CourseDescription課程設(shè)置及分工：24學(xué)時，1.5學(xué)分；其中：理論教學(xué)16學(xué)時；楊濤老師

實驗教學(xué)8

學(xué)時。陳明鳴老師課程性質(zhì)：

本課程為材料學(xué)科基礎(chǔ)任選課；選修對象：

材料成型與控制工程、材料學(xué)、

材料物理化學(xué)專業(yè)本科生。

國際焊接工程師和國際質(zhì)檢師的必修課程！《無損檢測》課程說明課程任務(wù)：通過學(xué)習(xí)本課程，使學(xué)員初步掌握：無損檢測的基本知識、操作技能與技術(shù)要點；學(xué)會正確選擇無損檢測方法、相關(guān)儀器、設(shè)備，并能正確選定各種技術(shù)參數(shù)；初步了解缺陷識別、產(chǎn)品質(zhì)量評定的相關(guān)標準；為今后從事材料或產(chǎn)品的無損檢測工作、制定相應(yīng)的無損檢測工藝奠定理論和實踐基礎(chǔ)。CourseDescriptionMainTasks：

Studentsmustgraspthefollowingkeypoints:Learningbasicknowledge,skillsandtechnicalpointsofnondestructiveexamination.Learningtochoosepropertestmethod,relevantequipmentandtechnicalparameters.Learningrelevantstandardofdefectidentificationandqualityevaluation.Providingstudentswithasoundtheoreticalandpracticalbasisforwhomdevotethemselvestonondestructiveexamination.《無損檢測》課程說明課程內(nèi)容：

本課程重點講授射線探傷、超聲波探傷、等技術(shù)。對其它正在試用的新方法作為表面探傷自學(xué)參考，課堂不作介紹。為收到良好的教學(xué)效果，本課程采用

理論教學(xué)與實踐教學(xué)相結(jié)合的方法，既注重理論教學(xué)，更注重強化實驗教學(xué)對學(xué)生動手能力的培養(yǎng)，以增強感性認識。CourseDescriptionMaincontents:

Radiographictesting,ultrasonictestingandsurfaceinspectionareparticularly

instructedinthiscourse.Andmorenewtechniquemeasuresareencouragedtolearnbyyourself.

Inordertoachievefavorableeffect,theoreticalteachingiscombinedwithexperimentinthiscourse,whichpaysmoreattentiontocultivatemanualdexterityofstudentsexceptimpartingknowledge.《無損檢測》課程說明課程特點：多科性——本課程學(xué)時雖然不多，可知識內(nèi)涵卻十分豐富。多科性是說，這門技術(shù)的理論基礎(chǔ)是以近代物理學(xué)、化學(xué)、電子學(xué)、材料學(xué)為支撐的；從工程角度來說，它又是以全面質(zhì)量管理科學(xué)與無損評定技術(shù)緊密結(jié)合的一個嶄新領(lǐng)域；在具體檢測方法和相關(guān)原理上，又涉及到磁、電、聲、光、熱、力等各個領(lǐng)域；在取得準確的檢測結(jié)果方面，有時尚需多種檢測方法的有機配合、運用獲得的多種信息對材料（包括試樣和產(chǎn)品）的物理性能和變異以及各類缺陷做出準確的評價。CourseDescriptionCharacteristics:Multidisciplinary——本課程學(xué)時雖然不多，可知識內(nèi)涵卻十分豐富。多科性是說，這門技術(shù)的理論基礎(chǔ)是以Modernphysics,Chemistry,ElectronicsandMaterialscience為支撐的；從工程角度來說，它又是以totalqualitymanagementscienceandnon-destructiveexaminationtechnology緊密結(jié)合的一個嶄新領(lǐng)域；在具體檢測方法和相關(guān)原理上，又涉及到Magnetic,Electrical,Sound,Light,HeatandForce等各個領(lǐng)域；在取得準確的檢測結(jié)果方面，有時尚需combinationofseveraltestmethods、運用獲得的多種信息對材料（specimenandproduct）的物理性能和變異以及各類缺陷做出準確的評價?！稛o損檢測》課程說明實踐性——對材料、試樣、產(chǎn)品的無損檢測，主要是探測其中的缺陷，了解各類缺陷的性質(zhì)、位置、尺寸、形狀、分布規(guī)律等等。因此，對材料及工件內(nèi)部缺陷的理解、分布規(guī)律和特點的認識，熟悉它們在每種檢測方法中的顯像規(guī)律并做出正確的評價等方面，均與檢驗人員的實踐經(jīng)驗密切相關(guān)。此外，要想取得無損檢驗人員的資格證，更需經(jīng)過一段較嚴格的培訓(xùn)和通過相關(guān)的考試；要真正成為名副其實的質(zhì)檢師，往往要經(jīng)過較長期的嚴格實踐礪煉！CourseDescriptionPracticalness——對材料、試樣、產(chǎn)品的無損檢測，主要是探測其中的defect，了解nature,location,size,shapeanddistributionofthem.因此，對材料及工件內(nèi)部缺陷的理解、分布規(guī)律和特點的認識，熟悉它們在每種檢測方法中的lawofimaging并做出正確的評價等方面，均與檢驗人員的實踐經(jīng)驗密切相關(guān)。此外，要想取得無損檢驗人員的certificate

，更需經(jīng)過一段較嚴格的training和通過相關(guān)的examination；要真正成為名副其實的quality

inspectionmaster，往往要經(jīng)過along-termexperienceandtoughening！《無損檢測》課程說明實用性——無損檢測技術(shù)具有較為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。它不僅用于工業(yè)生產(chǎn)中，在醫(yī)療、生物技術(shù)、電子技術(shù)、地質(zhì)科學(xué)等諸多領(lǐng)域均可得到有效的運用。尤其在金屬材料制造領(lǐng)域，如鍋爐壓力容器、化工機械、造船、海洋構(gòu)造、航空航天以及核反應(yīng)堆等生產(chǎn)制造領(lǐng)域更是不可缺少的質(zhì)量保證手段。CourseDescriptionPracticability——無損檢測技術(shù)具有較為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。它不僅用于industrialproduction，在medical,biotechnology,electronictechnologyandgeologicalscience等諸多領(lǐng)域均可得到有效的運用。尤其在domainofmetalmaterialsmanufacturing，如Boilerpressurevessel,Chemicalmachinery,Shipbuilding,Marinestructure,AerospaceandNuclearreactor等生產(chǎn)制造領(lǐng)域更是不可缺少的meansofqualityassurance?！稛o損檢測》課程說明教學(xué)要求：重點掌握各種無損檢測方法的基本原理、適用范圍和技術(shù)要點；能夠正確選擇探傷方法、儀器、設(shè)備，熟悉基本操作要領(lǐng)；初步掌握擬訂檢驗工藝、缺陷識別、質(zhì)量等級評定等相關(guān)技能；積極參與課堂教學(xué)，認真記好筆記，按時完成規(guī)定實驗，主動參加答疑活動。

CourseDescriptionRequirements:Concentratingonbasicprinciples,scopeofapplicationandtechnicalpointsofavarietyof

non-destructivetestingmethods.

Selectingcorrecttestingmethods,equipmentandgraspingbasicoperatingessentialsexpertly.Beingcapableofdesigninginspectionprocess,defectrecognitionandevaluationofqualitygrade.Takingnotesandperformingexperiments.CourseDescriptionReferences：1.李喜孟主編.無損檢測，北京：機械工業(yè)出版社，2001；2.趙熹華主編.焊接檢驗，北京：機械工業(yè)出版社，1992；3.梁啟涵主編.焊接檢驗，北京：機械工業(yè)出版社，1980；4.其他有關(guān)無損檢測的參考書和相關(guān)標準。Chapter1Introduction1.1

無損檢測的意義1.1.1無損檢測的概念無損檢測，即指不損傷產(chǎn)品又能發(fā)現(xiàn)缺陷的檢測方法或技術(shù)，亦稱為無損探傷，屬于非破壞性檢測方法的范疇。它與某些破壞性檢測方法，如力學(xué)性能檢驗、化學(xué)分析試驗、金相檢驗等具有很強的互補性。尤其適合成品檢驗和在役運行產(chǎn)品的檢驗。無損檢測的英文縮寫為：

NDT（Non-destructiveTesting）。Chapter1Introduction1.1

SignificanceofNon-destructiveTesting1.1.1DefinitionNon-destructiveTestingindicatestechnologieswhichcandetectdefectswithoutdamage.NDTandsomedestructivetesting,suchasmechanicalpropertyexperiment,chemicalanalysistest

andmetallographicexaminationhaveastrongcomplementarity.Itisparticularlyrecommendedforinspectionofproductinservice.Englishabbreviation:

NDT（Non-destructiveTesting）。1.1.2Dialecticalunderstandingofpracticalengineeringmaterials

Inmechanicsofmaterials,對于材料的認識是基于"Uniformity,continuityandsmalldeformation"假設(shè)來討論問題的。而Practicalengineeringmaterialsandproductremanufacturing過程中，往往因Metallurgy,Structure,Processfactor的復(fù)雜性及Skilllevel

ofoperationstaff，即使按照同一工藝規(guī)程操作，也往往會產(chǎn)生各種各樣的Processdefects.

總之，實際工程材料和構(gòu)件并不那麼理想：Theexistenceofdefectsisinevitable.ExamplesofprocessdefectsCasting:

vug,shrinkageporosity,

coldshut,

crackWeldment：blowhole,

cinderinclusion,

faultyfusion,incompletefusion,

crackForgepiece:

crack,

fold,interlayer,

cinderinclusionHeattreatmentparts：crack,

deformation,decarbonization,excessiveheating,

segregation,

bulkytissue1.1.3無損檢測的意義

(1)

質(zhì)量、安全保證——即控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證設(shè)備安全運行。

①生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的需要

生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，往往需要從原材料、試板，到零件、部件乃至最終產(chǎn)品，都進行較嚴格的質(zhì)量控制，即實行全面質(zhì)量管理。而無損探傷技術(shù)恰好是必不可少的技術(shù)手段。②設(shè)備在役安全運行期間跟蹤監(jiān)測的需要設(shè)備運行期間也可能產(chǎn)生新的缺陷。如：應(yīng)力腐蝕裂紋、延遲裂紋、疲勞裂紋等等。需要定期或不定期地進行質(zhì)量跟蹤，以保證其運行的安全性。如核反應(yīng)堆中的壓力容器。1.1.3NecessityofNDT

(1)

Insuranceofqualityandsafety

①

Producingqualityproducts生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，往往需要從rawmaterialandspecimen，到partand

product，都進行較嚴格的質(zhì)量控制，即實行totalqualitycontrol（TQC）.NDTincreasinglybecomesanindispensablemeasure.②Monitoringduringoperationforsafety設(shè)備運行期間也可能產(chǎn)生新的缺陷。如：stresscorrosioncrack,delayedcrack,fatiguecrack等等。需要定期或不定期地進行質(zhì)量跟蹤，以保證其運行的security。如核反應(yīng)堆中的壓力容器。

（2）工藝、技術(shù)保證——即改進制造技術(shù)，優(yōu)化制造工藝；在新產(chǎn)品研制、新工藝制定過程中，對于某些工藝參數(shù)、工藝措施的確定，有時需要進行嚴格的工藝評定，借助先進的無損檢測技術(shù)可篩選出最佳規(guī)范，進而制定出新產(chǎn)品的工藝規(guī)程，最終制造出合格的產(chǎn)品或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（2）Insuranceofprocessandtechnology在Newproductdevelopmentandnewprocessformulation過程中，對某些Processparametersandmeasures的確定，有時需要進行嚴格的Procedurequalification，借助先進NDT

technology篩選出Optimalspecification，進而制定出新產(chǎn)品的工藝規(guī)程，最終Producingqualifiedproducts.

（3）效率、效益保證——及時發(fā)現(xiàn)缺陷，降低生產(chǎn)成本；在復(fù)雜產(chǎn)品的加工過程中往往經(jīng)歷：“零件制備——部件組成——結(jié)構(gòu)總成”等較長生產(chǎn)周期。在重點工序適時進行合理、適度的檢驗，可及時消除該工序產(chǎn)生的缺陷、防止同類缺陷的重復(fù)出現(xiàn)。這樣做比在產(chǎn)品加工完成后再來消除缺陷更節(jié)省時間、材料和工時。從而降低了生產(chǎn)成本。而且，及時返修在操作上也較為容易。

（3）Insuranceofefficiency在復(fù)雜產(chǎn)品的加工過程中往往經(jīng)歷：

“Partpreparation——partialassembly——Structureassembly”等較長生產(chǎn)周期。在Keyprocess進行Reasonableandappropriateinspection，可及時Demolishthedefective

andpreventrecurrence。這樣做比在產(chǎn)品加工完成后再來消除缺陷更Savingtime,materialsandworkinghours,從而Reducingproductioncostsandfacilitaterepairandoperation.特別值得注意的是：在商品經(jīng)濟時代，時間就是效益，時間就是生命！

若由于產(chǎn)品質(zhì)量問題成堆，工藝難度增大，因而拖延工期，最終造成合同違約，還會引起進一步的經(jīng)濟糾紛，甚至因產(chǎn)品報廢，還會帶來更大的經(jīng)濟損失。所以，嚴密的組織管理，

高效的檢測手段，

精干的檢驗隊伍，是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的法寶。Payattention:在商品經(jīng)濟時代，Timeismoney!

……andisalife！若由于產(chǎn)品質(zhì)量問題成堆，工藝難度增大，因而拖延工期，最終造成合同違約，還會引起進一步的Economicdispute，甚至因產(chǎn)品報廢，還會帶來更大的Pecuniaryloss。Strictorganizationandmanagement,

efficientdetectionmethodsandacapableinspectionteam,isthemagicweaponofmodernindustrialproductqualitycontrol!

（4）信譽、實力的見證——積累技術(shù)資料，促進技術(shù)進步成功的檢測數(shù)據(jù)、配套的原始底片、合格的檢驗報告、標準的檢測試板等等，都是寶貴的技術(shù)資料。既可用于技術(shù)交流，又可長期存檔。依托精干的檢測隊伍、先進的檢測設(shè)備以及嚴密的管理措施所建立起來的質(zhì)量保證體系，不但能夠提高材料的潛能、促進企業(yè)的技術(shù)進步，還能提高企業(yè)的信譽和產(chǎn)品的國際競爭力。特別是在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量糾紛時，上述檢驗資料的法律價值就會凸現(xiàn)出來！參與國際認證的企業(yè)有無無損檢測設(shè)備也是一項重要的認證指標。

（4）Witnessofreputationandstrength——AccumulatetechnicaldataandpromotetechnologicalprogressSuccessfultestdata,matchedoriginalnegative,qualifiedinspectionreport,standardtestboard,etc.arevaluabletechnicalmaterials,beingusedfortechnicalexchangeandlong-termarchiving.Theestablishedqualityassurancesystembasedondynamictestingteam,advancedtestingequipmentandstrictmanagementmeasures,willnotonlyimprovethepotentialofmaterialsandpromotethetechnologicalprogressofenterprises,butalsoenhancethecredibilityofenterprisesandtheinternationalcompetitivenessofproducts.Especiallyinthecaseofproductqualitydisputes,thelegalvalueofthetestdataabove

willbehighlighted！ParticipateintheinternationalcertificationofenterpriseswhetherthereisNDTequipmentisalsoanimportantcertificationcriteria1.1.4

區(qū)別Moderatetesting和Excessivetesting

——DualcharactersofNDTtechnology

事物總是一分為二的，都具有Dualcharacters。

在產(chǎn)品制造和在役運行過程中，timelyand

moderateapplicationofNDTtechnologyisanimportantguaranteeforhighqualityandexcellentyield.However,theexcessiveapplicationofNDTtechnologywillleadtotheprojectdelayandthehighercosts.Thedetectiontechnologyshouldbeselectedreasonablyaccordingtotherelevantstandards.這就是強調(diào)Economicalprinciples,要正確處理好Qualityinspection與降低Productioncostandcycle的關(guān)系！1.2無損檢測的特點及檢測依據(jù)1.2.1無損檢測的特點無損檢測技術(shù)主要用于未知工藝缺陷的檢驗。它是對破壞性檢驗的補充和完善。其特點是：

①非破壞性——是指在獲得檢測結(jié)果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規(guī)模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。1.2CharacteristicsandbasisofNDT1.2.1Characteristics

NDTtechnologyismainlyusedintheinspectionofunknownprocessdefects.ItisthesupplementandperfectionofdestructivetestandItscharacteristicsare:①Non-destruction——thepartswillnotbelostandtheunacceptedproductsareremovedwhenthedetectionresultsareacquired.ThescaleofNDTisnotlimitedbythenumberofparts.Eithersamplinginspectionandgeneralinspectioncanbeappliedifnecessary.Therefore,NDThasthecharacteristicsofflexibility(bothsamplinginspectionandgeneralinspectioncanbeapplied)andreliability.

②互容性——即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復(fù)地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

③動態(tài)性——這是說，無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響。因而，可查明結(jié)構(gòu)的失效機理。

④嚴格性——是指無損檢測技術(shù)的嚴格性。首先無損檢測需要專用儀器、設(shè)備；同時也需要專門訓(xùn)練的檢驗人員，按照嚴格的規(guī)程和標準進行操作。

②Compatibility——Thesamepartcanbesimultaneouslyororderlydetectedbyvarioustestingmethods；thesametestcanberepeated.ThisisthebenefitsofNDT.

③Dynamics——NDTcanbeappliedforthepartsinoperationandinvestigatethecumulativeinfluenceofproducts’operatingperiod.Therefore,thefailuremechanismofthestructurecanbeidentified.

④Stringency——NDTrequiresspecialequipmentandtheoperationbytrainedspecializedoperatorbasedontheproceduresandstandards.

⑤檢驗結(jié)果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結(jié)果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”！概括起來,無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結(jié)果的分歧性等。

應(yīng)注意揚長避短，科學(xué)利用！

⑤

Uniformityoftestingresults——Thedetectionresultsofthesamesamplebydifferenttestersmaybevarious.EspeciallyinUT,thesametestingshouldbecompletedbytwotestersandtheconsultationisnecessary.Insummary,NDThasthecharacteristicsofNon-destruction,Compatibility,Dynamics,StringencyandUniformityoftestingresults

Weaknessesavoidingandscientificutilization

shouldbenoted.1.2.2

TheBasisofNDT

①Productdraft圖樣是生產(chǎn)中使用的最基本的技術(shù)資料，也是加工、檢驗的依據(jù)。尤其在圖樣的技術(shù)要求中，往往規(guī)定了原材料、零件、產(chǎn)品的質(zhì)量等級、具體要求以及是否需要作無損檢驗等等。②Relevantstandards生產(chǎn)企業(yè)往往要貫徹相關(guān)標準，如：companystandard、Industrystandards、governmentstandard、internationalstandard等等。這些都是產(chǎn)品加工的guidancedocuments，自然也是實施無損檢測的指導(dǎo)性文件。在具體標準中，往往詳細規(guī)定了testingsubject、testingmethod、testingscale等等。

③Technicaldocuments

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝部門下達的各種技術(shù)文件，如technologicalprocedure、testingcard、Producttestingreport、repairlist等等。有時還要追加或改變檢驗要求等等。④Ordercontract某些產(chǎn)品的specialtestingrequirements、rulesofqualitycontrol，有時可能較詳細的強調(diào)在ordercontract，shouldbespecialnoted。本章小結(jié)無損檢測的作用：在不損傷材料或產(chǎn)品的條件下，發(fā)現(xiàn)缺陷、改進工藝、控制質(zhì)量、降低成本、維持和保證設(shè)備的安全運行，為企業(yè)和產(chǎn)品創(chuàng)建較為完備而可靠的技術(shù)檔案并提供法律依據(jù)。2.無損檢測技術(shù)的采用：應(yīng)貫徹適時、適度的原則，應(yīng)用時，要參考相關(guān)標準！3.無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結(jié)果的分歧性等。應(yīng)注意揚長避短，科學(xué)利用！

ChaptersummaryFunctionofNDT：undertheconditionofnodamagetomaterialsorproducts,defectsdetection,processimprovement,qualitycontrol,costsreductionandsafeoperationassuranceofequipmentareachievedtocreatemorecompleteandreliabletechnicalfilesforenterprisesandproductsandprovidelegalbasis.TheapplicationofNDTtechnology：FollowtherelevantstandardandtheprincipleoftimelyandmoderateNDTapplication.3.ThecharacteristicsofNDT：Non-destruction,Compatibility,Dynamics,StringencyandUniformityoftestingresults

Weaknessesavoidingandscientificutilization

shouldbenoted.本章思考題：

1.無損檢測有哪些實際意義？

2.如何處理好適度檢驗問題？

3.無損檢測的基本特點有哪些?4.哪些檢驗屬于破壞性檢驗?

Questions：

1.What’sthepracticalsignificanceofNDT？

2.HowtodealwiththeproblemofmoderateNDT？

3.WhatarethebasiccharacteristicsofNDT?4.Whichmethodsaredestructive？

第2章缺陷分析

本章提要：缺陷分析是無損檢測的技術(shù)基礎(chǔ)。主要解決兩方面的問題：一是弄清缺陷的分類、性質(zhì)、危害性；二是分析缺陷的產(chǎn)生原因，以便有效地識別缺陷、消除缺陷，提高工藝質(zhì)量。本章重點講授缺陷分類、危害性。缺陷的產(chǎn)生原因應(yīng)結(jié)合《材料成型原理》課程內(nèi)容深入理解與總結(jié)。最后，對常用檢測方法作簡要介紹。Chapter2

DefectAnalysis本章提要：缺陷分析是無損檢測的技術(shù)基礎(chǔ)。主要解決兩方面的問題：一是弄清defects’classification、property

andharmfulness；二是分析thecausesofdefects，以便有效地Identifydefectsandeliminatedefects，提高工藝質(zhì)量。本章重點講授defects’classificationandharmfulness。缺陷的產(chǎn)生原因應(yīng)結(jié)合《材料成型原理》課程內(nèi)容深入理解與總結(jié)。最后，對Commonlyuseddetectionmethods作簡要介紹。2.1Conceptandclassificationofprocessdefects2.1.1Conceptofprocessdefects

（1）

Whataretheprocessdefects？在材料加工成型過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)某種或某些不合乎質(zhì)量要求的appearancedefect,propertydefectandorganizationdefect和更為嚴重的internalgeometricdefect（如cracks、

pores、inclusions等）。我們把這些“metallurgicalfactors、

structuralfactors

and

technologicalfactors”導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不符合相關(guān)參考標準的各類缺陷統(tǒng)稱為工藝缺陷。

（2）工藝缺陷的辨證分析①缺陷產(chǎn)生的絕對性——就是說，在實際生產(chǎn)中，要獲得沒有任何缺陷的產(chǎn)品，在技術(shù)上是相當困難的；要使成批生產(chǎn)的產(chǎn)品都沒有任何缺陷，是不經(jīng)濟的，甚至是不可能的。②缺陷評定標準的相對性

——即“判廢標準”的相對性。就是說，不同的產(chǎn)品或同一產(chǎn)品，往往因使用條件工況不同，對其質(zhì)量要求也不同，因而，對工藝缺陷的容限，即“判廢標準”也不盡相同。

（2）Dialecticalanalysisofprocessdefects①The

absolutenessofdefectgeneration——Inactualproduction,theacquirementoftheproductswithoutanydefects

isquitedifficult；Itisnoteconomicalorevenimpossibletomaketheproductsproducedinbatcheswithoutanydefects.②

Therelativityofdefectevaluationstandards——Therelativityofwastestandards.Asforthesameofvariousparts,thequalityrequirementsaredifferentduetothedifferentworkingconditions.Therefore,thewastestandardsarealsodifferent.③判廢標準的制定原則：一般地說，產(chǎn)品質(zhì)量等級越高、失效后危害性越大，對缺陷控制也越嚴格。因此，必須注意貫徹和參照有關(guān)標準，不能隨意判廢。即合于使用的原則。④工藝缺陷的修復(fù)：輕微的缺陷，不影響使用，是可以容忍的；嚴重的缺陷，不符合使用要求，則必須給予處理：有些缺陷能夠及時修復(fù)；而有些缺陷則可能無法修復(fù)，產(chǎn)品就得判廢！

③Formulationprincipleofwastestandards：

Generallyspeaking,thehighertheproductqualitylevelis,thegreatertheriskafterfailurewillbe,andthecontrolofdefectsshouldbemorestrict.

Therefore,Itisnecessarytopayattentiontotheimplementationandreferencetotherelevantstandards,whichisalsocalledtheprincipleoffitnessforpurpose.

④

Repairofprocessdefects：

Minordefectthatdonotaffecttheapplicationcanbetolerated.

Seriousdefectthatdonotmeettherequirementsmustbetreated.

Somedefectscanberepairedintime,andsomedefectsmaynotberepairedwhichmustbesentencedtowaste.Examples比如：

Excessivereinforcement，屬于焊縫形狀不良，嚴重時可以Grinding；必要時grindedthereinforcementsmooth。再如：sandinclusiononthesurfaceofcasting，可以通過repairwelding來修復(fù)。特別指出，考慮到焊接接頭組織和性能的惡化，某些產(chǎn)品的weldingrepair不允許超過2次！所以，應(yīng)該注意formulate

arigorousrepairprocess，否則就會造成Economicloss！

2.1.2Classificationofprocessdefects

工藝缺陷種類繁多，產(chǎn)生原因也相當復(fù)雜。為了便于分析和處理工藝缺陷、制定檢驗工藝、方便技術(shù)交流，有必要對其進行分類。

(1)按technicalconnotation大體分為：

①

Manufacturingandassemblydefects——如焊件grooveangle、assemblinggap不均勻，unfitness過大等；②

Shapeandsizedefects——如deformation、inconformityofthewidthofbead、Excessivereinforcement、collapse、spill-over、overlap等等；③

Geometricdiscontinuousdefect——如焊件中的裂紋、孔洞、夾雜、未熔合、未焊透，鑄件中的縮孔、疏松、裂紋等等；④

Microstructureandperformancedefect——如機械性能不良、耐腐蝕性下降、過熱組織、脆性組織、偏析等等；⑤Otherprocessdefects——如spatter、scratchonsurface、arcscratch、gouge、grindingdefect

（2）按工藝方法（工藝責任）分為：①焊接缺陷——因?qū)嵤┖附庸に嚩鸬娜毕?；②鑄造缺陷——因?qū)嵤╄T造工藝而引起的缺陷；③鍛壓缺陷——因?qū)嵤╁懺?、沖壓工藝而引起的缺陷；④熱處理缺陷——

（略）

（2）按processtechnique分為:①Weldingdefect——因?qū)嵤┖附庸に嚩鸬娜毕?；②Castingdefect——因?qū)嵤╄T造工藝而引起的缺陷；③Forging

defect——因?qū)嵤╁懺臁_壓工藝而引起的缺陷；④Heattreatmentdefect——

（略）

（3）按缺陷性質(zhì)不同分為：①裂紋——如冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂、火口裂紋等；②孔穴——如縮孔、氣孔等；③固體夾雜——如夾渣、夾鎢等；④未熔合——如坡口未熔合、層間未熔合；⑤未焊透——如根部未焊透、中部未焊透；⑥其它缺陷——未包含在以上5種缺陷中的缺陷，如咬邊、燒穿、焊瘤、電弧劃傷等。

（3）按Defectproperty不同分為：①Crack——如冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂、火口裂紋等；②Hole——如縮孔、氣孔等；③Solidinclusion——如夾渣、夾鎢等；④Faultyfusion——如坡口未熔合、層間未熔合；⑤Incompletefusion——如根部未焊透、中部未焊透；⑥Otherdefects——未包含在以上5種缺陷中的缺陷，如undercut、burnthrough、weldbeading、arcscratch.

（4）按缺陷的埋藏深度分為：①表面缺陷——如表面氣孔、表面裂紋、砂眼、咬邊等；②近表面缺陷——如皮下氣孔、夾雜等；③內(nèi)部缺陷——如內(nèi)部夾雜、氣孔、縮孔、裂紋、未熔合、未焊透等；

(5)按缺陷的幾何特征不同分為：①體積型——

如孔洞、夾雜等；②面積型——如裂紋、未熔合、夾層等；

（4）按burieddepthofdefects分為：①Surfacedefect——如表面氣孔、表面裂紋、砂眼、咬邊等；②Nearsurfacedefect——如皮下氣孔、夾雜等；③Internaldefect——如內(nèi)部夾雜、氣孔、縮孔、裂紋、未熔合、未焊透等；

(5)按缺陷的geometricalcharacteristic不同分為：①volumetricdefect——

如孔洞、夾雜等；②areatypedefect——如裂紋、未熔合、夾層等；

（6）按具體缺陷的位置特征又有不同的稱謂：例如：裂紋可分為：HAZ裂紋、焊縫裂紋、火口裂紋、焊趾裂紋、焊根裂紋等；未熔合可分為：坡口未熔合、層間未熔合、根部未熔合。（7）其它分類：①按裂紋走向不同有：橫向裂紋、縱向裂紋、人字形裂紋、輻射形裂紋等稱謂；②按裂紋尺寸不同又有：宏觀裂紋、微裂紋等稱謂。

（6）按具體缺陷的positionfeature又有不同的稱謂：例如：裂紋可分為：HAZcrack、weldcrack、

cratercrack、toecrack、rootcrack；未熔合可分為：

grooveincompletefusion、incompletefusionbetweenlayers、rootdepartmentincompletefusion（7）其它分類：①Accordingtodifferenttendencies：transversecrack、longitudinalcrack、chevron

crack、radiatecrack；②

Accordingtodifferentsizes：macrocrack、microcrack③按具體缺陷產(chǎn)生機理又有不同的分類，例如：焊接接頭中的裂紋因其產(chǎn)生機理不同有：

熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂等；焊件中的氣孔又分為：氫氣孔、氮氣孔、CO氣孔等等。③Accordingtothemechanismofdefectproduction,therearedifferentclassifications,suchas：Thecracksinweldedjoints：

hotcrack、coldcrack、reheatcrack、lamellartearing；Theporosityinweldedjoint：

hydrogenporosity、nitrogen

porosity、

carbonmonoxideporosity2．2工藝缺陷的危害及其

對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

2.2.1工藝缺陷的危害性（定性分析）應(yīng)該指出，處在同一位置上的不同性質(zhì)的缺陷、或處在不同位置的同一性質(zhì)的缺陷，其危害性是不盡相同的：

(1)對于同一性質(zhì)的缺陷（即使數(shù)量、大小相同）有：

2．2Harmfulnessandtheeffectofprocessdefectsonproductquality

2.2.1工藝缺陷的危害性（定性分析）應(yīng)該指出，處在thesameposition上的

defectswithdifferentproperties、或處在differentposition的defectswithsameproperties，the

harmfulness

isvarious：

(1)對于defectswiththesameproperties（即使數(shù)量、大小相同）有：

①表面缺陷比內(nèi)部缺陷危害性大;位置特征②高應(yīng)力區(qū)的缺陷比低應(yīng)力區(qū)的缺陷危害性大；應(yīng)力特征③與主應(yīng)力垂直的片狀缺陷比平行主應(yīng)力時危害性大；走向特征④應(yīng)力集中區(qū)的缺陷比非應(yīng)力集中區(qū)的缺陷危害性大；缺口效應(yīng)⑤對疲勞強度的影響比靜載強度的影響大；

載荷特征⑥未發(fā)現(xiàn)的缺陷比已發(fā)現(xiàn)的缺陷危害性大；

掌控狀態(tài)

①Surfacedefectsaremoreharmfulthan

internaldefects;Positionfeature

②Thedefectinhighstressareaismoreharmfulthanthatinlowstressarea；Stressfeature③Theplateletdefectthatisperpendiculartotheprincipalstressdirectionismoreharmfulthanthedefectthatisparalleltotheprincipalstressdirection;Strikefeature

④

Thedefectinstressconcentrationareaismoreharmfulthan

thatisnotinstressconcentrationarea;Notcheffect⑤Theinfluenceonfatiguestrengthisgreaterthan

thatonstaticload;Loadfeature⑥Theundetecteddefectismoreharmfulthan

thedetecteddefect；

Stateofcontrol(2)

Harmfulnessofdifferentkindsofdefects（decreasebydegrees）：

crack

faultyfusionandincompletefusion

undercut

cinderinclusion(strip-type)

cinderinclusion(circle)

blowhole.

Payattention:Foreachdefects,itsharmwillarisefailuredestructionandfinallygrowtograveaccident,whenitcomestoaseriousextent!Cracksofconstructionalelementmustbeeradicatedcompletelywithouthesitation!2.2.2EssenceofProcessDefectHarm

(1)Decreaseofeffectivebearingarea(F)andincreaseofmeanstress.

(2)Localstressconcentration:

①Notcheffect:Localthreedirectiontensilestressatnotchtip

willembrittlematerials.②Unstablecrackpropagationmayleadtobrittlerupture.

③Stressconcentrationmayleadtofatiguefailure

andstresscorrosionfailure.2.3無損檢測方法

的種類及其適用性

2.3.1常用的無損探傷方法及探傷原理材料或工件未知工藝缺陷的檢測中常用的無損探傷方法有：

(1)射線探傷（RayTesting）——是利用射線的穿透性（Penetrability）和衰減性（Decay）來發(fā)現(xiàn)缺陷，即射線能夠穿透物質(zhì)并且在物質(zhì)中有衰減的物理特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的。該法是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的NDT方法!2.3.1常用的無損探傷方法及探傷原理(2)超聲波探傷（Ultrasonictesting）——是利用超聲波在物質(zhì)中傳播（Propagation）、反射（Reflection）和（Decay）等物理性質(zhì)來發(fā)現(xiàn)缺陷的。該法與射線探傷法形成優(yōu)勢互補.

(3)磁力探傷（Magnetictesting）——是通過對鐵磁材料進行磁化所產(chǎn)生的漏磁場（Leakagemagneticfield）來發(fā)現(xiàn)其表面及近表面缺陷的。

在黑色金屬（

ferrousmetal）的表面檢測中應(yīng)用廣泛.2.3.1常用的無損探傷方法及探傷原理(4)滲透探傷（Penetranttesting）——是利用熒光染料（Fluorescentdye）或紅色染料（Orceindye）滲透劑的滲透作用顯現(xiàn)工件表面開口型缺陷痕跡的。注意:不能用于多孔型材料（Porousmaterial）!(5)渦流探傷(Eddycurrenttesting)——是利用渦流的集膚效應(yīng)(Skineffect)及其在缺陷處的畸變行為來發(fā)現(xiàn)和檢測缺陷的。此外，還有液晶探傷、中子探傷、全息探傷、聲發(fā)射探傷等等。檢測方法簡介的說明有關(guān)各種檢測方法的技術(shù)內(nèi)涵（Technicalconnotation）和要點（Keypoints）將在今后各章的講授中，深入理解?？傊?，每種方法既有它的優(yōu)勢，也有它的局限性。這一點就像沒有包治百病的良藥一樣！應(yīng)用是應(yīng)根據(jù)檢測工藝需要,認真進行選擇!2.3.2五種常用無損探傷法的適用性

⑴射線探傷（RT）：適用于材料內(nèi)部體積型缺陷（Volumetricdefect）：孔洞、夾雜、未焊透等；對于面積缺陷（Areatypedefect）（如裂紋等）有選擇性（Selectivity）：即缺陷平面與射線透照方向平行或接近平行時非常適用；而當缺陷平面與射線透照方向垂直時極不敏感！易出現(xiàn)漏檢（Leakagedetection）!⑵

超聲波探傷（UT）：適用于大多數(shù)缺陷的檢測，但檢出容易，定量難。不易發(fā)現(xiàn)細小裂紋。另外，由于檢測系統(tǒng)存在盲區(qū)（Blindarea）。It’snotsuitableforthinplatedetection!2.3.2五種常用無損探傷法的適用性

⑶

磁力探傷（MT）：適合鐵磁性材料的表面缺陷及近表面缺陷的探傷（Surfacedefectnearsurfacedefect）；不適用于非鐵磁性材料，如銅、鋁、奧氏體鋼等等（

Copper,aluminum

andausteniticsteel）；

(4)

滲透探傷（PT）：適用于各種材料表面的開口型缺陷（BreakingDefect）的檢測（如裂紋、針孔等）；但不適用多孔型材料（Porous

material）；

(5)

渦流探傷（ET）：適用于各種導(dǎo)電材料的表面及近表面缺陷的探測。不適于非導(dǎo)電材料（Non-conductivematerial）的缺陷檢測。本章小結(jié)本章從不同角度對缺陷分類，以便加強理解和記憶。對于缺陷的認識還沒有完結(jié)，仍須通過其它課程的學(xué)習(xí)加以深化。在具體檢測方法中，如何顯現(xiàn)缺陷的形態(tài)，更要結(jié)合試驗深入掌握。最后，對常用的無損檢測方法的適用性作出簡要的總結(jié)。后續(xù)課程將會深入理解這一點。本章思考題1.工藝缺陷是如何分類的？2.工藝缺陷產(chǎn)生危害的本質(zhì)是什麼？3.不同性質(zhì)的工藝缺陷的危害性是否相同？試說明之。4.同一種缺陷在不同條件下,危害性是否相同？試說明之。5.常用的無損檢測方法的適用性如何?6.什么是咬邊、未熔合、未焊透、夾雜？Questions1.Howprocessdefectsareclassified?2.Whatisthenatureoftheprocessdefects?3.Arethehazardsofdifferentprocessdefectsthesame?Trytoexplain.4.Arethehazardsofonekindofprocessdefectsunderdifferentconditionsthesame?Trytoexplain.5.Howistheapplicabilityoffrequently-usedNDTmethods?6.Whatareundercut,lackoffusion,lackofpenetrationandinclusion?第3章射線檢測

本章重點內(nèi)容：（1）射線的產(chǎn)生及性質(zhì)

——更好地利用它；（2）射線檢測的基本原理

——更好地理解各種缺陷的顯像狀況；（3）重點掌握射線照相法檢測技術(shù)

——學(xué)以致用；（4）了解射線的防護知識

——保護環(huán)境和注意人身安全。Chapter3

RayTesting

Keycontentsofthischapter：（1）Productionandpropertiesofray

——Betterutilizationofray；（2）Fundamentalsofraytesting

——Betterunderstandingoftheimagingstatusofvariousdefects；（3）Focusonradiographytechnology

——Learninordertopractice；（4）Understandtherayprotectionknowledge

——ProtecttheenvironmentandpayattentiontopersonalsafetySummaryofChapter射線檢測——RTraytesting基本原理——利用射線能穿透物質(zhì)且在不同物質(zhì)中的衰減情況有差異的特性來發(fā)現(xiàn)構(gòu)件中的缺陷；依據(jù)顯示缺陷的方法不同，分為以下幾種具體的方法：①電離法②熒光屏觀察法——工業(yè)電視法③照相法④計算機斷層掃描法CT本章概要RT——raytestingFundamentals——Thedefectsinthecomponentscanbefoundbythepenetrabilityanddecaycharacteristicsoftherayindifferentmaterials.Accordingtothedifferentmethodsofimagingdefects,themethodscanbedividedinto:①Ionizationmethod②Fluorescenceobservationmethod——Industrialtelevisionmethod③Photographicmethod④Computedtomography——CT本章概要根據(jù)射線源不同，又分為：

X射線檢測；

γ射線檢測；高能射線檢測。本章將以X射線照相法檢測技術(shù)為核心，講授射線檢測技術(shù)。射線檢測又稱射線探傷。這部分內(nèi)容也是課程的重點。

SummaryofChapterAccordingtothedifferentraysources,itcanbedividedinto：

X-raytesting；

γ-ray

testing；

Highenergy-raytesting本章將以X射線照相法檢測技術(shù)為核心，講授射線檢測技術(shù)。射線檢測又稱射線探傷。這部分內(nèi)容也是課程的重點。

3.1射線檢測的物理基礎(chǔ)

3.1.1射線的本質(zhì)射線本身就是一種波長很短的電磁波。

X,γ射線統(tǒng)稱為光子。根據(jù)波譜圖可查得:X射線的波長為:0.001~0.1nm;