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文檔簡介
密封線內(nèi)禁止答題密封線內(nèi)禁止答題REFbb數(shù)控編程與操作考試卷REFaaB卷第-01-10學(xué)院試卷20/20學(xué)年第學(xué)期考試A卷(開卷)課程名稱:數(shù)控編程與操作考試時間:100分鐘命題人年月日審批人年月日使用班級:考試成績:。題號一二三四五六七八九十總分閱卷人得分一、圖為平面輪廓零件,材料為45鋼,毛坯尺寸為100×80×20,單件生產(chǎn),具體考核要求如下:現(xiàn)場筆試:制訂工藝及編程,根據(jù)加工要求將所選定的刀具參數(shù)填入表1數(shù)控加工刀具卡片,填寫表2數(shù)控加工工藝卡和表3數(shù)控加工程序單。仿真操作:銑削刀具的選用數(shù)控銑床規(guī)范操作程序輸入及校驗按零件圖完成加工操作。注意事項:參加考試的同學(xué)請在計算機(jī)桌面創(chuàng)建自己的word文檔,文檔命名為“班級學(xué)號姓名”,如21051P班級學(xué)號為55號的王明同學(xué)應(yīng)給文件命名為“21051P55王明”,文檔內(nèi)容含編寫的程序和加工效果的屏幕截圖。平面輪廓零件表1數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號零件名稱平面輪廓零件零件圖號序號刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?2345表2數(shù)控加工工藝卡工步號工步作業(yè)內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格(mm)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1234567891012編制審核批準(zhǔn)年月日共頁第頁表3數(shù)控加工程序單程序段號程序段注釋程序段號程序段注釋程序段號程序段注釋二、【成績評定】根據(jù)表4進(jìn)行成績評定。表4成績評定表學(xué)號:序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分1工藝分析填寫工序卡。工藝不合理,視情況酌情扣分(詳見工序卡)工件定位和夾緊不合理;加工順序不合理;刀具選擇不合理;關(guān)鍵工序錯誤20每違反一條酌情扣5分,扣完為止2程序編制指令正確,程序完整;運用刀具半徑和長度補(bǔ)償功能;數(shù)值計算正確、程序編寫表現(xiàn)出一定的技巧,簡化計算和加工程序30每違反一條酌情扣1~10分,扣完為止3程序輸入開機(jī)前的檢查和開機(jī)順序正確;回機(jī)床參考點;正確對刀,建立工件坐標(biāo)系;正確設(shè)置參數(shù);正確仿真校驗10每違反一條酌情扣2分,扣完為止4公差尺寸60IT6不合格不得分80IT6不合格不得分20IT3不合格不得分30IT3不合格不得分2IT2不合格不得分R8(外)IT8不合格不得分R5(內(nèi))IT8不合格不得分5粗糙度R3.24不合格不得分6其他項目發(fā)生重大事故(人身和設(shè)備安全事故等)和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等,或不輸入程序的考生,由監(jiān)考人決定取消其實操考核資格學(xué)院試卷答案及評分標(biāo)準(zhǔn)/學(xué)年第__學(xué)期考試試卷課程名稱:數(shù)控編程與操作考試時間:100分鐘制定人年月日審批人適用班級:。零件加工綜合考核(機(jī)考)參考答案:表1數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號零件名稱平面輪廓零件零件圖號序號刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T01Ф25立銑刀1外輪廓2T02Ф10立銑刀1內(nèi)輪廓345表2數(shù)控銑床工藝簡卡數(shù)控銑床工藝簡卡準(zhǔn)考證號:機(jī)床編號工序名稱及加工程序號加工部位說明工步序號及內(nèi)容選用刀具銑削外輪廓O1234銑削外輪廓,確保零件裝夾時上表面高于機(jī)用虎鉗3mm以上1.粗銑外輪廓T012.精銑外輪廓T013.手動銑削多余T014.5.6.7.銑削內(nèi)輪廓O5678銑削內(nèi)輪廓,確保零件裝夾時上表面高于機(jī)用虎鉗3mm以上1.粗銑內(nèi)輪廓T022.精銑內(nèi)輪廓T023.手動銑削多余T024.5.6.7.表3數(shù)控加工工藝卡工步號工步作業(yè)內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格(mm)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1裝夾工件2粗銑外輪廓T01Ф258006001.83精銑外輪廓T01Ф258003000.24手動銑削多余T01Ф2580030025粗銑內(nèi)輪廓T02Ф1012004001.86精銑內(nèi)輪廓T02Ф1012002000.27手動銑削多余T02Ф101200200289101112編制審核批準(zhǔn)年月日共頁第頁加工程序:外輪廓:O1234M03S1000G54G00Z50X-40.0135Y-100Z-2G41Y-60D01G01Y0F200X-31.823Y24.53G02X-31.823Y29.9735R8G01X24.234G02X31.823Y24.53R8G01X40.0135Y0X31.823Y-24.53G02X24.234Y-29.9735R8G01X-24.234G02X-31.823Y-24.53R8G01X-40.0135Y0Y5Z50G40Y10M30內(nèi)輪廓:O5678M03S1000G54G00Z50Z3X10Y10G41X4D01G01X0Z-2F50X-10F200G03X-15Y5R5G01Y-5G03X-10Y-10R5G01X10G03X15Y-10R5G01Y5G03X10Y10R5G01X0G40X-10Y0X10G00Z50M30評分標(biāo)準(zhǔn):(100分)學(xué)號:序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分1工藝分析填寫工序卡。工藝不合理,視情況酌情扣分(詳見工序卡)工件定位和夾緊不合理;加工順序不合理;刀具選擇不合理;關(guān)鍵工序錯誤20每違反一條酌情扣5分,扣完為止2程序編制指令正確,程序完整;運用刀具半徑和長度補(bǔ)償功能;數(shù)值計算正確、程序編寫表現(xiàn)出一定的技巧,簡化計算和加工程序30每違反一條酌情扣1~10分,扣完為止3程序輸入開機(jī)前的檢查和開機(jī)順序正確;回機(jī)床參考點;正確對刀,建立工件坐標(biāo)系;正確設(shè)置參數(shù);正確仿真校驗10每違反一條酌情扣2分,扣完為止4公差尺寸70IT7不合格不得分70IT7不合格不得分20
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