量具使用規(guī)范

2024/1/28常用量具的使用規(guī)范序言

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，機械加工中的每一個零件，都必須根據(jù)圖紙上規(guī)定的公差要求制造。如果僅僅依靠人的感覺器官或簡單的測量工具是遠遠不夠的，必須借助于有一定精度的測量工具來衡量。但量具再精密，還是要靠人去使用，所以我們一定要學會正確地選擇，使用和保養(yǎng)常用的量具。

2024/1/282常用量具的使用規(guī)范常用量具分類序號量具名稱讀數(shù)方式分類測量用途分類規(guī)格分類1卡尺游標型、帶表型、數(shù)顯型普通卡尺、深度卡尺、高度卡尺、溝槽卡尺等0—150mm、0—200mm、0—300mm、0—500mm、0—1000mm等2千分尺（又稱螺旋測微器、分厘卡）普通型、帶表型、數(shù)顯型外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、壁厚千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺等0—25mm、25—50mm50—75mm、75—100mm、100—125mm等3百分表帶表型、數(shù)顯型

杠桿百分表、內(nèi)徑百分表、深度百分表等0—0.02mm、0—0.08mm、0—5mm、0—10mm、0—20mm等目前我公司常用量具有以下三類（也就是我們常說的“三大量具”）：2024/1/283常用量具的使用規(guī)范

卡尺的類型游標卡尺2024/1/284常用量具的使用規(guī)范帶表卡尺卡尺的類型2024/1/285常用量具的使用規(guī)范卡尺的類型電子數(shù)顯卡尺2024/1/286常用量具的使用規(guī)范卡尺的結構游標卡尺2024/1/287常用量具的使用規(guī)范卡尺的結構帶表卡尺2024/1/288常用量具的使用規(guī)范卡尺的結構電子數(shù)顯卡尺2024/1/289常用量具的使用規(guī)范卡尺的測量卡尺的指示裝置類型分辨率（mm)示值總誤差(mm)量程范圍（mm)游標卡尺0.02、0.05、0.1±0.02、±0.05、±0.10~1500~2000~3000~500等帶表卡尺0.01、0.02、0.05±0.02、±0.01數(shù)顯卡尺0.01±0.12024/1/2810常用量具的使用規(guī)范卡尺的測量游標卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法

游標卡尺的讀數(shù)機構，是由主尺和游標尺兩部分組成。當活動量爪與固定量爪貼合時，游標上的“0”刻線(簡稱游標零線)對準主尺上的“0”刻線，此時量爪間的距離為“0”。當尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸。此時零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標讀數(shù)機構來讀出。舉例1：游標讀數(shù)值為0.02mm的游標卡尺。主尺每小格1mm，當兩爪合并時，游標上的50格剛好等于主尺上的49mm（圖1-1e)，則游標每格間距=49mm÷50=0.98mm主尺每格間距與游標每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)，0.02mm即為此種游標卡尺的最小讀數(shù)值。在(圖1-1f)中，游標零線在123mm與124mm之間，游標上的11格刻線與主尺刻線對準。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為123mm，小數(shù)部分為11×0.02=0.22(mm)，被測尺寸為123十0.22=123.22(mm)。圖1-12024/1/2811常用量具的使用規(guī)范卡尺的測量游標卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法舉例2：圖1-2，假如游標零線與尺身上表示30mm的刻線正好對齊，則說明被測尺寸是30mm；如果游標零線在尺身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點，應該怎樣讀數(shù)呢？這時，被測尺寸的整數(shù)部分（為30mm），如上所述可從游標零線左邊的尺身刻線上讀出來（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標讀出來的（圖中●所指刻線，為0.7mm），二者之和被測尺寸是30.7mm，這是游標測量器具的共同特點。由此可見，游標卡尺的讀數(shù)，關鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。當游標移動時其內(nèi)量爪、外量爪、深度量桿同時移動而且距離相等。圖1-22024/1/2812常用量具的使用規(guī)范卡尺的測量游標卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術精益求精，減少測量誤差，確保獲得正確的測量結果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。使用游標卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點：1、測量前應把卡尺擦干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應無明顯的間隙，同時游標和主尺的零位刻線要相互對準。這個過程稱為校對游標卡尺的零位，簡稱復位校準。2、移動尺框時，活動要自如，不應有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。3、測量時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測外徑（或內(nèi)徑）的物體，使待測物位于外測量爪之間，當與量爪緊緊相貼時，即可讀數(shù)（圖1-3）。圖1-32024/1/2813常用量具的使用規(guī)范卡尺的測量4、常見的測量錯誤：A、當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，圖2-1所示。否則，量爪若在如圖2-1所示的錯誤位置上，將使測量結果a比實際尺寸b要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應有的精度。正確的方法錯誤的方法圖2-1測量外尺寸時正確與錯誤的位置

2024/1/2814常用量具的使用規(guī)范卡尺的測量B、測量溝槽直徑時，應當用量爪的平面測量刃進行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸，則應當用刃口形量爪進行測量，不應當用平面形測量刃進行測量，如圖2-2所示。

正確的方法錯誤的方法圖2-2測量溝槽時正確與錯誤的位置2024/1/2815常用量具的使用規(guī)范卡尺的測量C、測量溝槽寬度時，也要放正游標卡尺的位置，應使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則，量爪若在如圖2-3所示的錯誤的位置上，也將使測量結果不準確（可能大也可能小），同時還要注意如用圖2-3所示的游標卡尺測量內(nèi)尺寸，在讀取測量結果時，一定要把量爪的厚度加上去。即游標卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸。測量范圍在500mm以下的游標卡尺，量爪厚度一般為10mm。但當量爪磨損和修理后，量爪厚度如果小于10mm，讀數(shù)時這個修正值也要考慮進去。圖2-3測量溝糟寬度時正確與錯誤的位置

正確的方法錯誤的方法2024/1/2816常用量具的使用規(guī)范卡尺的測量D、當測量零件的內(nèi)尺寸時：如圖2-4a所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時會使尺框走動，影響測量精度。圖2-4b為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標卡尺，在測量內(nèi)孔時正確的和錯誤的位置。正確的方法錯誤的方法圖2-4測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置ab2024/1/2817常用量具的使用規(guī)范卡尺的測量E、用游標卡尺測量零件時，不允許過分地施加壓力，所用壓力應使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準確（外尺寸小于實際尺寸，內(nèi)尺寸大于實際尺寸）。F、在游標卡尺上讀數(shù)時，應把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。G、為了獲得正確的測量結果，在零件的同一截面上的不同方向進行多次測量。對于較長零件，則應當在全長的各個部位進行測量，適當增加測量次數(shù)，取平均值。為了便于大家記憶，更好的掌握游標卡尺的使用方法，把上述提到的幾個主要問題，整理成順口溜，供大家參考。

量爪貼合無間隙，主尺游標兩對零；尺框活動能自如，不松不緊不搖晃；測力松緊細調(diào)整，不當卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜，量孔防偏歪；測量內(nèi)尺寸，爪厚勿忘加；面對光亮處，讀數(shù)垂直看。

2024/1/2818常用量具的使用規(guī)范卡尺的校準

卡尺校驗步驟：

1、檢查卡尺測量接觸面是否平整、干凈、無污漬、銹跡，帶表卡尺表頭的指針是否完好，有無松動，刻度是否清晰，推動表頭是否平穩(wěn)、平滑；電子數(shù)顯卡尺顯示數(shù)字是否清晰，穩(wěn)定。

2、調(diào)校零位，或使指針對準零點。

3、取2～3塊基準量塊進行測量（一般要根據(jù)量具的量程范圍選擇尺寸小、中、大跨度不同量塊），量塊被測面要干凈、平整。每塊連續(xù)測量三次，每次測量值均應在允許誤差范圍內(nèi)，將其平均值記錄在相應的記錄表內(nèi)。允許誤差范圍根據(jù)不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm、±0.05mm等。

4、測內(nèi)徑接觸面磨損程度：取兩塊量塊（構成測量的基準面）夾緊一塊量塊成“H”型，然后移動表頭，使卡尺上面的測量端張開后靠緊兩基準面進行讀數(shù)，每塊測量三次，取平均值。測量值與標準值根據(jù)不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm、±0.05mm等，將其平均值記錄在相應的記錄表中。

5、歷次測量值與標準值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準合格。2024/1/2819常用量具的使用規(guī)范卡尺的保養(yǎng)為保持卡尺的長期有效測量精度和規(guī)范管理，我們須注意以下日常維護事項：

1.文明操作，合理使用。

2.不能將卡尺當作其它工具使用，如當鋃頭敲擊工件將卡尺的量爪當劃線工具等。

3.使用前，使用人員應將卡尺測量面的油污揩擦干凈，檢查卡尺各部份的作用是否正常、可靠，“0”位是否準確?？ǔ咄饬孔蓽y量面合攏時，不應有可見的白光。

4.使用中，不能在機床還在轉(zhuǎn)動時就去測量工件，以防測量人員發(fā)生危險和損壞量具，應待被測工件處于靜態(tài)后進行。

5.測量結束要把卡尺平放，尤其是大量程的卡尺更應注意，否則尺身會彎曲變形。

6.電子數(shù)顯卡尺應避免水等液體物質(zhì)滲入尺框內(nèi)，以免損壞電子元件。

7.使用后要對卡尺進行必要的保養(yǎng)，擦凈油污、鐵屑，如卡尺接觸水液、油污，需用清潔汽油擦洗干凈（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防銹油。卡尺放入量具盒前應使兩測量面保持一定縫隙，以防卡尺測量面銹蝕。

8.發(fā)現(xiàn)卡尺有故障或示值不準確，及時通知主管或交檢測室計量員處理。2024/1/2820常用量具的使用規(guī)范千分尺普通型百分尺2024/1/2821常用量具的使用規(guī)范千分尺帶表型千分尺2024/1/2822常用量具的使用規(guī)范

千分尺電子數(shù)顯型千分尺2024/1/2823常用量具的使用規(guī)范千分尺的結構圖3-10～25mm外徑千分尺1-尺架；2-固定測砧；3-測微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。2024/1/2824常用量具的使用規(guī)范千分尺的結構圖3-2

電子數(shù)顯千分尺結構圖2024/1/2825常用量具的使用規(guī)范千分尺的測量千分尺的工作原理：外徑千分尺的工作原理就是應用螺旋讀數(shù)機構，它包括一對精密的螺紋——測微螺桿與螺紋軸套，如圖3-1中的3和4，和一對讀數(shù)套筒——固定套筒與微分筒，如圖3-1中的5和6。用千分尺測量零件的尺寸，就是把被測零件置于千分尺的兩個測量面之間。所以兩測砧面之間的距離，就是零件的測量尺寸。當測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時，由于螺旋線的作用，測量螺桿就有軸向移動，使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿按順時針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測砧面之間的距離就縮小一個螺距。同理，若按逆時針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個螺距。常用千分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)一周時，兩測砧面之間的距離就縮小0.5mm。當測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)不到一周時，縮小的距離就小于一個螺距，它的具體數(shù)值，可從與測微螺桿集成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個等分線，當微分筒轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿就推進或后退0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時，兩測砧面之間轉(zhuǎn)動的距離為：0.5÷50=0.01(mm)

。由此可知：千分尺上的螺旋讀數(shù)機構，可以正確的讀出0.01mm，也就是千分尺的讀數(shù)值為0.01mm。千分尺的讀數(shù)方法在千分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準線。另外，為了計算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm，上下兩排相互錯開0.5mm。2024/1/2826常用量具的使用規(guī)范千分尺的測量千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應讀出的0.5mm的刻線值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準對齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個數(shù)相加，即為百分尺上測得尺寸。如圖3-3所示：讀套筒上側(cè)刻度為3，下刻度在3之后，也就是說3+0.5=3.5mm,然后讀套微分筒刻度與25對齊，就是25×0.01=0.25mm,全部加起來就是3.75mm。圖3-3

千分尺讀數(shù)方法2024/1/2827常用量具的使用規(guī)范千分尺的測量方法：測量前將被測物擦干凈，松開千分尺的鎖緊裝置，轉(zhuǎn)動旋鈕，使測砧與測微螺桿之間的距離略大于被測物體。一只手拿千分尺的尺架，將待測物置于測砧與測微螺桿的端面之間，另一只手轉(zhuǎn)動旋鈕，當螺桿要接近物體時，改旋測力裝置直至聽到”嘎嘎”聲。旋緊鎖緊裝置（防止移動千分尺時螺桿轉(zhuǎn)動），即可讀數(shù)。使用千分尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點：1、使用前，應把千分尺的兩個測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動測力裝置，使兩測砧面接觸(若測量上限大于25mm時，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應尺寸的量塊)，接觸面上應沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時微分筒和固定套簡要對準零位。2、轉(zhuǎn)動測力裝置時，微分筒應能自由靈活地沿著固定套筒活動，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動不靈活的現(xiàn)象，應送計量站及時檢修。3、測量前，應把零件的被測量表面揩干凈，以免有臟物存在時影響測量精度。絕對不允許用千分尺測量帶有研磨劑的表面，以免損傷測量面的精度。用千分尺測量表面粗糙的零件亦是錯誤的，這樣易使測砧面過早磨損。4、用千分尺測量零件時，應當手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿，使測砧表面保持標準的測量壓力，即聽到”嘎嘎”的聲音，表示壓力合適（一般測量壓力為5—10N)，開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。千分尺的測量2024/1/2828常用量具的使用規(guī)范千分尺的測量

絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞千分尺的精度。有時用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固，對精密螺紋的損壞不嚴重，但是微分筒打滑后，千分尺的零位走動了，就會造成質(zhì)量事故。5、使用千分尺測量零件時(圖3-4)，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時，可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時，輕輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸良好。圖3-4

在車床上使用外徑百分尺的方法2024/1/2829常用量具的使用規(guī)范千分尺的測量6

、用千分尺測量零件時，最好在零件上進行讀數(shù)，放松后取出千分尺，這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時，應用制動器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件，把千分尺當卡規(guī)使用是錯誤的，因這樣做不但易使測量面過早磨損，甚至會使測微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。7、在讀取千分尺上的測量數(shù)值時，要特別留心不要讀錯0.5mm。如圖3-5（a），在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm；圖3-5（b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。8、為了獲得正確的測量結果，可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時，應在同一圓周的不同方向測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全長的各個部位測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。9、對于超常溫的工件，不要進行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。圖3-5

千分尺的讀數(shù)2024/1/2830常用量具的使用規(guī)范千分尺的測量10、用單手使用外徑千分尺時，如圖3-6（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活動套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動測力裝置就可測量。用雙手測量時，可按圖3-6（b）所示的方法進行。值得提出的是幾種使用外徑千分尺的錯誤方法，比如用千分尺測量旋轉(zhuǎn)運動中的工件，很容易使千分尺磨損，而且測量也不準確；又如貪圖快一點得出讀數(shù)，握著微分筒來揮轉(zhuǎn)（圖3-7）等，這同碰撞那樣，也會破壞千分尺的內(nèi)部結構。圖3-6

正確使用

圖3-7錯誤使用(a)單手使用(b)雙手使用2024/1/2831常用量具的使用規(guī)范1、外觀要求，外徑千分尺表面不應有銹跡、碰傷、鍍層脫落及其他影響質(zhì)量的缺陷，尺身刻線或數(shù)顯應均勻、清晰、完整；2、各部分相互作用，微分筒轉(zhuǎn)動和測微螺桿的移動應平穩(wěn)無卡住現(xiàn)象，測微螺桿不應手感覺到的軸向竄動和徑向擺動，隔熱、測力、鎖緊裝置應切實有效。3、千分尺應配有相應的調(diào)零工具，測量上限大于或等于25mm的千分尺應配有校對用的量桿，量桿兩端面須平整光滑且無碰傷、銳角、銹蝕現(xiàn)象。4、帶表千分尺指針移動應靈活、無卡滯現(xiàn)象；5、數(shù)顯千分尺各工作按鍵應靈活可靠；6、千分尺的零位校準：使用千分尺時先要檢查其零位是否校準，因此先松開鎖緊裝置，清除油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應先旋轉(zhuǎn)旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉(zhuǎn)測力裝置，當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到”嘎嘎”聲，這時停止轉(zhuǎn)動。如兩零線仍不重合（兩零線重合的標志是：微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合），可將固定套管上的小螺絲松動，用專用扳手調(diào)節(jié)套管的位置，使兩零線對齊，再把小螺絲擰緊，（注：不同廠家生產(chǎn)的千分尺的調(diào)零方法不一樣，這里僅是其中一種調(diào)零的方法。）再用配套量桿進行校準。千分尺的校準2024/1/2832常用量具的使用規(guī)范千分尺的保養(yǎng)1.文明操作，合理使用，使用后應將千分尺放在工具盒內(nèi)，不亂拿亂放。2.不能將千分尺當作其它工具使用，如當鋃頭敲擊工件等。3.使用前，使用人員應將測量面的油污揩擦干凈，檢查千分尺各部份作用是否正常、可靠，“0”位是否準確。4.使用中，不能在機床還在轉(zhuǎn)動時就去測量工件，以防測量人員發(fā)生危險和損壞量具，要待被測工件在靜態(tài)后進行。5.微分量具有測力裝置的，測量工件時應用測力裝置測量；調(diào)整測量范圍時，應手握尺身，轉(zhuǎn)動微分筒使測桿位移至所需位置。6.使用后要對千分尺進行必要的保養(yǎng)，擦凈油污、鐵屑，如測量面接觸水液，需用清潔汽油擦洗干凈，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防銹油。微分類量具放入量具盒前應使兩測量面保持一定縫隙，以防測量面銹蝕。7.發(fā)現(xiàn)千分尺有故障或示值不準確，及時通知主管或交檢測室計量員處理。2024/1/2833常用量具的使用規(guī)范百分表刻度型百分表2024/1/2834常用量具的使用規(guī)范百分表數(shù)顯型百分表2024/1/2835常用量具的使用規(guī)范百分表杠桿百分表杠桿百分表在高度尺上的應用2024/1/2836常用量具的使用規(guī)范1、百分表的結構與讀數(shù)方法：帶有測頭的測量桿，對刻度圓盤進行平行直線運動，并把直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動傳送到長針上，此長針會把測桿的運動量顯示到圓型表盤上。長針的一回轉(zhuǎn)等于測桿的1mm，長指針可以讀到0.01mm?？潭缺P上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長針的一回旋（1mm）為一個刻度（圖4-1

）。A、盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需讀指針所指的刻度，（圖4-2a）為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”位置，然后把測頭調(diào)到上段，讀指針所指示的刻度即可。B、一個刻度是0.01mm,若長針指到10，臺階高差是0.1mm。C、量程若是超過1mm,長針會不斷地回轉(zhuǎn)時,應先看短針所指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。

百分表

圖4-1百分表結構2024/1/2837常用量具的使用規(guī)范百分表2、百分表的使用方法：A、測量面和測桿要垂直（圖4-2b）。B、使用規(guī)定的支架。C、測頭要輕輕地接觸測量物。D、測量圓柱形產(chǎn)品時，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致（圖4-2c）。。

圖4-2百分表的使用abcc2024/1/2838常用量具的使用規(guī)范百分表（3）杠桿百分表的結構及使用方法A、杠桿百分表的分度值為0.01mm，測量范圍不大于1mm，它的表盤