施工組織設(shè)計(jì)〔專項(xiàng)施工方案審批表〕工程名稱****************工程建設(shè)面積結(jié)構(gòu)形式層次安裝工程量萬元安裝內(nèi)容編制單位編制人編制日期分公司主任工程師審核意見:簽名：日期：年月日寧波建工總公司總工辦審核意見:簽名：日期：年月日總工程師審批意見:□同意□修改后再報(bào)批□不同意簽名：日期：年月日備注:1、施工組織設(shè)計(jì)的編制及審批手續(xù)按公司《施工組織設(shè)計(jì)編制和控制程序》規(guī)定執(zhí)行。2、施工工程部編制的施工組織設(shè)計(jì)〔含專項(xiàng)方案〕經(jīng)審批后應(yīng)嚴(yán)格按方案要求實(shí)施。3、實(shí)施中工程部對原方案做局部調(diào)整后，應(yīng)編制補(bǔ)充方案并經(jīng)主任工程師審批前方可實(shí)施。4、工程部對原方案的思路、構(gòu)造、材料、工況等做重大調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新編制施工方案，經(jīng)總工程師審批前方可實(shí)施5、公司〔分、子公司〕平安生產(chǎn)管理部門對方案的實(shí)施情況應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查并驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)行下道工序施工。方案名稱：塔吊根底專項(xiàng)方案編號：01**********塔吊及根底〔樁基〕專項(xiàng)施工方案**********二0一二年九月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、工程概況3二、塔吊選定布置4三、塔吊樁基及根底4四、塔吊根底設(shè)計(jì)計(jì)算5五、QTZ63B型塔吊技術(shù)性能及起重性能12(一)、技術(shù)性能12(二)、起重性能13六、塔吊根底施工、安裝步驟和平安措施14(一)、承臺施工14(二)、塔吊使用平安措施14(三)、塔機(jī)安裝撤除方案和平安要求及多塔方案16附：圖一、圖二、圖三塔吊根底專項(xiàng)方案一、工程概況****************工程位于******。工程總建筑面積約*****，擬建的建筑物有******組成，二層地下室*****建筑，框-剪結(jié)構(gòu)，建筑高度約****，建筑面積*****；地下室建筑面積約*****。根底型式為鉆孔灌注樁根底。地下室圍護(hù)采用鉆孔灌注圍護(hù)樁+二道環(huán)梁支撐結(jié)構(gòu)形式。工程由*****開發(fā)建設(shè)，****************設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，****************監(jiān)理監(jiān)理，地質(zhì)由****************勘察院勘察。****************承包施工。編制依據(jù):1、****************工程地質(zhì)勘察報(bào)告〔詳勘〕2、****************工工程設(shè)計(jì)圖紙3、《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50007－2002〕4、《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94－2023〕5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50017－2003〕6、《建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)》〔GB5009－2001〕7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50010-2002〕8、《塔式起重機(jī)混凝土根底工程技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T187-2023〕二、塔吊選定布置根據(jù)現(xiàn)場施工需要，本工程共設(shè)三臺塔吊，塔吊采用一臺QTZ63型及二臺H6015型塔吊?！菜醪贾梦恢靡姼綀D〕。三、塔吊樁基及根底根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮到塔吊的利用率及起重能力等便利因素，1#、2#塔吊〔H6015〕型設(shè)置在地下室內(nèi)各覆蓋一主樓范圍及局部地下室，3#塔吊〔QTZ63型〕設(shè)置在地下室外覆蓋局部地下室范圍。1#、2#塔吊樁基采用4根φ800C30砼鉆孔灌注樁，樁長為32m，樁鋼筋籠采用13φ18，全長布置，鋼筋采用φ8@300螺旋筋，加強(qiáng)筋采用φ14@2000。3#塔吊樁基采用4根φ600C30砼鉆孔灌注樁，樁長為35米，樁鋼筋籠采用8φ181#、2#塔吊承臺采用鋼筋砼承臺，承臺內(nèi)配筋為鋼筋上排鋼筋采用φ20@125〔雙向〕下筋φ25@125〔雙向〕，雙向φ16@600支撐，內(nèi)設(shè)暗梁〔600×600〕上下為6φ25鋼筋，φ10@200六肢，共四根與樁相連，承臺砼采用C40。墊層為100碎石，100厚C10砼根底層，樁頂標(biāo)高為-4.00米。〔具體具附圖〕樁中插入方形鋼構(gòu)柱。開挖后鋼構(gòu)柱四面用14#槽鋼@2003#塔承臺采用鋼筋砼承臺，承臺內(nèi)配筋為鋼筋上排鋼筋采用φ16@200〔雙向〕下筋φ20@200〔雙向〕，雙向φ16@600支撐，承臺砼采用C30。墊層為100厚C10砼根底層，樁頂標(biāo)高為-2鋼構(gòu)柱的止水措施：鋼構(gòu)柱在地下室底板中間處，四周設(shè)置-3mm厚鋼板止水帶，鋼板止水長度滿足設(shè)計(jì)要求。四、塔吊根底設(shè)計(jì)計(jì)算1、其地質(zhì)情況如下〔參照****************工程詳勘報(bào)告及的地基土設(shè)計(jì)參數(shù)表〕各土層承載力參數(shù)及變形計(jì)算參數(shù)建議值一覽表層號天然地基預(yù)制樁鉆孔灌注樁承載力特征值fak(kpa)樁側(cè)阻力特征值qsia(kpa)樁端阻力特征值qpa(kpa)樁側(cè)阻力特征值qsia(kpa)樁端阻力特征值qpa(kpa)②-187②-276②-365②-3,87③-12624③-1,2825③-22220④3027⑤-12523孔號土層層號土層層厚(M)備注BZ8(1#塔吊)②-3③-1③-20④⑤-114.9各孔號土層(三個(gè)孔)孔號土層層號土層層厚(M)備注BZ9(2#塔吊)②-37.5③-16.7③-2④⑤-1底標(biāo)高-孔號土層層號土層層厚(M)備注ZK33(3#塔吊)②-1②-2②-37.5③-1③-2④2、塔吊根底受力分析見下表1〕〔根據(jù)QT63塔吊說明書提供受力分析參數(shù)〕受力單位工作狀態(tài)〔有風(fēng)〕非工作狀態(tài)〔暴風(fēng)侵襲〕P1〔KN〕617.4558．6P2〔KN〕22．5457．8M〔KN·M〕1185．81205．42〕〔根據(jù)H6015塔吊說明書提供受力分析參數(shù)〕受力單位工作狀態(tài)〔有風(fēng)〕非工作狀態(tài)〔暴風(fēng)侵襲〕P1〔KN〕880780P2〔KN〕3090M〔KN·M〕203025203、樁基豎向力計(jì)算1〕1#、2#塔吊樁基豎向力計(jì)算Mmax=2030+30×·M×××25.5)/4=452.7(KN)Nmax=(P1+Q)/n+×L=+2×=(KN)Nmin=(P1+Q)/n-×L=-×=kn＞0受壓。非工作狀態(tài)Mmax=2520+90×·MNmax=(P1+Q)/n+×L××××3.6=946.63KNNmin=(P+Q)/n±×L=××××3.6=946.63KN=-=-91.21(KN)<0受拉。2〕3#塔吊樁基豎向力計(jì)算×·M×××25)/4=318.9(KN)Nmax=(P1+Q)/n+×L×2.9=615.22(KN)Nmin=(P1+Q)/n-×L×2.9=22.58kn＞0受壓。非工作狀態(tài)×·MNmax=(P1+Q)/n+×L××××2.9=579.84KNNmin=(P+Q)/n±×L××××=304.18-312.28=-8.1(KN)<0受拉。4、單樁承載力特征值〔不考慮群樁效應(yīng)〕〔1〕單樁豎向承載力特征值〔A〕1#塔吊樁基樁長32米〔參BZ8孔〕Ra=qPaAP+up∑qsiaIf××××24+7××KN(B)2#塔吊樁基樁長32米〔參BZ9孔〕Ra=qPaAP+up∑qsiaIf×××××××KN(C)3#塔吊樁基樁長35米〔參zk33孔〕Ra=qPaAP+up∑q×siaIf1.885×(4×7+×6+6.9×5+×7×25+9.7×20)=823.18KN2、單樁抗拔承載力特征值〔A〕1#塔吊樁基(單樁承載力比2#少)Ra，=up∑λiqsiaIf=×0.6=KN(B)3#塔吊樁基Ra，=up∑λiqsiaIf=×0.6=499.3KN5、單樁承載力計(jì)算符合條件〔1〕1#塔吊樁基Nmax=Nmin=KN<Ra，=KN滿足單樁抗撥要求。〔2〕3#塔吊樁基(單樁承載力最少)N=318.9KN＜Ra=KNKN＜1.2Ra=987.816KN<Ra，=499.30KN滿足單樁抗撥要求。這樣1#、2#、3#塔吊均滿足單樁承載及抗撥要求。6、1〕1#、2#塔吊鉆孔灌注樁按最少配筋率計(jì)算As=0.65%×8002×/4=3267mm213φ18=3308mm2箍筋為φ8@300螺旋箍筋，加強(qiáng)筋為φ14@2000。2〕3#塔吊鉆孔灌注樁按最少配筋率計(jì)算As=0.65%×6002×/4=1837mm28φ18=2035mm2箍筋為φ8@300螺旋箍筋，加強(qiáng)筋為φ14@2000。7、鋼構(gòu)柱受力計(jì)算〔1〕鋼構(gòu)柱抗拉、抗壓和抗彎f為215N/mm2∠140×140×14角鋼鋼構(gòu)柱Ra=3724×215×4=3202KNNmaxKN＜Ra=3202KNNmin=KN<Ra，=3202KN這樣鋼構(gòu)柱能滿足承載及抗撥要求。五、QTZ63B型塔吊技術(shù)性能及起重性能㈠、技術(shù)性能㈡起重性能六、塔吊根底施工、安裝步驟和平安措施(一)、承臺施工1、塔基從自然地坪面下挖深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，并做好100厚碎石墊層，100厚C10墊層，樁筋錨入承臺800以上，然后扎筋、包模、澆砼。承臺外表應(yīng)較水平，平整度允許誤差小于5MM，并做好承臺砼養(yǎng)護(hù)工作。2、接地避雷裝置：塔吊的避雷接地必須與固定底架鋼筋及承臺鋼筋焊接，符合接地標(biāo)準(zhǔn)要求。3、承臺施工前應(yīng)做好以下幾點(diǎn)工作：a、做好鋼筋檢測試驗(yàn)；b、制作一組砼試塊；c、協(xié)同監(jiān)理單位做好隱蔽工作驗(yàn)收；d、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位要水平校核；(二)、塔吊使用平安措施1、塔吊裝拆隊(duì)伍須具有《浙江省塔式起重機(jī)安裝拆卸許可證》安拆人員具有《浙江省塔式起重機(jī)安裝拆卸證書》。2、本塔吊自立高度為40米〔QTZ63型36米〕，等樓層施工隊(duì)到30米以上，塔吊必須按標(biāo)準(zhǔn)要求加設(shè)附墻。3、工程部配備的塔吊司機(jī)和指揮必須持證上崗。4、塔吊安裝后，使用單位和安裝單位要聯(lián)合對塔吊進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才可使用并掛上塔吊驗(yàn)收合格牌。5、塔吊做好避雷接地裝置，電阻不大于10歐，并與施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的保護(hù)按零系統(tǒng)貫穿。6、塔吊司機(jī)必須得到指揮信號前方可操作，并執(zhí)行“十不吊〞規(guī)程。7、塔吊指揮使用對講機(jī)同塔吊司機(jī)進(jìn)行指揮，所有工種使用塔吊要同塔吊指揮請示，只有在塔吊指揮同意后才準(zhǔn)起吊。8、嚴(yán)格按額定重量起吊，不得超吊，也不準(zhǔn)吊運(yùn)人員，斜拉重物，撥除地下埋物等。9、工間休息或下班時(shí)不準(zhǔn)將重物懸物于空中。10、塔式起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作的氣溫+40*～—20*C，風(fēng)速小于六級，風(fēng)速大于六級及雷雨天，禁止操作。11、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：A、機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳運(yùn)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；B、各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；C、主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；D、鋼絲繩磨損情況及穿澆滑輪應(yīng)符合規(guī)定；E、供電電纜應(yīng)無破損，檢查電源電壓應(yīng)到達(dá)380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)局部無漏電前方可上機(jī)。12、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重等各機(jī)構(gòu)的制動器、平安限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。13、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁超檔操作。在變換轉(zhuǎn)動方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。14、吊鉤提升接近避桿頂部、小車行至端點(diǎn)應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距起重避端不得小于1M。15、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物以上。16、作業(yè)后，尚須做到以下幾點(diǎn)：A、起重機(jī)臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離壁桿頂端2～3M處；B、將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)，翻開高空指示燈；C、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶平安帶。D、起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。(三)、塔機(jī)安裝撤除方案和平安要求及多塔方案塔機(jī)安裝時(shí)，安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)無建筑物限制，而且地形情況良好。因此塔機(jī)安裝按照《塔機(jī)使用說明書》的要求進(jìn)行。具體安裝步驟及平安技術(shù)措施如下：安裝步驟：1、安裝根底節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用強(qiáng)度螺栓連接為一體，然后吊裝在預(yù)埋底架上面，并用高強(qiáng)度螺栓固定好，安裝時(shí)有踏步的兩根主弦要平行于建筑物。(螺栓擰緊前先測量預(yù)埋底架四個(gè)角的水平度，誤差控制在1.6毫米以內(nèi)，如超差那么在底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用鐵板墊平)2、安裝套架在地面上將爬升架工作平臺等拼裝好，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面(爬升架的外伸框架要與建筑物方向平行)，并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上(套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入)。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上下支座及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這在套部件中起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，裝好與下支座相對聯(lián)的4個(gè)銷軸。4、安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好，隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，有專用螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝前(起重避方向)5、司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上支座的上面，然后，用銷軸將司機(jī)室與上支座連接(回轉(zhuǎn)限位器和司機(jī)室處于同一側(cè))。6、安裝平衡臂總成6.1、在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好。吊起平衡臂用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身絞接并穿好開口銷。再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡拉桿的安裝位置，裝好拉桿后，將平衡臂逐漸放下。6.2、吊起一塊平衡重安裝在平衡臂最根部的一塊配重處。7、安裝起重臂部成7.1、按組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝在一起，把第1節(jié)臂和第Ⅱ節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在起重臂根部，把起重臂擱在1米高左右的支架上，使小車離開地面。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷翻開。7.2、組合起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，放在起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩，先不穿繞起升鋼絲繩。7.3、用汽車式起重機(jī)將起重臂總成平衡提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利安裝到上支座的起重臂鉸點(diǎn)上。在起重臂連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂使重臂頭部稍微抬起。7.4、穿繞起升鋼絲繩，一頭與拉桿相連，開動起升機(jī)構(gòu)拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后再開動升機(jī)構(gòu)調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上。(這時(shí)汽車吊起吊起重臂稍微抬起，使起重臂拉桿不受力，當(dāng)開動起升機(jī)構(gòu)時(shí)，起重臂升繩拉起起重拉桿，否那么起升機(jī)構(gòu)負(fù)不起這么大的載荷)。7.5、把起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8、安裝平衡重根據(jù)所使用的起重臂長度，在平衡臂的根部放置相應(yīng)重量的平衡重，然后在各平衡之間用板聯(lián)接成串。9、穿繞鋼絲繩安裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩子的穿繞，鋼絲繩從升起機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔頂上部導(dǎo)向滑輪向下，進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前，再繞到變幅小車和吊骨輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頭部。把小車推至最根部使小車與起重臂碰塊撞牢，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲卷筒，把牽引繩盡力張緊。10、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允差為1%。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)是否正確。11、頂升塔機(jī)塔機(jī)獨(dú)立高度為36米，至第9步驟為此塔機(jī)的安裝高度為10米，所以應(yīng)根據(jù)施工要求頂升塔機(jī)。11.1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方)。11.2、放松電纜長度略大于總的爬升高度。11.3、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將其安放在外伸框架上(安放前，將4個(gè)引進(jìn)滾輪固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個(gè)角上)。11.4、調(diào)整小車位置，使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸的位置上(實(shí)際操作中，觀察到爬升架四周導(dǎo)輪根本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為理想位置)。把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座連接的高強(qiáng)度螺栓撤除。11.5、開動液壓系統(tǒng)，將頂升棟梁放在就近一個(gè)踏步上，然后活塞桿伸的約，稍微縮回活塞桿，使爬升架下部的2塊檔板擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上。11.6、再次開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部縮回，將頂升棟梁放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一個(gè)踏步上，活塞桿再次伸出約，使得塔身上方恰好能有裝入一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪，靠人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至塔身的正上方，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，活塞桿縮回。11.7、重復(fù)11.3-11.6的動作，逐步頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至塔機(jī)頂升到需要的獨(dú)立高度為止。11.8、頂升結(jié)束后將塔機(jī)下支與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)度螺栓連接牢固?？蛰d旋轉(zhuǎn)起重臂至不同角度，檢查各節(jié)示準(zhǔn)節(jié)接頭處高強(qiáng)螺栓鞏固情況(哪一根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿位于平衡正下方時(shí)，就把此弦桿上從上到下所有螺栓擰緊)。平安技術(shù)措施：1、安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)派專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝作業(yè)區(qū)；2、場指揮對塔機(jī)全面的檢查，對安裝區(qū)域平安防護(hù)全面的檢查，電工對電路、配電箱、控制、制動系統(tǒng)全面檢查。安裝班長對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查；3、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好平安帽，嚴(yán)禁高空墮物；4、吊裝作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，安裝人員要服從分配，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得自作主張和更改作業(yè)方案；5、吊裝過程中，注意吊點(diǎn)位置，并做好防范措施；6、在安裝過程中，注意各檔螺栓、銷軸的鞏固情況。12、拆卸階段的平安為了命拆卸期間不發(fā)生平安事故或降低到最低程度，現(xiàn)強(qiáng)調(diào)以下平安要求。1、撤除過程1〕、拆卸與安裝順序相似，以先安裝的先拆的原那么進(jìn)行。2〕、撤除順序?yàn)椋撼烦摻z繩、配電箱——司機(jī)室——配重——吊臂——平衡臂——塔帽、回轉(zhuǎn)支承底架。2、責(zé)任施工現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人對拆卸期間的所有平安問題負(fù)責(zé)，所有拆卸工作均應(yīng)按國家、地方法律、法規(guī)各條例以及常規(guī)平安措施進(jìn)行。但凡參加拆卸工作人員，在工作前，均仔細(xì)閱讀“塔吊的撤除〞和“安裝〞的詳細(xì)內(nèi)容。拆卸前的平安措施1〕、始終要確保地面上有足夠大的地方補(bǔ)圍徑，作為拆卸場地。2〕、始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于直吊的荷載。3〕、始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于平安狀態(tài)，并通過日常平安檢查。2、拆卸期間平安措施。1〕、在拆卸期間，不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用塔吊2〕、不允許在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作。3〕、不讓任何人站在懸吊物下。4〕、在進(jìn)行拆卸工作時(shí)，將加節(jié)按鈕盒的防止失誤動作，開關(guān)板至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕。5〕、決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作，且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí)，必須確保切斷總電源。6〕、除非總電源已平安切斷，否那么不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在塔吊通道內(nèi)、導(dǎo)體柱內(nèi)和附墻架等不平安區(qū)域活動。13、多塔方案：根據(jù)現(xiàn)場施工需要共設(shè)置三臺塔吊〔一臺QTZ63型、二臺H6015〕具體見塔吊平面布置圖。塔吊平面布置原那么塔吊施工消滅死角塔吊相互之間不干預(yù)，塔吊的大臂不得碰到四周建筑物。便于安裝及拆卸塔吊防碰撞措施塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊與建筑物之間發(fā)生撞碰。塔吊應(yīng)由專職人員操作管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用、機(jī)械出現(xiàn)故障或運(yùn)行不正常時(shí)應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)予以解決。塔臂前端明標(biāo)志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯(cuò)開，嚴(yán)格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時(shí)間，保證操作高度≧5米。從施工流水段上考慮二