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隔震支座安裝施工方案編制：云南震安減震科技股份有限公司2015年11月10日目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、施工準備 2四、施工工藝流程 3五、施工方法 4六、隔震支座安裝偏差處理措施 9七、隔震支座及其預埋件保護 9八、質(zhì)量驗收標準 9九、安全文明施工 10、工程概況本工程位于云南省曲靖市麒麟?yún)^(qū)三寶鎮(zhèn)雷家莊社區(qū)委員會下李茂沖居民小組，抗震設防烈度7度(設計基本地震加速度0.15g,第三組)，總用地面積：163914?6卅，總建筑面積：193964.91m20二、編制依據(jù)《疊層橡膠支座隔震技術規(guī)程》(CECS1262001);《橡膠支座第3部分：建筑隔震橡膠支座》(GB20688?3-2006);《建筑結構隔震構造詳圖》(03SG610-1;《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007;《建筑抗震加固技術規(guī)范》(JGJT116-98);《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010);《建筑工程疊層橡膠隔震支座性能(DBJ53/T-47-2012);《建筑工程疊層橡膠隔震支座施工及驗(DBJ53/T-48-2012《建筑工程疊層橡膠隔震支座性能(DBJ53/T-47-2012);《建筑工程疊層橡膠隔震支座施工及驗(DBJ53/T-48-2012)。(8)要求和檢驗規(guī)范》(9)收規(guī)范》三、施工準備0表1安裝主要材料一覽表(1)材料準備。詳見表0表1安裝主要材料一覽表(2) 機械設備。考慮到隔震支座重量較大，擬采用16t汽車吊進行吊裝安裝。其余為鋼筋加工、模板加工及混凝土振搗機械等。表2主要機械設備一覽表序號設備名稱單位數(shù)量臺塔吊122鋼筋彎曲機「3鋼筋切斷機|臺24圓盤.1 鋸臺15插入式振搗棒臺36扳手個2(3)勞動力。詳見下表3表3勞動力計劃骨序號名稱單位數(shù)量1管理人員人52測量工人43吊裝工人104輔助工人io四、施工工藝流程陌匡戈廂女製鍵農(nóng)黎加*隔氏丈廉F「訥鬲世扎農(nóng)黎加*隔氏丈廉F「訥鬲世扎~7^p~上土1&混甜上能加圖1隔震支座安裝施工流程五、施工方法1、承臺、底板施工隔震支座下支墩（柱）與承臺、底板分開施工，下支墩（柱）豎向鋼筋在承臺底板混凝土澆筑前預埋準確，混凝土振搗平整。2、測量定位當承臺、底板混凝土強度達到1.2N/mm2時，可進行測量定位。為確保隔震支座的平面中心位置準確，采用全站儀測設每個隔震支座中心點的投影，標定在混凝土面上。3、綁扎下支墩（柱）鋼筋安裝下支墩（柱）上部鋼筋及周邊鋼筋。為確保預埋錨筋位置的準確性，在混凝土面上預先標定隔震支座八個預埋錨筋的豎向投影的位置，以盡量避免預埋錨筋后放被支墩（柱）的鋼筋阻擋的情況發(fā)生。4、預埋件（定位板、套筒及錨筋）定位、固定預埋套筒及錨筋的定位、固定是隔震支座安裝的難點，為此建議采取以下措施：（1）預埋套筒上口及膠套（為預留出隔震支座下法蘭板厚度以方便支座安裝所設）下口預先與定位板用螺栓擰緊固定，以確保套筒的位置準確（見圖 2、圖3）。此過程測量是整個隔震支座安裝的關鍵，需各工種密切配合，測量定位板的標高、平面中心位置及平整度。根據(jù)偏差大小適時對套筒及錨筋進行調(diào)整（為方便控制定位板的標高和平面中心位置，可采取預先在定位板四個角部位對應的下支墩（柱）主筋上點焊短鋼筋的方式，短鋼筋頂標高為支墩（柱）設計標高，短鋼筋布置位置見圖 4,短鋼筋直徑宜不小于..10,與定位板接觸一端斷面宜先用切割機切割平整）。圖2預埋套筒錨筋及定位板定位示意圖圖3輔助定位短鋼筋布置示意圖圖4預埋套筒及定位預埋板定位（2） 為保證預埋套筒的錨固長度和豎向固定，采用加工螺紋的預埋錨筋與預埋套筒相連（見圖2、圖3）。（3） 為保證定位板的水平度和平面位置的準確性及預埋套筒的垂直度，預埋件定位準確后可根據(jù)實際情況將錨筋與支墩鋼筋點焊相連，以確保錨筋和定位板不產(chǎn)生位移。（4） 預埋件安裝完成后應用全站儀或水準儀逐一測量定位板頂面標高、平面中心位置及水平度并記錄成表。5、下支墩（柱）側(cè)模安裝安裝側(cè)模，側(cè)模高度略高于支墩（柱）頂面高度，并在側(cè)模上用水準儀標定出支墩頂面設（柱計標高的位置，方便澆筑混凝土時控制支墩標高。側(cè)模的剛度要滿足新澆筑混凝土的側(cè)壓力和施工荷載的要求，必要時可加密柱箍，模板要拼縫嚴密、底部固定牢靠，并保證其垂直狀態(tài)，模板加固應牢固可靠。圖5下肢墩（柱）側(cè)模支護6、下支墩（柱）澆筑采用泵送澆筑混凝土時，應盡量減少泵管對預埋件的影響，應避免混凝土泵管對預埋件產(chǎn)生大的沖擊。在振搗過程中，振動棒不能碰撞定位板、錨筋，并且禁止工人踩踏定位板，以防止軸線、標高及平整度產(chǎn)生偏差，影響安裝質(zhì)量。如混凝土澆筑過程中發(fā)現(xiàn)預埋件定位發(fā)生偏移，應立即停止?jié)仓炷?，在對預埋件進行重新定位后方可繼續(xù)澆筑混凝土?，F(xiàn)場施工方可根據(jù)施工難度和現(xiàn)場條件采取二次灌漿或二次澆筑，但注意二次灌漿必須在混凝土初凝前完成以保證混凝土澆筑質(zhì)量。二次澆筑的混凝土宜采用高流動性且收縮小的混凝土、微膨脹或無收縮高強砂漿，其強度宜比原設計強度提高一級?；炷翝仓駬v孔位置必須處理平整，不允許有高低不平整混凝土初凝階段完成前應將定位板取出，對下支墩頂面進行人工找平。澆筑完畢后，注意混凝土的養(yǎng)護。7、隔震支座安裝混凝土養(yǎng)護至下支墩（柱）混凝土強度達到設計強度的 75%"上時方可進行隔震支座安裝。安裝隔震支座前，應先清理干凈下支墩（柱）上表面，為避免砂漿、混凝土等雜物進入套筒孔內(nèi)，同時要對支墩頂面的水平度、中心位置、標高進行復測，確保滿足規(guī)范要求方可進行隔震支座安裝。清理完畢后先將螺栓及膠套取下，再根據(jù)現(xiàn)場條件采用汽車吊或塔吊將該位置所需隔震支座，吊到該支墩（柱）上，吊裝支座時注意應輕舉輕放，防止損壞支座和下支墩混凝土。待隔震支座下法蘭板螺栓孔位與預埋鋼套筒孔位對正后，將螺栓擰入套筒。螺栓應對稱擰緊，螺栓緊固過程中嚴禁用重錘敲打。隔震支座安裝完成后應用全站儀或水準儀逐一復測隔震支座頂面標高、平面中心位置及水平度并記錄成表。吊裝搬運過程中，應注意現(xiàn)場人員的人身安全，不得用堅硬的東西擠壓碰隔震支座保護橡膠，以避免保護膠損傷，影響隔震支座使用壽命。8、上部預埋件固定將上部預埋錨筋與套筒用螺栓連接到隔震支座（法蘭板）上。圖6隔震支座連接示意圖9、上支墩（柱）底模安裝澆筑混凝土會對底模產(chǎn)生豎向壓力導致底模產(chǎn)生豎向變形或下墜。故應采取措施保證底模有

足夠大的支撐剛度，以避免混凝土澆筑成型后支座法蘭板陷入上支墩混凝土中。10、上支墩（柱）鋼筋綁扎及隔震層混凝土澆筑依次綁扎上支墩（柱）鋼筋（見圖7）（上支墩鋼筋與法蘭板之間應采取相應措施留夠保護層厚度），支側(cè)模，澆筑混凝土。隔震層構件施工方法與常規(guī)做法基本相同。由于隔震支座安裝過程和模板支撐、拆除過程中不可避免對隔震支座油漆造成損壞及污染，待上支墩混凝土施工完畢，模板拆除后，對隔震支座油漆進行修補并清潔除污圖7隔震支座上支墩鋼筋綁扎圖8隔震支座及上、下支墩六、隔震支座安裝偏差處理措施隔震支座安裝前，下支墩安裝位置標高如不能滿足規(guī)定要求，則應進行處理1、如下支墩安裝位置標高高于規(guī)定要求，則應鑿除多余混凝土，重新找平，滿足要求后方可安裝隔震支座安裝。2、如下支墩安裝位置標高低于規(guī)定要求1）已安裝支座的下支墩，先要拆卸下隔震支座；2）混凝土表面下鑿不少于20mm支好模板，模板至套筒外邊緣的距離不小于50mm3）使用墊塊并調(diào)整至設計標高；4）用水充分潤濕界面，但在灌漿前不得留有明水；七、 隔震支座及其預埋件保護隔震支座及其預埋件運至施工現(xiàn)場后，施工單位應妥善保管，以避免被污染和損壞，具體要求如下。1、 隔震支座及其預埋件存放時，應采取必要的措施防止其直接曝曬或淋雨。2、 隔震支座存放及安裝現(xiàn)場吊裝時，應保持清潔，避免污染。存放現(xiàn)場，避免施工人員及保安人員將剩飯、剩湯倒在隔震支座上，造成使用前的污染；安裝施工現(xiàn)場，避免在吊裝過程中鋼絲繩撕破橡膠的外保護紙或塑料薄膜；在安裝過程中避免用尖利器具對隔震支座法蘭板劃圖，造成法蘭板油漆脫落。3、 在現(xiàn)場支模板及搭腳手架時避免與隔震支座接觸。4、 施工現(xiàn)場在隔震支座安裝之前，用備用臨時小螺栓代替高強螺栓。5、 在安裝過程中，要對套筒進行清理，使套筒里無混凝土及水泥漿雜物，避免高強螺栓螺紋的污染和損傷。八、 質(zhì)量驗收標準1、 橡膠隔震支座的標識齊全、清晰、絲扣無裂紋損毀。2、 橡膠隔震支座表面清潔、無油污、泥沙、破損等，防腐涂層均勻、光潔無漏刷現(xiàn)象。3、 支承隔震支座的下支墩，其頂面水平度誤差不宜大于5%。；在隔震支座安裝后，隔震支座頂面的水平度誤差不宜大于8%o。4、 隔震支座中心的平面位置與設計位置的偏差不應大于5.0mm。5、 隔震支座中心的標高與設計標高的偏差不應大于5.0mm。6、同一支墩上多個隔震支座之間的頂面高差不宜大于5.0mm。7、隔震支座連接板和外露連接螺栓應采取防銹保護措施。8、在隔震支座安裝階段，應對支墩（或柱）頂面、隔震支座頂面的水平度、隔震支座中心的平面位置和標高進行測量并記錄。9、在工程施工階段，應對隔震支座的豎向變形做觀測并記錄。10、在工程施工階段，應對上部結構、隔震層部件與周圍固定物的脫開距離進行檢查。九、安全文明施工（一）文明施工要求工地區(qū)域分布合理有序，場容場貌整潔文明。根據(jù)施工區(qū)域?qū)嶋H情況，做到施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，保證場容場貌整潔、有序、文明，材料區(qū)域堆放整齊。1.施工區(qū)域的條理化和防護的基本要求有滿足要求的操作場地或作業(yè)面，清除影響作業(yè)的障礙的，妥善處置有危險性的突出物，材料整齊堆放，有良好的安全通道；凡有可能發(fā)生塊體或物品掉落、彈出、飛濺以及有其他傷害物的區(qū)域均應設置安全防護措施，以保護現(xiàn)場其他人員的安全。2.材料、設備、工具存放保管的基本要求按規(guī)定平整場地，設置支墊物；按平面布置圖劃定的地點分類堆放整齊，穩(wěn)固和不超過規(guī)定高度；料堆應離開場地圍擋或臨時建筑墻體至少500伽，并將兩頭進口封堵，嚴禁緊貼圍擋或臨時建筑墻體堆料；易滾、易滑和重心較高的材料物品的支架堆放，其支架應穩(wěn)定可靠，必要時應進行設計，嚴格按設計要求設置；對油漆、稀釋劑等易燃品和基他對職工健康有害的物品應分類存放在通風良好，嚴禁煙火并有消防用品的專用倉庫內(nèi)，瀝青應放置在通風干燥不受陽光直射的場所。（二）勞動紀律工作人員要具備良好的思想覺悟、過硬的專業(yè)操作水平，必須始終樹立“安全第一，文明生產(chǎn)”的思想；作業(yè)人員嚴禁串崗、酒后上班；值班人員有事需請假者，應提前一天報請班組長；不準私自脫崗、替崗、缺班；有病