首鋼長治鋼鐵有限公司設(shè)備管理制度匯編文件編碼：ZY>.16>.037><9-2011作業(yè)文件設(shè)備管理制度匯編（修訂版）首鋼長治鋼鐵有限公司·煉鐵廠2011年6月《設(shè)備管理制度匯編》編寫名單起草人：李季平、陳紅俊、侯恩盛、邊晉生、王軍、曹梁張建國、楊賢磊、石秋莉、張毅、劉峰、初審校對人：陳紅俊編審人：批準(zhǔn)人：目錄5煉鐵廠設(shè)備管理制度 22煉鐵廠設(shè)備定修管理制度 25煉鐵廠定修計劃申報制度 26煉鐵廠檢修項目質(zhì)量確認制度 28檢修總結(jié)管理制度 2<9煉鐵廠周檢計劃管理制度 30煉鐵廠設(shè)備點檢管理制度 32煉鐵廠設(shè)備事故管理制度 3<>7煉鐵廠設(shè)備隱患管理制度 41煉鐵廠設(shè)備三級管理制度 44煉鐵廠設(shè)備壽命管理制度 46煉鐵廠設(shè)備臺帳管理制度 48煉鐵廠停用設(shè)備管理制度 5<>7煉鐵廠特種設(shè)備管理制度 68吊具、索具管理制度 <>73煉鐵廠電葫蘆、手動導(dǎo)鏈修理管理辦法 <>76煉鐵廠鐵水罐耳軸管理制度 <>7<>7煉鐵廠壓力容器、管道管理制度 <>7<9煉鐵廠密閉容器、管道檢修管理制度 81煉鐵廠氧氣設(shè)施維護點檢管理規(guī)定 83煉鐵廠氧氣、氮氣、蒸汽使用管理規(guī)定 84煉鐵廠雙臺（套）設(shè)備管理制度 8<>7煉鐵廠雙臺套液壓泵管理制度 88煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度 <91煉鐵廠鐵水測溫儀管理制度 <92外單位在煉鐵廠用電管理制度 <94煉鐵廠配電室、變壓器室管理制度 <95煉鐵廠電機維護、檢修管理制度 <9<>7煉鐵廠電機、變壓器維修管理辦法（第二版） <9<9防止小動物進入配電設(shè)施的措施 100煉鐵廠防雷及安全接地設(shè)施管理制度 103煉鐵廠電耗考核辦法 104雨雪天氣配電設(shè)施巡檢管理辦法 106煉鐵廠對設(shè)備檢修部考核辦法 108煉鐵廠自控用工控機管理制度 110煉鐵廠局域網(wǎng)管理制度 112煉鐵廠在用儀表管理制度 115儀表維護管理制度 118煉鐵廠放射源管理制度 11<9煉鐵廠設(shè)備檔案管理制度 120煉鐵廠設(shè)備/設(shè)施大、中、維修管理辦法 126煉鐵廠施工管理制度 128煉鐵廠土建、鋼結(jié)構(gòu)定期檢查規(guī)定及責(zé)任劃分 130煉鐵廠建筑物、構(gòu)筑物管理制度 133煉鐵廠材料及備品備件消耗費用考核管理制度 135煉鐵廠材料備件計劃申報管理制度 138煉鐵廠機旁備件管理制度 140煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度 143煉鐵廠廢舊材料及備品備件回收管理制度 145煉鐵廠固定資產(chǎn)管理辦法 153煉鐵廠空調(diào)管理制度 155煉鐵廠修舊利廢管理制度 15<>7電氣管理考核制度 1<>71月設(shè)備例會管理制度 1<>73設(shè)備“紅旗站（所）”獎懲考核細則 首鋼長治鋼鐵有限公司作業(yè)文件煉鐵廠設(shè)備管理制度ZY>.16>.03<9>.01-20111目的為了合理使用，精心維護設(shè)備，減少突發(fā)故障，延長設(shè)備使用壽命，使設(shè)備創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益，特制定本制度。2適用范圍本制度適用煉鐵廠主要生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護、檢修全過程的質(zhì)量管理。3引用文件本文件發(fā)布時，所引用的文件均為有效版本，所有文件均會修訂，使用本文件的各單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。3>.1CX>.0<>7>.0<9—2010《設(shè)備運行管理程序》3>.2《備品綜合管理方法》（試行）3>.3ZY>.0<>7>.003—2002《設(shè)備管理制度》4定義本制度采用GB/T1<900-2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中的定義。5設(shè)備管理職責(zé)界定5>.1設(shè)備科職責(zé)5>.1>.1設(shè)備科是煉鐵廠設(shè)備管理的主管部門，負責(zé)設(shè)備的使用管理、規(guī)程管理、點檢管理、維護管理、事故管理、備品備件技術(shù)管理、能源動力設(shè)備管理、工業(yè)建筑管理及相關(guān)技術(shù)資料管理。負責(zé)制定設(shè)備管理制度，負責(zé)設(shè)備日常管理、設(shè)備指標(biāo)及費用的考核。5>.1>.2負責(zé)設(shè)備管理工作執(zhí)行中的審核、仲裁及監(jiān)督。5>.1>.3負責(zé)設(shè)備改造項目，大修、中修、設(shè)備維修、工業(yè)建筑維修項目的審定，計劃的編制、上報及落實。5>.1>.4負責(zé)設(shè)備規(guī)程制定、修改、執(zhí)行情況檢查。5>.1>.5負責(zé)建立主要設(shè)備的管理臺帳，收集、整理、保存各種記錄。5>.1>.6負責(zé)所需機械備件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度計劃、臨時計劃及大、中修計劃制定并落實到貨情況和組織驗收。5>.1>.<>7對于發(fā)生的設(shè)備事故組織事故分析會，按事故“四不放過”原則，做出處理決定報廠領(lǐng)導(dǎo)和裝備處。5>.1>.8對設(shè)備檢修部所負責(zé)的主體設(shè)備備品、備件到貨情況進行落實，并督促設(shè)備檢修部及時做好成套備件的裝配工作，有權(quán)執(zhí)行對設(shè)備檢修部服務(wù)質(zhì)量滿意度的考核，并上報公司裝備處。5>.1>.<9負責(zé)對每月設(shè)備運行情況進行系統(tǒng)分析，并將存在的問題進行歸納整理，提出改進意見，安排相應(yīng)車間執(zhí)行。5>.1>.10負責(zé)設(shè)備的技術(shù)改造，對改造的全過程監(jiān)督并組織竣工驗收。5>.1>.11負責(zé)材料備件協(xié)議的簽訂和執(zhí)行。5>.2技術(shù)科、生產(chǎn)科職責(zé)5>.2>.1技術(shù)科負責(zé)生產(chǎn)所需工藝備品備件的工藝技術(shù)參數(shù)的審定、和耐火材料的月、季（年）度計劃、臨時計劃的制定。5>.2>.2技術(shù)科負責(zé)工藝備件和耐火材料的催貨、質(zhì)量檢驗，并對耐火材料的使用情況進行跟蹤。5>.2>.3生產(chǎn)科負責(zé)日常消耗材料計劃的編制、催貨及檢驗，主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15類工具、<9類燈泡、21類材料，并對材料的使用情況進行跟蹤。5>.2>.4安全科負責(zé)勞保標(biāo)準(zhǔn)的制定，負責(zé)勞保材料計劃的審核，及勞保材料的質(zhì)量檢驗。5>.2>.5綜合科負責(zé)辦公用品材料計劃的編制和領(lǐng)發(fā)。5>.2>.6生產(chǎn)科當(dāng)班調(diào)度負責(zé)組織對突發(fā)事故的搶修工作,并及時通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5>.3庫房職責(zé)5>.3>.1負責(zé)生產(chǎn)所需備件、材料計劃（辦公材料除外）的催貨。5>.3>.2負責(zé)備件、材料計劃的匯總、上報工作。5>.3>.3負責(zé)備件、材料的貯存、保管、發(fā)放、出庫工作。5>.4生產(chǎn)車間職責(zé)5>.4>.1生產(chǎn)車間是設(shè)備的使用和操作主體，要按照分級管理原則加強設(shè)備管理。設(shè)備的操作者是設(shè)備的維護的第一責(zé)任人，操作者負責(zé)所使用設(shè)備的日常管理及所維護設(shè)備的點檢、維護、清潔，負責(zé)設(shè)備維護的監(jiān)督，建立設(shè)備維護記錄。5>.4>.2負責(zé)所使用設(shè)備檢修項目的申報和安排，組織一般性設(shè)備故障的分析、整改。5>.4>.3對所使用設(shè)備的改進意見有報設(shè)備管理科立項改進的責(zé)任。5>.4>.4負責(zé)對組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質(zhì)量驗收，并對所更換的備件的使用情況進行跟蹤服務(wù)，真實詳細記錄每件備件的更換時間及位置，以確定所換備件的使用壽命及質(zhì)量，并對所屬備品備件進行質(zhì)量檢驗。5>.4>.5負責(zé)組織相關(guān)人員參加設(shè)備檢修結(jié)束后設(shè)備的試車，并簽字確認；參加新建、改造項目的竣工、驗收。5>.4>.6負責(zé)建立維護設(shè)備臺帳，做好檢修記錄，對設(shè)備存在的問題及時反饋。5>.4>.<>7負責(zé)制定本單位月度/季度/半年度材料、備件所需計劃（包括備件、材料名稱、質(zhì)量等），于每月10日前上報相關(guān)科室，負責(zé)本單位修舊利廢工作落實情況。5>.4>.8配合相關(guān)科室及庫房對所使用的備件及材料進行質(zhì)量驗收。5>.4>.<9對生產(chǎn)線中的重點設(shè)備建立設(shè)備完好臺帳，由相關(guān)人員簽字確認。5>.4>.10負責(zé)設(shè)備日常點檢維護（強調(diào)操檢合一）、故障處理記錄，檢修記錄，及疑難故障協(xié)調(diào)上報，按貫標(biāo)文件要求認真填寫相應(yīng)記錄。5>.4>.11組織參加一般設(shè)備的故障原因分析，負責(zé)整改措施的落實。5>.4>.12負責(zé)部分設(shè)備備品、備件的組裝。5>.5設(shè)備檢修部煉鐵檢修車間職責(zé)5>.5>.1負責(zé)所維護設(shè)備的日常點檢、計劃檢修和故障排除，負責(zé)專業(yè)點檢、狀態(tài)監(jiān)測。5>.5>.2組織所維護設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會，并落實整改措施。提出設(shè)備的改進意見或方案，并組織實施。5>.5>.3負責(zé)所維護設(shè)備檢修計劃的制定和項目的落實及各種設(shè)備運行記錄、資料的收集、整理。5>.5>.4服從煉鐵廠設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車間安排的設(shè)備正常維修、改進及整改的各項工作，參加生產(chǎn)單位的調(diào)度會、事故分析會及其它相關(guān)會議。5>.5>.6負責(zé)主體設(shè)備備品、備件計劃的編制工作。5>.5>.<>7易損主體設(shè)備在備件庫存有的情況下，必須及時組裝成套，無備件的當(dāng)備件到貨后積極主動進行組裝以備生產(chǎn)順行。5>.6輔助車間職責(zé)5>.6>.1負責(zé)高爐附屬設(shè)備的日常點檢、計劃檢修和故障排除，負責(zé)專業(yè)點檢、狀態(tài)監(jiān)測。5>.6>.2組織所在區(qū)域設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會，并落實整改措施。提出設(shè)備的改進意見或方案，并組織實施。5>.6>.3負責(zé)所在區(qū)域設(shè)備檢修的落實及設(shè)備運行記錄、資料的收集、整理。5>.6>.4負責(zé)所在區(qū)域設(shè)備備件、材料計劃的制定，于每月10日前上報相關(guān)科室，負責(zé)本單位修舊利廢工作落實情況。6設(shè)備使用管理內(nèi)容及要求6>.1設(shè)備使用管理級別劃分設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實行分級管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別。6>.1>.1重要設(shè)備在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括：精密、大型、稀缺設(shè)備。6>.1>.2主要設(shè)備在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用，可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。6>.1>.3一般設(shè)備未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。6>.2設(shè)備分級管理職責(zé)6>.2>.1廠長是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人，負責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟運行；設(shè)備廠長是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人，負責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行；設(shè)備科科長是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人，負責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行。分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行。6>.2>.2車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人，負責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行；車間副主任是本車間主要設(shè)備級一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行。6>.2>.2設(shè)備管理科負責(zé)對設(shè)備的運行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、考核管理。6>.3設(shè)備三級管理目錄編制、審核6>.3>.1車間負責(zé)本車間三級管理目錄編制并上報設(shè)備科，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責(zé)任人。6>.3>.2設(shè)備科負責(zé)三級設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。6>.4設(shè)備使用管理要求6>.4>.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護的第一責(zé)任人，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作；按要求對各種參數(shù)進行觀察，并做好記錄，嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。6>.4>.2操作者在操作設(shè)備前，必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護等技術(shù)、安全知識進行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設(shè)備。6>.4>.3操作者作為設(shè)備點檢、維護第一責(zé)任者，操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以確保正確操作和落實日常維護工作。6>.4>.4設(shè)備操作必須定人、定機、定職責(zé)，各車間（作業(yè)區(qū)）根據(jù)崗位設(shè)置報設(shè)備科。操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進行。對崗位人員變動情況隨時報設(shè)備管理科。6>.4>.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定帶班長，對該設(shè)備的操作、維護負責(zé)，其他操作人員聽從帶班長指揮。6>.4>.6管好設(shè)備的附件，操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。6>.4>.<>7對當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題，當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚，并如實的記錄在設(shè)備運行記錄和交接班記錄內(nèi)。6>.4>.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報設(shè)備科，設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。6>.4>.<9發(fā)生設(shè)備事故時，操作人員按規(guī)定采取措施，并及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通知檢修人員處理，并配合檢修人員檢修。6>.4>.10備用設(shè)備要保證其性能良好，具備隨時投入運行狀態(tài)。6>.4>.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。<>7設(shè)備的點檢管理<>7>.1組織結(jié)構(gòu)<>7>.1>.1形成相對獨立又相互制約的三方，即：操作點檢方、檢修方、專業(yè)管理方。制定嚴(yán)格的三方工作程序并認真執(zhí)行。<>7>.1>.2設(shè)立包機制，對所屬作業(yè)區(qū)的設(shè)備進行分包管理。<>7>.1>.3設(shè)備檢修部檢修車間，稱為檢修方。<>7>.1>.4生產(chǎn)車間操作工人負責(zé)正確操作設(shè)備、按要求定時開展當(dāng)班日常點檢、設(shè)備的簡單日常維護和調(diào)整。在設(shè)備專家的指導(dǎo)下開展點檢工作、參與設(shè)備修復(fù)的驗收。<>7>.1>.5設(shè)備科為管理方，負責(zé)組織我廠及設(shè)備檢修部相關(guān)技術(shù)人員對作業(yè)區(qū)點檢出的不確定設(shè)備隱患進行專業(yè)精密點檢。<>7>.2工作職責(zé)<>7>.2>.1崗位操作工的職責(zé)a）按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。b）按日常點檢要求、用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。c）按潤滑管理要求，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。d）做力所能及的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即：螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。e）負責(zé)操作設(shè)備及其環(huán)境的清掃、整理、整頓、清潔、素養(yǎng)。參與本小組的5S活動。f）對當(dāng)班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快填寫點檢臺帳并通知帶班長或區(qū)域組長復(fù)核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度等）。g）交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接下班清楚。<>7>.2>.2區(qū)域組長/設(shè)備專家職責(zé)a）熟練掌握本區(qū)域/本專業(yè)設(shè)備的性能，點檢標(biāo)準(zhǔn)，具有一定的維修能力，能夠帶領(lǐng)本作業(yè)區(qū)操作工人進行一般的設(shè)備維護。b）按我廠設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和要求每天認真進行一次以上點檢作業(yè)。c）對崗位操作工的日常點檢進行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。d）每天檢查區(qū)域各班日常點檢臺賬，有問題時應(yīng)查明情況安排處理或及時通知檢修人員進行處理，不能立即處理的問題可納入周檢計劃或者檢修計劃安排處理。e）編制本區(qū)域/專業(yè)設(shè)備的檢修計劃和材料備件需用計劃。f）收集整理區(qū)域點檢情況落實記錄，對設(shè)備狀態(tài)做出分析評估，找出問題不足，制定改善措施。<>7>.2>.3設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員職責(zé)a）協(xié)助制定修改設(shè)備操作規(guī)程以及檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。b）編制修訂設(shè)備的日常點檢計劃和專業(yè)點檢計劃，編制修訂設(shè)備的日常點檢和專業(yè)點檢標(biāo)準(zhǔn)。c）按專業(yè)點檢標(biāo)準(zhǔn)對車間點檢情況進行檢查考核。d）編制匯總車間設(shè)備的檢修計劃和材料備件需用計劃。e）參與設(shè)備事故和故障的分析處理。f）根據(jù)要求對設(shè)備進行計劃外的精密點檢。對精密點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象提出處理意見。<>7>.2>.4車間主任的職責(zé)a）要組織協(xié)調(diào)操作點檢方、檢修方、管理方的工作，做好設(shè)備點檢作業(yè)。b)協(xié)助抽查本車間崗位操作人員的操作規(guī)程、點檢標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。c）檢查本單位各作業(yè)區(qū)的日常點檢落實情況。d）組織對設(shè)備操作人員及維修人員進行日常點檢知識的教育和技術(shù)培訓(xùn)。e）對點檢出的疑難問題進行落實，并在區(qū)域網(wǎng)上填寫《設(shè)備隱患記錄》，并上報設(shè)備科進行協(xié)調(diào)。<>7>.2>.5設(shè)備科的職責(zé)a）確定我廠范圍內(nèi)需要進行精密點檢的設(shè)備。b）審核頒布我廠設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)。c）批準(zhǔn)點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。d）組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導(dǎo)。e）對各車間點檢工作程序的執(zhí)行情況進行檢查。f）組織對包機人員、點檢技術(shù)人員和崗位專家進行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。<>7>.3點檢的實施<>7>.3>.1日常點檢由設(shè)備使用車間組織實施。操作者的日常點檢:在我廠的作業(yè)區(qū)，其點檢分兩部分，一部分由當(dāng)班操作者（主要由帶班長帶領(lǐng)本班）完成，一部分由區(qū)域組長帶領(lǐng)白班人員于白天執(zhí)行，這兩部分點檢是我廠日常點檢的基礎(chǔ)。其中操作者在班前或班中對設(shè)備運行過程中，用“五感”對設(shè)備進行外觀檢查，根據(jù)設(shè)備的振動、聲音、溫度、松緊、泄漏、異味等方面情況對設(shè)備狀態(tài)做出判斷，小的故障自己能處理的及時處理，不能及時處理或處理不徹底的要當(dāng)班填寫《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》，由帶班長反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，由本區(qū)域區(qū)域組長負責(zé)協(xié)調(diào)維檢部門處理，。b)作區(qū)域兼職點檢員點檢:作業(yè)區(qū)兼職點檢員由設(shè)備維護經(jīng)驗豐富的區(qū)域組長兼任，對本區(qū)域設(shè)備負全面責(zé)任，要求區(qū)域組長必須精通本作業(yè)區(qū)設(shè)備的性能及工作原理。兼職點檢員按日作業(yè)計劃認真組織點檢作業(yè)，對操作工、維修工、區(qū)域包機人員進行點檢指導(dǎo)、督促、檢查，處理反饋到本作業(yè)區(qū)的各臺設(shè)備的問題，要求點檢后及時填寫《煉鐵設(shè)備管理臺帳》反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，區(qū)域組長同時要負責(zé)安排本區(qū)域或協(xié)調(diào)維檢部門處理。不能短時間處理的大疑難故障、且暫時不會造成停產(chǎn)的要上報車間由車間制定周檢計劃或者檢修計劃與廠管理部門協(xié)商安排時間檢修處理。兼職點檢員要負責(zé)收集、整理本作業(yè)區(qū)相關(guān)的《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》、《煉鐵廠設(shè)備點檢卡》。c)維修包機人員的點檢維檢部門區(qū)域包機人員在當(dāng)班時間內(nèi)，對本班區(qū)域設(shè)備負全責(zé)。對點檢發(fā)現(xiàn)的問題要明確做出判斷，并及時進行處理。不能及時處理和處理不徹底的要及時反饋到本維修作業(yè)區(qū)或車間，由本區(qū)域工長負責(zé)協(xié)調(diào)處理，能處理但時間不夠的，上報車間提出檢修計劃，要求安排在檢修時間處理。大的疑難故障上報車間后，由車間上報設(shè)備科，由設(shè)備科請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后安排處理。<>7>.3>.2專業(yè)點檢由設(shè)備科及設(shè)備檢修部設(shè)備部門組織實施專業(yè)點檢是技術(shù)人員借助專業(yè)點檢工具對設(shè)備進行動靜態(tài)檢測檢查，對設(shè)備的運行狀態(tài)做出評估，為設(shè)備的大、中修提供依據(jù)。專業(yè)點檢由設(shè)備檢修部煉鐵車間組織專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)，煉鐵廠設(shè)備科可不定期組織專業(yè)技術(shù)人員進行專業(yè)點檢及點檢情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題填寫在《煉鐵廠設(shè)備日常點檢卡》上,要求按作業(yè)區(qū)填寫，填寫完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。<>7>.4點檢的管理和考核<>7>.4>.1各生產(chǎn)車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進行定期或不定期檢查，兼職點檢員對日常點檢的檢查為每天至少一次，設(shè)備管理科對專業(yè)點檢的檢查，每周至少一次,檢查情況于每周五進行通報處罰。<>7>.4>.2對以下情況進行處罰a）兼職點檢員未按點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢計劃進行點檢作業(yè)者。b）兼職點檢員及設(shè)備技術(shù)人員未堅持每天查看日常點檢作業(yè)卡并簽名者（法定節(jié)假日除外），對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。c）操作點檢人員對點檢出的問題能安排及時處理而未及時處理者。d）操作人員未按日常點檢作業(yè)卡進行點檢作業(yè)者。e)維修部門不執(zhí)行點檢情況修復(fù)及反饋者。8設(shè)備的檢修、維護管理8>.1設(shè)備的檢修管理8>.1>.1設(shè)備定期檢修維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作,是現(xiàn)代設(shè)備管理的必要手段，必須做到制度化和規(guī)范化。8>.1>.2設(shè)備通過定期檢修后必須達到內(nèi)外清潔、呈現(xiàn)本色、油路暢通、油標(biāo)清晰、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常、安全防護設(shè)施完整的要求。8>.1>.3設(shè)備檢修計劃分為月度檢修計劃、大修及中修及狀態(tài)檢修計劃。8>.1>.4中修及大修計劃執(zhí)行公司CX>.0<>7>.10-2010《設(shè)備設(shè)施大中維修管理制度程序》中的規(guī)定。8>.1>.5各生產(chǎn)車間、及設(shè)備檢修部車間對下月的檢修計劃要在本月5日前報設(shè)備科，要求計劃要附檢修時間、所需材料及備件。8>.1>.6狀態(tài)檢修是根據(jù)點檢到的設(shè)備隱患及根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)，由設(shè)備科、生產(chǎn)車間制定的檢修計劃。利用工藝時間或計劃檢修時間實施。8>.1>.<>7各區(qū)域提出的檢修計劃，提前一天報送生產(chǎn)車間匯總，匯總后報設(shè)備科審核安排，要求檢修內(nèi)容要詳實、全面。8>.1>.6檢修期間，維護檢修人員必須按照設(shè)備維護、檢修規(guī)程工作。8>.1>.<>7檢修結(jié)束后，由生產(chǎn)車間組織，相關(guān)人員參加；依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收，不合格者不準(zhǔn)交付使用。8>.1>.8一般設(shè)備檢修后必須保證工作運行24小時內(nèi)無事故，期間重復(fù)故障出現(xiàn)的按設(shè)備事故加倍考核。8>.1>.<9檢修單位要精心拆卸舊件，對拆除的舊件要集中放置，以便組織鑒定，對有修復(fù)價值的舊件要回收利用。8>.2設(shè)備的維護管理8>.2>.1設(shè)備維護工作分為日常維護、定期維護。8>.2>.2日常維護結(jié)合設(shè)備日常點檢進行，做到勤檢查、細觀察，按潤滑要求正確潤滑。8>.2>.3定期維護是在操作工配合下由維修工進行的維護、保養(yǎng)工作，必要時結(jié)合設(shè)備檢修進行，安檢修要求認真對每臺設(shè)備進行精心維護。8>.2>.4日常維護要建立健全設(shè)備管理臺帳。8>.2>.5嚴(yán)格按照圖紙要求加工、制作、組裝備品備件，保證備品備件的精度。8>.2>.6做好“三好”（管好、用好、修好）；“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；“四項要求”（清潔、整齊、潤滑、安全）；“潤滑五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）工作，配合檢修人員檢查修理好自己所操作的設(shè)備。8>.2>.<>7未經(jīng)設(shè)備管理科批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改電氣設(shè)備的布線、參數(shù)設(shè)置、保護整定，日常維護要保證各種電氣保護完好、無誤。8>.2>.8未經(jīng)設(shè)備管理科批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自對機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行更改。8>.2>.<9設(shè)備操作者當(dāng)班必須完成對所操作設(shè)備的清潔、調(diào)整、緊固、潤滑工作。<9設(shè)備潤滑管理<9>.1設(shè)備潤滑工作嚴(yán)格執(zhí)行“定點、定時、定質(zhì)、定量、定人”的五定制度。<9>.2設(shè)備科為設(shè)備潤滑的主管部門，車間是所有設(shè)備潤滑工作的實施主體，設(shè)備檢修部公司負責(zé)所轄區(qū)域的設(shè)備潤滑工作。<9>.3車間負責(zé)設(shè)備的日常清洗、潤滑、換油等維護工作，并要監(jiān)督設(shè)備檢修部公司做好相應(yīng)設(shè)備的潤滑，保證設(shè)備油路暢通、油量適當(dāng)、潤滑正常。<9>.4車間潤滑工作要責(zé)任到人。各崗位操作工、包機人是設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人，要掌握所轄設(shè)備的潤滑知識，經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，并做好各自的潤滑記錄。<9>.5設(shè)備檢修部車間相關(guān)作業(yè)區(qū)負責(zé)本區(qū)域油樣的抽取，要定期對各油站油液進行化驗，并保存化驗單，報煉鐵廠設(shè)備科存檔。<9>.6各車間要建立健全《設(shè)備潤滑臺帳》。<9>.<>7對替換后的舊油由車間負責(zé)回收，并交廠庫房統(tǒng)一處理。<9>.8各車間要根據(jù)設(shè)備潤滑情況及時報批潤滑所需材料，庫房按計劃及時采購材料，保證潤滑工作正常進行。<9>.<9入庫油脂必須有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗，設(shè)備科技術(shù)員和車間技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查，嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān)。<9>.10潤滑標(biāo)準(zhǔn)潤滑標(biāo)準(zhǔn)按各車間《設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程》中的設(shè)備潤滑“五定”表執(zhí)行。<9>.11設(shè)備潤滑臺帳填寫<9>.12《設(shè)備潤滑臺帳》要反映出設(shè)備名稱、潤滑部位、油脂種類、潤滑周期、加油時間、操作者簽字等內(nèi)容。<9>.13設(shè)備潤滑臺帳必須按要求及時填寫，誰潤滑誰填寫，不許代人代替填寫。<9>.14設(shè)備科技術(shù)員對潤滑不良以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備有權(quán)向使用單位提出并令其限期解決，必要時可以停止其運行，停運期間按設(shè)備管理制度考核。10設(shè)備事故（故障）管理10>.1設(shè)備事故：在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動力能源供應(yīng)突然中斷，造成的直接經(jīng)濟損失或停產(chǎn)時間達到了規(guī)定的界限，均稱為設(shè)備事故。設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。10>.1>.1特大設(shè)備事故為：設(shè)備事故直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。10>.1>.2重大設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機24小時及以上，或事故直接經(jīng)濟損失100萬～1000萬元（不含）。10>.1>.3一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機4小時～24小時（不含），或事故直接經(jīng)濟損失5萬～100萬元（不含）。10>.2設(shè)備故障：在生產(chǎn)過程中，因各種原因?qū)е略O(shè)備動作不正常，控制失靈等，使主機停產(chǎn)五分鐘以上，四小時以下者（構(gòu)不成設(shè)備事故)均稱為設(shè)備故障。設(shè)備故障要納入設(shè)備管理考核范圍。10>.3事故的搶修設(shè)備發(fā)生事故或故障后，首先通知當(dāng)班調(diào)度，組織人員進行搶修。一般設(shè)備事故由車間、區(qū)域組長組織人員搶修；重大設(shè)備事故由裝備處、組織有關(guān)單位搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修，對搶修不力者追究相關(guān)人員的責(zé)任。10>.4事故處理對于特大設(shè)備事故由公司組織重大設(shè)備事故由公司裝備處組織生產(chǎn)單位和檢修單位召開事故分析會后拿出處理意見處理。一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織相關(guān)單位召開事故分析會后，對事故車間和檢修單位做出處理意見并經(jīng)廠長批準(zhǔn)后上報公司裝備處存檔。10>.5事故分析10>.5>.1特大設(shè)備事故由公司組織有關(guān)單位和人員進行分析；重大設(shè)備事故由裝備處組織有關(guān)單位和人員進行事故分析；一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員及事故當(dāng)事人參加分析；設(shè)備故障由生產(chǎn)車間組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員進行故障分析。10>.5>.2事故分析要執(zhí)行“四不放過”的原則。即：事故原因不清、責(zé)任不明不放過；事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過；沒有防范措施不放過；事故設(shè)備沒得到處理不放過。10>.5>.3各車間對所使用的設(shè)備逐月進行事故分析和故障原因分析，設(shè)備科對全廠的設(shè)備逐月進行事故分析和故障原因分析，從分析中找出設(shè)備存在問題，提出設(shè)備的改進意見。10>.5>.4對違章操作造成的設(shè)備事故，責(zé)任單位要賠償損失，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。10>.6設(shè)備事故管理的獎勵與處罰，按公司《設(shè)備事故（故障）管理制度》（試行）中規(guī)定的執(zhí)行。10>.<>7事故上報10>.<>7>.1發(fā)生設(shè)備事故后，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)首先積極組織搶修，并在5分鐘內(nèi)向設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科匯報。10>.<>7>.2對于一般設(shè)備事故，事故車間應(yīng)在事故發(fā)生的24小時內(nèi)，向設(shè)備科上報設(shè)備事故初步分析報告。10>.8各車間要加強設(shè)備故障管理，做到有臺賬、有統(tǒng)計、有分析、有措施，避免故障擴大形成事故。11設(shè)備的缺陷、隱患管理11>.1設(shè)備缺陷、隱患是發(fā)生設(shè)備故障和事故的根源，要采取有效手段，及時治理設(shè)備缺陷、隱患，把設(shè)備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。11>.2凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，因設(shè)計、制造、操作、維護、修理等原因造成的設(shè)備零部件的不正常磨損、裂紋、變形以及電氣設(shè)備絕緣老化、元器件性能參數(shù)漂移等狀況，稱為設(shè)備缺陷?？梢l(fā)設(shè)備事故以及人員傷亡的缺陷，稱為設(shè)備隱患。11>.3設(shè)備隱患按其影響程度分為重大隱患和一般隱患：11>.2>.1可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。11>.3>.2可引發(fā)一般設(shè)備事故的缺陷、隱患為一般隱患。11>.4設(shè)備隱含管理要充分明確一把手、主管設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備科（長）、車間、班組對隱患的分層管理職責(zé)。11>.5車間設(shè)備缺陷、隱患管理職責(zé)11>.5>.1負責(zé)對本車間的設(shè)備缺陷、隱患進行全面管理，并負責(zé)將一般隱患及處理措施報設(shè)備科。11>.5>.2對設(shè)備缺陷、隱患要逐項確認，并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺賬。11>.5>.3設(shè)備缺陷、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂特護措施和治理計劃（方案），落實到人。措施實施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據(jù)。11>.6設(shè)備檢修部設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)11>.6>.1配合所服務(wù)單位完成對設(shè)備缺陷、隱患的鑒定，并制定特護措施。參與對設(shè)備缺陷、隱患的監(jiān)控。11>.6>.2配合所服務(wù)單位制定設(shè)備缺陷、隱患整改方案，并實施。直至設(shè)備缺陷、隱患徹底解決，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。11>.<>7設(shè)備科設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)11>.<>7>.1設(shè)備科負責(zé)重大設(shè)備隱患管理，對生產(chǎn)車間上報的重大設(shè)備缺陷、隱患進行落實。11>.<>7>.2設(shè)備科負責(zé)對重大設(shè)備缺陷、隱患特護方案、整改方案的進行制定，并進行整改實施，直至缺陷、隱患徹底解決。11>.<>7>.3要對設(shè)備缺陷、隱患實施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。11>.8設(shè)備隱患的檢查11>.8>.1煉鐵廠設(shè)備崗位包機人員必須嚴(yán)格按照《煉鐵廠設(shè)備隱患排查標(biāo)準(zhǔn)》對所包設(shè)備進行檢查，并及時填寫檢查記錄。11>.8>.2煉鐵廠和設(shè)備檢修部設(shè)備維修包機人員必須每天對管轄設(shè)備進行檢查、維護，并作好記錄。11>.8>.3車間必須每周組織副區(qū)域組長以上人員、設(shè)備檢修部有關(guān)人員及相關(guān)技術(shù)人員對本車間的設(shè)備進行檢查，并及時填寫檢查記錄。11>.8>.4煉鐵廠設(shè)備主管部門每月組織技術(shù)人員對各生產(chǎn)車間的設(shè)備進行全面專業(yè)檢查，并及時填寫檢查記錄。11>.<9設(shè)備隱患的上報程序11>.<9>.1車間、設(shè)備檢修部、設(shè)備主管部門要保證隱患信息報告、接收的通道順暢。11>.<9>.2包機人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后，應(yīng)及時填寫設(shè)備點檢卡，在設(shè)備點檢卡上寫明設(shè)備隱患情況，并及時向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。11>.<9>.3車間在及時采取相應(yīng)措施，嚴(yán)密觀察設(shè)備隱患發(fā)展?fàn)顟B(tài)的同時,及時將隱患情況上報煉鐵廠設(shè)備主管部門。11>.<9>.4煉鐵廠設(shè)備主管部門在收到隱患信息后，要及時派人到現(xiàn)場進行核實。核實后作出風(fēng)險分析，上報煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)。11>.<9>.5煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)收到隱患信息后，對重大設(shè)備隱患，煉鐵廠要及時上報公司設(shè)備主管部門。11>.10隱患的處理11>.10>.1一般設(shè)備隱患，車間要制定出整改方案，設(shè)備科審核后，由車間實施，車間無能力實施，可報設(shè)備科協(xié)調(diào)實施。11>.10>.1重大設(shè)備隱患，由設(shè)備科制定整改方案，報公司設(shè)備主管部門審批，廠無能力實施，可報公司裝備處協(xié)調(diào)處理。12備用設(shè)備的管理12>.1備用設(shè)備管理，要做好防凍、防凝、保溫、防腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等維護保養(yǎng)等工作，確保備用設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證隨時能啟動、切換、投運。12>.2備用設(shè)備必須有可靠的電源，應(yīng)能隨時接通，并有相應(yīng)的安全措施。備用電源自動投入裝置必須定期進行動作試驗，實驗由崗位操作人員進行，并做好記錄。12>.3備用設(shè)備必須進行定期啟動實驗，由設(shè)備科制定定期啟動試驗周期，崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，并做好記錄。12>.4包機人、崗位操作人員應(yīng)將本崗位備用設(shè)備的檢查工作列入巡回檢查內(nèi)容中，對存在的問題要做好記錄，進行交接。12>.5對于需要切換的備用設(shè)備，設(shè)備科要根據(jù)技術(shù)狀況，制定備用與在用設(shè)備的切換周期，車間要嚴(yán)格執(zhí)行并做好切換記錄。13備品備件管理13>.1備品備件分類A類備件：爐頂設(shè)備、爐前開口機、泥炮、行車，風(fēng)機、主皮帶及其附屬設(shè)備。B類備件：水泵、除塵設(shè)備、熱風(fēng)爐及其附屬設(shè)備、槽下上料設(shè)備、原料設(shè)備、磨煤機設(shè)備、特種設(shè)備及專用吊具備件。C類備件：其它設(shè)備、工藝備件。13>.2備品備件定額管理13>.2>.1定額管理是編制計劃的重要依據(jù)，要根據(jù)生產(chǎn)變化及備件壽命變化及時調(diào)整定額，以保證計劃的適用性、針對性。13>.2>.2備品備件定額每年修訂一次或根據(jù)實際情況及時修訂。新投產(chǎn)設(shè)備在投產(chǎn)一年后及時編制備件定額。13>.2>.3定額管理內(nèi)容包括：1、消耗定額：是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位所消耗的備件數(shù)量。a)根據(jù)擁有設(shè)備臺數(shù)、備件裝用量、備件使用壽命等因素進行估算，制訂定額；b)根據(jù)近三年備件實際消耗的統(tǒng)計資料，并吸取先進技術(shù)經(jīng)驗制訂定額。b)儲備定額：是指在一定的條件下，為保證生產(chǎn)順利進行，所必須的經(jīng)濟合理的備件儲備數(shù)量。儲備定額=EQ\F(設(shè)備臺數(shù)×每臺設(shè)備備件安裝數(shù)量,更換周期（月）)×制作周期（月）13>.3備件計劃管理根據(jù)備品備件使用特性及消耗定額，計劃劃分。13>.3>.1月度計劃：使用單位要在每月10日前提出下月所需備件的計劃報相關(guān)科室。13>.3>.2季度計劃：使用單位要在2月、5月、8月、11月10日以前提出下一個季度所需材料備件的的季度計劃報相關(guān)科室。13>.3>.3臨時（緊急）計劃：按公司ZY>.0<>7>.002—2002《備品備件管理辦法》執(zhí)行。13>.3>.4對于設(shè)備改造、大、中修使用的備品備件的計劃提前一個月上報相關(guān)科室13>.3>.5備件計劃管理a)煉鐵廠備件計劃由各車間根據(jù)本單位備件使用情況及時編制，由車間匯總后上報設(shè)相關(guān)科室，科室分管主管技術(shù)員對車間上報備件計劃根據(jù)備件使用特性及定額管理要求進行審核匯總后，由庫房分類上報各相關(guān)處室（包括大、中修計劃）。b)計劃編制要遵循先修復(fù)后新制，先利庫后申請的原則。c)備件計劃一經(jīng)申報，相關(guān)科室要經(jīng)常督促落實到貨情況。d)各車間提供的備件計劃一定要準(zhǔn)確可靠，遵循用什么、報什么的原則。13>.3>.6備件計劃的要求：圖紙符合國標(biāo)要求，藍圖與底圖一致，并注明設(shè)備名稱、備件名稱、圖號、材質(zhì)、單重及設(shè)計者、審核人簽字。標(biāo)準(zhǔn)件要寫清楚規(guī)格、型號、技術(shù)要求。13>.4入庫要求13>.4>.1所有備件入庫手續(xù)必須健全。入庫要查看產(chǎn)品合格證、廠家及驗收記錄標(biāo)識等，大型關(guān)鍵備件入庫必須請示上級主管領(lǐng)導(dǎo)。13>.4>.2產(chǎn)品入庫后，相關(guān)科室分管技術(shù)人員要現(xiàn)場和使用單位工作人員對新入庫備件對照圖紙進行檢驗，認真驗收并簽字，杜絕將不合格品或手續(xù)不全產(chǎn)品進入庫房。13>.5備件使用備件要合理、正確使用，能修復(fù)的要修復(fù)使用，不能隨意報廢、丟棄，大型關(guān)鍵件的報廢須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進行鑒定，方可報廢。13>.6備品備件統(tǒng)計分析13>.6>.1各車間、作業(yè)區(qū)要建立健全各種統(tǒng)計臺帳、記錄和各種統(tǒng)計報表，對A類備件相關(guān)要進行重點管理，對計劃、入庫、領(lǐng)發(fā)、備件回收要進行跟蹤。13>.6>.2所有臺帳及報表要做到真實、準(zhǔn)確。并及時上報有關(guān)部門進行分析。14、記錄本文件所產(chǎn)生的有關(guān)記錄執(zhí)行《質(zhì)量記錄控制管理程序》。附加說明：本文件起草人：陳紅俊審核人：李季平批準(zhǔn)人：黃志文煉鐵廠設(shè)備定修管理制度ZY>.16>.03<9>.02-20111目的設(shè)備定修制是國內(nèi)外管理的先進經(jīng)驗之一，是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。進一步強化定修工作，是二十一世紀(jì)加強設(shè)備管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是設(shè)備管理工作上臺階上水平的主要措施，特別是集團公司對全廠的設(shè)備維修及定修進行了集中化管理，設(shè)備定修工作的及時性，科學(xué)性，嚴(yán)密性就顯得尤為重要。煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員，一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護人的思想，這個職能只有加強不能削弱。我們要自覺做好定修工作，杜絕推諉扯皮現(xiàn)象，要充分認識到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠，因此，保證定修質(zhì)量，一方面可以有效地降低休風(fēng)率，另一方面為提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。2設(shè)備定修2>.1定修分類2>.1>.1高爐主體及附屬設(shè)備的計劃檢修、中修、大修；2>.1>.2其它生產(chǎn)設(shè)備的檢修、中修、大修；2>.1>.3單位部件的定期檢修；2>.1>.4電器設(shè)備的定期測試、檢修、修理。2>.2定修的實施2>.2>.1檢修計劃的編制，在點檢結(jié)果中產(chǎn)生，區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項目，并注明項目名稱、檢修內(nèi)容、時間、所需時間等。由設(shè)備科根據(jù)平時點檢的情況和各高爐提供的檢修項目負責(zé)編制，與設(shè)備檢修部點檢的隱患共同合編制而成。2>.2>.2檢修計劃的出臺，應(yīng)在實施檢修的前一周內(nèi)完成。2>.2>.3凡月、年大修修理計劃，需按規(guī)定日期報裝備處。2>.2>.4設(shè)備科要在編制計劃的同時，落實備品備件的有關(guān)情況。2>.2>.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會，檢查各單位準(zhǔn)備情況。2>.2>.6施工前和施工中，要進行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò)，實行“確認制”，并采取相應(yīng)安全措施。此項工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。2>.2>.<>7技術(shù)人員、點檢人員、操作人員分別對檢修質(zhì)量把關(guān)，確保定修周期。在檢修前，各技術(shù)員要深入現(xiàn)場，了解檢修計劃中項目的部位、難易程度、處理方法等，在檢修計劃中要注明；在檢修中，各技術(shù)員、點檢工、操作工必須到現(xiàn)場落實項目的完成情況，要了解項目完成到什么程度，是否達到了檢修計劃中的要求，重點項目完成沒有，需休風(fēng)處理的處理了沒有，一定要保證檢修質(zhì)量，確保定修周期。認真及時填寫檢修記錄。2>.2>.8對于在檢修中發(fā)生的問題，如項目完成的程度、項目的質(zhì)量要求、重點項目的落實、備品備件等問題，要及時向上反饋信息，以保證檢修計劃的順利執(zhí)行。2>.2>.<9在高爐休風(fēng)，進行定修期間，各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點檢人員、設(shè)備管理人員，要對高爐等所屬設(shè)備進行重新點檢，查找在高爐運行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患，充分利用定修時間，把設(shè)備隱患處理掉。3定修周期3>.1高爐：a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月3>.2主要設(shè)備中修為半年（行車、鑄鐵機、鐵水罐車）。3>.3高爐中修為3年，大修為8年。4定修考核4>.1定修時間延時率a、定修時間延時率=×100%b、目標(biāo)為“0”4>.2定修項目完成率a、定修項目完成率=×100%b、目標(biāo)為“<9<9>.5%”5完工確認管理5>.1四方（設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員）確認施工完畢后，可進行單機直至聯(lián)動試車，并辦理簽字驗收手續(xù)，填寫《檢修作業(yè)卡》，一式四份（煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處）。5>.2收集整理施工，檢查記錄，填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺帳。6考核制度6>.1對于在定修過程中，因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時間問題分析原因，扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分；6>.2各區(qū)域組長、車間設(shè)備主任必須按要求認真執(zhí)行定修制度，如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力，導(dǎo)致檢修工作進展緩慢、浪費檢修時間的情形，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分；6>.3對于在檢修后，一月內(nèi)因項目落實不力，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分；一個月后，兩月內(nèi)因項目落實不力，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分；6>.4對于在檢修后，<>72小時之內(nèi)因點檢不到位而沒有查處事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分；小高爐為10天之內(nèi)，大高爐為一個月之內(nèi)因點檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分>.煉鐵廠定修計劃申報制度ZY>.16>.03<9>.03-20111>.目的為了高質(zhì)量，高效率的完成檢修項目，保證高爐在無缺陷的狀態(tài)下進行，特制定此制度。2>.內(nèi)容2>.1每次檢修的項目由各車間的設(shè)備負責(zé)人負責(zé)收集并送報設(shè)備科。2>.2設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員負責(zé)對項目的確認，施工方案的擬定。2>.3項目的填報要準(zhǔn)確，詳細。2>.4檢修項目由設(shè)備科相關(guān)人員在檢修前報送設(shè)備檢修部，裝備處，生產(chǎn)部進行審批。2>.5檢修項目要在檢修準(zhǔn)備會上做最后確認，補充。2>.6填報檢修項目時要注明重點項目。2>.<>7對于在日常工作中能完成的項目要求不占用檢修時間。2>.8檢修的每個項目都要有車間負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人。2>.<9對于重點項目相關(guān)技術(shù)人員要研究分析制定施工方案。3>.考核3>.1在接到設(shè)備科檢修通知4小時內(nèi)各車間要把檢修項目報送設(shè)備科，如超時扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/次。3>.2檢修項目填寫不清、將可以利用周檢計劃完成的項目放入到計劃檢修項目內(nèi)，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項。3>.3檢修項目在準(zhǔn)備會上確認后不得改動否則扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項。煉鐵廠檢修項目質(zhì)量確認制度ZY>.16>.03<9>.04-20111目的為強化定修的質(zhì)量管理，保證檢修質(zhì)量和時間，徹底消除設(shè)備在運行中的缺陷，使設(shè)備在檢修周期內(nèi)安全，穩(wěn)定運行，特制定以下管理制度：2計劃檢修項目分類2>.1零部件更換類。2>.2修補焊接類。2>.3檢查、緊固、加油類。2>.4設(shè)備改造類。3各類檢修項目的確認3>.1零部件更換類3>.1>.1更換內(nèi)容：電氣、儀表、機械、液壓等。3>.1>.2更換要求：a、更換后的零部件要滿足生產(chǎn)工藝和設(shè)備技術(shù)性能要求。b、不能擅自改變零部件的工藝參數(shù)、機械性能，如確需更改，選用的級別必須大于原來的一級要求。3>.1>.3確認人：設(shè)備科技術(shù)人員、區(qū)域組長。3>.2焊接修補類3>.2>.1焊接修補內(nèi)容：高爐本體，工藝管路，機械設(shè)備，安全設(shè)施等。3>.2>.2焊接要求a、修補后的性能要達到原設(shè)計要求。b、所有焊接項目要滿足工藝要求，不能有跑冒現(xiàn)象。3>.2>.3確認人：相關(guān)技術(shù)人員區(qū)域組長3>.3檢查、緊固、加油類3>.3>.1內(nèi)容：所有電氣、儀表、機械、液壓等的緊固、機械設(shè)備，地基螺栓。所有潤滑部位。3>.3>.2要求：a、緊固部位不能有松動。b、運轉(zhuǎn)設(shè)備振動在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。c、加油按潤滑“五定”進行。3>.3>.3確認人：區(qū)域組長。3>.4設(shè)備改造類3>.4>.1內(nèi)容：包括電氣、儀表、機械、液壓等。3>.4>.2要求：a、所有改造項目的施工按改造方案進行。b、改造的使用性能以及其它參數(shù)要優(yōu)于改造前的參數(shù)。3>.4>.3確認人：改造項目負責(zé)人、區(qū)域組長。4考核4>.1每次檢修完工后實行項目簽字確認，如檢修完成后相關(guān)責(zé)任人未執(zhí)行簽字確認，扣除責(zé)任車間設(shè)備管理3分/項。4>.2因質(zhì)量不符合要求而簽字確認的，造成設(shè)備事故，扣除責(zé)任車間設(shè)備管理30-50分。4>.3檢修過程中，因客觀條件不能完成的項目，由區(qū)域組長和設(shè)備主任、設(shè)備檢修部負責(zé)人簽字認可，否則扣除責(zé)任車間設(shè)備管理5分/項。檢修總結(jié)管理制度ZY>.16>.03<9>.05-20111目的根據(jù)檢修的實際情況，總結(jié)本次檢修的經(jīng)驗和教訓(xùn)，以便對下一次檢修作好充分的準(zhǔn)備。2內(nèi)容2>.1各車間的檢修總結(jié)由車間設(shè)備主任，結(jié)合檢修實際情況寫出總結(jié)。2>.2檢修總結(jié)要在檢修完畢后，三日內(nèi)交到設(shè)備科。2>.3總結(jié)內(nèi)容要包括該車間所有檢修項目的完成情況，未完成的項目說明原因。2>.4對檢修超時的原因要做出分析，并附帶解決措施。2>.5對重點項目的檢修情況，要進行評價。2>.6車間檢修總結(jié)中要包括檢修中所消耗的材料備件明細，并寫清規(guī)格/型號及其數(shù)量。2>.<>7設(shè)備科負責(zé)檢修總結(jié)的整理，根據(jù)各車間的檢修情況匯總整個檢修的完成情況。3>.考核3>.1對到期不交總結(jié)的車間，扣除該車間設(shè)備管理10分。3>.2對超時沒有做出分析和解決措施的情況，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。3>.3對于在檢修總結(jié)中沒有涉及到2>.3、2>.5、2>.6所要求的項目，考核責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項。煉鐵廠周檢計劃管理制度ZY>.16>.03<9>.06-20111計劃的填寫1>.1?周檢計劃統(tǒng)一使用設(shè)備科下發(fā)的《周檢計劃表》，不得用白紙?zhí)顚?；不符合要求的一項?分，滿分20分扣完為止；1>.2?完成項目寫“完成”，未完成項目寫“未完成”同時在“未完成”一欄里寫明未完成原因，如是設(shè)備檢修部的原因，須由設(shè)備檢修部負責(zé)人簽字。不符合要求的一項扣1分，滿分20分扣完為止；1>.3?填寫下周計劃時，字跡工整，不得潦草，并填寫項目負責(zé)人；不符合要求的一項扣1分，滿分20分扣完為止；1>.4?周檢計劃上有設(shè)備主任的簽字。不符合要求的一項扣1分，滿分20分扣完為止。2?計劃的落實2>.1?各車間設(shè)備主任和區(qū)域組長要及時督促和配合設(shè)備檢修部完成計劃項目，各車間周檢計劃的完成率每月要進行考核，月完成率達到<95%，達不到者，考核責(zé)任車間10分；低于80%，考核責(zé)任車間20分；2>.2?周五設(shè)備例會上各設(shè)備主任要匯報計劃的完成情況；對未完成的項目要注明原因，由設(shè)備科根據(jù)管理制度考核相關(guān)的責(zé)任人以及設(shè)備檢修部二車間；2>.3?對于車間每周上報的周檢項目不準(zhǔn)確、內(nèi)容表述不清、材料備件落實、準(zhǔn)備不到位的情形以及車間設(shè)備主任審核把關(guān)不嚴(yán)，造成該周檢項目在具體實施過程中落空，影響周檢完成的情形，扣除車間設(shè)備管理10-30分；3?計劃的發(fā)放3>.1?每周一在調(diào)度會上由設(shè)備科負責(zé)將周檢計劃發(fā)至各車間；3>.2?每周五在設(shè)備例會結(jié)束時，由設(shè)備主任將周檢計劃交給設(shè)備科相關(guān)考核人員，不符合要求的扣1分；3>.4設(shè)備科由相關(guān)考核人員負責(zé)周檢計劃的收集、整理、編寫、發(fā)放、存檔，負責(zé)各車間的考核。煉鐵廠設(shè)備點檢管理制度ZY>.16>.03<9>.0<>7-20111目的為強化細化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。2設(shè)備的分類每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為A類設(shè)備、B類設(shè)備、C類設(shè)備。對一些關(guān)鍵A類設(shè)備，做為廠控設(shè)備（該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng)），重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間A類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。2>.1高爐主風(fēng)機2>.28#、<9#高爐循環(huán)水泵2>.3爐頂設(shè)備（包括加料）2>.4開口機2>.5泥炮2>.6中速磨煤機3點檢項目操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺（聽、視、觸、嗅、味）和一般點檢工具（測量儀器、一般工具等），對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）原則，對所屬設(shè)備進行潤滑。3>.1對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；3>.2對于車間A類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；3>.3對于B類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；3>.4對于C類設(shè)備，每周點檢2一3次。4點檢結(jié)果處理4>.1每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；4>.2在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題（如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動），點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；4>.3需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；4>.4對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；4>.5對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員（設(shè)備科技術(shù)人員、專家），經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；4>.6在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間A類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進行協(xié)調(diào)處理；5考核5>.1《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；5>.2《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；5>.3如因點檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時扣除200元；5>.4因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，（與第3項不累計）；5>.5“點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。6其它6>.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。煉鐵廠設(shè)備事故管理制度ZY>.16>.03<9>.08-20111>.目的為了及時處理設(shè)備事故，減少事故損失，避免事故擴大，認真吸取事故教訓(xùn)，進而杜絕設(shè)備事故，特制訂本制度。2>.定義2>.1設(shè)備事故：在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動力能源供應(yīng)突然中斷，造成的直接經(jīng)濟損失或停產(chǎn)時間達到了規(guī)定的界限，均稱為設(shè)備事故。2>.2設(shè)備故障：在生產(chǎn)過程中，因各種原因?qū)е略O(shè)備動作不正常，控制失靈等，使主機停產(chǎn)五分鐘以上，四小時以下者（不含四小時)均稱為設(shè)備故障。3>.下屬情況不列為設(shè)備事故3>.1因設(shè)備技術(shù)狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運行中設(shè)備的缺陷而主動安排的非計劃檢修。3>.2在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護裝置正常動作，安全保險部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞。3>.3生產(chǎn)工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風(fēng)口、渣口、風(fēng)管燒損使生產(chǎn)中斷者。3>.4已知設(shè)備存在缺陷或隱患，也做了檢修安排，但因生產(chǎn)工藝原因不能停機而引起的事故。3>.5大型生產(chǎn)工具或易損耗件損壞，使生產(chǎn)中斷。3>.6非本企業(yè)原因造成的動力、能源、原材料供應(yīng)中斷，如自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動力、能源、原材料供應(yīng)中斷。3>.<>7尚未正式交付生產(chǎn)使用的設(shè)備，在試車或試驗過程中造成的事故。3>.8推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)試驗期間無法預(yù)料的設(shè)備損壞。3>.<9非設(shè)備原因引起火災(zāi)事故造成的設(shè)備損壞。3>.10蓄意破壞造成的設(shè)備損壞。4>.設(shè)備事故分級設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。4>.1特大設(shè)備事故為：設(shè)備事故直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。4>.2重大設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機24小時及以上，或事故直接經(jīng)濟損失100萬～1000萬元（不含）。4>.3一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機4小時～24小時（不含），或事故直接經(jīng)濟損失5萬～100萬元（不含）。5>.事故的搶修5>.1一般設(shè)備事故，由設(shè)備科協(xié)同車間組織搶修。重大設(shè)備事故，上報總調(diào)，由總調(diào)負責(zé)組織、協(xié)調(diào)，負責(zé)搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修。5>.2發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)積極、穩(wěn)妥、迅速恢復(fù)生產(chǎn)，以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進度要求及安全措施，認真落實搶修項目。由第三方造成的設(shè)備損壞、停產(chǎn)（包括外界因素），設(shè)備科協(xié)同車間必須積極組織恢復(fù)生產(chǎn)，減少損失。5>.3重大以上設(shè)備事故或主體設(shè)備損壞嚴(yán)重，危及設(shè)備、人身安全的一般設(shè)備事故，設(shè)備科應(yīng)立即采取措施防止事故擴大，并注意保護現(xiàn)場，設(shè)備科專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進行測量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場描述等取證工作，同時盡快恢復(fù)生產(chǎn)。5>.4對由于搶修不利，造成損失重大或使設(shè)備事故進一步擴大者，將視同事故責(zé)任者一并追究處理。5>.5設(shè)備使用單位負責(zé)計算出設(shè)備事故造成的直接經(jīng)濟損失。6>.事故的處理與分析設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)遵循四不放過的原則（事故原因不清楚不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，責(zé)任人沒有受到處罰不放過），根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟損失情況，由煉鐵廠設(shè)備系統(tǒng)組織召開事故（故障）分析會，認真分析，嚴(yán)肅處理，并記錄存入設(shè)備檔案。6>.1事故發(fā)生后，操作工要立即采取措施，對事故進行分析，按規(guī)定處理，防止事故擴大，并匯報設(shè)備廠長、設(shè)備科長、調(diào)度室、車間設(shè)備主任及設(shè)備檢修部相關(guān)人員。有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場察看，檢查分析并作出記錄。6>.2發(fā)生事故的車間應(yīng)在規(guī)定時間（故障24小時內(nèi)，事故48小時內(nèi)）向設(shè)備科上交書面報告，詳細敘述事故發(fā)生的經(jīng)過及初步分析原因。設(shè)備科將處理結(jié)果記錄并上報裝備處。6>.3事故責(zé)任者必須如實反映情況，不得隱瞞或制造假象。6>.4設(shè)備事故處理要做到“四不放過”原則，所有事故都要查清原因和責(zé)任，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟賠償，觸犯法律還要依法制裁。6>.5對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計并上報設(shè)備科。6>.6針對設(shè)備事故，需要分析的幾個方面為：1）事故原因分析，包括主要、次要原因，直接、間接原因，人為原因等；2）設(shè)備的操作使用及設(shè)計、安裝與工藝是否規(guī)范合理；3）人為原因造成的事故及事故的擴大。6>.<>7設(shè)備事故分析處理的原則是：設(shè)備故障由車間分析，寫出書面分析報告，24小時內(nèi)報設(shè)備科；一般事故由設(shè)備科組織，車間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加；重大事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備科和車間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加。6>.8對事故責(zé)任者，如需作經(jīng)濟制裁，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，通知有關(guān)部門執(zhí)行，如需法律制裁的，按國家法律程序辦理。<>7>.突發(fā)事故的處理<>7>.1設(shè)備突發(fā)事故時，操作崗位人員首先要按照事故應(yīng)急預(yù)案，本著不使事故擴大，保證人身、設(shè)備安全的原則臨時處置。<>7>.2設(shè)備突發(fā)事故時，操作崗位人員要立即通知煉鐵設(shè)備廠長、煉鐵調(diào)度、設(shè)備檢修部二車間主任。<>7>.3設(shè)備突發(fā)事故時，操作崗位人員要在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備科長、設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員及本車間區(qū)域組長、車間領(lǐng)導(dǎo)。以上人員接通知后，要盡快到達現(xiàn)場，與維修工、操作工共同處理事故，事故處理未結(jié)束、生產(chǎn)未恢復(fù)正常不得自行離開現(xiàn)場。<>7>.4對于事故原因單一、狀態(tài)清楚，可在20分鐘內(nèi)恢復(fù)的事故，上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場，但由此而造成的后果自行負責(zé)。8>.設(shè)備事故損失計算及統(tǒng)計事故次數(shù)、事故時間、事故損失費用是事故管理的基本數(shù)據(jù)，因此，必須按規(guī)定如實記錄和正確統(tǒng)計上報。8>.1事故次數(shù)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，每中斷一次統(tǒng)計一次。如果一臺設(shè)備發(fā)生事故修復(fù)開機（車）還沒有達到正常生產(chǎn)時，在同一部位又發(fā)生事故，后一事故應(yīng)為前一事故的繼續(xù)，只記一次事故，事故時間和事故損失費用累計計算。8>.2事故時間8>.2>.1設(shè)備事故停機到修復(fù)具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時間為事故時間。8>.2>.2在生產(chǎn)線上有備用設(shè)備的，事故時間應(yīng)為事故設(shè)備停機到備用設(shè)備開機的時間。8>.2>.3設(shè)備發(fā)生事故被迫提前檢修者，其事故時間應(yīng)為：事故設(shè)備停機到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時間。8>.3設(shè)備事故的損失：設(shè)備事故的損失指直接經(jīng)濟損失，即設(shè)備修復(fù)費，包括更換備件、材料費、人工及管理費等。<9>.設(shè)備事故與故障上報制度<9>.1凡發(fā)生的設(shè)備事故（故障），責(zé)任車間必須在24小時內(nèi)將事故（故障）報告上報設(shè)備科。如遇節(jié)假日，可相應(yīng)推遲。<9>.2事故（故障）報告內(nèi)容包括事故發(fā)生前的相關(guān)設(shè)備運行情況，事故經(jīng)過，處理過程及簡單的原因分析。<9>.3事故（故障）報告必須由車間主任簽字認可。10>.設(shè)備事故（故障）管理的獎勵與考核10>.1獎勵條件10>.1>.1凡能夠認真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備操作規(guī)程，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象，避免重大設(shè)備事故發(fā)生的工人、技術(shù)人員或其它人員。由設(shè)備科核實后100-1000元的獎勵。10>.1>.2車間能夠認真貫徹設(shè)備管理條例，狠抓事前教育，積極采取措施，消除事故隱患，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備安全運行，全年無設(shè)備事故，各項生產(chǎn)指標(biāo)顯著的車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。10>.1>.3設(shè)備事故（故障）發(fā)生后，事故（故障）責(zé)任者能夠積極主動提供事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和運行記錄，并積極參加事故搶修，可減輕處分。有特殊貢獻者給予表彰和獎勵，設(shè)備科核實后實施。10>.2事故考核標(biāo)準(zhǔn)10>.2>.1車間主任是所屬車間設(shè)備的第一負責(zé)人，車間主任負有管理責(zé)任。10>.2>.2車間設(shè)備主任是所屬車間設(shè)備的主管人員，設(shè)備主任對發(fā)生的設(shè)備事故（故障）負有主要管理責(zé)任。10>.2>.3區(qū)域組長是本區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護、點檢的負責(zé)人，對設(shè)備事故（故障）負有直接管理責(zé)任。10>.2>.4設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備事故（故障）負有管理責(zé)任。10>.2>.5有下列情況之一時，對有關(guān)人員從重處罰10>.2>.5>.1發(fā)生設(shè)備事故（故障）隱瞞不報，虛報或破壞現(xiàn)場，故意拖延報告者。10>.2>.5>.2在事故調(diào)查中隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者。10>.2>.5>.3事故發(fā)生后，由于不負責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴大者。10>.2>.5>.4重復(fù)發(fā)生重大以上設(shè)備事故者。10>.2>.6設(shè)備事故（故障）考核按考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)備事故（故障）考核標(biāo)準(zhǔn)? 事故級別 責(zé)任車間 車間主任 設(shè)備主任 區(qū)域組長 操作工 設(shè)備科相關(guān)技術(shù)員 故障 1000元 200元 200元 200元 100元 100元 一般事故 2000元 300元 300元 300元 200元 200元 重大事故 5000元 500元 500元 400元 300元 300元 特大事故 10000元 1000元 1000元 500元 500元 500元?煉鐵廠設(shè)備隱患管理制度ZY>.16>.03<9>.0<9-20111目的設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源，為加強設(shè)備隱患管理，減少設(shè)備事故、故障，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行，特制定本辦法。2范圍本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。3定義本制度所有定義均采用GB/T1<9000-2000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義4職責(zé)4>.1設(shè)備科是設(shè)備運行管理主管部門，負責(zé)對設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。4>.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運行管理的主體，負責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。4>.3設(shè)備檢修部負責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點檢、隱患排除等工作。5管理流程圖隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認制定整改措施隱患解決制定防范措施方案動態(tài)監(jiān)控適時解決6內(nèi)容及要求6>.1設(shè)備隱患管理原則6>.1>.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體，單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人，分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人，設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者，設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查，隱患的監(jiān)護、整改計劃的制定、方案的實施、驗收，統(tǒng)計分析，總結(jié)上報工作的第一責(zé)任人。6>.1>.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分，要貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，要采用先進的手段與方法，及時了解、治理設(shè)備隱患，把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。6>.1>.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，由于老化、失修或設(shè)計、制造質(zhì)量等原因，可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷，均稱為設(shè)備隱患。6>.2設(shè)備使用管理6>.2>.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。6>.2>.1>.1重要設(shè)備隱患可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。6>.2>.1>.2一般設(shè)備隱患構(gòu)不成重大設(shè)備隱患，但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。6>.2>.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)：6>.2>.2>.1設(shè)備科負責(zé)對本單位的設(shè)備缺陷、隱患進行全面管理，并負責(zé)將重大隱患及處理措施報裝備處。6>.2>.2>.2設(shè)備使用單位對設(shè)備缺陷、隱患要逐項確認，并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺賬。6>.2>.2>.3設(shè)備缺陷、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂監(jiān)護措施和治理計劃（方案），落實到人。措施實施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據(jù)。6>.2>.2>.4要對設(shè)備缺陷、隱患實施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。6>.2>.3為及時準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況，設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作，設(shè)備安全大檢查原則上半年一次，除常規(guī)檢查外，還應(yīng)根據(jù)實際情況（如雷雨、汛期、風(fēng)暴等）進行季節(jié)性檢查。對某些特殊設(shè)備（如高壓容器等）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。6>.2>.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實施，自下而上逐級進行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合；簡易檢查與精密檢查相結(jié)合；定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對某些重大隱患，本單位難以定性或定量的，應(yīng)請有關(guān)專家進行鑒定。6>.2>.5對經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項進行管理，直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實行分級管理的原則，重大隱患要由廠直接管理，一般隱患可由設(shè)備所屬單位進行管理。6>.2>.6對設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時發(fā)現(xiàn)，及時治理，當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患，原則在年內(nèi)治理完畢。對暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃，分期分批實施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護措施，隨時掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r，必要時設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施，直至停止使用。6>.2>.<>7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合，各單位在安排檢修項目時，應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。6>.2>.8設(shè)備隱患治理的實施要做到三個優(yōu)先，即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。6>.2>.<9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實、人員落實、措施落實、時間落實，完善各項保證體系，為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。6>.2>.10各車間要向設(shè)備科及時反映本單位的設(shè)備隱患，對未能及時消除隱患的，明確責(zé)任人、整改期限，制定特護措施，并采取相應(yīng)的保護措施，特護措施報設(shè)備科一份進行審核，審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。6>.2>.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項目無法解決的上報設(shè)備科。其中重大隱患項目要求逐項填寫，內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測情況、隱患變化情況和項目負責(zé)人等。6>.3設(shè)備隱患的記錄6>.3>.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點檢程序》，在《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備點檢臺帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時間和采取措施，此設(shè)備故障在48小時沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備隱患管理臺帳》；6>.3>.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則，有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù)，特別是A類設(shè)備的隱患記錄。6>.4設(shè)備隱患的管理考核6>.4>.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤，納入設(shè)備管理考核指標(biāo)，并作為評價各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。6>.4>.2廠對設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻者應(yīng)給于表彰和獎勵；對設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故，應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。6>.4>.3獎勵條件6>.4>.3>.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者；6>.4>.3>.2對設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻的單位或個人；6>.4>.3>.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項目治理的單位或個人。6>.4>.4懲罰條件6>.4>.4>.1廠對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時處理而造成重大以上設(shè)備事故，要追究主要負責(zé)人責(zé)任；6>.4>.4>.2由于玩忽職守，對存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底，致使國家財產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。<>7質(zhì)量記錄<>7>.1煉鐵廠設(shè)備管理臺帳<>7>.2設(shè)備點檢臺帳<>7>.3設(shè)備隱患管理臺帳煉鐵廠設(shè)備三級管理制度ZY>.16>.03<9>.010-20111設(shè)備使用管理級別劃分在用設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實行分級管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別。1>.1重要設(shè)備在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括：精密、大型、稀缺設(shè)備。1>.2主要設(shè)備在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用，可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。1>.3一般設(shè)備未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。2設(shè)備分級管理職責(zé)2>.1廠長高雪生是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人，負責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟運行；設(shè)備廠長黃志文是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人，負責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行；設(shè)備科科長李季平是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人，負責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行。設(shè)備科分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行。2>.2廠各車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人，負責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行；各車間副主任是本車間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行。2>.3設(shè)備科負責(zé)對設(shè)備的運行監(jiān)督、日常點檢、檢修（大、中、定修）、考核管理。3設(shè)備三級管理目錄編制、審核3>.1車間負責(zé)本車間三級管理目錄編制并上報設(shè)備科，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責(zé)任人。3>.2設(shè)備科負責(zé)三級設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。4設(shè)備使用管理要求4>.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護的第一責(zé)任人，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作；按要求對各種參數(shù)進行觀察，并做好記錄，嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。4>.2操作者在操作設(shè)備前，必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護等技術(shù)、安全知識進行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設(shè)備。4>.3操作者作為設(shè)備點檢、維護第一責(zé)任者，操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以確保正確操作和落實日常維護工作。4>.4設(shè)備操作必須定人、定機、定職責(zé)，各車間（作業(yè)區(qū)）根據(jù)崗位設(shè)置報設(shè)備科。操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進行。對崗位人員變動情況隨時報設(shè)備管理科。4>.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定區(qū)域組長，對該設(shè)備的操作、維護負責(zé)，其他操作人員聽從區(qū)域組長指揮。4>.6管好設(shè)備的附件，操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。4>.<>7對當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題，當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚，并如實的記錄在設(shè)備運行記錄和交接班記錄內(nèi)。4>.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報設(shè)備科，設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。4>.<9發(fā)生設(shè)備事故時，操作人員按規(guī)定采取措施，并及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通知檢修人員處理，并配合檢修人員檢修。4>.10備用設(shè)備要保證其性能良好，具備隨時投入運行狀態(tài)。4>.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5設(shè)備使用管理考核5>.1設(shè)備操作者未按照設(shè)備的操作規(guī)程正確使用和操作，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。5>.2操作者在操作設(shè)備前，未經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護等技術(shù)、安全知識進行培訓(xùn)，或考核不合格、無憑操作證上崗操作設(shè)備的情形，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。5>.3操作者未嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制進行操作，在執(zhí)行操作和落實日常維護工作時工作不認真、責(zé)任心不強等情形，導(dǎo)致高爐設(shè)備發(fā)生非計劃休風(fēng)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。5>.4設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機、定職責(zé)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。5>.5多人操作的設(shè)備未指定區(qū)域組長，設(shè)備的操作、維護無責(zé)任人，所有操作人員隨意指揮，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。5>.6操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，未將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。5>.<>7當(dāng)班人員之間交接班記錄、交待不清，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項。5>.8備用設(shè)備保管和維護保養(yǎng)欠缺，導(dǎo)致備用設(shè)備出現(xiàn)故障后未及時發(fā)現(xiàn)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理3分/項。5>.<9停用設(shè)備未按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項。煉鐵廠設(shè)備壽命管理制度ZY>.16>.03<9>.11-20111>.目的為及時更換運行至壽命臨界點的設(shè)備，提高設(shè)備的利用率，最大限度地避免設(shè)備事故的發(fā)生，做到安全與效益的雙贏，特制訂本制度。2>.定義所謂設(shè)備“壽命周期管理”，就是在一個設(shè)備即將達到它的使用周期時，把其從系統(tǒng)上更換下來。而要做到這一點，關(guān)鍵是要合理預(yù)測設(shè)備壽命的“臨界點”。提前更換在線運行設(shè)備容易造成資源浪