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文檔簡介
多類設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導書
2012年1月20日
一、等離子焊機保養(yǎng)
1一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng)):
11作業(yè)前
1.1.1準備內(nèi)容:鴇極對中塊、錦鴇極、噴嘴、密封圈、內(nèi)六角、焊絲、金相砂皮等等
1.1.2鴇極棒安裝標準:鴇極夾垂直放置時沒有下滑或者掉落現(xiàn)象,感受較緊(否則影響導電)。
1.1.3打開送氣系統(tǒng),檢查管道壓力是否符合機器設(shè)備所需(壓力表,正常范圍0.67)
114電源開啟順序:焊接操縱器電源一水箱操縱器一焊接電源;準備完畢后,要進行焊接時
,務(wù)必根據(jù)板材厚度調(diào)整程序號,認真檢查所有焊接參數(shù)。
41二打開離子氣源,檢查水冷焊槍是否有漏氣(檢查方式:用大拇指按住噴嘴孔,觀察離子
1.1.0
氣流量計中的浮漂位置,無漂浮則沒有漏氣,有漂浮則有漏氣。將水冷焊槍的離子氣管
打個折,無漂浮則判定氣管漏氣報修,有漂浮則焊槍漏氣檢查鴇極夾后座、噴嘴密封圈
等,有破舊則立即更換再試,不行則報修。
1.1.6打開背保氣,流量設(shè)置在25L/Min(最大位置),檢查銅襯墊槽氣孔出氣是否均勻。
117目測琴鍵是否排列緊湊、成一直線,閉合腳踏開關(guān),5分鐘后琴鍵是否有松開跡象:無,
,則說明壓緊有效;有,檢查芯軸下壓縮空氣進氣管是否有漏氣或者損壞,報修。
1.1.8操作面板檢查,將開關(guān)打到模擬檔,進行上、下、左、右機械部位運動檢查
119首先,檢查鴇極尖是否與噴嘴有接觸。有,重新安裝;無,則按“啟動”檢查高頻是否
,均勻,偏移則調(diào)整鴇極夾后座進行鴇極尖對中,反復進行直至最佳。
1.1.1,焊接作業(yè)開始后要注意觀察各路氣表、水箱顯示器是否正常,不正常,停機檢查。
1.2作業(yè)后
1.2.1作業(yè)完畢3分鐘,關(guān)閉氣路;水冷焊槍延遲5分鐘關(guān)閉(栗緊保護槍體與密封圈)
122松開琴鍵取走工件,待冷卻后用1.5寸漆刷(軟毛刷)清理銅襯墊槽,用爐.0焊絲頭疏
,通槽內(nèi)小孔。
1.2.3清理焊機、平臺雜物、小車軌道,將工具等存放進指定箱內(nèi)待交接。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1打開機殼,用干燥壓縮空氣清理機內(nèi)灰塵(5.1、10.1、1.1節(jié)假日前)
2用除銹劑清理送絲機構(gòu)(基本無銹蝕跡象),清理完畢后安裝送絲。目的:防止送絲管堵
“2“塞,送絲停頓、抖動影響焊接成型。
2.3將銅襯墊取下,用丙酮或者酒精擦拭,疏通氣孔。(堵塞孔使用機械疏通方式)
2.4檢查水箱水位,水位正常3/4,減少時適當添加,每半年更換一次軟水(純凈水)。
2.5檢查接地銅芯線是否有發(fā)黑,有報修。
2.6液壓升降臺、焊接操作架機械部件保養(yǎng)要緊每周一次傳動部件添加潤滑油。
3保養(yǎng)記錄表填寫
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
二、火花光譜儀保養(yǎng)(恒壓不斷電)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
11作業(yè)前
1.1.1檢查儀器配備的3KW-5KW的磁飽與式穩(wěn)壓電源(推薦廣州羅定的鐵塔牌穩(wěn)壓電源)工
作是否正常。特殊,填寫報修。
1.1.2儀器正常工作室溫度為20-25攝氏度,濕度小于70%,要求操作人員作業(yè)前如實記錄環(huán)
境溫度、濕度,并使用適當措施保證設(shè)備處于該環(huán)境要求下。
1.1.3操作人員檢查儀器真空顯示:要求真空度最好保持在100下列,最高不超過200。
1.1.4儀器使用純度為99.999驗的高純氧氣,禁止使用低純度氫氣,以免影響設(shè)備運行精度。
1.1.5使用無水乙醇、榛鏡紙、醫(yī)用棉進行火花工作臺與放電過濾器,透鏡的清理(見下)。
1.1.6標準塊打磨:
1.1.7整條曲線標準化(高低點標準化)每天至少做一次(視儀器具體狀況而定次數(shù))
1.2作業(yè)后
1.2.1記錄實驗數(shù)據(jù),關(guān)閉電源,取出試樣塊,清理工作臺。
122工作過程中若遇斷電/跳閘等情況,無人看管則關(guān)閉真空泵閥門,拔掉USB插頭,關(guān)斷
,計算機電源;
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1儀器所使用真空泵潤滑油應(yīng)4個月更換一次,操作人員可請機修人員完成,自己協(xié)助。
2.2設(shè)備每月進行一次描跡(也可視儀器具體狀況而定)
2.3儀器所使用的放電過濾器屬于基本耗材,須30工作日更換一個,倉庫儲備。
24透鏡需用透鏡紙清理,每周擦拭一次透鏡,取透鏡前,將紅色手動隔離閥由水平扳向
,垂直位置。用無水乙醇浸泡30分鐘以上,擦干。(此條內(nèi)容由工程師現(xiàn)場指定)
2.5關(guān)閉主機、空調(diào)、電腦電源、真空泵閥門,并做好設(shè)備清潔、周遍環(huán)境打掃等工作。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
三、車床保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
11擦凈機床外露導軌及滑動面的塵土。
12按規(guī)定潤滑各部位。
1Q檢查各手柄位置。
14空車試運轉(zhuǎn)。
4u下班前將鐵屑全部清掃干凈,擦凈機床各部位。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
21走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查并更換必要的磨損件。
2.2檢查導軌面,修光毛刺,對研傷部位進行修復。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
四、倒角機保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1檢查鏈條松緊。
1.2輻距調(diào)節(jié)絲杠加油。
1.3清理刀模上的鐵削。
1.4下班前清理設(shè)備上的垃圾,打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1檢查減速箱潤滑油量是否達到油標刻度,否則加油。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
五、液壓剪板機保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1機床應(yīng)保持清潔,檢查機床上有無亂擺放雜物。
1.2檢查機床潤滑圖上標明的各潤滑點有無加注規(guī)定潤滑油。
1.3檢查設(shè)備各連接處連接螺栓有無松動。
1.4檢查液壓油箱液壓油是否達到油標指示范圍。
1.5檢查管路中高壓球閥是否開啟,務(wù)必在開啟狀態(tài)才能啟動油泵。
1.6檢查油泵、電機聲音是否正常,液壓管路有無漏油。
1.7檢查壓腳動作是否靈活,有無漏油。
1.8檢查冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。
1.9工作過程中應(yīng)每隔1小時檢查油溫、油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.10檢查刃口間隙調(diào)整值是否適合所剪板厚。
1.11檢查刀口鋒利情況,注意給氮氣回程缸充裝氮氣。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1檢查油泵過濾器是否堵塞。
2.2清理液壓站,接油盤積油。
23對各運動導軌加油保護。
2.4對設(shè)備外表進行完全清潔。
2.5電器箱,各電機吹灰。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
六、帶鋸機保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
11檢查三角皮帶是否張緊,蝸輪箱是否缺油,鋸輪周圍是否清潔。
12檢查鋸輪是否張緊,鋸條是否鋒利。
?JQ調(diào)整好清削鋼絲刷輪,每班應(yīng)停車打開防護罩,清出被帶入鋸輪周圍的切削。
14檢查切削液供給是否正常。
」二下班前清掃設(shè)備及周圍垃圾。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
21給工作臺與活動虎鉗導軌面,導向臂與燕尾導軌面,張緊裝置導軌面,夾緊絲杠,鋸
?條張緊絲杠加油。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
七、板料邊緣刨床保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
11擦干凈機床外露滑動導軌面及傳動桿。
12按規(guī)定潤滑各部位。
1Q空車試運轉(zhuǎn)。
I.0
14觀察在工作過程中,行走機構(gòu)有無抖動,抖動對板材邊緣精度影響是否大于0.5,有報
修。
4二下班前將鐵屑全部清掃干凈,擦凈機床各部位,機床各部歸位。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
21檢查減速箱運轉(zhuǎn)是否正常,聯(lián)軸器連接是否良好。
2.2將工作臺升至極端位置,檢查蝸桿箱及蝸桿軸背帽是否松動緊固。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
八、平面磨床保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
11檢查左右導軌前面、側(cè)面、壓板、垂直進刀螺桿、工作臺換向搖桿軸等各處自動加油
是否到位。
1.2為磨輪座換向搖臂軸、磨輪軸前后軸承、磨輪座水平座導軌油坑加油。
1.3檢查冷卻液是否正常,否則加水或者報修。
1.4檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常。
1.5下班前清理設(shè)備上的垃圾,打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1磨頭電機進風口鐵絲網(wǎng)吹灰。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
九、升降臺保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1檢查液壓油箱液壓油是否達到油標指示范圍。
1.2檢查管路有無滲漏油情況。
1.3檢查工作時油泵電機有無特殊響聲。
1.4檢查鐵架滾輪運行范圍內(nèi)有無雜物。
1.5檢查電源線路有無破舊。
1.6檢查升降臺提升后禁止狀態(tài)下有無向下掉現(xiàn)象。
1.7調(diào)運升降臺時務(wù)必四角同時平穩(wěn)起吊,嚴禁傾斜吊運。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1檢查油泵過濾器是否堵塞。
2.2對設(shè)備外表進行完全清潔。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
十、折彎機保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1機床應(yīng)保持清潔,檢查機床、電控柜及數(shù)控裝置上有無亂擺放雜物。
1.2手動澗滑油泵給油,檢查各潤滑油管有無漏油與堵塞現(xiàn)象,檢查各潤滑點有無加注規(guī)定潤滑油。
1.3檢查后擋料機構(gòu)直線導軌上有無雜物,后擋料移動范圍內(nèi)有無阻礙物。
1.4檢查設(shè)備各連接處連接螺栓及光柵尺固定螺栓有無松動。
1.5檢查液壓油箱液壓油是否達到油標指示范圍。
1.6檢查油泵、電機聲音是否正常,液壓管路有無漏油。
1.7檢查數(shù)控系統(tǒng)工作是否正常,Y1、Y2軸顯示值與實際值是否相符。
1.8檢查冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。
1.9工作過程中應(yīng)每隔1小時檢查油溫、油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.10工作時檢查機床有無特殊響聲。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1檢查并清洗油泵過濾器、高壓過濾器。
2.2清理液壓站,接油盤積油。
2.3對各運動導軌加油保護。
2.4對設(shè)備外表進行完全清潔。電器箱,各電機吹灰。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
十一、壓床保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
[[檢查液壓油箱液壓油是否達到油標指示范圍,否則加油,檢查液壓油管有無破舊,管
接頭有無松動。
1.2工作中每1小時檢查油溫,油壓是否正常。檢查油泵,電機聲音是否正常。
1.3檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常。
1.4每班下班前清潔設(shè)備,清掃設(shè)備周圍垃圾。
1.5檢查上下死點、工進轉(zhuǎn)換點的限位連接是否緊固,否則調(diào)節(jié)緊固。
1.6檢查模具安裝是否正確可靠。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1檢查并清洗油泵過濾器。
2.2清理液壓站,接油盤積油。
2.3對各運動導軌加油保護。
2.4對設(shè)備外表進行完全清潔。電器箱,各電機吹灰。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
十二、銃床保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
11擦凈機床外露導軌及滑動面的塵土。
12按規(guī)定潤滑各部位。
1Q檢查各手柄位置。
14空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。
4u下班前將鐵屑全部清掃干凈,擦凈機床各部位。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
21工作臺及升降臺清除導軌面毛刺,對磨損件進行修理或者更換。
2.2清洗潤滑油泵,更換潤滑油。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
十三、鉆床保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
11擦凈機床外露導軌及滑動面的塵土。
12按規(guī)定潤滑各部位。
1Q檢查各手柄位置。
14空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。
1A下班前將鐵屑全部清掃干凈,擦凈機床各部位。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
21調(diào)整升降機構(gòu)與夾緊機構(gòu),使其達到靈敏可靠,更換磨損件。
2.2清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
十四、噴漆房保養(yǎng)
1日保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1正常作業(yè)前:
1.1.1作業(yè)人員檢查設(shè)備是否正常(噴涂機、攪拌器、氣體報警器、通風設(shè)施、平板車等)。
1.1.2房內(nèi)照明是否完好;照明防護玻璃是否完好,假如有破舊或者嚴重污染,須清理或者
更換后才可作業(yè)。房內(nèi)兩側(cè)玻璃采光是否良好,電器操縱箱動作是否靈敏、無缺損。
1.1.3檢查循環(huán)水池的水位是否過高或者過低(每班很多于四次),要求水位保持在低于踏
板約200毫米處。作業(yè)前10分鐘,開啟屋頂自然通風器,確保作業(yè)環(huán)境通風良好
1.1.4噴涂機每2小時作一次回流,調(diào)漆工每半小時檢查一次噴漆泵是否動作,攪拌是否均
勻,桶內(nèi)是否有漆皮、砂粒子等雜質(zhì),以免管路堵塞。
1.2正常作業(yè)結(jié)束后:
1.2.1清理干凈所有噴漆泵過濾網(wǎng)上的及壓力表上的污物,完成調(diào)漆場所的清潔衛(wèi)生工作。
1.2.2將所有的噴漆泵、噴槍、噴涂機都按要求進行清洗工作,做到干凈、整潔。
1.2.3每班下班后,應(yīng)拆下噴嘴置於干凈的稀釋劑內(nèi),以清潔之,下一班接班時應(yīng)先用稀釋
劑通槍,然后裝上噴漆,動作一下將稀釋劑壓出
1.2.4噴涂結(jié)束應(yīng)及時將吸入管拿出,使噴涂機空載運行,將剩余涂料排出,然后用稀釋劑
或者溶劑空載循環(huán),將涂料泵、吸入管、放泄閥、高壓軟管、噴槍、噴嘴回路清洗干
凈。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1檢查照明玻璃,發(fā)現(xiàn)被污物污染的,清洗擦拭干凈;照明防護玻璃嚴重破舊或者污染
嚴重的,更換。房內(nèi)兩側(cè)玻璃要清理噴漆殘留的漆污,半月清理1次.保證室內(nèi)采光。
2.2每季度1次清理房內(nèi)地坑垃圾,地面夾式移動板殘留漆渣則每月需要安排1次清理。
2.3外循環(huán)水池內(nèi)的漆渣與雜物,要求每季度安排1次清理,確保水流循環(huán)無阻,保障室內(nèi)可
見度。清理產(chǎn)生的漆渣定點堆放,干燥后由綜合管理部統(tǒng)一處理
2.4清理網(wǎng)柵板、平板車、滾輪架、軌道上的油漆及污物,每季度1次。
2.5完全清理噴涂機上的油漆及污物,按1.2.4要求進行清洗,保證下次使用管路暢通。
2.6每次清理完畢后,噴漆房池內(nèi)循環(huán)水更換后,添加一次油漆凝聚劑。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
十五、噴砂房保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1正常作業(yè)前:
1.1.1保養(yǎng)人員檢查提升風機、噴槍、除塵器、砂罐等設(shè)備是否正常。
1.1.2檢查并清理箱外打砂房入口處光電開關(guān)(發(fā)射、接收)上的灰塵與積砂。
1.2正常作業(yè)時
1.2.1每兩小時清理一次提斗與滾動篩過濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,以免堵塞。
1.3作業(yè)結(jié)束后
1.3.1每班下班時清除干凈砂罐篩網(wǎng)處的雜物。
1.3.2每班下班時清理干凈砂罐底部漏在地面上的鋼砂。
1.3.3每班下班時清除干凈除塵器出灰口的積灰。
1.3.4每班下班時清除干凈滾動篩網(wǎng)內(nèi)的雜物。
1.3.5每班下班時清除干凈提斗篩網(wǎng)處的雜物。
1.3.6每班下班時清理干凈提斗底部的鋼砂與鐵灰。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1周末或者節(jié)假日(最后一個班)下班時將打砂房所有過濾網(wǎng)的雜物清除干凈。
2.2將打砂房地坑內(nèi)及皮帶機下面的鋼砂、鐵灰清理干凈。
2.3將燈箱內(nèi)的鋼砂清理干凈。
2.4將打砂房頂上的鋼砂、鐵灰清理干凈。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
十六、卷揚機保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1每班下班時檢查循環(huán)牽箱馬達是否切斷電源,中午與晚上用餐時間內(nèi)應(yīng)切斷循環(huán)牽箱
馬達電源。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1周末或者節(jié)假日(最后一個班)下班時清除驅(qū)動馬達地坑內(nèi)的雜物。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
十七、水循環(huán)泵保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1檢查水位是否達到水泵吸口以上300mm,否則加水。
1.2檢查各噴頭是否形成水柱,水柱直徑8mm。
1.3檢查水壓是否達到1公斤/平方厘米。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1檢查水泵軸承箱潤滑油是否達到軸承滾珠以上位置,否則加油。
2.2清理水泵周圍垃圾。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
十八、污水處理站設(shè)備保養(yǎng)
1日保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1作業(yè)前:
1.1.1操作人員檢查設(shè)備是否正常(螺桿泵、提升泵、PH操縱器、壓濾機、管道及閥門、流
量計等)。
1.1.2檢查各水池的水位是否過高或者過低(每班很多于四次)要求保持在正常水位。
1.1.3運行過程中如有備用的螺桿泵、提升泵等設(shè)備要輪換使用
1.2作業(yè)中:
1.2.1開啟提升泵,
1.2.2先開啟攪拌機,后加藥投放,并添加適當?shù)男跄齽?,不間斷檢測水的PH值變化
1.3正常作業(yè)結(jié)束后
1.3.11#或者2#反應(yīng)沉淀塔,沉淀半小時后打開閥門將污泥排入污泥池
1.3.2污泥排放完畢后,等待3分鐘,將處理后水排入流量堰渠,進入回用池備用
1.3.3板框機卸完泥后濾布清洗干凈。
1.3.4保持值班室的安全衛(wèi)生,每天交接班前打掃干凈。
2二級保養(yǎng)(節(jié)假日或者設(shè)備停運行時)
2.1檢查各潛水泵是否有異物堵塞。
2.2清理板框機濾布,可拆卸清洗或者使用高壓清洗機清洗(每月一次)。
2.3污泥存放在指定地點,并保持存放點干燥整潔,并配合運輸人員將污泥送集中處理
2.41#或者2#反應(yīng)沉淀塔,積垢清理,放空反應(yīng)沉淀塔。
2.5保持值班室的安全衛(wèi)生,清潔工作周邊場地衛(wèi)生后放可離開
2.6
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2二級保養(yǎng)結(jié)束后在交接記錄上如實的填寫時間、保養(yǎng)前狀況及保養(yǎng)完成情況。技術(shù)員
根據(jù)記錄情況進行統(tǒng)計并作改進
十九、氣保焊機保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1每天班前檢查焊機送絲機,清除送絲輪上焊絲漆皮及污物。
40每天上班時,務(wù)必清潔送氣電磁閥,檢查通斷是否正常。
1.3每天上班時,檢查地線及接地線等是否緊固。
1.4每天上班時,檢查氣管路,使無漏氣現(xiàn)象。
1.5每天上班時,合閘后注意觀察機器是否運轉(zhuǎn)正常,有無特殊音響。
1.6每天下班時,務(wù)必清潔送絲機與焊機表面及周圍環(huán)境。
2二級保養(yǎng)(月末或者節(jié)假日前)
2.1月末或者節(jié)假日(最后一個班)下班時務(wù)必清灰。
2.2檢查地線做到完整牢固不漏電。
2.3檢查操縱線路及電器元件接頭。
2.4檢查送絲機,更換必要的送絲輪。
2.5檢查及校核電流表與電壓表。
2.6檢查焊機電源,更換部分電器元件,調(diào)整焊機線路板參數(shù),校核焊機性能.
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
二十、空壓機保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1檢查空壓機管道是否漏油、漏氣現(xiàn)象,有則報修排除。
1.2清潔空壓機外部油污,壓差范圍0.6-0.8MPa。
1.3檢查電氣線路是否有過熱現(xiàn)象,如有應(yīng)報修。
1.4檢查空壓機排氣溫度是否在溫度范圍內(nèi)(75-95度之間),超過應(yīng)報修。
1.5空氣儲氣罐每天上班手動排水一次,午間休息時手動排水一次。
16檢查空壓機房環(huán)境衛(wèi)生檢查,及環(huán)境溫度,進氣□溫度低于46度。
17檢查空壓機房內(nèi)降溫設(shè)施的工作情況,特別是夏天,根據(jù)要求在進風口放置2個冰塊。
18檢查空壓機的調(diào)節(jié)閥是否略為開啟,以保證冷凝水流出。
1.9每天進行1次環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證進氣體口干凈,濾網(wǎng)每周清洗一次。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前,循環(huán)安排達到每月一次)
2.1檢查冷卻器過濾網(wǎng)并吹灰,也可根據(jù)情況考慮進行清洗涼干。
2.2檢查空氣濾清器清潔吹灰,如不行,則更換空氣濾清器。
2.3檢查主電源開關(guān)及電磁閥,損壞的進行修復或者更換處理。
2.4檢查各傳感器是否正常,不正常的修復或者更換處理。
2.5清潔冷卻水泵過濾器。
2.6檢查空壓機油的顏色及油位(每周一次),適量添加。
2.7清潔空壓機內(nèi)部油污,清潔前,關(guān)閉空壓機總電源。
29按計劃更換空氣濾清器、油過濾器、油氣分離芯、空壓機油。
(3000~4000h左右,具體時間由主管工程師決定)
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫運行記錄本上。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備保養(yǎng)記錄本》上)。要
妥善保管好《設(shè)備保養(yǎng)記錄本》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對責任人給予
處罰。
二十一、自動焊保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1開機前
1.1.1檢查與清理焊槍上的焊渣,以免堵塞焊絲,影響焊接質(zhì)量。
1.1.2清潔與潤滑調(diào)節(jié)部位,保證調(diào)節(jié)部位活動靈活。
1.1.3每天班前檢查焊機送絲機,清除送絲輪上焊絲漆皮及污物。
1.1.4檢查壓角是否缺少、脫落。
115檢查小車行走齒輪、齒條。
1.1.6檢查林肯焊機的十字微調(diào)結(jié)構(gòu)、焊縫跟蹤器動作是否靈活可靠。
11.7調(diào)節(jié)間距絲母、絲桿檢查。
1.2作業(yè)結(jié)束后
1.2.1清理陰極銅排,保持銅排表面清潔。
1.2.2清除設(shè)備上的焊渣、飛濺。
1.2,3每天下班前,務(wù)必清潔送絲機與焊機表面及周圍環(huán)境。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1對焊機內(nèi)部進行清潔、清灰。
2.2焊機行走齒輪、齒條除油污后,并澗滑。
2.3焊槍升降機構(gòu)間隙調(diào)整。
2.4導軌、導軌軸承清潔潤滑。
2.5跟蹤頭、跟蹤輪檢查更換。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
二十二、單梁行車保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1檢查操作者步行范圍內(nèi)的特殊障礙物,如有應(yīng)清理。
1.2觀察運行軌道是否有特殊,如有應(yīng)報修。
1.3按動手操作按鈕,按標志能否準確靈敏地進行上下左右前后的動作。
14檢查制動器的動作是否不正?;蛘哂刑厥庵苿釉胍簦欠耢`敏安全可靠,如有特殊應(yīng)
'報修。
1.5檢查起升限位開關(guān)能否準確地動作,停止塊是否松動,如有應(yīng)報修。
1.6檢查運行有無特殊聲響或者振動,如有應(yīng)報修。
17檢查吊鉤滑輪組中的滑輪能否靈活運轉(zhuǎn),有無缺油現(xiàn)象.吊鉤能否回轉(zhuǎn),吊鉤螺母的防
松裝置有無特殊.另外鋼絲繩或者鏈條有無從滑輪或者鏈輪中脫落現(xiàn)象,如有應(yīng)報修。
1.8鋼絲繩能否正確纏繞在卷筒上,如有應(yīng)報修。
1.9鋼絲繩上有無缺油現(xiàn)象,如有應(yīng)報修。
1.10吊具有無特殊,如有應(yīng)更換。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1清潔手操作盒上、吊鉤上的油污。
2.2靜載試重用起重量1.2倍的硅碼或者重物。
23檢修行車漏油。
24檢修大車行走機構(gòu)。
25檢修小車行走機構(gòu)。
26檢修吊鉤升降機構(gòu)。
27檢查鋼絲繩斷股、起刺。
28檢查主、端梁聯(lián)接螺栓松動、斷裂。
29檢查行車軌道、承軌梁螺栓連接、焊縫、變形、磨損情況。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
二十三、移動式空壓機保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
11開機前,務(wù)必檢查澗滑油油位,應(yīng)保持在油窗的上、下油位線之間。
12檢查皮帶松緊,用手壓上半周皮帶(約10Kg力),皮帶撓下約10mm,過松、過緊時,
'均須調(diào)整皮帶;檢查皮帶罩應(yīng)無松動。
1.3檢查空壓機應(yīng)擺放穩(wěn)固,空壓機防護網(wǎng)罩不能缺失。
1.4使用后,關(guān)閉空壓機電源,清理空氣過濾器濾芯。
1.5若空壓機為露天作業(yè),應(yīng)做好防雨措施。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1每周應(yīng)清潔空壓機一次,并檢查安全閥、空氣濾、壓力開關(guān)是否有效。
2.2檢查潤滑油有無缺少或者變質(zhì),必栗時,添加或者更換澗滑油。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
二十四、叉車保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1叉車發(fā)動機每天啟動前
1.1.1檢查發(fā)動機、波箱、燃油箱油位,油量不應(yīng)超過油標尺的上限刻度與下限刻度。
1.1.2檢查水箱、電瓶液位,不足者應(yīng)補充至標準液位。
1.1.3檢查發(fā)動機風扇皮帶外表及其松緊度,確保風扇正常運行。
1.1.4檢查輪胎是否完好與氣壓,清除嵌入胎紋的異物,并檢查輪胎螺栓及螺母是否緊固。
1,2叉車發(fā)動機啟動后:
1.2.1檢查發(fā)動機、波箱及傳動系統(tǒng)有無異響,如有應(yīng)及時報修。
1.2.2檢查剎車、轉(zhuǎn)向、升降機構(gòu)是否正常,確認正常后方可投入運行。
10Q檢查燈光(夜間工作)、喇叭的工作情況。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
21每周對叉車進行一次全面保養(yǎng)。
22叉車各潤滑點注油。
空氣過濾器清潔吹灰.并記錄工作時間及時更換。
24檢查叉車部件連接處有否松動與損壞。
.輪胎更換指引:
Zo.0
251輪胎磨損到胎面溝紋深度為1.6毫米時,須更換輪胎,這時輪胎的排水、抓地等性能
已經(jīng)大大降低,同時輪胎已老化疲勞,繼續(xù)使用該輪胎是非常危險的。
o二0經(jīng)常檢查車輛輪胎狀況,如發(fā)現(xiàn)輪胎有鼓包、裂縫、割傷、扎釘或者不正常的磨損,
應(yīng)及時更換輪胎,并通知工程師分析原因。
06Q要經(jīng)常檢查車輛輪胎氣壓,叉車輪胎氣壓按設(shè)備廠家的要求,嚴禁充氣不足或者過度
充氣
254更換輪胎充氣時,務(wù)必用防護架將輪胎鋼圈固定,確保鋼圈部件組裝正確,充氣至
'1.5kgf/cm2時,再次檢查確認各部件組裝是否正確,人員須離開危險區(qū)域。
2.6
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
栗妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保
養(yǎng)人員給予處罰。
二十五、汽車吊保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1汽車吊發(fā)動機每天啟動前
1.1.1檢查發(fā)動機、波箱、燃油箱油位,油量不應(yīng)超過油標尺的上限刻度與下限刻度。
1.1.2檢查水箱、電瓶液位,不足者應(yīng)補充至標準液位。
1.1.3檢查發(fā)動機風扇皮帶外表及其松緊度,確保風扇正常運行。
1.1.4檢查輪胎是否完好與氣壓,清除嵌入胎紋的異物,并檢查輪胎螺栓及螺母是否緊固。
1.2汽車吊發(fā)動機啟動后:
1.2.1檢查發(fā)動機、波箱及傳動系統(tǒng)有無異響,如有應(yīng)及時報修。
1.2.2檢查剎車、轉(zhuǎn)向、升降機構(gòu)是否正常,確認正常后方可投入運行。
1Q檢查燈光(夜間工作)、喇叭的工作情況。
1.2.4(汽車吊)檢查門架上限位開關(guān)及相應(yīng)指示燈是否正常。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
21每周對汽車吊進行一次全面保養(yǎng):
22汽車吊、各澗滑點注油。
OR空氣過濾器清潔吹灰.并記錄工作時間.及時更換。
24檢查汽車吊部件連接處有否松動與損壞。
CU輪胎更換指引:
251輪胎磨損到胎面溝紋深度為1.6毫米時,須更換輪胎,這時輪胎的排水、抓地等性能
,’已經(jīng)大大降低,同時輪胎已老化疲勞,繼續(xù)使用該輪胎是非常危險的。
252經(jīng)常檢查車輛輪胎狀況,如發(fā)現(xiàn)輪胎有鼓包、裂縫、割傷、扎釘或者不正常的磨損,
…’應(yīng)及時更換輪胎,并通知工程師分析原因。
c二.要經(jīng)常檢查車輛輪胎氣壓,汽車吊輪胎氣壓范圍應(yīng)保證在9—10.5kgf/cm2,嚴禁充氣
Z.0.o
不足或者過度充氣
254更換輪胎充氣時,務(wù)必用防護架將輪胎鋼圈固定,確保鋼圈部件組裝正確,充氣至
’1.5kgf/cm2時,再次檢查確認各部件組裝是否正確,人員須離開危險區(qū)域。
°A設(shè)備運行500小時后,考慮更換三濾進行保養(yǎng),具體有工程師決定
Z.O
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
栗妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保
養(yǎng)人員給予處罰。
二十六、牽引車/半掛車保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1牽引車/半掛車發(fā)動機每天啟動前
1.1.1檢查發(fā)動機、波箱、燃油箱油位,油量不應(yīng)超過油標尺的上限刻度與下限刻度。
1.1.2檢查水箱、電瓶液位,不足者應(yīng)補充至標準液位。
1.1.3檢查發(fā)動機風扇皮帶外表及其松緊度,確保風扇正常運行。
1.1.4檢查輪胎是否完好與氣壓,清除嵌入胎紋的異物,并檢查輪胎螺栓及螺母是否緊固。
112牽引車/半掛車發(fā)動機啟動后:
1.2.1檢查發(fā)動機、波箱及傳動系統(tǒng)有無異響,如有應(yīng)及時報修。
1.2.2檢查剎車、轉(zhuǎn)向、升降機構(gòu)是否正常,確認正常后方可投入運行。
4C°檢查燈光(夜間工作)、喇叭的工作情況。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
21每周對牽引車/半掛車進行一次全面保養(yǎng):
22牽引車/半掛車各潤滑點注油。
OR空氣過濾器清潔吹灰.并記錄工作時間.及時更換。
24檢查牽引車/半掛車部件連接處有否松動與損壞。
。U輪胎更換指引:
o64輪胎磨損到胎面溝紋深度為1.6毫米時,須更換輪胎,這時輪胎的排水、抓地等性能
已經(jīng)大大降低,同時輪胎已老化疲勞,繼續(xù)使用該輪胎是非常危險的。
252經(jīng)常檢查車輛輪胎狀況,如發(fā)現(xiàn)輪胎有鼓包、裂縫、割傷、扎釘或者不正常的磨損,
…應(yīng)及時更換輪胎,并通知工程師分析原因。
0仁_要經(jīng)常檢查車輛輪胎氣壓,牽引車/半掛車輪胎氣壓按設(shè)備廠家的要求,嚴禁充氣不
Z.0.O
足或者過度充氣
254更換輪胎充氣時,務(wù)必用防護架將輪胎鋼圈固定,確保鋼圈部件組裝正確,充氣至
-1.5kgf/cm2時,再次檢查確認各部件組裝是否正確,人員須離開危險區(qū)域。
2.6
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保
養(yǎng)人員給予處罰。
二十七、電瓶車保養(yǎng)(物控部)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1.檢查電瓶液位,不足者應(yīng)補充至標準液位。
1.2.檢查電機風扇皮帶外表及其松緊度,確保風扇正常運行。
1.3檢查輪胎是否完好,并檢查輪胎螺栓及螺母是否緊固。
114檢查電瓶車放電指示儀表.紅色時務(wù)必充電。
1.5充電過程中務(wù)必保持環(huán)境通風。
1.6充電結(jié)束.先按STOP鍵.再分離蓄電池接頭.不可直接分離。
17經(jīng)常注意電瓶液的高度,保持在上下限之間(HIGH-LOW),若電瓶液太多則容易溢出
腐蝕車身,太少則無法完全發(fā)揮電量。嚴禁水面高出大面。
1.8只許在充電結(jié)束時添加工業(yè)篝儲水。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
21每周對電瓶車進行一次全面保養(yǎng)。
22電瓶車各潤滑點注油。
Q檢查電瓶車部件連接處有否松動與損壞。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保
養(yǎng)人員給予處罰。
二十八、電力配電變壓器
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1.檢查變壓器的套管是否清潔,有無破舊與裂紋,放電痕跡及其他現(xiàn)象。
1.2.檢查變壓器的嗡嗡聲有無特殊聲音。
1.3檢查冷卻裝置的運行是否正常散熱排管的溫度是否均勻。
1.4監(jiān)觀負荷情況變化與導線接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。
1.5按要求檢測電容補償器工作是否正常,并記錄當前運行數(shù)據(jù)。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1檢查變壓器的套管是否清潔,有無破舊與裂紋,放電痕跡及其他現(xiàn)象。
2.2檢查變壓器的嗡嗡聲有無特殊聲音。
2.3檢查冷卻裝置的運行是否正常散熱排管的溫度是否均勻。
2.4監(jiān)觀負荷情況變化與導線接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。
3保養(yǎng)/值班記錄
3.1保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好當日值班記錄(按時間順序填寫在《配電間值班記錄》上)。
要妥善保管好《配電間值班記錄本》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保值
班人員給予處罰。
二十九、高壓配電柜
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1.認真做好負荷記錄,檢查儀表、信號繼電保護的運行是否正常。
1.2.絕緣套管的狀態(tài)有無特殊、雜音及閃絡(luò)現(xiàn)象。
1.3接點接觸是否有發(fā)熱現(xiàn)象
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1認真做好負荷記錄,檢查儀表、信號繼電保護的運行是否正常。
2.2絕緣套管的狀態(tài)有無特殊、雜音及閃絡(luò)現(xiàn)象。
2.3接點接觸是否有發(fā)熱現(xiàn)象
3保養(yǎng)/值班記錄
3.1保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好當日值班記錄(按時間順序填寫在《配電間值班記錄》上)。
要妥善保管好《配電間值班記錄本》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保值
班人員給予處罰。
三十、低壓配電柜
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1,各電器有無特殊聲音。
1.2.線圈有無過熱現(xiàn)象。
1.3盤面經(jīng)常保持清潔。
1.4嚴格履行交接班制。
2二級保養(yǎng)(每季一次)
2.1配電盤上的空氣開關(guān)及閘刀開關(guān)、觸頭接觸部分是否合適,同時進行檢查熄弧裝置。
2.2保險管是否松動。
2.3緊固各部螺絲。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
栗妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
三十一、動力配電箱
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1,箱體、箱門是否損壞,防止灰塵等雜物入侵。
1.2.箱內(nèi)電器(開關(guān)觸頭、線圈、繼電器等)聲音是否正常。
113室外動力配電箱在雨季時,看是否有漏雨現(xiàn)象。
1.4嚴格履行交換班制。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1空氣開關(guān)觸頭接觸是否良好,有無燒損的痕跡,三相接觸彈簧的彈力是否適合。
2,2刀間開關(guān)接觸是否良好,刀片有無發(fā)熱及變色,同時進行檢查操作機構(gòu)是否良好。
2.3保險管是否松動,完整無損。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保
養(yǎng)人員給予處罰。
三十二、低壓電力電容柜
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1,電容器箱體有無鼓肚、噴油、漏滲現(xiàn)象。
1.2.電容器是否過熱。
1.3CT是否完好。
2二級保養(yǎng)(每季一次)
2.1電容器箱體有無鼓肚、噴油、漏滲現(xiàn)象。
2.2電容器是否過熱。
2.3CT是否完好。
2.4用無水壓縮空氣吹凈電容器身、瓷套管、支架及聯(lián)接母線分支線上的塵土。
2.5認真檢查電容器箱體有無膨脹或者凹陷,瓷套管有無放電痕跡。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保
養(yǎng)人員給予處罰。
三十三、液壓升降小車保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
11檢查液壓油箱油位是否達到油標指示范圍,否則加油。
12檢查液壓管路有無漏油。
1.3檢查小車行走是否靈活,包膠層是否脫落,否則報修更換。
14每班下班時清潔設(shè)備,并打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2-J檢查地板小車減速箱齒輪油是否達到油標指示范圍,否則加油
22檢查油缸是否垂直,否則調(diào)正
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
三十四、卷揚機保養(yǎng)(特品部)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1檢查減速機油位是否達到油標指示范圍,否則加油。
12檢查減速機有無漏油。
13檢查減速機、卷筒、鋼絲繩、卸扣各部位連接牢固、可靠。
14每班下班時清潔設(shè)備,并打掃地坑及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1檢查減速機油位是否達到油標指示范圍,否則加油。
22檢查減速機、卷筒、鋼絲繩、卸扣各部位連接牢固、可靠,否則檢修加固。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)
人員給予處罰。
三十五、半龍門起重機保養(yǎng)(酸洗場)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng))
1.1按《龍門起重機使用說明書》的要求,對龍門吊的各潤滑點進行潤滑。
1.2觀察運行軌道是否有特殊,如有應(yīng)報修。
1.3搬動手柄,按標志能否準確靈敏地進行上下左右前后的動作。
1.4檢查制動器的動作是否靈敏安全可靠,如有應(yīng)報修。
1.5檢查起升限位開關(guān)能否準確地動作,如有應(yīng)報修。
1.6檢查運行有無特殊聲響或者振動,如有應(yīng)報修。
17檢查吊鉤滑輪組中的滑輪能否靈活運轉(zhuǎn),有無缺油現(xiàn)象.吊鉤能否回轉(zhuǎn),吊鉤螺母的防
‘松裝置有無特殊.另外鋼絲繩或者鏈條有無從滑輪中脫落現(xiàn)象,如有應(yīng)報修。
1.8鋼絲繩能否正確纏繞在卷筒上,如有應(yīng)報修。
1.9鋼絲繩有無缺油現(xiàn)象,如有應(yīng)報修。
1.10吊具有無特殊,如有應(yīng)報修。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日)
2.1靜載試重用起重量1.2倍的硅碼或者重物。
22檢修減速箱有無漏油。
23檢修大車行走機構(gòu)。
24檢修小車行走機構(gòu)。
25檢修升降機構(gòu)。
2.6檢修吊具。
27檢查鋼絲繩斷股、起刺。
28檢查聯(lián)接螺栓松動、斷裂。
29檢查大車、小車軌道螺栓連接及磨損情況。
2io檢查結(jié)構(gòu)焊縫有無開裂、變形。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2周保養(yǎng)結(jié)束后,認真做好周保養(yǎng)記錄(按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上)。
要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》,若有涂改撕毀或者丟失,將視情節(jié)輕重對責任
人給予處罰。
三十六、雙梁橋式行車保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)(一級保養(yǎng)):
1.1檢查操作者駕駛室范圍內(nèi)的特殊障礙物,如有應(yīng)清理,保持室內(nèi)整潔、無雜物。
1.2觀察平臺限位開關(guān)動作是否可靠,目視前方運行軌道是否有特殊,如有應(yīng)報修。
1.3按啟動按鈕,按標志測試大小車能否準確靈敏地進行上下左右前后的動作。
1.4檢查制動器的動作是否靈敏安全可靠,如有應(yīng)報修。
1.5檢查起升限位開關(guān)能否準確地動作,如有應(yīng)報修。
1.6檢查運行有無特殊聲響或者振動,如有應(yīng)報修。
17檢查吊鉤滑輪組中的滑輪能否靈活運轉(zhuǎn),有無缺油現(xiàn)象.吊鉤能否回轉(zhuǎn),吊鉤螺母的防
松裝置有無特殊.另外鋼絲繩或者鏈條有無從滑輪或者鏈輪中脫落現(xiàn)象,如有應(yīng)報修。
1.8鋼絲繩能否正確纏繞在卷筒上,如有應(yīng)報修。
1.9鋼絲繩或者鏈條上有無缺油現(xiàn)象,如有應(yīng)報修。
1.10吊具有無特殊,如有應(yīng)更換。
1.11檢查四角是否等高,鎖扣轉(zhuǎn)動是否靈活準確。
2二級保養(yǎng)(周末或者節(jié)假日前)
2.1清潔駕駛室衛(wèi)生、及吊鉤上的油污。
22靜載試重用起重量1.2倍的硅碼或者重物。
23檢修行車漏油。
24檢修大車行走機構(gòu)。
25檢修小車行走機構(gòu)。
26檢修吊鉤升降機構(gòu)。
27檢查鋼絲繩斷股、起刺。
28檢查主、端梁聯(lián)接螺栓松動、斷裂。
29檢查行車軌道、承軌梁螺栓連接、焊縫、變形、磨損情況。
2J0檢查氣缸氣閥有無漏氣,動作是否正常,拉鏈有無磨損。
3保養(yǎng)記錄
3.1日保養(yǎng)結(jié)束后,認真、如實、按項目填寫保養(yǎng)記錄。
3.2
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