煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，平巷運(yùn)輸?shù)恼{(diào)度絞車可以使用有接頭（插接）的鋼絲繩，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定鋼絲繩的插接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：鋼絲繩的插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍；插接的兩條鋼絲繩必須同型號、同直徑，其兩端插接的長度必須相等；填如鋼絲繩內(nèi)部的繩股，必須填滿除去麻芯的空間；鋼絲繩長插接部位的直徑與鋼絲繩直徑應(yīng)基本相同，不得與原直徑增加10%；各對應(yīng)股相交的部分應(yīng)均勻分布，不得有松弛現(xiàn)象：⑥應(yīng)進(jìn)行鋼絲繩插接試樣的拉力實驗，插接段抗拉力的損失不得大于原繩破斷力的4%：改善鋼絲繩對接工藝在安裝或更換鋼絲繩時，插接時要保需要查接的繩頭用再生布或者麻繩坯子仔細(xì)的纏包好，每個頭都需纏包1米左右，然后按照鋼絲繩運(yùn)行方向，先插接向前運(yùn)行的那個接頭，這時慢慢拽動原繩芯，不可用力過猛，防止過多拽出繩芯，待需要插接的鋼絲繩頭全部插接到鋼絲繩內(nèi)部時，在截斷原繩芯。然后再用木錘或橡皮錘輕輕敲打鋼絲繩，使新插入的繩芯能夠和原繩芯結(jié)合一起。依次插入所有的接頭，從而使插接的繩頭全部合格，在運(yùn)轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生跳無極繩鋼絲繩插接技術(shù)礦用鋼絲繩的插接方法一般有小接法與大接法兩種。小接法是將兩個蠅頭單股拆開,按一定的方法將兩個繩頭的股編結(jié)在一起。用這種方法接出的繩子,在接頭的范圍內(nèi),是兩根繩子的繩股合在一起,因此繩頭變粗。這樣對接的繩子一般不用在通過滑輪處，只作增加繩子的長度使用。它的接頭長度較短，一般規(guī)定為（40?50）?d。如用在重要部位的繩索，接頭長度可加長到（80?100）?d,所以對接法也叫短插。鋼絲繩大接法多用于無極繩絞車運(yùn)輸、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,接頭的連接,如該礦無極繩運(yùn)輸系統(tǒng)中用到的鋼絲繩，繩長要求4000m,但國產(chǎn)的鋼絲繩長度一般都是1000m/根，在這種情況下，就需要由使用單位，向制造廠要求訂制4000m的鋼絲繩。如廠家供貨到不了現(xiàn)場，就需要用接長的辦法,將兩根鋼絲繩接頭連接在一起。這種接頭質(zhì)量要求高,要保證鋼絲繩接頭處的粗細(xì)與原有鋼絲繩斷面相近似（實際要略細(xì)一點）,以便使鋼絲繩在運(yùn)行中能平穩(wěn)地通過輪槽且整齊地排列在卷筒上。實踐證明,接頭處的鋼絲繩抗拉力,完全能達(dá)到原設(shè)計鋼絲繩的抗拉力大接法單股插接長度一般為鋼絲繩直徑的180倍,也就是說,一根鋼絲繩頭,按三股算,破頭長度應(yīng)保證大于3x180?d,兩端頭總長為2x3x180?d。如d24.5鋼絲繩，大插一次，就須插接2x3x180x24.5=26460mm。因此，大插接法也叫長插法。由于無極繩絞車運(yùn)輸系統(tǒng)電鋼絲繩要穿過導(dǎo)向尾輪及張緊輪、壓繩輪、摩擦滾筒等，因此，必須使用大接法。礦用鋼絲繩大接法的插接技術(shù)1） 破股。先把要插接的鋼絲繩兩繩頭破股。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》鋼絲繩插接長度不少于鋼絲繩直徑1000倍的規(guī)定。在破股時，從繩頭量取大于鋼絲繩直徑500倍的長度，并在該處用扎絲扎緊（見圖1）。破股時按照鋼絲繩的旋向隔一股取一股鋼絲繩并盤圈，破股時長繩要按鋼絲繩的捻距盤成直徑500mm左右的圈，便于操作。待取下的三股繩長度達(dá)到鋼絲繩直徑的500倍時，停止破繩。把取下的三股鋼絲繩分別盤圈放置，并把另三股帶繩芯的鋼絲繩在離扎絲處150?200mm處截斷，另一根鋼絲繩頭也用同樣的方法進(jìn)行破開。2） 對繩頭。對繩頭時要拉緊使兩端繩的捻距一致，然后先將一側(cè)的長繩全都繞遠(yuǎn)后再走另一側(cè)的3根長繩。把破開的兩個繩頭對頭放在一起，按照一左一右、短短長長及鋼絲繩的旋向逐個交叉在一起（見圖2）。部分人員托起兩側(cè)主繩,分別抓住兩側(cè)的三股長繩頭,用力拉緊。待長繩和短繩的捻距走向一致時,解開一邊扎絲,采取短繩進(jìn)長繩退的方式,走第一股繩（見圖3）。待到長繩的剩下部分為鋼絲繩直徑的60倍時,將短繩也按鋼絲繩直徑的60倍截斷;再走第二股鋼絲繩,待到第二股鋼絲繩長短繩搭接點距第一股繩長短繩搭接點為鋼絲繩直徑140倍時,停止走繩,第二股長繩與短繩的長度均按鋼絲繩直徑的60倍截斷;走第三股鋼絲繩時,待第三股鋼絲繩長短繩搭接點距第二股繩長短繩搭接點為鋼絲繩直徑120倍時,停止走繩,同樣要按繩徑60倍留取相等的長度并截斷。另一側(cè)三股繩的對繩頭方式類同。3）抽繩芯。從第一根留取的長繩繩頭開始,用扁銼按每邊三股破繩,正反旋轉(zhuǎn)切斷繩芯,用鉤銼鉤出繩芯后,插入方銼反向旋轉(zhuǎn),另一人順勢抽出繩芯,抽至第3根短繩留下的繩頭處為止。另一側(cè)也用同樣的方法抽出繩芯。旋轉(zhuǎn)方銼時要注意保持方銼兩邊均為三股。4）埋繩頭。埋繩頭前,要提前測量每股繩頭的長度,防止埋入的兩股繩頭頂在一起;要用麻繩或膠布包扎繩頭50mm左右,防止繩頭露出。用扁銼從繩背面插入繩頭搭接處,鉤銼從搭接處插入并鉤在繩背面,扁銼尖壓下繩頭反向旋轉(zhuǎn),將繩頭壓入原繩芯的空間。其它繩頭依次按此操作,直至繩頭全部進(jìn)入主繩體。注意事項采用大插頭接法,需要注意以下問題:1）預(yù)留的鋼絲繩埋頭長度只能長于設(shè)計長度,否則,插完的繩索的抗拉力達(dá)不到原繩索的抗拉力。2）壓繩代替麻芯處的兩股鋼絲繩必須十字交叉,這樣做是為了增加接頭繩處的抗拉力。3）用鋼絲繩代替麻芯時,麻芯不能多拉,拉出麻芯長度與填進(jìn)的一股鋼絲繩應(yīng)有一點搭在一處,中間芯不能脫開。4）接頭處由于麻芯抽出,這樣繩索的保養(yǎng)就不如原繩,因此在使用中,要經(jīng)常加油進(jìn)行保養(yǎng),以延長使用時間。5）大接繩頭雖然能達(dá)到原繩索的技術(shù)性能,但由于插接時的工藝不高,而產(chǎn)生不利因素。因此,在使用中,最好將此處繩索安排在工作不頻繁的地方,以免發(fā)生意外。6）該方法適用于普通捻6股鋼絲繩插接連接。大接繩頭在使用中,要經(jīng)常檢查。圖1鋼靛緇破頭示意圖4圏3鋼絲繩對繩頭示意圖4圏3鋼絲繩對繩頭示意圖A.匚、卜:為甘按曜頭趴D,F為右短現(xiàn)頭k2,3為左托網(wǎng)頭2、4.6為左短繩頭圏2鋼線繩對繩頭剖面示意圖改善鋼絲繩對接工藝在安裝或更換鋼絲繩時，插接時要保需要查接的繩頭用再生布或者麻繩坯子仔細(xì)的纏包好，每個頭都需纏包1米左右，然后按照鋼絲繩運(yùn)行方向，先插接向前運(yùn)行的那個接頭，這時慢慢拽動原繩芯，不可用力過猛，防止過多拽出繩芯，待需要插接的鋼絲繩頭全部插接到鋼絲繩內(nèi)部時，在截斷原繩芯。然后再用木錘或橡皮錘輕輕敲打鋼絲繩，使新插入的繩芯能夠和原繩芯結(jié)合一起。依次插入所有的接頭，從而使插接的繩頭全部合格，在運(yùn)轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生跳前言插接鋼絲繩在煤礦應(yīng)用較多,如插接鋼絲繩方便起吊重物,插接提升鋼絲繩、牽引鋼絲繩節(jié)約材料等,特別是無極繩,架空乘人裝置用繩均離不開插接鋼絲繩,我礦在這方面積極探索,已取得了較好效果。問題的提出1997年底我礦為井下職工上下井安全方便,決定在二水平至上水平斜巷設(shè)計安裝吊掛人車,該人車在上水平設(shè)置主動導(dǎo)向輪,二水平為尾導(dǎo)向輪,輪直徑為1.2m,吊掛人車使用鋼絲繩型號:<24.5-6@7+PPC,繩芯是尼龍繩芯,右交捻,公稱強(qiáng)度1.670GPa,運(yùn)行中出現(xiàn)鋼絲繩旋轉(zhuǎn)、斷絲,鋼絲繩接頭伸長現(xiàn)象,鋼絲繩旋轉(zhuǎn),吊掛人車座位固定不住。針對這些問題,技術(shù)人員經(jīng)過查找資料,分析研究,找出問題:(1)使用<2415-6@7+PPC同向右捻鋼絲繩,繩徑過大,是造成斷絲的一個原因,繩輪和繩徑的比值超過規(guī)定,造成鋼絲疲勞斷絲,5煤礦安全規(guī)程6第392條第3款規(guī)定井下架空乘人裝置的主導(dǎo)輪及尾導(dǎo)輪與鋼絲繩直徑之比不得小于60。(2)使用<21.5-6@19+NF鋼絲繩。要解決鋼絲繩旋轉(zhuǎn)問題,不能用同向右捻的鋼絲繩,宜用交叉捻的,消除了扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。(3)造成斷絲頻繁的另一個重要原因是工藝問題,5煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明6第117號第款規(guī)定填入鋼絲繩內(nèi)部的繩股必須塞滿除去麻芯的空間,在原工藝插接繩時,股與股壓接除去麻芯后,用繩股充填,但繩股直徑小于麻芯直徑,導(dǎo)致插接繩松散,繩在托繩輪上運(yùn)行易造成磨損及伸長,如<21.5-6@19+NF鋼絲繩,其繩股直徑6mm,麻芯直徑10mm。解決措施經(jīng)過鋼絲繩承重及受力計算,確定選用<21.5-6@19+NF鋼絲繩,交叉捻,公稱強(qiáng)度1.670GPa。然后按下列工藝操作:(1)需插接的2個繩頭分別從繩頭處用皮尺量取12m位置處,用12#鐵絲將鋼絲繩捆好,防止繩股松散。(2)兩繩頭各繩股抖開,從捆綁處剁掉繩芯、將各繩股展開,掌握好捻向,股與股之間拉交叉,兩繩頭在剁掉繩芯處對接。(3)兩繩頭分別間隔一股在剁掉繩芯處剁一,一個繩頭剁3股。(4)將被剁掉的繩股退捻時,另一繩頭與之捻相同的繩股跟進(jìn),當(dāng)退一股進(jìn)一股至10.8m處,繩股交叉壓接,然后將繩芯抽出,隨著繩股替代繩的時候,用塑料紙纏繩股使繩股直徑由6mm增至mm,再填進(jìn)替代繩芯,直到將1.2m繩股填進(jìn)繩,在繩股頭處將麻芯鋸掉整形。(5)然后在壓接處將另一繩股用塑料紙纏繩股繩股直徑由6mm增至10mm,將繩芯抽出向原相方向?qū)⒗K股填進(jìn)繩芯,邊抽繩芯邊填繩股,從壓接開始填夠1.2m后,剁掉剩余繩股,并在該處將麻鋸掉,確保繩股頭與麻芯頭二者之間應(yīng)無間隙。然后整形。(6)按上述(4)、(