宋新莊煤礦初步設(shè)計(jì)第十六章節(jié)能、減排16-PAGE1第十六章節(jié)能、減排第一節(jié)項(xiàng)目能源消耗能源主要是指煤炭、原油、天然氣、電力、焦炭、煤氣、熱力、成品油、液化石油氣、生物質(zhì)能和其他直接或間接通過加工、轉(zhuǎn)換而取得有用能的各種資源。本礦井生產(chǎn)主要消耗的能源包括電和煤，詳見表16-1-1。消耗能源的種類和數(shù)量統(tǒng)計(jì)表表16-1-1序號(hào)消耗能源種類單位數(shù)量備注1電kWh/a3532.6×1042煤t/a12104第二節(jié)節(jié)能措施及評(píng)價(jià)一、礦井開拓與開采節(jié)能措施及效果評(píng)價(jià)1、采用先進(jìn)的采煤工藝。礦井初期以一區(qū)一面可保證礦井生產(chǎn)能力，井下采用綜合機(jī)械化開采，煤巷掘進(jìn)采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，資源回收率高，污染少，工效高。井下主要巷道盡量沿煤層布置，以減少矸石的排放，同時(shí)對(duì)煤矸石進(jìn)行綜合利用。2、礦井所有系統(tǒng)、裝備、設(shè)施選型，均嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并選用經(jīng)過能效認(rèn)證的安全、高效、節(jié)能和環(huán)保設(shè)備，使設(shè)計(jì)的系統(tǒng)、裝備、設(shè)施就具備節(jié)能、環(huán)保、安全、高效的功能。3、優(yōu)化開拓布置，減少井巷工程量。礦井采用主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井的斜井開拓方式，礦井三個(gè)斜井井筒兼作首采區(qū)的3條上山，減少井巷工程及提升設(shè)備數(shù)量。井下巷道盡量布置在煤層中，井下巖巷采用錨噴支護(hù)，煤巷錨網(wǎng)支護(hù)，減少通風(fēng)阻力，通過通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)扔?jì)算合理確定各巷道斷面。4、合理利用礦井水，對(duì)開發(fā)礦井可能存在的水患有清醒的認(rèn)識(shí)，采掘作業(yè)時(shí)必須“有疑必探，先探后掘”。礦井排水經(jīng)處理后大部分作為礦井生產(chǎn)、生活用水，多余部分建議進(jìn)入礦區(qū)生產(chǎn)、生活用水供水系統(tǒng)。5、優(yōu)化礦井生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)。本礦井初期布置一個(gè)采區(qū)一個(gè)工作面，采區(qū)巷道聯(lián)合布置，減少了運(yùn)輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)載、折返和機(jī)電設(shè)備占用數(shù)量。二、礦井主要設(shè)備節(jié)能措施及效果評(píng)價(jià)在礦井的主要設(shè)備計(jì)算選型設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)對(duì)每種設(shè)備都做了幾種不同的方案，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和節(jié)能等比較后，選用了運(yùn)行效率高，耗電小的節(jié)能型產(chǎn)品。（一）帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)針對(duì)井下順槽和主斜井煤炭運(yùn)輸，設(shè)計(jì)對(duì)各種運(yùn)輸設(shè)備都做了幾種不同的方案，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和節(jié)能等比較后，選用了帶式輸送機(jī)作為本礦井煤炭運(yùn)輸方式。帶式輸送機(jī)具有運(yùn)量大、效率高、成本低、事故少、管理維護(hù)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)化等優(yōu)越性，能夠充分發(fā)揮工作面采煤設(shè)備的效能，保證礦井持續(xù)、穩(wěn)定的高產(chǎn)高效。1、井下帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)節(jié)能措施及效果評(píng)價(jià)（1）驅(qū)動(dòng)電機(jī)及裝置工作面主運(yùn)輸順槽可伸縮帶式輸送機(jī)工作面主運(yùn)輸順槽可伸縮帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：帶寬B=1000mm，運(yùn)量Q=600t/h，帶速v=3.15m/s，L=2100m，傾角β=0°~12°，高差H=90m。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：防爆電動(dòng)機(jī)功率2×315kW，電壓1140V，采用頭部雙滾筒驅(qū)動(dòng)，功率配比1：1，（2）防爆電氣軟啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置工作面運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)采用防爆電氣軟啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。防爆電氣軟啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置是長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、線路復(fù)雜的帶式輸送機(jī)較理想的驅(qū)動(dòng)裝置，使用防爆電氣軟啟動(dòng)可以使帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)更加平穩(wěn)，同型膠帶的安全系數(shù)可以得到提高，其占地面積小，布置簡(jiǎn)單，可以有效的減少生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用。（3）其他節(jié)能措施井下主運(yùn)輸帶式輸送機(jī)都采用輕質(zhì)高壽命類托輥，主要滾筒采用鑄膠面，提高了傳動(dòng)摩擦力，從而也降低了膠帶強(qiáng)度和質(zhì)量。2、主斜井帶式輸送機(jī)節(jié)能措施及效果評(píng)價(jià)主斜井帶式輸送機(jī)運(yùn)量大、運(yùn)距長(zhǎng)、提升高度大，選型見第七章所述，設(shè)計(jì)從以下幾個(gè)方面實(shí)施節(jié)能。（1）驅(qū)動(dòng)電機(jī)及裝置按三套設(shè)置多驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)，有效地降低膠帶強(qiáng)度和拉緊裝置的受力，因此直接降低了投資成本并可以在適當(dāng)減少運(yùn)輸量的情況下，維修（護(hù)）某一套驅(qū)動(dòng)裝置，盡可能的降低因設(shè)備事故影響正常生產(chǎn)。（2）變頻調(diào)速軟起動(dòng)、軟制動(dòng)軟起動(dòng)、軟制動(dòng)的選用，能夠?qū)崿F(xiàn)起動(dòng)速度曲線自動(dòng)跟蹤控制、過載保護(hù)、多機(jī)平衡等功能；在各種不同的轉(zhuǎn)速下均具有恒轉(zhuǎn)矩控制特性，啟動(dòng)力矩大，啟動(dòng)過程平穩(wěn)；可以將滿載啟動(dòng)電流限制在電機(jī)的額定電流值左右；多電機(jī)拖動(dòng)時(shí)的功率平衡和轉(zhuǎn)速同步精度高；可以有效避免以往由于各滾筒摩擦襯墊磨損的情況不一致導(dǎo)致各電機(jī)出力大小不均勻的問題；啟動(dòng)加速度可以靈活調(diào)節(jié)控制，加速階段和減速階段的持續(xù)時(shí)間可以在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，可以最大限度地降低對(duì)膠帶的動(dòng)態(tài)沖擊力；可實(shí)時(shí)檢測(cè)皮帶上的負(fù)荷狀況，對(duì)應(yīng)空載、輕載和滿載的工況自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，避免電機(jī)高速空載浪費(fèi)能源；可以實(shí)現(xiàn)低速驗(yàn)帶功能；對(duì)電網(wǎng)的諧波影響很小，功率因數(shù)高；調(diào)速范圍寬、精度高；易于實(shí)現(xiàn)起、制動(dòng)速度曲線的自動(dòng)跟蹤，能夠提供理想的可控起、制動(dòng)性能，以滿足整機(jī)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性及可靠性的要求。（3）采用6kV高壓供電,減少能量損耗。（4）主斜井帶式輸送機(jī)所選膠帶在滿足要求的情況下為質(zhì)量最小的輸送帶，因此可使主斜井帶式輸送機(jī)運(yùn)行阻力降至最小，電力損耗最少。（5）主斜井帶式輸送機(jī)的張緊選用尾部液壓自動(dòng)拉緊系統(tǒng)，保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下所需最小帶張力，能夠延長(zhǎng)整機(jī)及膠帶的使用壽命，拉緊的液壓系統(tǒng)有儲(chǔ)能保壓裝置，在一定的工作壓力范圍內(nèi)使拉緊系統(tǒng)正常工作，只有在壓力下降至工作壓力最低值時(shí)才開啟油泵電機(jī)加壓至工作壓力上限時(shí)自動(dòng)停止，在張緊過程中動(dòng)力消耗小、節(jié)省電能。（6）主斜井帶式輸送機(jī)制動(dòng)裝置的選用，也是本著在正常運(yùn)行情況下阻力最小的原則。正常工作時(shí)閘塊與制動(dòng)盤無(wú)接觸運(yùn)行，其液壓系統(tǒng)有保壓裝置，不需油泵電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，達(dá)到在安全可靠運(yùn)行的前提下，最大限度的節(jié)約能源的目的。（7）帶式輸送機(jī)的聯(lián)軸器、逆止器、盤式制動(dòng)器及緩沖床、托輥等部件均選用國(guó)內(nèi)外成熟產(chǎn)品，能有效提高傳動(dòng)效率，降低能耗。3、地面生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能措施及效果評(píng)價(jià)地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置遵循轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少、煤流順暢、系統(tǒng)簡(jiǎn)單等原則。帶式輸送機(jī)單電機(jī)功率超過37kW用電氣軟起，達(dá)到節(jié)能減排的的目的。（二）提升設(shè)備能耗與指標(biāo)分析本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.2Mt/a，采用斜井開拓方式。副井井口標(biāo)高為+1443.5m，井底標(biāo)高為+950m，井筒傾角23°，井筒斜長(zhǎng)1263m副斜井提升設(shè)備選用JK-3×2.2/20型單繩纏繞式提升機(jī)1臺(tái)，配套1臺(tái)6kV、560kW、490r/min交流變頻電動(dòng)機(jī)。一次提升工序的能耗：式中：D－單次提升工序的能耗，kW·h/（t·hm）W－單次提升耗電量，20.53kW·h；Q－一次提升載重量，4×2.7=10.8t；H－礦井提升有效高度，493.5m；k1－從實(shí)際傾角折算為25o的折算系數(shù)，k1=0.9748k2－斜井提升長(zhǎng)度折算系數(shù)，k2=1.688L－提升斜長(zhǎng)，1293mQc－一次提升的礦車質(zhì)量，4×0.98=3.92t；P－鋼絲繩單位長(zhǎng)度質(zhì)量，0.00476t/m滿足《煤礦在用提升機(jī)節(jié)能監(jiān)測(cè)測(cè)定方法和判定規(guī)則》中交流拖動(dòng)提升工序值不高于0.57kW.h/（t.hm）的要求。（三）通風(fēng)設(shè)備能耗與指標(biāo)分析本礦井主通風(fēng)設(shè)備選用FBCZ-8-№24型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)２臺(tái)，其中１臺(tái)工作，１臺(tái)備用。每臺(tái)通風(fēng)機(jī)配用1臺(tái)380V，200kW防爆變頻電動(dòng)機(jī)。主通風(fēng)機(jī)選用高效軸流式風(fēng)機(jī)，初期通過變頻，初、后期效率均大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的70%，均在高效區(qū)。漏風(fēng)率小于5%。主通風(fēng)機(jī)初期百萬(wàn)立方米帕電耗為：N初×106/（3600×QF易×HF易×ηx×ηd）=0.41kW.h<0.44kW.h主通風(fēng)機(jī)后期百萬(wàn)立方米帕電耗為：N后×106/（3600×QF難×HF難×ηx×ηd）=0.41kW.h<0.44kW.h。通風(fēng)前后期均符合國(guó)家發(fā)改能源[2007]1456號(hào)文件要求。對(duì)于通風(fēng)系統(tǒng)方面，合理設(shè)置風(fēng)道及其尺寸以減少負(fù)壓損失，優(yōu)化風(fēng)門結(jié)構(gòu)及密閉形式減少漏風(fēng)量。（四）排水設(shè)備能耗與指標(biāo)分析本礦井主排水設(shè)備選用5臺(tái)MD500-57×9型礦用耐磨離心式排水泵，配YB2型、4極、10kV、1000kW隔爆電動(dòng)機(jī)。正常涌水期和最大涌水期均為2臺(tái)工作，2臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。排水管路選用3趟D377×17無(wú)縫鋼管。正常涌水期2趟工作，1趟備用，最大涌水期3趟工作。本礦井主排水泵房排水設(shè)備的工況點(diǎn)效率最低為80.66%，滿足MT/T1002-2006《煤礦在用主排水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測(cè)方法和判定規(guī)則》中水泵運(yùn)行效率不低于泵額定效率的80%的要求。礦井水沒有采取反排。主排水設(shè)備的噸水百米電耗為：N×100/（Q×H×ηx×ηd）=0.382kW.h<0.5kW.h。滿足國(guó)家發(fā)改能源[2007]1456號(hào)文件要求。主排水系統(tǒng)以能耗最小原則配置排水管路管徑，盡量減少管網(wǎng)中的急彎管件以降低阻力損失。為了節(jié)約能源，選用ZPB-G氣液兩用射流裝置，使水泵實(shí)現(xiàn)無(wú)底閥運(yùn)行。同時(shí)盡量以“避峰填谷、分時(shí)用電”方式運(yùn)行。定期維護(hù)主排水設(shè)備，對(duì)主排水管道定期進(jìn)行清洗除垢。（五）空壓機(jī)設(shè)備節(jié)電措施根據(jù)礦井及選煤廠總用氣量及風(fēng)動(dòng)工具配置情況，本礦井地面空壓站選用MM132-2S型0.85MPa，產(chǎn)氣量24.2m3/min的螺桿式空壓機(jī)5臺(tái)，4臺(tái)工作1臺(tái)備用。每臺(tái)空壓機(jī)配用380V132kW異步電動(dòng)機(jī)1臺(tái)。冷卻方式為：風(fēng)所選空壓機(jī)為絕熱和容積效率高、比功率低、使用方便、可靠性好的螺桿式空氣壓縮機(jī)，其比功率約為5.45kW/（m3/min）＜5.9kW/（m3/min）。本礦井壓縮空氣管路沿副井井筒敷設(shè)，主干管選用D168.3×4.5型低壓流體輸送焊接鋼管，井下壓縮空氣分支管路選用D114.3×4型低壓流體輸送焊接鋼管，管徑選擇合理，壓縮空氣的管網(wǎng)設(shè)置盡量避免采用急驟彎曲和突然變徑管件，管道連接部位均采用快速管接頭連接、密封墊密封，以減少管網(wǎng)阻力損失和漏風(fēng)損失，壓風(fēng)損失不超過1.0×105Pa＜1.47×105Pa，滿足《煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見》及國(guó)家有關(guān)節(jié)能工程實(shí)施方案等相關(guān)政策法規(guī)要求。三、礦井供配電系統(tǒng)節(jié)能措施及效果評(píng)價(jià)（一）電耗指標(biāo)分析本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.20Mt/a，礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，礦井年總耗電量(不含選煤廠)為3532.6×104kWh，原煤生產(chǎn)電耗為2634.2×104kWh，原煤生產(chǎn)噸煤電耗為21.95kWh/t，詳見表16-2-2。根據(jù)《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)煤炭采選業(yè)》（HJ446-2008），達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備年電耗及噸煤電耗統(tǒng)計(jì)表表16-2-2（二）節(jié)電措施及效果評(píng)價(jià)1、礦井供電電源電壓及供電線路的節(jié)電措施（1）供電電源電壓節(jié)能合理性分析本礦井為大型礦井，用電負(fù)荷較大。全礦井（含選煤廠預(yù)留負(fù)荷）10kV母線側(cè)計(jì)算負(fù)荷（10kV母線無(wú)功補(bǔ)償6000kvar后）：有功功率（P）14026.0kW、無(wú)功功率（Q）3654.5kvar、視在功率（S）14494.3kVA，功率因數(shù)為0.97。礦井供電電壓確定為35kV等級(jí)。（2）供電電源線路選擇在工業(yè)場(chǎng)地建1座35kV變電站，1回35kV電源取自惠安堡110kV變電站，導(dǎo)線為L(zhǎng)GJ-185/14.19km。導(dǎo)線電壓損失為5.95％。另1回35kV電源取自強(qiáng)灘110kV變電站，導(dǎo)線為L(zhǎng)GJ-240/18km，35kV第一回電源線路運(yùn)行中電耗指標(biāo)計(jì)算如下：線路的有功功率損耗:△PL＝3I2R×10-3=3×243.52A×0.163Ω/km×14.19km×10線路年運(yùn)行電耗費(fèi):WL＝△PLτ=2500×411.6＝1029000kWJL=△WL×0.65元/kWh=66.88萬(wàn)元35kV第二回電源線路運(yùn)行中電耗指標(biāo)計(jì)算如下：線路的有功功率損耗:△PL＝3I2R×10-3=3×243.52A×0.130Ω/km×18km×10-3線路年運(yùn)行電耗費(fèi):WL＝△PLτ=2500×416.4＝1041000kWJL=△WL×0.65元/kWh=67.67萬(wàn)元由此可見，本礦電源線路電耗費(fèi)用較小。2、主要供配電變壓器節(jié)電措施由于上級(jí)變電站輸電距離較遠(yuǎn)，礦井主變壓器采用有載調(diào)壓型。變電站內(nèi)設(shè)主變壓器2臺(tái)，型號(hào)為SZ11-16000/35、35±3×2.5％/10.5kV、16000kVA三相風(fēng)冷式有載調(diào)壓變壓器，正常2臺(tái)同時(shí)分列運(yùn)行，負(fù)荷率為0.45。當(dāng)1臺(tái)主變壓器故障或檢修時(shí)，另1臺(tái)能100%保證全礦井生產(chǎn)和生活用電。主變壓器室外布置方式。（1）35kV主變壓器工作的損耗單臺(tái)變壓器的年有功電能損耗:△WT＝△POt＋△Pk（Sc/Sr）2×τ=16.7kW×8760h+72.1kW（(13978.7/2）/16000）2×3300h＝144540kWh＋45403kWh＝189943kWh正常時(shí)2臺(tái)主變壓器電能損耗為37.99×104kwh。（2）保證變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的措施為使主變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，主變壓器選用比較先進(jìn)節(jié)能的SZ11型新型變壓器。（3）變壓器運(yùn)行節(jié)能效果評(píng)價(jià)主變壓器共2臺(tái)，正常采用2臺(tái)同時(shí)分列運(yùn)行。當(dāng)1臺(tái)主變壓器故障或停運(yùn)時(shí)，另1臺(tái)主變壓器能保證礦井全部負(fù)荷持續(xù)供電；并且主變壓器可以根據(jù)礦井生產(chǎn)的前期、后期發(fā)展來(lái)調(diào)節(jié)投入變壓器數(shù)量，運(yùn)行靈活；達(dá)到了節(jié)能效果。3、礦井供電電壓的選擇本設(shè)計(jì)針對(duì)礦井供電電壓進(jìn)行了10kV和6kV兩個(gè)方案的比較，最終確定礦井地面及井下高壓配電采用10kV電壓。10kV電壓供電距離遠(yuǎn)、輸電能力大。6kV線路與10kV線路的輸電能力相比，從載流量和經(jīng)濟(jì)電流密度相同的角度計(jì)算，在線路的長(zhǎng)度、材料、負(fù)荷功率因數(shù)相同的情況下，10kV線路的輸送功率是6kV線路的1.67倍；以允許電壓損失為控制條件，在線路長(zhǎng)度、材料及負(fù)荷因數(shù)相同的情況下，10kV線路輸送功率是6kV線路的2.78倍。因此，從節(jié)能等方面考慮，設(shè)計(jì)考慮礦井地面及井下高壓配電采用10kV電壓。4、地面變配電變電室礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)有1座35kV變電所，另設(shè)有10kV變電所如下：主井驅(qū)動(dòng)機(jī)房10kV變電所、副井提升機(jī)房10kV變電所、礦井中部10kV變電所、場(chǎng)前區(qū)箱式變電站（2個(gè)）、鍋爐房10kV車間內(nèi)變電所。上述變電所內(nèi)變壓器正常情況下均采用分列運(yùn)行；當(dāng)1臺(tái)變壓器故障時(shí)，另1臺(tái)（或2臺(tái)）能擔(dān)負(fù)上述負(fù)荷中全部一、二類負(fù)荷供電。該種運(yùn)行方式即增加了供電可靠性，又使變壓器在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行，降低了損耗。礦井分變電所均設(shè)置在負(fù)荷中心，減少了配電電纜長(zhǎng)度，減少了線路電能損耗及線路電壓降。5、井下供電方案（1）下井電纜經(jīng)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)，井下最大涌水時(shí)（初期考慮1個(gè)綜采工作面、2個(gè)綜掘工作面及1個(gè)普掘面）設(shè)備安裝容量10066.4kW，工作容量7444.4kW，計(jì)算負(fù)荷為：正常涌水時(shí)：有功功率Pj=4234.6kW無(wú)功功率Qj=3244.6kvar視在功率Sj=5334.8kVA計(jì)算電流Ij=308A功率因數(shù)cosΦ=0.8最大涌水時(shí)：有功功率Pj=5065.9kW無(wú)功功率Qj=3718.6kvar視在功率Sj=6284.2kVA計(jì)算電流Ij=363A功率因數(shù)cosΦ=0.8后期（考慮增加1個(gè)綜采工作面和1個(gè)綜掘工作面）最大涌水時(shí)計(jì)算負(fù)荷為：有功功率Pj=7127.4kW無(wú)功功率Qj=5584.4kvar視在功率Sj=9054.5kVA計(jì)算電流Ij=523A功率因數(shù)cosΦ=0.79根據(jù)電流計(jì)算及按經(jīng)濟(jì)電流密度、動(dòng)熱穩(wěn)定選擇校驗(yàn)電纜截面，初期下井電纜考慮選用2回MYJV22-10kV3×185煤礦用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，下井電纜引自地面35kV變電所10kV側(cè)不同母線段，直接引至井下10kV中央變電所。當(dāng)1回電纜故障時(shí)，另1回路電纜能夠保證井下全部用電負(fù)荷的正常運(yùn)行。下井電纜經(jīng)副斜井直接引至井下中央變電所10kV高壓進(jìn)線柜。礦井后期新增加1個(gè)綜采面和1個(gè)綜掘面時(shí)，經(jīng)計(jì)算再由地面35kV變電所新增1回同型號(hào)電力電纜下井，電源直接引至井下中央變電所，后期形成3回電纜下井，當(dāng)1回電纜故障時(shí)，另2回路電纜能夠保證井下后期全部用電負(fù)荷的正常運(yùn)行。對(duì)于中央變電所后期饋出線本次僅預(yù)留位置。對(duì)于井下潛水泵由地面在副井井口附近設(shè)置的獨(dú)立式抗災(zāi)潛水泵高壓配電室直接一對(duì)一供電，即采用2回型號(hào)為MYJV22-10kV3×70電纜，沿副井敷設(shè)至潛水泵。井下供電負(fù)荷噸煤電耗為17.29kWh。（2）井下供電方案根據(jù)礦井井下計(jì)算的用電負(fù)荷、開拓方式、排水及采掘機(jī)械設(shè)備布置，設(shè)計(jì)擬在井下設(shè)1個(gè)10kV中央變電所（毗鄰主排水泵房）變電所。同時(shí)，分別在采區(qū)工作面順槽帶式輸送機(jī)、掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)等處設(shè)置配電點(diǎn)。井下中央變電所作為井下主變電所，以10kV電壓向主泵房排水泵（5回）、綜采工作面移動(dòng)變（1回）、2個(gè)綜掘工作面（各1回）、動(dòng)力變壓器（3回）等高壓供電；以660V電壓向硫化器、帶式給料機(jī)、跑車防護(hù)、掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)、水倉(cāng)清理和主排水泵電動(dòng)閘閥、加熱器控制箱等低壓設(shè)備負(fù)荷供電。回采工作面、掘錨機(jī)組掘進(jìn)工作面及煤巷綜掘面的設(shè)備及配電開關(guān)均安放在由平板車組成的設(shè)備列車上，并安專單軌吊電纜架自移成套裝置一套，便于設(shè)備在工作面的移動(dòng)搬家，以提高工作效率。巷道掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)采用“三專二閉鎖”及“雙電源自動(dòng)切換”方式供電，即能實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯閉鎖，同時(shí)，對(duì)局部通風(fēng)機(jī)采用QJZ-2×80/660SF饋電開關(guān)實(shí)現(xiàn)雙電源自動(dòng)切換的方式供電。（3）其它礦井井下供電系統(tǒng)，電網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，與礦井規(guī)模、用電負(fù)荷相適應(yīng)，井下變電所均靠近各自負(fù)荷的中心。井下各變電所、綜采工作面、煤巷掘進(jìn)工作面等設(shè)備供電均依據(jù)其單機(jī)功率選擇相應(yīng)電壓進(jìn)行供配電。井下各級(jí)變壓器均選用高效低耗產(chǎn)品，工作面均采用KBSGZY型移動(dòng)變電站供電，該種變電站符合新國(guó)標(biāo)GB8286《礦用隔爆型移動(dòng)變電站》要求，變電站空載損耗比原標(biāo)準(zhǔn)平均降低14%，負(fù)載損耗平均降低11%，空載電流、短路阻抗都有所下降，以減少電能損失。為減少線損核降低壓降，配電線路導(dǎo)線截面合理放大，按照經(jīng)濟(jì)電流密度選線。井下照明均采用節(jié)能燈具，以節(jié)約電能。6、供配電線路設(shè)計(jì)節(jié)能措施為降低線路電壓損失，工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)所有供配電線路均按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇導(dǎo)線截面，并按載流量及電壓降進(jìn)行校驗(yàn)（滿足電纜短路電流最小截面）；對(duì)地面建構(gòu)筑物合理布局配電系統(tǒng)，盡量縮短配電半徑，從而減少了線路電能損失。7、無(wú)功功率補(bǔ)償送配電線路及高低壓變壓器由于傳輸無(wú)功功率也將造成電能損失和電壓損失，降低了設(shè)備的利用率。國(guó)發(fā)[2008]23號(hào)文要求用電企業(yè)的功率因數(shù)達(dá)到0.95以上，而電器設(shè)備普遍的功率因數(shù)偏低，所以應(yīng)裝設(shè)必要的無(wú)功功率補(bǔ)償設(shè)備，以提高系統(tǒng)的無(wú)功功率因數(shù)，并達(dá)到合理利用能源及節(jié)能的目的。煤礦企業(yè)普遍的做法是在礦井35kV變電所的10kV母線上安裝無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備，對(duì)礦井10kV高壓供配電系統(tǒng)進(jìn)行集中補(bǔ)償。在低壓變電所的低壓側(cè)就地補(bǔ)償。該種方式具有安裝簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)方便及有功損耗小等優(yōu)點(diǎn)，所以得到了十分廣泛的應(yīng)用。為提高功率因數(shù)，設(shè)計(jì)在礦井35kV變電站10kV母線上選用2套MCR型SVC型無(wú)功動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置，全站基波補(bǔ)償總?cè)萘?000kvar。并在各10kV變電站低壓側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，集中補(bǔ)償與分散補(bǔ)償相結(jié)合。經(jīng)計(jì)算，礦井最大負(fù)荷情況下，在無(wú)功功率補(bǔ)償前后礦井35kV變電所10kV母線負(fù)荷功率因數(shù)（COSφ）由0.80提高至0.95以上。8、主要供配電設(shè)備選型為了節(jié)約能源，設(shè)計(jì)對(duì)各主要生產(chǎn)、生活環(huán)節(jié)采取了相應(yīng)措施，地面35kV變電所、井下中央變電所及工作面移動(dòng)變電站等均優(yōu)先選用節(jié)能效果好的設(shè)備，采用先進(jìn)的節(jié)能工藝和變配電設(shè)備。（1）所有電機(jī)均采用節(jié)能產(chǎn)品，地面單機(jī)功率在200kW以上的設(shè)備，均采用10kV供電。（2）工作面均采用KBSGZY型移動(dòng)變電站供電，該種變電站符合新國(guó)標(biāo)GB8286-2004《礦用隔爆型移動(dòng)變電站》要求，變電站空載損耗比原標(biāo)準(zhǔn)平均降低14%，負(fù)載損耗平均降低11%，空載電流、短路阻抗都有所下降。（3）井上、下各級(jí)變壓器均選用技術(shù)、材料先進(jìn)的高效低耗節(jié)能產(chǎn)品，以減少電能損失。主變壓器為2×16MVA，正常2臺(tái)分列運(yùn)行，負(fù)荷率為0.45，主變壓器室外布置方式。當(dāng)1臺(tái)主變壓器故障或檢修時(shí)，另1臺(tái)能100%保證全礦井生產(chǎn)和生活用電。礦井變電所的主變壓器容量選擇合理，主變負(fù)荷率在國(guó)家規(guī)定的規(guī)范要求范圍內(nèi)。電力變壓器三相負(fù)載保持平衡，合理分配負(fù)載。（4）全礦井的無(wú)功功率采用集中進(jìn)行補(bǔ)償。設(shè)計(jì)擬在礦井35kV變電所10kV母線安裝6000kvar電容器(MCR型SVC型)動(dòng)態(tài)無(wú)功自動(dòng)補(bǔ)償成套裝置，對(duì)補(bǔ)償容量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。在各10kV變電站低壓側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，集中補(bǔ)償與分散補(bǔ)償相結(jié)合，即在地面變電所10kV母線進(jìn)行高壓無(wú)功自動(dòng)補(bǔ)償，補(bǔ)償后變電所10kV母線上的功率因數(shù)達(dá)到0.95以上。（5）變電所選用S11-M型新型節(jié)能環(huán)保配電變壓器，其空載損耗較S9型平均下降了30%。（7）變電所真空斷路器均選用彈簧操作機(jī)構(gòu)，降低電耗。9、照明節(jié)能措施根據(jù)《建筑物照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，由于本礦井地面建筑物及道路等各場(chǎng)所的照明容量不大，故照明電源與電力負(fù)荷合用變壓器。根據(jù)礦井地面各建筑物的功能，通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、提升機(jī)房、井口房、各級(jí)地面變電所、辦公樓安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控室等比較重要的場(chǎng)所照明，均設(shè)置帶蓄電池的應(yīng)急照明燈，保證了照明的安全可靠性。各建筑物的照明負(fù)荷分配應(yīng)盡量做到三相平衡，井上、下照明均采用高效節(jié)能照明燈具；公共場(chǎng)所照明加裝光電或定時(shí)自動(dòng)控制裝置，以節(jié)約電能。室外照明采用定時(shí)或光電控制裝置；廠區(qū)、車間等公共場(chǎng)所的照明，設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按照節(jié)能型民用建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并采用高效照明節(jié)電技術(shù)及設(shè)備，并采用集中管理。職工生活用電采用集中分戶裝表，集體宿舍安裝限電器。井下采用隔爆節(jié)能型熒光燈照明，減少電能損耗。10、電力調(diào)配企業(yè)（礦井）電力調(diào)配的目的就是通常所說(shuō)的“平峰填谷”，使用電負(fù)荷率盡量的接近于1。從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面考慮，負(fù)荷率愈接近1表明設(shè)備利用程度越好，用電愈經(jīng)濟(jì)。負(fù)荷率小于1或大于1都是運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)的方式。改變負(fù)荷率的方法，主要是壓低高峰負(fù)荷和提高平均負(fù)荷，使兩者之間的差別盡量減小。企業(yè)實(shí)行調(diào)整負(fù)荷的措施大體如下：（1）在確保正常生產(chǎn)的前提下，降低企業(yè)（礦井）內(nèi)部總高峰負(fù)荷；調(diào)整大容量用電設(shè)備的用電時(shí)間，避開高峰時(shí)間用電。（2）調(diào)整各區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)、檢修班次和工作時(shí)間，實(shí)行在電力系統(tǒng)高峰時(shí)間讓電；實(shí)行計(jì)劃用電，高峰期電力指標(biāo)下達(dá)到區(qū)隊(duì)、班組等，嚴(yán)格控制高峰時(shí)間的電力負(fù)荷；安裝電度表計(jì)等，合理的分配高峰電力指標(biāo)等等。（3）調(diào)整負(fù)荷，提高負(fù)荷率是具有全局性的一項(xiàng)工作，它不僅使用電單位的用電達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理，而且也為整個(gè)電網(wǎng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行創(chuàng)造了條件，這是一項(xiàng)具有重要意義的工作。四、礦井地面建筑節(jié)能措施及效果評(píng)價(jià)（一）建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則地面建筑節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)遵守建設(shè)部《關(guān)于發(fā)展節(jié)能省地型住宅和公共建筑的指導(dǎo)意見》、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189－2005、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-93的規(guī)定。工業(yè)建筑物及行政、公共建筑設(shè)計(jì)應(yīng)認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家對(duì)能源實(shí)行開發(fā)和節(jié)約并重的方針，從降低能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，通過合理采用既節(jié)約能源又有經(jīng)濟(jì)效益的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品和新材料，達(dá)到以最小的能源消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效益之目的。建筑設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蚣敖ㄖ锕δ芤?對(duì)朝向、布局、建筑平面、建筑立面、建筑體型、建筑構(gòu)造和建筑材料等。建筑設(shè)計(jì)中涉及節(jié)能、合理利用能源保溫、防熱等有關(guān)的技術(shù)問題，與供熱設(shè)計(jì)綜合考慮協(xié)調(diào)處理。根據(jù)上述規(guī)范和當(dāng)?shù)貧夂?，本礦井所在區(qū)域?qū)儆诤涞貐^(qū)，公共建筑應(yīng)以滿足冬季保溫設(shè)計(jì)要求為主，適當(dāng)兼顧夏季防熱。（二）建筑的主要能耗指標(biāo)寒冷地區(qū)主要以建筑物的冬季防寒保溫為主，建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)對(duì)建筑的能耗影響較大。因此，作為主要能耗指標(biāo)的傳熱系數(shù)必須嚴(yán)格控制。表16-2-3（三）建筑節(jié)能措施1、建筑物朝向和體形根據(jù)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-2005）第4.1.2條，寒冷地區(qū)的建筑體形系數(shù)應(yīng)小于或等于0.40。因此在建筑總平面布置和設(shè)計(jì)上，盡量做到利用冬季日照，并避免冬季主導(dǎo)風(fēng)向，夏季利用自然通風(fēng)，并防止太陽(yáng)輻射。在建筑造型上，盡可能地減少房間的外圍護(hù)面積，使體形不要太復(fù)雜，凹凸面不要過多，從而降低建筑物的體形系數(shù)，以達(dá)到節(jié)能的目的。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)和遮陽(yáng)系數(shù)規(guī)定表16-2-3圍護(hù)結(jié)構(gòu)部位體形系數(shù)≤0.3傳熱系數(shù)KW/(m2·K)0.3<體形系數(shù)≤0.4傳熱系數(shù)KW/(m2·K)屋面≤0.55≤0.45外墻（包括非透明幕墻）≤0.60≤0.50底面接觸室外空氣的架空或外挑樓板≤0.60≤0.50非采暖空調(diào)房間與采暖空調(diào)房間的隔墻或樓板≤1.5≤1.5外窗（包括透明幕墻）傳熱系數(shù)KW/(m2·K)遮陽(yáng)系數(shù)SC傳熱系數(shù)KW/(m2·K)遮陽(yáng)系數(shù)SC單一朝向外窗（包括透明幕墻）窗墻面積比≤0.2≤3.5——≤3.0——0.2<窗墻面積比≤0.3≤3.0——≤2.5——0.3<窗墻面積比≤0.4≤2.7≤0.70/-≤2.3≤0.70/-0.4<窗墻面積比≤0.5≤2.3≤0.60/-≤2.0≤0.60/-0.5<窗墻面積比≤0.7≤2.0≤0.50/-≤1.8≤0.50/-屋頂透明部分≤2.7≤0.50≤2.7≤0.50地面和地下室外墻熱阻限值R(m2·K)/W地面≥1.5采暖、空調(diào)地下室外墻（與土壤接觸的墻）≥1.52、建筑外墻的保溫措施建筑外墻材料選用輕集料混凝土空心砌塊或KP1多孔磚，外墻厚度為250mm或240mm。外墻保溫采用外貼聚苯板形式，聚苯板厚度約為50~60mm3、建筑屋面的保溫措施屋面作為直接承受陽(yáng)光直射、雨雪侵蝕的接觸面，其保溫、隔熱、防水對(duì)建筑節(jié)能至關(guān)重要。屋頂設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免玻璃天窗、透明屋頂，減少建筑的能耗。屋面做法優(yōu)先采用防水保溫的倒置式做法，防水層做于保溫層之下，使防水層表面溫度變化幅度明顯減小，避免防水層由于溫度變化而造成的破壞，同時(shí)使防水層免受紫外線照射，給建筑物提供良好的防水保溫功能。屋面保溫材料采用保溫性能較好的擠塑聚苯板，厚度約為40~50mm。4、門窗節(jié)能措施外門窗是建筑節(jié)能的重要環(huán)節(jié)，建筑外表面的窗墻比和門窗的保溫隔熱性能直接導(dǎo)致建筑節(jié)能的優(yōu)劣。因此，首先應(yīng)在建筑設(shè)計(jì)時(shí)，注意控制窗墻面積比，根據(jù)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-2005）第4.1.2條，建筑每個(gè)朝向的窗（包括透明幕墻）墻面積比均不應(yīng)大于0.70；其次門窗在其材料及開啟方式的選擇上，應(yīng)注意保溫隔熱性能和氣密性。門窗采用雙層塑鋼門窗，框料型材應(yīng)達(dá)到GB/T8814-1998的要求。外窗的開啟方式盡量采用平開形式，減少窗戶縫隙，提高窗戶的氣密性，按《建筑外窗氣密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB7107的規(guī)定，外窗的氣密性不應(yīng)低于4級(jí)，透明幕墻的氣密性不應(yīng)低于《建筑幕墻物理性能分級(jí)》GB/T15225規(guī)定的3級(jí)。外門設(shè)置門斗，避免冷空氣直接進(jìn)入室內(nèi)，在節(jié)能的同時(shí)，提高了門廳的熱舒適性。5、地面的保溫措施地面保溫主要是為了防止結(jié)露或產(chǎn)生凍腳的現(xiàn)象，做法是在墊層上面鋪設(shè)約60mm厚聚苯板，使地面的傳熱阻滿足規(guī)定的限值，從而減少了建筑能耗，而且增加了室內(nèi)地面的舒適度。五、給排水、供熱制冷通風(fēng)及水處理系統(tǒng)節(jié)能措施及效果評(píng)價(jià)（一）給水排水節(jié)能礦井工業(yè)場(chǎng)地的供水系統(tǒng)采用分質(zhì)分壓供水系統(tǒng)，對(duì)不同的用水點(diǎn)采用不同的給水水源，如下：1、地面一般生產(chǎn)、生活用水：脫鹽產(chǎn)品水2、井下用水：脫鹽產(chǎn)品水3、地面生產(chǎn)系統(tǒng)用水：處理回用的生活污水4、選煤補(bǔ)充水：處理回用的生活污水、沉淀處理的井下排水5、地面制漿用水：沉淀處理的井下排水6、綠化用水、澆灑道路用水：處理回用的生活污水根據(jù)各用水點(diǎn)要求水壓的差異，場(chǎng)地采用分壓供水，各項(xiàng)用水的水壓如下：1、日用生活及生產(chǎn)清水：0.40MPa2、地面生產(chǎn)系統(tǒng)沖洗及除塵用水：1.00MPa3、生產(chǎn)補(bǔ)充水：0.40MPa4、澆灑道路和綠化用水：0.40MPa5、消防用水：1.00MPa6、井下用水采用重力輸水。分質(zhì)分壓供水系統(tǒng)節(jié)能效果顯著，尤其是分壓供水系統(tǒng)能有效避免總體壓力高在個(gè)別用水點(diǎn)再減壓造成的能量浪費(fèi)。給水管道選用內(nèi)壁光滑的鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管，減少水力損失。管道內(nèi)流速采用經(jīng)濟(jì)流速，減少水力損失。生活給水機(jī)組、沖洗給水機(jī)組選用變頻調(diào)速給水機(jī)組，降低電耗。（二）供熱制冷通風(fēng)節(jié)能1、能耗狀況和能耗指標(biāo)分析礦井工業(yè)場(chǎng)地鍋爐房設(shè)4臺(tái)SZL10-1.0-AIII型蒸汽鍋爐，初期考慮安裝3臺(tái)，1臺(tái)預(yù)留位置，采暖季全部運(yùn)行，非采暖季運(yùn)行1臺(tái)。鍋爐熱效率在70%～76%之間，每兆瓦耗煤量約為215kg/h，燃料消耗指標(biāo)在同類型礦井中屬中等。2、節(jié)能措施及節(jié)能效果分析（1）礦井的行政辦公及生活福利設(shè)施等民用建筑均為節(jié)能建筑，采暖設(shè)施按節(jié)能建筑設(shè)計(jì)，熱能損失小。礦井建筑物采暖熱媒采用95/70℃熱水，輸熱損失較小，符合國(guó)家節(jié)能政策。（2）礦井熱力管網(wǎng)等供熱環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，在滿足安全運(yùn)行及檢修方便的前提下，盡量做到布置緊湊合理，以減少介質(zhì)、能量損失。（3）機(jī)械通風(fēng)風(fēng)機(jī)、水泵等均采用高效節(jié)能電機(jī)，減少能耗。（4）鍋爐選用燃燒效率較高、不漏煤的鏈條爐排，每臺(tái)鍋爐均配備省煤器。（5）室內(nèi)外輸熱系統(tǒng)采用可靠的保溫措施，保證輸熱效率不小于95%。（6）加強(qiáng)維護(hù)管理，防止跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生。（7）日常運(yùn)行時(shí)應(yīng)勤撥火，使燃燒完全，減少不完全燃燒熱損失，并應(yīng)根據(jù)用戶的用熱情況實(shí)時(shí)調(diào)整給煤量。（三）水處理系統(tǒng)節(jié)能本礦水處理分為礦井排水處理和生活污水處理。井下排水經(jīng)沉淀處理后一部分作為選煤補(bǔ)充水和灌漿用水，一部分再經(jīng)過濾和脫鹽處理后作為地面生產(chǎn)、生活用水、井下消防灑水，富余部分納入礦區(qū)用水總體規(guī)劃。井下排水處理站的一級(jí)提升泵、PAC加藥裝置、消毒裝置、二級(jí)提升泵、選煤廠供水泵、污泥泵、PAM投藥裝置、帶式壓濾機(jī)、反洗排水泵、加壓泵、高壓泵、濃水泵等均采用高效節(jié)能產(chǎn)品。生產(chǎn)、生活污廢水凈化處理后一部分作為地面綠化灑水利用，另一部分作為選煤補(bǔ)充水。生活污水處理站的消毒裝置、消毒液動(dòng)力泵、加壓泵、過濾器、活性炭吸附塔、綠化灑水用變頻機(jī)組等均采用高效節(jié)能產(chǎn)品，綠化灑水用變頻機(jī)組采用變頻技術(shù)，節(jié)能效果更佳。第三節(jié)節(jié)水措施及評(píng)價(jià)一、礦井用水指標(biāo)礦井總用水量為2242m3/d，其中地面一般生產(chǎn)、生活用水815m3/d，井下用水515m3/d，地面生產(chǎn)系統(tǒng)用水232m3/d，綠化用水、澆灑道路用水180m3/d，地面制漿用水500m3/d。礦井原煤生產(chǎn)用水量為747m3/d，全部為處理后的井下排水，日產(chǎn)煤量3636t，噸煤用水量為0.21m二、礦井節(jié)水措施及評(píng)價(jià)1、節(jié)水措施（1）用水指標(biāo)取下限值，控制礦井生活生產(chǎn)的總供水量，以達(dá)到節(jié)約用水；（2）生產(chǎn)設(shè)備采用低耗水設(shè)備或不耗水設(shè)備；（3）礦井排水處理后回用于選煤補(bǔ)充水、灌漿用水、地面生產(chǎn)生活用水和井下用水；（4）排出的生產(chǎn)生活污廢水經(jīng)處理后回用，作為選煤廠補(bǔ)充水、地面生產(chǎn)系統(tǒng)用水和地面綠化用水，減少外排水量；（5）供水設(shè)施中的給水管道均采用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管，增強(qiáng)管道的抗腐能力，減少給水管道的漏失水量，以達(dá)到節(jié)約用水。2、節(jié)水制度（1）大力推廣建設(shè)節(jié)約用水項(xiàng)目，合理利用現(xiàn)有的水資源；大力推廣使用新設(shè)備、新工藝，減少內(nèi)耗水量。將礦井排水經(jīng)過處理以后，回用于選煤補(bǔ)充水、灌漿用水、地面生產(chǎn)生活用水和井下用水，可以緩解礦區(qū)的用水緊缺狀況，符合當(dāng)前有關(guān)合理開發(fā)利用水資源、節(jié)約用水的政策；同時(shí)減少或防止廢水的外排，有效地保護(hù)了當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境，符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)相關(guān)規(guī)定。（2）實(shí)行計(jì)劃用水，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況下達(dá)節(jié)水指標(biāo)，切實(shí)做到節(jié)獎(jiǎng)超罰；對(duì)所有用水單位實(shí)行歸口管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。（3）大力推廣節(jié)水器具、節(jié)水新經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)現(xiàn)有供水管網(wǎng)的維護(hù)管理和改造工作，鼓勵(lì)各生產(chǎn)單位推行“水表出戶、一戶一表”制，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)劑水量，以達(dá)到節(jié)約用水的目的，加大節(jié)約用水的宣傳工作，真正使節(jié)約用水深入人心。（4）加大工業(yè)節(jié)水方面的投入，推行層層分解用