1中建四局華南分公司中國移動(dòng)南方基地項(xiàng)目部QC小組發(fā)布人:XX2013年03月中國移動(dòng)南方基地2.1棟

鋼結(jié)構(gòu)I級(jí)焊縫一次性合格率QC成果報(bào)告2成果發(fā)布主要分十二

個(gè)方面一、小組簡介二、工程概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、活動(dòng)目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、實(shí)施效果檢查十一、鞏固措施和標(biāo)準(zhǔn)化十二、總結(jié)及今后打算1121110987654323一、小組概況1、QC小組組成情況附表1制表人：周英制表日期：2012年7月10日小組名稱中國移動(dòng)南方基地項(xiàng)目部QC小組課題類型現(xiàn)場(chǎng)型成立時(shí)間XX年11月10日課題活動(dòng)時(shí)間XX.12-2012.7活動(dòng)課題提高鋼結(jié)構(gòu)I級(jí)焊接縫合格率注冊(cè)編號(hào)2013SJQC-02/HNGS活動(dòng)次數(shù)24次活動(dòng)頻次4次/月小組簡介姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)XX男43大專項(xiàng)目經(jīng)理組長：組織活動(dòng)，協(xié)調(diào)組內(nèi)人員工作男42大專生產(chǎn)經(jīng)理副組長：現(xiàn)場(chǎng)具體實(shí)施總負(fù)責(zé)男23大本技術(shù)負(fù)責(zé)人組員:實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，信息反饋男32大本深化結(jié)構(gòu)師組員:檢查實(shí)施效果女25大專統(tǒng)計(jì)員組員:具體實(shí)統(tǒng)計(jì)男25中專實(shí)驗(yàn)員組員:材料控制男41高中高級(jí)焊工組員:作業(yè)負(fù)責(zé)男33中專高級(jí)焊工組員:作業(yè)負(fù)責(zé)男30中專測(cè)量工程師組員：作業(yè)負(fù)責(zé)男38初中高級(jí)焊工組員:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)活動(dòng)情況活動(dòng)內(nèi)容計(jì)劃出勤人次實(shí)際出勤人次出勤率總出勤率計(jì)劃階段201890%93.1%實(shí)施階段555396.4%檢查階段524892.3%處理階段161593.7%42、QC小組活動(dòng)計(jì)劃表附表2

說明：計(jì)劃時(shí)間：實(shí)際時(shí)間：制表人：周英制表日期：2012年7月10日小組活動(dòng)計(jì)劃表

時(shí)間項(xiàng)目時(shí)間（XX年12月-2012年7月）12.15-12.2012.21-1.51.6-1.201.21-2.52.6-2.202.21-3.153.16-4.54.6-4.255.26-7.10P選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定原因分析要因確定制定對(duì)策D對(duì)策實(shí)施C效果檢查A鞏固措施5二、工程概況

2.1棟建筑為網(wǎng)管臨控中心，采用倒置式喇叭型設(shè)計(jì)，對(duì)于喇叭口部份雙曲線結(jié)構(gòu)面施工高度達(dá)到22.92m。圓形建筑外圍投影半徑39.2m，首層占地半徑為19.735m,建筑總面積為6137㎡。外圍斜柱為型鋼混凝土柱；外圍環(huán)梁為勁性鋼梁，三層以上外環(huán)梁再增加預(yù)應(yīng)力筋以增強(qiáng)受力；建筑外圍設(shè)計(jì)懸挑鋼結(jié)構(gòu)螺旋坡道；其中外圍型鋼砼柱型鋼的型號(hào)為H300*360*30*30

、H300*320*30*20和H300*300*18*25，每層外傾2.4m、3.7m、4.9m、4.7m，最大圓半徑為R=34.75m；在外圍外傾鋼柱之間設(shè)6道環(huán)形鋼梁，標(biāo)高為：5.1m、8.9m、11.1m、14.9m、17.1m、22.12m的位置上。柱身焊縫位于翼緣處，腹板由高強(qiáng)螺栓連接，梁柱通過牛腿相互連接成，上下翼緣及腹板均通過焊接連接，板厚20~30mm不等。如下圖所示：

6三、選題理由提高鋼結(jié)構(gòu)I級(jí)焊縫一次性合格率選題理由質(zhì)量要求合同約定經(jīng)濟(jì)效益技術(shù)成果落實(shí)中建四局質(zhì)量方針，履行合同要求的優(yōu)質(zhì)工程承諾，保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量優(yōu)良。確保I級(jí)焊縫一次性合格率95%以上。該工程為省重點(diǎn)工程，質(zhì)量要求為確保廣東省優(yōu)良樣板工程。提高鋼結(jié)構(gòu)I級(jí)焊縫合格率，可以減少返修率，節(jié)約檢測(cè)成本，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)施工工期，確保項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。本工程節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接難度大，對(duì)其研究控制可以避免或減少相關(guān)工程的隱患。確定課題7四、現(xiàn)狀調(diào)查

制圖：樓盼峰制圖日期：2012年4月20

2.1棟鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)復(fù)雜質(zhì)量控制難度大，尤其是現(xiàn)場(chǎng)焊接任務(wù)量大，且多為全熔透焊縫，其內(nèi)部易產(chǎn)生夾渣、未熔合、氣孔、暗裂紋。根據(jù)本公司已竣工的兩項(xiàng)類似結(jié)構(gòu)工程的總體施工質(zhì)量情況和相關(guān)方的綜合反映：一致認(rèn)為勁性鋼柱的校正定位和現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量是控制的關(guān)。2.1棟典型節(jié)點(diǎn)例舉8

為此，我們小組成員類似工程的鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量進(jìn)行了調(diào)查，查閱了此類工程的原始質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量評(píng)定資料。經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算分析共查得焊縫1200條，其中一級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)一次合格1092條，不合格108條，合格率為91.0％。對(duì)不合格的108條焊縫進(jìn)行分析：序號(hào)檢查項(xiàng)目不合格（頻）點(diǎn)頻率（％）累計(jì)頻率（％）1夾渣6863.0063.002氣孔2018.5281.523根部未熔合1110.1991.714暗裂紋98.29100合計(jì)108100鋼結(jié)構(gòu)不合格焊縫統(tǒng)計(jì)分析表附表4制表人：周英制表時(shí)間：2012年7月10日910五、活動(dòng)目標(biāo)活動(dòng)課題研究鋼結(jié)構(gòu)焊接施工時(shí)易出問題的原因，最終控制或減少質(zhì)量問題，確保工程質(zhì)量。小組目標(biāo)確保鋼結(jié)構(gòu)焊接施工不出現(xiàn)或少出現(xiàn)質(zhì)量問題，無損檢測(cè)一次性合格率達(dá)到95%，為今后類似工程總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)焊接經(jīng)驗(yàn)。PDCA目標(biāo)編制依據(jù)通過對(duì)已竣工的兩項(xiàng)類似工程的調(diào)查總結(jié)，在發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)的同時(shí)，從中吸取焊接施工經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合本工程特點(diǎn)和作業(yè)環(huán)境，制定相對(duì)應(yīng)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，選用技術(shù)優(yōu)良的焊工作業(yè)確保質(zhì)量。11下表是兩項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)全熔透焊接內(nèi)部缺陷質(zhì)量分析：六、原因分析

從排列圖中可知，內(nèi)部夾渣和氣孔影響現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量的主要因素下圖是現(xiàn)場(chǎng)焊接內(nèi)部缺陷質(zhì)量不合格點(diǎn)排列圖：1、問題分析序號(hào)檢查項(xiàng)目不合格（頻）點(diǎn)頻率（％）累計(jì)頻率（％）1夾渣6863.0063.002氣孔2018.5281.523根部未熔合1110.1991.714焊接變形98.29100合計(jì)108100制表人：周英制表時(shí)間：2012年7月10日12

依據(jù)統(tǒng)計(jì)、排列分析所得的主要問題，QC小組組長于2012年7月10日組織小組成員召開了第一次QC小組討論會(huì)，運(yùn)用全面質(zhì)量管理理論和方法，選用因果分析法對(duì)產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行討論，將有可能影響鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的原因進(jìn)行逐一分析。見下因果分析圖：現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量問題原因分析圖示2、原因分析

構(gòu)件焊接不合格法環(huán)焊接操作不當(dāng)焊接工藝執(zhí)行不嚴(yán)格對(duì)焊接工藝指導(dǎo)書不熟技術(shù)交底未真正落實(shí)人責(zé)任心不強(qiáng)職責(zé)劃分不明確焊接所用機(jī)械易壞主線路板易壞導(dǎo)電嘴堵塞CO2焊機(jī)未定期檢查機(jī)CO2氣體純度不夠料焊絲受潮暴露時(shí)間過長，保護(hù)不當(dāng)?shù)靥幚讌^(qū)，常受大風(fēng)及陰雨天氣影響高空防風(fēng)意識(shí)不強(qiáng)，措施不到位焊接方法不合理焊接順序不合理焊接方案編制缺乏針對(duì)性未對(duì)進(jìn)場(chǎng)氣體做相關(guān)檢驗(yàn)13

對(duì)上述原因進(jìn)行分析，造成質(zhì)量問題的末端因素共有13條，小組成員對(duì)13條末端因素進(jìn)行調(diào)查、分析、論證，逐一進(jìn)行確認(rèn)，如下表：序號(hào)類別原因驗(yàn)證方法原因確認(rèn)結(jié)論1人操作不當(dāng)，責(zé)任心不強(qiáng)調(diào)查分析所有焊工都經(jīng)焊工考試、且均簽訂了目標(biāo)管理責(zé)任書非主因2技術(shù)交底未真正落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)交底只是雙方簽訂的書面手續(xù)未真正落到實(shí)處主因3焊接工藝執(zhí)行不嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝的要求非主因4職責(zé)劃分不明確調(diào)查分析項(xiàng)目部責(zé)任制度明確，職責(zé)上墻非主因5機(jī)CO2焊機(jī)未定期檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查CO2焊機(jī)每周定期由專業(yè)電工進(jìn)行檢修，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常非主因6導(dǎo)電嘴堵塞現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查選用質(zhì)量一般的產(chǎn)品非主因7維修人員責(zé)任心不強(qiáng)，操作水平低調(diào)查分析專業(yè)電工均有5年以上的操作經(jīng)驗(yàn)非主因8料CO2氣體純度不夠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查氣體進(jìn)場(chǎng)沒有定期對(duì)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢非主因9焊絲受潮現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焊絲保護(hù)措施不強(qiáng)非主因10法焊接順序不合理調(diào)查分析對(duì)單條及整體焊縫焊接順序均制定嚴(yán)格措施非主因11焊接方案的編制缺乏針對(duì)性調(diào)查分析焊接方案只是書面形式，指導(dǎo)性可操作性不強(qiáng)主因七、要因確定14序號(hào)類別原因驗(yàn)證方法原因確認(rèn)結(jié)論12環(huán)高空防風(fēng)措施不夠調(diào)查分析對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采取防風(fēng)意識(shí)不強(qiáng)主因13受陰雨天氣的影響調(diào)查分析陰雨天氣時(shí)，焊工室外作業(yè)均不進(jìn)行。非主因焊工姓名交底結(jié)果對(duì)焊縫焊接順序要求不甚清楚對(duì)型鋼柱焊縫未真正重視，焊接時(shí)隨意，不按焊接方法操作認(rèn)為單條焊縫焊接時(shí)過于繁瑣，要求過高認(rèn)為所用材料不必嚴(yán)格控制，能夠焊完所有焊縫即可了事技術(shù)交底未真正落實(shí)信息采集制表人：周英制表時(shí)間：2012年7月10日15

根據(jù)上表確定的主要原因制定相應(yīng)對(duì)策，作為實(shí)施改進(jìn)措施的主要活動(dòng)，詳見下表：序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人時(shí)間地點(diǎn)1技術(shù)交底未真正落實(shí)切實(shí)作好技術(shù)交底各作業(yè)人員熟悉和掌握所從事工種的技術(shù)、質(zhì)量要求及規(guī)定1、對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及焊接工藝指導(dǎo)書的技術(shù)要求和規(guī)定實(shí)行施工員向各班組長交底、2、班組長向作業(yè)人員交底的兩級(jí)交底形式，并作好紀(jì)錄，并不定期的進(jìn)行問答檢查▲XX、整個(gè)施工階段特別是開工前現(xiàn)場(chǎng)2焊接方案的編制缺乏針對(duì)性組織進(jìn)行論證方案科學(xué)、可行，指導(dǎo)性強(qiáng)組織業(yè)主、監(jiān)理、公司總工等專家對(duì)方案進(jìn)行論證，并完善焊接工藝評(píng)定書▲XX05.30前現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室3高空防風(fēng)措施不夠制定落實(shí)高空防風(fēng)措施隔絕風(fēng)力對(duì)焊接的影響每個(gè)焊接作業(yè)點(diǎn)施焊前都必須搭設(shè)規(guī)范的防風(fēng)棚▲整個(gè)施工階段現(xiàn)場(chǎng)八、制定對(duì)策制表人：周英制表時(shí)間：2012年7月10日16九、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一編制、論證焊接工藝方案：1、首先針對(duì)本工程的焊接方案召集了各技術(shù)專家、相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制了焊接專項(xiàng)方案；2、焊接方案經(jīng)公司總工審核批準(zhǔn)后，組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位及本工程相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了方案論證。3、根據(jù)焊接專項(xiàng)方案組織焊工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，制定焊接工藝評(píng)定報(bào)告，再根據(jù)報(bào)告制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織焊工學(xué)習(xí)考核，針對(duì)上崗。實(shí)施二切實(shí)作好技術(shù)交底：方案經(jīng)論證通過，按照“公司——項(xiàng)目部技術(shù)管理——班組長——作業(yè)人員”“三級(jí)交底”原則（其中第三級(jí)交底按照須每天定期交底的要求）進(jìn)行交底落實(shí)，明確技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定及要求，明確質(zhì)量責(zé)任，并由小組長XX對(duì)技術(shù)交底情況進(jìn)行不定期的問答檢查。實(shí)施日期：2012年07月10日到2012年08月05日實(shí)施日期：2012年08月10日到2012年06月30日17實(shí)施三制定高空防風(fēng)具體措施：針對(duì)本工程焊接的具體特點(diǎn)，小組成員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的高空防風(fēng)措施。要求所有全熔透焊接作業(yè)點(diǎn)必須布設(shè)防風(fēng)棚。實(shí)施日期：2012年08月10日到2012年06月30日18十、實(shí)施效果檢查2012年11月月20日，由組長帶領(lǐng)小組成員會(huì)同監(jiān)理單位工程師和第三方檢測(cè)單位，對(duì)+5.1m以上鋼柱鋼梁焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查。結(jié)果如下：結(jié)果檢查檢查部位合格焊縫返修焊縫優(yōu)良率原因分析一層型鋼柱47198%全熔透坡口為手工切割不整齊二層型鋼梁95199%焊縫間隙偏大，熔透量過大，出現(xiàn)夾渣結(jié)論

嚴(yán)格控制下料精度，且坡口切割時(shí)應(yīng)采用半自動(dòng)切割機(jī)切割；控制安裝精度，做好型鋼柱鋼梁的定位校正?，F(xiàn)場(chǎng)照片制表人：周英制表時(shí)間：2012年7月10日19繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，把對(duì)工人崗位培訓(xùn)納入項(xiàng)目管理計(jì)劃中。QC成員在制定措施后定期到現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格檢查工人是否按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。通過本次QC活動(dòng)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，課題得到圓滿解決，特將此工藝經(jīng)整理成文后作為鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接的工藝指導(dǎo)書，列入公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系文件。本次QC小組活動(dòng)后繼續(xù)探討研究問題、精益求精，繼續(xù)提高焊接質(zhì)量合格率，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)等效益。十一、鞏固措施和標(biāo)準(zhǔn)化20十二、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及今后打