特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

TSG21—2016

固定式壓力容器安全技術(shù)

監(jiān)察規(guī)程

SupervisionRegulationonSafetyTechnologyfor

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TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG21—2016

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布

*

新華出版社出版發(fā)行

（北京石景山區(qū)京原路8號郵編：100043）

新華書店經(jīng)銷

北京市慶全新光印刷有限公司印刷

版權(quán)專有不得翻印中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布

*2016年2月22日

開本880×12301/16印張11.5字?jǐn)?shù)176千字

2021年7月第2版2021年7月第1次印刷

*

15516641書號：155166·41定價(jià)：99.00元

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

固定式壓力容器安全技術(shù)

監(jiān)察規(guī)程

SupervisionRegulationonSafetyTechnologyfor

StationaryPressureVessel

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布

2016年2月22日

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

再版說明

2021年1月4日，市場監(jiān)管總局發(fā)布關(guān)于《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

第1號修改單的公告(2021年第1號)，批準(zhǔn)對《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

(TSG21—2016)的部分內(nèi)容進(jìn)行修改?，F(xiàn)將《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

(TSG21—2016，含第1號修改單)以第2版重新印制。

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)

第1號修改單(對2016年2月第1版的修改)

1.將1.9條修改為：“1.9不符合本規(guī)程時(shí)的特殊處理規(guī)定

“有關(guān)單位采用新材料、新技術(shù)、新工藝，與本規(guī)程不一致，

或者本規(guī)程未作要求、可能對安全性能有重大影響的，應(yīng)當(dāng)向國

家市場監(jiān)督管理總局(以下簡稱市場監(jiān)管總局)申報(bào)，由市場監(jiān)管

總局委托特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行技術(shù)評審，評審結(jié)

果經(jīng)市場監(jiān)管總局批準(zhǔn)后投入生產(chǎn)、使用。”

2.將2.1.1(4)項(xiàng)修改為：“(4)壓力容器材料制造單位應(yīng)當(dāng)

向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊

全、清晰并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識，加蓋材料制造單位質(zhì)

量檢驗(yàn)章；可以追溯的信息包括材料制造單位名稱、材料牌號、

規(guī)格、爐批號、交貨狀態(tài)、質(zhì)量證明書簽發(fā)日期等內(nèi)容；可以追

溯的信息化標(biāo)識包括二維碼、條碼等?！?/p>

3.將2.1.2.1(6)項(xiàng)修改為：“(6)主要受壓元件采用未列入

本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼，

或者用于設(shè)計(jì)溫度低于－40℃的低合金鋼，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程

2.1.3.2(1)和(2)的要求證明其各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠滿足本規(guī)程和

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求?！?/p>

4.將2.1.3.1條修改為：“2.1.3.1未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)

的材料

“2.1.3.1.1未列入壓力容器或者承壓設(shè)備專用材料標(biāo)準(zhǔn)

-1-

的材料

“主要受壓元件采用的材料，未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，也未

列入壓力容器或者承壓設(shè)備專用鋼板、鍛件國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過市場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的壓力容器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試

驗(yàn)驗(yàn)證，并且出具型式試驗(yàn)報(bào)告后，按照本規(guī)程1.9的規(guī)定進(jìn)行

新材料技術(shù)評審。

“2.1.3.1.2已列入壓力容器或者承壓設(shè)備專用材料標(biāo)準(zhǔn)

的材料

“主要受壓元件采用的材料，未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，但已

列入壓力容器或者承壓設(shè)備專用鋼板、鍛件國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)的，材料研制單位應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并且按照相關(guān)規(guī)定向社會(huì)

公示，提供必要的材料數(shù)據(jù)(包括化學(xué)成分、拉伸性能、疲勞試

驗(yàn)數(shù)據(jù)、斷裂韌性以及其他滿足該材料使用范圍要求的性能參

數(shù))。材料經(jīng)過市場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的壓力容器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試

驗(yàn)驗(yàn)證，并且出具型式試驗(yàn)報(bào)告，證明其各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠滿足

本規(guī)程和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的，可以用于制造壓力容器?！?/p>

5.將2.1.3.2條改為：“2.1.3.2材料制造單位首次制造的

壓力容器專用低合金鋼板及鍛件

“對于本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa

或者用于設(shè)計(jì)溫度低于－40℃的低合金鋼板及鍛件，境內(nèi)材料制

造單位首次制造時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下要求，證明各項(xiàng)性能指標(biāo)

能夠達(dá)到本規(guī)程以及本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)要求的，可以用于制造壓力

-2-

容器：

“(1)材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供材料焊接性試

驗(yàn)報(bào)告和焊后熱處理工藝等技術(shù)資料，并且根據(jù)設(shè)計(jì)需要提供材

料高溫短時(shí)拉伸性能、疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)、斷裂韌性，以及確定落錘

試驗(yàn)(NDTT)、韌脆轉(zhuǎn)變溫度(FATT50)結(jié)果的系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)。對于

使用溫度高于材料蠕變溫度的，材料制造單位應(yīng)當(dāng)提供材料的高

溫性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)(持久強(qiáng)度或者蠕變極限等)；

“(2)材料應(yīng)當(dāng)經(jīng)過市場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的壓力容器型式試驗(yàn)

機(jī)構(gòu)進(jìn)行的試驗(yàn)驗(yàn)證，并且出具型式試驗(yàn)報(bào)告?！?/p>

6.增加2.1.3.3條：“2.1.3.3厚度超出標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的鋼

板及鍛件

“用于壓力容器主要受壓元件的鋼板及鍛件，已列入本規(guī)程

協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn),但是板材厚度或者鍛件公稱厚度超出標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的，

材料各項(xiàng)性能不得低于協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)中已規(guī)定厚度范圍內(nèi)的最低要

求?！?/p>

7.增加2.1.3.4條：“2.1.3.4材料使用要求

“設(shè)計(jì)單位在選用2.1.3.1至2.1.3.3規(guī)定范圍內(nèi)的材料時(shí)，

應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中提供選材滿足本規(guī)程基本安全要求的具體說

明，包括材料的力學(xué)性能、物理性能、工藝性能和與介質(zhì)相容性

等，同時(shí)提出具體的材料訂貨技術(shù)條件，明確壓力容器制造、使

用、檢驗(yàn)等相關(guān)技術(shù)要求，并且對設(shè)計(jì)選材負(fù)責(zé)；

“2.1.3.1至2.1.3.3規(guī)定范圍內(nèi)的材料用于壓力容器主要

-3-

受壓元件時(shí)，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行化學(xué)成分(按爐號)、

力學(xué)性能(按爐批號)的驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果經(jīng)過監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

確認(rèn)合格后，可以投料使用，材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)納入產(chǎn)品質(zhì)量證

明文件?！?/p>

8.將3.1.5條修改為：“3.1.5設(shè)計(jì)方法

“壓力容器的設(shè)計(jì)可以采用規(guī)則設(shè)計(jì)方法、分析設(shè)計(jì)方法，

以及本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的驗(yàn)證性爆破試驗(yàn)方法、對比經(jīng)驗(yàn)設(shè)

計(jì)方法等。

“壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)基于本規(guī)程3.1.3所述的設(shè)計(jì)條

件，綜合考慮所有相關(guān)因素、損傷模式、失效模式、風(fēng)險(xiǎn)狀況和

安全裕量，以保證壓力容器具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐

腐蝕性，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮支座、底座圈、支耳及其他型式支承件

與壓力容器受壓元件的焊接(粘接)接頭的強(qiáng)度要求，確保壓力容

器在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的安全?！?/p>

9.將3.2.10.1(2)項(xiàng)修改為：“(2)采用未列入NB/T47013

或者超出其適用范圍的無損檢測方法時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得壓力容器設(shè)計(jì)

單位和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)書面同意；實(shí)施檢測的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)研究

的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的無損檢測團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，開展與

3.2.10.1(1)規(guī)定范圍內(nèi)的無損檢測方法的比對試驗(yàn)，保證所用

方法的技術(shù)指標(biāo)不低于NB/T47013的相關(guān)要求?！?/p>

10.將3.2.10.2.2.4(2)項(xiàng)修改為：“(2)采用氣壓或者氣液

組合耐壓試驗(yàn)壓力容器的焊接接頭(按照NB/T47012《制冷裝置

-4-

用壓力容器》生產(chǎn)的制冷用壓力容器除外)；”

11.將3.2.15.3條修改為“3.2.15.3最小厚度

“殼體成形后的實(shí)際最小厚度應(yīng)當(dāng)滿足制造、運(yùn)輸、安裝、

使用等要求。”

12.增加4.1.1(3)項(xiàng)：“(3)壓力容器現(xiàn)場制造、現(xiàn)場組焊、

現(xiàn)場粘接前，從事現(xiàn)場制造、現(xiàn)場組焊、現(xiàn)場粘接的單位應(yīng)當(dāng)參

照本規(guī)程5.1(4)的要求向使用地的特種設(shè)備安全監(jiān)管部門書面

告知?！?/p>

13.將注4-1修改為：“注4-1：固定式壓力容器的現(xiàn)場制造、

現(xiàn)場組焊、現(xiàn)場粘接，分別指無法整體運(yùn)輸?shù)拇笮蛪毫θ萜?含

球罐)在使用現(xiàn)場進(jìn)行的制造、分段出廠在使用現(xiàn)場進(jìn)行的壓力

容器組焊、在使用現(xiàn)場進(jìn)行的非金屬壓力容器的粘接?！?/p>

14.將6.1.2.1(3)項(xiàng)修改為：“(3)單獨(dú)出廠的下列部件：封

頭(具有焊縫或者成形后需要進(jìn)行熱處理的)，具有焊縫(粘接縫)

的筒節(jié)、球殼板，換熱管束?！?/p>

15.將所有相關(guān)條款中的“國家質(zhì)檢總局”修改為：“市場監(jiān)

管總局?！?/p>

-5-

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

前言

2013年7月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安

全監(jiān)察局(以下簡稱特種設(shè)備局)下達(dá)制定《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以

下簡稱《大容規(guī)》)的立項(xiàng)任務(wù)書，要求以原有的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

程》(TSGR0004—2009)、《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0001—

2004)、《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0002—2005)、《簡單壓力容器安

全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0003—2007)、《壓力容器使用管理規(guī)則》(TSGR5002—

2013)、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7001—2013)、《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》

(TSGR7004—2013)等七個(gè)規(guī)范為基礎(chǔ)，形成關(guān)于固定式壓力容器的綜合規(guī)范。

2013年8月，中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱中國特檢院)技術(shù)法規(guī)部組織有關(guān)

專家成立了起草工作組和材料、非金屬、超高壓等專業(yè)小組，制訂了《大容規(guī)》的起

草工作方案，確定了《大容規(guī)》制定的原則、重點(diǎn)內(nèi)容及主要問題、結(jié)構(gòu)(章節(jié))框

架，并且就起草工作進(jìn)行了具體分工，制訂了起草工作時(shí)間表。起草工作組和各專

業(yè)小組分別開展調(diào)研起草工作，召開多次研討會(huì)，形成《大容規(guī)》(草案)。2013年

12月，在北京召開起草工作組全體會(huì)議，經(jīng)過討論與修改，形成了《大容規(guī)》征求

意見稿。2014年2月，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函〔2014〕5號文征求基層部門、有關(guān)單

位和專家及公民的意見。2014年6月，起草工作組召開第二次會(huì)議，對征求到的意

見進(jìn)行研究討論，形成送審稿。2014年7月，特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢

總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，起草工作組分別于2014年9月、10月、11月召

開工作會(huì)議，對審議意見進(jìn)行研究討論，形成報(bào)批稿。2015年8月，《大容規(guī)》的

報(bào)批稿由國家質(zhì)檢總局向WTO/TBT進(jìn)行了通報(bào)。2015年11月，工作組回復(fù)了

WTO/TBT的咨詢意見。2016年2月22日，《大容規(guī)》由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。

《大容規(guī)》制定的基本原則是：

1.以原有的壓力容器七個(gè)規(guī)范為基礎(chǔ)，進(jìn)行合并以及邏輯關(guān)系上的理順，統(tǒng)一

并且進(jìn)一步明確基本安全要求，形成關(guān)于固定式壓力容器的綜合規(guī)范。

2.根據(jù)特種設(shè)備目錄，調(diào)整適用范圍，統(tǒng)一固定式壓力容器的分類。

3.根據(jù)行政許可改革的情況，調(diào)整各環(huán)節(jié)有關(guān)的行政許可要求。

4.整理國家質(zhì)檢總局近年來針對壓力容器安全監(jiān)察的有關(guān)文件，匯總《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》宣貫、實(shí)施中存在的具體問題，收集網(wǎng)上咨詢意見，增補(bǔ)

相應(yīng)內(nèi)容，重點(diǎn)解決當(dāng)前存在的突出問題。

5.擴(kuò)展材料范圍，重點(diǎn)解決鑄鋼、鑄鐵壓力容器材料技術(shù)要求(安全系數(shù)、化學(xué)

TSG21—2016特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

成分、力學(xué)性能和適用范圍)，增加非焊接瓶式容器高強(qiáng)鋼材料技術(shù)要求。

6.按照固定式壓力容器各環(huán)節(jié)分章進(jìn)行描述，每個(gè)環(huán)節(jié)的邊界盡可能清晰，明

確相應(yīng)的主體責(zé)任(如明確耐壓試驗(yàn)介質(zhì)、壓力、溫度，無損檢測方法、比例，熱處

理等技術(shù)要求由設(shè)計(jì)者提出并且放到相應(yīng)設(shè)計(jì)章節(jié))。

7.理順法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系，整合、凝練固定式壓力容器基本安全要求，將一些

詳細(xì)的技術(shù)內(nèi)容放到相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中去規(guī)定。

參加《大容規(guī)》起草工作的主要單位和人員：

中國特種設(shè)備檢測研究院壽比南賈國棟戚月娣

國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局高繼軒李軍徐鋒

常彥衍

全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)謝鐵軍張勇

合肥通用機(jī)械研究院陳學(xué)東崔軍章小滸

江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院繆春生強(qiáng)天鵬

上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院湯曉英

浙江大學(xué)鄭津洋

中國石化工程建設(shè)有限公司張迎愷

中國特種設(shè)備安全與節(jié)能促進(jìn)會(huì)王曉雷

蘭州石油機(jī)械研究所張延豐

中國寰球工程公司葉日新

中國天辰工程有限公司曲建平

大連金州重型機(jī)器有限公司劉靜

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局周國慶

中石化洛陽工程有限公司張國信

中國石油化工股份有限公司何承厚

中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司宋曉江

上海華理安全裝備有限公司吳全龍

大連理工大學(xué)喻建良

中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)張炎明

天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司桑臨春

國家塑料制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(福州)鄭偉義

非金屬壓力容器專業(yè)起草小組的主要單位和人員：張炎明、壽比南、桑臨春、

戚月娣、鄭偉義，冀州市中意復(fù)合材料有限公司李國樹，南通山劍石墨設(shè)備有限公

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

司姚建，溫州趙氟隆有限公司陳國龍，南通久信石墨科技開發(fā)有限公司仇曉豐，南

京新核復(fù)合材料有限公司李忠江，中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)王國琨，上海賢達(dá)美爾

森過程設(shè)備有限公司宋廣澄、汪家軍，昊華中意玻璃鋼有限公司呂會(huì)敏，西格里石

墨技術(shù)(上海)有限公司左錦富，河北可耐特玻璃鋼有限公司曹行真，阿麗貝(鞍山)

塑料防腐設(shè)備有限公司關(guān)玉華。

超高壓容器專業(yè)起草小組的主要單位和人員：壽比南、鄭津洋、賈國棟，全國

鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)楊國義、陳志偉、陳朝暉，浙江大學(xué)施建峰、李

濤，中原特鋼股份有限公司范志霞，內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司許銳冰，中國

石化工程建設(shè)有限公司丁利偉，浙江省特種設(shè)備檢測研究院郭偉燦，江蘇省特種設(shè)

備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院馬歆，四川省特種設(shè)備檢測研究院彭軍，湖北特種設(shè)備檢驗(yàn)

檢測研究院吳遵紅、李新成，河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院曹志紅，臺州市

特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心李隆駿，中國電子元件行業(yè)協(xié)會(huì)壓電晶體材料分會(huì)姜連生、

章怡、華大辰，北京石晶光電科技股份有限公司楊衛(wèi)東，四川省滎經(jīng)晶冠電子有限

公司蔡國欽。

壓力容器材料專業(yè)起草小組的主要單位和人員：張勇、章小滸，全國鍋爐壓力

容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)楊國義，中國特種設(shè)備檢測研究院徐彤、尹立軍、石坤，中

國石化工程建設(shè)有限公司段瑞。

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

目錄

1總則································································································(1)

2材料································································································(4)

3設(shè)計(jì)·······························································································(15)

4制造·······························································································(33)

5安裝、改造與修理··············································································(47)

6監(jiān)督檢驗(yàn)·························································································(49)

7使用管理·························································································(63)

8定期檢驗(yàn)·························································································(72)

9安全附件及儀表················································································(97)

10附則····························································································(100)

附件A固定式壓力容器分類·································································(101)

附件B壓力容器產(chǎn)品合格證·································································(105)

附表b固定式壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表·············································(106)

附件C壓力容器產(chǎn)品銘牌····································································(107)

附件D特種設(shè)備代碼編號方法······························································(109)

附件E特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)聯(lián)絡(luò)單·····························································(111)

附件F特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書······················································(112)

附件G特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書(樣式)·····················································(113)

附件H壓力容器年度檢查報(bào)告······························································(118)

附件J壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告·······························································(119)

附件K特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見通知書·····················································(121)

相關(guān)規(guī)章和規(guī)范歷次制(修)訂情況···························································(123)

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1總則

1.1目的

為了保障固定式壓力容器安全使用，預(yù)防和減少事故，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安

全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)

察條例》，制定本規(guī)程。

1.2固定式壓力容器

固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器(以下簡稱壓力容器，注

1-1)。

注1-1：對于為了某一特定用途、僅在裝置或者場區(qū)內(nèi)部搬動(dòng)、使用的壓力容器，以及可移

動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲氣罐等按照固定式壓力容器進(jìn)行監(jiān)督管理；過程裝置中作為工藝設(shè)備的按

壓力容器設(shè)計(jì)制造的余熱鍋爐依據(jù)本規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督管理。

1.3適用范圍

本規(guī)程適用于特種設(shè)備目錄所定義的、同時(shí)具備以下條件的壓力容器：

(1)工作壓力大于或者等于0.1MPa(注1-2)；

(2)容積大于或者等于0.03m3并且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界最大幾何尺

寸)大于或者等于150mm(注1-3)；

(3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)

的液體(注1-4)。

注1-2：工作壓力，是指在正常工作情況下，壓力容器頂部可能達(dá)到的最高壓力(表壓力)。

注1-3：容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)

并且圓整。一般需要扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。

注1-4：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果氣相空間的容積大于或

者等于0.03m3時(shí)，也屬于本規(guī)程的適用范圍。

1.4適用范圍的特殊規(guī)定

壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)參照本規(guī)程第7章“使用管理”的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)實(shí)施本

條范圍內(nèi)壓力容器的安全管理。

1.4.1只需要滿足本規(guī)程總則、材料、設(shè)計(jì)、制造要求的壓力容器

本規(guī)程適用范圍內(nèi)的以下壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第1章至第4章的規(guī)定：

—1—

TSG21—2016特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

(1)深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制

板翅式熱交換器、過程裝置中冷箱內(nèi)的壓力容器；

(2)盛裝第二組介質(zhì)(注1-5)的無殼體的套管熱交換器；

(3)超高壓管式反應(yīng)器。

注1-5：壓力容器介質(zhì)分組見本規(guī)程附件A。

1.4.2只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計(jì)、制造要求的壓力容器

本規(guī)程適用范圍內(nèi)的以下壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第1、3、4章的規(guī)定：

(1)移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲氣罐；

(2)水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水(無塔上水)裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或者

氣壓給水(泡沫)壓力罐；

(3)水處理設(shè)備中的離子交換或者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；

(4)蓄能器承壓殼體。

1.5不適用范圍

本規(guī)程不適用于以下容器：

(1)移動(dòng)式壓力容器、氣瓶、氧艙；

(2)軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶以及礦山井下

使用的壓力容器；

(3)正常運(yùn)行工作壓力小于0.1MPa的容器(包括與大氣連通的在進(jìn)料或者出料

過程中需要瞬時(shí)承受壓力大于或者等于0.1MPa的容器)；

(4)旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵

殼、壓縮機(jī)外殼﹑渦輪機(jī)外殼﹑液壓缸、造紙軋輥等)；

(5)板式熱交換器、螺旋板熱交換器、空冷式熱交換器、冷卻排管；

(6)常壓容器的蒸汽加熱盤管、過程裝置中的管式加熱爐；

(7)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)；

(8)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)以及承壓的橡膠模具；

(9)無增強(qiáng)的塑料制壓力容器。

1.6壓力容器范圍的界定

本規(guī)程適用的壓力容器，其范圍包括壓力容器本體、安全附件及儀表。

1.6.1壓力容器本體

壓力容器的本體界定在以下范圍內(nèi)：

(1)壓力容器與外部管道或者裝置焊接(粘接)連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、

螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者

管件連接的第一個(gè)密封面；

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

(2)壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；

(3)非受壓元件與受壓元件的連接焊縫。

壓力容器本體中的主要受壓元件，包括筒節(jié)(含變徑段)、球殼板、非圓形容器

的殼板、封頭、平蓋、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭，熱交換器的管板和換熱管，M36以上(含

M36)螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。

1.6.2安全附件及儀表

壓力容器的安全附件，包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、易

熔塞、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置。

壓力容器的儀表，包括直接連接在壓力容器上的壓力、溫度、液位等測量

儀表。

1.7壓力容器分類

根據(jù)危險(xiǎn)程度，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(注1-6)，壓

力容器分類方法見附件A。

注1-6：本規(guī)程劃分的第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器等同于特種設(shè)備目錄品種中的第一、二、三

類壓力容器，本規(guī)程中超高壓容器劃分為第Ⅲ類壓力容器。

1.8與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系

(1)本規(guī)程規(guī)定了壓力容器的基本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制

度等，不得低于本規(guī)程的要求；

(2)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造和修理應(yīng)當(dāng)同時(shí)符合本規(guī)程及相應(yīng)壓力

容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定。

1.9不符合本規(guī)程時(shí)的特殊處理規(guī)定

有關(guān)單位采用新材料、新技術(shù)、新工藝，與本規(guī)程不一致，或者本規(guī)程未作要

求、可能對安全性能有重大影響的，應(yīng)當(dāng)向國家市場監(jiān)督管理總局(以下簡稱市場監(jiān)

管總局)申報(bào)，由市場監(jiān)管總局委托特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行技術(shù)評審，

評審結(jié)果經(jīng)市場監(jiān)管總局批準(zhǔn)后投入生產(chǎn)、使用。

1.10協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)(注1-7)

滿足本規(guī)程基本安全要求的標(biāo)準(zhǔn)稱為本規(guī)程的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程的主要協(xié)調(diào)標(biāo)

準(zhǔn)如下：

(1)GB150《壓力容器》；

(2)GB/T151《熱交換器》；

(3)GB12337《鋼制球形儲罐》；

(4)NB/T47011《鋯制壓力容器》；

(5)NB/T47041《塔式容器》；

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TSG21—2016特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

(6)NB/T47042《臥式容器》；

(7)JB4732《鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；

(8)JB/T4734《鋁制焊接容器》；

(9)JB/T4745《鈦制焊接容器》；

(10)JB/T4755《銅制壓力容器》；

(11)JB/T4756《鎳及鎳合金制壓力容器》。

本規(guī)程指定采用的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)稱為本規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn)，如介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)

準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)等。

注1-7：本規(guī)程的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)或者引用標(biāo)準(zhǔn)中，凡是注明年號的，其隨后所有的修改單(不包

括勘誤的內(nèi)容)或者修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注明年號的，其最新版本適用于本規(guī)程。

1.11監(jiān)督管理

壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理、使用單位和檢驗(yàn)、檢測等機(jī)構(gòu)應(yīng)

當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，接受各級人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備監(jiān)督管理的部門(以下簡稱特種

設(shè)備安全監(jiān)管部門)的監(jiān)督管理，并且按照特種設(shè)備信息化管理的規(guī)定，及時(shí)將所要

求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。

2材料

2.1材料通用要求

2.1.1基本要求

(1)壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、物理性能、工藝性能和與介質(zhì)的

相容性；

(2)壓力容器材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或

者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(3)壓力容器材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的出廠鋼印標(biāo)

志或者采用其他可以追溯的標(biāo)志；

(4)壓力容器材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明

書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識，加蓋材料制造單位質(zhì)量

檢驗(yàn)章；可以追溯的信息包括材料制造單位名稱、材料牌號、規(guī)格、爐批號、交貨

狀態(tài)、質(zhì)量證明書簽發(fā)日期等內(nèi)容；可以追溯的信息化標(biāo)識包括二維碼、條碼等。

(5)壓力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得壓力容器材料時(shí)，應(yīng)

當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋了材料經(jīng)營單位公章和經(jīng)辦負(fù)

責(zé)人簽字(章)的復(fù)印件；

(6)壓力容器制造、改造、修理單位應(yīng)當(dāng)對所取得的壓力容器材料及材料質(zhì)量證

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)；

(7)非金屬壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)有可靠的方法確定原材料或者壓力容器成型后

的材質(zhì)在腐蝕環(huán)境下使用的可靠性，必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

2.1.2境外牌號材料的使用

2.1.2.1境外材料制造單位制造的材料

(1)境外牌號材料應(yīng)當(dāng)是境外壓力容器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許使用并且境外已有在相

似工作條件下使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定；

(2)境外牌號材料的性能不得低于本規(guī)程的基本要求(如磷、硫含量，沖擊試樣

的取樣部位、取樣方向和沖擊吸收能量指標(biāo)，斷后伸長率等)；

(3)材料質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程2.1.1的規(guī)定；

(4)壓力容器制造、改造、修理單位應(yīng)當(dāng)對實(shí)物材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審

查，并且對主要受壓元件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果實(shí)

測值符合本規(guī)程以及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可投料使用；

(5)用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造、改造、修理單位在

首次使用前，應(yīng)當(dāng)掌握材料的焊接性能并且進(jìn)行焊接工藝評定；

(6)主要受壓元件采用未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于

540MPa的低合金鋼，或者用于設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的低合金鋼，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程

2.1.3.2(1)和(2)的要求證明其各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠滿足本規(guī)程和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.1.2.2境內(nèi)材料制造單位制造的鋼板(帶)

境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板(帶)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.1.2.1的各項(xiàng)要

求，并且應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.2.3境外牌號材料的選用

設(shè)計(jì)單位若選用境外牌號的材料，在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)當(dāng)注明其滿足2.1.2.1中的各

項(xiàng)要求。

2.1.3新材料的使用

2.1.3.1未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料

2.1.3.1.1未列入壓力容器或者承壓設(shè)備專用材料標(biāo)準(zhǔn)的材料

主要受壓元件采用的材料，未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，也未列入壓力容器或者承

壓設(shè)備專用鋼板、鍛件國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過市場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的壓

力容器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)驗(yàn)證，并且出具型式試驗(yàn)報(bào)告后，按照本規(guī)程1.9的規(guī)定

進(jìn)行新材料技術(shù)評審。

2.1.3.1.2已列入壓力容器或者承壓設(shè)備專用材料標(biāo)準(zhǔn)的材料

主要受壓元件采用的材料，未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，但已列入壓力容器或者承

壓設(shè)備專用鋼板、鍛件國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，材料研制單位應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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TSG21—2016特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

并且按照相關(guān)規(guī)定向社會(huì)公示，提供必要的材料數(shù)據(jù)(包括化學(xué)成分、拉伸性能、疲

勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)、斷裂韌性以及其他滿足該材料使用范圍要求的性能參數(shù))。材料經(jīng)過市

場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的壓力容器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)驗(yàn)證，并且出具型式試驗(yàn)報(bào)告，證

明其各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠滿足本規(guī)程和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的，可以用于制造壓力容器。

2.1.3.2材料制造單位首次制造的壓力容器專用低合金鋼板及鍛件

對于本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa或者用于設(shè)計(jì)溫度低

于-40℃的低合金鋼板及鍛件，境內(nèi)材料制造單位首次制造時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下要

求，證明各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠達(dá)到本規(guī)程以及本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)要求的，可以用于制造

壓力容器：

(1)材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供材料焊接性試驗(yàn)報(bào)告和焊后熱處理工

藝等技術(shù)資料，并且根據(jù)設(shè)計(jì)需要提供材料高溫短時(shí)拉伸性能、疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)、斷

裂韌性，以及確定落錘試驗(yàn)(NDTT)、韌脆轉(zhuǎn)變溫度(FATT50)結(jié)果的系列試驗(yàn)數(shù)

據(jù)。對于使用溫度高于材料蠕變溫度的，材料制造單位應(yīng)當(dāng)提供材料的高溫性能試

驗(yàn)數(shù)據(jù)(持久強(qiáng)度或者蠕變極限等)；

(2)材料應(yīng)當(dāng)經(jīng)過市場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的壓力容器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的試驗(yàn)驗(yàn)證，

并且出具型式試驗(yàn)報(bào)告。。

2.1.3.3厚度超出標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的鋼板及鍛件

用于壓力容器主要受壓元件的鋼板及鍛件，已列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，但是板材

厚度或者鍛件公稱厚度超出標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的，材料各項(xiàng)性能不得低于協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)中已

規(guī)定厚度范圍內(nèi)的最低要求。

2.1.3.4材料使用要求

設(shè)計(jì)單位在選用2.1.3.1至2.1.3.3規(guī)定范圍內(nèi)的材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中提供

選材滿足本規(guī)程基本安全要求的具體說明，包括材料的力學(xué)性能、物理性能、工藝性

能和與介質(zhì)相容性等，同時(shí)提出具體的材料訂貨技術(shù)條件，明確壓力容器制造、使

用、檢驗(yàn)等相關(guān)技術(shù)要求，并且對設(shè)計(jì)選材負(fù)責(zé)；

2.1.3.1至2.1.3.3規(guī)定范圍內(nèi)的材料用于壓力容器主要受壓元件時(shí)，壓力容器制

造單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行化學(xué)成分(按爐號)、力學(xué)性能(按爐批號)的驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)

結(jié)果經(jīng)過監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)合格后，可以投料使用，材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)納入產(chǎn)品質(zhì)

量證明文件。

2.1.4材料投用和標(biāo)志移植

(1)壓力容器制造、改造、修理單位應(yīng)當(dāng)保證所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程

的要求，并且在材料進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)審查材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志；對不能確定質(zhì)量

證明書的真實(shí)性或者對性能、化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)

驗(yàn)，確認(rèn)符合本規(guī)程及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可投料使用；

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

(2)對于外購的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；

(3)用于壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植，保證材料具有可

追溯性。

2.1.5材料代用

壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)

單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。

2.2金屬材料技術(shù)要求

2.2.1鋼材技術(shù)要求

2.2.1.1熔煉方法

壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉

強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體-鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設(shè)

計(jì)溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。

2.2.1.2化學(xué)成分(熔煉分析)

2.2.1.2.1用于焊接的碳素鋼和低合金鋼

碳素鋼和低合金鋼鋼材碳(C)、磷(P)、硫(S)的含量，C≤0.25％、P≤

0.035％、S≤0.035％。

2.2.1.2.2壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼

壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)，其磷、硫含量

應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于或者等于540MPa的鋼材，P≤0.030％、S≤

0.020％；

(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的鋼材，P≤0.025％、S≤0.015％；

(3)用于設(shè)計(jì)溫度低于－20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于或者等于540MPa的

鋼材，P≤0.025％、S≤0.012％；

(4)用于設(shè)計(jì)溫度低于－20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的鋼材，P

≤0.020％、S≤0.010％。

2.2.1.3力學(xué)性能

2.2.1.3.1沖擊吸收能量

厚度不小于6mm的鋼板、直徑和厚度可以制備寬度為5mm小尺寸沖擊試樣的

鋼管、任何尺寸的鋼鍛件，按照設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的V型缺口試樣沖擊吸

收能量(KV2)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表2-1的規(guī)定。

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TSG21—2016特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

表2-1碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)沖擊吸收能量(注2-1)

鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊吸收能量平均值

Rm(MPa)KV2(J)

≤450≥20

＞450～510≥24

＞510～570≥31

＞570～630≥34

≥38

＞630～690

(且側(cè)膨脹值LE≥0.53mm)

≥47

＞690

(且側(cè)膨脹值LE≥0.53mm)

注2-1：

(1)試樣取樣部位和方向應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(2)沖擊試驗(yàn)每組取3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣(寬度為10mm)，允許1個(gè)試樣的沖擊吸收能量數(shù)值低于

表列數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的70％；

(3)當(dāng)鋼材尺寸無法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)當(dāng)依次制備寬度為7.5mm和5mm的小尺寸沖擊

試樣，其沖擊吸收能量指標(biāo)分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊吸收能量指標(biāo)的75％和50％；

(4)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊吸收能量指標(biāo)高于表2-1規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2.1.3.2斷后伸長率

(1)壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率(A)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程

以及相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(2)焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長率指

標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合表2-2的規(guī)定；

(3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)按照GB/T17600.1《鋼的伸長率

換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼》和GB/T17600.2《鋼的伸長率換算第2部

分：奧氏體鋼》進(jìn)行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合本條規(guī)定。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

表2-2鋼板斷后伸長率指標(biāo)(注2-2)

鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值斷后伸長率

Rm(MPa)A(％)

≤420≥23

＞420～550≥20

＞550～680≥17

＞680≥16

注2-2：鋼板標(biāo)準(zhǔn)中斷后伸長率指標(biāo)高于本表規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2.1.4鋼板超聲檢測

2.2.1.4.1檢測要求

厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器的層板)

用于制造壓力容器主要受壓元件時(shí)，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢

測：

(1)盛裝毒性危害程度為極度、高度危害介質(zhì)的；

(2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的；

(3)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10MPa的；

(4)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)者要求逐張進(jìn)行超聲檢測的。

2.2.1.4.2檢測合格標(biāo)準(zhǔn)

鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照NB/T47013《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行。符合本

規(guī)程2.2.1.4.1第(1)項(xiàng)至第(3)項(xiàng)的鋼板，合格等級不低于Ⅱ級；符合本規(guī)程2.2.1.4.1

第(4)項(xiàng)的鋼板，合格等級按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

2.2.1.5超高壓容器用鋼專項(xiàng)要求

2.2.1.5.1化學(xué)成分(熔煉分析)

超高壓容器用鋼鍛件，應(yīng)當(dāng)經(jīng)爐外精煉工藝冶煉并且經(jīng)真空處理，P≤

0.012%、S≤0.005%，并且嚴(yán)格限定鋼中氫(H)、氧(O)、氮(N)氣體含量及砷

(As)、錫(Sn)、銻(Sb)、鉛(Pb)、鉍(Bi)等有害痕量元素的含量。

2.2.1.5.2力學(xué)性能

超高壓容器受壓元件用鋼鍛件的制造單位，應(yīng)當(dāng)提供室溫力學(xué)性能，包括屈服

強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、斷面收縮率、夏比(V型缺口)沖擊吸收能量和側(cè)膨

脹值，以及設(shè)計(jì)溫度下材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率。其

中KV2≥47J，LE≥0.53mm，當(dāng)Rm≤880MPa時(shí)，A≥16%；當(dāng)Rm＞880MPa時(shí)，A

≥14%。

當(dāng)改變冶煉、鍛造或者熱處理工藝時(shí)，還應(yīng)當(dāng)提供鍛件的斷裂韌性(KIC)和韌

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TSG21—2016特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

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脆轉(zhuǎn)變溫度(FATT50)，其中KIC≥130MPa·m。

2.2.1.6非焊接瓶式容器用鋼專項(xiàng)要求(注2-3)

2.2.1.6.1瓶體用鋼材

2.2.1.6.1.1冶煉和熱處理

(1)瓶體用鋼材應(yīng)當(dāng)采用電爐或者氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，加爐外精煉并且經(jīng)過真空處

理；

(2)瓶體在加工成型以后，進(jìn)行調(diào)質(zhì)(淬火+回火)熱處理，熱處理后的瓶體金相

組織應(yīng)當(dāng)為回火索氏體。

2.2.1.6.1.2化學(xué)成分和力學(xué)性能

(1)盛裝氫氣、天然氣和甲烷等壓縮氣體用瓶式容器，其瓶體用鋼材化學(xué)成分，

C≤0.35%、P≤0.015%、S≤0.008%；經(jīng)熱處理后瓶體力學(xué)性能，Rm≤880MPa、屈

強(qiáng)比(ReLRm，ReL為屈服強(qiáng)度)≤0.86、A≥20%；設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的

KV2≥47J，LE≥0.53mm，橫向取樣；

(2)盛裝本條第(1)項(xiàng)以外其他壓縮氣體用瓶式容器，其瓶體用鋼材化學(xué)成分，P

≤0.020%、S≤0.010%；經(jīng)熱處理后瓶體力學(xué)性能，Rm≤1060MPa、ReLRm≤

0.90、A≥16%；設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的KV2≥47J，LE≥0.53mm，橫向取

樣。

2.2.1.6.1.3超聲檢測

瓶體用鋼材應(yīng)當(dāng)按照NB/T47013進(jìn)行100%超聲檢測，合格級別為Ⅰ級。

2.2.1.6.2端塞用鋼材

端塞用鋼材應(yīng)當(dāng)與瓶體材料相匹配并且采用鋼鍛件，鋼鍛件應(yīng)當(dāng)符合NB/T

47008《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》、NB/T47009《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼

鍛件》或者NB/T47010《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》的規(guī)定。與介質(zhì)接觸并

且公稱直徑大于或者等于50mm的鋼鍛件，不得低于Ⅲ級；其余鍛件，不得低于Ⅱ

級。

2.2.1.7儲氣井用鋼專項(xiàng)要求

2.2.1.7.1井管和接箍用鋼管

力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值689MPa＜Rm≤750MPa時(shí)，ReLRm≤0.90，斷后伸

長率A≥18%，設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的KV2≥41J(橫向取樣，下同)，LE≥

0.53mm；

(2)當(dāng)750MPa<Rm≤810MPa時(shí)，ReLRm≤0.91、A≥17%、KV2≥47J，LE≥

0.53mm；

(3)當(dāng)810MPa<Rm≤870MPa時(shí)，ReLRm≤0.93、A≥15%、KV2≥54J，LE≥

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG21—2016

0.53mm。

2.2.1.7.2井口裝置與井底裝置用鋼材

儲氣井井口裝置與井底裝置的主要受壓元件的材料，應(yīng)當(dāng)采用Cr-Mo鋼鍛件，

級別為Ⅲ級以上(包括Ⅲ級)，符合NB/T47008的要求。

2.2.1.8簡單壓力容器用鋼專項(xiàng)要求

簡單壓力容器用碳素鋼應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

(1)供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼；

(2)化學(xué)成分，C≤0.25％、S≤0.045％、P≤0.045％；

(3)室溫下標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于510MPa。

注2-3：非焊接瓶式容器、儲氣井、簡單壓力容器的含義見附件A。

2.2.2復(fù)合鋼板專項(xiàng)要求

壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并且符合以下要求：

(1)復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度，不銹鋼-鋼復(fù)合板不小于210MPa，鎳-鋼

復(fù)合板不小于210MPa，鈦-鋼復(fù)合板不小于140MPa，銅-鋼復(fù)合板不小于100MPa，

鋯-鋼復(fù)合板不小于140MPa；

(2)復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(3)碳素鋼和低合金鋼基層材料(包括鋼板和鋼鍛件)按照基層材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)

行沖擊試驗(yàn)，沖擊吸收能量合格指標(biāo)符合基層材料標(biāo)準(zhǔn)或者訂貨合同的規(guī)定。

2.2.3鑄鐵容器技術(shù)要求

2.2.3.1鑄鐵材料的使用限制

鑄鐵不得用于制造盛裝毒性危害程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)，以及設(shè)

計(jì)壓力大于或者等于0.15MPa的易爆介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于制造管

殼式余熱鍋爐的受壓元件，不允許拼接、焊補(bǔ)。

壓力容器允許選用以下鑄鐵材料：

(1)灰鑄鐵，牌號為HT200、HT250、HT300和HT350；

(2)球墨鑄鐵，牌號為QT350-22R、QT350-22L、QT400-18R和QT400-18L。

2.2.3.2鑄鐵容器設(shè)計(jì)壓力、溫度限制

(1)灰鑄鐵容器，設(shè)計(jì)壓力不大于0.8MPa，設(shè)計(jì)溫度范圍為10℃～200℃；

(2)球墨鑄鐵容器，設(shè)計(jì)壓力不大于1.6MPa，QT350-22R和QT400-18R的設(shè)計(jì)

溫度范圍為0℃～300℃，QT400-18L的設(shè)計(jì)溫度范圍為－10℃～300℃，QT350-22