模工作業(yè)管理制度1.前言為了全面提高場(chǎng)所模具制造水平和質(zhì)量，推廣現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，規(guī)范模工作業(yè)過(guò)程，特制定本模工作業(yè)管理制度。2.適用范圍本制度適用于場(chǎng)所模具制造生產(chǎn)管理單位及相關(guān)人員的工作業(yè)務(wù)管理過(guò)程。3.崗位責(zé)任3.1質(zhì)檢員質(zhì)檢員主要負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的外觀和尺寸等相關(guān)質(zhì)量特性進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，并對(duì)不合格品進(jìn)行處理和記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足要求。3.2機(jī)動(dòng)員機(jī)動(dòng)員主要負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床等設(shè)備的操作和維護(hù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和保養(yǎng)，保障設(shè)備的正常工作。3.3設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)員主要負(fù)責(zé)根據(jù)客戶(hù)需求和產(chǎn)品要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，提供合適的設(shè)計(jì)方案，以確保產(chǎn)品制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。3.4程序員程序員主要負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床等設(shè)備的編程，優(yōu)化加工程序，提高設(shè)備運(yùn)行效率和電極質(zhì)量。3.5組裝員組裝員主要負(fù)責(zé)對(duì)模具的裝配工作，確保模具擁有合適的結(jié)構(gòu)，使其能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的工作效果。4.工序控制4.1在加工過(guò)程中，必須按照加工工藝卡規(guī)范要求進(jìn)行操作，認(rèn)真執(zhí)行各種安全作業(yè)要求和規(guī)定。4.2工藝員應(yīng)與數(shù)控技術(shù)員、機(jī)、電、液等部門(mén)聯(lián)系，確保工藝程序的正確性和適用性，提高加工精度和效率。4.3在加工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)所加工和加工過(guò)程的不同特性，采取合適的檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和測(cè)試，防止工裝的不合適和不變形。4.4各項(xiàng)工藝資料的發(fā)布和更改，應(yīng)經(jīng)過(guò)審查和批準(zhǔn)，改變不得隨意發(fā)生。切忌使用不合適的工藝程序和相關(guān)規(guī)定。4.5加工中需注意防止堆料搓傷模具表面和互相碰撞、錯(cuò)位等現(xiàn)象，切忌使用不合適的治具或操作方法。4.6加工中應(yīng)按照工藝卡規(guī)范要求斷開(kāi)材料，切忌任意性的、剪切的拆料，以防止錯(cuò)位和損傷工件表面。4.7在模具尺寸、表面質(zhì)量及完成時(shí)間等各方面進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)與制定檢查標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)人員或工藝員聯(lián)系，確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。5.管理制度5.1全員參與，實(shí)行班組內(nèi)互查，部門(mén)相互監(jiān)督的管理制度。5.2加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)中關(guān)閉損壞的治具的管理。治具失效率高的，逐步更換，以保證加工的準(zhǔn)確性和工作塑性。5.3嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)和定期檢修工作，避免由于設(shè)備故障產(chǎn)生的工期延誤和加工品質(zhì)問(wèn)題。5.4強(qiáng)化對(duì)技術(shù)數(shù)據(jù)的管理，定期檢查和更新加工工藝數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和及時(shí)性。5.5加強(qiáng)對(duì)檢查工具的管理，確保工具準(zhǔn)確無(wú)誤，以保證檢查工作的嚴(yán)密和準(zhǔn)確。6.總結(jié)本制度是為提高模具制造工質(zhì)量和生產(chǎn)管理水平而制定的。