今天的培訓(xùn)學(xué)習(xí)是未來(lái)任務(wù)的需求根底不牢，地動(dòng)山搖。設(shè)備維修技術(shù)就是根底，沒(méi)有好的根底，質(zhì)量就無(wú)從談起！有些人說(shuō)任務(wù)忙，沒(méi)時(shí)間學(xué)習(xí)。我以為問(wèn)題不在任務(wù)忙不忙，而在于他愿不情愿學(xué)習(xí)，會(huì)不會(huì)擠時(shí)間，要學(xué)習(xí)的時(shí)間是有的，問(wèn)題是我們善不擅長(zhǎng)擠，愿不情愿鉆。一塊好好的木板上面一個(gè)眼兒沒(méi)有，但釘子為什么能釘進(jìn)去呢？這就是靠壓力硬擠進(jìn)去的。由此看來(lái)，釘子有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是擠勁；二是鉆勁。我們?cè)趯W(xué)習(xí)上也要提倡這種釘子精神，擅長(zhǎng)擠和鉆。不為失敗找理由，只為勝利找方法長(zhǎng)臂采煤機(jī)培訓(xùn)根底知識(shí)—主要詳細(xì)地引見(jiàn)了任務(wù)面布置和采煤工藝、長(zhǎng)臂采煤機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、構(gòu)造和原理，運(yùn)用和維護(hù)及普通性缺點(diǎn)處置。將采煤機(jī)分五個(gè)主單元和假設(shè)干個(gè)子單元以文字加大量圖紙和圖片的方式進(jìn)展系統(tǒng)地講解。經(jīng)過(guò)本教材的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，學(xué)員應(yīng)對(duì)采煤機(jī)有初步認(rèn)識(shí)和了解。

機(jī)械化采煤的開(kāi)展概略第一代采煤機(jī)——固定單搖臂鏈牽引采煤機(jī)第二代采煤機(jī)——可調(diào)單搖臂鏈牽引采煤機(jī)第三代采煤機(jī)——雙搖臂液壓牽引采煤機(jī)第四代采煤機(jī)——雙搖臂電牽引采煤機(jī)第一章任務(wù)面布置及采煤工藝采煤方法包括采煤系統(tǒng)和回采工藝兩項(xiàng)主要內(nèi)容，是采煤工藝與回采巷道布置及其在時(shí)間和空間上的相互配合。地質(zhì)條件與開(kāi)采技術(shù)條件的不同，直接影響采煤方法的選擇。按采煤工藝和回采巷道布置的不同特點(diǎn)，采煤方法可分為長(zhǎng)臂開(kāi)采法和房柱開(kāi)采法兩種。按機(jī)械化工藝又分為炮采、普采和綜采三種。第一節(jié)典型煤礦規(guī)劃圖綜采任務(wù)面綜掘任務(wù)面

采煤任務(wù)面是地下采煤的任務(wù)場(chǎng)所，隨著采煤的進(jìn)展，任務(wù)面不斷向前推進(jìn)，原來(lái)的采場(chǎng)即成為采空區(qū)。長(zhǎng)壁任務(wù)面采煤的工序?yàn)槠泼?、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)及控頂?shù)任屙?xiàng)。以滾筒式采煤機(jī)為主，組生長(zhǎng)壁任務(wù)面綜合機(jī)械化設(shè)備，可以完成五個(gè)主要工序，稱(chēng)為綜合機(jī)械化采煤，簡(jiǎn)稱(chēng)綜采，此任務(wù)面稱(chēng)綜采任務(wù)面。

一、綜采任務(wù)面長(zhǎng)臂采煤機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)中間支架運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭端頭支架轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)皮帶機(jī)采煤推進(jìn)方向綜采任務(wù)面布置圖掘進(jìn)任務(wù)面是井巷掘進(jìn)的任務(wù)場(chǎng)所，分為巖巷、煤巷和半煤巖巷三種。掘進(jìn)工序分破巖、裝運(yùn)和支護(hù)三項(xiàng)。掘進(jìn)方法分兩種，一為鉆爆法，二為運(yùn)用掘進(jìn)機(jī)。前者運(yùn)用范圍廣但機(jī)械化程度低，后者包括全斷面巖巷掘進(jìn)機(jī)及懸臂式掘進(jìn)機(jī)兩種。煤礦普通廣泛運(yùn)用連采機(jī)，包括懸臂式掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)和支護(hù)設(shè)備共同組成掘進(jìn)綜合機(jī)械化，完成三道主要工序稱(chēng)為綜掘。二、綜掘任務(wù)面綜掘任務(wù)面布置圖一、炮采工藝炮采工藝技術(shù)配備投資少，順應(yīng)性強(qiáng)，操作技術(shù)容易掌握，消費(fèi)技術(shù)管理比較簡(jiǎn)單，是我國(guó)目前采用依然較多的一種采煤方法。炮采工藝特點(diǎn)：工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，支護(hù)任務(wù)不平安，日產(chǎn)量及勞動(dòng)消費(fèi)率低，資料耗費(fèi)量大，順應(yīng)性強(qiáng)。第二節(jié)采煤工藝二、普采工藝普通機(jī)械化采煤任務(wù)面的配套設(shè)備主要由采煤機(jī)、刮板保送機(jī)及支護(hù)設(shè)備組成。支護(hù)設(shè)備采用金屬摩擦支柱和金屬鉸接頂梁時(shí)，稱(chēng)為普采任務(wù)面；支護(hù)設(shè)備采用單體液壓支柱和金屬頂梁時(shí)，稱(chēng)為高檔普采任務(wù)面。普采工藝特點(diǎn)：采煤任務(wù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，產(chǎn)量提高，設(shè)備投資少。支架的架設(shè)和回撤任務(wù)仍為繁重的人工勞動(dòng)，在預(yù)防管理方面還顯得比較薄弱。三、綜采工藝綜采任務(wù)面由采煤機(jī)、刮板保送機(jī)和液壓支架為任務(wù)面的主要設(shè)備。刮板保送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接，轉(zhuǎn)載機(jī)再與帶式保送機(jī)搭接，實(shí)現(xiàn)延續(xù)運(yùn)煤。端頭支架用來(lái)支護(hù)刮板保送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部，以防止垮落，并保證轉(zhuǎn)載順利進(jìn)展。設(shè)備列車(chē)上的集中控制臺(tái)、配電箱、乳化液泵站、噴霧泵站、挪動(dòng)變電站等設(shè)備用來(lái)提供電力、液壓力、冷卻滅塵和實(shí)現(xiàn)控制。經(jīng)過(guò)以上設(shè)備相互配合和協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板控制，以及任務(wù)面巷道運(yùn)輸?shù)认M(fèi)工序的全部機(jī)械化。綜采工藝由五個(gè)主要工序組成破煤：將煤炭從任務(wù)面煤壁上采落下來(lái)的工序；裝煤：將采落下來(lái)的煤炭裝入任務(wù)面運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的工序；運(yùn)煤：將任務(wù)面采落的煤炭運(yùn)出任務(wù)面的工序；支護(hù)：將破煤后暴露的任務(wù)面頂板空間用支護(hù)資料或設(shè)備支護(hù)的工序；采空區(qū)處置：將煤炭采落后的采空區(qū)進(jìn)展處置的方法和工序〔有垮落法、充填法、煤柱支撐法和緩慢下沉法〕第二章采煤機(jī)的任務(wù)方式和任務(wù)參數(shù)采煤機(jī)的割煤是經(jīng)過(guò)裝有截齒的螺旋滾筒旋轉(zhuǎn)和采煤機(jī)牽引運(yùn)轉(zhuǎn)的作用進(jìn)展切割的，從煤壁上切出月牙狀的煤屑。采煤機(jī)的裝載是經(jīng)過(guò)滾筒螺旋葉片螺旋面的軸向推力進(jìn)展裝載的，將從煤壁上切割下來(lái)的煤運(yùn)走，再利用外緣將煤拋至任務(wù)面刮板保送機(jī)溜槽內(nèi)運(yùn)走。第一節(jié)任務(wù)原理

第二節(jié)進(jìn)刀方式當(dāng)采煤機(jī)沿任務(wù)面雙向割煤時(shí)，每次割完任務(wù)面全長(zhǎng)時(shí)，任務(wù)面就向前推進(jìn)一個(gè)截深的間隔。在采煤機(jī)重新開(kāi)場(chǎng)截割下一刀之前，首先要使?jié)L筒切入煤壁，推進(jìn)一個(gè)截深，這一過(guò)程稱(chēng)為進(jìn)刀。綜采任務(wù)面兩端巷道的斷面較大，刮板保送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾普通可伸進(jìn)巷道，當(dāng)采煤機(jī)截割到任務(wù)面端頭時(shí)，其滾筒可截割至巷道，因此不需求人工預(yù)開(kāi)切口，而是由采煤機(jī)在進(jìn)刀過(guò)程中自開(kāi)切口。采煤機(jī)的進(jìn)刀方式主要有斜切式進(jìn)刀和正切式進(jìn)刀兩種。第三節(jié)采煤機(jī)的任務(wù)參數(shù)長(zhǎng)臂采煤機(jī)的任務(wù)參數(shù)規(guī)定了采煤機(jī)的適用范圍和主要技術(shù)性能，它們既是設(shè)計(jì)采煤機(jī)的主要根據(jù)，又是綜采成套選型的根據(jù)。根據(jù)煤層賦存條件、消費(fèi)才干要求及動(dòng)力供應(yīng)等情況，采用不同的液壓支架、采煤機(jī)、保送機(jī)等設(shè)備可配套成多種合理的綜采任務(wù)面成套設(shè)備。按煤層地質(zhì)條件和開(kāi)采工藝要求選擇任務(wù)面設(shè)備時(shí)，還要從設(shè)備的幾何尺寸、性能、消費(fèi)才干及壽命4方面搞好配套，使設(shè)備的才干得到最充分的發(fā)揚(yáng)。第三章久益LS系列采煤機(jī)第一節(jié)簡(jiǎn)介L(zhǎng)S系列采煤機(jī)是美國(guó)久益公司制造的大功率交流電牽引采煤機(jī)，久益公司自1976年研制成1LS電牽引采煤機(jī)以來(lái)，逐漸開(kāi)發(fā)了LS系列采煤機(jī)，先后有2LS、3LS、4LS、5LS、及6LS和7LS等，該系列采煤機(jī)在世界上許多國(guó)家運(yùn)用，目前7LS8是LS系列采煤機(jī)中性能最完善，裝機(jī)功率和采高范圍最大的電牽引采煤機(jī)。一、7LS07-LWS697設(shè)備編碼含義7LS07-LWS697JOY公司機(jī)型序號(hào)1~7LONGWALL長(zhǎng)壁任務(wù)面JOY公司采煤機(jī)產(chǎn)品序列編號(hào)01~08是英語(yǔ)LONGWALLSHEARER的縮寫(xiě)JOY公司采煤機(jī)出廠(chǎng)編號(hào)001~697臺(tái)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編碼二、根據(jù)煤層厚度選型采煤機(jī)的最小截割高度、最大截割高度、過(guò)煤高度都取決于煤層厚度。1、極薄煤層2、薄煤層3、中厚煤層4，厚煤層適用于大采高的采煤機(jī)應(yīng)具有調(diào)斜功能。以順應(yīng)大采高綜采任務(wù)面地質(zhì)及開(kāi)采條件的變化。此外，由于落煤塊度較大，采煤機(jī)和保送機(jī)應(yīng)有大塊煤破碎安裝，以保證采煤機(jī)和保送機(jī)的正常任務(wù)。7LS1A

低采高煤機(jī)產(chǎn)品特征 滾筒直徑 1420-1570mm搖臂J450,J525 截割電機(jī) 375-530kW 牽引電機(jī) 50kW泵電機(jī)11kW 電壓3300 分量 46,820kg

截割高度1.5-3.2m7LS2A

低中采高煤機(jī)產(chǎn)品特征 滾筒直徑 1500-1800m 搖臂 J450,J525 截割電機(jī) 310-530kW 行走電機(jī) 80kWAC泵電機(jī) 11kW 電壓3300 分量 48,500kg

截割高度1.6-3.5m

7LS3A

中采高煤機(jī)產(chǎn)品特征 滾筒直徑1625-2000m搖臂 J450,J525 截割電機(jī)310-530kW

行走電機(jī)80kWAC泵電機(jī) 11kW破碎電機(jī)65kW電壓 3300 分量 56,700kg

截割高度2.0-4.0m

7LS5

中高采高煤機(jī)產(chǎn)品特征滾筒直徑 1780–2500mm搖臂 J750 截割電機(jī) 610-750kW 牽引電機(jī) 110kWAC 泵電機(jī) 19kW 破碎電機(jī) 110kW 電壓 3300 分量 81,650kg

截割高度2.0-4.8m 產(chǎn)品特征滾筒直徑 1930–2800搖臂 J750J525截割電機(jī) 610-750kW牽引電機(jī) 110kW泵電機(jī) 30-55kW破碎電機(jī)270KW任務(wù)電壓 3300V分量93000KG

截割范圍:2.75-5.5m

7LS6

高采高煤機(jī)產(chǎn)品特征滾筒直徑 1800–3200搖臂 J750截割電機(jī) 750-860kW牽引電機(jī) 150kW泵電機(jī) 55kW破碎電機(jī)270KW任務(wù)電壓 3300V

7LS7

大采高煤機(jī)截割范圍:3.50–6.50m總功率2125~2345KW總分量850KG7LS8

特大采高煤機(jī)產(chǎn)品特征滾筒直徑3000–3500搖臂 J1000截割電機(jī)1100kW牽引電機(jī)200kW泵電機(jī)55kW破碎電機(jī)270KW任務(wù)電壓3300V

截割范圍:3.50–7.035m總功率2925KW總分量202107KG第二節(jié)7LS-6型采煤機(jī)7LS-6型采煤機(jī)適用于中厚及厚煤層長(zhǎng)壁任務(wù)面的硬煤開(kāi)采，采高范圍為2.0-6.0m，截深為0.865m，滾筒的轉(zhuǎn)速達(dá)22-31r/min，它可截割巖石硬度高達(dá)f=14的夾石層。采煤機(jī)的供電電壓為3.3kv，頻率為50HZ，裝機(jī)功率為1750Kw和1470kw，牽引速度為0-28m/min，最大牽引力為617KN。采煤機(jī)司機(jī)可以經(jīng)過(guò)兩個(gè)遙控器，選擇無(wú)線(xiàn)電或電纜有線(xiàn)對(duì)采煤機(jī)實(shí)施遠(yuǎn)方離機(jī)操作與控制1、采煤機(jī)正規(guī)劃圖2、采煤機(jī)側(cè)規(guī)劃圖電牽引采煤機(jī)主要由左右截割部、左右牽引部、中間電氣系統(tǒng)、附屬安裝等組成。

一、總體構(gòu)造右截割部右牽引部電氣系統(tǒng)左左牽引部左截割部附屬安裝附屬安裝截割部包括截割部齒輪減速箱和螺旋滾筒，以及螺旋滾筒調(diào)高安裝和擋煤板。截割部的主要主要是落煤、破煤和裝煤。牽引部包括牽引齒輪減速箱和牽引機(jī)構(gòu)。牽引機(jī)構(gòu)是挪動(dòng)采煤機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，又可分為鏈牽引和無(wú)鏈牽引。牽引部的主要作用是控制采煤機(jī)按要求沿任務(wù)面運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)采煤機(jī)進(jìn)展過(guò)載維護(hù)。電氣系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及其裝有各種電氣元件的中間箱。該系統(tǒng)的主要作用是為采煤機(jī)提供動(dòng)力、各種維護(hù)和缺點(diǎn)診斷的控制、形狀顯示、報(bào)警等。附屬安裝包括破碎機(jī)構(gòu)、擋煤板機(jī)構(gòu)、采煤機(jī)機(jī)身調(diào)斜液壓缸、滾筒調(diào)高液壓缸、采煤機(jī)導(dǎo)向安裝、電纜拖曳安裝、電動(dòng)機(jī)和減速器以及搖臂的冷卻系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)等。該安裝的主要作用是同各主要部件一同構(gòu)成完好的采煤機(jī)功能體系，以滿(mǎn)足高效、平安采煤的要求。該采煤機(jī)截割部采用鉸接式搖臂構(gòu)造，它將固定減速箱和搖臂融為一體，電動(dòng)機(jī)采用橫向布置，也成為搖臂的一個(gè)組成部分。整個(gè)截割部用鉸接的方式與中心機(jī)架銜接，所以這種采煤機(jī)的截割部也可稱(chēng)為搖臂截割部。它將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)減速后傳送給截割滾筒，以進(jìn)展割煤，并且經(jīng)過(guò)滾筒上的螺旋葉片將截割下來(lái)的煤裝在任務(wù)面保送機(jī)上。雙滾筒采煤機(jī)具有兩個(gè)構(gòu)造一樣、左右對(duì)稱(chēng)的截割部，分別位于采煤機(jī)的兩端。搖臂截割部既滿(mǎn)足了滾筒轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩的需求，同時(shí)還順應(yīng)滾筒的調(diào)高要求，使?jié)L筒能順應(yīng)煤塵采高的變化?！惨弧辰馗畈康目傮w構(gòu)造與特點(diǎn)截割部構(gòu)造組成附屬安裝〔銜接板〕動(dòng)力安裝〔電動(dòng)機(jī)〕傳動(dòng)安裝〔搖臂減速箱〕執(zhí)行安裝(截割滾筒〕截割部的主要部件及其作用普通的機(jī)器根本上都是由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、傳動(dòng)元件和附屬元件組成的。動(dòng)力元件是驅(qū)動(dòng)整部機(jī)器以完成預(yù)定功能的動(dòng)力來(lái)源；執(zhí)行元件是完成機(jī)器預(yù)定的動(dòng)作，處于整個(gè)傳動(dòng)的終端，其構(gòu)造方式取決于機(jī)器執(zhí)行元件本身的用途；傳動(dòng)元件是把動(dòng)力元件的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳送給執(zhí)行元件的中間環(huán)節(jié)；附屬元件是整個(gè)環(huán)節(jié)必不可少的其它元件。1、動(dòng)力元件：電動(dòng)機(jī)——由電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能2、傳動(dòng)元件：搖臂減速箱——能量傳送3、執(zhí)行元件：截割滾筒——完成落煤和裝煤義務(wù)4、附屬元件：搖臂銜接板、調(diào)高油缸1、截割部動(dòng)力元件-電動(dòng)機(jī)采煤機(jī)每個(gè)截割部都由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)直接安裝在搖臂殼體內(nèi)的安裝孔中。在調(diào)高時(shí)，電機(jī)與搖臂一體升降，實(shí)現(xiàn)整體調(diào)高。采煤機(jī)的截割電動(dòng)機(jī)是一臺(tái)隔爆型水冷式三相交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)屬于低滑差、大轉(zhuǎn)矩、單鼠籠深槽轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，過(guò)載才干大，不易堵轉(zhuǎn)；缺陷是直接啟動(dòng)，啟動(dòng)電流大，對(duì)電網(wǎng)的沖擊大，頻繁啟動(dòng)會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱景象。在構(gòu)造上的一個(gè)重要特點(diǎn)是采用了漸開(kāi)線(xiàn)花鍵扭矩軸安裝，可以起到機(jī)械過(guò)載維護(hù)的作用。詳細(xì)簡(jiǎn)述如下：在貫穿的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)套裝有一個(gè)特制細(xì)長(zhǎng)的扭矩軸，從電機(jī)后端蓋裝入并伸到前端，插入搖臂減速機(jī)構(gòu)中的第一級(jí)直齒輪內(nèi)。這個(gè)扭矩軸中部細(xì)，兩端略粗并帶有外花鍵，在后端外花鍵以?xún)?nèi)〔靠采空側(cè)〕的軸上有圓弧形凹槽細(xì)頸，細(xì)頸尺寸是按電機(jī)額定扭矩的3倍而設(shè)計(jì)的，過(guò)載時(shí)從此處扭斷。假設(shè)扭矩軸的扭斷扭矩值設(shè)置太大，那么會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部構(gòu)造件的損壞或電機(jī)的燒壞。假設(shè)滾筒忽然遭到?jīng)_擊或悶車(chē)，負(fù)載超越轉(zhuǎn)矩時(shí)，首先將扭矩軸從細(xì)頸處扭斷而不至于損壞齒輪和其它零件，起到機(jī)械過(guò)載作用。由于它是細(xì)長(zhǎng)軸，撓性好，可以減緩沖擊，從而可以提高傳動(dòng)件的運(yùn)用壽命。注：扭矩軸安裝方向!!!輸入扭矩軸構(gòu)造原理2、截割部傳動(dòng)元件-搖臂齒輪箱傳動(dòng)部分是把動(dòng)力元件的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳送給執(zhí)行元件的中間環(huán)節(jié)。由于機(jī)器的功能是各式各樣的，所以要求的運(yùn)動(dòng)方式也是各式各樣的。同時(shí)，所要抑制的阻力也隨著任務(wù)情況而異。但是原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)卻是有限的，而且是確定的。這就提出了必需把原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)閳?zhí)行部分所需的運(yùn)動(dòng)方式、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的問(wèn)題。這個(gè)義務(wù)就是靠傳動(dòng)部分來(lái)完成的。也就是說(shuō)，機(jī)器中之所以有傳動(dòng)部分，就是為理處理運(yùn)動(dòng)方式、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的轉(zhuǎn)變。搖臂齒輪箱外觀(guān)構(gòu)造圖中間傳動(dòng)部分動(dòng)力輸出動(dòng)力輸入搖臂齒輪箱裝配剖面表示圖ABCDEFGHIJKLMN動(dòng)力輸入動(dòng)力輸出搖臂齒輪箱輸出轉(zhuǎn)速比從上面構(gòu)造圖分析結(jié)果來(lái)看，搖臂齒輪箱共有14個(gè)齒輪參與傳動(dòng)，齒輪A與B為第一級(jí)直齒圓柱齒輪減速，齒輪C〔D/E/F/G為惰輪〕和H輪為第二級(jí)直齒圓柱齒輪減速，齒輪I、J和K為第一級(jí)行星齒輪減速，齒輪L、M和N為第二級(jí)行星齒輪減速。為順應(yīng)不同煤質(zhì)硬度的需求，滾筒的轉(zhuǎn)速也可以改動(dòng)。采煤機(jī)設(shè)計(jì)了可以同時(shí)成對(duì)改換的第一級(jí)減速齒輪A與B，可實(shí)現(xiàn)3種不同的滾筒轉(zhuǎn)速。因此，搖臂齒輪箱的各級(jí)減速比、總減速比、滾筒轉(zhuǎn)速以及截割速度都有3種不同的數(shù)據(jù)。螺旋滾筒是目前采煤機(jī)運(yùn)用最廣泛的截割機(jī)構(gòu)。這種任務(wù)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，任務(wù)可靠，但截煤的塊度小，煤塵較多。截割滾筒承當(dāng)截煤和裝煤義務(wù)，是采煤機(jī)截割部的主要部件之一。一個(gè)完善的截煤滾筒應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：〔1〕、能順應(yīng)不同的煤層和有關(guān)地質(zhì)條件；〔2〕、能充分利用煤壁的壓裝效應(yīng)，降低能耗，提高塊煤率，減少煤塵；〔3〕、能裝煤和自開(kāi)切口；〔4〕、載荷均勻分布，機(jī)械效率高；〔5〕、構(gòu)造簡(jiǎn)單，任務(wù)可靠，拆裝、維修方便。3、截割部執(zhí)行原件-截割滾筒截割滾筒外形構(gòu)造圖片螺旋葉片筒轂齒座截齒耐磨板耐磨板截割滾筒-截齒滾筒上裝有鎬型〔圓錐形〕截齒，經(jīng)過(guò)截齒套安裝在齒座上，尾部用卡環(huán)固定，拆裝簡(jiǎn)單且可靠性高。鎬形截齒的頭部鑲焊有硬質(zhì)合金頭具有良好的截割性能。截齒裝在螺旋滾筒上，是采煤機(jī)截煤的刀具。由于煤質(zhì)和煤層所含夾矸情況不同，截齒截煤時(shí)受力就有所不同，采用的截齒幾何外形和尺寸就應(yīng)有區(qū)別，對(duì)制造所用的資料和加工工藝也有相應(yīng)的要求。對(duì)截齒的根本要求是：強(qiáng)度高，耐磨性好，截割比能耗低，能順應(yīng)較多的煤層條件，在齒座上安裝可靠，易于拆裝。其主要失效方式為刀頭零落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經(jīng)常由于刀體折斷呵斥截齒的失效。由于截齒刀體的機(jī)械性能好壞直接影響截齒的運(yùn)用壽命，所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有效的熱處置方式，對(duì)減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機(jī)截齒耗費(fèi)量、提高采煤機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率、添加采煤消費(fèi)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，都有積極的意義。截齒磨損程度主要取決于煤層及夾矸的磨蝕性，磨損后齒端與煤的接觸面積增大，截割阻力急劇上升。普通規(guī)定截齒齒尖的硬質(zhì)合金磨去1.5~3mm或與煤的接觸面積大于1cm時(shí)應(yīng)及時(shí)改換。其它失效方式出現(xiàn)時(shí)，也必需及時(shí)改換。截齒失效方式經(jīng)滾筒噴霧稱(chēng)內(nèi)噴霧，內(nèi)噴霧用水經(jīng)電機(jī)冷卻循環(huán)后用軟管銜接到中心水管穿過(guò)兩級(jí)行星齒輪抵達(dá)方軸法蘭的壓板，再經(jīng)封水盤(pán)引到滾筒螺旋葉片中的內(nèi)部孔道由噴嘴噴出，進(jìn)展噴霧降塵。噴嘴在滾筒上的安裝分兩種，一種為：噴嘴安裝在齒座后部，見(jiàn)于冷裝式齒座，一種為：噴嘴裝在滾筒的齒座前邊，見(jiàn)于卡簧式齒座。

如今用的內(nèi)噴嘴孔徑有兩種，分別為

1.8mm和1mm，常用1.8mm，噴霧效果好一點(diǎn)，外噴霧噴嘴孔徑用1.2mm。截割滾筒噴霧降塵-噴嘴滾筒維護(hù)滾筒的正確維護(hù)，對(duì)延伸采煤機(jī)各部件的任務(wù)壽命非常重要。開(kāi)機(jī)前的檢查和本卷須知如下：〔1〕檢查滾筒上截齒和噴嘴能否處于良好形狀，假設(shè)發(fā)現(xiàn)截齒刀頭部分嚴(yán)重磨鈍，應(yīng)及時(shí)處置或改換；〔2〕檢查滾筒上截齒和噴嘴能否齊全，如發(fā)現(xiàn)喪失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上；〔3〕檢查截齒和齒套的固定必需結(jié)實(shí)可靠；〔4〕檢查噴霧管路系統(tǒng)能否漏水，水壓能否符合要求；〔5〕檢查滾筒固定螺栓能否松動(dòng)，以防滾筒零落；〔6〕要做到先給水、后開(kāi)機(jī)，先停機(jī)、后停水，以防噴嘴堵塞固化；〔7〕司機(jī)操作時(shí)，要防止?jié)L筒切割支架頂梁和保送機(jī)鏟煤板等金屬構(gòu)件。4、截割部附屬原件-銜接板銜接耳板的作用是：搖臂與機(jī)身間用銜接板鉸接，其上方4個(gè)耳子用2個(gè)銷(xiāo)軸將搖臂與機(jī)身銜接起來(lái)，使得搖臂可圍繞這2個(gè)銷(xiāo)軸上下擺動(dòng)；其下方的2個(gè)耳子用1個(gè)銷(xiāo)軸把搖臂同液壓缸活塞桿相連，液壓缸的液壓力是搖臂擺動(dòng)的動(dòng)力。

1、截割部傳動(dòng)的功率占采煤機(jī)的80%—90%，任務(wù)機(jī)構(gòu)的截割性能好壞，減速器傳動(dòng)質(zhì)量的好壞都直接影響采煤機(jī)的消費(fèi)率、傳動(dòng)效率、比能耗和運(yùn)用壽命，消費(fèi)率高和能耗低主要表達(dá)在截割部。2、截割部傳動(dòng)安裝的功能是將截割電機(jī)的動(dòng)力傳送到滾筒上，以滿(mǎn)足滾筒轉(zhuǎn)矩的需求，同時(shí)搖臂還要適宜滾筒的調(diào)高要求，使?jié)L筒順應(yīng)煤層采高的變化。截割部構(gòu)造原理總結(jié)3、因搖臂接受很大的負(fù)載及沖擊載荷，因此搖臂截割部應(yīng)具有很高的強(qiáng)度、剛度和可靠性，良好的光滑、密封、散熱條件〔搖臂上下水腔、電機(jī)冷卻水腔〕和較高傳動(dòng)效率。4、采用側(cè)面搖臂的布置方式，使搖臂不影響大塊煤的經(jīng)過(guò)和滾筒臥底。當(dāng)采高較大，片幫和采落的煤塊度較大時(shí)，在其一側(cè)安裝破碎機(jī)。5、由于截割電機(jī)與滾筒軸線(xiàn)平行布置，這樣在傳動(dòng)系統(tǒng)中抑制了運(yùn)用圓錐齒輪帶來(lái)的缺陷，動(dòng)力的傳送及減速完全由直齒輪和行星減速機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，使傳動(dòng)系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化，零件的加工、安裝更簡(jiǎn)一方便。〔二〕采煤機(jī)行走部構(gòu)造原理JOY采煤機(jī)有左右兩個(gè)電牽引部，分別裝在電控箱的左右兩端，其結(jié)合面處裝有2個(gè)圓鍵銷(xiāo)以接受由截割阻力和行走產(chǎn)生的扭矩，用高強(qiáng)度螺栓緊固結(jié)合，這三部分構(gòu)成了機(jī)器的主體。箱體兩側(cè)由支撐滑靴和導(dǎo)向滑靴支撐，跨騎在刮板運(yùn)輸槽上。牽引部箱體作為機(jī)器的主架箱體，不但布置有牽引電動(dòng)機(jī)、牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，而且還布置有采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的泵及電動(dòng)機(jī)組件、電磁閥組及其它零部件。行走系統(tǒng)的構(gòu)造及組成行走系統(tǒng)由動(dòng)力元件、傳動(dòng)元件、執(zhí)行元件和附屬元件等組成：1、動(dòng)力元件：電動(dòng)機(jī)2、傳動(dòng)元件：行走減速箱3、執(zhí)行元件：牽引機(jī)構(gòu)4、附屬元件：制動(dòng)系統(tǒng)、任務(wù)面支撐機(jī)腿、頂護(hù)板等行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)構(gòu)造表示圖動(dòng)力輸出動(dòng)力輸入1、行走系統(tǒng)動(dòng)力原件-電動(dòng)機(jī)采煤機(jī)左、右兩臺(tái)牽引部中各裝有1臺(tái)電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為直流串激水冷隔爆型電動(dòng)機(jī)。電壓為575V，功率為150Kw，轉(zhuǎn)速為2665轉(zhuǎn)。其整流電刷等均置于隔爆腔內(nèi)，電刷部位有檢查孔蓋板，定子鐵芯和電驅(qū)鐵芯均用迭片式機(jī)構(gòu)。這種串激水冷隔爆型直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速特性較軟，但過(guò)載才干較強(qiáng)。采煤機(jī)在速度較低時(shí)，能較長(zhǎng)時(shí)間以較大的牽引力運(yùn)轉(zhuǎn)。但牽引速度超越額定值時(shí)，那么牽引力對(duì)牽引速度的變化比較敏感，最大牽引力會(huì)下降較快。行走機(jī)構(gòu)機(jī)械維護(hù)-摩擦離合器機(jī)械維護(hù)安裝采用摩擦離合器和扭矩軸雙保險(xiǎn)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)摩擦離合器、扭矩軸將動(dòng)力傳至減速器。摩擦離合器在傳送動(dòng)力的同時(shí)起機(jī)械過(guò)載維護(hù)作用，當(dāng)外力矩低于摩擦離合器摩擦片設(shè)定的摩擦扭矩時(shí)，離合器將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳送至減速器，反之，當(dāng)外力矩高于摩擦片設(shè)定的摩擦扭矩時(shí)，摩擦片打滑，行走機(jī)構(gòu)停頓任務(wù)，起到了機(jī)械過(guò)載維護(hù)作用，以后，當(dāng)外力矩又低于設(shè)定的摩擦扭矩時(shí)，離合器自動(dòng)恢復(fù)動(dòng)力傳送，行走機(jī)構(gòu)繼續(xù)任務(wù)。行走機(jī)構(gòu)機(jī)械維護(hù)-扭矩軸為了實(shí)現(xiàn)摩擦離合器輸出安裝與減速器之間的動(dòng)力傳送，采用了扭矩軸方式，扭矩軸是行走機(jī)構(gòu)傳送系統(tǒng)中的另一個(gè)機(jī)械平安維護(hù)安裝，它的功能是正常傳送摩擦離合器傳送來(lái)的額定扭矩，普通情況下，過(guò)載時(shí)摩擦離合器先于扭矩軸動(dòng)作而打滑，但是扭矩軸在長(zhǎng)期運(yùn)用中會(huì)出現(xiàn)疲勞或截割滾筒在截割中遇到鞏固的夾石或鐵礦時(shí)，會(huì)對(duì)行走機(jī)構(gòu)構(gòu)成行走阻力，對(duì)過(guò)載沖擊很大的這兩種工況，摩擦離合器滯后打滑而扭矩軸被扭斷，電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而使行走機(jī)構(gòu)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。2、行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)-行走齒輪箱電牽引采煤機(jī)行走齒輪箱采用了單電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)、模塊式構(gòu)造設(shè)計(jì)，使傳動(dòng)系統(tǒng)和構(gòu)造大為簡(jiǎn)單。電動(dòng)機(jī)橫向布置，取消了壽命較短、傳動(dòng)效率較低、加工難度大、調(diào)整嚙合間隙較復(fù)雜的圓錐齒輪。由行走齒輪箱傳動(dòng)構(gòu)造表示圖來(lái)看，行走齒輪箱從動(dòng)力輸入到輸出合計(jì)有五級(jí)減速。其中前四級(jí)為圓柱直齒傳動(dòng)，最后輸出為行星齒輪傳動(dòng)。行走齒輪箱裝配構(gòu)造表示圖動(dòng)力輸入動(dòng)力輸出行走齒輪箱輸出轉(zhuǎn)速比為了順應(yīng)不同煤質(zhì)硬度的需求，行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度可以改動(dòng)。在動(dòng)力輸入轉(zhuǎn)速不變的情況下，經(jīng)過(guò)改動(dòng)A/B輪齒數(shù)比從而改動(dòng)輸出轉(zhuǎn)速比，A/B輪中心距不變。采煤機(jī)設(shè)計(jì)了可以同時(shí)成對(duì)的改換第一級(jí)減速齒輪A與B，可實(shí)現(xiàn)四種不同的行走速度。因此，行走齒輪箱的各級(jí)減速比、總減速比、牽引轉(zhuǎn)速以及牽引速度都有四種不同的數(shù)據(jù)。3、行走系統(tǒng)執(zhí)行原件-牽引機(jī)構(gòu)采煤機(jī)的無(wú)鏈牽引方式配套是經(jīng)過(guò)牽引塊中的鏈輪與位于保送機(jī)槽幫上沿保送機(jī)鋪設(shè)的銷(xiāo)排相嚙合傳動(dòng)的，由于銷(xiāo)排和刮板運(yùn)輸機(jī)用銷(xiāo)軸銜接固定不動(dòng)，在牽引鏈輪旋轉(zhuǎn)的作用下煤機(jī)沿任務(wù)面方向運(yùn)動(dòng)。牽引機(jī)構(gòu)傳動(dòng)原理雙花鍵K的一端插入牽引部減速器行星輪出口的內(nèi)花鍵中，另一端與空心齒輪軸L的內(nèi)花鍵配合帶動(dòng)齒輪軸L同步轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪L與惰輪M嚙合，經(jīng)惰輪M驅(qū)動(dòng)齒輪N轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪N和鏈輪齒O用螺栓裝配在一同并帶動(dòng)鏈輪齒轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪齒O和銷(xiāo)排相嚙合實(shí)現(xiàn)牽引動(dòng)作。行走機(jī)構(gòu)附屬安裝-支撐滑靴

和導(dǎo)向滑靴采煤機(jī)靠煤壁側(cè)的支撐滑靴位于保送機(jī)鏟煤板上，牽引鏈輪與刮板運(yùn)輸機(jī)上的銷(xiāo)排嚙合，驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)牽引運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)鏈輪銷(xiāo)軸安裝在牽引塊下方的導(dǎo)向滑靴與銷(xiāo)排配合，在采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中起到支撐導(dǎo)向作用，保證鏈輪與銷(xiāo)排正常嚙合。行走機(jī)構(gòu)附屬安裝-制動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)采煤機(jī)在傾斜煤層任務(wù)時(shí)的需求，可選裝牽引制動(dòng)安裝。牽引制動(dòng)安裝是電磁閥控制的液壓摩擦式碟形制動(dòng)閘，此制動(dòng)閘是靠彈簧壓力實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，靠液壓系統(tǒng)的油液壓力來(lái)松閘的。當(dāng)操作電磁閥，使液壓油經(jīng)過(guò)閘體進(jìn)入柱塞腔時(shí)，高壓油推進(jìn)柱塞緊縮彈簧，使摩擦片與摩擦盤(pán)之間間隙變大，實(shí)現(xiàn)松閘，電動(dòng)機(jī)軸可以旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)，采煤機(jī)進(jìn)展?fàn)恳?。反之，?dāng)液壓油回油池，在彈簧力的作用下，使摩擦片壓緊摩擦盤(pán)，進(jìn)展制動(dòng)。摩擦盤(pán)及摩擦片組件磨損后，兩者之間就要打滑影響制動(dòng)力，所以一旦發(fā)現(xiàn)組件磨損，一定要及時(shí)改換。行走部總結(jié)〔1〕采煤機(jī)主體由左右牽引部和電控箱三部分組成，牽引方式采用雙牽引部分別驅(qū)動(dòng)方式，2臺(tái)牽引電動(dòng)機(jī)分別安裝在兩端的牽引部。牽引部箱體既作為牽引部減速器箱體，又作為機(jī)器左右的箱體?！?〕牽引塊與牽引部減速器的出軸經(jīng)過(guò)雙花鍵相聯(lián)接，在其內(nèi)部還包含有一級(jí)減速?！?〕減速器中零件密度大，構(gòu)造緊湊。箱體蓋板設(shè)計(jì)在機(jī)器的前后面，可以從機(jī)器的前后面翻開(kāi)牽引部減速器進(jìn)展檢修。〔4〕可以實(shí)現(xiàn)多種方式的無(wú)鏈牽引。〔5〕可以經(jīng)過(guò)改換第一級(jí)減速齒輪組來(lái)改動(dòng)減速器的傳動(dòng)比。〔三〕采煤機(jī)電控系統(tǒng)采煤機(jī)電控箱是采煤機(jī)的組成部分，位于采煤機(jī)中部，在兩個(gè)牽引部之間。電控箱的作用是配電、控制、檢測(cè)、維護(hù)。任務(wù)面高壓電纜由電纜引入安裝進(jìn)入電控箱，在電控箱中經(jīng)真空接觸器分配到截割電機(jī)、泵電機(jī)、牽引系統(tǒng)等。牽引系統(tǒng)中的主變壓器、變頻器及控制單元均安裝在電控箱內(nèi)。附屬安裝包括破碎機(jī)構(gòu)、擋煤板機(jī)構(gòu)、采煤機(jī)機(jī)身調(diào)斜液壓缸、滾筒調(diào)高液壓缸、采煤機(jī)導(dǎo)向安裝、電纜拖曳安裝、電動(dòng)機(jī)和減速器以及搖臂的冷卻系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)等。該安裝的主要作用是同各主要部件一同構(gòu)成完好的采煤機(jī)功能體系，以滿(mǎn)足高效、平安采煤的要求?！菜摹巢擅簷C(jī)附屬安裝1、附屬安裝-破碎機(jī)破碎機(jī)是采煤機(jī)附屬設(shè)備之一，在厚煤層開(kāi)采過(guò)程中，由于片幫和滾筒落煤塊度較大，需求破碎機(jī)構(gòu)將煤塊破碎，以便煤流順利經(jīng)過(guò)采煤機(jī)機(jī)身底部。采煤機(jī)的破碎機(jī)有左右之分