RAP廠拌熱再生瀝青路面技術規(guī)程PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1符號 2再生瀝青路面結構層組合設計 2一般規(guī)定 2再生路面結構設計 2廠拌熱再生瀝青混合料厚度 3瀝青混合料回收料（RAP）回收、預處理和使用 3一般規(guī)定 3舊路調查分析 3回收 4預處理 4存儲 4瀝青混合料回收料（RAP）使用原則 4材料 5一般規(guī)定 5新瀝青 5集料、礦粉 5再生劑 6瀝青混合料回收料（RAP） 6再生混合料組成設計 6一般規(guī)定 7工程設計級配范圍 7廠拌熱再生瀝青混合料技術要求 7廠拌熱再生混合料性能要求 8再生配合比設計 8廠拌熱再生施工 9一般規(guī)定 9鋪筑試驗段 9廠拌熱再生瀝青混合料的拌制 99.4運輸 119.5攤鋪 11碾壓及接縫處理 11開放交通 11質量檢查與驗收 11一般規(guī)定 11施工質量控制 1210.3驗收 13附錄A（資料性）廠拌熱再生瀝青混合料配合比設計方法 14條文說明 20PAGEPAGE10RAP廠拌熱再生瀝青路面技術規(guī)程范圍本文件適用于湖北省城鎮(zhèn)道路和各等級公路瀝青路面建設和養(yǎng)護工程中廠拌熱再生技術的應用。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T25033再生瀝青混凝土GB/T30596溫拌瀝青混凝土CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范CJJ/T43城鎮(zhèn)道路瀝青路面再生利用技術規(guī)程JTGD50公路瀝青路面設計規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTGF80/13450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTG5421公路瀝青路面養(yǎng)護設計規(guī)范JTG/T5521公路瀝青路面再生技術規(guī)范JTG5220公路養(yǎng)護工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程DB42/T849公路瀝青路面廠拌熱再生技術規(guī)范術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1瀝青混合料回收料reclaimedasphaltpavement(RAP)采用銑刨、開挖等方式從瀝青路面上獲得的舊瀝青混合料。3.2廠拌熱再生hotcentralplantrecycling在拌和廠將瀝青混合料回收料（RAP）破碎、篩分預處理后，以一定的比例與新礦料、新瀝青、瀝青再生劑等加熱拌和為混合料，然后鋪筑形成瀝青路面的技術。3.3RAP摻量比mixingratioRAP用量占再生瀝青混合料總質量的百分比。3.4瀝青再生劑rejuvenatingagent(RA)摻加到熱再生瀝青混合料中，用于改善老化瀝青性能的添加劑。3.5再生瀝青rejuvenatedasphalt瀝青混合料回收料(RAP)中的回收瀝青與新瀝青、瀝青再生劑組成的混合物。3.6瀝青混合料回收料(RAP)礦料級配gradationofaggregateinRAP用燃燒法或抽提法除去RAP中的瀝青材料得到的礦料級配。下列符號適用于本文件。AC——ATB——瀝青穩(wěn)定碎石SMA——瀝青瑪蹄脂碎石混合料RA——瀝青再生劑RAP——瀝青混合料回收料VV——壓實瀝青混合料的空隙率VFA——壓實瀝青混合料的瀝青飽和度VMA——壓實瀝青混合料的礦料間隙率γf——試件的毛體積相對密度γsa——礦料合成的表觀相對密度γsb——礦料合成的毛體積相對密度γse——合成礦料的有效相對密度γ——再生瀝青路面結構層組合設計一般規(guī)定應結合廠拌熱再生瀝青混合料性能特點，重視路面結構組合設計，滿足路面使用性能。再生路面結構設計JTGD50、JTG5421、JTG/T5521CJJ/T43、CJJ169結構組合設計時應結合湖北省瀝青路面使用性能氣候分區(qū)的要求，充分考慮湖北省的氣溫、降雨量等因素合理確定各結構層的技術要求。1表1廠拌熱再生瀝青混合料的適用范圍道路等級再生層的結構層位表面層中面層下面層基層底基層高速、一級公里/快速路、主干路二級公路/次干路可使用宜使用-可使用宜使用-三、四級公路/支路宜使用-應根據(jù)道路等級、交通荷載等級、氣候環(huán)境、結構層位及受力特點等因素確定熱再生瀝青混合料的類型，廠拌熱再生瀝青混合料宜采用密實級配瀝青混合料類型。廠拌熱再生瀝青混合料厚度廠拌熱再生瀝青混合料壓實層厚度應與混合料的公稱最大粒徑相匹配，單層的壓實厚度不宜小2.5～32表2 廠拌熱再生瀝青混合料的壓實最小厚度與適宜厚度瀝青混合料類型最大粒徑mm公稱最大粒徑mm符號最小壓實厚度mm適宜厚度mm瀝青混凝土（AC）細粒式13.29.5AC-102525～401613.2AC-133540～60中粒式1916AC-164050～8026.519AC-205060～100粗粒式31.526.5AC-257580～120瀝青穩(wěn)定碎石（ATB）粗粒式31.526.5ATB-257080～12037.531.5ATB-309090～150瀝青瑪蹄脂碎石（SMA）細粒式13.29.5SMA-102525～501613.2SMA-133035～60中粒式1916SMA-164045～70瀝青混合料回收料（RAP）回收、預處理和使用一般規(guī)定瀝青混合料回收料（RAP）RAPRAP舊路調查分析在舊料回收之前，做好舊路的調研分析工作。通過現(xiàn)場調查、舊路竣工資料或養(yǎng)護歷史，調查的主要指標有：路面結構類型、道路等級、交通荷載等級、服役年限等?；厥詹捎勉娕贆C冷銑刨回收的瀝青混合料回收料（RAP），應滿足下列要求：在舊路調查分析的基礎上，宜對不同路況路段分段銑刨。銑刨過程中，應合理控制灑水量，在保證不嚴重損傷銑刨頭、揚塵滿足相關要求的前提下，降低灑水量。銑刨時宜根據(jù)原路面結構分層銑刨，且改性瀝青混合料與非改性瀝青混合料、石灰?guī)r瀝青混RAPRAP采用機械開挖回收的瀝青混合料回收料（RAP）50cm。預處理RAPRAPRAP應根據(jù)舊瀝青混合料和目標再生瀝青混合料的最大公稱粒徑合理選擇篩網(wǎng)尺寸，最小篩網(wǎng)的孔10mm，大篩孔尺寸應不大于目標再生瀝青混合料的最大粒徑。將破碎后的瀝青混合料回收料（RAP）2過分細化。篩分時宜采用與瀝青混合料回收料（RAP）特性匹配、振動頻率高的篩分設備。存儲RAPRAP23%。瀝青混合料回收料（RAP）3m，且預處理后采取硬隔離措施實現(xiàn)分級堆放,避免長時間儲存重新結塊。瀝青混合料回收料（RAP）使用原則RAP33RAP回收瀝青老化等級可應用層位及交通荷載等級RAP最大摻量推薦范圍回收瀝青老化程度RAP中的瀝青類型回收瀝青針入度（P）等級應用層位交通荷載等級重改性瀝青10＜P≤15表面層//其他結構層//普通瀝青10＜P≤20表面層//其他結構層各級20～30中改性瀝青15＜P≤25表面層輕20～30其他結構層各級30～40普通瀝青20＜P≤30表面層輕20～30其他結構層各級30～40輕改性瀝青P＞25表面層中、輕25～35其他結構層各級40～50普通瀝青P＞30表面層中、輕25～35其他結構層各級40～503材料一般規(guī)定廠拌熱再生瀝青混合料使用的各種材料運至現(xiàn)場后應取樣進行質量檢驗，經(jīng)評定合格后方可使用。不同料源、品種、規(guī)格的材料應分開堆放，標識清楚，不得混雜。新瀝青新瀝青宜選用70#道路石油瀝青和SBS改性瀝青，技術指標應滿足JTGF40的有關規(guī)定。集料、礦粉JTGF402206h4持久的抗剝落劑，如有條件也可摻加消石灰、水泥或用飽和石灰水處理后使用，使再生瀝青混合料的水穩(wěn)定性達到要求；新加細集料宜采用沖擊式破碎機等專用設備生產(chǎn)的機制砂，機制砂生產(chǎn)過程中宜配置有效的0.075mm100mm～3mm3mm～5mm礦粉應采用石灰石等堿性巖石磨細的礦粉，應干燥、潔凈，能從填料倉自由流出，嚴禁使用拌和機回收的粉料。再生劑再生劑的質量應符合以下要求：4表4再生劑技術要求檢驗項目單位再生劑類型檢測方法RA-0RA-1RA-5RA-25RA-75RA-250RA-50060℃運動黏度mm2/s10-4950-175176-900901-45004501-1250012501-3750037501-60000JTGE20（T0619）閃點℃≥220JTGE20（T0611）飽和分含量%≤30JTGE20（T0618）芳香分含量%實測記錄JTGE20（T0618）薄膜烘箱試驗前后黏度比a-≤3JTGE20（T0619）薄膜烘箱試驗%≤3，≥-3JTGE20（T0609或T0610）15℃密度-實測記錄JTGE20（T0603）注：a薄膜烘箱試驗前后黏度比=試樣薄膜烘箱試驗后黏度/試樣薄膜烘箱試驗前黏度。應具有良好的流動性，滲透性；不得影響新舊瀝青的粘附性及粘聚力；應安全、環(huán)保，不同批次產(chǎn)品性能一致，按照產(chǎn)品規(guī)定條件儲存，確保運輸和儲存過程中性能不變。CJJT43-2014JTG/T5521RAPRAP瀝青混合料回收料（RAP）瀝青混合料回收料（RAP）最大粒徑應不大于熱再生瀝青混合料最大粒徑。瀝青混合料回收料（RAP）5表5RAP檢測項目及技術要求材料檢測項目技術要求試驗方法RAP含水率（%）≤3JTG/T5521附錄BRAP級配實測最大顆粒粒徑（mm）≤26.5瀝青含量實測4.75mm以下RAP的砂當量≥60RAP中的瀝青25℃針入度（0.1mm）≥10JTGE20（T0726或T0727）回收瀝青JTGE20（T0604）軟化點（℃）實測JTGE20（T0606）15℃延度（cm）實測JTGE20（T0605）RAP中的粗集料針片狀顆粒含量≤15JTGE42（T0312）壓碎值實測JTGE42（T0316）再生混合料組成設計一般規(guī)定中的回收礦料與新礦料的合成級配作為級配設計的依據(jù)。廠拌熱再生瀝青混合料以再生瀝青結合料中占比大的結合料類型作為判斷結合料類型的依據(jù)。工程設計級配范圍JTGF40表6常用廠拌熱再生瀝青混合料礦料級配組成范圍再生混通過下列篩孔（mm）的質量百分率（%）合料類型31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-2510090～10070～9060～8251～7340～6524～4814～3210～247～186～144～103～7AC-20-10090～10074～9062～8250～7032～4622～3616～2810～226～164～123～7AC-16--10095～10070～9256～7630～5020～3616～2810～208～166～134～8AC-1310090～10060～8030～5320～4015～3010～237～185～124～8AC-1010090～10045～7530～5820～4413～329～236～164～8ATB-2510090～10060～8048～6842～6232～5220～4015～3210～258～185～143～102～6SMA-16--10090～10065～8545～6520～3215～2414～2212～1810～159～148～12SMA-1310090～10050～7520～3415～2614～2412～2010～169～158～12SMA-1010090～10028～6020～3214～2612～2210～189～168～13廠拌熱再生瀝青混合料技術要求廠拌熱再生瀝青混合料的配合比宜采用馬歇爾設計方法，參照本規(guī)程附錄執(zhí)行，當采用其他方7F40表7密級配再生瀝青混合料馬歇爾試驗技術要求設計項目單位技術要求試驗方法馬歇爾試件尺寸mm?101.6×63.5JTGE20(T0702)擊實次數(shù)（雙面）次75/50JTGE20(T0702)空隙率VV%3～6JTGE20(T0705)穩(wěn)定度，不小于kN8JTGE20(T0709)流值FLmm1.5～4JTGE20(T0709)表7密級配再生瀝青混合料馬歇爾試驗技術要求（續(xù)）設計項目單位技術要求試驗方法礦料間隙率V（小于設計空隙率（%）相應于以下公稱最大粒徑（mm）的最小VMA及VFA技術要求（%）JTGE20(T0705)26.5191613.29.54.752101111.51213153111212.51314164121313.51415175131414.5151618瀝青飽和度VFA（%）55～7065～7570～85JTGE20(T0705)廠拌熱再生混合料性能要求JTGF408表8廠拌熱再生瀝青混合料路用性能試驗指標單位再生混合料類型技術要求試驗方法動穩(wěn)定度次/mm普通瀝青混合料≥1000JTGE20(T0719)改性瀝青混合料≥3000浸水馬歇爾實驗殘留穩(wěn)定度%普通瀝青混合料≥80JTGE20(T0709)改性瀝青混合料≥85凍融劈裂試驗的殘留強度比%普通瀝青混合料≥75JTGE20(T0729)改性瀝青混合料≥80破壞應變（-10℃）με普通瀝青混合料≥2000JTGE20(T0715)改性瀝青混合料≥2500滲水系數(shù)ml/min密級配瀝青混合料≤120JTGE20(T0730)再生配合比設計配合比設計應通過目標配合比設計、生產(chǎn)配合比設計及生產(chǎn)配合比驗證三個階段，確定廠拌熱再生瀝青混合料的材料品種及配合比、RAP目標配合比設計階段主要流程應符合以下要求：應進行瀝青混合料回收料（RAP）的瀝青含量、回收瀝青性質和礦料級配等性能分析；經(jīng)再生瀝青混合料性能試驗優(yōu)化再生劑，確定再生劑摻量；用工程實際使用的材料，按附錄的方法，優(yōu)選礦料級配、確定最佳瀝青用量。以此作為目標配合比，供拌和機確定冷料倉的供料比例，進料速度及試拌使用；高低溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性等性能應滿足要求，否則應重新進行目標配合比設計。生產(chǎn)配合比設計階段主要流程應符合以下要求：對間歇式拌和樓，應選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，合理布置振動篩篩網(wǎng)，且避免熱料竄料；取樣時，應合理控制拌和樓除塵風門開度，避免細料中粉塵未抽出或抽出過度；應從熱倉中取出足夠多的材料，然后取代表性樣品，測試各熱料倉的礦料級配，擬合目標級配的各熱料倉配比；OAC、OAC±0.33通過室內試驗及從拌和樓取樣試驗綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的最佳瀝0.2%；高低溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性滿足要求的配合比作為生產(chǎn)配合比；RAP生產(chǎn)配合比驗證階段主要流程應符合以下要求：按生產(chǎn)配合比結果在拌和樓試拌，檢驗拌和設備性能，包括拌和溫度、拌和時間、投放次序、計量稱重等指標；對拌和的再生瀝青混合料進行外觀檢驗、評價，包括混合料均勻性、和易性和裹覆性等；取樣進行馬歇爾、抽提篩分等試驗驗證，如不滿足要求應查明原因，重新試拌，必要時重新進行生產(chǎn)配合比設計；RAP廠拌熱再生施工一般規(guī)定施工前應對下承層進行檢查，質量不符合要求的不得鋪筑廠拌熱再生瀝青混合料。10℃，嚴禁在雨天、路面潮濕的情況下施工。應對拌和站、攤鋪機、壓路機等各種施工機械和設備進行調試，對機械設備的配套情況、技術性能和傳感器計量精度等進行檢查和標定。廠拌熱再生瀝青混合料施工應符合國家環(huán)境和生態(tài)保護的有關規(guī)定。鋪筑試驗段200m。通過試驗段，應完成下列工作：驗證生產(chǎn)配合比設計；確定合理的施工機械型號、數(shù)量及組合方式；試拌確定拌和機的上料速度、拌和時間、拌和溫度等最佳拌和工藝參數(shù)和生產(chǎn)效率；試鋪確定攤鋪參數(shù)、壓路機類型和數(shù)量、各階段碾壓溫度、碾壓順序、碾壓速度和遍數(shù)等施工工藝，以及接縫處理方式等。廠拌熱再生瀝青混合料的拌制RAPRAP2（RAP）冷料倉及破拱裝置，計量宜采用皮帶秤。當生產(chǎn)RAP40RAP20%再生瀝青混合料時，宜配備不少于3（RAP）冷料倉；RAPRAPRAPRAPRAPRAP（RAP）不直接與火焰接觸，RAPRAPRAP廠拌熱再生瀝青混合料的拌和時間應根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，拌和的混合料應均勻裹覆、無5～10s，總拌和時間宜比10～30s。如加再生劑，RAP5～10s，接著與新集料干拌，1～151～20s15～35s9表9廠拌熱再生瀝青混合料拌和時間單位為s項目RAP再生劑新集料新瀝青和礦粉拌和時間5～1015～2035～45總拌和時間55～75廠拌熱再生瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應符合下列要求：220℃，宜進行新集料的高溫性能試驗。瀝青混合料回收料（RAP）120～140RAP10表10常用廠拌熱再生瀝青混合料的施工溫度單位為℃工序瀝青類型70號普通瀝青改性瀝青瀝青加熱溫度145～155160～170瀝青混合料回收料（RAP）120～140集料加熱溫度RAPRAP220熱再生瀝青混合料出廠溫度160～175170～185混合料最高溫度185195攤鋪溫度，不低于150165初壓開始混合料內部溫度，不低于140160碾壓終了表面溫度，不低于7590開放交通時的路表溫度，不高于50廠拌熱再生瀝青混合料拌制完畢，宜及時清空再生加熱滾筒、RAPRAP。JTG/T5521CJJ/T43-2014運輸宜采用較大噸位的運料車運輸，車廂擋板宜采用覆蓋保溫措施。運料車數(shù)量宜綜合考慮瀝青拌和機產(chǎn)量、運距、攤鋪速度等因素，在攤鋪機前形成不間斷的供料車流。拌和機向運料車放料時，汽車應前后移動，分三堆裝料（即以“前-后-中”的次序），以減少粗集料的分離現(xiàn)象。應檢測再生瀝青混合料出廠溫度和運至現(xiàn)場溫度，宜在運料車側面設專用檢測孔，采用插入式溫度計測試混合料溫度，滿足溫度要求的再生瀝青混合料方可使用。再生瀝青混合料裝好后，應加蓋棉被和油布，卸料過程中繼續(xù)覆蓋直到卸料結束。JTG/T55217.5攤鋪按試驗路確定的松鋪系數(shù)、攤鋪厚度、寬度、速度、熨平板仰角等設置攤鋪作業(yè)參數(shù)，調試找平方式。110℃，鋪筑過程中應采用適宜的夯錘振動頻率和振幅，提高路面初始壓實度。攤鋪機應緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中螺旋布料器應均勻轉動，料斗攏料應注意時機和幅度，減少離析。JTG/T55217.6碾壓及接縫處理瀝青路面施工應配備足夠數(shù)量的壓路機，選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復壓、終壓（包括成型）的碾壓步驟，以達到最佳碾壓效果。壓路機應緊跟攤鋪機趁熱及時碾壓，堅持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的碾壓原則，在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。壓路機碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料推移，壓路機起動、停止應減速緩行，接縫處理宜符合以下要求：施工時縱向接縫宜采用熱接縫處理方式。冷接縫宜在混合料尚未完全冷卻前用鎬刨除邊緣留下毛茬的方式接縫。JTGF40JTG/T5521開放交通廠拌熱再生瀝青路面的開放交通條件，應符合JTG/T5521-2019中7.8的有關規(guī)定。質量檢查與驗收一般規(guī)定廠拌熱再生瀝青混合料施工時應加強施工過程質量控制，實行動態(tài)質量管理。施工質量控制施工過程中對預處理后的瀝青混合料回收料（RAP）11表11廠拌熱再生施工過程中預處理后的RAP檢驗頻率與質量要求檢測項目檢測頻率質量要求或允許偏差試驗方法高速及一級公及主干道二級及以下公及支路RAP含水量每個工作日1次≤3%＜3%（JTG/T5521）附錄BRAP中集料毛體積相對密度1次/5000tRAP實測實測JGE0T72T75、JGE42（T0330）RAP中礦料級配0.075mm篩孔通過率（%）1次/2000tRAP±3±4JGE0（T72、T7、JTGE42（T0302、T0327）0.075mm1次/2000tRAP±8±10RAP中瀝青含量（%）1次/2000tRAP±0.5±0.6JTGE20（T0722或T0735）25℃針入度（0.1mm）1次/5000tRAP±6±8JTGE20（T0722、T0726、T0604）注1：料（RAP）的技術指標相比較的允許偏差。注2：表列內容是在材料進場時已按“批”進行全面檢驗的基礎上，日常施工過程中質量檢驗的項目與要求。12表12 熱再生瀝青混合料檢測項目與質量要求檢查項目質量要求或允許偏差頻度試驗方法高速及一級公路；城市快速路及主干道二級及以下公及支路外觀有無花白料等隨時目測再生瀝青混合料成品溫度符合要求逐車檢測JTG3450（T0981）礦料級配檢測0.075mm±2%±2%1～2個試樣的平均值評定JTGE20（T0725）分與標準級配比較的差2.36mm±5%±6%4.75mm±6%±7%瀝青含量或油石比±0.3%±0.4%1～22個試樣的平均值評定JTGE20（T0722T0735）再生劑±0.1%逐盤檢查，每天匯1定總量檢驗馬歇爾試驗：空隙率、穩(wěn)定度、流值符合要求1～22個試樣的平均值評定JTGE20（T0702T0709）浸水馬歇爾試驗符合要求每2日1次JTGE20（T0709）車轍試驗符合要求必要時（以3個試件平均值評定）JTGE20（T0719）低溫彎曲試驗符合要求必要時JTGE20（T0715）熱倉篩分實測每2日1次JTGE42（T0302T0327）JTGF40、CJJT43-2014、JTG/T5521JTGF80/1驗收廠拌熱再生瀝青路面施工質量標準與驗收應符合JTGF40、CJJT43-2014、JTG/T5521、JTGF80/1和CJJ1的有關規(guī)定。附錄 A（資料性）廠拌熱再生瀝青混合料配合比設計方法—般規(guī)定本方法適用于廠拌熱再生密級配瀝青混合料及瀝青穩(wěn)定碎石混合料的配合比設計。本指南采用馬歇爾配合比設計方法，如采用其他方法設計瀝青混合料時，應按本方法進行設計檢驗，滿足要求時方可使用。材料性質測試瀝青混合料回收料(RAP)應從經(jīng)過預處理后的RAP料堆取樣。應根據(jù)本指南及有關規(guī)范要求測試瀝青混合料回收料(RAP礦料級配設計應結合本指南有關要求，根據(jù)道路等級、交通等級、氣候條件等，借鑒成功經(jīng)驗，確定廠拌熱再生瀝青混合料的工程設計級配范圍。根據(jù)新舊礦料篩分曲線，宜在工程設計級配范圍內計算1～3組粗細不同的配合比，分別位于工0.3～0.6mm范圍確定瀝青混合料回收料(RAP)的摻配比例RAPRAP的摻配比例。礦料密度計算合成毛體積相對密度按式(A.1γ。ysb

= 100 (A.1)Pn1+Pn2+······Pnn+Pa1+Pa2+ Pan式中：

yn1

yn2

ynn

ya1

ya2

yanPP、……、P——Pn；γγγ——PP、……、P——各種RAP，+P=10；γγγ——各種RA合成表觀相對密度按式（A.2）計算礦料的合成表觀相對密度。ysa

= 100 (A.2)yyyyyyPn1+Pn2++Pnn+Pa1+Pa2+ +Panyyyyyy式中：

' 'n1n2

' ' ' 'nna1a2 anPP、……、PPn；’、’’PP、……、PRAP，+P=10；’、’’RA確定礦料的有效相對密度有效相對密度宜直接由礦料的合成毛體積相對密度與合成表觀相對密度按式(A.3)計算確定，其中瀝青吸收系數(shù)C值根據(jù)材料的吸水率由式(A.4))求得，材料的合成吸水率按式(A.5))計算：yse=C×ysa+（1?C）×ysb (A.3)C=0.033m2x?0.2936mx+0.9339 (A.4)xm=(1xysb

?1)×100 (A.5)ysa式中：γse——合成礦料的有效相對密度；C——合成礦料的瀝青吸收系數(shù)，可按礦料的合成吸水率從式(B-4)求?。沪豿——合成礦料的吸水率，按式(B-5)求取，%；γsb——礦料的合成毛體積相對密度，按式(B-1)求取，無量綱；γsa——礦料的合成表觀相對密度，按式(B-2)求取，無量綱。確定廠拌熱再生混合料的最大理論相對密度廠拌熱再生混合料最大理論相對密度宜采用計算法，如能仔細操作，將細集料分散到6mm以下，也可采用真空法實測。計算法中的集料宜采用燃燒爐法回收RAP中礦料，也可采用抽提法回收RAP中礦料,按式(A.6)求取。y= 100

··················································(A.6)ti Psi

Pnbi

Pabi式中：

yse+ynb+yabP——P——RAγ——(2/25γ——RA(2℃/2γ——PP——P=10--，%；γ——A.新瀝青選擇和再生劑用量應根據(jù)道路等級、交通荷載、氣候條件、路面類型及在結構層中的層位及受力特點等，結合當再生劑摻量的確定應符合下列要求：RAPRAP應根據(jù)再生瀝青指標要求，確定再生劑摻量。將再生劑按一定間隔的等差數(shù)列比例摻入舊瀝青，測定再生瀝青的針入度、軟化點、延度等指標，繪制變化曲線，根據(jù)回收瀝青性能的恢復情況確定再生劑摻量。估算新瀝青用量再生瀝青混合料的總瀝青用量可根據(jù)工程材料特性、交通及氣候等條件，結合當?shù)氐墓こ探?jīng)驗估計，也可按式(A.7)估計總瀝青用量：Pb=0.035a+0.045b+Kc+F (A.7)式中：P——%；K——0.075mm篩孔通過率為6～10%取0.075mm篩孔通過率為小于或等于5%時，K取0.20；a——未通過2.36mm篩孔的集料比例(%)；b——通過2.36mm篩孔且留在0.075mm篩孔上集料的比例(%)；c——通過0.075mm篩孔礦料的比例(%)；F——取值為0～2.0，取決于集料的吸水率，缺乏資料時取0.7。A.8P：Pnb=Pb?Pab×R100 (A.8)式中：P——P——P——RAR——RAP摻配比例(%)。不同檔的瀝青混合料回收料(RAP)，其瀝青含量應分別計算再加權求和。馬歇爾試驗成型馬歇爾試件應符合下列要求：將瀝青混合料回收料（RAP）1202h；根據(jù)粘溫曲線或對應的熱拌瀝青混合料經(jīng)驗，確定新瀝青的加熱溫度、拌和溫度及成型溫度；由成型溫度、RAPRAPRAP，并加入再生劑攪拌均勻(攪30s30s)，再加入新瀝青攪拌均勻（攪拌60s）60s3min；成型方法與新拌瀝青混合料相同。宜適當增加成型試件，每個油石比的試件數(shù)量宜不少于6個；A.1。表A.1常用熱再生瀝青混合料的室內試驗溫度控制要求單位為℃工序瀝青類型普通瀝青(70號)改性瀝青瀝青加熱溫度150～160165～175瀝青混合料回收料（RAP）120～130集料加熱溫度根據(jù)RAP加熱溫度、RAP摻量等綜合調整，不宜高于220再生劑溫度根據(jù)使用說明確定擊實成型溫度145～150160～165注：對于其他標號的普通瀝青可在此基礎上結合JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范的有關要求調整?！?.±1.5馬歇爾體積參數(shù)計算應符合以下要求：γ按式(A.9)、(A.10)、(A.11)計算瀝青混合料試件的空隙率VV、礦料間隙率VMA、有效瀝青的飽和度VFA等體積指標，取1位小數(shù)，進行體積組成分析。VV=（1?yf）×100 (A.9)ytVMA=(1?yf×P)×100 (A.10)ysb sVFA=VMA?VV×100 (A.11)VMA式中：VV——試件的空隙率，％；VMA——試件的礦料間隙率，％；VFA——試件的有效瀝青飽和度(有效瀝青含量占VMA的體積比例)，％；γf——試件的毛體積相對密度，無量綱；γ——Ps——P=10-，％；γ——(A1)計算。再生瀝青混合料最佳油石比的確定JTGF40中熱拌混合料的有關規(guī)定一致，再生瀝青混合料配合比驗證確定工程設計級配確定工程設計級配粗細集料、礦粉RAP再生劑、其他材料粗細集料、礦粉RAP再生劑、其他材料不合格不合格不合格混合料性能室內試驗驗證進行馬歇爾試驗，確定最佳瀝青用量計算體積參數(shù)VV不合格不合格不合格混合料性能室內試驗驗證進行馬歇爾試驗，確定最佳瀝青用量計算體積參數(shù)VV、VMA、VFA等對選擇的設計級配，按照估算初選5中瀝青用量廠拌熱再生瀝青混合料礦料級配設計估算新瀝青用量及占瀝青用量的比例材料取樣、試驗選擇新瀝青標號與再生劑摻量確定RAP的摻配比例測定毛體積相對密度測定理論最大密度完成配合比設計，提交材料品種、礦料級配、標準配合比、最佳瀝青用量和新瀝青用量等完成配合比設計，提交材料品種、礦料級配、標準配合比、最佳瀝青用量和新瀝青用量等圖A.1廠拌熱再生瀝青混合料配合比設計流程圖RAP