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文檔簡介
項目五制造商的供應(yīng)鏈管理任務(wù)三供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)組織供應(yīng)鏈的定義二大規(guī)模定制一準時制生產(chǎn)Step1:學習導入戴爾公司的大規(guī)模定制供應(yīng)鏈管理“戴爾”通過“按訂單裝配”的大規(guī)模定制生產(chǎn)模式,利用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將批量生產(chǎn)的低成本優(yōu)勢與個性化定制生產(chǎn)的高附加值優(yōu)勢完美地結(jié)合起來,這不僅降低了其庫存成本,搜集到了顧客的需求信息,而且還大大提高了他們的滿意度?!按鳡枴蓖ㄟ^建立一個超高效的供應(yīng)鏈和生產(chǎn)流程管理,實現(xiàn)了即時生產(chǎn)和零庫存,并且與供應(yīng)商虛擬整合,構(gòu)建了核心競爭力,而這一切都依賴于標準化的產(chǎn)品零部件設(shè)計和先進的信息技術(shù)平臺。戴爾公司的大規(guī)模定制供應(yīng)鏈管理
戴爾面向大規(guī)模定制供應(yīng)鏈管理的解決了哪些弊端?
請同學們回答問題?Step2:知識學習一、準時制生產(chǎn)(一)準時制生產(chǎn)的概念JIT的基本思想是:只在需要的時候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。
JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對市場變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作,所以,精益是一種減少浪費的經(jīng)營哲學。JustIn
Time適品·適量·適時(二)準時制生產(chǎn)的主要特點B多技能的技術(shù)工人C實施全面質(zhì)量管理D減少機器設(shè)備的調(diào)整和準備時間E防護性的設(shè)備維護A按制造單位組織生產(chǎn)活動BCDA一、準時制生產(chǎn)F與供應(yīng)商建立良好的伙伴關(guān)系二、大規(guī)模定制(一)大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的形成10
大規(guī)模生產(chǎn)在20世紀60年代開始衰退,70年代衰退的速度更快,最終在80年代開始形成新的管理思想?;跁r間的競爭產(chǎn)品品種激劇增加及時生產(chǎn)區(qū)域經(jīng)營持續(xù)改進產(chǎn)品生命周期縮短市場驅(qū)動的質(zhì)量全球化網(wǎng)絡(luò)組織微型市場定制化的提高精益生產(chǎn)周期縮短全面質(zhì)量管理層次扁平化計算機集成制造過程重組服務(wù)重要性的提高分化的市場快速響應(yīng)柔性制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源經(jīng)營20世紀90年代競爭形勢的特征二、大規(guī)模定制(一)大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的形成11大規(guī)模定制模式與大規(guī)模生產(chǎn)模式的對比
大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模定制焦點通過穩(wěn)定性和控制力取得高效率通過靈活性和快速響應(yīng)來實現(xiàn)多樣化和定制化目標以幾乎人人買得起的低價格開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付買得起的產(chǎn)品和服務(wù),具有足夠得多樣化和定制化,差不多人人都買得到自己所想要得產(chǎn)品關(guān)鍵特征穩(wěn)定的需求統(tǒng)一的大市場低成本、質(zhì)量穩(wěn)定、標準化的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)周期長產(chǎn)品生命周期長分化得需求多元化得細分市場低成本、高質(zhì)量、定制化得產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)周期短產(chǎn)品生命周期短二、大規(guī)模定制(二)大規(guī)模定制的基本概念12
基于相似性原理、重用性原理和全局性原理,將定制生產(chǎn)的生產(chǎn)問題通過產(chǎn)品重組和過程重組轉(zhuǎn)化為或部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)問題。不同于大批量生產(chǎn)通過穩(wěn)定性和控制獲得高效率,大規(guī)模定制以靈活性和快速響應(yīng)來實現(xiàn)多樣化和定制化。大規(guī)模定制可發(fā)生在產(chǎn)品策劃、設(shè)計與開發(fā)、制造過程設(shè)計、試制生產(chǎn)、生產(chǎn)過程的確認和銷售等各個過程中。二、大規(guī)模定制(三)大規(guī)模定制的基本概念13傳統(tǒng)MP系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)等級化工人重復勞動多提供低成本、標準化的產(chǎn)品和服務(wù)大規(guī)模定制可配置環(huán)境、人員、工藝、技術(shù)下的柔性和快速響應(yīng)以低價格滿足客戶需求人員富有獨立性,管理系統(tǒng)具有有效的聯(lián)絡(luò)機制二、大規(guī)模定制規(guī)模定制的基本思想14第一通過從產(chǎn)品全生命周期考慮所有的產(chǎn)品研制過程,通過系列化、模塊化、通用化、標準化等思想降低產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本,縮短產(chǎn)品的研制時間第二通過具有柔性和不斷改變屬性的有機組織,充分發(fā)揮員工的積極性、創(chuàng)造性和團結(jié)互助精神,增強企業(yè)的自適應(yīng)能力第三通過采用自動的先進制造技術(shù),讓客戶對產(chǎn)品的所有個性化要求得到全面、細致的反映,并與客戶建立永久的“伙伴”關(guān)系,最終徹底實現(xiàn)大規(guī)模定制的目標(三)大規(guī)模定制的特點B以客戶為核心C以模塊化設(shè)計、零部件標準化為基礎(chǔ)D以敏捷制造為標志E以供應(yīng)鏈管理為手段A以現(xiàn)代信息技術(shù)和制造技術(shù)為支撐BCDA二、大規(guī)模定制(四)大規(guī)模定制的核心策略——延遲制造
1.延遲制造的基本思路二、大規(guī)模定制Anderson于1950年提出延遲制造的概念,認為產(chǎn)品可以在接近客戶購買點時實現(xiàn)差異化,即實現(xiàn)差異化延遲。一般制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程包括零部件生產(chǎn)和裝配,而基于延遲制造的供應(yīng)鏈流程盡量延長產(chǎn)品的標準化生產(chǎn),最終的產(chǎn)品工藝和制造活動延遲到接受客戶訂單之后,在這一過程中,通過加上新的產(chǎn)品特征或采用通用模塊裝配個性化產(chǎn)品來實現(xiàn)定制化。(四)大規(guī)模定制的核心策略——延遲制造
1.延遲制造的基本思路二、大規(guī)模定制傳統(tǒng)運作與延遲制造策略的對比比較項目傳統(tǒng)運作延遲制造不確定性具有品種和數(shù)量的不確定性通過延遲降低品種和數(shù)量的不確定性批量流水線生產(chǎn),實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟定制化生產(chǎn),批量柔性化庫存水平零部件和成品庫存水平高通過模塊化和柔性化降低庫存水平提前期長準確反應(yīng),不超過訂貨周期供應(yīng)鏈方法限制品種,獲取效率優(yōu)勢降低運作復雜性,提高柔性(四)大規(guī)模定制的核心策略——延遲制造
2.面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計二、大規(guī)模定制①建立一個相互聯(lián)系的信息網(wǎng)絡(luò),包括經(jīng)過挑選的供應(yīng)商;②在低庫存和快速交貨服務(wù)中成功地獲得平衡;③供應(yīng)商積極參與產(chǎn)品設(shè)計;④以合理的交貨成本高效地將正確的產(chǎn)品在確定的時間送到客戶手中。19
基于預(yù)測的庫存生產(chǎn)響應(yīng)客戶需求的定制/訂單生產(chǎn)供應(yīng)商客戶大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模定制客戶訂單分離點推拉在客戶訂單分離點之前的生產(chǎn)經(jīng)營活動是根據(jù)預(yù)測進行的,是一個“推”的過程在客戶訂單分離點之后的生產(chǎn)經(jīng)營活動需要根據(jù)客戶訂單的實際要求而定,是一個“拉”的過程(四)大規(guī)模定制的核心策略——延遲制造
2.面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計二、大規(guī)模定制大規(guī)模定制的供應(yīng)鏈特點供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的動態(tài)性;它是以提高響應(yīng)速度為主要目標的敏捷供應(yīng)鏈;信息流的作用更加突出;它是基于互聯(lián)網(wǎng)的信息技術(shù)密集型供應(yīng)鏈。(四)大規(guī)模定制的核心策略——延遲制造
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