、雨水）系統(tǒng)施工流程圖如下圖6.3施工要點(diǎn)6.3.1預(yù)留、預(yù)埋1、預(yù)留、預(yù)埋施工預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞是給排水工程中不可缺少的重要部分。其留置位置的準(zhǔn)確性將直接影響到后續(xù)施工和工程的施工和質(zhì)量，在施工中應(yīng)該分階段采取措施保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不漏設(shè)、不錯(cuò)設(shè)，位置、數(shù)量、尺寸大小符合設(shè)計(jì)要求。圖紙會(huì)審：對(duì)土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的安裝圖紙進(jìn)行對(duì)照審核，對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)留管道作詳細(xì)的會(huì)審，確定預(yù)埋件、預(yù)留管道、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留管、預(yù)留孔埋設(shè)計(jì)劃。并將預(yù)埋件、預(yù)留管、預(yù)留孔洞繪制成圖，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查，作好技術(shù)交底工作。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量放線執(zhí)行測(cè)量“三級(jí)”復(fù)核制。對(duì)板的預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞在基礎(chǔ)墊層、模板上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小。孔洞預(yù)留、預(yù)埋：在樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40-50mm。專(zhuān)業(yè)人員找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰。同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，為了避免遺漏和錯(cuò)留，在核對(duì)間距、尺寸和位置無(wú)誤并經(jīng)過(guò)相關(guān)專(zhuān)業(yè)認(rèn)可的情況下，填寫(xiě)《預(yù)留洞一覽表》，施工過(guò)程中認(rèn)真對(duì)照檢查。套管預(yù)留、預(yù)埋：（1）套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇表6.3-1：表6.3.1-1預(yù)埋套管管徑選擇表序號(hào)管徑(mm)套管管徑備注150-7580-100保溫管道套管比管道大兩號(hào)275-100125-1503125-150150-2004200-300250-350（2）套管安裝方法及要求表6.3.1-2：表6.3.1-2預(yù)埋套管安裝方法及要求表序號(hào)套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說(shuō)明1穿地下室建筑外墻、穿擋土墻、穿圍護(hù)墻柔性防水套管(B型)：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料2穿地下水池壁、穿防水間墻柔性防水套管(A型)：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫(迎水面為為腐蝕性介質(zhì)時(shí)適用)9-迎水面3穿外墻剛性防水套管(鋼管)：1-管道2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻4穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板(明露管道適用)5穿有防水要求的樓板(如廚房、衛(wèi)生間等)1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻（3）人防套管的安裝安裝通則：作為戰(zhàn)時(shí)居民生命安全的保障人防設(shè)施占有十分重要的地位，為此在人防施工中，首先要詳細(xì)審圖，按照設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，完善深化設(shè)計(jì)圖紙。而后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及人防工程施工規(guī)范施工。表6.3.1-3管道穿越人防區(qū)可按下表安裝管道類(lèi)型套管位置套管做法備注給水管、壓力排水管非人防區(qū)穿越人防區(qū)密閉墻1-公稱(chēng)壓力不小于1MPa的閥門(mén)2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-人防外墻，密封墻6-翼環(huán)7-給水管，壓力排水管(鋼管)8-鋼套管9-人防區(qū)10-非人防區(qū)給水管、壓力排水管非人防區(qū)穿越人防區(qū)1-公稱(chēng)壓力不小于1MPa的閥門(mén)2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-臨空墻6-翼環(huán)7-給水管，壓力排水管8-鋼套管9-焊接10-人防區(qū)11-非人防區(qū)給水管、壓力排水管管道穿越人防單元分隔墻或單元間臨戰(zhàn)封堵鋼板1-公稱(chēng)壓力不小于1Mpa的閥門(mén)2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-人防單元分隔墻單元間臨戰(zhàn)封堵鋼板6-翼環(huán)7-給水管，壓力排水管(鋼管)8-鋼套管9-焊接10-人防區(qū)11-非人防區(qū)2、支架的安裝1）支架構(gòu)件預(yù)制加工下料前，先將型鋼調(diào)直。下料機(jī)械采用砂輪切割機(jī)。用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。2）現(xiàn)場(chǎng)安裝（1）管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。（2）在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。（3）無(wú)熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。（4）管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。（5）大管徑管道上的閥門(mén)單獨(dú)設(shè)支架支撐。（6）保溫管道與支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木襯墊隔開(kāi)，木墊厚度同保溫層厚度。3）管道支架形式及技術(shù)要求見(jiàn)表6.3-4。表6.3.1-4管道支架形式消防管道防震支架：雙向支架：抵抗對(duì)管軸的縱向和橫向的不同力，主要用在主管和管徑大于或等于2-1/2”的支管消防管道消防管道DN100(DN65)L50*5支撐角鋼10010040*4管卡M10螺栓15015040*4管卡100M10螺栓結(jié)構(gòu)體膨脹螺栓M12L50*5支撐角鋼150四向防震支架：抗水平平面內(nèi)的各個(gè)方向的不同的力；主要用在立管和縱橫向都受力的地方。9090?消防管道DN100(DN65)100M10螺栓膨脹螺栓M12結(jié)構(gòu)體10040*4管卡消防主立管DN100150`15010045?U型螺栓ф10結(jié)構(gòu)墻體穿磚混結(jié)構(gòu)支架11管道2木托3U型螺栓4支梁滑動(dòng)支架11滑托2墊鐵吊架：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式表6.3.1-5管道支架的最大間距公稱(chēng)直徑(MM)1520253240507080100125150200250300支架最大間距(M)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.811123、管道安裝1）編制質(zhì)量計(jì)劃，推行樣板制。室內(nèi)管道安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師認(rèn)真編制質(zhì)量計(jì)劃，提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)房間、其他功能室等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。圖中未注明定位尺寸及標(biāo)高的管道要盡量貼梁、柱施工。2）各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物清除干凈，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆一道。3）對(duì)于各種不同用途、不同介質(zhì)的管道，工長(zhǎng)要協(xié)同班組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個(gè)不同班組同時(shí)作業(yè)時(shí)做法要統(tǒng)一。安裝時(shí)要考慮到主管、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。4）各種管道的設(shè)置一般不得穿過(guò)沉降縫和伸縮縫。對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均要進(jìn)行處理，要按設(shè)計(jì)要求采用柔性連接。5）暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。6）未注明位置的給水立管要盡量靠近墻邊角，未注明標(biāo)高的給水橫管要盡量貼樓板、梁底敷設(shè)。7）坡度。管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。土建與安裝要相配合，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動(dòng)管道等，以免破壞管道坡度，室內(nèi)管道的坡度要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求：8）管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。9）管道的加工預(yù)制管道的加工預(yù)制要集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。10）管道與閥門(mén)、設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。11）水泵安裝完畢后進(jìn)行配管安裝。管道不能與泵體強(qiáng)行組合連接，并且管道重量不能附加在泵體上，泵的進(jìn)、出水管要設(shè)置支架。進(jìn)水管變徑處宜用偏心大小頭，并且還要有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接入泵入口。泵進(jìn)、出口設(shè)可曲撓橡膠接頭，以達(dá)到減震要求。6.3.2太陽(yáng)能熱媒管道系統(tǒng)1、薄壁不銹鋼管道卡壓式連接安裝工藝薄壁不銹鋼管可適用于室內(nèi)冷熱水系統(tǒng)供水管，不銹鋼卡壓+式管件端口部分有環(huán)狀U形槽，且內(nèi)裝有O型密封圈。安裝時(shí)，用專(zhuān)用卡壓工具使U形槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形。如表6.3-5所示：表6.3.2-1不銹鋼管道卡壓式連接不銹鋼管道卡壓式連接安裝工藝示意圖符號(hào)說(shuō)明1-卡壓式管件2-密封圈3-不銹鋼管D-不銹鋼管外徑LO-卡壓式管件承口長(zhǎng)度Dw-不銹鋼管內(nèi)徑2、安裝工藝流程切管切管放橡膠圈畫(huà)線插入管子封壓試壓沖洗圖6.3.2-1安裝工藝流程3、不銹鋼管道卡壓式連接安裝表6.3.2-2不銹鋼管道安裝1）畫(huà)線使用畫(huà)線器在管端畫(huà)線做記號(hào)，以保證管子插入長(zhǎng)度，避免造成脫管。2）切斷管子使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷封圈，請(qǐng)使用專(zhuān)用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。3）插入管子將管子筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與畫(huà)線位置相距3mm以?xún)?nèi)。4）封壓把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)管件端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進(jìn)行封壓。5）確認(rèn)封壓尺寸用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確，避免封壓工具出現(xiàn)不良。3、集熱器安裝安裝（1）集熱器安裝前檢查集熱器支架安裝尺寸、隱蔽驗(yàn)收、防腐施工環(huán)節(jié)是否符合要求，達(dá)到要求后方可進(jìn)行集熱器安裝。（3）安裝集熱器時(shí)宜采用不透明材料遮蓋玻璃板或真空管，直至通水后方可去除遮蓋物，對(duì)于不具備覆蓋條件的大型工程，應(yīng)盡量緩插真空管，減少系統(tǒng)空曬時(shí)間。（4）現(xiàn)場(chǎng)組裝的太陽(yáng)集熱器，集熱器聯(lián)箱、尾座在集熱器支架上的固定位置應(yīng)正確，確保聯(lián)箱、尾座排放整齊、一致、無(wú)歪斜，固定螺母擰緊，固定牢靠。（5）安裝在建筑上或直接構(gòu)成建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能集熱器，應(yīng)有防止熱水滲漏的安全保障措施。（6）平屋面上安裝太陽(yáng)能系統(tǒng)，太陽(yáng)能集熱器需通過(guò)支架或基座固定在屋面，屋頂應(yīng)設(shè)有到屋面的人孔，用作安裝檢修入口。太陽(yáng)能集熱器周?chē)舫鰴z修保養(yǎng)通道。人行通道應(yīng)敷設(shè)剛性保護(hù)層屋面防水層。（7）設(shè)置在坡屋面上的太陽(yáng)能集熱器宜采用鑲嵌設(shè)置或順坡架空設(shè)置。集熱器與坡屋面結(jié)合處雨水的排放通暢。嵌入屋面設(shè)置的集熱器與周邊屋面交接處應(yīng)做好防水節(jié)點(diǎn)處理。（8）集熱器順坡鑲嵌在坡屋面上，不得破壞屋面整體的保溫、隔熱、防水等功能。嵌入在建筑部位的集熱器，應(yīng)滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)的承載、保溫、隔熱、防水、防護(hù)等功能。（9）順坡架空在坡屋面上的集熱器與屋頂完成面間隙不宜小于50mm。架空在建筑屋面的集熱器，應(yīng)具有相應(yīng)的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。集熱器不應(yīng)跨建筑伸縮縫安裝。（10）在安裝太陽(yáng)能集熱器的建筑部位，應(yīng)設(shè)置防止太陽(yáng)能集熱器損壞后部件墜落傷人的安全防護(hù)設(shè)施。系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，檢漏試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與《民用建筑太陽(yáng)熱水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。（11）集熱器之間連接管的保溫應(yīng)在檢漏合格后進(jìn)行。（12）集熱器與集熱器之間的相互連接處以及集熱器與管線連接處，上、下集熱管等循環(huán)管道應(yīng)進(jìn)行保溫，保溫層厚度不小于30mm；在寒冷地區(qū)運(yùn)行的，其保溫層應(yīng)適當(dāng)加厚，保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)于真空管集熱器，連接管的保溫層厚度不應(yīng)小于聯(lián)箱的保溫層厚度。寒冷地區(qū)建議根據(jù)不同的地區(qū)指定材料（13）集熱器與集熱器之間的相互連接以及集熱器與管線連接處應(yīng)按集熱器產(chǎn)品設(shè)計(jì)的連接方式連接且密封可靠，無(wú)泄漏，無(wú)扭曲變形，便于維護(hù)、拆卸和更換。連接處應(yīng)牢固，不出現(xiàn)泄露，保溫層不能有浸濕或破損。常用連接方式有活接連接、快裝接頭、波紋管連接、硅膠管連接等，硅膠管連接只適用開(kāi)式系統(tǒng)。（14）為保證各集熱器組的水力平衡，各集熱器組之間的連接應(yīng)采用同程連接，當(dāng)采用異程連接時(shí)，在每個(gè)集熱器組的支路上應(yīng)該增加平衡閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。6.3.3壓力排水及水表前給水管道系統(tǒng)—襯塑復(fù)合管1、管道連接方式襯塑鋼管適用于冷水系統(tǒng)，DN＜100采用螺紋連接，DN≥100時(shí)溝槽式連接。圖6.3.3-1螺紋連接圖6.3.3-2溝槽連接2、溝槽加工方法表6.3.3-1溝槽加工過(guò)程圖1）把管子按安裝所需的尺寸截?cái)唷?）把管子斷口上的毛刺、雜質(zhì)去掉。3）把壓槽機(jī)固定穩(wěn)定，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。管子放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間，管子長(zhǎng)度超過(guò)0.5米，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，支撐尾架固定穩(wěn)定、防止擺動(dòng)，使管子垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面并靠緊，使管子和壓槽機(jī)平臺(tái)一個(gè)水平；或者用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)支撐尾架管子使之水平。4）檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)壓輪和兩個(gè)下滾輪(驅(qū)動(dòng)輪)。小的上壓輪和小的下滾輪用于Φ88.9-168管子；大的上壓輪和大的下滾輪用Φ219(含)以上管外徑。下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)焦茏油獗凇?）旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；6）壓槽時(shí)先把液壓泵上的卸壓手柄順時(shí)針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管。7）打開(kāi)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)，同時(shí)操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓。8）每壓一次手柄行程不超過(guò)0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周。一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚均勻，關(guān)閉開(kāi)關(guān)、松開(kāi)卸壓螺母，上滾輪自動(dòng)升起。9）檢查管子的溝槽尺寸。如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽時(shí)，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸10）檢查管子斷面與管子軸線是否垂直，最大誤差不超過(guò)2mm，去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無(wú)損傷。3、管道安裝1）先裝大口徑，總管，主管，后裝小口徑管，分支器。2）溝槽管道安裝方法如表6.3.3-2。表6.3.3-2溝槽式卡箍管件安裝圖（1）檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致。（2）在管子端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。（3）將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。（4）將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對(duì)齊，將橡膠圈套入管端。移動(dòng)調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。（5）膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的圓孔。（6）用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。4、鋼塑復(fù)合管絲扣連接1）鋼塑復(fù)合管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無(wú)砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；鋼塑復(fù)合管應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型號(hào)分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。2）管道切斷，應(yīng)使用電動(dòng)鋸條機(jī)或手鋸進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)，以免損壞管道塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。3）管端切口應(yīng)按照內(nèi)涂塑料管壁厚的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專(zhuān)用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。4）管道的套絲，正確使用電動(dòng)套絲機(jī)和配套工具，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐的長(zhǎng)度和松緊度。管道的絲扣須清楚，不得有毛刺和亂絲，斷扣或缺口的尺寸不得超過(guò)全長(zhǎng)的10%。5）管道連接，管道連接前應(yīng)將絲扣端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料粒屑清除干凈并擦干。6）絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶、白漆麻絲，絲扣填料不得進(jìn)入管腔內(nèi)，一次裝緊不得倒回，并且清除絲口多余填料,緊后留有螺紋2-3圈。外露絲口處用防銹漆涂抹加以保護(hù)。6.3.4室內(nèi)給水系統(tǒng)—PPR管PPR管一般用于室內(nèi)或衛(wèi)生間內(nèi)，熱熔連接。PPR管安裝方法見(jiàn)表6.3-9。表6.3.4-1PP-R管熱熔連接1）清理管頭2）斷管下料3）熱熔4）連接5）保持直至冷卻6）熱熔效果6.3.5室內(nèi)排水系統(tǒng)—排水鑄鐵管排水鑄鐵管適用于污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)以及廢水系統(tǒng)，B型管件、法蘭承插連接。其安裝要求為：1）材料要求：鑄鐵管必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，并有產(chǎn)品合格證原件、材質(zhì)合格證原件、有效的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證。材料的采購(gòu)要求外觀必須光滑、無(wú)毛刺、厚薄均勻，管口必須平整光滑，所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)量技術(shù)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2）管道切斷：宜采用砂輪切割機(jī)，管道斷口應(yīng)平直(偏差值不得超過(guò)管徑的1%)，并清除毛刺與管口異物。3）管道支架：管道的支(吊)架安裝位置要設(shè)置正確，切實(shí)起到吊、支撐與固定作用。在管道改變水流方向的轉(zhuǎn)角處、管道的底部都應(yīng)加設(shè)支架，防止管道脫滑出接套而塌管。4）施工前處理（1）直管和管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，清除管內(nèi)泥、砂、石、紙片、木屑等雜物。（2）管材切割口應(yīng)清除切口的毛刺，外圓棱角應(yīng)略銼倒角。5）安裝（1）管道切斷：采用砂輪切割機(jī)，管道斷口應(yīng)平直（偏差值不得超過(guò)管徑的1%），并清除毛刺與管口異物。（2）管道支架：管道的支（吊）架安裝位置要設(shè)置正確，在管道改變水流方向的轉(zhuǎn)角處、管道的底部都應(yīng)增設(shè)支架，防止管道脫滑出橡膠皮套導(dǎo)致漏水事故。（3）法蘭承插連接：將法蘭壓蓋和橡膠圈套在管段一端，深度為其一半。在橡膠圈內(nèi)側(cè)涂少量潤(rùn)滑劑，夾具的螺栓不要收緊。將需連接的另一根管段插入法蘭壓蓋內(nèi)，兩管段要嚴(yán)格對(duì)中，保證管段口對(duì)接平齊。均衡一致地?cái)Q緊夾具螺栓，夾緊管道。（4）管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件的污垢。（5）樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝結(jié)束后敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。6.3.6室內(nèi)排水、雨水系統(tǒng)—UPVC塑料排水管UPVC排水塑料管適用于室內(nèi)污水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)等排水系統(tǒng)，連接方式為粘接。本工程廚房排水、網(wǎng)點(diǎn)及一層單排、雨水及冷凝水管采用UPVC排水管道。1、管材及配件的運(yùn)輸和堆放硬聚氯乙烯管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬。管材、配件堆放時(shí)，應(yīng)放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過(guò)1.8m；承插式管材、配件堆放時(shí)，相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口受集中荷載。2、管道連接（1）管道連接采用粘接，管道在施工中切斷時(shí)，須將插口處倒角，銼成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管材時(shí)，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口應(yīng)符合下列要求；坡口長(zhǎng)度不小于3mm；坡口厚度約為管壁厚的1/3～1/2。坡口完成，應(yīng)將殘屑消除干凈。（2）管材或管件在粘接前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（3）粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。（4）用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。（5）承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時(shí)必須保持管道所規(guī)定的時(shí)間，以防止接口脫滑。（6）承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載，其靜化時(shí)間不應(yīng)低于廠家的規(guī)定。表6.3.6-1UPVC管安裝過(guò)程1）管道切斷2）管口清理3）涂抹膠水4）管道連接6.3.7室內(nèi)排水系統(tǒng)—HDPE管道本工程中衛(wèi)生間排水管采用HDPE特殊單立管，柔性承插連接。1、管道安裝1）排水立管（1）根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留孔洞位置和尺寸，或在樓板上畫(huà)上標(biāo)記剔鑿洞孔。若需斷鋼筋，須征得監(jiān)理等有關(guān)人員同意。（2）檢查口立管安裝時(shí)，應(yīng)使檢查口向外與墻成45°角度，便于檢修操作。（3）按圖施工，采取措施使立管垂直，將立管臨時(shí)固定牢固，然后進(jìn)行打口處理。（4）立管安裝完畢后，用不低于樓板用強(qiáng)度等級(jí)的砼灌滿堵實(shí)，拆除臨時(shí)支架。（5）立管在垂直方向轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)采用乙字管或兩個(gè)45°彎頭連接。（6）立管應(yīng)用管卡固定，管卡間距不得大于3m。2）支管安裝（1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架吊卡按坡度預(yù)埋好，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入管預(yù)留口的承口內(nèi)，固定好支管，緊固安裝。（2）支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，將管接至上層地面上，便于清淘。（3）支管安裝完后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口上裝上臨時(shí)堵板。預(yù)留管口的臨時(shí)堵板，不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。3）排水橫管安裝（1）排水管一般不應(yīng)穿越沉降縫，當(dāng)必須通過(guò)時(shí)，可將沉降縫兩側(cè)支架做成使管道可以垂直位移但不能水平橫向位移的活動(dòng)支架。（2）橫管與立管不得采用正三通或正四通連接，應(yīng)采用90°斜三通或90°斜四通連接。（3）設(shè)備層內(nèi)排水管道敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后，設(shè)備層內(nèi)的排水管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)做托、吊架或磚墩架設(shè)。（4）排水橫管的直線管段，按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。4）排水管道的局部特殊安裝（1）排出管與室外水管連接處，應(yīng)設(shè)檢查井。檢查井中心建筑物外墻面的距離不宜小于3.0m。（2）排水管道穿墻、穿基礎(chǔ)時(shí)，排出管與主管宜采用兩個(gè)45°彎頭，（3）管道穿越外墻時(shí)，可采用剛性防水套管，沉降不均勻處采用柔性防水套管。6.3.8消火栓給水系統(tǒng)1、干管安裝：鍍鋅鋼管安裝應(yīng)遵循先干管后支管安裝的順序，直管段先連接在一起調(diào)直后再吊裝。干管安裝前，應(yīng)先核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工圖紙，定出管道走向、標(biāo)高及坐標(biāo)，確定安裝位置無(wú)誤且不會(huì)發(fā)生管道打架現(xiàn)象時(shí)，方可進(jìn)行施工。干管安裝應(yīng)留有一定的坡度。立管安裝時(shí)應(yīng)使用線墜，以保證立管的垂直度滿足規(guī)范要求。管道穿墻處不得有接口（焊接），管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)安裝不銹鋼軟管做伸縮補(bǔ)償。管道焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件，拆除臨時(shí)固定件。溝槽式管道連接件加工要求（特殊工序）：本工程消火栓系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求大于等于DN100管道采用溝槽式機(jī)械管件連接方式，其具體施工方法如下：（1）檢查滾溝槽機(jī)上下滾輪和限位，調(diào)整螺母刻度，必須與需加工鋼管尺寸相符，接電源打開(kāi)開(kāi)關(guān)，試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（2）檢查鍍鋅鋼管末端，斷面與管道軸線必須垂直，無(wú)裂痕，無(wú)毛邊，以保證加工后管道溝槽合格。（3）把鍍鋅鋼管插入下滾輪，注意一定要到位，保持平行，如鋼管太長(zhǎng)，應(yīng)在另一段架上支架。（4）把液壓泵上的卸壓螺母順時(shí)針擰緊，操作液壓手柄到到上滾輪壓住鋼管，打開(kāi)腳蹋開(kāi)關(guān)，操縱桿繼續(xù)均勻往下壓，特別對(duì)鍍鋅管十分重要，上滾輪則向下運(yùn)行，一直壓到槽機(jī)上部限位螺母到位為止，此時(shí)，操縱桿應(yīng)有很大阻力，然后讓機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)一到兩周，在關(guān)閉開(kāi)關(guān)，松開(kāi)液壓泵上的卸壓螺母，上滾輪則自動(dòng)上升。（5）用卷尺或游標(biāo)卡尺檢查壓槽后的溝槽尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不合格可調(diào)整壓槽機(jī)上面的限位，調(diào)整螺母，往上調(diào)則溝槽深，往下調(diào)則溝槽淺，然后在加工，直到同要求尺寸相符。（6）鋼管加工溝槽完畢后開(kāi)始系統(tǒng)安裝，檢查已加工好的鋼管端部和要安裝的管件部應(yīng)無(wú)裂痕、無(wú)突起、壓痕及毛邊以保證密封效果。管端到凹槽應(yīng)光滑，如有松散的油漆、鐵屑、污物、碎片、油脂和鐵銹等雜質(zhì)須除去。2、箱體及支管安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固定消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，如果栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)安裝在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。消火栓安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)應(yīng)有加固措施。（1）箱體配件安裝：該工序應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上火卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接，一般用14＃鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，適用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電動(dòng)按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣配合施工。6.3.9地暖工程1、管道敷設(shè)建筑封頂、室內(nèi)粗裝修完成、室內(nèi)所有管線安裝完畢后，并確保安裝地板采暖水管區(qū)域的混凝土板不在鑿洞，樓面基本平整后，方可施工。1）地面基層清理檢查施工區(qū)域的混凝土樓板地面的平整度，徹底清除地面的砂石碎塊及裸露的鋼筋頭等。2）絕熱層施工保溫板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。鋪設(shè)絕熱層的地面平整、干燥、無(wú)雜物。墻面根部平直，且無(wú)積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設(shè)平整，絕熱層相互間結(jié)合嚴(yán)密。有防水要求的地面，在鋪設(shè)絕熱層之前先鋪一層防潮層。鋪設(shè)鋁箔專(zhuān)用反射膜，搭接粘接牢固。門(mén)口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，嚴(yán)禁在衛(wèi)生間內(nèi)切割聚苯板，以保護(hù)防水層。鋪設(shè)絕熱層應(yīng)錯(cuò)縫且嚴(yán)密拼接，并用膠帶粘牢。墻四周鋪設(shè)聚苯板作為伸縮縫。擠塑板鋪設(shè)平整，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密無(wú)縫隙。當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30m2或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)按不大于6米間距設(shè)置伸縮縫，房間四周設(shè)邊角保溫。鋁箔反射層采用真空鍍鋁鏡面聚酯反射薄膜；反射層鋪設(shè)時(shí)要求平整，盡量減少褶皺。反射膜方格對(duì)稱(chēng)整齊，不得有錯(cuò)格現(xiàn)象發(fā)生；反射膜之間拼接縫處采用搭接，搭接寬度不少于30mm，遮蓋嚴(yán)密，不得有漏出保溫板或地面現(xiàn)象；反射膜鋪設(shè)完成后采用鋁箔膠帶粘接緊密。3）加熱管鋪設(shè)安裝（1）每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長(zhǎng)度不得大于100m。回路中加熱管的長(zhǎng)度超過(guò)100m的房間增設(shè)回路。（2）加熱管的布置間距不宜大于300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。臨墻敷設(shè)管路到墻面距離宜為200mm。（3）按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。（4）埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。（5）加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。（6）在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。（7）加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。（8）加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。（9）加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。（10）PE-RT管道暴露部分應(yīng)加黑色柔性塑料套管保護(hù)，安裝環(huán)境溫度不宜低于5攝氏度。管道鋪設(shè)必須平直，按照?qǐng)D紙走向、間距鋪設(shè)。臨外墻輻射管路到外墻的內(nèi)表面宜為200mm。（11）施工過(guò)程中避免出現(xiàn)管道交叉現(xiàn)象，如有管道交叉，交叉部位必須采取過(guò)橋措施；地暖管道與冷水給水管道之間應(yīng)保證一定間距。2、分集水器及散熱器安裝（1）分集水器材質(zhì)為銅質(zhì)，采用成品固定夾具安裝，安裝時(shí)中心標(biāo)高在規(guī)定尺寸200-600mm之間。安裝完成后背面距墻面不小于20mm。（2）分集水器應(yīng)根據(jù)定位尺寸使用φ8的膨脹螺栓進(jìn)行固定，安裝必須牢固、平直。（3）分集水器水平安裝時(shí)，分水器在上，集水器在下，集水器中心距地300mm。分水器中心距地500mm。（4）分集水器、散熱器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤(pán)管要求立面、水平面都垂直。（5）分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距，以便維修。（6）安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。（7）分集水器與盤(pán)管連接且需要打壓檢漏。（8）分水器和集水器的安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定其具體安裝位置。（9）分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。（10）散熱器材質(zhì)為鋼鋁復(fù)合散熱器。（11）散熱器距地安裝高度為供回水管下端320mm。背面與裝飾后墻面安裝距離為30mm（12）衛(wèi)生間散熱器與衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)端子板LEB之間的等電位聯(lián)結(jié)線采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接采用接線端子并搪錫處理，穿管暗敷，使用金屬抱箍或?qū)Ｓ媒泳€螺栓與散熱器可靠連接，連接處螺帽應(yīng)緊固，防松零件應(yīng)齊全。散熱器聯(lián)結(jié)導(dǎo)線連接線盒處使用塑料空白面板蓋住。6.3.10給排水系統(tǒng)閥門(mén)及其他附件安裝立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門(mén)。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段，按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口設(shè)在檢查井內(nèi)。地面清掃口的安裝詳見(jiàn)圖。示意圖符號(hào)說(shuō)明安裝要求1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層5-樓板6-細(xì)石混凝土7-防水層污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；圖6.3.10-1鑄鐵排水管道清掃口的安裝節(jié)點(diǎn)表6.3.11透氣管安裝公共衛(wèi)生間采用帶專(zhuān)用通氣立管的排水系統(tǒng)，結(jié)合通氣管與污水立管根據(jù)計(jì)算排水量每層或隔層相連，立管與橫支管的連接配件為90°順?biāo)ɑ蛩耐ǎ粰C(jī)房、管井內(nèi)廢水均采用設(shè)伸頂通氣立管的排水系統(tǒng)(立管與橫支管的連接配件為45°斜三通)。6.3.12雨水斗安裝塔樓屋面雨水系統(tǒng)采用重力自流排水，采用87型雨水斗。其安裝詳圖如下。符號(hào)說(shuō)明：1-可調(diào)節(jié)金屬架2-金屬格柵3-C20混凝土4-細(xì)石混凝土層5-防水附加層6-雙層防水層7-細(xì)石混凝土層8-巖板找坡層9-水泥砂漿找平層10-混凝土屋面注：D為雨水斗短管內(nèi)徑圖6.3.12-1雨水斗安裝節(jié)點(diǎn)圖87型雨水斗安裝時(shí)，應(yīng)將附加防水層防水卷材彎入短管承口內(nèi)，填滿防水密封膏后，即將壓板蓋上，并插入螺栓使壓板固定，壓板底面應(yīng)與短管頂面相平、密合。6.3.13閥門(mén)安裝1、閥門(mén)試驗(yàn)的流程：見(jiàn)圖。圖6.3.13-1閥門(mén)試驗(yàn)流程圖2、閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。給排水系統(tǒng)閥門(mén)工作壓力設(shè)定為：給排水系統(tǒng)為1.0MPa。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無(wú)具體要求時(shí)，閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表6.3-11的規(guī)定。表6.3.13-1閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱(chēng)直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301803、閥門(mén)安裝要點(diǎn)見(jiàn)表20。表6.3.13-2閥門(mén)安裝要點(diǎn)序號(hào)名稱(chēng)主要安裝要求1截止閥1)檢查其種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度(為工作壓力的1.5倍)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2)選用的法蘭盤(pán)的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。3)水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。4)閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上。5)連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管道軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。6)安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門(mén)不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。7)螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。8)過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。9)截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。2止回閥3銅閘閥4泄壓閥5緩閉止回閥6軟密封閘閥7遙控浮球閥8自動(dòng)排氣閥9Y型過(guò)濾器4設(shè)備及泵房安裝1、水泵安裝（1）水泵安裝工藝流程見(jiàn)圖。圖6.3.14-1水泵安裝工藝流程圖（2）水泵的運(yùn)輸水泵采用叉車(chē)通過(guò)汽車(chē)坡道運(yùn)入的方式，水平采用手動(dòng)液壓叉車(chē)運(yùn)輸或人力搬運(yùn)，搬運(yùn)過(guò)程中需要注意保護(hù)設(shè)備。（3）水泵基礎(chǔ)①驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，按廠家提供的設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查確認(rèn)基礎(chǔ)的水平度、坐標(biāo)位置及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸進(jìn)行復(fù)核。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。②水泵減振器安裝a.采用減振器進(jìn)行減振，為保證減振器安裝的質(zhì)量，放線時(shí)應(yīng)按水泵底盤(pán)實(shí)際尺寸制作模具，采用模具對(duì)減振器進(jìn)行定位，所有減振器全部采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。b.立式水泵的基礎(chǔ)應(yīng)比水泵底盤(pán)外邊緣寬150mm左右，泵基礎(chǔ)應(yīng)比四周地面高約350mm。（4）水泵安裝具體安裝方法可參照給水泵的安裝方法進(jìn)行，水泵安裝示意圖見(jiàn)圖。1）基礎(chǔ)驗(yàn)收：安裝前應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、地腳螺栓孔的縱橫向偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2）開(kāi)箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)水泵的零部件，并做好記錄，對(duì)缺損件應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系妥善解決；核對(duì)水泵的主要安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。檢驗(yàn)合格后做好設(shè)備開(kāi)箱記錄。3）水泵就位：采用簡(jiǎn)易龍門(mén)架吊裝就位，應(yīng)保證就位過(guò)程中不能損壞設(shè)備基礎(chǔ)及已安裝好的減振器。水泵應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。4）水泵找平：水泵就位后應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求找平找正，其橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1mm/m,水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過(guò)0.1mm。5）水泵配管：找平找正后進(jìn)行管道及附件安裝。水泵的進(jìn)出水管及閥件應(yīng)進(jìn)行固定，確保水泵本體處于自由狀態(tài)。水泵和管路之間應(yīng)采用柔性連接。圖6.3.14-2水泵安裝示意圖2、泵房安裝水泵房做法示意圖給水泵房消防水泵房泵房設(shè)置半圓形排水溝，形成有組織排水水泵安裝設(shè)置減震墊，接地明顯可靠。水泵固定螺栓外露部分涂抹黃油，用塑料套管做保護(hù)。2、其他設(shè)備安裝（1）其他設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)見(jiàn)表6.3.14-2。表6.3.14-2設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)1）變頻供水泵組：變頻供水泵組吊運(yùn)至樓層后采用滾杠、卷?yè)P(yáng)機(jī)及人力進(jìn)行運(yùn)輸。2）潛水泵：（1）水泵底座固定在池底，導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿。（2）泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。3）組合式不銹鋼水箱：（1）水箱基礎(chǔ)水平度偏差不超過(guò)1mm；（2）鋼架放在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定?。唬?）水箱底部板用裝配零件固定在鋼架上。（2）水箱安裝見(jiàn)圖。圖6.3.14-3不銹鋼水箱安裝流程圖圖6.3.14-4不銹鋼水箱安裝水箱滿水試驗(yàn)：水箱安裝完畢后應(yīng)做滿水試驗(yàn)，注水時(shí)應(yīng)注意緩慢的向水箱內(nèi)注入，隨時(shí)觀測(cè)水箱的受力及是否滲漏，滿水后靜置24h觀察，不滲不漏為合格。6.3.15管井及地下室管道安裝1、管井內(nèi)管道安裝管井尺寸800*1100mm，空間狹小，且包括排水、給水、暖系統(tǒng)管線均在其中，利用BIM優(yōu)化管道的安裝位置，并合理安排施工次序。排布原則先暖水管給水管，分別安裝管井兩側(cè)，后排水。閥門(mén)及水表垂直錯(cuò)開(kāi)安裝，兩戶的供水管標(biāo)高分別為1500mm和1200mm；暖水管供回標(biāo)高分別為1000mm和800mm；圖6.3.15-1管井排布圖2、地下室消防給水、給水管道安裝宿流安置房項(xiàng)目06地塊地下車(chē)庫(kù)面積21142.21㎡，涵蓋消防噴淋、給水排水、通風(fēng)防排煙、強(qiáng)電弱電、暖通等專(zhuān)業(yè)。管道及橋架眾多，凈空只有3.2米。業(yè)主方要求最低標(biāo)高不得低于2.4米；排布原則：噴淋位于最上層，管中距頂板250mm，建筑地面2950mm；通風(fēng)管線位于最下層，管底標(biāo)高2550mm；風(fēng)管下150mm布置線槽燈；消防給水、給水、熱力專(zhuān)業(yè)位于噴淋下方，底標(biāo)高基本控制在2750-2600mm。

宿流安置房項(xiàng)目07地塊地下車(chē)庫(kù)面積24617.29㎡，涵蓋相關(guān)專(zhuān)業(yè)以及業(yè)主方要求最低標(biāo)高與宿流06地塊相同，最低標(biāo)高均為2.4米；宿流07地塊包含4061㎡的人防區(qū)域；排布原則：噴淋位于最上層，管中距頂板250mm（距9.1m建筑地面3100mm，距9.3m建筑地面2950mm）；通風(fēng)管線位于最下層，管底標(biāo)高2550mm；風(fēng)管下150mm布置線槽燈；消防給水、給水、熱力專(zhuān)業(yè)位于噴淋下方，底標(biāo)高2750-2600mm。

地下室排布示意圖06地塊地下室綜合排布圖07地塊地下室綜合排布圖6.3.16系統(tǒng)試驗(yàn)1、滿水與通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)(區(qū)、段)進(jìn)行滿水與通水試驗(yàn)；室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)檢查是否全部達(dá)到額定流量；室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏；具體的檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。2、壓力管道試驗(yàn)及沖洗消毒（1）管道試壓工藝流程壓力管道試壓工藝流程見(jiàn)圖19所示。圖6.3.16-1管道試壓工藝流程圖（2）管道試壓主要機(jī)具管道試壓主要機(jī)具如表6.3-15所示。表6.3.16-1主要試壓機(jī)具一覽序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層。2截止閥安裝在管道進(jìn)出水口，連接可靠，閥門(mén)壓力等級(jí)高于管網(wǎng)試驗(yàn)壓力。3排氣閥安裝在最高點(diǎn)。4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。（3）試壓方法及技術(shù)要求管道試壓的具體要求：①管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。與水泵連接的管道，試壓按加壓泵凈水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75MPa；高位水箱連接的管道，試壓按水箱靜水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75MPa；②金屬壓力管道水壓試驗(yàn)時(shí)，先升至試驗(yàn)壓力觀察10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa；然后降到工作壓力進(jìn)行觀察，不滲不漏為合格；非金屬壓力管道水壓試驗(yàn)時(shí)，先升至試壓壓力觀察1h，壓力降不大于0.05MPa；然后降至工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，檢查管道各連接處不滲不漏為合格。③管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗(yàn)。④壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)管道無(wú)空氣時(shí)再升壓，升至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門(mén)有無(wú)滲漏，如無(wú)滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)要及時(shí)處理，重新試壓。如無(wú)滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降是否在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡。⑤試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門(mén)隔斷或拆除，確保其安全。⑥試壓時(shí)要安排多人進(jìn)行巡視，嚴(yán)防跑水現(xiàn)象。（4）管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后、交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置。各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗；清洗要遵循以下原則：①清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)要采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；②不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過(guò)濾器及除污器等，要進(jìn)行清理；③清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色一致時(shí)為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。④沖洗直徑大于100的管道時(shí)，要對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。⑤給水及熱水管要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直至出水口的水色透明度與目測(cè)一致為合格。⑥雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。⑦沖洗時(shí)應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管道，以防對(duì)建筑物等造成損害。（5）管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并取得相關(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告。（6）泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視，試壓用水盡量回收重復(fù)利用，確保綠色施工。3、排水管道試驗(yàn)（1）排水系統(tǒng)無(wú)壓管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。（2）排水系統(tǒng)無(wú)壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度或不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水30min。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)參見(jiàn)圖。圖6.3.16-2排水管道灌水試驗(yàn)圖4、水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)步驟及其工作要點(diǎn)如下表6.3.16-2。表6.3.16-2水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要點(diǎn)表序號(hào)工作名稱(chēng)工作內(nèi)容1啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目地腳螺栓要無(wú)松動(dòng)；要檢查泵上油杯，往孔內(nèi)注油。各個(gè)潤(rùn)滑部位已加注潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均要靈敏、準(zhǔn)確、可靠；2啟動(dòng)前操作1)打開(kāi)風(fēng)罩用手先盤(pán)車(chē)，要靈活、無(wú)異常現(xiàn)象；2)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；3)盤(pán)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。4)電機(jī)的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符。5)未通電前，拆下聯(lián)接盤(pán)(靠背輪)聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)3試運(yùn)轉(zhuǎn)1)全開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門(mén)；2)接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開(kāi)出口管道閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)；3）觀察泵運(yùn)行后有無(wú)異常情況，如有異常情況要立即停車(chē)檢查，處理后再運(yùn)行4試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的要求1）電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；2）運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不得松動(dòng)；3）軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；4）水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可靠；5）軸封填料的溫升要正常，在無(wú)特殊要求